JPS62297873A - Developing device for electrophotographic copying machine - Google Patents
Developing device for electrophotographic copying machineInfo
- Publication number
- JPS62297873A JPS62297873A JP61142134A JP14213486A JPS62297873A JP S62297873 A JPS62297873 A JP S62297873A JP 61142134 A JP61142134 A JP 61142134A JP 14213486 A JP14213486 A JP 14213486A JP S62297873 A JPS62297873 A JP S62297873A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- toner
- developing device
- roller
- stirring
- main body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 32
- 230000004907 flux Effects 0.000 abstract description 7
- BGPVFRJUHWVFKM-UHFFFAOYSA-N N1=C2C=CC=CC2=[N+]([O-])C1(CC1)CCC21N=C1C=CC=CC1=[N+]2[O-] Chemical compound N1=C2C=CC=CC2=[N+]([O-])C1(CC1)CCC21N=C1C=CC=CC1=[N+]2[O-] BGPVFRJUHWVFKM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 19
- 108091008695 photoreceptors Proteins 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 description 8
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 6
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009313 farming Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000009751 slip forming Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Magnetic Brush Developing In Electrophotography (AREA)
- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
３、発明の詳細な説明
く技術分野〉
この発明は、現像装置本体の上方にトナーホッパを設け
、現像装置本体内に現像ローラと攪拌ローラを設置した
電子写真式複写機の現像装置に関する。[Detailed Description of the Invention] 3. Technical Field for Detailed Description of the Invention> The present invention provides an electrophotographic copying machine in which a toner hopper is provided above a developing device main body, and a developing roller and an agitation roller are provided within the developing device main body. The present invention relates to a developing device.
〈従来技術とその欠点〉
一般に、電子写真式複写機の現像装置は、感光体ドラム
の側方部に設置され、その現像装置本体内に感光体ドラ
ムと隣接する現像ローラとその後方に攪拌ローラを設置
し、さらにこの現像装置本体の上方には、トナーを補給
するトナーホッパを設けるとともに、現像装置本体内に
はトナー濃度を検出するトナー濃度検出器を設けている
。この様に構成することによって、従来の現像装置では
、トナー濃度検出器によって現像装置本体内のトナー濃
度を検出し、そのトナー濃度が下がるとこのトナー濃度
検出器が検出回路をオンさせて、トナーホッパのトナー
供給回路を作用させるため、現像装置内で常にトナー濃
度が一定となる様にトナーを現像装置本体内に補給させ
ることができる。さらに、トナーホッパから供給された
トナーを攪拌ローラで現像装置本体内のキャリアと攪拌
し、また、現像装置本体内の現像ローラによって感光体
ドラム表面の静電潜像部にそのトナーを供給するととも
にその現像ローラに適当な現像バイアスを加えることに
よって、感光体ドラム表面の静電潜像部を適正な濃度に
現像している。<Prior art and its drawbacks> Generally, the developing device of an electrophotographic copying machine is installed on the side of the photoreceptor drum, and the developing device body includes a developing roller adjacent to the photoreceptor drum and an agitation roller behind it. Further, a toner hopper for replenishing toner is provided above the developing device main body, and a toner concentration detector for detecting toner concentration is provided within the developing device main body. With this configuration, in the conventional developing device, the toner concentration detector detects the toner concentration inside the developing device main body, and when the toner concentration decreases, the toner concentration detector turns on the detection circuit, and the toner hopper is activated. Since the toner supply circuit operates, toner can be replenished into the main body of the developing device so that the toner concentration within the developing device is always constant. Furthermore, the toner supplied from the toner hopper is stirred with the carrier in the developing device main body by a stirring roller, and the toner is supplied to the electrostatic latent image area on the surface of the photoreceptor drum by the developing roller in the developing device main body, and the toner is By applying an appropriate developing bias to the developing roller, the electrostatic latent image portion on the surface of the photoreceptor drum is developed to an appropriate density.
ところが、このような現像装置本体内のトナーは熱可塑
性樹脂の微粉末であるため凝固しやす（、温度および湿
度の上昇等に起因して互いに固着し、現像剤中において
偏在しやすい。このような状態では、感光体表面にトナ
ーを均一に供給できないばかりかトナー濃度検出器が誤
検出するおそれがある。そのため、トナー補給後、攪拌
ローラで十分キャリアと攪拌することが必要である。こ
の攪拌量が少ないとトナーとキャリアの摩擦帯電が不十
分となり、トナーの帯電量が低（なる。その結果、コピ
ー用紙にかぶり現像が表われ、画像品質を低下させる原
因となる。そこで、従来トナーの攪拌性を上げるために
攪拌１コーラの形状を攪拌しやすい形に変えたり、ロー
ラ自体の大きさを大きくするとともに、攪拌ローラの回
転数を上げる方法が考えられている。しかしながら、近
来の画像形成装置の小型化にしたがって、現像装置も小
型化がなされており、現像装置内に収納される現像剤の
量および補給されるトナーの量に対して十分な大きさの
攪拌ローラを備えるためのスペースを得ることができな
い場合がある。このような場合には収納する現像剤およ
び補給するトナーの量に対応して小型の攪拌ローラを設
置する方法しかなく、暗部の多い画像を連続して形成す
る場合や高速で現像する場合のようにトナーの補給量が
著しく増加した場合には攪拌性が低下する。しかも、攪
拌ローラがローラに接触している現像剤のみを攪拌して
、トナーとキャリアを摩擦帯電させているため、その攪
拌能率が悪く、特に高速で現像する場合や暗部の多い画
像を連続して形成する場合には、トナーとキャリアの攪
拌を短時間に能率より行なえないため、コピー用紙にか
ぶり現象が表われ画質低下を生じさせる欠点があった。However, since the toner in the main body of the developing device is a fine powder of thermoplastic resin, it easily coagulates (due to increases in temperature and humidity, etc., it sticks to each other and tends to be unevenly distributed in the developer. In such a situation, not only will the toner not be uniformly supplied to the surface of the photoreceptor, but the toner concentration detector may falsely detect it.Therefore, after toner is replenished, it is necessary to sufficiently stir the toner with the carrier using an agitation roller.This agitation If the amount is small, the frictional electrification between the toner and the carrier will be insufficient, resulting in a low electrification amount of the toner.As a result, fogging appears on the copy paper and causes a reduction in image quality. In order to improve the stirring performance, methods have been considered such as changing the shape of the stirring cola to a shape that makes it easier to stir, increasing the size of the roller itself, and increasing the rotation speed of the stirring roller.However, recent image formation As devices become smaller, developing devices are also becoming smaller, and the space required to provide an agitation roller that is large enough for the amount of developer stored in the developing device and the amount of toner to be replenished is required. In such cases, the only option is to install a small agitation roller according to the amount of developer stored and toner to be replenished, and images with many dark areas are continuously formed. When the amount of toner supplied increases significantly, such as when developing at high speed or when developing at high speed, the agitation performance decreases.Moreover, the agitation roller only agitates the developer that is in contact with the roller, making it difficult to mix toner and carrier. Because the toner is charged by friction, its stirring efficiency is poor. Especially when developing at high speed or when forming images with many dark areas in succession, it is not possible to stir the toner and carrier efficiently in a short period of time. There was a drawback that a fogging phenomenon appeared on the paper, resulting in a decrease in image quality.
〈発明の目的〉
この発明の目的は、上記の欠点を解消し、現像装置内の
トナーを短時間で効率的に攪拌し、かぶり現象等で画像
品質を落とすことのない電子写真式複写機の現像装置を
提供することにある。<Object of the Invention> The object of the invention is to solve the above-mentioned drawbacks, to provide an electrophotographic copying machine that efficiently agitates the toner in the developing device in a short period of time, and that does not degrade image quality due to fogging or the like. An object of the present invention is to provide a developing device.
〈発明の構成および効果〉
この発明は、現像装置本体の上方にトナーを補給するト
ナーホッパを設け、現像装置本体内に現像ローラと攪拌
ローラを設置した電子写真式複写機の現像装置において
、前記攪拌ローラの外周上に磁石を設けたことを特徴と
する。<Configuration and Effects of the Invention> The present invention provides a developing device for an electrophotographic copying machine in which a toner hopper for replenishing toner is provided above a developing device main body, and a developing roller and a stirring roller are installed inside the developing device main body. It is characterized by a magnet provided on the outer periphery of the roller.
上記のように構成することによって、この発明によれば
、攪拌ローラ外周上に磁石を設けたことにより、この攪
拌ローラ円周上の磁石に対応して磁束が発生し、その磁
束によって攪拌ローラに隣接するトナーとキャリアで構
成する現像剤を穂状に磁化させ磁気ブラシを形成させる
。そのため、この攪拌ローラが回転すると攪拌ローラ円
周上に形成された磁気ブラシが、攪拌ローラ外径よりも
大きな円周上に隣接する現像剤を攪拌させながら回転す
る。したがって、磁石をつけないときよりも、同一の回
転数において攪拌量が磁気ブラシの攪拌する現像剤分だ
け多くなり攪拌効率が上がることとなる。またこの磁石
の磁力を大きくすれば、その磁力に応じて発生ずる磁束
分だけ磁気ブラシが形成され、さらに攪拌効果が顕著と
なる。また、この磁気ブラシは単に外径を大きくした攪
拌ローラを使用しても攪拌することのできないデッドス
ペースにも形成されるため、ローラで攪拌できないデッ
ドスペースを減少させることも可能となる。According to the invention, with the above configuration, by providing a magnet on the outer circumference of the stirring roller, a magnetic flux is generated corresponding to the magnet on the circumference of the stirring roller, and the magnetic flux causes the stirring roller to be The developer composed of adjacent toner and carrier is magnetized into spikes to form a magnetic brush. Therefore, when the agitation roller rotates, a magnetic brush formed on the circumference of the agitation roller rotates while agitating the adjacent developer on a circumference larger than the outer diameter of the agitation roller. Therefore, at the same rotation speed, the amount of stirring is increased by the amount of developer stirred by the magnetic brush than when no magnet is attached, and the stirring efficiency is increased. Furthermore, if the magnetic force of this magnet is increased, a magnetic brush is formed by the amount of magnetic flux generated in accordance with the magnetic force, and the stirring effect becomes even more pronounced. Furthermore, since this magnetic brush is also formed in dead spaces that cannot be stirred even by simply using a stirring roller with a larger outer diameter, it is also possible to reduce dead spaces that cannot be stirred by the roller.
このように、攪拌ローラの磁石によって磁化された磁気
ブラシが回転することにより、トナーとキャリアの攪拌
が短時間に効率的に行なえるためトナーとキャリアの摩
擦帯電が十分に行なえ、暗部の多い画像を連続して形成
する場合や高速で現像を行なった場合にも、コピー用紙
にかぶり現象を起こすことがなくなり、画像品質を低下
させないという効果がある。また、この発明の現像装置
は攪拌ローラの外周に磁石を設けるだけで構成されるた
め安価で簡単であるという利点がある。In this way, by rotating the magnetic brush magnetized by the magnet of the stirring roller, the toner and carrier can be stirred efficiently in a short time, and the toner and carrier can be sufficiently triboelectrically charged, resulting in images with many dark areas. Even when images are formed continuously or when development is performed at high speed, there is no fogging phenomenon on the copy paper and there is an effect that the image quality is not degraded. Further, the developing device of the present invention has the advantage of being inexpensive and simple since it is constructed by simply providing a magnet on the outer periphery of the stirring roller.
〈実施例〉
第４図は、この発明の実施例である現像装置が用いられ
る複写機の構成を示す正面断面の略図である複写機本体
４１の内部のほぼ中央部には感光体トラム４２が設けら
れている。この感光体ドラム４２の外周部近傍には帯電
チャージャ５６、現像装置１、転写チャージャ５７、剥
離チャージャ５８、クリーナ５９および除電チャージャ
６０が備えられ、複写プロセス部４３を構成している。<Embodiment> FIG. 4 is a schematic front cross-sectional view showing the configuration of a copying machine in which a developing device according to an embodiment of the present invention is used. A photosensitive tram 42 is located approximately in the center of the interior of a copying machine main body 41. It is provided. A charging charger 56 , a developing device 1 , a transfer charger 57 , a peeling charger 58 , a cleaner 59 , and a static elimination charger 60 are provided near the outer periphery of the photosensitive drum 42 to constitute a copying process section 43 .
この複写プロセス部４３の右側には用紙カセッ）４６．
４７が装着され、給紙ローラ４４．４５を備えた給紙部
４８が構成されている。また、複写プロセス部４３の左
方には搬送ベルト６１および定着装置４９が設けられて
いる。さらにその左側には排紙ローラ５０と排紙トレイ
５１を備えた排紙部５２が構成されている。On the right side of this copy process section 43 is a paper cassette) 46.
47 is attached to constitute a paper feed section 48 including paper feed rollers 44 and 45. Further, a conveyor belt 61 and a fixing device 49 are provided on the left side of the copying process section 43. Further, on the left side thereof, a paper ejection section 52 including a paper ejection roller 50 and a paper ejection tray 51 is configured.
複写機本体４１の上面には原稿台５５が形成されている
。この原稿台５５の下方には、レンズ５３、光源５４を
含む光学系装置が矢印りまたはＭ方向に往復移動可能に
備えされている。A document table 55 is formed on the upper surface of the copying machine main body 41 . An optical system device including a lens 53 and a light source 54 is provided below the document table 55 so as to be movable back and forth in the arrow direction or M direction.
以上の構成によって複写プロセス時には光学系装置が有
する光源５４により原稿台５５に載置された原稿の画像
を走査する。光源５４の光は原稿台５５上の原稿に反射
し、その反射光は、図中一点鎖線で示すようにレンズ５
３を通過して露光光として感光体ドラム４２の表面に配
光される。With the above configuration, during the copying process, the image of the document placed on the document table 55 is scanned by the light source 54 included in the optical system device. The light from the light source 54 is reflected by the document on the document table 55, and the reflected light is reflected by the lens 5 as shown by the dashed line in the figure.
3 and is distributed onto the surface of the photoreceptor drum 42 as exposure light.
複写プロセスの開始と同時に感光体ドラム４２は矢印Ｃ
方向に回転し、露光位置の前方において帯電チャージャ
５６により単一極性の電荷が帯電され、露光光の照射に
よって静電潜像が形成される。この後感光体ドラム４２
の表面に現像装置１からトナーが供給され、静電潜像が
顕像化される。感光体ドラム４２０回転に同期して給紙
部４８から用紙が複写プロセス部４３に導かれ、転写チ
ャージャ５７により用紙の表面上にトナー画像が転写さ
れ、剥離チャージャ５８により感光体ドラム４２の表面
への吸着力を軽減された後搬送ベル）６１により定着装
置４９に導かれる。定着装置４９により、用紙は加熱お
よび加圧されてトナー画像を定着される。この後搬送ロ
ーラ５０によって排紙トレイ５１上に排出される。At the same time as the copying process begins, the photoreceptor drum 42
The electrostatic latent image is rotated in the direction, and is charged with a monopolar charge by a charger 56 in front of the exposure position, and an electrostatic latent image is formed by irradiation with exposure light. After this, the photosensitive drum 42
Toner is supplied from the developing device 1 to the surface of the electrostatic latent image, and the electrostatic latent image is visualized. In synchronization with the rotation of the photoconductor drum 420, the paper is guided from the paper feed section 48 to the copying process section 43, the toner image is transferred onto the surface of the paper by the transfer charger 57, and the toner image is transferred to the surface of the photoconductor drum 42 by the peeling charger 58. After the suction force of the image is reduced, the image is guided to the fixing device 49 by a conveyor bell (61). The fixing device 49 heats and presses the paper to fix the toner image. Thereafter, the sheet is discharged onto the paper discharge tray 51 by the conveyance roller 50.
第１図は、この発明の実施例である電子写真式複写機の
現像装置の構造を示す正面断面図である。FIG. 1 is a front sectional view showing the structure of a developing device of an electrophotographic copying machine according to an embodiment of the present invention.
現像装置本体ｌは感光体ドラム４２の右側部に配置され
ている。現像装置本体１の感光体ドラム４２に対向する
部分には開口部１ｄか形成されている。The developing device main body l is arranged on the right side of the photoreceptor drum 42. An opening 1d is formed in a portion of the developing device main body 1 facing the photosensitive drum 42. As shown in FIG.
この開口部１ｄから現像装置１の内部に矢印Ｃ方向に回
転可能に軸支された現像ローラ２が露出している。現像
装置本体１には、現像ローラ２の上方にドクター１０を
配設している。A developing roller 2 rotatably supported in the direction of arrow C is exposed inside the developing device 1 from this opening 1d. A doctor 10 is disposed above the developing roller 2 in the developing device main body 1 .
現像ローラ２は内部に軸方向に設けられた磁極の回りを
スリーブがＣ方向に回転し、現像剤１１を構成するトナ
ーを感光体ドラム４２の表面に供給する。このとき、ド
クターｌＯは現像ローラ２上に吸着するトナーを規制す
る。The sleeve of the developing roller 2 rotates in the C direction around a magnetic pole provided in the axial direction inside, and supplies toner constituting the developer 11 to the surface of the photoreceptor drum 42 . At this time, the doctor IO regulates the toner adsorbed onto the developing roller 2.
現像装置本体１の内部において、現像ローラ２の右方に
は、現像装置本体１に上下方向から延設して形成された
しきり板１ａを介して攪拌ローラ３が矢印Ｂ方向に回転
するように支持され配置されている。現像装置本体ｌ内
の攪拌ローラ３の上方には、現像装置本体１の上部に下
方に延設したしきり板１ｂによってトナー補給口１ｃが
形成され、このトナー補給口ＩＣには、現像装置本体１
内に供給されたトナーをｆｉｆＩＬながら下方の攪拌ロ
ーラ３に送る補助攪拌ローラ６が矢印Ａで示す方向に回
転可能に支持されている。現像装置本体１にはトナー補
給口ＩＣの上方にトナーホ・ツバ７が設けられている。Inside the developing device main body 1, on the right side of the developing roller 2, an agitation roller 3 is arranged so as to rotate in the direction of arrow B via a partition plate 1a formed extending from the top and bottom of the developing device main body 1. supported and placed. A toner replenishment port 1c is formed above the stirring roller 3 in the developing device main body 1 by a partition plate 1b extending downward from the upper part of the developing device main body 1.
An auxiliary agitation roller 6 is rotatably supported in the direction shown by arrow A, which sends the toner supplied therein to the agitation roller 3 below. The developing device main body 1 is provided with a toner tab 7 above the toner supply port IC.
現像装置本体１の上方の壁面にはトナー濃度検知センサ
９が設けられている。トナーホッパ７には下方にトナー
補給ローラ８が設けされ、現像製五本体内のトナー濃度
が下がるとトナー濃度検知センサ９によって検出され、
図示しないトナー補給回路をオンさせトナーホッパ内の
補給ローラ８を駆動させることによりトナー１１を現像
装置本体１内に送る。A toner concentration detection sensor 9 is provided on the upper wall surface of the developing device main body 1 . A toner supply roller 8 is provided below the toner hopper 7, and when the toner concentration in the developer main body decreases, it is detected by a toner concentration detection sensor 9.
The toner 11 is sent into the developing device main body 1 by turning on a toner replenishment circuit (not shown) and driving the replenishment roller 8 in the toner hopper.
以上の構成により複写プロセス時には現像ローラ２が矢
印Ｃ方向に駆動され、その外表面に現像剤が静電吸着さ
れる。現像装置本体１の内部では現像ローラ２の回転に
伴って攪拌ローラ３および補助攪拌ローラ６が回転を開
始する。これによって現像剤１２を構成しているトナー
およびキャリアが摩擦し、トナーが帯電される。感光体
ドラムの表面にトナーが供給されることにより、複写プ
ロセスか繰り返されると現像剤１２におけるトナーの濃
度が減少していく。このトナー濃度の減少がトナー濃度
検知センサ９により検出されると、トナーホッパ内のト
ナー補給ローラ８の回転によって、トナー補給口ｌｃ内
を通過してトナーが補給される。トナー補給口ＩＣから
下方に落とされたトナーは補助攪拌ローラ６および攪拌
ローラ３の回転により均一に分布するように攪拌される
。With the above configuration, the developing roller 2 is driven in the direction of arrow C during the copying process, and the developer is electrostatically attracted to its outer surface. Inside the developing device main body 1, the stirring roller 3 and the auxiliary stirring roller 6 start rotating as the developing roller 2 rotates. This causes friction between the toner and the carrier constituting the developer 12, and the toner is charged. As the toner is supplied to the surface of the photoreceptor drum, the toner concentration in the developer 12 decreases as the copying process is repeated. When this decrease in toner concentration is detected by the toner concentration detection sensor 9, the toner is replenished through the toner replenishing port lc by the rotation of the toner replenishing roller 8 in the toner hopper. The toner dropped downward from the toner supply port IC is agitated by the rotation of the auxiliary agitation roller 6 and the agitation roller 3 so that it is evenly distributed.
第２図は、上記現像装置の一部を構成する攪１′４＝口
−ラの一部斜視図である。第３図は同攪拌ローラの作用
を示す正面図である。FIG. 2 is a partial perspective view of the agitator 1'4, which constitutes a part of the developing device. FIG. 3 is a front view showing the action of the stirring roller.
第２図に示すように、この攪拌ローラのローラ軸３ａに
は複数の楕円板３を固定して、この楕円板３の外周上に
磁石４を配設している。As shown in FIG. 2, a plurality of elliptical plates 3 are fixed to the roller shaft 3a of this stirring roller, and magnets 4 are arranged on the outer periphery of the elliptical plates 3.
第３図に示すように、この磁石４には楕円板３の外周上
に６対の対向する磁極が交互に配設され、矢印Ｐで示す
ような磁束を発生させている。この磁束は楕円板３の外
周上において現像剤を磁化させる。As shown in FIG. 3, this magnet 4 has six pairs of opposing magnetic poles arranged alternately on the outer periphery of the elliptical plate 3 to generate magnetic flux as shown by arrow P. This magnetic flux magnetizes the developer on the outer periphery of the elliptical plate 3.
現像剤が磁化されることにより楕円板上に磁気ブラシが
形成される。さらにローラ軸３ａを回転させることによ
り、磁気ブラシは一点鎖線で示すような軸跡を描く。従
って、磁気ブラシが楕円板３とともに回転することによ
って円周３ｂ内の現像剤を攪拌することができる。A magnetic brush is formed on the elliptical plate by magnetizing the developer. By further rotating the roller shaft 3a, the magnetic brush draws an axis trace as shown by a dashed line. Therefore, by rotating the magnetic brush together with the elliptical plate 3, the developer within the circumference 3b can be stirred.
従来、攪拌ローラ３の攪拌性は、磁石を付けない場合、
楕円板の半径方向の長さによって決定されていた。とこ
ろがこの楕円板の大きさは現像装置１の寸法、形状によ
り規制を受け、供給されるトナー量に比較して楕円板の
大きさが十分出ない場合には攪拌性が悪化する。本実施
例の現像装置では、楕円板３の外周上に６対の対向する
磁極を設け、この磁極の磁力によって磁気ブラシが形成
される。この状態でローラ軸３ａが回転すると磁気ブラ
シによって図中一点鎖線で示す円周３ｂの範囲の現像剤
を攪拌することができるようになる。磁力４の磁力線は
現像装置内の内壁に干渉するといったことがないため、
その寸法、形状によって規制を受けることがなく、しか
も、現像装置本体ｌの内部において農作できる範囲を拡
張することができる。このためトナーとキャリアの攪拌
が短時間に効率的に行なえる。暗部の多い原稿を連続に
複写した場合や高速で現像する場合のようにトナー補給
量が増加しても現像剤中にトナーが偏在および帯電不良
により画像不良をなくすことができる。また、この現像
装置の攪拌ローラは、外周上に磁石を設けるだけで構成
されるため、安価で簡単なものとなる。Conventionally, the stirring performance of the stirring roller 3 is as follows when no magnet is attached.
It was determined by the radial length of the elliptical plate. However, the size of this elliptical plate is regulated by the size and shape of the developing device 1, and if the size of the elliptical plate is not large enough compared to the amount of toner to be supplied, the agitation performance will deteriorate. In the developing device of this embodiment, six pairs of opposing magnetic poles are provided on the outer periphery of the elliptical plate 3, and a magnetic brush is formed by the magnetic force of the magnetic poles. When the roller shaft 3a rotates in this state, the magnetic brush can agitate the developer within a circumference 3b indicated by a chain line in the figure. The lines of magnetic force with magnetic force 4 do not interfere with the inner wall of the developing device, so
There are no restrictions on its size or shape, and moreover, it is possible to expand the area in which farming can be carried out inside the developing device main body l. Therefore, toner and carrier can be stirred efficiently in a short time. Even if the amount of toner replenishment increases, such as when a document with many dark areas is continuously copied or when developed at high speed, image defects due to uneven distribution of toner in the developer and poor charging can be eliminated. Further, since the stirring roller of this developing device is constructed by simply providing a magnet on the outer periphery, it is inexpensive and simple.
第１図は、この発明の実施例である電子写真式複写機の
現像装置の構造を示す正面断面図である。第２図は、同
現像装置の一部を構成する攪拌ローラの一部斜視図であ
る。第３図は同攪拌ローラの作用を示す正面図である。
第４図は同現像装置が用いられる複写機の構成を示す正
面断面図の略図である。
１−現像装置本体、
２−現像ローラ、
３−攪拌ローラ、
４−磁石、
７−トナーホッパ、
１１−トナー、
１２−現像剤。FIG. 1 is a front sectional view showing the structure of a developing device of an electrophotographic copying machine according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a partial perspective view of an agitation roller that constitutes a part of the developing device. FIG. 3 is a front view showing the action of the stirring roller. FIG. 4 is a schematic front sectional view showing the configuration of a copying machine in which the developing device is used. 1-Developing device main body, 2-Developing roller, 3-Agitation roller, 4-Magnet, 7-Toner hopper, 11-Toner, 12-Developer.
Claims (1)
ッパを設け、現像装置本体内に現像ローラと攪拌ローラ
を配置した電子写真式複写機の現像装置において、 前記攪拌ローラの外周上に磁石を設けたことを特徴とす
る電子写真式複写機の現像装置。(1) In the developing device of an electrophotographic copying machine, in which a toner hopper for replenishing toner is provided above the developing device main body, and a developing roller and a stirring roller are arranged inside the developing device main body, a magnet is provided on the outer periphery of the stirring roller. A developing device for an electrophotographic copying machine characterized by the following.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61142134A JPS62297873A (en) | 1986-06-17 | 1986-06-17 | Developing device for electrophotographic copying machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61142134A JPS62297873A (en) | 1986-06-17 | 1986-06-17 | Developing device for electrophotographic copying machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62297873A true JPS62297873A (en) | 1987-12-25 |
Family
ID=15308159
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61142134A Pending JPS62297873A (en) | 1986-06-17 | 1986-06-17 | Developing device for electrophotographic copying machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62297873A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04330473A (en) * | 1991-01-31 | 1992-11-18 | Ricoh Co Ltd | Developing device |
| JPH05197283A (en) * | 1992-01-20 | 1993-08-06 | Fujitsu Ltd | Developing device for electrophotographic device |
-
1986
- 1986-06-17 JP JP61142134A patent/JPS62297873A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04330473A (en) * | 1991-01-31 | 1992-11-18 | Ricoh Co Ltd | Developing device |
| JPH05197283A (en) * | 1992-01-20 | 1993-08-06 | Fujitsu Ltd | Developing device for electrophotographic device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1168098A2 (en) | Developer supply container and image forming apparatus capable of mounting the container thereon | |
| US6526245B1 (en) | Image forming apparatus | |
| US3882823A (en) | Stirring and scraping device for developing material | |
| JP2002148921A (en) | Developing device and image forming apparatus | |
| US5282008A (en) | Magnetic roller cleaning apparatus | |
| JPS62297873A (en) | Developing device for electrophotographic copying machine | |
| JP3323369B2 (en) | Development unit | |
| JP3228052B2 (en) | Developing device | |
| JPH09120200A (en) | Developing unit | |
| JPH05346735A (en) | Developing device | |
| JP3455339B2 (en) | Developing unit | |
| JP3290800B2 (en) | Developing device | |
| JPH0844210A (en) | Developing unit | |
| JPS6057361A (en) | Electrostatic recording device | |
| JP4423890B2 (en) | Developing device and image forming apparatus | |
| JP2707248B2 (en) | Developing device | |
| JPS62143077A (en) | Developing device | |
| JP2000242080A (en) | Developing device | |
| JPH063390Y2 (en) | Development device | |
| JPH0542441Y2 (en) | ||
| JPH1010853A (en) | Developing device | |
| JPH11223994A (en) | Developing device | |
| JPS631582B2 (en) | ||
| JPH11184225A (en) | Developing device | |
| JP2003337476A (en) | Developing unit, process cartridge and image forming apparatus |