JPS6232549Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6232549Y2 JPS6232549Y2 JP5268483U JP5268483U JPS6232549Y2 JP S6232549 Y2 JPS6232549 Y2 JP S6232549Y2 JP 5268483 U JP5268483 U JP 5268483U JP 5268483 U JP5268483 U JP 5268483U JP S6232549 Y2 JPS6232549 Y2 JP S6232549Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- presser foot
- sliding shaft
- mounting body
- pair
- darning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 9
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 9
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 5
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 3
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000009956 embroidering Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(技術分野)
本考案は、ミシンに使用されるダーニング押え
に係り、特に布押え足を合成樹脂で成型すると共
に回転止めを一体的に形成するようにしたダーニ
ング押えに関する。
に係り、特に布押え足を合成樹脂で成型すると共
に回転止めを一体的に形成するようにしたダーニ
ング押えに関する。
(従来技術)
従来、ミシンでダーニングをする場合、送りは
使用せず手で送つてやるのが普通であるが、その
ために針が布より上方にある場合には押え圧を解
除してやる必要がある。この方法として布を押え
る部分を針棒に連動させて上下動させている。ダ
ーニング押えは、以上のような構造になつている
が、該ダーニング押えはダーニングでけではな
く、刺しゆう縫にも使われるのが普通であるが刺
しゆう縫をする場合には、あらかじめ布に下絵を
書いておき、その上をなぞつて刺しゆうをすると
いう方法がとられている。ところが従来のダーニ
ング押えは、布を押える部分、即ち布押え足が不
透明であるため、下絵の線をなぞりにくく、使い
勝手が非常に悪かつた。また従来のダーニング押
えの布押え足の回り止めの構造は、複雑で回転方
向のがたが発生しやすく、しかも組立が面倒であ
るという欠点があつた。
使用せず手で送つてやるのが普通であるが、その
ために針が布より上方にある場合には押え圧を解
除してやる必要がある。この方法として布を押え
る部分を針棒に連動させて上下動させている。ダ
ーニング押えは、以上のような構造になつている
が、該ダーニング押えはダーニングでけではな
く、刺しゆう縫にも使われるのが普通であるが刺
しゆう縫をする場合には、あらかじめ布に下絵を
書いておき、その上をなぞつて刺しゆうをすると
いう方法がとられている。ところが従来のダーニ
ング押えは、布を押える部分、即ち布押え足が不
透明であるため、下絵の線をなぞりにくく、使い
勝手が非常に悪かつた。また従来のダーニング押
えの布押え足の回り止めの構造は、複雑で回転方
向のがたが発生しやすく、しかも組立が面倒であ
るという欠点があつた。
(目的及び解決手段)
本考案は、上記した従来技術の欠点を除去する
ために考案されたものであつて、その目的とする
ところは、布押え足を透明な合成樹脂材で成型す
ることによつて、あらかじめ布に書かれた下絵を
なぞつて刺しゆうする場合に、下絵が良く見える
ようにして使い勝手を良好にすることである。ま
た他の目的は、布押え足に一体的に形成された回
り止め部を取付け体に形成された回り止め溝に摺
動自在に嵌挿させることによつて、布押え足を取
付け体に対して回転方向にがたがないように取り
付けることができるようにすることであり、また
これによつて組立を簡易化すると共に構造を簡単
にしてコストの低減を図ることである。
ために考案されたものであつて、その目的とする
ところは、布押え足を透明な合成樹脂材で成型す
ることによつて、あらかじめ布に書かれた下絵を
なぞつて刺しゆうする場合に、下絵が良く見える
ようにして使い勝手を良好にすることである。ま
た他の目的は、布押え足に一体的に形成された回
り止め部を取付け体に形成された回り止め溝に摺
動自在に嵌挿させることによつて、布押え足を取
付け体に対して回転方向にがたがないように取り
付けることができるようにすることであり、また
これによつて組立を簡易化すると共に構造を簡単
にしてコストの低減を図ることである。
(実施例)
以下本考案を図面に示す実施例に基いて説明す
る。本考案に係るダーニング押え1は、取付け体
2と、摺動軸3と、圧縮ばね4と、布押え足5と
を備えている。
る。本考案に係るダーニング押え1は、取付け体
2と、摺動軸3と、圧縮ばね4と、布押え足5と
を備えている。
取付け体2は、コの字状に形成された取付け部
7が押え棒(図示せず)に着脱自在に取り付けら
れるようになつており、直立部8と、該直立部の
上下両端に対向し直交して配設された一対の折曲
部9,10とからなつている。また直立部8に
は、下方を開口し上方に延出した回り止め溝8a
が形成されている。摺動軸3は、取付け体2の一
対の折曲部9,10に夫々形成された穴9a,1
0aに摺動自在に嵌挿されている。
7が押え棒(図示せず)に着脱自在に取り付けら
れるようになつており、直立部8と、該直立部の
上下両端に対向し直交して配設された一対の折曲
部9,10とからなつている。また直立部8に
は、下方を開口し上方に延出した回り止め溝8a
が形成されている。摺動軸3は、取付け体2の一
対の折曲部9,10に夫々形成された穴9a,1
0aに摺動自在に嵌挿されている。
圧縮ばね4は、取付け体2の一対の折曲部9,
10内にある摺動軸3に形成された環状溝3aに
圧入された止め輪12と上端の折曲部9との間に
配設された摺動軸3に巻装されており、該圧縮ば
ねによつて摺動軸3は下方に付勢されている。
10内にある摺動軸3に形成された環状溝3aに
圧入された止め輪12と上端の折曲部9との間に
配設された摺動軸3に巻装されており、該圧縮ば
ねによつて摺動軸3は下方に付勢されている。
布押え足5は、透明な合成樹脂材で形成されて
おり、摺動軸3の下端に一体的に固着されかつ布
押え部13と回り止め部14とが一体的に形成さ
れている。布押え部13には、長穴状の針落ち穴
13aが形成されており、また回り止め部14は
取付け体2の回り止め溝8aに嵌挿されるように
なつている。
おり、摺動軸3の下端に一体的に固着されかつ布
押え部13と回り止め部14とが一体的に形成さ
れている。布押え部13には、長穴状の針落ち穴
13aが形成されており、また回り止め部14は
取付け体2の回り止め溝8aに嵌挿されるように
なつている。
また取付け体2の上端の折曲部9の上方に突出
した摺動軸3の先端には、針状の連結部材16が
固着されている。該連結部材は、針棒に固着され
た針止め(図示せず)に連結されており、針棒の
上下運動が連結部材16を介して摺動軸3に伝達
されるようになつている。
した摺動軸3の先端には、針状の連結部材16が
固着されている。該連結部材は、針棒に固着され
た針止め(図示せず)に連結されており、針棒の
上下運動が連結部材16を介して摺動軸3に伝達
されるようになつている。
(作用及び効果)
本考案は、上記のように構成されており、以下
その作用及び効果について説明する。ダーニング
押え1の布押え足5は、針が布に突き刺さつてい
る間は、圧縮ばね4のばね力によつて布を押圧し
ているが、針が上昇して布より離脱すると、連結
部材16を介して圧縮ばね4のばね力に抗して布
押え足5も上昇し布に対する押圧力は解除され
る。このように布に対して布押え足5の押圧力を
加えたり、解除したりしてダーニング又は刺しゆ
うを行う。
その作用及び効果について説明する。ダーニング
押え1の布押え足5は、針が布に突き刺さつてい
る間は、圧縮ばね4のばね力によつて布を押圧し
ているが、針が上昇して布より離脱すると、連結
部材16を介して圧縮ばね4のばね力に抗して布
押え足5も上昇し布に対する押圧力は解除され
る。このように布に対して布押え足5の押圧力を
加えたり、解除したりしてダーニング又は刺しゆ
うを行う。
この場合布押え足5は、透明な合成樹脂材で形
成されているので、例えばあらかじめ布に書かれ
た下絵をなぞつて刺しゆうする場合に、下絵が良
く見えて使い勝手が良好となる。
成されているので、例えばあらかじめ布に書かれ
た下絵をなぞつて刺しゆうする場合に、下絵が良
く見えて使い勝手が良好となる。
また布押え足5は、該布押え足に一体的に形成
された回り止め部14が取付け体2の回り止め溝
8aに摺動自在に嵌挿されているので、該布押え
足は取付け体2に対して回転方向にがたがないよ
うに取り付けることができる。
された回り止め部14が取付け体2の回り止め溝
8aに摺動自在に嵌挿されているので、該布押え
足は取付け体2に対して回転方向にがたがないよ
うに取り付けることができる。
またダーニング押え1の組立に際しては、摺動
軸3を挿入した圧縮ばね4が取付け体2の一対の
折曲部9,10間に収容されるようにして該折曲
部の穴9a,10aに摺動軸3を嵌挿させた後、
一対の折曲部9,10間にある摺動軸3の環状溝
3aに止め輪12を圧入する。このようにして組
立が完了するので、従来品に比べて組立工数がか
なり少くてすむという効果がある。また構造も簡
単になつたのでコストが低減するという利点があ
る。
軸3を挿入した圧縮ばね4が取付け体2の一対の
折曲部9,10間に収容されるようにして該折曲
部の穴9a,10aに摺動軸3を嵌挿させた後、
一対の折曲部9,10間にある摺動軸3の環状溝
3aに止め輪12を圧入する。このようにして組
立が完了するので、従来品に比べて組立工数がか
なり少くてすむという効果がある。また構造も簡
単になつたのでコストが低減するという利点があ
る。
図面は実施例の実施例に係り、第1図は本考案
に係るダーニング押えの正面図、第2図は第1図
矢印側面図、第3図は第1図の矢視平面図、
第4図は第1図の−矢視横断面図、第5図は
取付け体の斜視図、第6図は摺動軸を固着した布
押え足の斜視図である。 1はダーニング押え、2は取付け体、3は摺動
軸、4は圧縮ばね、5は布押え足、8は直立部、
8aは回り止め溝、9,10は夫々折曲部、9
a,10aは夫々穴、12は止め輪、13は布押
え部、14は回り止め部である。
に係るダーニング押えの正面図、第2図は第1図
矢印側面図、第3図は第1図の矢視平面図、
第4図は第1図の−矢視横断面図、第5図は
取付け体の斜視図、第6図は摺動軸を固着した布
押え足の斜視図である。 1はダーニング押え、2は取付け体、3は摺動
軸、4は圧縮ばね、5は布押え足、8は直立部、
8aは回り止め溝、9,10は夫々折曲部、9
a,10aは夫々穴、12は止め輪、13は布押
え部、14は回り止め部である。
Claims (1)
- 直立部と該直立部の上下両端に対向し直交して
配設された一対の折曲部とからなり、かつ前記直
立部に下端を開口し上方に延出した回り止め溝を
形成した取付け体と、該取付け体の一対の折曲部
に夫々形成された穴に摺動自在に嵌挿された摺動
軸と、前記一対の折曲部内にある前記摺動軸に圧
入された止め輪と前記上端の折曲部との間に配設
されかつ前記摺動軸に巻装され該摺動軸を下方に
付勢している圧縮ばねと、前記摺動軸の下端に一
体的に固着されかつ布押え部と前記取付け体の回
り止め溝に嵌挿される回り止め部を一体的に形成
した透明な合成樹脂からなる布押え足とを設けた
ことを特徴とするダーニング押え。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5268483U JPS59157681U (ja) | 1983-04-11 | 1983-04-11 | ダ−ニング押え |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5268483U JPS59157681U (ja) | 1983-04-11 | 1983-04-11 | ダ−ニング押え |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59157681U JPS59157681U (ja) | 1984-10-23 |
JPS6232549Y2 true JPS6232549Y2 (ja) | 1987-08-20 |
Family
ID=30183034
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP5268483U Granted JPS59157681U (ja) | 1983-04-11 | 1983-04-11 | ダ−ニング押え |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59157681U (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014161431A (ja) * | 2013-02-22 | 2014-09-08 | Aisin Seiki Co Ltd | ミシンの刺繍押え |
-
1983
- 1983-04-11 JP JP5268483U patent/JPS59157681U/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014161431A (ja) * | 2013-02-22 | 2014-09-08 | Aisin Seiki Co Ltd | ミシンの刺繍押え |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS59157681U (ja) | 1984-10-23 |
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