JPS6231185Y2 - - Google Patents
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- JPS6231185Y2 JPS6231185Y2 JP20212983U JP20212983U JPS6231185Y2 JP S6231185 Y2 JPS6231185 Y2 JP S6231185Y2 JP 20212983 U JP20212983 U JP 20212983U JP 20212983 U JP20212983 U JP 20212983U JP S6231185 Y2 JPS6231185 Y2 JP S6231185Y2
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- Coating Apparatus (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、ロール塗布装置の改良に関するもの
であり、特に厚さが80μm以下のシートに塗布ま
たは印刷した際にワインダー巻取の塗布端部に発
生する塗被物の凸起筋を効果的に防止し得るロー
ル塗布装置に関するものである。[Detailed description of the invention] The present invention relates to an improvement of a roll coating device, and is particularly concerned with the improvement of a roll coating device, and in particular, it reduces the amount of coating that occurs at the coating end of the winder when coating or printing on a sheet with a thickness of 80 μm or less. The present invention relates to a roll coating device that can effectively prevent convex streaks.
従来、カーボンシート、感熱記録シート、ワツ
クスシート、磁気テープなどは、例えばキスコー
ター、スクイズコーター、リバースロールコータ
ー、グラビアコーターなどのロール塗布機やフレ
キソ印刷機、アニリン印刷機などのロール印刷機
(以下、ロール塗布機とロール印刷機を総称して
ロール塗布装置と呼ぶ。)により、各種のシート
表面に塗被層を設けて製造されることが多い。と
ころが、かかるロール塗布装置の中でも特にピツ
クアツプロールと少なくとも一本の転移ロール及
び塗布ロールで構成されるロール機構を有するロ
ール塗布装置により、厚さが80μm以下のシート
に塗布する際には、ワインダー巻取の塗布端部に
凸起筋が発生し、巻取の外径が増加するにつれて
凸起がひどくなるという欠陥が認められる。その
為、シートのテンシヨン圧を下げて緩めに巻取る
と、凸起は幾分軽減されるものの得られる巻取の
上巻き部分が非常に滑り易くなつて、巻姿が悪く
なり、時には巻取を困難にしてしまうこともあ
る。とりわけ厚さが30μm以下の薄いシートに塗
布する場合には、凸起の度合がさらに悪化し、凸
起筋からシートが破れてしまうことすらある。な
お、ワインダー巻取に凸起筋が発生する現象は80
μm以下のシートを使用する場合の特有な現象で
あり、80μmより厚いシートにおいては、ほとん
ど問題とならない現象である。 Conventionally, carbon sheets, thermal recording sheets, wax sheets, magnetic tapes, etc. have been manufactured using roll coating machines such as kiss coaters, squeeze coaters, reverse roll coaters, and gravure coaters, and roll printing machines (hereinafter referred to as roll coating machines) such as flexographic printing machines and aniline printing machines. Coating machines and roll printing machines are collectively referred to as roll coating equipment.) Various types of sheets are often manufactured by providing coating layers on their surfaces. However, among such roll coating devices, when coating a sheet with a thickness of 80 μm or less using a roll coating device having a roll mechanism consisting of a pick-up roll, at least one transfer roll, and a coating roll, winder winding is required. A defect is observed in which convex lines occur at the coated end of the winding, and the convexities become more severe as the outer diameter of the winding increases. Therefore, if you lower the tension pressure on the sheet and wind it loosely, the protrusions will be somewhat reduced, but the upper part of the resulting winding will become very slippery, resulting in poor winding appearance, and sometimes It can sometimes make it difficult. In particular, when coating a thin sheet with a thickness of 30 μm or less, the degree of protrusion becomes even worse, and the sheet may even be torn from the protrusion lines. In addition, the phenomenon of convex streaks occurring in the winder winding is 80
This is a peculiar phenomenon when using a sheet with a thickness of .mu.m or less, and it hardly causes any problem with a sheet thicker than 80 .mu.m.
かかる現状に鑑み、本考案者は巻取に凸起筋が
発生する原因を詳細に調べたところ、かかるロー
ル塗布装置の塗布ロールに接する転移ロール上の
塗布ロールの塗布端部に対応する位置にリング状
の塗被物の盛り上り部分が生じ、かかる盛り上り
部分が塗布ロールの塗布端部を経由してシートに
転移し、ワインダー巻取で凸起筋となつて現れる
事実を確認した。而して、かかる凸起筋の改良に
ついて、更に鋭意研究を重ねた結果、特定のスム
ーザーをかかるロール塗布装置に導入することに
より、凸起筋が効果的に解消され、巻姿のよい巻
取を安定して得ることのできるロール塗布装置を
完成したものである。 In view of the current situation, the present inventor investigated in detail the cause of the occurrence of raised streaks in the winding, and found that they are located on the transfer roll in contact with the coating roll of such a roll coating device, at a position corresponding to the coating end of the coating roll. It was confirmed that a ring-shaped raised part of the coating material was formed, and this raised part was transferred to the sheet via the coating end of the coating roll, and appeared as a convex line when taken up by a winder. As a result of further intensive research into improving these convex lines, we have found that by introducing a specific smoother into such roll coating equipment, the convex lines can be effectively eliminated and the roll can be wound with a good appearance. This is a completed roll coating device that can stably obtain the following properties.
本考案は、ピツクアツプロールと少なくとも一
本の転移ロール及び塗布ロールで構成され、80μ
m以下のシートの片面に塗布ロールからの転移に
より塗料またはインキを塗布する装置において、
塗布ロールと接する転移ロール上の塗布幅をこえ
る部分に、切り欠き部を有するスムーザーを当て
るとともに、該スムーザーの切り欠き部が塗布ロ
ールのエツジ部に対応する位置に生じる塗料また
はインキの盛り上り部分を均すように配設された
ことを特徴とするロール塗布装置である。 The present invention consists of a pick-up roll, at least one transfer roll and an applicator roll, and has an 80μ
In a device that applies paint or ink to one side of a sheet with a size of less than m by transfer from a coating roll,
A smoother having a notch is applied to the part of the transfer roll that is in contact with the application roll beyond the coating width, and a raised area of paint or ink is generated at a position where the notch of the smoother corresponds to the edge of the application roll. This is a roll coating device characterized in that it is arranged so as to level the surface.
本考案の装置を図面に基づき、さらに詳細に説
明する。第1図及び第2図は、本考案のロール塗
布装置の一実施例を示す概略図であり、特に感熱
転写記録シートを得るためにシートに塗被物をホ
ツトメルトコーテイングするためのロール塗布装
置であり、バツキングロール1、塗布ロール、転
移ロール3、ピツクアツプロール4からなるロー
ル機構を有し、塗布ロール2の面長を調節するこ
とにより、塗布巾を調節できるようになつてい
る。アンワインダーから巻き戻されたシート5
は、ガイドロールA6を周回し、バツキングロー
ル1と塗布ロール2の間を通り、その際片面に塗
布ロール2から塗被物7が転移される。その後、
ガイドロールB8とクーリングロール9とを経由
し、ワインダーで巻かれる。なお、バインダーで
あるワツクスや他の低融点物質と着色剤などから
なる塗被物7はカラーパン10内で加熱溶融さ
れ、ピツクアツプロール4、転移ロール3、塗布
ロール2を経てシート5に転移される。 The apparatus of the present invention will be explained in more detail based on the drawings. 1 and 2 are schematic diagrams showing an embodiment of the roll coating apparatus of the present invention, and in particular, a roll coating apparatus for hot-melt coating a sheet with a coating material to obtain a heat-sensitive transfer recording sheet. It has a roll mechanism consisting of a backing roll 1, a coating roll, a transfer roll 3, and a pick-up roll 4, and by adjusting the surface length of the coating roll 2, the coating width can be adjusted. Sheet 5 rewound from the unwinder
passes around the guide roll A6 and passes between the bucking roll 1 and the coating roll 2, and at this time, the coating material 7 is transferred from the coating roll 2 to one side. after that,
It passes through a guide roll B8 and a cooling roll 9 and is wound with a winder. The coating material 7 consisting of wax as a binder, other low melting point substances, and coloring agents is heated and melted in the color pan 10, and transferred to the sheet 5 via the pick-up roll 4, the transfer roll 3, and the coating roll 2. Ru.
従来の装置においては、転移ロール3上の塗布
ロール2の塗布端部11に対応する位置に、塗被
物の盛り上り部分12がリング状に発生し、この
盛り上り部分12が塗布ロール2を経てシートに
転移されるものであるが、本考案のロール塗布装
置ではかかる盛り上り部分12に対して、特定の
スムーザー機構13を導入するものである。即
ち、適当な支持体14に取り付けられたスムーザ
ー13は、転移ロール3の塗被物盛り上り部分1
2よりは外側15に転移ロール3の回転方向に向
つて先端部16が当るように設置される。そし
て、第2図に示す如く、ベンデイングさせるか或
いは接線角を小さくするように設置し、切り欠き
部17が盛り上り部分12に適当に接触し、盛り
上り部を均すように配設される。 In the conventional apparatus, a ring-shaped raised portion 12 of the coating material is generated at a position corresponding to the coating end 11 of the coating roll 2 on the transfer roll 3, and this raised portion 12 causes the coating roll 2 to In the roll coating apparatus of the present invention, a specific smoother mechanism 13 is introduced for such raised portions 12. That is, the smoother 13, which is mounted on a suitable support 14, smoothes the coated material ridge 1 of the transfer roll 3.
The tip portion 16 is installed so as to be in contact with the outer side 15 of the transfer roll 3 in the rotational direction of the transfer roll 3. Then, as shown in FIG. 2, it is bent or installed so that the tangential angle is small, so that the notch 17 appropriately contacts the raised part 12 and is arranged so that the raised part is leveled. .
本考案におけるスムーザー13は、上記の如く
切り欠き部17が盛り上り部分12に作用し、こ
れを効果的に均すものであり、材質的には例えば
鉄鋼類、非鉄金属類、プラスチツク類、ゴム類、
布類などから少なくとも若干の弾性或いは塑性を
備え、且つ耐摩耗性に優れたものが選択され、先
端部と適当な形状の切り欠き部を設けることによ
つて本考案の装置に用いられる。 In the smoother 13 of the present invention, the cutout portion 17 acts on the raised portion 12 as described above to effectively level it out, and the smoother 13 is made of materials such as steel, non-ferrous metals, plastics, and rubber. kind,
A material having at least some elasticity or plasticity and excellent wear resistance is selected from cloth, etc., and is used in the device of the present invention by providing a tip and a notch of an appropriate shape.
かかるスムーザーが適用できるロール塗布装置
は、本実施例の如く四本ロールの構成に限定され
るものではなく、塗布ロール、少なくとも一本の
転移ロール及びピツクアツプロールを備えた通常
の塗布機や印刷機ならいずれのロール塗布装置に
も適用できるものである。また、かかるロール塗
布装置によつて製造される塗被シートについても
勿論限定されるものではなく、各種のシートに各
種の塗被物を適用できるものである。 The roll coating device to which such a smoother can be applied is not limited to the four-roll configuration as in this embodiment, but may include a normal coating machine or printing machine equipped with a coating roll, at least one transfer roll, and a pick-up roll. It can be applied to any roll coating device. Moreover, the coated sheets produced by such a roll coating device are of course not limited, and various coated materials can be applied to various sheets.
かくして、特定のスムーザーを備えた本考案の
ロール塗布装置によれば、ワインダー巻取に全く
凸起筋を発生させることなく、巻姿の優れた巻取
が安定して得られるものである。 Thus, according to the roll coating device of the present invention equipped with a specific smoother, winding with an excellent appearance can be stably obtained without generating any convex lines on the winder winding.
第1図及び第2図は、本考案の一実施例を示す
概略図である。
1……バツキングロール、2……塗布ロール、
3……転移ロール、4……ピツクアツプロール、
5……シート、6……ガイドロールA、7……塗
被物、8……ガイドロールB、9……クーリング
ロール、10……カラーパン、11……塗布端
部、12……塗被物の盛り上り部、13……スム
ーザー、14……支持体、15……外側、16…
…先端部、17……切り欠き部。
1 and 2 are schematic diagrams showing an embodiment of the present invention. 1...Buckling roll, 2...Applying roll,
3...Transfer roll, 4...Pick up roll,
5...Sheet, 6...Guide roll A, 7...Coating object, 8...Guide roll B, 9...Cooling roll, 10...Color pan, 11...Coating end, 12...Coating Raised portion of object, 13...Smoother, 14...Support, 15...Outside, 16...
... Tip part, 17 ... Notch part.
Claims (1)
ール及び塗布ロールで構成され、80μm以下のシ
ートの片面に塗布ロールからの転移により塗料ま
たはインキを塗布する装置において、塗布ロール
と接する転移ロール上の塗布幅をこえる部分に、
切り欠き部を有するスムーザーを当てるととも
に、該スムーザーの切り欠き部が塗布ロールのエ
ツジ部に対応する位置に生じる塗料またはインキ
の盛り上り部分を均すように配設されたことを特
徴とするロール塗布装置。 In an apparatus that is composed of a pick-up roll, at least one transfer roll, and a coating roll, and applies paint or ink to one side of a sheet of 80 μm or less by transfer from the coating roll, the coating width exceeds the coating width on the transfer roll in contact with the coating roll. In part,
A roll characterized in that a smoother having a cutout portion is applied, and the cutout portion of the smoother is arranged so as to level out a raised portion of paint or ink that occurs at a position corresponding to an edge portion of a coating roll. Coating device.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20212983U JPS60104274U (en) | 1983-12-22 | 1983-12-22 | Roll coating device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP20212983U JPS60104274U (en) | 1983-12-22 | 1983-12-22 | Roll coating device |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60104274U JPS60104274U (en) | 1985-07-16 |
JPS6231185Y2 true JPS6231185Y2 (en) | 1987-08-10 |
Family
ID=30427608
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP20212983U Granted JPS60104274U (en) | 1983-12-22 | 1983-12-22 | Roll coating device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60104274U (en) |
-
1983
- 1983-12-22 JP JP20212983U patent/JPS60104274U/en active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS60104274U (en) | 1985-07-16 |
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