JPS6230815B2 - - Google Patents
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- JPS6230815B2 JPS6230815B2 JP58067041A JP6704183A JPS6230815B2 JP S6230815 B2 JPS6230815 B2 JP S6230815B2 JP 58067041 A JP58067041 A JP 58067041A JP 6704183 A JP6704183 A JP 6704183A JP S6230815 B2 JPS6230815 B2 JP S6230815B2
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は潮解性無機塩、保水物及び水和硬化物
からなり、除湿のために用いられる乾燥剤に関す
る。
からなり、除湿のために用いられる乾燥剤に関す
る。
(従来技術及びその問題点)
多湿な気候にあつては、乾燥剤は生活に欠かせ
ないものである。現在迄にも各種の乾燥剤が考え
られ使用されてきているが夫々に短所があり必ず
しも満足出来るものではなかつた。
ないものである。現在迄にも各種の乾燥剤が考え
られ使用されてきているが夫々に短所があり必ず
しも満足出来るものではなかつた。
例えば、生石灰は吸水する際の発熱や吸湿する
ことによりもろくなり粉末化し易く、さらにその
水溶液は強アルカリ性のために取扱いに注意が必
要であつた。またシリカゲルは吸湿容量が小さく
かつ高価である。塩化カルシウム、塩化マグネシ
ウム及び塩化リチウム等はそれ自身の重量以上の
水分を吸収する強力な吸湿剤であるが、潮解性を
有することから吸湿するに従つて液状となるため
取扱いが不都合である等の短所があつた。例えば
潮解性吸湿剤を紙袋等の容器に充填して、押入、
タンス、戸棚等の除湿に用いると、吸湿剤が水分
を吸収するにつれて液状となつて、紙製容器を湿
らせ、場合により紙が破れて内容物が漏出すると
いう事態が発生する。
ことによりもろくなり粉末化し易く、さらにその
水溶液は強アルカリ性のために取扱いに注意が必
要であつた。またシリカゲルは吸湿容量が小さく
かつ高価である。塩化カルシウム、塩化マグネシ
ウム及び塩化リチウム等はそれ自身の重量以上の
水分を吸収する強力な吸湿剤であるが、潮解性を
有することから吸湿するに従つて液状となるため
取扱いが不都合である等の短所があつた。例えば
潮解性吸湿剤を紙袋等の容器に充填して、押入、
タンス、戸棚等の除湿に用いると、吸湿剤が水分
を吸収するにつれて液状となつて、紙製容器を湿
らせ、場合により紙が破れて内容物が漏出すると
いう事態が発生する。
従つて本発明の目的は上記従来の乾燥剤の短所
を克服した乾燥剤を提供することにある。
を克服した乾燥剤を提供することにある。
(問題点を解決するための手段)
本発明者はこれら各種の乾燥剤の性質を研究し
た結果、潮解性無機塩、保水物及び水和硬化物を
所定の割合で乾式混合した後、通気性容器に充填
した乾燥剤が上記従来の乾燥剤の短所を克服しう
ることを見出し、本発明を完成するに至つた。
た結果、潮解性無機塩、保水物及び水和硬化物を
所定の割合で乾式混合した後、通気性容器に充填
した乾燥剤が上記従来の乾燥剤の短所を克服しう
ることを見出し、本発明を完成するに至つた。
すなわち、空気中の湿気を吸収性の優れた潮解
性無機塩が捕捉し、その潮解液は保水物に保持さ
れると共に水和硬化物との反応により、硬化ない
し固化し、潮解性無機塩の液が流れ出ること無
く、湿気が完全に捕捉される。このように、潮解
性無機塩の吸湿能を完全に引出すと共に潮解性無
機塩乾燥剤の欠点である潮解液の液垂れが防げ
る。
性無機塩が捕捉し、その潮解液は保水物に保持さ
れると共に水和硬化物との反応により、硬化ない
し固化し、潮解性無機塩の液が流れ出ること無
く、湿気が完全に捕捉される。このように、潮解
性無機塩の吸湿能を完全に引出すと共に潮解性無
機塩乾燥剤の欠点である潮解液の液垂れが防げ
る。
さらに、本発明の乾燥剤中の水和硬化物が固ま
るにつれて硬化ないし固化が進行するので、例え
ば手で触れることによりその吸湿度合が容易に触
知できる点も大きな特徴である。
るにつれて硬化ないし固化が進行するので、例え
ば手で触れることによりその吸湿度合が容易に触
知できる点も大きな特徴である。
本発明において、潮解性無機塩としては、例え
ば塩化カルシウム、塩化マグネシウム、塩化アル
ミニウム、塩化リチウム、臭化カルシウム、塩化
亜鉛、五酸化リン等の潮解性を有する無機塩類が
あげられる。
ば塩化カルシウム、塩化マグネシウム、塩化アル
ミニウム、塩化リチウム、臭化カルシウム、塩化
亜鉛、五酸化リン等の潮解性を有する無機塩類が
あげられる。
また、保水物とは保水性を有するが、吸湿潮解
性及び吸湿硬化性を有しない物質をさし、例え
ば、カオリン、ケイ砂、石灰石、生石灰、ベント
ナイト、シリカゲル、セピオライト、ゼオライト
等の無機質、あるいは澱粉、カルボキシメチルセ
ルロース、アルギン酸ソーダ、カラギーナン綿、
布、紙、パルプ等の天然物、アクリル酸−ビニー
ルアルコール共重合体、ポリアクリルニトリル加
水分解物、アクリル酸ソーダ−アクリルアミド共
重合体、澱粉グラフトポリマー等のポリマーある
いは多孔質状、繊維状、織物状、スポンジ状のプ
ラスチツクなどがあげられるが、それ自身吸湿性
を兼ね具えていてもよい。
性及び吸湿硬化性を有しない物質をさし、例え
ば、カオリン、ケイ砂、石灰石、生石灰、ベント
ナイト、シリカゲル、セピオライト、ゼオライト
等の無機質、あるいは澱粉、カルボキシメチルセ
ルロース、アルギン酸ソーダ、カラギーナン綿、
布、紙、パルプ等の天然物、アクリル酸−ビニー
ルアルコール共重合体、ポリアクリルニトリル加
水分解物、アクリル酸ソーダ−アクリルアミド共
重合体、澱粉グラフトポリマー等のポリマーある
いは多孔質状、繊維状、織物状、スポンジ状のプ
ラスチツクなどがあげられるが、それ自身吸湿性
を兼ね具えていてもよい。
また、水和硬化物とは吸湿または吸水による硬
化性を有する物質をさし、例えばケイ酸カルシウ
ム、アルミン酸カルシウム等の水硬化性の無機
塩、ポルトランドセメント、アルミナセメント等
の水硬化性セメント、水硬化性石灰、水硬化性耐
火物、石膏等があげられる。
化性を有する物質をさし、例えばケイ酸カルシウ
ム、アルミン酸カルシウム等の水硬化性の無機
塩、ポルトランドセメント、アルミナセメント等
の水硬化性セメント、水硬化性石灰、水硬化性耐
火物、石膏等があげられる。
本発明において、これらの潮解性無機塩、保水
物及び水和硬化物は、微粉、細粉、粗粉、顆粒な
いし粒状のものが用いられ、本発明の乾燥剤は各
物質を特定の割合にて混合することにより製造で
きるが、具体的には塩化カルシウム等の潮解性無
機塩は10〜50重量部、好ましくは20〜40重量部で
あり、また保水物は5〜50重量部、好ましくは10
〜40重量部であり、水和硬化物は15〜80重量部、
好ましくは20〜70重量部である。
物及び水和硬化物は、微粉、細粉、粗粉、顆粒な
いし粒状のものが用いられ、本発明の乾燥剤は各
物質を特定の割合にて混合することにより製造で
きるが、具体的には塩化カルシウム等の潮解性無
機塩は10〜50重量部、好ましくは20〜40重量部で
あり、また保水物は5〜50重量部、好ましくは10
〜40重量部であり、水和硬化物は15〜80重量部、
好ましくは20〜70重量部である。
後掲の実施例で実証するように、三必須成分を
上述の重量割合で混合することにより、使用前に
は自由流動性を有し、使用後に水分を吸収して、
固化するので、使用終点の判定が極めて容易な乾
燥剤が得られる。これに対して後掲の比較例で実
証するように、三必須成分の少くとも一成分の重
量割合が上記の範囲をはずれる場合には、三必須
成分の混合により自由流動性混合物が得られる
が、使用後に水分を吸収しても固化せず、使用終
点の判定が極めて困難である。
上述の重量割合で混合することにより、使用前に
は自由流動性を有し、使用後に水分を吸収して、
固化するので、使用終点の判定が極めて容易な乾
燥剤が得られる。これに対して後掲の比較例で実
証するように、三必須成分の少くとも一成分の重
量割合が上記の範囲をはずれる場合には、三必須
成分の混合により自由流動性混合物が得られる
が、使用後に水分を吸収しても固化せず、使用終
点の判定が極めて困難である。
本発明の乾燥剤はその製造時に水を用いていな
いので、上記三成分の混合後、特に加熱等の操作
が必要でなく、非常に省エネルギー的かつ経済的
である点においても優れている。
いので、上記三成分の混合後、特に加熱等の操作
が必要でなく、非常に省エネルギー的かつ経済的
である点においても優れている。
また必要に応じて、各種殺菌、殺虫、防カビ、
除臭、防臭等の作用を有する物質を混合すること
も良い。
除臭、防臭等の作用を有する物質を混合すること
も良い。
本発明の乾燥剤は、通気性を有する材質あるい
は通気性を有する形態の各種容器、例えばプラス
チツク、金属、紙、布、皮革、木材、ガラス、ホ
ーロー及び陶磁器等でできた容器に上記三成分の
混合物が充填されており、また容器の材質及び形
態により吸湿速度は適宜調節できる。
は通気性を有する形態の各種容器、例えばプラス
チツク、金属、紙、布、皮革、木材、ガラス、ホ
ーロー及び陶磁器等でできた容器に上記三成分の
混合物が充填されており、また容器の材質及び形
態により吸湿速度は適宜調節できる。
本発明の乾燥剤は、通気性容器に充填されてい
るので、乾燥剤としての本来の機能を損なうこと
なく、使用時の取扱いが容易であり、また使用後
は紙袋などの容器に入れることなく、そのまま廃
棄処分できる等の利点がある。
るので、乾燥剤としての本来の機能を損なうこと
なく、使用時の取扱いが容易であり、また使用後
は紙袋などの容器に入れることなく、そのまま廃
棄処分できる等の利点がある。
本発明の乾燥剤は、家庭用としては、押入、物
置き、戸棚、下駄箱、タンス、茶箱、行李の除湿
乾燥剤として、業務用としては、シヨウウインド
ー、新築家屋、空屋、別荘等の除湿乾燥及び露結
防止等に使用される。
置き、戸棚、下駄箱、タンス、茶箱、行李の除湿
乾燥剤として、業務用としては、シヨウウインド
ー、新築家屋、空屋、別荘等の除湿乾燥及び露結
防止等に使用される。
(実施例)
次に実施例をあげて本発明を更に説明する。
実施例 1
塩化カルシウム33g、セピオライト15g、アル
ミン酸カルシウム22g及び珪酸カルシウム30gを
機械的に乾式混合して得られた100gの混合物を
通気性を有する布製の袋に詰め施封して本発明の
乾燥剤を得た。
ミン酸カルシウム22g及び珪酸カルシウム30gを
機械的に乾式混合して得られた100gの混合物を
通気性を有する布製の袋に詰め施封して本発明の
乾燥剤を得た。
この乾燥剤を25℃、湿度75%の恒湿恒温槽にて
15日間静置し、吸湿量を調べた。
15日間静置し、吸湿量を調べた。
その結果、約70gの吸湿が認められた。また袋
内の乾燥剤は固まつており、液垂れは認められな
かつた。
内の乾燥剤は固まつており、液垂れは認められな
かつた。
実施例 2
塩化カルシウム33g、ゼオライト30g及びポル
トランドセメント37gを機械的に乾式混合して得
られた100gの混合物を、通気性を有する紙製の
袋に詰め施封して本発明の乾燥剤を得た。
トランドセメント37gを機械的に乾式混合して得
られた100gの混合物を、通気性を有する紙製の
袋に詰め施封して本発明の乾燥剤を得た。
この乾燥剤を25℃、湿度75%の恒湿恒温槽にて
静置し吸湿量及び状態を観察した。
静置し吸湿量及び状態を観察した。
静置後、4日目には中の乾燥剤にやや固さが感
じられた。同じく7日目に完全に固まつたように
感じられた。
じられた。同じく7日目に完全に固まつたように
感じられた。
吸湿量は13日目に約63gとなり、その後は特に
増えなかつた。
増えなかつた。
20日目に開封し、中の乾燥剤を取出したところ
固まつており、液垂れは認められなかつた。
固まつており、液垂れは認められなかつた。
第1図は乾燥剤の吸湿量の経時変化を示すグラ
フであり、図中aは実施例2の乾燥剤、bは比較
乾燥剤である市販シリカゲル(同量の100gを使
用)に関するものである。
フであり、図中aは実施例2の乾燥剤、bは比較
乾燥剤である市販シリカゲル(同量の100gを使
用)に関するものである。
この図より実施例2の乾燥剤が比較乾燥剤より
も吸湿量の初期の立ち上がりが早く、かつ最終吸
湿量も高いことが明らかである。
も吸湿量の初期の立ち上がりが早く、かつ最終吸
湿量も高いことが明らかである。
実施例 3
塩化カルシウム40g、ゼオライト10g及びポル
トランドセメント70gを機械的に乾式混合して
120gの混合物を得た。
トランドセメント70gを機械的に乾式混合して
120gの混合物を得た。
この混合物100g(塩化カルシウム33g、ゼオ
ライト8g、ポルトランドセメント59g)を通気
性を有する紙製の袋に詰め施封して本発明の乾燥
剤を得た。
ライト8g、ポルトランドセメント59g)を通気
性を有する紙製の袋に詰め施封して本発明の乾燥
剤を得た。
この乾燥剤を25℃、湿度75%の恒湿恒温槽にて
15日間静置し、吸湿量を調べた結果、実施例1と
ほぼ同様の結果が得られた。
15日間静置し、吸湿量を調べた結果、実施例1と
ほぼ同様の結果が得られた。
実施例 4
塩化マグネシウム40g、カオリン22g及び水硬
化性石灰50gを機械的に乾式混合して112gの混
合物を得た。
化性石灰50gを機械的に乾式混合して112gの混
合物を得た。
この混合物100g(塩化マグネシウム36g、カ
オリン20g及び水硬化性石灰44g)を通気性を有
する布製の袋に詰め施封して本発明の乾燥剤を得
た。
オリン20g及び水硬化性石灰44g)を通気性を有
する布製の袋に詰め施封して本発明の乾燥剤を得
た。
この乾燥剤を25℃、湿度75%の恒湿恒温槽にて
15日間静置し、吸湿量を調べた結果、実施例1と
ほぼ同様の結果が得られた。
15日間静置し、吸湿量を調べた結果、実施例1と
ほぼ同様の結果が得られた。
実施例 5
塩化カルシウム25g、粉末パルプ35g及びケイ
酸カルシウム40gを機械的に乾式混合して得られ
た100gの混合物を、通気性を有する紙製の袋に
詰め施封して本発明の乾燥剤を得た。
酸カルシウム40gを機械的に乾式混合して得られ
た100gの混合物を、通気性を有する紙製の袋に
詰め施封して本発明の乾燥剤を得た。
この乾燥剤を25℃、湿度75%の恒湿恒温槽にて
15日間静置し、吸湿量を調べた結果、実施例2と
ほぼ同様の結果が得られた。
15日間静置し、吸湿量を調べた結果、実施例2と
ほぼ同様の結果が得られた。
比較例 1
塩化カルシウム50g、セピオライト45g及び珪
酸カルシウム5gを機械的に乾式混合して得られ
た100gの混合物を通気性を有する紙製の袋に詰
め施封して比較乾燥剤を得た。
酸カルシウム5gを機械的に乾式混合して得られ
た100gの混合物を通気性を有する紙製の袋に詰
め施封して比較乾燥剤を得た。
この比較乾燥剤は水和硬化物(珪酸カルシウ
ム)が本発明に規定された下限よりも少ないもの
である。
ム)が本発明に規定された下限よりも少ないもの
である。
この乾燥剤を、25℃、湿度75%の恒湿恒温槽に
て15日間静置し、状態を観察した。吸湿量は10日
目にてほぼ一定に達した。
て15日間静置し、状態を観察した。吸湿量は10日
目にてほぼ一定に達した。
15日目の袋内の乾燥剤は固まらず、一部に液状
物が認められた。
物が認められた。
比較例 2
塩化カルシウム30g、ゼオライト60g及びポル
トランドセメント10gを機械的に乾式混合して得
られた100gの混合物を、通気性を有する紙製の
袋に詰め施封して比較乾燥剤を得た。
トランドセメント10gを機械的に乾式混合して得
られた100gの混合物を、通気性を有する紙製の
袋に詰め施封して比較乾燥剤を得た。
この比較乾燥剤は保水物(ゼオライト)が本発
明に規定された上限よりも多く、水和硬化物(ポ
ルトランドセメント)が本発明に規定された下限
よりも少ないものである。
明に規定された上限よりも多く、水和硬化物(ポ
ルトランドセメント)が本発明に規定された下限
よりも少ないものである。
この乾燥剤を25℃、湿度75%の恒湿恒温槽にて
15日間静置し、状態を観察した。
15日間静置し、状態を観察した。
吸湿量は10日目にてほぼ一定に達した。
15日目の袋内の乾燥剤は粉末状のままで、固く
ならなかつた。
ならなかつた。
比較例 3
塩化カルシウム70g、ゼオライト10g及びポル
トランドセメント20gを機械的に乾式混合して得
られた100gの混合物を、通気性を有する紙製の
袋に詰め施封して比較乾燥剤を得た。
トランドセメント20gを機械的に乾式混合して得
られた100gの混合物を、通気性を有する紙製の
袋に詰め施封して比較乾燥剤を得た。
この比較乾燥剤は潮解性無機塩(塩化カルシウ
ム)が本発明に規定された上限よりも多いもので
ある。
ム)が本発明に規定された上限よりも多いもので
ある。
この乾燥剤を25℃、湿度75%の恒湿恒温槽にて
15日間静置し、状態を観察した。
15日間静置し、状態を観察した。
吸湿量は12日目にてほぼ一定に達した。
15日目の袋内の乾燥剤は固まらず、一部に液状
物が認められた。
物が認められた。
(発明の効果)
以上詳述したように、所定形態の潮解性無機
塩、保水物及び水和硬化物を所定の割合で混合
し、通気性容器に充填してなる本発明の乾燥剤
は、吸湿能に優れているだけでなく、吸湿後に固
化するので、使用終点が容易であるという利点を
有する。また、通気性容器に充填されているので
取扱いが極めて容易であり、使用後は別途袋詰め
等を行なうことなく、そのまま廃棄処分できると
いう利点もある。
塩、保水物及び水和硬化物を所定の割合で混合
し、通気性容器に充填してなる本発明の乾燥剤
は、吸湿能に優れているだけでなく、吸湿後に固
化するので、使用終点が容易であるという利点を
有する。また、通気性容器に充填されているので
取扱いが極めて容易であり、使用後は別途袋詰め
等を行なうことなく、そのまま廃棄処分できると
いう利点もある。
第1図は乾燥剤の吸湿量の経時変化を示すグラ
フであり、図中aは実施例2の乾燥剤、bは市販
シリカゲルを用いた場合を示す。
フであり、図中aは実施例2の乾燥剤、bは市販
シリカゲルを用いた場合を示す。
Claims (1)
- 1 微粉、細粉、粗粉、顆粒ないし粒状の潮解性
無機塩、保水物及び水和硬化物を必須成分とし、
これらを潮解性無機塩10〜50重量部、保水物5〜
50重量部及び水和硬化物15〜80重量部の割合で乾
式混合後、通気性を有する材質あるいは形態の容
器に充填してなることを特徴とする乾燥剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6704183A JPS59193133A (ja) | 1983-04-18 | 1983-04-18 | 乾燥剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6704183A JPS59193133A (ja) | 1983-04-18 | 1983-04-18 | 乾燥剤 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59193133A JPS59193133A (ja) | 1984-11-01 |
JPS6230815B2 true JPS6230815B2 (ja) | 1987-07-04 |
Family
ID=13333366
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6704183A Granted JPS59193133A (ja) | 1983-04-18 | 1983-04-18 | 乾燥剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS59193133A (ja) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61103523A (ja) * | 1984-10-26 | 1986-05-22 | Fumakiraa Kk | 吸湿剤組成物 |
JPS61138532A (ja) * | 1984-12-10 | 1986-06-26 | S O Giken:Kk | 乾燥剤 |
JPH0647063B2 (ja) * | 1985-09-24 | 1994-06-22 | 徳山曹達株式会社 | 乾燥剤 |
JPS62117614A (ja) * | 1985-11-16 | 1987-05-29 | Tokuyama Soda Co Ltd | 乾燥剤 |
JPS63134032A (ja) * | 1986-11-25 | 1988-06-06 | Agency Of Ind Science & Technol | 吸放湿材およびそれを用いた調湿パネル |
JPH0649130B2 (ja) * | 1986-12-19 | 1994-06-29 | 大建工業株式会社 | 吸放湿板の製造方法 |
JPH0657298B2 (ja) * | 1987-02-19 | 1994-08-03 | 小野田セメント株式会社 | 複合乾燥剤 |
JP2832953B2 (ja) * | 1987-11-05 | 1998-12-09 | 日東紡績株式会社 | 吸放湿性を有する石膏ボード |
JPH04180813A (ja) * | 1990-11-14 | 1992-06-29 | Mitsubishi Motors Corp | 除湿剤 |
SE9103661D0 (sv) * | 1991-12-12 | 1991-12-12 | Kemira Kemi Ab | Foerfarande foer framstaellning av en koaguleringskemikalie |
FR2687332B1 (fr) * | 1992-02-19 | 1994-04-29 | Inst Francais Du Petrole | Produit pour la deshumidification d'un gaz. |
GB0202059D0 (en) | 2002-01-30 | 2002-03-13 | Reckitt Benckiser Uk Ltd | Chemical compositions and methods |
CN113511694B (zh) * | 2021-05-21 | 2022-12-27 | 南京乐透思高新材料科技有限公司 | 一种复合海绵材料及其制备方法和在处理高盐、高热值废水中的应用 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS52107042A (en) * | 1976-03-05 | 1977-09-08 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | Hygroscopic composition |
JPS583638A (ja) * | 1981-06-30 | 1983-01-10 | Furointo Sangyo Kk | 乾燥剤 |
-
1983
- 1983-04-18 JP JP6704183A patent/JPS59193133A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS52107042A (en) * | 1976-03-05 | 1977-09-08 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | Hygroscopic composition |
JPS583638A (ja) * | 1981-06-30 | 1983-01-10 | Furointo Sangyo Kk | 乾燥剤 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS59193133A (ja) | 1984-11-01 |
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