JPS6234606B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔本発明の技術分野〕 本発明は物品群の周囲に、開ループを作りつつ
連続テープを巻掛け、この連続テープの開ループ
を縮径した後閉ループとし、連続テープの開ルー
プが閉じられる箇所で重ね合わされた連続テープ
の先端部と中途部とを接着することにより物品群
を結束する結束機に関する。Detailed Description of the Invention [Technical Field of the Invention] The present invention involves wrapping a continuous tape around a group of articles while forming an open loop, reducing the diameter of the open loop of the continuous tape, and then forming a closed loop. The present invention relates to a binding machine that binds a group of articles by bonding the leading end and middle portion of overlapping continuous tapes at the point where the open loop of the continuous tape is closed.

従来、この種結束機としては、実開昭55−
10518号の考案が知られている。 Conventionally, this type of binding machine was developed in 1983.
The invention of No. 10518 is known.

この従来のものは第９図に示すように、片面粘
着テープ又は非粘着テープ等の連続テープ８０を
使用して野菜群８１を結束するものであり、引締
め動作中に連続テープ８０に生ずる張力が一定値
に達したときにスリツプする摩擦クラツチ８２を
有しており、この摩擦クラツチ８２の作用により
野菜群８１をその結束径の大小にかかわらず一定
張力の連続テープ８０で結束することができる。 As shown in FIG. 9, this conventional method uses a continuous tape 80 such as single-sided adhesive tape or non-adhesive tape to bind vegetable groups 81, and the tension generated in the continuous tape 80 during the tightening operation is reduced. It has a friction clutch 82 that slips when a certain value is reached, and by the action of this friction clutch 82, the group of vegetables 81 can be bound with a continuous tape 80 with a constant tension regardless of the diameter of the bundle.

〔従来技術の問題点〕[Problems with conventional technology]

上記従来の結束機は、摩擦クラツチ８２そのも
のの限界としてスリツプする際の摩擦クラツチ８
２に対するトルク負荷を格段大きくはできない。
従つて、結束の際に多大の張力が連続て８０に発
生する根菜群８１等の結束の結束には適していな
い。 In the above-mentioned conventional tying machine, the friction clutch 82 itself has a limit when it slips.
It is not possible to significantly increase the torque load for 2.
Therefore, it is not suitable for bundling root vegetable groups 81, etc., where a large amount of tension is continuously generated during bundling.

〔本発明の技術的課題〕[Technical problem of the present invention]

本発明の目的は結束の際に多大の張力が連続テ
ープに発生する根菜群等の結束に適した結束機を
提供することである。 An object of the present invention is to provide a tying machine suitable for tying root vegetables, etc., where a large amount of tension is generated in the continuous tape during tying.

〔本発明の技術的手段〕[Technical means of the present invention]

上記目的を達成するために、本発明は、基台
と、基台の一端側においてこの基台に回転自在に
支持されたテープを巻出すためのテープホイール
を含むテープ供給機構部と、テープ供給機構部か
ら隔置され基台に設けられテープの先端部を把持
する基台側テープ接着機構部とテープ供給機構部
に近接した位置で基台に起立及び倒伏自在に枢支
された結束アームと、結束アームの非枢支端側に
設けられ基台側テープ接着機構部と共働して被結
束物の周囲にループを形成したテープの接着を行
う結束アーム側テープ接着機構部と、結束アーム
の枢支端側に設けられ、かつ、テープホイールが
回転駆動方向に対する拘束が解除され回転自在と
される動作、結束アームの作動により回転駆動さ
れる回転動作又は回転不能動作の３動作をなさし
めるための駆動機構部と、テープ供給機構と駆動
機構部とのトルク伝達系の中間に配設されたクラ
ツチと、基台から基台上方側に設けられたテープ
ガイドアームと、このテープガイドアームの先端
側であつてテープホイールから基台側テープ接着
機構部に至るテープ走行路の長さが結束アームの
倒伏量に応じて大きくなる位置に設けられるテー
プ支持部材とから成るものにおいて、上記テープ
供給機構部にはロツク用ホイールギヤ及び回転駆
動用ホイールギヤを各々上記テープホイールと一
体に設け、上記クラツチには上記ロツク用ホイー
ルギヤと噛合するフツク部材、駆動機構部から常
時トルクが伝達されるピニオン及び回転用ホイー
ルギヤと常時噛合する伝達ギヤが設けられ、ピニ
オンと伝達ギヤとの間及びピニオンとフツク部材
との間は摩擦力によるトルク伝達が行われ結束ア
ームが起立位置から倒伏されるに従い、先ず、ピ
ニオンと伝達ギヤとの間にトルク伝達が行われ巻
出されたテープの弛み部分が巻戻され、その後更
にピニオンとフツク部部材との間にトルク伝達が
行われテープホイールがロツクされテープの引締
めが行われることを特徴とする。 To achieve the above object, the present invention includes a base, a tape supply mechanism including a tape wheel rotatably supported by the base at one end of the base, and a tape supply mechanism for unwinding a tape; A base-side tape adhesion mechanism section that is provided on the base and is spaced apart from the mechanism section and grips the tip end of the tape; and a binding arm that is pivotably supported on the base in a position close to the tape supply mechanism section so as to be able to rise and fall freely. , a binding arm-side tape adhesion mechanism section that is provided on the non-pivot end side of the binding arm and works together with the base-side tape adhesion mechanism section to adhere the tape forming a loop around the object to be bound; The tape wheel is provided on the pivot end side of the tape wheel, and allows the tape wheel to perform three operations: an operation in which the restriction on the rotation drive direction is released and the tape wheel is freely rotatable, a rotation operation in which the tape wheel is rotationally driven by the operation of the binding arm, or an operation that cannot be rotated. a clutch disposed in the middle of the torque transmission system between the tape supply mechanism and the drive mechanism; a tape guide arm provided from the base to the upper side of the base; and a tape support member provided at a position on the tip side where the length of the tape running path from the tape wheel to the base side tape adhesion mechanism increases in accordance with the amount of collapse of the binding arm. The mechanism section is provided with a locking wheel gear and a rotary drive wheel gear, each integrated with the tape wheel, and the clutch includes a hook member that meshes with the locking wheel gear, and a pinion to which torque is constantly transmitted from the drive mechanism section. and a transmission gear that constantly meshes with the rotating wheel gear, and torque is transmitted between the pinion and the transmission gear and between the pinion and the hook member by frictional force, and as the binding arm is lowered from the upright position, First, torque is transmitted between the pinion and the transmission gear to unwind the slack portion of the unwound tape, and then torque is transmitted between the pinion and the hook member to lock the tape wheel and unwind the tape. It is characterized by the tightening of

〔本発明の作用〕[Operation of the present invention]

本発明は上記手段により、テープ引締め機構が
解除されたときテープの残引張によつてテープが
引き戻されることがなく、またフツクプレートの
作動はブレーキゴム等の摩擦力により回転作動さ
れる。 With the above means, the present invention prevents the tape from being pulled back due to residual tension when the tape tightening mechanism is released, and the hook plate is rotated by the frictional force of brake rubber or the like.

〔本発明の実施例〕[Example of the present invention]

以下、本発明の好適な実施例を第１図ないし第
８図に基づいて詳細に説明する。第１図は結束用
テープとしてポリ塩化ビニール等の樹脂製テープ
の片面に粘着剤を塗布した片面粘着テープ１を利
用する結束機２を示しており、この結束機２は、
矩形状基台３の一端側（第１図中、基台３の左端
側）にテープ供給機構部４を有し、このテープ供
給機構部４に隣接してクラツチ５を有し、このク
ラツチ５を介してテープ供給機構部４を駆動する
駆動機構部６をクラツチ５に隣接して有し、基台
３の他端側（第１図中、基台３の右端側）に基台
側テープ接着機構部７Ａを有している。駆動機構
部６と基台側テープ接着機構部７Ａとの間には操
作者により手動で倒伏及び起立の操作がなされる
結束アーム８が枢軸１３により支柱９に枢支され
ている。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 1 to 8. FIG. 1 shows a binding machine 2 that uses a single-sided adhesive tape 1 made of a resin tape such as polyvinyl chloride coated with an adhesive on one side as a binding tape.
A tape supply mechanism 4 is provided at one end of the rectangular base 3 (the left end of the base 3 in FIG. 1), and a clutch 5 is provided adjacent to the tape supply mechanism 4. A drive mechanism unit 6 for driving the tape supply mechanism unit 4 via the clutch 5 is provided adjacent to the clutch 5, and a base side tape is provided at the other end side of the base 3 (the right end side of the base 3 in FIG. 1). It has an adhesive mechanism section 7A. Between the drive mechanism section 6 and the base side tape adhesion mechanism section 7A, a binding arm 8 which can be manually lowered and raised by an operator is pivotally supported by a support 9 via a pivot 13.

結束アーム８は、第１図及び第３図に示すよう
に、下端が凹状に湾曲し、かつ、平行に配設され
た２枚のアーム側板８ａ及び８ｂにより構成さ
れ、これらのアーム側板８ａ及び８ｂの先端部位
（第１図中、アーム側板８ａ及び８ｂの左端部
位）にはテープガイドピン１０が横方向に配設さ
れている。このテープガイドピン１０と支柱９の
下端に設けられたバネフツク１との間には２本の
起立操作用引張りバネ１２が配装されている。 As shown in FIGS. 1 and 3, the binding arm 8 is composed of two arm side plates 8a and 8b, each having a concavely curved lower end and arranged in parallel. A tape guide pin 10 is disposed laterally at the distal end portion of the arm 8b (the left end portion of the arm side plates 8a and 8b in FIG. 1). Two tension springs 12 for standing operation are arranged between this tape guide pin 10 and a spring hook 1 provided at the lower end of the support column 9.

上記結束アーム８の後端には、手動操作用グリ
プ１４が更に結束アーム８の後方に突出して固着
され、結束アーム８の一部を成している。 A manual operation grip 14 is further fixed to the rear end of the binding arm 8 so as to protrude rearward from the binding arm 8, and forms a part of the binding arm 8.

更に、結束アーム８の後端側には結束アーム側
テープ接着機構部７Ｂが設けられている。結束ア
ーム８が完全に起立している状態において、結束
アーム側テープ接着機構部７Ｂと基台側テープ接
着機構部７Ａとの間に片面粘着テープ１が直線状
に張渡される。 Furthermore, a binding arm side tape adhesion mechanism section 7B is provided on the rear end side of the binding arm 8. When the binding arm 8 is completely erected, the single-sided adhesive tape 1 is stretched linearly between the binding arm side tape adhesion mechanism section 7B and the base side tape adhesion mechanism section 7A.

支柱９の上端面に２本のテープガイド用固定ア
ーム１５が立設され、これらのテープガイド用固
定アーム１５の上端にテープ支持部材としてテー
プガイドローラ１６が横方向に配設されている。 Two tape guide fixed arms 15 are erected on the upper end surface of the support column 9, and a tape guide roller 16 is laterally arranged at the upper end of these tape guide fixed arms 15 as a tape support member.

テープ供給機構部４から巻出された片面粘着テ
ープ１が、テープガイド用固定アーム１５のテー
プガイドローラ１６に当接し、その後、結束アー
ム側テープ接着機構部７Ｂを経て基台側テープ接
着機構部７Ａに先端部１ａを把持されることによ
つて、結束アーム８の倒伏及び起立に応じて全長
が可変のテープ走行路が形成される。このテープ
走行路の長さは、結束アーム８がその起立位置か
ら倒伏されて行くに従つて大きくなる。このため
に、テープ供給機構部４から巻出された片面粘着
テープ１が一定長さに維持されつつ結束アーム８
が倒伏されて行けば片面粘着テープ１の張力は急
速に大きくなる。 The single-sided adhesive tape 1 unwound from the tape supply mechanism section 4 contacts the tape guide roller 16 of the tape guide fixed arm 15, and then passes through the binding arm side tape adhesion mechanism section 7B to the base side tape adhesion mechanism section. By gripping the tip portion 1a by 7A, a tape running path whose total length is variable according to the lowering and raising of the binding arm 8 is formed. The length of this tape running path increases as the binding arm 8 is lowered from its upright position. For this purpose, the single-sided adhesive tape 1 unwound from the tape supply mechanism section 4 is maintained at a constant length while the binding arm 8
As the tape is laid down, the tension of the single-sided adhesive tape 1 increases rapidly.

結束アーム８の下方位置には基台側テープ接着
機構部７Ａの一部を構成するテープ圧着用スタン
ド１７から基台３の前方（第１図中、左方）に突
出するように支持された受け台１８が設けられて
いる。この受け台１８に結束されるべき物品が載
置される。 At a lower position of the binding arm 8, a tape crimping stand 17, which constitutes a part of the base-side tape adhesion mechanism section 7A, is supported so as to protrude to the front of the base 3 (to the left in FIG. 1). A cradle 18 is provided. Articles to be bound are placed on this pedestal 18.

テープ供給機構部４は、第２図及び第３図に詳
細に示されているように、支柱９よりも前方位置
において基台３に立設されたホイール支持板１
９、このホイール支持板１９に軸受２４により回
転自在に支持されたテープホイール２０、このテ
ープホイール２０と一体結合のホイール軸２１、
このホイール軸２１と一体結合の回転用ホイール
ギア２２及びロツク用ホイールギア２３並びに軸
受２４とテープホイール２０との間に配装された
圧縮コイルバネ２５から成る。上記テープホイー
ル２０にホイールアダプタ２６を介して、円環状
に巻装された巻装テープ２７が装着される。 As shown in detail in FIGS. 2 and 3, the tape supply mechanism section 4 is mounted on a wheel support plate 1 erected on a base 3 at a position forward of the support column 9.
9. A tape wheel 20 rotatably supported by a bearing 24 on this wheel support plate 19, a wheel shaft 21 integrally connected to this tape wheel 20,
It consists of a rotating wheel gear 22 and a locking wheel gear 23 integrally connected to the wheel shaft 21, and a compression coil spring 25 disposed between a bearing 24 and the tape wheel 20. A winding tape 27 wound in an annular shape is attached to the tape wheel 20 via a wheel adapter 26.

上記圧縮コイルバネ２５はテープホイール２０
に回転抵抗を与え、それによつて、特にクラツチ
５が解除状態にある時に、片面粘着テープ１の残
留張力によりテープホイール２０が回転しないよ
うにする。 The compression coil spring 25 is connected to the tape wheel 20
, thereby preventing the tape wheel 20 from rotating due to residual tension in the single-sided adhesive tape 1, especially when the clutch 5 is in the released state.

上記駆動機構部６は、結束アーム８に矩形のブ
ラケツト２８により固着された扇形状の駆動ギア
２９、この駆動ギア２９の側面に枢軸３２により
枢支されたＬ字型のクラツチ掛合操作爪３０及び
駆動ギア２９の下方に突出するようにこの駆動ギ
ア２９の側面に固着されたクラツチ解除操作板３
１から成る。枢軸３２は駆動ギア２９の円弧の長
さを二分する半径上に位置している。 The drive mechanism section 6 includes a fan-shaped drive gear 29 fixed to the binding arm 8 by a rectangular bracket 28, an L-shaped clutch engaging operation pawl 30 pivotally supported on the side surface of the drive gear 29 by a pivot 32, and A clutch release operation plate 3 is fixed to the side surface of the drive gear 29 so as to project downward from the drive gear 29.
Consists of 1. The pivot shaft 32 is located on a radius that bisects the length of the circular arc of the drive gear 29.

駆動ギア２９において上記枢軸３２よりも後方
部位にストツプネジ３３が螺着されており、この
ストツプネジ３３のネジ部３３ａの上面側とクラ
ツチ掛合操作爪３０の一端３０ａとの間に捩りコ
イルバネ３４が配装されている。この捩りコイル
バネ３４によりクラツチ掛合操作爪３０は、第２
図中、反時計方向に常時弾性付勢されている。ク
ラツチ掛合操作爪３０の他端３０ｂはストツプネ
ジ３３のネジ部３３ａの下面側に当接し、それに
よつて、クラツチ掛合操作爪３０の一定角度以上
の反時計方向への回転は阻止されている。 A stop screw 33 is screwed into the driving gear 29 at a portion rearward of the pivot shaft 32, and a torsion coil spring 34 is disposed between the upper surface side of the threaded portion 33a of the stop screw 33 and one end 30a of the clutch engaging operation pawl 30. has been done. This torsion coil spring 34 causes the clutch engagement operation pawl 30 to
In the figure, it is always elastically biased in the counterclockwise direction. The other end 30b of the clutch engaging operation pawl 30 contacts the lower surface side of the threaded portion 33a of the stop screw 33, thereby preventing the clutch engaging operation pawl 30 from rotating counterclockwise beyond a certain angle.

クラツチ５は、ホイール支持板１９に固着され
た固定軸３５、この固定軸３５に回転自在に支持
され、かつ、常時駆動ギア２９と噛合するピニオ
ン３６、固定軸３５に回転自在に支持され、か
つ、常時回転用ホイールギア２２と噛合する伝達
ギア３７、伝達ギア３７と一体であつて、かつ、
ピニオン３６と伝達ギア３７との間に介装された
ゴム製第一摩擦板３９、第一摩擦板３９をピニオ
ン３６に密着させる向きに押す第一クラツチバネ
４０、ロツク用ホイールギア２３と噛合し又はこ
のロツク用ホイールギア２３から離脱するフツク
部材としてのフツクプレート４１、ピニオン３６
と一体であつて、かつ、このピニオン３６とフツ
クプレート４１との間に介装されるゴム製第二摩
擦板４２、固定軸３５に回転自在に支持された可
動クラツチ押し板４３、フツクプレート４１と可
動クラツチ押し板４３との間に介装されたカラー
４４及び第二クラツチバネ４５、可動クラツチ押
し板４３とホイール支持板１９との間に位置し、
かつ、ホイール支持板１９に固着された固定クラ
ツチ押し板４６、並びに第一クラツチバネ４０の
バネ力を解除するためのテンシヨン解除板４７か
ら成る。 The clutch 5 includes a fixed shaft 35 fixed to the wheel support plate 19, a pinion 36 rotatably supported by the fixed shaft 35 and constantly meshing with the drive gear 29, and a pinion 36 rotatably supported by the fixed shaft 35. , a transmission gear 37 meshing with the constantly rotating wheel gear 22, which is integral with the transmission gear 37, and
A first rubber friction plate 39 interposed between the pinion 36 and the transmission gear 37, a first clutch spring 40 that pushes the first friction plate 39 in a direction that brings it into close contact with the pinion 36, and a first clutch spring 40 that meshes with the locking wheel gear 23 or Hook plate 41 and pinion 36 as hook members that separate from this locking wheel gear 23
A second rubber friction plate 42 which is integrated with the pinion 36 and interposed between the pinion 36 and the hook plate 41, a movable clutch push plate 43 rotatably supported by the fixed shaft 35, and the hook plate 41. a collar 44 and a second clutch spring 45 interposed between the movable clutch push plate 43 and the movable clutch push plate 43;
It also includes a fixed clutch pushing plate 46 fixed to the wheel support plate 19, and a tension release plate 47 for releasing the spring force of the first clutch spring 40.

固定軸３５は段付軸であり、その大径軸部４８
に第一摩擦板３９、ピニオン３６、第二摩擦板４
２、フツクプレート４１、カラー４４、第二クラ
ツチバネ４５、可動クラツチ押し板４３及び固定
クラツチ押し板４６が外嵌挿され、小径軸部４９
に伝達ギア３７、テンシヨン解除板４７及び第一
クラツチバネ４０が外嵌挿されている。 The fixed shaft 35 is a stepped shaft, and its large diameter shaft portion 48
A first friction plate 39, a pinion 36, a second friction plate 4
2. The hook plate 41, the collar 44, the second clutch spring 45, the movable clutch push plate 43, and the fixed clutch push plate 46 are fitted onto the small diameter shaft portion 49.
A transmission gear 37, a tension release plate 47, and a first clutch spring 40 are externally fitted into the frame.

小径軸部４９の先端にはネジ部５０が形成さ
れ、このネジ部５０にバネ力調整ナツト５１が螺
合している。このバネ力調整ナツト５１は第一ク
ラツチバネ４０のバネ力を調整する。 A threaded portion 50 is formed at the tip of the small diameter shaft portion 49, and a spring force adjustment nut 51 is screwed into this threaded portion 50. This spring force adjusting nut 51 adjusts the spring force of the first clutch spring 40.

ピニオン３６、伝達ギア３７、回転用ホイール
ギア２２及びロツク用ホイールギヤ２３はいずれ
もそれらの表面側が載頭円錐状に形成される一
方、それらの裏面側にはギアの中心部に六角形の
凹部が形成されている。 The pinion 36, the transmission gear 37, the rotating wheel gear 22, and the locking wheel gear 23 are all formed into a truncated conical shape on their front sides, while their back sides have hexagonal recesses in the center of the gears. is formed.

上記伝達ギア３７と一体の第一摩擦板３９の表
面側中心部に、伝達ギア３７の六角形凹部５２に
嵌合する六角形凸部５３が形成されている。これ
らの六角形凹部５２及び六角形凸部５３の嵌合に
より第一摩擦板３９から伝達ギア３７へのトルク
伝達が行われる（第５図参照）。 A hexagonal protrusion 53 that fits into the hexagonal recess 52 of the transmission gear 37 is formed at the center of the front surface of the first friction plate 39 that is integrated with the transmission gear 37 . Torque is transmitted from the first friction plate 39 to the transmission gear 37 by fitting the hexagonal concave portion 52 and the hexagonal convex portion 53 (see FIG. 5).

上記摩擦板３９又は４２はそれぞれピニオン３
６又はフツクプレート４１と摩擦係合した際の摩
擦係数が大きく、かつ、トルクを安定して伝達す
るために必要な一定程度の捩り剛性を有する材料
（例えば、ポリウレタン系ゴム）から形成されて
いる。 The friction plate 39 or 42 is the pinion 3, respectively.
6 or made of a material (for example, polyurethane rubber) that has a large coefficient of friction when frictionally engaged with the hook plate 41 and has a certain degree of torsional rigidity necessary for stably transmitting torque. .

上記フツクプレート４１はその全体形状がほぼ
く字型であつて、上端部位に鋭角三角形状のフツ
ク嘴５４を有している。このフツク嘴５４がロツ
ク用ホイールギヤ２３と噛み合い、このロツク用
ホイールギヤ２３をロツクする。フツクプレート
４１の中心部位には表面側が載頭円錐状の円形ボ
ス部５５が設けられている。このボス部５５が固
定軸３５に回転自在に外嵌挿されている。ボス部
５５の表面側は第二摩擦板４２と摩擦係合する。 The hook plate 41 has a substantially doglegged overall shape and has an acute triangular hook beak 54 at its upper end. This hook beak 54 meshes with the locking wheel gear 23 to lock the locking wheel gear 23. A circular boss portion 55 having a truncated conical surface is provided at the center of the hook plate 41. This boss portion 55 is rotatably fitted onto the fixed shaft 35 . The front surface side of the boss portion 55 frictionally engages with the second friction plate 42 .

フツクプレート４１の下端部４１ａはホイール
支持板１９の横方向に配装された保持レバー５６
に保持され、それによつて第１図における反時計
方向の回転を阻止される場合も生じる。 The lower end 41a of the hook plate 41 is connected to a holding lever 56 disposed in the lateral direction of the wheel support plate 19.
1, thereby preventing rotation in the counterclockwise direction in FIG.

上記保持レバー５６はホイール支持板１９にネ
ジ５７により枢支され、ホイール支持板１９に植
設された２本の位置決めピン５８及び５９と係合
することにより上又は下に静止するように手動操
作される。保持レバー５６が上位置に静止してい
る場合にフツクプレート４１の回転を阻止し、他
方、下位置にある場合にフツクプレート４１の回
転を許容する。 The holding lever 56 is pivoted to the wheel support plate 19 by a screw 57, and is manually operated so as to be stationary upward or downward by engaging with two positioning pins 58 and 59 implanted in the wheel support plate 19. be done. When the holding lever 56 is stationary in the upper position, rotation of the hook plate 41 is prevented, and on the other hand, when it is in the lower position, rotation of the hook plate 41 is allowed.

フツクプレート４１を第二摩擦板４２に密着さ
せる向きに押す可動クラツチ押し板４３は駆動ギ
ア２９の方へ台形状に突出形成された掛合爪６０
を有している。この掛合爪６０の下端側６０ａに
おいてクラツチ掛合操作爪３０は第２図に示され
た位置よりも更に下方から第２図中時計方向に移
動しつつ上昇する途中で掛合爪６０に掛合し、そ
れによつて、この掛合爪６０との掛合が解除され
るまで一定量可動クラツチ押し板４３を反時計方
向に回転させる。 The movable clutch pushing plate 43 that pushes the hook plate 41 in a direction that brings it into close contact with the second friction plate 42 has an engaging pawl 60 formed to protrude in a trapezoidal shape toward the drive gear 29.
have. At the lower end side 60a of this engaging pawl 60, the clutch engaging operation pawl 30 engages with the engaging pawl 60 while moving upward while moving clockwise in FIG. 2 from below the position shown in FIG. Therefore, the movable clutch push plate 43 is rotated counterclockwise by a certain amount until the engagement with the engagement pawl 60 is released.

他方、クラツチ掛合操作爪３０が第２図に示さ
れた位置から、反時計方向に移動しつつ下降する
途中で掛合爪６０の上端側６０ｂに当接し、それ
によつて、この掛合爪６０との掛合が解除される
まで一定量可動クラツチ押し板４３を時計方向に
回転させる。 On the other hand, the clutch engaging operation pawl 30 comes into contact with the upper end side 60b of the engaging pawl 60 while moving counterclockwise from the position shown in FIG. The movable clutch push plate 43 is rotated clockwise by a certain amount until the engagement is released.

上記可動クラツチ押し板４３は下方に突出する
フツク解除受けアーム６１を有し、このフツク解
除受けアーム６１の先端部位（第２図中、フツク
解除受けアーム６１の下端部位）にローラ６２が
軸支されている。ローラ６２の代りに単なるピン
であつてもよい。このローラ６２はクラツチ解除
操作板３１の従動カムである。 The movable clutch pushing plate 43 has a hook release receiving arm 61 that protrudes downward, and a roller 62 is pivotally supported at the tip of the hook release receiving arm 61 (the lower end of the hook release receiving arm 61 in FIG. 2). has been done. The roller 62 may be replaced by a simple pin. This roller 62 is a driven cam of the clutch release operation plate 31.

上記可動クラツチ押し板４３の裏面側には、第
５図に示すように、プレス成形によつて斜面状に
突出した３個の扇形状の掛合突起６３が固定軸３
５を中心とする円の同一円周上に一定間隔を以つ
て形成されている。 As shown in FIG. 5, on the back side of the movable clutch pusher plate 43, three fan-shaped engagement protrusions 63 projecting in an inclined plane by press molding are attached to the fixed shaft 3.
They are formed at regular intervals on the same circumference of a circle centered at 5.

他方、固定クラツチ押し板４６にはこれらの掛
合突起６３に対応して３個の扇形状掛合孔６４が
固定軸３５を中心とする円の同一円周上に一定間
隔を以つて形成されている。第２図に示すよう
に、結束アーム８の倒伏過程の最終時において可
動クラツチ押し板４３とクラツチ掛合操作爪３０
との掛合が解除された後には、固定クラツチ押し
板４６の掛合孔６４にクラツチ押し板４３の掛合
突起６３が挿入されている。この時、クラツチ押
し板４３は第二クラツチバネ４５のバネ力により
固定クラツチ押し板４６の方へシフトしている。
この状態では、フツクプレート４１のボス部５５
は第二摩擦板４２から離れており、この第二摩擦
板４２からフツクプレート４１へのトルク伝達は
行われない。 On the other hand, three fan-shaped engagement holes 64 are formed on the fixed clutch push plate 46 at regular intervals on the same circumference of a circle centered on the fixed shaft 35 in correspondence with these engagement protrusions 63. . As shown in FIG. 2, at the final stage of the lowering process of the binding arm 8, the movable clutch push plate 43 and the clutch engaging operation pawl 30
After the engagement is released, the engagement protrusion 63 of the clutch push plate 43 is inserted into the engagement hole 64 of the fixed clutch push plate 46. At this time, the clutch push plate 43 is shifted toward the fixed clutch push plate 46 by the spring force of the second clutch spring 45.
In this state, the boss portion 55 of the hook plate 41
is apart from the second friction plate 42, and no torque is transmitted from the second friction plate 42 to the hook plate 41.

上記テンシヨン解除板４７はその一端４７ａが
直角に折曲され、この一端４７ａがホイール支持
板１９に穿設された矩形孔６８に挿入されてい
る。テンシヨン解除板４７の一端４７ａはこの矩
形孔６８内で自由に枢動することができ、それに
よつて、テンシヨン解除板４７の枢動を可能とし
ている。 One end 47a of the tension release plate 47 is bent at a right angle, and the one end 47a is inserted into a rectangular hole 68 formed in the wheel support plate 19. One end 47a of the tension release plate 47 can freely pivot within this rectangular hole 68, thereby allowing the tension release plate 47 to pivot.

テンシヨン解除板４７の非枢支端側（第３図
中、テンシヨン解除板４７の右端側）はブラケツ
ト２８の方へ折曲され、操作端部６５を成してい
る。この操作端部６５は、ブラケツト８の前端側
において駆動ギア２９に螺着された上下２本のボ
ルト６６及び６７のうち下側のボルト６７のヘツ
ド６７ａと操作端部６５とが接触した場合にブラ
ケツト２８から遠ざかる向きに移動され、ボルト
６７のヘツド６７ａが操作端部６５から離れた場
合にブラケツト２８に近づく向きに第一クラツチ
バネ４０により移動される。 The non-pivot end side of the tension release plate 47 (the right end side of the tension release plate 47 in FIG. 3) is bent toward the bracket 28 to form an operating end portion 65. This operating end 65 is configured when the operating end 65 comes into contact with the head 67a of the lower bolt 67 of the two upper and lower bolts 66 and 67 screwed onto the drive gear 29 on the front end side of the bracket 8. The bolt 67 is moved in a direction away from the bracket 28, and when the head 67a of the bolt 67 is separated from the operating end 65, it is moved in a direction closer to the bracket 28 by the first clutch spring 40.

以下、上記結束機２の作用について詳細に説明
する。先ず、結束アーム８が起立操作用引張りバ
ネ１２のバネ力によつて最大限起立している時に
は、片面粘着テープ１は、テープ供給機構部４の
テープホイール２０により巻装テープ２７から巻
出され、次いで結束アーム８のテープガイドピン
１０及びテープガイド用固定アーム１５のテープ
ガイドローラ１６に当接し、最後に結束アーム側
テープ接着機構部７Ｂを経て基台側テープ接着機
構部７Ａに先端部１ａが把持されている。結束ア
ーム側テープ接着機構部７Ｂと基台側テープ接着
機構部７Ａとの間は最大限離間し、片面粘着テー
プ１はその粘着面側１ｂを上側にして直線状に弛
みなく張り渡されている。 Hereinafter, the operation of the binding machine 2 will be explained in detail. First, when the binding arm 8 is erected to the maximum extent by the spring force of the tension spring 12 for the erecting operation, the single-sided adhesive tape 1 is unwound from the wrapping tape 27 by the tape wheel 20 of the tape supply mechanism section 4. Then, the tip portion 1a contacts the tape guide pin 10 of the binding arm 8 and the tape guide roller 16 of the tape guide fixed arm 15, and finally passes through the binding arm side tape adhesion mechanism section 7B to the base side tape adhesion mechanism section 7A. is being held. The binding arm side tape adhesion mechanism section 7B and the base side tape adhesion mechanism section 7A are separated to the maximum extent possible, and the single-sided adhesive tape 1 is stretched in a straight line without slack with its adhesive side 1b facing upward. .

この状態においては、クラツチ掛合操作爪３０
は可動クラツチ押し板４３の掛合爪６０よりも下
方位置で静止し、可動クラツチ押し板４３の掛合
突起６３は固定クラツチ押し板４６の掛合孔６４
内に後退し、フツクプレート４１のフツク嘴５４
はフツクプレート４１に作用する重力によりロツ
ク用ホイールギア２３から離脱している。 In this state, the clutch engaging operation pawl 30
is stationary at a position below the engagement pawl 60 of the movable clutch push plate 43, and the engagement protrusion 63 of the movable clutch push plate 43 is connected to the engagement hole 64 of the fixed clutch push plate 46.
The hook beak 54 of the hook plate 41
is detached from the locking wheel gear 23 due to the gravity acting on the hook plate 41.

他方、第６図に示すように、ボルト６７のヘツ
ド６７ａがテンシヨン解除板４７の操作端部６５
を駆動ギア２９から遠ざかる方向に押圧してお
り、第一クラツチバネ４０のバネ力は伝達ギア３
７に負荷されていない。従つて、第一摩擦板３９
とピニオン３６とは摩擦係合せず、このピニオン
３６と伝達ギア３７との間のトルク伝達は行われ
ない。 On the other hand, as shown in FIG.
is pushed away from the drive gear 29, and the spring force of the first clutch spring 40 is applied to the transmission gear 3.
7 is not loaded. Therefore, the first friction plate 39
There is no frictional engagement between the pinion 36 and the pinion 36, and no torque is transmitted between the pinion 36 and the transmission gear 37.

結束アーム側テープ接着機構部７Ｂと基台側テ
ープ接着機構部７Ａとの間に直線状に張り渡され
た片面粘着テープ１の部分に根菜群等の被結束物
を押付けつつ受け台１８に載置する動作中に片面
粘着テープ１が更に巻装テープ２７より巻き出さ
れる。この時には、ロツク用ホイールギヤ２３は
ロツクされていず、かつ、回転用ホイールギア２
２も、第一摩擦板３９とピニオン３６とが摩擦係
合していないから、伝達ギア３７と噛合したまま
の状態で回転する。 The object to be bound, such as a group of root vegetables, is pressed onto the part of the single-sided adhesive tape 1 stretched linearly between the binding arm side tape adhesion mechanism part 7B and the base side tape adhesion mechanism part 7A, and placed on the holder 18. During the placing operation, the single-sided adhesive tape 1 is further unwound from the winding tape 27. At this time, the locking wheel gear 23 is not locked, and the rotating wheel gear 23 is not locked.
Since the first friction plate 39 and the pinion 36 are not frictionally engaged with each other, the gear 2 also rotates while being meshed with the transmission gear 37.

テープホイール２０は圧縮コイルバネ２５のバ
ネ負荷を受けるから、被結束物が少々乱暴に片面
粘着テープ１に押当てられた場合にも、過剰な弛
みが生じる程にテープホイール２０が回転してし
まうことはない。 Since the tape wheel 20 receives the spring load of the compression coil spring 25, even if the objects to be bound are pressed against the single-sided adhesive tape 1 a little roughly, the tape wheel 20 will rotate to the extent that excessive slack will occur. There isn't.

次いで、操作者が結束アーム８を倒伏操作する
と、第７図に示すように、ボルト６７のヘツド部
６７ａがテンシヨン解除板４７の操作端部６５か
ら離脱し、第一クラツチバネ４０のバネ力が伝達
ギア３７に負荷される。従つて、第一摩擦板３９
はピニオン３６に押付けられ、ピニオン３６から
伝達ギア３７へのトルク伝達が行われ得る状態と
なる。これによつて、駆動ギア２９の第２図中時
計方向への回転に応じて、ピニオン３６及び伝達
ギア３７は反時計方向へ回転し回転用ホイールギ
ア２２及びテープホイール２０は時計方向へ回転
し、それによつて、巻出された片面粘着テープ１
において弛みとなつた部分を巻戻す。 Next, when the operator lowers the binding arm 8, the head portion 67a of the bolt 67 separates from the operating end 65 of the tension release plate 47, as shown in FIG. 7, and the spring force of the first clutch spring 40 is transmitted. A load is applied to the gear 37. Therefore, the first friction plate 39
is pressed against the pinion 36, and becomes in a state where torque can be transmitted from the pinion 36 to the transmission gear 37. As a result, as the drive gear 29 rotates clockwise in FIG. 2, the pinion 36 and transmission gear 37 rotate counterclockwise, and the rotating wheel gear 22 and tape wheel 20 rotate clockwise. , thereby unrolling the single-sided adhesive tape 1
Rewind the loose part.

他方、クラツチ掛合操作爪３０は掛合爪６０に
掛合し、可動クラツチ押し板４３を第２図中反時
計方向へ回転させる。これにより、可動クラツチ
押し板４３の掛合突起６３は固定クラツチ押し板
４６の掛合孔６４から押出され、可動クラツチ板
４３を固定軸３５の先端側へスライドさせる。従
つて、フツクプレート４１は第二クラツチバネ４
５に押されて第二摩擦板４２に密着するから、ピ
ニオン３６とともに反時計方向に回転し、フツク
嘴５４がロツク用ホイールギヤ２３に噛合してテ
ープホイール２０がロツクされる。 On the other hand, the clutch engaging operation pawl 30 engages with the engaging pawl 60 and rotates the movable clutch push plate 43 counterclockwise in FIG. 2. As a result, the engaging protrusion 63 of the movable clutch pushing plate 43 is pushed out of the engaging hole 64 of the fixed clutch pushing plate 46, and the movable clutch plate 43 is slid toward the distal end side of the fixed shaft 35. Therefore, the hook plate 41 is connected to the second clutch spring 4.
5 and comes into close contact with the second friction plate 42, it rotates counterclockwise together with the pinion 36, the hook beak 54 meshes with the locking wheel gear 23, and the tape wheel 20 is locked.

更に、操作者が結束アーム８を倒伏して行く
と、テープホイール２０はロツクされて回転不能
となり、かつ、駆動ギア２９は更に時計方向に回
転するから、ピニオン３６と第一摩擦板３９との
間にスリツプが生じると同時にテープ走行路の長
さも漸次大きくなる。しかも、テープホイール２
０から巻出された片面粘着テープ１の長さは不変
であるから、テープホイール２０と基台側テープ
接着機構７Ａとの間に張渡された片面粘着テープ
１の張力が急速に大きくなり、被結束物が強力に
引締められる。 Further, when the operator lowers the binding arm 8, the tape wheel 20 is locked and cannot rotate, and the drive gear 29 further rotates clockwise, so that the contact between the pinion 36 and the first friction plate 39 is reduced. At the same time as a slip occurs in between, the length of the tape running path also gradually increases. Moreover, tape wheel 2
Since the length of the single-sided adhesive tape 1 unwound from 0 remains unchanged, the tension of the single-sided adhesive tape 1 stretched between the tape wheel 20 and the base-side tape adhesive mechanism 7A increases rapidly. The objects to be bound are strongly tightened.

被結束物が結束され、この被結束物の周りに巻
掛けられた片面粘着テープ１の開ループが閉じら
れ、この開ループの重ね合わされた片面粘着テー
プ１の中途部及び先端部１ａが連続した片面粘着
テープ１から切り離された後、更に、結束アーム
８が押下げられることによりクラツチ解除操作板
３１がフツク解除受けアーム６１のローラ６２を
時計方向に押圧し、それによつて、可動クラツチ
押し板４３の掛合突起６３を固定クラツチ押し板
４６の掛合孔６４内に挿入する。この結果、第二
クラツチバネ４５のフツクプレート４１に対する
バネ負荷が解除され、フツクプレート４１と第二
摩擦板４２との摩擦係合が解除され、ピニオン３
６からフツクプレート４１へのトルク伝達が遮断
されるからフツクプレート４１のロツク用ホイー
ルギア２３に対する回転阻止力が消失する。 The object to be bound is bound, the open loop of the single-sided adhesive tape 1 wound around the object is closed, and the middle part and tip 1a of the overlapped single-sided adhesive tape 1 of this open loop are continuous. After being separated from the single-sided adhesive tape 1, the binding arm 8 is further pushed down, causing the clutch release operation plate 31 to press the roller 62 of the hook release receiving arm 61 in a clockwise direction. 43 is inserted into the engaging hole 64 of the fixed clutch push plate 46. As a result, the spring load of the second clutch spring 45 on the hook plate 41 is released, the frictional engagement between the hook plate 41 and the second friction plate 42 is released, and the pinion 3
Since the torque transmission from 6 to the hook plate 41 is cut off, the rotation preventing force of the hook plate 41 against the locking wheel gear 23 disappears.

回転可能となつたテープホイール２０には圧縮
コイルバネ２５のバネ負荷を受けているため、片
面粘着テープ１の残留張力によるテープホイール
２０の自由回転は阻止される。 Since the tape wheel 20, which is now rotatable, receives a spring load from the compression coil spring 25, free rotation of the tape wheel 20 due to the residual tension of the single-sided adhesive tape 1 is prevented.

本発明の他の実施例を第８図に基づいて詳細に
説明する。この実施例においては、基台側テープ
接着機構７Ａ及び結束アーム側テープ接着機構７
Ｂは上述の実施例とそれらの構造が同一であるか
ら説明を省略する。また、以下の説明において、
上述の実施例と構造及び機能が同一の部品の場合
には同一の符号を付す。本実施例においては、駆
動ギア２９と噛合するピニオン７０の表面側７０
ａに第二摩擦板７２が嵌着され、回転用ホイール
ギア２２と噛合する伝達ギア３７の裏面側３７ｂ
に第一摩擦板７１が嵌着されている。第一摩擦板
７１と第二摩擦板７２とはそれぞれの円形の平面
によつて摩擦係合する。 Another embodiment of the present invention will be described in detail based on FIG. In this embodiment, a base-side tape adhesion mechanism 7A and a binding arm-side tape adhesion mechanism 7A are used.
Since B has the same structure as the above-mentioned embodiment, the explanation thereof will be omitted. Also, in the following explanation,
Parts having the same structure and function as those of the above embodiment are given the same reference numerals. In this embodiment, the surface side 70 of the pinion 70 that meshes with the drive gear 29
A second friction plate 72 is fitted to the rear side 37b of the transmission gear 37 that meshes with the rotating wheel gear 22.
A first friction plate 71 is fitted onto the first friction plate 71 . The first friction plate 71 and the second friction plate 72 frictionally engage with each other through their respective circular planes.

上記ピニオン７０の裏面側７０ｂには円形のボ
ス部７３が形成され、このボス部７３の周囲にＯ
リング７４が嵌着されている。このＯリング７４
とフツクプレート７５の表面側とが摩擦係合する
ことによりピニオン７０からフツクプレート７５
へのトルク伝達が行われる。 A circular boss portion 73 is formed on the back side 70b of the pinion 70, and an O
A ring 74 is fitted. This O-ring 74
The surface side of the hook plate 75 is frictionally engaged with the pinion 70 to the hook plate 75.
Torque is transmitted to.

可動クラツチ押し板４３とフツクプレート７５
との間には圧縮コイルバネは配装されていない。
この実施例の場合にはフツクプレート７５の形状
が簡単なものとなる点、及び圧縮コイルバネでは
なくＯリング７４によりピニオン７０からフツク
プレート７５へのトルク伝達が安定した状態で行
われる点で先の実施例と異なるものである。 Movable clutch push plate 43 and hook plate 75
There is no compression coil spring installed between the two.
In this embodiment, the hook plate 75 has a simple shape, and the torque is stably transmitted from the pinion 70 to the hook plate 75 by the O-ring 74 instead of the compression coil spring. This is different from the example.

〔本発明の効果〕[Effects of the present invention]

このように、本発明によれば連続テープの巻出
し時に弛みが生じた場合にはこの弛みを連続テー
プの巻戻しにより確実に除去した後、テープ巻出
し長さ不変に維持したまま結束アームの倒伏に応
じてテープの引締めを行うので強力な、かつ、信
頼性の高い結束を行うことができる。 In this way, according to the present invention, if slack occurs during unwinding of the continuous tape, this slack is reliably removed by unwinding the continuous tape, and then the binding arm is fixed while maintaining the tape unwinding length unchanged. Since the tape is tightened according to the lodging, strong and highly reliable binding can be achieved.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は本発明の一実施例に係る結束機の一部
断面側断面図、第２図は結束機におけるテープ供
給機構部付近の詳細側面図、第３図は上記テープ
供給機構部付近の平断面図、第４図は固定及び可
動クラツチ押し板の掛合横断面図、第５図はピニ
オンと第二摩擦板との組付分解斜視図、第６図は
テープ巻出し時におけるクラツチの縦断面図、第
７図はテープ巻戻し時におけるクラツチの縦断面
図、第８図は他の実施例に係る結束機のテープ供
給機構部付近の平断面図である。第９図は従来例
を示す概略側面図である。 １……片面粘着テープ、１ａ……先端部、２…
…結束機、３……基台、４……テープ供給機構
部、５……クラツチ、６……駆動機構部、７Ａ…
…基台側テープ接着機構部、７Ｂ……結束アーム
側テープ接着機構部、８……結束アーム、１５…
…テープガイド用固定アーム、１６……テープガ
イドローラ、２０……テープホイール、２２……
回転用ホイールギア、２３……ロツク用ホイール
ギア、３６……ピニオン、３７……伝達ギア、３
９……第一摩擦板、４０……第一クラツチバネ、
４１……フツクプレート、４２……第二摩擦板、
４３……可動クラツチ押し板、４５……第二クラ
ツチバネ、４６……固定クラツチ押し板、４７…
…テンシヨン解除板、６３……掛合突起、６４…
…掛合孔。 FIG. 1 is a partial cross-sectional side view of a binding machine according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a detailed side view of the vicinity of the tape supply mechanism in the binding machine, and FIG. 3 is a detailed side view of the vicinity of the tape supply mechanism of the binding machine. 4 is a cross-sectional view of the fixed and movable clutch pushing plates in engagement, FIG. 5 is an exploded perspective view of the assembly of the pinion and the second friction plate, and FIG. 6 is a longitudinal cross-section of the clutch when unwinding the tape. 7 is a longitudinal cross-sectional view of the clutch during tape rewinding, and FIG. 8 is a plan cross-sectional view of the vicinity of the tape supply mechanism of a binding machine according to another embodiment. FIG. 9 is a schematic side view showing a conventional example. 1... Single-sided adhesive tape, 1a... Tip, 2...
... Binding machine, 3 ... Base, 4 ... Tape supply mechanism section, 5 ... Clutch, 6 ... Drive mechanism section, 7A ...
...Base side tape adhesion mechanism part, 7B...Tape adhesion mechanism part on binding arm side, 8...Binding arm, 15...
... Fixed arm for tape guide, 16 ... Tape guide roller, 20 ... Tape wheel, 22 ...
Rotating wheel gear, 23... Locking wheel gear, 36... Pinion, 37... Transmission gear, 3
9...First friction plate, 40...First clutch spring,
41... Hook plate, 42... Second friction plate,
43...Movable clutch push plate, 45...Second clutch spring, 46...Fixed clutch push plate, 47...
...Tension release plate, 63... Engaging protrusion, 64...
...hanging hole.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] １ 基台と、基台の一端側においてこの基台に回
転自在に支持されたテープを巻出すためのテープ
ホイールを含むテープ供給機構部と、テープ供給
機構部から隔置され基台に設けられテープの先端
部を把持する基台側テープ接着機構部とテープ供
給機構部に近接した位置で基台に起立及び倒伏自
在に枢支された結束アームと、結束アームの非枢
支端側に設けられ基台側テープ接着機構部と共働
して被結束物の周囲にループを形成したテープの
接着を行う結束アーム側テープ接着機構部と、結
束アームの枢支端側に設けられ、かつ、テープホ
イールが回転駆動方向に対する拘束が解除され回
転自在とされる動作、結束アームの作動により回
転駆動される回転動作又は回転不能動作の３動作
をなさしめるための駆動機構部と、テープ供給機
構と駆動機構部とのトルク伝達系の中間に配設さ
れたクラツチと、基台から基台上方側に設けられ
たテープガイドアームと、このテープガイドアー
ムの先端側であつてテープホイールから基台側テ
ープ接着機構部に至るテープ走行路の長さが結束
アームの倒伏量に応じて大きくなる位置に設けら
れるテープ支持部材とから成るものにおいて、上
記テープ供給機構部にはロツク用ホイールギア及
び回転駆動用ホイールギヤを各々上記テープホイ
ールと一体に設け、上記クラツチには上記ロツク
用ホイールギヤと噛合するフツク部材、駆動機構
部から常時トルクが伝達されるピニオン及び回転
用ホイールギヤと常時噛合する伝達ギヤが設けら
れ、ピニオンと伝達ギヤとの間及びピニオンとフ
ツク部材との間は摩擦力によるトルク伝達が行わ
れ結束アームが起立位置から倒伏されるに従い、
先ず、ピニオンと伝達ギヤとの間にトルク伝達が
行われ巻出されたテープの弛み部分が巻戻され、
その後更にピニオンとフツク部部材との間にトル
ク伝達が行われテープホイールがロツクされテー
プの引締めが行われることを特徴とする結束機。1. A base, a tape supply mechanism including a tape wheel for unwinding a tape rotatably supported by the base at one end of the base, and a tape supply mechanism provided on the base and spaced apart from the tape supply mechanism. A binding arm is pivoted to the base so that it can be raised and lowered at a position close to the base-side tape adhesion mechanism and the tape supply mechanism that grip the tip of the tape, and a binding arm is provided at the non-pivot end side of the binding arm. a binding arm side tape adhesion mechanism unit that cooperates with the base side tape adhesion mechanism unit to adhere the tape forming a loop around the object to be bound; and a binding arm side tape adhesion mechanism unit provided on the pivot end side of the binding arm; A drive mechanism unit for causing the tape wheel to perform three operations: an operation in which the tape wheel is released from the restraint on the rotation drive direction and is freely rotatable, a rotation operation in which the tape wheel is rotationally driven by the operation of the binding arm, or an operation in which the tape wheel is not rotatable; and a tape supply mechanism; A clutch disposed in the middle of the torque transmission system with the drive mechanism, a tape guide arm provided from the base to the upper side of the base, and a tape guide arm disposed at the tip end of the tape wheel from the base to the base. and a tape support member provided at a position where the length of the tape running path leading to the tape adhesion mechanism increases in accordance with the amount of collapse of the binding arm, and the tape supply mechanism includes a locking wheel gear and a rotation drive. The clutch includes a hook member that meshes with the lock wheel gear, a pinion that constantly transmits torque from the drive mechanism, and a transmission gear that constantly meshes with the rotation wheel gear. is provided, and torque is transmitted between the pinion and the transmission gear and between the pinion and the hook member by frictional force, and as the binding arm is lowered from the upright position,
First, torque is transmitted between the pinion and the transmission gear, and the slack portion of the unwound tape is rewound.
The binding machine is characterized in that torque is then further transmitted between the pinion and the hook member to lock the tape wheel and tighten the tape.