JPS6230619Y2 - - Google Patents

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JPS6230619Y2
JPS6230619Y2 JP2715982U JP2715982U JPS6230619Y2 JP S6230619 Y2 JPS6230619 Y2 JP S6230619Y2 JP 2715982 U JP2715982 U JP 2715982U JP 2715982 U JP2715982 U JP 2715982U JP S6230619 Y2 JPS6230619 Y2 JP S6230619Y2
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Japan
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spring
ring
cut
cutting
acute
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は油圧機器のシール手段において、摺動
リングの損傷防止のために使用されるバツクアツ
プリングに関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a back-up spring used in sealing means for hydraulic equipment to prevent damage to a sliding ring.

ピストンとシリンダ、ピストンロツドとシリン
ダカバ、あるいは旋回軸と旋回台のごとく、互い
に嵌合する2部材が、液圧による負荷を受けなが
ら、軸方向または円周方向の相対運動をなす液圧
機器においては、両部材間の隙間からの漏液を防
止する必要があるが、従来、このシール手段とし
て第1図に示すものが知られている。このシール
手段は一方の部材1の環状溝3内に弗素系合成樹
脂材のごとく耐摩耗性に富む材料を用いて製せら
れた摺動リング4が他方の部材2の周面と弾性接
触するごとくに挿入されて両部材1,2間の隙間
5を閉塞しており、該摺動リング4の背面、すな
わち摺動リング4と環状溝3の底周面との間に、
ゴム状弾性材料を用いて製せられたバツクリング
6が介挿されて摺動リング4を他方の部材2の周
面側へ付勢しており、さらに摺動リング4および
バツクリング6の軸方向両端部に断面略四角形状
の環状空所が形成され、この環状空所内に、高強
度の弗素樹脂系もしくはポリアミド系合成樹脂材
料を用いて製せられたバツクアツプリング7が挿
入されて、図中上下両側面に交互に作用する作動
液圧を受けた摺動リング4が隙間5内へくい込ま
れて損傷させられるのを防護している。
In hydraulic equipment, two members that fit together, such as a piston and a cylinder, a piston rod and a cylinder cover, or a pivot shaft and a pivot table, move relative to each other in the axial or circumferential direction while receiving a load from hydraulic pressure. It is necessary to prevent liquid from leaking from the gap between the two members, and a sealing means shown in FIG. 1 is conventionally known as this sealing means. In this sealing means, a sliding ring 4 made of a highly wear-resistant material such as a fluorine-based synthetic resin material is placed in an annular groove 3 of one member 1 and comes into elastic contact with the circumferential surface of the other member 2. It is inserted as shown in FIG.
A back ring 6 made of a rubber-like elastic material is inserted to urge the sliding ring 4 toward the circumferential surface of the other member 2, and further axially both ends of the sliding ring 4 and the back ring 6 are inserted. An annular cavity with a substantially rectangular cross section is formed in the section, and a back-up spring 7 made of a high-strength fluororesin or polyamide synthetic resin material is inserted into the annular cavity, as shown in the figure. This protects the sliding ring 4, which is subjected to hydraulic pressure acting alternately on both the upper and lower sides, from being wedged into the gap 5 and damaged.

上記のシール手段においては、摺動リング4に
対する防護機能を確実になすために、バツクアツ
プリング7と他方の部材2の周面との隙間が最小
限に設定されるが、この隙間が僅小であることは
他方の部材2との嵌合時の困難性を招来し、さら
にバツクアツプリング7がやや硬質であることか
ら、環状溝3内への挿入が困難であるために、バ
ツクアツプリング7を切断して環状体の径寸法を
可変にする構成が用いられ、該構成を有するため
これに付随してバツクアツプリング7の成形時の
径寸法は前記環状空所内に確実に固定されるよう
に、該空所の径寸法より若干大きくされるのが通
常である。
In the above sealing means, in order to ensure the protective function for the sliding ring 4, the gap between the back-up spring 7 and the circumferential surface of the other member 2 is set to the minimum. This causes difficulty when fitting with the other member 2, and furthermore, since the backup spring 7 is somewhat hard, it is difficult to insert it into the annular groove 3. A configuration is used in which the diameter dimension of the annular body is made variable by cutting 7, and because of this configuration, the diameter dimension of the backup spring 7 during molding is reliably fixed within the annular cavity. As such, it is usually slightly larger than the diameter of the space.

バツクアツプリング7に対する切断は、切断に
よつて形成される2個の端末部を互いにオーバー
ラツプさせることによつて、両端末部間に形成さ
れる隙間による影響を最低に抑制するために、第
2図ないし第6図に示すごとく斜め方向になされ
るのが通常である。第2図ないし第4図に示すバ
ツクアツプリング7は、環状体の切線8に対し傾
斜角γを保つて中心軸線9に平行に切断された例
であるが、このバツクアツプリング7を第1図の
シール手段に使用した場合には、該バツクアツプ
リング7が前記環状空所の径寸法に応じて若干縮
径し、切断によつて形成された両端末部が軸心9
からの距離(半径)において相対的に変位し、両
端末部の鋭角端縁部10,11が各各、外周もし
くは内周方向に突出することになり(第4図参
照)、他方の部材2に対向した内周側の鋭角端縁
部10が軸方向の負荷によつて第3図中矢印Aに
て示す方向に曲られ、両部材1,2間の隙間5内
へくい込まれて損傷させられるおそれがあると同
時に、外周側へ突出したいまひとつの鋭角端縁部
11がバツクリング6にくい込み、該バツクリン
グ6を損傷するおそれがある。この後者のくい込
みによるバツクリング6損傷のおそれは、当然な
がら、該バツクリング6とバツクアツプリング7
の相対的な硬度差が大であるほど顕著である。ま
た、第5図および第6図の他の例は、環状体の任
意の半径12を通り、中心軸線9に対し傾斜する
平面によつて切断された例であるが、このバツク
アツプリング7も、上記従来例と同様な理由によ
つて、一方の鋭角端縁部11の外端が外周方向へ
突出してバツクリング6を損傷するおそれがあ
る。
When cutting the back up spring 7, the two end portions formed by the cutting overlap each other, thereby minimizing the influence of the gap formed between the two end portions. It is usually done in an oblique direction as shown in FIGS. The back-up spring 7 shown in FIGS. 2 to 4 is an example in which the back-up spring 7 is cut parallel to the central axis 9 while keeping the inclination angle γ to the cutting line 8 of the annular body. When used as the sealing means shown in the figure, the back-up spring 7 is slightly reduced in diameter in accordance with the diameter of the annular space, and both end portions formed by cutting are connected to the axis 9.
The sharp edge portions 10 and 11 of both end portions protrude toward the outer circumference or inner circumference, respectively (see FIG. 4), and the other member 2 The sharp edge 10 on the inner circumferential side facing the is bent in the direction shown by arrow A in FIG. At the same time, there is a risk that the other acute edge portion 11 protruding toward the outer circumferential side may become wedged in the back ring 6 and damage the back ring 6. Naturally, there is a risk of damage to the back ring 6 due to this latter biting.
The larger the relative hardness difference, the more noticeable it is. In addition, the other examples shown in FIGS. 5 and 6 are examples in which the annular body is cut by a plane that passes through an arbitrary radius 12 and is inclined with respect to the central axis 9, but this back-up spring 7 is also For the same reason as in the conventional example described above, there is a risk that the outer end of one acute edge portion 11 may protrude toward the outer circumference and damage the back ring 6.

本考案は上記した斜め方向に切断されたバツク
アツプリングにおけるバツクリング損傷を防止す
ることを目的とするもので、そのため本考案のバ
ツクアツプリングは傾斜切断によつて形成される
鋭角端縁部のうち少なくとも上記バツクリングと
の当接端の部分を切除して、該部分によるバツク
リングへのくい込みを防止せんとするものであ
る。
The purpose of the present invention is to prevent buckling damage in the above-mentioned diagonally cut backup spring. At least the portion of the abutting end with the back ring is cut off to prevent the portion from biting into the back ring.

以下、本考案の実施例を第7図ないし第11図
にしたがつて説明すると、第7図ないし第9図は
第1の実施例を示し、第2図ないし第4図に示し
た環状体の切線8に対し傾斜角γを保つて中心軸
線9に平行に切断されたバツクアツプリング7で
あつて、切断によつて形成される外周側の鋭角端
縁部11が切除された構造を備えており、第9図
に示すように、バツクアツプリング7が縮径して
も外周方向へ突出する鋭角部分がないため、バツ
クリング6を損傷するおそれがない。該鋭角端縁
部11の切欠形状は、平面状に限定されず、第1
0図に示すごとく曲面的な丸みを帯びたものであ
つても良い。
Embodiments of the present invention will be explained below with reference to FIGS. 7 to 11. FIGS. 7 to 9 show the first embodiment, and the annular body shown in FIGS. The back-up spring 7 is cut parallel to the central axis 9 while maintaining an inclination angle γ with respect to the cutting line 8 of As shown in FIG. 9, even if the back ring 7 is reduced in diameter, there is no acute angle portion protruding toward the outer circumference, so there is no risk of damaging the back ring 6. The cutout shape of the acute edge portion 11 is not limited to a planar shape, and the shape of the cutout is not limited to a flat shape.
It may be curved and rounded as shown in Figure 0.

第11図は本考案の他の実施例を示し、環状体
の切断が第5図および第6図に示した環状体の半
径12を含んで中心軸線9に対し傾斜する平面に
よつてなされたバツクアツプリング7であつて、
切断によつて形成される一方の鋭角端縁部11の
外端が切除された構造を具えている。
FIG. 11 shows another embodiment of the invention, in which the cut of the annular body is made by a plane that includes the radius 12 of the annular body shown in FIGS. 5 and 6 and is inclined to the central axis 9. Backup Spring 7,
It has a structure in which the outer end of one acute edge 11 formed by cutting is cut off.

なお、上記第1および第2実施例において、図
面上、他方の鋭角端縁部10の内端に形成された
切除部は、該鋭角端縁部10が相対運動2部材
1,2間の隙間5へくい込むことを防止するもの
である。
In addition, in the above first and second embodiments, in the drawings, the cutout portion formed at the inner end of the other acute-angled edge portion 10 means that the acute-angled edge portion 10 is relatively movable in the gap between the two members 1 and 2. This is to prevent it from getting wedged into the hole.

本考案のバツクアツプリングは、以上説明した
ように、環状体を斜め方向に切断することによつ
て形成される鋭角端縁部のうち少なくともバツク
リングとの当接端の部分を欠除した構成であるた
めに、従来技術によるバツクアツプリングにみら
れた鋭角端縁部のくい込みによるバツクリングの
損傷が防止され、該バツクアツプリングを使用し
たシール手段は長期間にわたつて正常なシール機
能を持続し得、その実用的効果にはきわめて大な
るものがある。
As explained above, the back-up spring of the present invention has a configuration in which at least the part of the abutting end with the back-up ring is removed from among the acute-angled edges formed by cutting the annular body diagonally. This prevents damage to the back ring due to biting of the sharp edge, which was seen in back up springs according to the prior art, and the sealing means using the back up spring maintains a normal sealing function over a long period of time. The practical effects are extremely large.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

図面は本考案の実施例を示すものであり、第1
図は本考案の対象となるバツクアツプリングを使
用したシール手段の構造を示す断面図、第2図は
従来技術によるバツクアツプリングの一例を示す
平面図、第3図は同部分斜視図、第4図は同バツ
クアツプリングを使用したシール手段の不具合を
示す説明図、第5図は従来技術によるバツクアツ
プリングの他の例を示す断面図、第6図は同要部
斜視図、第7図は本考案の第1実施例を示す要部
平面図、第8図は同要部斜視図、第9図は同使用
状態を示す説明図、第10図は同第1実施例の変
形例を示す要部平面図、第11図は本考案の第2
実施例を示す要部斜視図である。 1……一方の部材、2……他方の部材、3……
環状溝、4……摺動リング、5……隙間、6……
バツクリング、7……バツクアツプリング、8…
…切線、9……中心軸線、10,11……鋭角端
縁部、12……半径。
The drawings show an embodiment of the present invention.
The figure is a cross-sectional view showing the structure of a sealing means using a back-up spring which is the object of the present invention, FIG. 2 is a plan view showing an example of a back-up spring according to the prior art, FIG. Fig. 4 is an explanatory diagram showing a malfunction of the sealing means using the same back-up spring, Fig. 5 is a cross-sectional view showing another example of the back-up spring according to the prior art, Fig. 6 is a perspective view of the same essential part, and Fig. 7 The figure is a plan view of the main part showing the first embodiment of the present invention, Fig. 8 is a perspective view of the main part, Fig. 9 is an explanatory diagram showing the same usage state, and Fig. 10 is a modification of the first embodiment. FIG. 11 is a plan view of the main part showing the second part of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view of essential parts showing an example. 1...One member, 2...The other member, 3...
Annular groove, 4...Sliding ring, 5...Gap, 6...
Back ring, 7...Back up spring, 8...
... Cutting line, 9 ... Central axis line, 10, 11 ... Acute edge, 12 ... Radius.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] ピストンとシリンダ等互いに嵌合し相対運動を
なす2部材のうちの一方に削設された環状溝内に
背面にバツクリングを備えて嵌着される摺動リン
グの摺動に伴なう不要変形を阻止する位置に嵌着
されるバツクアツプリングにおいて、該バツクア
ツプリングを斜め方向に切断することによつて形
成される鋭角端縁部の少くとも前記バツクリング
との当接端の部分を切除してなるバツクアツプリ
ング。
This prevents unnecessary deformation caused by the sliding of a sliding ring that is fitted with a back ring on the back in an annular groove cut into one of two members such as a piston and cylinder that fit together and move relative to each other. In the back-up spring fitted in the blocking position, at least the portion of the abutting end with the back-ring of the acute edge formed by cutting the back-up spring in a diagonal direction is cut off. Naru back-up spring.
JP2715982U 1982-03-01 1982-03-01 back spring Granted JPS58132264U (en)

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JP5009776B2 (en) * 2007-12-27 2012-08-22 株式会社小松製作所 Engine seal structure, resin ring, and engine
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