JPS6231163Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、広く家庭等で用いられる指押し式
や手圧式から、液化ガス噴射剤を用いるエアゾル
噴霧装置まで広範囲な噴霧器の要部として適用で
きるノズルアセンブリーに関するもので、噴霧状
態の改善とともに、輸送中などにおける誤噴射や
液もれを防止できる簡素な手段を提供することを
目的とする。[Detailed description of the invention] This invention relates to a nozzle assembly that can be applied as a main part of a wide range of sprayers, from finger-press and hand-pressure types widely used in homes to aerosol sprayers using liquefied gas propellants. The purpose is to provide a simple means that can improve the spray condition and prevent erroneous spraying and liquid leakage during transportation.

以下、図示の実施例によりこの考案を説明すれ
ば、１はこの考案にかかるノズルアセンブリーの
頭体で、内部には噴射通路１１が穿たれ、前面に
は横筒状の嘴体１２が凸設され、嘴体１２には、
噴射通路１１の終端部が軸穿されている。２はノ
ズルキヤツプで、その頂壁２１には噴射孔２２が
軸穿され、その裾壁２３は前記した嘴体１２に軸
転可能に嵌合されている。３はゴム製などの弾性
弁体であつて、噴射通路１１の末端と噴射孔２２
間に介挿されている。さて、図示の例によれば、
頭体１の嘴体１２を除く全周面は縦筒面に形成さ
れているが、この考案によれば、必ずしも、全周
面を縦筒面に形成する必要はなく、嘴体１２に接
続する前面が縦筒面１３に形成されていればよ
い。ノズルキヤツプの裾壁２３の端縁２４は、特
に第２図ないし第４図からわかるように、前記縦
筒面１３に整合する形状に形成されている。かく
して、ノズルキヤツプを軸転する際、ノズルキヤ
ツプの前記した端縁２４が頭体の縦筒面１３の案
内によつて進退し、弾性弁体３による噴射弁の開
度を調節できるようにしてある。 This invention will be explained below with reference to the illustrated embodiment. Reference numeral 1 denotes a head body of a nozzle assembly according to this invention, in which an injection passage 11 is bored and a horizontal cylindrical beak 12 is projected on the front surface. The beak body 12 has a
The end of the injection passage 11 is bored. Reference numeral 2 designates a nozzle cap, a top wall 21 of which has an injection hole 22 axially bored therein, and a bottom wall 23 of which is rotatably fitted to the beak body 12 described above. 3 is an elastic valve body made of rubber or the like, which connects the end of the injection passage 11 and the injection hole 22.
inserted in between. Now, according to the illustrated example,
The entire circumferential surface of the head body 1 except for the beak body 12 is formed into a vertical cylindrical surface, but according to this invention, it is not necessarily necessary to form the entire circumferential surface into a vertical cylindrical surface, and it is not necessary to form the entire circumferential surface into a vertical cylindrical surface. It is sufficient that the front surface is formed on the vertical cylindrical surface 13. The end edge 24 of the skirt wall 23 of the nozzle cap is shaped to match the vertical cylindrical surface 13, as can be seen particularly in FIGS. 2 to 4. Thus, when the nozzle cap is rotated, the aforementioned end edge 24 of the nozzle cap moves back and forth under the guidance of the vertical cylindrical surface 13 of the head body, so that the opening degree of the injection valve by the elastic valve body 3 can be adjusted. be.

なお、弾性弁体３の形状については、第１図な
いし第３図に示した例と、第４図ないし第７図に
示した例は若干の異同がある。すなわち、前者の
例と後者の例を比較すれば、双方とも、厚板状の
円板の数箇所に切欠き３１を設けるとともに、板
面の中央部に凹穴３２を穿つた点は同様である
が、板面に穿つた溝３３の位置がたがいに異なつ
ている。後者の例では、溝３３は凹穴３２の円に
対し、ほぼ切線状に穿たれ、そのため、溝３３か
ら進入する噴射液が凹穴３２において渦まき状と
なつて回転しつつ噴射孔２２から噴射される特徴
がある。 In addition, regarding the shape of the elastic valve body 3, there are some differences between the examples shown in FIGS. 1 to 3 and the examples shown in FIGS. 4 to 7. In other words, if we compare the former example and the latter example, both are similar in that notches 31 are provided at several locations on a thick disc, and a recessed hole 32 is bored in the center of the plate surface. However, the positions of the grooves 33 bored in the plate surface are different. In the latter example, the groove 33 is bored approximately in a tangential line with respect to the circle of the recessed hole 32, and therefore, the injection liquid entering from the groove 33 rotates in a whirlpool shape in the recessed hole 32 and exits from the injection hole 22. It has the characteristic of being sprayed.

前記した、ノズルキヤツプ２の軸転による弁の
開度調節につきさらに詳説すれば、第３図および
第４図を参照し、Ｘ−Ｙはノズル部の中心線であ
る。すなわち、ノズルキヤツプ２の裾壁２３の端
縁２４は頭体１の縦筒面１３に整合する形状に形
成されているので、当初、中心線Ｘ−Ｙの右側の
ように、ノズルキヤツプ２の裾壁２３の端縁２４
が全域にわたつて頭体１の縦筒面１３に係合して
いるとすれば、裾壁２３の長さは最大値ｈの差が
あり、従つて、ノズルキヤツプ２を90度回転すれ
ば裾壁２３の最も長い部分が中心線Ｘ−Ｙの位置
に重なり、Ｘ−Ｙの左側に示すように、ノズルキ
ヤツプ２の全体が前方に押出される。かくして、
噴射通路１１の末端と噴射孔２２間に介挿されて
いる弾性弁体３は当初の強圧状態、従つて、閉弁
状態から、回転後の非圧縮状態、従つて開弁状態
まで弁の開度を変化させることができる。 To explain in more detail the above-mentioned adjustment of the opening degree of the valve by rotating the axis of the nozzle cap 2, referring to FIGS. 3 and 4, X-Y is the center line of the nozzle portion. That is, since the end edge 24 of the skirt wall 23 of the nozzle cap 2 is formed in a shape that matches the vertical cylindrical surface 13 of the head body 1, the end edge 24 of the nozzle cap 2 is initially aligned with the right side of the center line X-Y. Edge 24 of skirt wall 23
is engaged with the vertical cylindrical surface 13 of the head body 1 over the entire area, the length of the hem wall 23 differs by the maximum value h, and therefore, if the nozzle cap 2 is rotated 90 degrees, The longest part of the skirt wall 23 overlaps the center line X-Y, and the entire nozzle cap 2 is pushed forward as shown on the left side of X-Y. Thus,
The elastic valve body 3 inserted between the end of the injection passage 11 and the injection hole 22 changes the valve opening from the initial high pressure state, ie, the valve closed state, to the non-compressed state after rotation, ie, the valve open state. The degree can be changed.

この考案は前記のようにしてなり、ノズルキヤ
ツプ２を軸転することにより、噴射弁の開度を簡
単に調節できるので、前記したＸ−Ｙ線の右側の
ようにして弁を全閉状態にすれば、噴射通路１１
からの液もれは完全に防止され、従つて、輸送中
など、噴霧液の入つた容器を転倒し、または激動
しても液もれや誤噴射が発生するおそれはない。 This invention is as described above, and by rotating the nozzle cap 2, the opening degree of the injection valve can be easily adjusted, so the valve is fully closed as shown on the right side of the X-Y line. Then, the injection passage 11
Therefore, even if the container containing the spray liquid is overturned or shaken violently during transportation, there is no risk of liquid leakage or erroneous spraying.

噴霧器を使用するにあたつては、前記Ｘ−Ｙ線
の左側に示した弁全開の状態にしないで、ノズル
キヤツプ２を適度に回転して弁全閉と弁全開との
中間状態におくのである。この中間状態において
は、噴射通路１１の内圧がある程度高まつたとき
に、はじめて弁の閉鎖が破れ、噴射孔２２からの
噴射液の放出が開始される。すなわち、内部にあ
る程度の蓄圧があつてはじめて噴射が開始され、
従つて噴射の当初から圧力下における噴射である
霧化が行われるので、従来の噴霧器のように、噴
霧当初のノズルからのポタ落ちがない。従来のノ
ズルは噴射通路と噴射孔が直結しているので、噴
射の当初において、少くとも瞬間的には噴射圧が
ほとんどないかまたはゼロに近く、従つて噴射の
初期において噴射孔からの液のポタ落ちが発生し
やすいのである。 When using the sprayer, do not put the valve in the fully open state shown on the left side of the X-Y line, but rotate the nozzle cap 2 moderately to put it in an intermediate state between the valve fully closed and the valve fully open. be. In this intermediate state, the valve is no longer closed until the internal pressure of the injection passage 11 increases to a certain extent, and the injection liquid starts to be discharged from the injection hole 22. In other words, injection begins only after a certain amount of pressure has accumulated inside.
Therefore, since atomization, which is injection under pressure, is performed from the beginning of injection, there is no dripping from the nozzle at the beginning of spraying, unlike in conventional atomizers. In conventional nozzles, the injection passage and injection hole are directly connected, so at least momentarily at the beginning of injection, the injection pressure is almost zero or close to zero. Dropping is likely to occur.

この考案はまた、主として家庭等において日常
使用される指押しピストン式噴霧器に適用した場
合有利である。すなわち、指押しピストン式噴霧
器は、ノズルつきの押ボタンを冠着した中空弁茎
の引上げストロークで噴射液を前記弁茎内に吸上
げ、吸上げた液を押下げストロークでノズルから
放出するようになつている。そして、この吸上げ
および放出作用を行うため、弁茎の下端部にあた
るシリンダには吸上げ弁、上端部には放出弁と、
それぞれ逆止弁が設けてあるが、この考案を適用
した場合は、前記した弾性弁体３は、弁茎の引上
げ時において弁茎内が負圧となつた場合でも、こ
の場合の弱い負圧に対しては閉弁状態としておく
ことが可能なので、前記放出弁に兼帯され、従つ
て、弁茎上部にボール弁その他の逆止弁を設ける
必要がなく、弁つきピストン機構を簡素化するこ
とができる。 This invention is also advantageous when applied to finger-push piston type atomizers that are used on a daily basis, mainly at home. That is, the finger-push piston type sprayer sucks up the injected liquid into the valve stem by a lifting stroke of a hollow valve stem crowned with a push button with a nozzle, and releases the sucked up liquid from the nozzle by a downward stroke. It's summery. In order to perform this suction and release action, a suction valve is installed in the cylinder at the lower end of the valve stem, and a release valve is installed at the upper end.
Each is provided with a check valve, but when this invention is applied, the elastic valve body 3 described above will be able to prevent the weak negative pressure even if the inside of the valve stem becomes negative pressure when the valve stem is pulled up. Since it is possible to keep the valve in the closed state, it is also used as the discharge valve, and therefore there is no need to provide a ball valve or other check valve on the upper part of the valve stem, which simplifies the piston mechanism with a valve. be able to.

かくして、この考案によれば、ノズルキヤツプ
２の操作により不使用時の容器の密栓状態を保
ち、噴射液の液漏れを完全に防止でき、噴霧器の
使用時においては、ノズルキヤツプ２の操作によ
り噴射通路に適圧の蓄圧作用を発揮させ、噴射初
期のポタ落とを防止するとともに良好な霧を得る
ことができる。のみならず、特に指押しピストン
式噴霧器に適用すれば、弁茎上部の逆止弁を省略
できるので、噴射機構を簡素化することができる
などの優れた効果がある。 Thus, according to this invention, by operating the nozzle cap 2, the container can be kept tightly sealed when not in use, and leakage of the sprayed liquid can be completely prevented, and when the sprayer is in use, the spray can be maintained by operating the nozzle cap 2. By exerting an appropriate pressure accumulation effect in the passage, it is possible to prevent dripping at the initial stage of injection and to obtain a good mist. In addition, especially when applied to a finger-push piston type sprayer, the check valve at the upper part of the valve stem can be omitted, resulting in excellent effects such as the ability to simplify the injection mechanism.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図はこの考案にかかるノズルアセンブリー
の一実施例の縦断面図、第２図は同じく横断面
図、第３図は同じくノズルキヤツプの操作態様を
説明する平面図、第４図は他の弾性弁体を用いた
実施例の第３図と同様な要部を示す拡大平面図、
第５図、第６図および第７図は、それぞれ第４図
に示した弾性弁体の平面図、縦断面図、および斜
視図である。 １は頭体、１１は噴射通路、１２は嘴体、１３
は縦筒面、２はノズルキヤツプ、２１は頂壁、２
２は噴射孔、２３は裾壁、２４は端縁、３は弾性
弁体、３１は切欠き、３２は凹穴、３３は溝、４
は弁茎である。 FIG. 1 is a longitudinal cross-sectional view of one embodiment of the nozzle assembly according to this invention, FIG. 2 is a cross-sectional view, FIG. 3 is a plan view illustrating the operation mode of the nozzle cap, and FIG. 4 is another example. an enlarged plan view showing the same main parts as in FIG. 3 of an embodiment using an elastic valve body;
5, 6, and 7 are a plan view, a vertical sectional view, and a perspective view, respectively, of the elastic valve body shown in FIG. 4. 1 is the head body, 11 is the injection passage, 12 is the beak body, 13
is the vertical cylinder surface, 2 is the nozzle cap, 21 is the top wall, 2
2 is an injection hole, 23 is a skirt wall, 24 is an edge, 3 is an elastic valve body, 31 is a notch, 32 is a recessed hole, 33 is a groove, 4
is the valve stem.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 噴射通路１１を内部に穿つた頭体１の前面に横
筒状の嘴体１２を凸設するとともに、噴射通路１
１の終端部を嘴体１２に軸穿し、頂壁２１に噴射
孔２２を軸穿したノズルキヤツプ２の裾壁２３を
嘴体１２に軸転可能に嵌合するとともに、噴射通
路１１の末端と噴射孔２２間に弾性弁体３を介挿
し、かつ頭体１の、少くとも嘴体１２に接続する
前面を縦筒面１３に形成するとともに、ノズルキ
ヤツプの裾壁２３の端縁２４を前記縦筒面１３に
整合する形状に形成したことにより、ノズルキヤ
ツプ２を軸転する際、ノズルキヤツプの前記端縁
２４が頭体の前記縦筒面１３の案内によつて進退
し、弾性弁体３による噴射弁の開度を調節できる
ようにしてなる噴霧器のノズルアセンブリー。 A horizontal cylindrical beak body 12 is provided on the front surface of the head body 1 having an injection passage 11 bored therein.
The end of the nozzle cap 2 is rotatably fitted to the beak 12, and the end of the nozzle cap 2 is rotatably fitted to the beak 12. An elastic valve body 3 is inserted between the nozzle cap and the injection hole 22, and at least the front surface of the head body 1 connected to the beak body 12 is formed into a vertical cylindrical surface 13, and the end edge 24 of the skirt wall 23 of the nozzle cap is By forming the nozzle cap into a shape that matches the vertical cylindrical surface 13, when the nozzle cap 2 is rotated, the end edge 24 of the nozzle cap moves back and forth under the guidance of the vertical cylindrical surface 13 of the head body, thereby forming an elastic valve. A nozzle assembly for an atomizer in which the opening degree of an injection valve can be adjusted by a body 3.