JPS6233188B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は熱可塑性合成繊維をリング撚糸機を用
いてパーン状に巻取る方法に関するものであり、
その目的は低張力巻取してもループや巻崩れが発
生し難い巻取方法を提供するにある。 従来、熱可塑性合成繊維をリング撚糸機を用い
てパーン状に巻取る方式としてワープワインド方
式、ワンダリングワインド方式、RTRワインド
方式等種々の方式が知られている。 しかしながら、これらの方式によつて捲上げた
熱可塑性合成繊維を織物の緯糸に用いた場合、
屡々ひけを生じる欠点があつた。この欠点を解消
するために特開昭54−125737号や特開昭54−
147237号にて最終巻巾を最大となした巻糸体が提
案されている。このような最終巻巾を最大となし
た巻糸体は、織物の緯ひけに対しては大きな効果
があるが、紙管ボビンの如き表面硬度が小さいボ
ビンに巻取ると、屡々巻崩れが発生する欠点があ
る。 表面硬度が小さいボビンに、織物にした場合に
も緯ひけが起らず、且つ巻崩れも起さないように
巻取るには、最終巻巾を最大となるような巻方式
を採用し、且つ巻始めがら巻終りまで、低い巻取
張力で、巻取張力変動も小さく押えて巻取る必要
がある。一方巻取り張力が小さくなり過ぎるとル
ープが発生するので、巻取張力の絶対値は極端に
小さくすることはできない。この両者を満足させ
るには巻取張力を0.07〜0.20ｇ／deの範囲内にす
る必要がある。ところが、巻終りの巻巾が最大と
なるように巻上げるには、巻終りの−トラバース
内の巻径の変化は最大となり、巻終りの巻取張力
を上記の範囲内にすることは不可能となる。 本発明は、前述のような−トラバース内の巻径
の変化が大きい場合でも巻取張力の変動が、ほと
んどないような巻取方法を提供することにある。
即ち本発明は、熱可塑性合成繊維をリング撚糸機
を用いてパーン状に巻取る場合において、該パー
ンの巻径の異る個所をトラバースして巻取る際、
該撚糸機のスピンドル回転を巻径の太い個所から
細い個所への移行時には増速し、巻径の細い個所
から太い個所への移行時には減速させることによ
つて、トラバース中の巻取張力を略一定に制御す
ることを特徴とする熱可塑性合成繊維の巻取方法
である。 本発明で言う熱可塑性合成繊維とはポリエステ
ル、ポリアミドやポリアクリロニトリル系の繊維
を対象とするが、特にポリエチレンテレフタレー
トの如きポリエステルについて有効である。 次に本発明を図面を用いて詳細に説明する。第
１図の１ａ図は巻巾を巻時間とともに漸次増大さ
せて糸条を巻取つたパーンの断面図であり、１ｂ
図はそのトラバース運動を示す図である。第２図
の２ａ図は一定ストロークのトラバース運動をす
るリングを巻時間とともに漸次パーンの上方へ移
動させて糸条を巻取つたパーンの断面図であり、
２ｂ図はそのトラバース運動を示す図である。第
３図の３ａ図は第１図の巻方式において従来法で
巻取つた場合のスピンドル回転数を示す図であ
り、３ｂ図はその巻取張力を示す図である。第４
図の４ａ図は第１図の巻方式において本発明の方
法で巻取つた場合のスピンドル図転数を示す図で
あり、４ｂ図はその巻取張力を示す図である。 まず第１図の如き巻巾を巻時間と共に漸次増大
させて糸条を巻取る方式において、従来では巻取
張力の平均値がほぼ一定になるようにスピンドル
回転数を３ａ図の如く制御していた。この場合の
巻取張力は３ｂ図の様に、平均値は巻始めも巻終
りも同じであるが、張力変動は巻終り程大きくな
つて、Ａ，Ｄ部特にＤ部でループが発生する。そ
こでループが発生しない程度まで張力を上げる
と、今度はＢ，Ｃ部で毛羽が発生したり巻崩れが
発生したりする。 これに対し本発明は、パーンの巻径の異る個所
をトラバースして巻取る際に、スピンドル回転を
巻径の太い個所から細い個所への移行時、例えば
１ａ図のＢからＡに移行するときは、４ａ図のＢ
−Ａのようにスピンドル回転を増速し、逆に１ａ
図のＡからＢに移行するときは４ａ図のＡ−Ｂの
ようにスピンドル回転を減速する。次に１ａ図の
ＢからＣへ移行するときは４ａ図Ｂ−Ｃのように
スピンドル回転をほぼ同一若しくは微増させる。
１ａ図のＣからＤ、更にＤからＣへ移行するとき
は、前述のＢからＡ、更にＡからＢへ移行すると
きと同じ要領で、スピンドル回転数を増速し、減
速する。かくして、パーン部位間の張力変動は４
ｂ図の様に無視し得る程小さくなつて、ループや
毛羽のないパーンが得られる。 第５図は第１図のような巻方式に本発明を実施
する場合の糸巻上げトラバース装置の一例を示す
概略図である。ポンプ１により導管から供給され
る圧力流体は、電磁弁３により導管４，５を通つ
てシリンダー６のピストン７の両側どちらへでも
供給することができるようになつている。ソレノ
イド８が励磁したときは、導管２の圧力流体は、
シリンダー６の左側へ供給され、ピストン７を右
方向へ動かす。逆にソレノイド９が励磁したとき
は、導管２の圧力流体は、シリンダー６の右側へ
供給され、ピストン７を左方向へ動かす。リング
レール１０はピストンロツド１１によつて、ピス
トン７と連結されており、ピストン７の往復運動
によつて上下にトラバースされる。 ピストンロツド１１に連結されたロツド１２に
は、パターン取付ブラケツト１３が固定されて居
りパターン取付ブラケツト１３は架台１４に取付
けられた摺動軸１５，１６にスライド軸受１７，
１８を介して左右方向に摺動自在に保持されてい
る。パターン取付ブラケツト１３にはネジ軸１９
が垂直に取付けられて居り、これにかみ合うネジ
を有するパターンホルダー２０がネジ軸１９に沿
つて上下方向に移動するよう取付けられている。
このパターンホルダー２０にはパターン２１が固
定されて居り、このパターン２１と接触する位置
にマイクロスイツチ２２が設けられている。ネジ
軸１９の下端にはウオームホイール２３があり、
摺動軸１６に取付けたウオーム２４により施回力
を受け回転する。ウオーム２４はスプライン溝に
より摺動軸１６の回転力は伝えるが摺動軸１６の
軸方向には、パターン取付ブラケツト１３と共に
摺動可能となつて居り、常にウオームホイール２
３とかみ合つて運動する。摺動軸１６はモーター
２５によつてギヤー２６，２７を介して回転させ
られる。 パターン取付ブラケツト１３の上部にはカムホ
ルダー２８が固定されて居り、このカムホルダー
２８には中央部が低く両端部が高くなつたカム２
９が摺動自在に取付けられている。このカム２９
の両端には、カム２９を適当な間隔を置いてスト
ツパー３０，３１が設けられている。 パターン２１にマイクロスイツチ２２が接触し
ている間はスイツチが押された状態にあるがマイ
クロスイツチ２２がパターン２１から外れるとス
イツチが解放されそれと同時に信号を発してソレ
ノイド８又は９を励磁するようにしてある。今ピ
ストン７が左から右へ移動してパターン２１も左
から右へ移動すると、パターン２１の左側のエツ
ヂライン３４のところでマイクロスイツチ２２は
パターン２１との接触をたたれ信号を発して、ソ
レノイド９が励磁して、ピストン７は逆に右から
左へ移動し、同時にパターン２１も右から左へ移
動する。その間マイクロスイツチ２２はパターン
２１と接触していて信号を出さない。パターン２
１が左へ移動してパターン２１の右側のエツヂラ
イン３５がマイクロスイツチ２２のところまで来
ると、マイクロスイツチ２２が再び解放されて信
号を発しソレノイド８が励磁されてピストン７と
共にパターン２１が左から右へ移行する。このよ
うな運動をくりかえし行わせることによつてリン
グレール１０にトラバース運動を行わせることが
できるのである。 一方、パターン２１はこれ等トラバース運動と
は独立してモーター２５によつてギヤー２６，２
７摺動軸１６ウオーム２４、ウオームホイール２
３を介して回転させらせるネヂ軸２９により、上
下方向に移動する。従つて、トラバース幅はこの
パターン２１のエツヂライン３４，３５の形状に
従つて変化していくのである。 更にパターン取付ブラケツト１３に固定された
カムホルダー２８もピストン７の運動、即ちトラ
バース運動と共に左右に摺動する。カムホルダー
２８に摺動自在に取付けられたカム２９は中央部
が低く両端部が高くなつている。カム２９の中央
から両端方向にかけて高くなり初めの位置は、パ
ターン２１の上部のスタート位置の両端の位置に
一致している。 パターン４８が挿着されたスピンドル４６はプ
ーリー４４、ベルト４５を介してスピンドル駆動
用モーター４３によつて駆動される。ここにスピ
ンドル駆動用モーター４３の回転数は制御装置３
８により設定値になるごとくコントロールするよ
うになつているが、本発明では制御装置３８の設
定値は差動トランス３２，４０の出力電圧によつ
て変わるようになつている。差動トランス４０の
出力電圧は特定形状の偏心カム４１によつてプロ
グラムされた値になるようになつている。このプ
ログラムされた値とは、巻取中のパーンの巻径が
太い個所を巻く時の巻取張力がほぼ一定になるよ
うに試行誤差法によつて決められた値である。偏
心カム４１は、カム回転用モーター４２によつて
駆動されることにより差動トランス４０のレバー
３９を下降せしめて出力電圧を変化させて制御装
置３８の設定値を変えている。制御装置３８の設
定値は、もう一つの差動トランス３２の出力電圧
によつても変えられる。もう一つの差動トランス
３２の出力電圧は、ピストンロツド１１に連結さ
れて左右に往復運動しているカムホルダー２８に
取付けられたカム２９によつてレバー３３を介し
て変えられる。カム２９の両端の傾斜３６，３７
は、パターン２１の両端のエツヂライン３４，３
５がマイクロスイツチ２２の位置に移動したとき
のスピンドル回転数が常にほぼ同一になるように
決められている。 以上のようにスピンドル回転数は偏心カム４
１、偏心トランス４０によつて巻径の増大とも漸
次減少するが、カム２９、差動トランス３２によ
つてリング４７のトラバース運動周期で補正され
て、巻径が同一のときは、ほぼ同一回転になるよ
うにコントロールされる。 第５図のカム２９は中央部を水平となした左右
対称形でもよいが、一般にリング撚糸機の巻取張
力は、パーン上部が低く、下部が高くなるので、
カム２９は右を高く左を低くなるように少しだけ
傾斜するのが、巻取張力をより均一にするので好
ましい。 次に第２図のような巻方式に本発明の方法を適
用する場合は、第５図のパターン２１を台形から
菱形に変えて、カム２９の両端の傾斜を右側だけ
の片側にすればよい。 第５図の糸巻上げトラバース装置は、本発明の
装置を実施するための装置の一例であり、本発明
は第５図の装置を用いることに限定されるもので
はない。本発明はスピンドル回転数を巻径の太い
個所から細い個所への移行時には増速し、巻径の
細い個所から太い個所への移行時には減速させる
装置であれば、どのような装置でも用いることが
できる。例えばその時々の巻取中のパーン径を光
電管で測定し、スピンドル回転数を変えるように
してもよい。 以上のように本発明は、パーンの巻径の異る個
所をトラバースして巻取る際にも、巻取張力がほ
ぼ一定となるので、巻取張力を小さい範囲に設定
でき、毛羽、ループ、巻崩れの発生を防止するこ
とができる。 実施例 通常の溶融紡糸方法によつて得られたポリエチ
レンテレフタレート未延伸糸を通常の延伸条件で
延伸熱処理した75de／36filを第１図の巻方式、
1300ｍ／分の巻取速度、下表の如き巻取条件にて
各条件当り2.5Kg巻100本巻取つた。その結果を下
表に示す。尚、巻取つたパーンの外径と、ボビン
径は127mmと51mmであつた。

【表】 上記の如く、本発明が、巻取張力の変化が小さ
く、パーン品位が優れている。

【図面の簡単な説明】

第１図の１ａ図は巻巾を巻時間とともに漸次増
大させて、糸条を巻取つたパーンの断面図であ
り、１ｂ図はそのトラバース運動を示す図であ
る。第２図の２ａ図は一定ストロークのトラバー
ス運動をするリングを巻時間とともに漸次パーン
の上方へ移動させて糸条を巻取つたパーンの断面
図であり、２ｂ図はそのトラバース運動を示す図
である。第３図の３ａ図は第１図の巻方式におい
て従来法で巻取つた場合のスピンドル回転数を示
す図であり、３ｂ図はその巻取張力を示す図であ
る。第４図の４ａ図は第１図の巻方式において本
発明の方法で巻取つた場合のスピンドル回転数を
示す図であり、４ｂ図はその巻取張力を示す図で
ある。第５図は本発明の方法を実施する糸巻上げ
トラバース装置の一例を示す概略図である。 ２９，４１はカム、３２，４０は差動トラン
ス、３８は制御装置、４３はスピンドル駆動用モ
ーター、４６はスピンドル、４７はリング、４８
はパーンである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 熱可塑性合成繊維をリング撚糸機を用いてパ
   ーン状に巻取る場合において、該パーンの巻径の
   異る個所をトラバースして巻取る際、該撚糸機の
   スピンドル回転を巻径の太い個所から細い個所へ
   の移行時には増速し、巻径の細い個所から太い個
   所への移行時には減速させることによつて、トラ
   バース中の巻取張力を略一定に制御することを特
   徴とする熱可塑性合成繊維の巻取方法。