JPS6235597B2 - - Google Patents
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- JPS6235597B2 JPS6235597B2 JP11710680A JP11710680A JPS6235597B2 JP S6235597 B2 JPS6235597 B2 JP S6235597B2 JP 11710680 A JP11710680 A JP 11710680A JP 11710680 A JP11710680 A JP 11710680A JP S6235597 B2 JPS6235597 B2 JP S6235597B2
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、回転機械、産業機械、油圧機器な
どの設備において、潤滑油、密封油、作動油、あ
るいは気体などの被冷却流体を冷却する熱交換器
におけるものに冷却水系統の通水状態の異常を監
視するようにした熱交換器における異常監視装置
に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention provides a heat exchanger for cooling fluids to be cooled such as lubricating oil, sealing oil, hydraulic oil, or gas in equipment such as rotating machinery, industrial machinery, and hydraulic equipment. The present invention relates to an abnormality monitoring device for a heat exchanger that monitors abnormalities in the water flow state of a water system.
被冷却流体の代表的なものには油があり、この
油は潤滑、冷却、摩耗防止、密封、作動油などの
用途に使用され、その働きは油の粘度、すなわち
油の温度によつて著しく変化する。このため油の
温度を適温に保つことは設備の正常運転のために
重要な問題であるが、油はその働きにより給油温
度よりも排油温度が高くなる。従つて油を冷却す
るために熱交換器が必要であり、この熱交換器に
冷却水が流れているかいないかにより設備の運転
は、起動、運転継続、停止などの運転モードを選
択することになる。 A typical type of fluid to be cooled is oil, which is used for purposes such as lubrication, cooling, anti-wear, sealing, and hydraulic fluid. Change. Therefore, maintaining the oil temperature at an appropriate temperature is an important issue for normal operation of equipment, but due to the function of oil, the drain oil temperature is higher than the oil supply temperature. Therefore, a heat exchanger is required to cool the oil, and depending on whether or not cooling water is flowing through this heat exchanger, the operation mode of the equipment is selected, such as starting, continuing operation, or stopping. Become.
被冷却流体が油である場合の従来の熱交換器に
おける異常監視装置を第１図〜第３図により説明
する。 A conventional abnormality monitoring device for a heat exchanger when the fluid to be cooled is oil will be explained with reference to FIGS. 1 to 3.
第１図に示すものは冷却水の入口圧力と出口圧
力との差圧を直接検出し、この差圧の大きさによ
つて通水状態を判別するもので、図において、１
は回転機械などの設備、２は油タンク、３は潤滑
油などとして必要な油を油タンク２から設備１に
供給するための配管、４は配管３の途中に設けら
れ、設備１に供給される油を冷却するための熱交
換器、５は熱交換器４内を通過する被冷却油を冷
却するための冷却水を通過させる冷却水管、６は
この冷却水管５の入口側と出口側の差圧を検出す
るための差圧計である。この装置の作用は、油タ
ンク２内の油が熱交換器４内において冷却水によ
り冷却された後、設備１に供給され、設備１で働
いた油は温度上昇して再び油タンク２に戻るよう
になつている。冷却水は入口圧力Ｐw1で熱交換器
４内に供給され、被冷却油を冷却して出口圧力Ｐ
w2で戻る。冷却水管５内を冷却水が流れると、そ
の流速の２乗に比例する圧力損失が生じるため、
その損失分だけ入口圧力Ｐw1と出口圧力Ｐw2に差
が生じる。したがつて、冷却水の供給量が増加す
る程流速が増すから圧力損失も増加し、差圧計６
で検出される差圧は大きくなる。第１図に示す装
置では、この差圧を測定し、一定値以上の場合通
水状態が良好と判断し、それ以下の場合には通水
状態が異常（または断水状態）と判断するように
している。 The system shown in Figure 1 directly detects the differential pressure between the inlet pressure and outlet pressure of the cooling water, and determines the water flow state based on the magnitude of this differential pressure.
2 is an oil tank; 3 is a pipe for supplying oil necessary for lubricating oil etc. from the oil tank 2 to the equipment 1; 4 is provided in the middle of the pipe 3, and is supplied to the equipment 1. 5 is a cooling water pipe through which cooling water passes to cool the oil passing through the heat exchanger 4, and 6 is an inlet side and an outlet side of this cooling water pipe 5. This is a differential pressure gauge for detecting differential pressure. The operation of this device is that after the oil in the oil tank 2 is cooled by cooling water in the heat exchanger 4, it is supplied to the equipment 1, and the oil that has worked in the equipment 1 rises in temperature and returns to the oil tank 2 again. It's becoming like that. The cooling water is supplied into the heat exchanger 4 at an inlet pressure P w1 , cools the oil to be cooled, and the outlet pressure P
Return with w2 . When cooling water flows through the cooling water pipe 5, a pressure loss occurs that is proportional to the square of the flow velocity.
A difference occurs between the inlet pressure P w1 and the outlet pressure P w2 by the amount of the loss. Therefore, as the supply amount of cooling water increases, the flow velocity increases, so the pressure loss also increases, and the differential pressure gauge 6
The differential pressure detected at will increase. The device shown in Figure 1 measures this differential pressure, and if it is above a certain value, it is determined that the water flow is good, and if it is less than that, it is determined that the water flow is abnormal (or water is cut off). ing.
しかし、この方式においては差圧計６で検出さ
れる冷却水の入口側と出口側の差圧が必らずしも
冷却水量にのみ関係しないという欠点がある。何
えば、圧力損失は流速によつて支配されるため、
冷却水管５内にスケールが異物が付着して流路断
面積が小さくなると、冷却水量は少なくても流速
は大きくなり、圧力損失は大きくなる。また、長
期間の使用による管内腐食の影響、冷却水管５系
統の漏れなどによつても差圧が大きくなり、見か
け上冷却水量が増えたような判定をしてしまう。 However, this method has a drawback in that the differential pressure between the inlet and outlet sides of the cooling water detected by the differential pressure gauge 6 is not necessarily related only to the amount of cooling water. For example, since pressure drop is controlled by flow velocity,
When foreign matter such as scale adheres to the inside of the cooling water pipe 5 and the cross-sectional area of the flow path becomes small, the flow rate becomes large even if the amount of cooling water is small, and the pressure loss becomes large. In addition, the differential pressure increases due to the effects of corrosion inside the pipes due to long-term use, leaks in the five cooling water pipe systems, etc., and the judgment is made as if the amount of cooling water had increased.
第２図および第３図に示すものは第１図に示す
差圧計６の代りにフラツパー式の通水検出器７を
設けるようにしたもので、他の部分については第
１図に示すものと同一であり、第１図と同一番号
を付して説明は省略する。フラツパー式通水検出
器７は冷却水管５の入口側または出口側に設けら
れ、第３図に示すように舌状のフラツパー８が流
れに対して直角になるように冷却水管５内に出て
いる。冷却水が流れるとフラツパー８に流体の抵
抗力が働き、流れ方向にフラツパー８が傾く。こ
の傾きが一定値以上の場合通水状態が良好と判断
し、それ以下の場合には通水状態が異常（または
断水状態）と判断する。すなわち、フラツパー８
に働く流体抵抗力は冷却水の流速の大きさによつ
て変化するから、フラツパー８の傾きが大であれ
ば流速大であり、流速大であれば冷却水量が多い
と判断するものである。 The device shown in FIGS. 2 and 3 is equipped with a flapper type water flow detector 7 instead of the differential pressure gauge 6 shown in FIG. 1, and the other parts are the same as those shown in FIG. 1. Since they are the same, they are given the same numbers as in FIG. 1 and their explanation will be omitted. The flapper type water flow detector 7 is installed at the inlet or outlet side of the cooling water pipe 5, and the tongue-shaped flapper 8 extends into the cooling water pipe 5 at right angles to the flow, as shown in FIG. There is. When the cooling water flows, the resistance force of the fluid acts on the flapper 8, causing the flapper 8 to tilt in the flow direction. If this slope is above a certain value, it is determined that the water flow condition is good, and if it is less than that, the water flow condition is determined to be abnormal (or water cutoff condition). That is, flapper 8
Since the fluid resistance force acting on the fluid resistance changes depending on the magnitude of the flow rate of the cooling water, it is determined that if the slope of the flapper 8 is large, the flow velocity is high, and if the flow velocity is high, the amount of cooling water is large.
しかし、この方式も流速の大小によつて通水状
態の判別をするものであり、したがつてこの方式
も前述した第１図に示すものと同様の欠点を有す
る。さらにこの方式においては、流れが安定し整
流状態下でなければフラツパー８に作用する流体
抵抗が流速に関係しないため、フラツパー８にス
ケールが付着したりあるいはフラツパー８が腐食
すると、流体抵抗が変わつてしまい、誤動作し易
いという欠点もある。 However, this method also discriminates the water flow state based on the magnitude of the flow velocity, and therefore, this method also has the same drawbacks as the one shown in FIG. 1 described above. Furthermore, in this method, the fluid resistance acting on the flapper 8 is not related to the flow velocity unless the flow is stable and in a rectified state, so if scale adheres to the flapper 8 or the flapper 8 corrodes, the fluid resistance changes. It also has the disadvantage that it is easily damaged and malfunctions.
なお、上述した２つの従来例において、被冷却
油の通油状態も判別したいときは油の配管３にも
同様に差圧計を設けたり、フラツパー式通水検出
器を設けるようにすればよい。 In the above-mentioned two conventional examples, if it is desired to determine the flow state of the cooled oil, a differential pressure gauge or a flapper type water flow detector may be provided in the oil piping 3 as well.
本発明は前述した従来の欠点にもとづきなされ
たもので、常に正確に冷却水管内を流れる冷却水
の量を測定できるようにして異常を監視するよう
にした熱交換器における異常監視装置を提供する
ことを目的とするもので、被冷却流体を冷却水に
より冷却するようにした熱交換器において、冷却
水の入口温度と出口温度、被冷却流体の入口温度
と出口温度、および熱交換器周囲の大気温度をそ
れぞれ検出するための温度検出器と、これらの温
度検出器からの信号をもとに判別パラメータを算
出しかつこの判別パラメータと記憶されている許
容値とを比較することにより冷却水の通水状態を
判別する演算部と、この演算部による判別結果を
出力するための出力部を備えたものである。 The present invention has been made based on the above-mentioned conventional drawbacks, and provides an abnormality monitoring device for a heat exchanger that can always accurately measure the amount of cooling water flowing in a cooling water pipe to monitor abnormalities. In a heat exchanger in which the fluid to be cooled is cooled by cooling water, the inlet and outlet temperatures of the cooling water, the inlet and outlet temperatures of the fluid to be cooled, and the temperature around the heat exchanger are Temperature detectors are used to detect atmospheric temperature, and discrimination parameters are calculated based on the signals from these temperature detectors, and by comparing these discrimination parameters with stored tolerance values, cooling water It is equipped with a calculation unit that determines the water flow state and an output unit that outputs the determination result by the calculation unit.
以下、本発明の熱交換器における異常監視装置
を被冷却流体が被冷却油である場合を例にとり、
その一実施例を第４図〜第７図により説明する。
図において、第１図および第２図と同一符号を付
したものは同一部分を示す。 Hereinafter, the abnormality monitoring device for a heat exchanger of the present invention will be explained using an example in which the fluid to be cooled is oil to be cooled.
One embodiment thereof will be explained with reference to FIGS. 4 to 7.
In the drawings, the same reference numerals as in FIGS. 1 and 2 indicate the same parts.
図において、９は冷却水管５の熱交換器４への
入口側に設けられた温度検出器、１０は冷却水管
５の熱交換器４からの出口側に設けられた温度検
出器、１１は油の配管３の熱交換器４への入口側
に設けられた温度検出器、１２は配管３の熱交換
器４からの出口側に設けられた温度検出器、１３
は設備１を設備している場所の周囲に設けられた
温度検出器である。これらの温度検出器９〜１３
により、熱交換器４に対する冷却水に入口温度Ｔ
w1と出口温度Ｔw1と、被冷却油の入口温度Ｔp1と
出口温度Ｔp2、それに設備１周囲の大気温度Ｔa
をそれぞれ測定し、これらの温度検出器９〜１３
からの信号は演算装置１４に入力される。この演
算装置１４およびその周囲の電気系統の構成を第
５図により詳細に説明する。各温度検出器９〜１
３により検出された温度の信号は変換器１５を介
して演算装置１４の入力部１６にとり込まれ、こ
れから演算部１７に入力される。演算部１７では
記憶されている演算式により判別パラメータを算
出し、かつこの判別パラメータと記憶されている
許容値とを比較することにより、冷却水の弾水状
態を判別する。この演算部１７による判別結果は
出力部１８によつて出力される。例えばこの出力
部１８を設備１の起動、停止を行なう駆動機制御
部１９に連結し、通水状態が良好であれば設備１
の運転可信号を設備１の駆動機制御部１９へ送
り、設備１を起動あるいは運転継続し、また通水
状態が異常（あるいは断水状態）であれば運転不
可信号を駆動機制御部１９へ送り、設備１を停止
することができる。２０は入力部１６、演算部１
７、出力部１８を制御する演算装置１４の制御部
である。 In the figure, 9 is a temperature sensor installed on the inlet side of the cooling water pipe 5 to the heat exchanger 4, 10 is a temperature sensor installed on the exit side of the cooling water pipe 5 from the heat exchanger 4, and 11 is an oil temperature sensor. 12 is a temperature detector provided on the inlet side of the pipe 3 to the heat exchanger 4; 12 is a temperature sensor provided on the outlet side of the pipe 3 from the heat exchanger 4; 13;
are temperature detectors installed around the location where equipment 1 is installed. These temperature detectors 9-13
Therefore, the inlet temperature T of the cooling water for the heat exchanger 4 is
w1 , outlet temperature T w1 , inlet temperature T p1 and outlet temperature T p2 of the cooled oil, and atmospheric temperature T a around equipment 1 .
These temperature sensors 9 to 13
The signals from are input to the arithmetic unit 14. The configuration of this arithmetic unit 14 and its surrounding electrical system will be explained in detail with reference to FIG. Each temperature detector 9-1
The temperature signal detected by 3 is input to the input section 16 of the arithmetic unit 14 via the converter 15, and is then input to the arithmetic section 17. The calculation unit 17 determines the hydrostatic state of the cooling water by calculating a determination parameter using a stored calculation formula and comparing the determination parameter with a stored tolerance value. The determination result by the arithmetic unit 17 is outputted by the output unit 18. For example, this output section 18 is connected to a drive machine control section 19 that starts and stops the equipment 1, and if the water flow condition is good, the equipment 1
Sends an operation ready signal to the drive machine control unit 19 of the equipment 1 to start or continue operation of the equipment 1, and sends an operation disabled signal to the drive machine control unit 19 if the water flow state is abnormal (or water cutoff state). , equipment 1 can be stopped. 20 is the input section 16, the calculation section 1
7, a control section of the arithmetic device 14 that controls the output section 18;
次に、上述した演算装置１４における処理手順
を第６図のフローチヤートを参照して説明する。
各温度検出器９〜１３により検出された冷却水入
口温度Ｔw1および出口温度Ｔw2、被冷却油の入口
温度Ｔp1および出口温度Ｔp2、設備１周囲の大気
温度Ｔaはそれぞれデータとして演算部１７に入
力される。演算部１７には判別パラメータＡ〜Ｅ
を算出するために次のような演算式が記憶されて
いる。 Next, the processing procedure in the arithmetic unit 14 described above will be explained with reference to the flowchart shown in FIG.
The cooling water inlet temperature T w1 and outlet temperature T w2 detected by each temperature detector 9 to 13, the inlet temperature T p1 and outlet temperature T p2 of the cooled oil, and the atmospheric temperature T a around the equipment 1 are each calculated as data. The information is input to section 17. The calculation unit 17 has discrimination parameters A to E.
The following arithmetic expression is stored in order to calculate .
Ａ＝Ｔa−Ｔp1 ………(1)
Ｂ＝Ｔa−Ｔw1 ………(2)
Ｃ＝Ｔp1−Ｔp2 ………(3)
Ｄ＝Ｔw2−Ｔw1 ………(4)
Ｅ＝（Ｔp1−Ｔp2）−（Ｔw2−Ｔw1） ………(5)
これらの演算式(1)〜(5)を入力された前記各温度
Ｔw1、Ｔw2、Ｔp1、Ｔp2、Ｔaのデータにより演算
し、判別パラメータＡ〜Ｅを算出する。次に、算
出した各判別パラメータＡ〜Ｅと各パラメータＡ
〜Ｅに対してあらかじめ記憶されている許容値
α、βの比較を行なう。設備１の起動時、運転継
続時、停止時の各モードにおける通水状態の判別
は第６図のステツプ２１に示す判別式により行
う。ただし、ここで被冷却油の状態は起動モード
および運転継続モードでは通油状態にあり、停止
モードでは断油状態にあるものとする。今、運転
モードが起動時である場合を例にとり、冷却水の
通水状態についてその判別方法を説明する。起動
時には油は通油状態にあり、設備は停止している
から、冷却水を通水すれば冷却水および被冷却油
の入口温度Ｔw1Ｔp1は大気温度Ｔaよりも下が
る。熱交換器４により冷却水と被冷却油との熱交
換が行なわれるので被冷却油の出口温度Ｔp2も下
がる。ところが、設備１はまだ起動していないか
ら熱交換量は少なく冷却水の出口温度Ｔw2は入口
温度Ｔw1とはほとんど変らない。従つて、算出し
た判別パラメータＡ〜Ｅがそれぞれ次の各判別式
を満足するとき、冷却水の通水状態が良好である
と判別する。A=T a −T p1 ………(1) B=T a −T w1 ………(2) C=T p1 −T p2 ………(3) D=T w2 −T w1 ………( 4) E=(T p1 - T p2 ) - (T w2 - T w1 ) ......(5) The above-mentioned temperatures T w1 , T w2 , T input with these calculation formulas (1) to (5) The calculation is performed using the data of p1 , T p2 , and T a to calculate the discrimination parameters A to E. Next, each of the calculated discrimination parameters A to E and each parameter A
~ E is compared with pre-stored allowable values α and β. The determination of the water flow state in each mode when the equipment 1 is started, when the operation is continued, and when it is stopped is performed by the discriminant shown in step 21 of FIG. 6. However, it is assumed here that the state of the cooled oil is in the oil supply state in the startup mode and the continuous operation mode, and in the oil cutoff state in the stop mode. Now, taking as an example the case where the operation mode is startup, a method for determining the cooling water flow state will be explained. At startup, oil is flowing and the equipment is stopped, so when cooling water is passed through, the inlet temperature T w1 T p1 of the cooling water and oil to be cooled becomes lower than the atmospheric temperature T a . Since the heat exchanger 4 exchanges heat between the cooling water and the oil to be cooled, the outlet temperature T p2 of the oil to be cooled also decreases. However, since the equipment 1 has not yet been started, the amount of heat exchange is small, and the outlet temperature T w2 of the cooling water hardly changes from the inlet temperature T w1 . Therefore, when each of the calculated discrimination parameters A to E satisfies the following discriminant, it is determined that the cooling water flow condition is good.
Ａ〓０、Ｂ＞０、Ｃ〓０、Ｄ０、Ｅ〓０
………(6)
また、冷却水が断水状態あるいは流量が異常に
少なければ冷却水は停止あるいはほぼ停止の状態
にあるから、その入口温度Ｔw1および出口温度Ｔ
w2は大気温度Ｔaとほぼ等しく、油温は油の配管
３内を流れることによる損失分だけ上昇する。従
つて、算出した各判別パラメータＡ〜Ｅが次式の
関係を満足するとき通水状態が異常であると判別
する。A = 0, B > 0, C = 0, D0, E = 0
......(6) Also, if the cooling water is cut off or the flow rate is abnormally low, the cooling water is stopped or almost stopped, so the inlet temperature T w1 and the outlet temperature T
w2 is approximately equal to the atmospheric temperature T a , and the oil temperature increases by the amount of loss caused by the oil flowing through the pipe 3. Therefore, when each of the calculated discrimination parameters A to E satisfies the relationship of the following equation, it is determined that the water flow state is abnormal.
Ａ〓０、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅ０ ………(7)
以上説明した事柄は運転モードが起動時につい
てであるが、他の運転モードのとき、すなわち運
転継続時または停止時の場合にも、上述した起動
時と同様に、算出した判別パラメータを第６図の
ステツプ２１に示す判別式により、通水状態の判
別をすることができる。 A = 0, B, C, D, E0 ......(7) The above explanation applies when the operation mode is started, but it also applies when the operation mode is in other operation modes, that is, when the operation is continued or stopped. Similarly to the above-mentioned startup, the water flow state can be determined using the calculated determination parameters using the discriminant shown in step 21 of FIG.
なお、式(6)、(7)および第６図の２１に示す判別
式は熱交換器４内において熱交換される冷却水と
被冷却油の量の関係が、被冷却油よりも冷却水の
量の方が十分に多い場合における判別式を示した
もので、装置の特性に応じて判別式および比較値
α、βは変わるものである。 Note that equations (6), (7), and the discriminant shown in 21 in FIG. This figure shows the discriminant when the amount of is sufficiently large, and the discriminant and comparison values α and β change depending on the characteristics of the device.
演算部１７における通水状態の判別演算が完了
すれば、その判別結果は出力部１８から出力さ
れ、設備１の起動、運転継続、停止などを行う。
なお、冷却水の通水状態が良好になるまで設備１
を起動できないようにした冷却水の起動インター
ロツクを設け、この起動インクーロツクを演算部
による判別結果を出力するための出力部１８と連
結すれば、冷却水の通状態が良好となつたとき起
動インターロツクを解除するようにすることがで
きる。 When the calculation for determining the water flow state in the calculation unit 17 is completed, the determination result is outputted from the output unit 18, and the equipment 1 is started, continues operating, or stopped.
Please note that equipment 1 is
If a cooling water startup interlock is provided that prevents the cooling water from starting, and this startup interlock is connected to the output section 18 for outputting the determination result by the calculation section, the startup interlock will be activated when the cooling water flow becomes good. The lock can be released.
以上述べた本発明装置においては油の配管３内
における通油状態の判別をすることもできる。す
なわち、第４図および第５図に示す構成をそのま
ま用いて、通油状態の判別を設備１の起動、運転
継続、停止の各モードについて行なうことができ
る。この通油状態の判別における演算装置１４の
処理手順を第７図のフローチヤートに示す。各温
度検出器９〜１３からの温度データが入力される
と、演算部１７において前記式(1)〜(5)により判別
パラメータＡ〜Ｅを算し、この判別パラメータＡ
〜Ｅを第７図のステツプ２２に示す判別式により
通油状態の判別を行ない、その判別結果を出力部
１８から出力する。通水状態の判別とは判別式が
異なるだけで他の事柄については通水状態の判別
の場合と同一でよい。このように、本発明装置に
よれば演算部１７に通油状態の判別式も記憶させ
ておけば、通油状態の判別をすることもできる。 In the apparatus of the present invention described above, it is also possible to determine the oil flow state in the oil pipe 3. That is, by using the configuration shown in FIGS. 4 and 5 as is, the oil flow state can be determined for each of the start, continuous operation, and stop modes of the equipment 1. The processing procedure of the arithmetic unit 14 in determining the oil flow state is shown in the flowchart of FIG. When the temperature data from each of the temperature detectors 9 to 13 is input, the calculation unit 17 calculates the discrimination parameters A to E using the above formulas (1) to (5),
-E are determined as to whether or not the oil flow is in accordance with the discriminant shown in step 22 of FIG. The only difference is the discriminant formula from the water flow state determination, and other matters may be the same as the water flow state determination. In this way, according to the device of the present invention, if the calculation unit 17 also stores the discriminant formula for the oiling state, the oiling state can also be determined.
さらに、本発明装置は熱交換器が気体を冷却す
る熱交換器である場合にも実施できる。すなわち
上述した熱交換器の被冷却油を被冷却気体として
も、第４図および第５図に示す構成をそのまま用
いて、冷却水の通水状態の判別を設備１の起動
時、運転継続時、停止時の各モードについて行な
うことが可能である。 Furthermore, the apparatus of the present invention can also be implemented when the heat exchanger is a heat exchanger for cooling gas. In other words, even if the oil to be cooled in the heat exchanger described above is used as the gas to be cooled, the configuration shown in FIGS. , it is possible to perform this for each mode when stopped.
以上説明したように、本発明の熱交換器におけ
る異常監視装置は、冷却水の入口温度と出口温
度、被冷却流体の入口温度と出口温度、および設
備周囲の大気温度を検出して通水状態の判別を行
なうように構成したので、冷却水管内の腐食やス
ケールの付着などがあつても常に正確に冷却水管
内を流れる冷却水の量を測定して異常を監視する
ことができるという効果がある。 As explained above, the abnormality monitoring device for a heat exchanger of the present invention detects the inlet temperature and outlet temperature of cooling water, the inlet temperature and outlet temperature of the cooled fluid, and the atmospheric temperature around the equipment to determine the water flow state. Since the system is configured to determine whether there is corrosion or scale buildup inside the cooling water pipes, it is possible to always accurately measure the amount of cooling water flowing inside the cooling water pipes and monitor abnormalities. be.
第１図は従来装置の一例を示す簡略図、第２図
は従来装置の他の例を示す簡略図、第３図は第２
図に示すフラツパー式通水検出器を拡大して示す
一部断面図、第４図〜第７図は本発明装置の一実
施例を説明するための図で、第４図はその全体簡
略図、第５図は第４図に示す演算装置およびその
周囲の電気系統の構成を詳細に示すブロツク図、
第６図は演算装置における通水状態の判別処理手
順を示すフローチヤート、第７図は演算装置にお
ける通油状態の判別処理手順を示すフローチヤー
トである。
１……設備、４……熱交換器、９〜１３……温
度検出器、１４……演算装置、１７……演算部、
１８……出力部、１９……駆動機制御部。
Fig. 1 is a simplified diagram showing an example of a conventional device, Fig. 2 is a simplified diagram showing another example of a conventional device, and Fig. 3 is a simplified diagram showing an example of a conventional device.
4 to 7 are diagrams for explaining one embodiment of the device of the present invention, and FIG. 4 is a simplified overall diagram of the flapper type water flow detector shown in the figure. , FIG. 5 is a block diagram showing in detail the configuration of the arithmetic unit shown in FIG. 4 and its surrounding electrical system;
FIG. 6 is a flowchart showing a process procedure for determining the water flow state in the arithmetic unit, and FIG. 7 is a flowchart showing a process procedure for determining the oil flow state in the arithmetic unit. 1... Equipment, 4... Heat exchanger, 9-13... Temperature detector, 14... Arithmetic device, 17... Arithmetic unit,
18... Output section, 19... Drive machine control section.
Claims (1)
た熱交換器において、冷却水の入口温度と出口温
度、被冷却流体の入口温度と出口温度、および設
備周囲の大気温度をそれぞれ検出するための温度
検出器と、これらの温度検出器からの信号をもと
に判別パラメータを算出しかつこの判別パラメー
タと記憶されている許容値とを比較することによ
り冷却水の通水状態を判別する演算部と、この演
算部による判別結果を出力するための出力部を備
えたことを特徴とする熱交換器における異常監視
装置。 ２ 設備の起動、停止を行なう駆動機制御部を演
算部による判別結果を出力するための出力部に連
結し、冷却水の通水状態が異常となつたとき設備
を停止するようにしたことを特徴とする特許請求
の範囲第１項記載の熱交換器における異常監視装
置。 ３ 冷却水の通水状態が良好になるまで設備を起
動できないようにした冷却水の起動インターロツ
クを設け、この起動インターロツクを演算部によ
る判別結果を出力するための出力部と連結し、冷
却水の通水状態が良好となつたとき起動インター
ロツクを解除するようにしたことを特徴とする特
許請求の範囲第１項または第２項記載の熱交換器
における異常監視装置。 ４ 被冷却流体が被冷却油であり、かつ演算装置
においては冷却水の通水状態の他にさらにこの被
冷却油の通油状態も判別するようにしたことを特
徴とする特許請求の範囲第１項〜第３項のうちい
ずれか１つ記載の熱交換器における異常監視装
置。[Claims] 1. In a heat exchanger in which a fluid to be cooled is cooled by cooling water, the inlet temperature and outlet temperature of the cooling water, the inlet temperature and outlet temperature of the fluid to be cooled, and the atmospheric temperature around the equipment are controlled. The cooling water flow status is determined by calculating a discrimination parameter based on the temperature detectors for each detection and the signals from these temperature detectors, and comparing this discrimination parameter with a stored tolerance value. What is claimed is: 1. An abnormality monitoring device for a heat exchanger, comprising: a calculation unit that determines the difference between the two, and an output unit that outputs the determination result of the calculation unit. 2 The drive control unit that starts and stops the equipment is connected to the output unit that outputs the determination results from the calculation unit, and the equipment is stopped when the cooling water flow condition becomes abnormal. An abnormality monitoring device for a heat exchanger according to claim 1. 3 A cooling water startup interlock is provided that prevents the equipment from starting until the cooling water flow condition is good, and this startup interlock is connected to the output section for outputting the determination result by the calculation section. 3. An abnormality monitoring device for a heat exchanger according to claim 1 or 2, characterized in that the activation interlock is released when the water flow condition becomes good. 4. Claim 4, characterized in that the fluid to be cooled is oil to be cooled, and the arithmetic unit is configured to determine not only the flow state of the cooling water but also the flow state of the cooled oil. An abnormality monitoring device for a heat exchanger according to any one of items 1 to 3.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11710680A JPS5743198A (en) | 1980-08-27 | 1980-08-27 | Abnormal condition supervising device in heat exchanger unit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11710680A JPS5743198A (en) | 1980-08-27 | 1980-08-27 | Abnormal condition supervising device in heat exchanger unit |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5743198A JPS5743198A (en) | 1982-03-11 |
| JPS6235597B2 true JPS6235597B2 (en) | 1987-08-03 |
Family
ID=14703543
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11710680A Granted JPS5743198A (en) | 1980-08-27 | 1980-08-27 | Abnormal condition supervising device in heat exchanger unit |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5743198A (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5020347B2 (en) * | 2010-03-29 | 2012-09-05 | 中国電力株式会社 | Heat exchanger performance management apparatus and method |
| JP6422398B2 (en) * | 2015-05-25 | 2018-11-14 | 荏原冷熱システム株式会社 | refrigerator |
-
1980
- 1980-08-27 JP JP11710680A patent/JPS5743198A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5743198A (en) | 1982-03-11 |
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