JPS6229346B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はウエブ取扱い装置に係わり、そして特
に重ね継ぎステーシヨンに送られるウエブを取扱
うための装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to web handling equipment, and more particularly to an apparatus for handling webs fed to a splicing station.

ウエブを物品に、たとえば伸長プラスチツクス
の物品に、つくるか、あるいは、形成するため、
生産機械へ送られる供給ロールからのウエブの使
用においては、機械の生産を中断することなし
に、ロールから供給されるウエブの後端部を、別
なロールから使用されるウエブの先端部を重ね継
ぎする必要がある。重ね継ぎ作業においてはま
た、新しい供給ロールからのウエブの先端部が、
ウエブを供給しつつある第１のロールからのウエ
ブの後端部に隣接して位置するように、第１のロ
ールからのウエブに対して上方に横たわる関係で
移動されることが好ましい。 for making or forming the web into an article, such as an article of expanded plastic;
When using a web from a supply roll to be sent to a production machine, the trailing end of the web fed from one roll can be overlapped with the leading end of a web being used from another roll without interrupting machine production. It is necessary to inherit it. In splicing operations, the leading edge of the web from the new supply roll is also
Preferably, it is moved in an overlying relationship to the web from the first roll so as to be located adjacent to the trailing end of the web from the first roll that is feeding the web.

したがつて本発明の目的は、重ね継ぎステーシ
ヨンに重ね継ぎのために供給されつつあるウエブ
の同じ側に、新しいロールからのウエブの先端部
を送るウエブ取扱い装置を提供することであり；
該装置は簡易で、信頼性があり、かつ、生産機械
に送られつつあるウエブ中に中断をもたらさな
い。 It is therefore an object of the present invention to provide a web handling device which feeds the leading end of a web from a new roll onto the same side of the web that is being fed to a splicing station for splicing;
The device is simple, reliable, and does not cause interruptions in the web being fed to the production machine.

本発明を実施するウエブ取扱い装置は、水平軸
線のまわりに回転のためウエブロールを支持する
第１のロール支持体と、一般に第１のウエブロー
ルに平行して第１のウエブロールから長手方向に
離隔した水平軸線のまわりにウエブロールを支持
する第２のロール支持体と、そして、重ね継ぎス
テーシヨンとよりなつている。第１のロール支持
体は重ね継ぎステーシヨンと整合しており、かく
して第１のロールからのウエブは重ね継ぎステー
シヨンを横切つて移動する。１対の旋回バーが設
けられ、旋回バーの１つはその軸線が、第２のロ
ールからくるウエブの長手方向軸線に対して鋭角
をなすように位置され、第２のロールからのウエ
ブの方向を変換し、それを第１のロールからのウ
エブの通路に向けて横方向に移動させ、また、第
２の旋回バーはその軸線が、第２のロールからく
るウエブの長手方向軸線に対して鋭角をなし、第
２のロールからのウエブを受取り、かつ、その方
向を変換し、かくして、第２のロールからのウエ
ブは、重ね継ぎステーシヨンに向けて、第１のロ
ールからのウエブの長手方向軸線の方向に移動す
る。第２の旋回バーは垂直軸線のまわりにピボツ
トされており、垂直軸線に沿つて垂直方向に移動
することができ、かくして、第２のバーは、第１
のウエブが重ね継ぎステーシヨンに移動するにつ
れ、第１のウエブの下の位置から、垂直軸線のま
わりをピボツトすることにより移動でき、そして
垂直方向上方に運動し、ついで、垂直軸線のまわ
りをピボツトして、該第２のバーは、第１のウエ
ブが重ね継ぎステーシヨンに向けて移動するにつ
れ、第１のウエブの上方に横たわる位置にくる。
これは、第２のウエブを、上方に横たわらせ、第
１のウエブへ重ね継ぎするために、第１のロール
からのウエブに対して上方に横たわる関係で、重
ね継ぎステーシヨンへ移動するようにさせる。 A web handling apparatus embodying the invention includes a first roll support supporting a web roll for rotation about a horizontal axis and a longitudinal direction extending from the first web roll generally parallel to the first web roll. a second roll support supporting the web rolls about spaced apart horizontal axes, and a lap splicing station. The first roll support is aligned with the splicing station so that the web from the first roll moves across the splicing station. A pair of pivot bars are provided, one of the pivot bars being positioned such that its axis is at an acute angle to the longitudinal axis of the web coming from the second roll; and moves it laterally towards the path of the web from the first roll, and the second pivot bar has its axis relative to the longitudinal axis of the web coming from the second roll. forming an acute angle, receiving the web from the second roll and changing its direction, such that the web from the second roll is directed towards the splicing station in the longitudinal direction of the web from the first roll. Move in the direction of the axis. The second pivot bar is pivoted about a vertical axis and is vertically movable along the vertical axis, such that the second bar
As the first web moves to the splicing station, it can be moved from a position below the first web by pivoting about a vertical axis and moving vertically upward and then pivoting about a vertical axis. The second bar is then in a position overlying the first web as it moves towards the splicing station.
This moves the second web in overlying relation to the web from the first roll to the splicing station for overlying and splicing to the first web. Let it be.

第１および２図を参照すると、本発明を実施す
るウエブ取扱い装置は、供給ロール１０と１１か
らそれぞれ水平に重ね継ぎステーシヨンＳに送ら
れるウエブＡとＢを、選択的に案内するように適
用されている。 1 and 2, a web handling apparatus embodying the invention is adapted to selectively guide webs A and B fed horizontally from supply rolls 10 and 11, respectively, to a splicing station S. ing.

第１および２図に示すように、供給ロール１０
と１１は、スタンド１２上に回転可能に取付けら
れたローラ１３，１４の同心水平軸のまわりに回
転するため、スタンド上に取付けられている。供
給ロール１０は、ウエブＡが入口ローラ１５と出
口ローラ１６間で案内されて、重ね継ぎステーシ
ヨンＳを横切つて送られるように、重ね継ぎステ
ーシヨンと整合している。ステーシヨンＳを横切
つて移動するウエブは、その後、よく知られた構
造の蓄積システムすなわち、垂れ下がり装置（フ
エスツーン）１７内を通過し、かくして、ウエブ
の供給が、生産機械へ１８において通過する前
に、蓄積される。垂れ下がり装置１７はウエブロ
ールの長さを蓄積するように機能し、かくして、
重ね継ぎを許容するための、重ね継ぎステーシヨ
ンにおける如何なる運動の中断も、生産に対して
支障を与えない。 As shown in FIGS. 1 and 2, a supply roll 10
and 11 are mounted on the stand 12 for rotation about concentric horizontal axes of rollers 13, 14 which are rotatably mounted on the stand 12. The supply roll 10 is aligned with the splicing station so that the web A is guided between an inlet roller 15 and an outlet roller 16 and fed across the splicing station S. The web moving across the station S then passes through an accumulation system of well-known construction, a hanging device (fesstun) 17, thus before the web supply passes at 18 to the production machine. , is accumulated. The hanging device 17 functions to accumulate the length of the web roll, thus
Any interruption in movement at the splicing station to allow splicing does not impede production.

ウエブＢを生産機械へ供給し、そしてまた、そ
れを重ね継ぎステーシヨンを横切つて移動させる
ために、重ね継ぎ装置を支持するフレーム２１上
に、水平円筒状旋回バー１９，２０が位置してい
る。旋回バー１９はその軸線が長手方向軸線に対
して45゜の角度をなして位置しており、ウエブＢ
の方向を変更するように機能し、かくして、案内
ローラ２２を通り、旋回バー１９上を通過した
後、ウエブＢは横方向に移動する。旋回バー２０
は通常その軸線がバー１９に平行であるように位
置し、ウエブＢの方向を再転換し、かくしてウエ
ブＢはその後重ね継ぎステーシヨンＳを通過し
て、垂れ下がり、すなわち、蓄積装置へ長手方向
に移動する。 In order to feed the web B to the production machine and also to move it across the splicing station, horizontal cylindrical pivot bars 19, 20 are located on the frame 21 supporting the splicing device. . The pivot bar 19 is located with its axis at an angle of 45° to the longitudinal axis and
, and thus, after passing through the guide rollers 22 and over the pivot bar 19, the web B moves laterally. Swivel bar 20
is normally positioned so that its axis is parallel to the bar 19 and redirects the web B, which then passes through the splicing station S and hangs down, i.e. moves longitudinally to the storage device. do.

ウエブＢが重ね継ぎステーシヨンを横切つて送
られる際、案内バー１９，２０の上方表面は、重
ね継ぎステーシヨンの水平あるいは上部表面、す
なわち、平面２３に平行である（第１図）。 As the web B is fed across the splicing station, the upper surfaces of the guide bars 19, 20 are parallel to the horizontal or upper surface of the splicing station, ie, plane 23 (FIG. 1).

ウエブＢが送られている際、新しいロールから
のウエブＡの先端部をウエブＢの後端部に重ね継
ぎするため、ウエブＡは手動で、案内ローラ１５
を通つて送られ中のウエブＢの上部表面上に押込
まれ、そこで、ウエブＢの上部表面上に重ね継ぎ
される位置にある。 While web B is being fed, in order to splice the leading end of web A from a new roll onto the trailing end of web B, web A is manually moved to guide roller 15.
is fed through and forced onto the upper surface of web B, where it is in position to be spliced onto the upper surface of web B.

ウエブＡが重ね継ぎステーシヨンＳを通つて、
生産機械へ送られ、そして、ウエブＢの先端部を
重ね継ぎのための位置に持ちきたすことを所望す
る際は、装置は、旋回バー２０を、移動している
ウエブＡの上方の新しい位置へ移動するようにす
る。これはシヤフト２４の軸線に沿う垂直運動
と、シヤフト２４の軸線のまわりの水平振り運動
とのため、旋回バー２０をシヤフト２４上に取付
けることにより達成される。ロツクピン２５（第
４図）が通常、旋回バー２０上のブラケツト２６
中の開口およびフレーム上の固定ブラケツト中の
開口を通つて延在し、かくして、第２図に示す通
常位置に保持する。ウエブＡが重ね継ぎステーシ
ヨンＳを横切つて移動し、そして、新しい供給ロ
ールからのウエブＢの先端部を、重ね継ぎ位置に
持ちきたすことが所望される際は、ロツクピンは
取外され、そして旋回バー２０は第２図に示す破
線の位置、すなわち、第５Ａ、第５Ｂ図に示す実
線位置へ振られ、ついで垂直に上昇され、そして
もとの位置に振り戻され、かくして、ロツクピン
２５は、ブラケツト２６のアイを通つて、フレー
ム上の固定ブラケツト２７中の開口の中に再挿入
することができる。ついでウエブＢは手動で、旋
回バー１９，２０を越えて指し向けることがで
き、かくしてウエブＢの先端部は、重ね継ぎがで
きるように、送られ中のウエブＡの上部表面上に
案内される（第３、６Ａ，Ｂ図）。重ね継ぎ完了
後、旋回バー２０はその通常位置へ下降され、そ
して、ウエブＢは生産機械へ経続して送られる。 Web A passes through splicing station S,
When it is desired to send the leading edge of web B to the production machine and bring it into position for splicing, the device moves the pivot bar 20 to a new position above the moving web A. Make it move. This is accomplished by mounting the pivot bar 20 on the shaft 24 for vertical movement along the axis of the shaft 24 and horizontal swing movement about the axis of the shaft 24. A locking pin 25 (FIG. 4) is normally attached to a bracket 26 on the pivot bar 20.
and through an opening in a fixing bracket on the frame, thus retaining it in the normal position shown in FIG. When web A moves across splicing station S and it is desired to bring the leading edge of web B from a new supply roll to the splicing position, the locking pin is removed and pivoted. The bar 20 is swung to the dashed line position shown in FIG. It can be reinserted through the eye of bracket 26 into an opening in fixed bracket 27 on the frame. Web B can then be manually directed over the pivot bars 19, 20, so that the leading edge of web B is guided onto the upper surface of web A as it is being fed so that a splice can be made. (Figures 3, 6A, B). After the splicing is completed, the pivot bar 20 is lowered to its normal position and the web B is subsequently fed to the production machine.

旋回バー２０の垂直運動を容易に行なわせるた
め、フレーム上にアクチユエータが設けられ、ア
クチユエータアーム２９を備え、該アクチユエー
タアームはシヤフト２４の下端部と係合し、サイ
クルの要求に応じて、旋回バー２０を上昇下降さ
せる。 To facilitate vertical movement of the pivot bar 20, an actuator is provided on the frame and includes an actuator arm 29 which engages the lower end of the shaft 24 and moves as required by the cycle. Then, the rotation bar 20 is raised and lowered.

第１図に示す如く、垂れ下がり装置は、複数個
のフレーム上の取付けられたローラ３０と、フレ
ーム２１にピボツトされたバー３２上に取付けら
れたローラ３１よりなつている。蓄積されるウエ
ブは、ローラ３０，３１を越え、ついで、固定案
内ローラ３３およびスプリング負荷ローラ３４を
越えて、生産機械へ送られる。重ね継ぎ作業中、
重ね継ぎステーシヨンを横切つて送られているウ
エブが中断された際、シリンダ３５は第１図で見
てバーを反時計方向に漸進的に振り、垂れ下がつ
たウエブを生産機械に継続するようにさせ、かく
して、機械の作業は中断されることがない。重ね
継ぎ作業が完了すると、シリンダ３５が作動し
て、バー３２を第１図の初期の実線位置へ戻し、
かくして、引続く重ね継ぎ作業に使用するため、
新しいウエブの供給（貯蔵）を蓄積することがで
きる。空気源（図示せず）が、旋回バー１９，２
０の表面中の開口に空気を供給し、旋回バーの表
面を越えてウエブＢが通過することを容易にす
る。 As shown in FIG. 1, the hanging device consists of a plurality of frame mounted rollers 30 and a roller 31 mounted on a bar 32 pivoted to the frame 21. The accumulated web is passed over rollers 30, 31 and then over fixed guide rollers 33 and spring loaded rollers 34 to the production machine. During the overlap work,
When the web being fed across the splicing station is interrupted, cylinder 35 progressively swings the bar counterclockwise as seen in Figure 1 to continue the dangling web into the production machine. Thus, the work of the machine is uninterrupted. When the splicing operation is completed, the cylinder 35 is actuated to return the bar 32 to the initial solid line position in FIG.
Thus, for use in subsequent splicing operations,
A supply (store) of new web can be accumulated. An air source (not shown) is connected to the pivot bar 19,2.
0 to facilitate the passage of web B over the surface of the swirl bar.

第７図はシステムに対する制御回路の図式ダイ
ルヤグラムを示す。ウエブＢを、ウエブＡの後端
部へ重ね継ぎを開始する場合は、作業者は手動
で、旋回バー２０をその通常の作動位置から、そ
の軸線がウエブＡに平行に延在する位置へ移動さ
せる（第５Ａ、第５Ｂ図）。ついで作業者は、垂
直に向いたアクチユエータ２８へ空気を供給する
ため、エヤバルブ３７のマニアルコントロール３
６を作動し、アクチユエータアーム２９を上昇位
置へ移動し、かくして、旋回バー２０を上昇させ
る。作業者はついで手動で、旋回バーをウエブＡ
の上方に横たわる位置へ戻し、そして、手動で、
ウエブＢを固定および可動の旋回バー１９，２０
の上へ指し向ける（第３、６Ａ、６Ｂ図）。 FIG. 7 shows a schematic diagram of the control circuit for the system. To begin splicing web B to the rear end of web A, the operator manually moves the pivot bar 20 from its normal operating position to a position where its axis extends parallel to web A. (Figures 5A and 5B). The operator then operates the manual control 3 of the air valve 37 to supply air to the vertically oriented actuator 28.
6 to move the actuator arm 29 to the raised position, thus raising the pivot bar 20. The operator then manually moves the rotation bar to web A.
Return it to a position lying above it, and then manually
Rotating bars 19, 20 that fix and move web B
Point upwards (Figures 3, 6A, 6B).

重ね継ぎが行なわれると、作業者はバルブ３９
を作動するコントロールを操作し、図式的に示し
たスプライサー（重ね継ぎ装置）Ｓの動作を制御
するバルブへ空気を供給する。バルブ３９は垂れ
下がり用シリンダ３５からの排出空気を制御し、
シリンダは、重ね継ぎが行なわれている間、貯蔵
されたウエブＡを、漸進的に生産機械へ移動させ
るようにする。タイマー４１は時間遅れを提供
し、所定の期間後、シリンダ３５をその初期の位
置に戻すために、流体を供給する。重ね継ぎステ
ーシヨンで、重ね継ぎが手動でまたは自動的に行
なわれた後、アニマルコントロール３６はその初
期位置に戻され、アクチユエータアーム２９は自
動的に引込められ、可動旋回バー２０を下降さ
せ、かくして、生産機械への供給ウエブＢの通常
運転を許容する。 When the lap joint is performed, the operator presses the valve 39.
A control is operated to supply air to a valve that controls the operation of a splicer S, which is schematically shown. Valve 39 controls exhaust air from hanging cylinder 35;
The cylinder allows the stored web A to be moved progressively to the production machine while the splicing is being performed. Timer 41 provides a time delay and supplies fluid to return cylinder 35 to its initial position after a predetermined period of time. At the splicing station, after the splicing has been performed manually or automatically, the animal control 36 is returned to its initial position and the actuator arm 29 is automatically retracted to lower the movable pivot bar 20. , thus allowing normal operation of the feed web B to the production machine.

かくして、別々のロールからのウエブが重ね継
ぎステーシヨンを横切つて送られるのを許容し、
そしてその場合、新しいロールからのウエブの先
端部を、ウエブを供給しつつあるロールからのウ
エブの後端部へ、該ウエブの同じ側上に常に供給
するウエブ取扱い装置が提供されたことが分か
る。 thus allowing webs from separate rolls to be fed across the splicing station;
And in that case, it can be seen that a web handling device has been provided which always feeds the leading end of the web from a new roll onto the same side of the web from the roll that is feeding the web to the trailing end of the web from the roll that is feeding the web. .

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は本発明を実施する装置の断片的側面
で；第２図は同上の平面図で；第３図は一部図式
化した端面図で；第４図は第２図の線４−４に沿
う断片的図で；第５Ａおよび６Ａ図は異なつた位
置における装置の一部図式化した平面図で；第５
図Ｂおよび６Ｂ図はそれぞれ第５Ａおよび６Ａ図
に示す位置に対応する図式化した断片的側面図
で；そして第７図は制御回路の系統図である。 １０，１１……供給ロール、１２……スタン
ド、１３，１４……ローラ、１５……入口ロー
ラ、１６……出口ローラ、１７……垂れ下がり装
置、１９，２０……旋回バー、２１……フレー
ム、２２……ローラ、２４……シヤフト、２５…
…ロツクピン、２６，２７……ブラケツト、２８
……アクチユエータ、２９……アクチユエータア
ーム、３０，３１……ローラ、３２……バー、３
３……固定案内ローラ、３４……スプリング負荷
ローラ、３６……アニマルコントローラ、３７…
…エヤバルブ、３８……コントロール、３９……
バルブ、４１……タイマー、Ａ，Ｂ……ウエブ、
Ｓ……重ね継ぎステーシヨン。 1 is a fragmentary side view of an apparatus embodying the invention; FIG. 2 is a plan view of the same; FIG. 3 is a partially schematic end view; FIG. 4 is a line 4-- Figures 5A and 6A are partially schematic plan views of the device in different positions;
Figures B and 6B are schematic fragmentary side views corresponding to the positions shown in Figures 5A and 6A, respectively; and Figure 7 is a diagram of the control circuit. 10, 11... Supply roll, 12... Stand, 13, 14... Roller, 15... Entrance roller, 16... Outlet roller, 17... Hanging device, 19, 20... Swivel bar, 21... Frame , 22...roller, 24...shaft, 25...
... Lock pin, 26, 27 ... Bracket, 28
... Actuator, 29 ... Actuator arm, 30, 31 ... Roller, 32 ... Bar, 3
3...Fixed guide roller, 34...Spring loaded roller, 36...Animal controller, 37...
...Air valve, 38...Control, 39...
Valve, 41...timer, A, B...web,
S... Lap splicing station.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １ ウエブロールを取扱い、かつ、１つのロール
からの端部を、別なロールのウエブの先端部へ重
ね継ぎする方法において、 水平軸を中心として回転する様に第１のロール
１０を位置決めすること、 重ね継ぎステーシヨンＳが前記第１のロール１
０からのウエブＡを受け取るように、該重ね継ぎ
ステーシヨンＳを整合すること、 第１のロール１０から横方向に離隔した位置に
おいて、水平軸を中心として回転する様に第２の
ロール１１を位置決めすること、 第２のロール１１からのウエブＢの方向を変換
し、その結果、該ウエブＢが第１のロール１０か
らのウエブＡと長手方向にて整合する様に、前記
ウエブと隣接する１対の旋回バー１９，２０を位
置決めすること、 前記旋回バーの１つ２０を、前記第１のロール
１０からのウエブＡよりも下方の位置から前記第
１のロール１０からのウエブＡよりも上方の位置
へ移動し、かくして、前記第２のロール１１から
のウエブＢを前記第１のロール１０からのウエブ
Ａの上方に重なるようにすること、 重ね継ぎステーシヨンにおいて、第２のロール
１１からのウエブＢを第１のロール１０からのウ
エブＡに対して上方へ重なつた関係で送り、その
結果、第２のロール１１からのウエブＢを第１の
ロール１０からのウエブＡに重ね継ぎできる様に
すること、 前記１つの旋回バー２０をその下方位置に降下
し、該下方位置において、第２のロール１１から
のウエブＢを重ね継ぎステーシヨンＳと整合させ
ること、 及び第２のロール１１からのウエブＢを、重ね
継ぎステーシヨンＳを通過して継続して送るこ
と、 を含む事を特徴とするウエブロール取扱い方
法。 ２ ウエブロールを取扱い、かつ、１つのロール
からの端部を、別なロールのウエブの先端部へ重
ね継ぎする方法において、 水平軸を中心として回転する様に第１のロール
１０を位置決めすること、 重ね継ぎステーシヨンＳが前記第１のロール１
０からのウエブＡを受け取るように、該重ね継ぎ
ステーシヨンＳを整合すること、 第１のロール１０から横方向に離隔した位置に
おいて、水平軸を中心として回転する様に第２の
ロール１１を位置決めすること、 第２のロール１１からのウエブＢの方向を変換
し、その結果、該ウエブＢが第１のロール１０か
らのウエブＡと長手方向にて整合する様に、前記
ウエブと隣接する１対の旋回バー１９，２０を位
置決めすること、 前記旋回バーの１つ２０を前記第１のロール１
０からのウエブＡよりも下方の位置から前記第１
のロール１０からのウエブＡよりも上方の位置へ
移動し、かくして、前記バー２０を前記第１のロ
ール１０からのウエブＡの横側の位置までシヤフ
ト２４を中心に軸支回転し、第１のバー２０を前
記シヤフト２４に沿つて上昇させ、且つ前記第１
のバー２０を前記第１のロール１０からのウエブ
Ａよりも上方の位置まで軸支回転することによ
り、前記第２のロール１１からのウエブＢが前記
第１のロール１０からのウエブＡの上方に重なる
様にすること、 重ね継ぎステーシヨンＳにおいて、第２のロー
ル１１からのウエブＢを第１のロール１０からの
ウエブＡに対して上方へ重なつた関係で送り、そ
の結果、第２のロール１１からのウエブＢを第１
のウエブＡに重ね継ぎできる様にすること、 前記１つのバー２０を前記シヤフト２４に沿つ
てその下方位置まで降下させ、該下方位置におい
ては第２のロール１１からのウエブＢが重ね継ぎ
ステーシヨンＳと整合されること、 及び第２のロール１１からのウエブＢを、重ね
継ぎステーシヨンＳを通過して継続して送るこ
と、 を含む事を特徴とするウエブロール取扱い方
法。 ３ ウエブ取扱い装置において、 水平軸を中心として回転する様にウエブロール
１０を支持する第１のロール支持体１３と、 第１のウエブロール１０と概略平行で且つ該第
１のウエブロール１０から長手方向に離隔してお
り、水平軸を中心としてウエブロール１１を支持
する第２のロール支持体１４と、 重ね継ぎステーシヨンＳとを含み、 第１のロール１０からのウエブＡが前記重ね継
ぎステーシヨンＳを横断して移動する様に、前記
第１のロール支持体１３は重ね継ぎステーシヨン
Ｓと整合しており、 一対の旋回バー１９，２０を含み、 前記旋回バーの１つ１９は、第２のロール１１
から延在するウエブＢの長手方向軸線に対して鋭
角を為す様に位置された長手方向軸線を有し、第
２のロール１１からのウエブＢの方向を変換し、
その結果、該ウエブＢは第１のロール１０からの
ウエブＡの径路に向かつて横方向へ移動し、 第２の旋回バー２０は、第２のロール１１から
のウエブＢの長手方向軸線に対して鋭角を為して
いる長手方向軸線を有し、第２のロール１１から
のウエブＢを受け取り且つ該ウエブＢの方向を変
換し、その結果、第２のロール１１からのウエブ
Ｂは、第１のロール１０からのウエブＡの長手方
向軸線の方向へ且つ該ウエブＡの長手方向軸線と
平行に移動し、 前記第２の旋回バー２０はその通常の位置から
移動可能であり、かくして第２のバー２０は、第
１のロール１０からのウエブＡが重ね継ぎステー
シヨンＳへ移動する際に、該ウエブＡよりも下方
の位置から或位置へ移動する事ができ、該或位置
においては、第１のロールのウエブＡが重ね継ぎ
ステーシヨンＳに向かつて移動する際に、前記第
２の旋回バー２０が該ウエブＡよりも上方に位置
し、第２のロール１１からのウエブＢが第１のロ
ール１０からのウエブＡの上方へ重なり、且つ該
ウエブＢが該ウエブＡと重なり合つた関係で重ね
継ぎステーシヨンＳまで移動するのを許容する、 ことを特徴とするウエブ取扱い装置。 ４ 前記重ね継ぎステーシヨンＳの下流に垂れ下
がり装置１７を備え、該垂れ下がり装置１７は重
ね継ぎ作業前に前記ロールの１つから供給されて
いた機械にウエブ貯蔵をもたらすことによつて、
重ね継ぎ作業のためウエブの運動が中断する事を
許容する特許請求の範囲第３項に記載のウエブ取
扱い装置。 ５ ウエブ取扱い装置において、 水平軸を中心として回転する様にウエブロール
１０を支持する第１のロール支持体１３と、 第１のウエブロール１０と概略平行で且つ該第
１のウエブロール１０から長手方向に離隔してお
り、水平軸を中心としてウエブロール１１を支持
する第２のロール支持体１４と、 フレーム２１と、 前記フレーム２１における重ね継ぎステーシヨ
ンＳとを含み、 第１のロール１０からのウエブＡが前記重ね継
ぎステーシヨンＳを横断して移動する様に、前記
第１のロール支持体１３は重ね継ぎステーシヨン
Ｓと整合しており、 前記フレーム２１における一対の旋回バー１
９，２０を含み、 前記旋回バーの１つ１９は、第２のロール１１
から延在するウエブＢの長手方向軸線に対して鋭
角を為す様に位置された長手方向軸線を有し、第
２のロール１１からのウエブＢの方向を変換し、
その結果、該ウエブＢは第１のロール１０からの
ウエブＡの径路に向かつて横方向へ移動し、 第２の旋回バー２０は、第２のロール１１から
のウエブＢの長手方向軸線に対して鋭角を為して
いる長手方向軸線を有し、第２のロール１１から
のウエブＢを受け取り且つ該ウエブＢの方向を変
換し、その結果、第２のロール１１からのウエブ
Ｂは、第１のロール１０からのウエブＡの長手方
向軸線の方向へ且つ該ウエブＡの長手方向軸線と
平行に移動し、 前記第２の旋回バー２０はシヤフト２４を中心
に軸支回転可能であり、且つ前記シヤフト２４に
沿つて垂直方向へ移動可能であり、かくして第２
のバー２０は、ウエブＡが重ね継ぎステーシヨン
Ｓへ移動する際に、シヤフト２４を中心として前
記第２の旋回バー２０を軸支回転し、垂直方向上
方へ移動する事により、第１のロール１０からの
ウエブＡの下方の位置から位置し、そしてシヤフ
ト２４を中心に或位置まで軸支回転し、該或位置
においては、ウエブＡが重ね継ぎステーシヨンＳ
に向かつて移動する際に、前記第２のバー２０が
第１のロール１０からのウエブＡの上方へ重な
り、それにより、第２のロール１１からのウエブ
Ｂが旋回バー１９，２０の上方に指向されて重な
り合う様になり、そして該ウエブＢが第１のロー
ル１０からのウエブＡに重なり合つた関係にて重
ね継ぎステーシヨンＳへ移動するのを許容する、 ことを特徴とするウエブ取扱い装置。 ６ 前記第２のバー２０を軸支回転運動について
ロツクするためのロツク装置を備えている特許請
求の範囲第５項に記載のウエブ取扱い装置。 ７ 前記ロツク装置は、開口を有する固定ブラケ
ツト２７を含み、前記第２の旋回バー２０は対応
する開口を有し、且つ該開口が整合された場合に
該開口を介して挿入し得る取り外し可能なピン２
５を有している特許請求の範囲第６項記載のウエ
ブ取扱い装置。 ８ アクチユエータ２８を含み、前記第２の旋回
バー２０を前記シヤフト２４に沿つて垂直方向上
方へ移動するための装置を備えている特許請求の
範囲第５項に記載のウエブ取扱い装置。 ９ 前記重ね継ぎステーシヨンＳの下流に垂れ下
がり装置１７を備え、重ね継ぎ作業前に前記ロー
ル１０，１１の１つから供給されている機械に対
してウエブの貯蔵をもたらすことにより、重ね継
ぎ作業のためにウエブの運動を中断する事を許容
する特許請求の範囲第５項に記載のウエブ取扱い
装置。[Claims] 1. A method of handling web rolls and splicing an end from one roll to a leading end of a web of another roll, comprising: positioning the roll 10, the lap splicing station S being connected to the first roll 1;
positioning the second roll 11 for rotation about a horizontal axis at a position laterally spaced from the first roll 10; converting the direction of the web B from the second roll 11 so that it is longitudinally aligned with the web A from the first roll 10; positioning a pair of pivot bars 19, 20, one of said pivot bars 20 from a position below web A from said first roll 10 to a position above web A from said first roll 10; moving the web B from the second roll 11 to a position such that the web B from the second roll 11 is superimposed on the web A from the first roll 10; The web B is fed in an upwardly overlapping relationship with the web A from the first roll 10, so that the web B from the second roll 11 can be spliced onto the web A from the first roll 10. lowering said one pivot bar 20 to its lower position and in said lower position aligning the web B from the second roll 11 with the splicing station S; and from the second roll 11 A method for handling a web roll, comprising: continuously feeding the web B of the above through a splicing station S. 2. In a method of handling web rolls and splicing the end from one roll to the leading edge of the web of another roll, positioning the first roll 10 for rotation about a horizontal axis. , the lap splicing station S is connected to the first roll 1
positioning the second roll 11 for rotation about a horizontal axis at a position laterally spaced from the first roll 10; converting the direction of the web B from the second roll 11 so that it is longitudinally aligned with the web A from the first roll 10; positioning a pair of pivot bars 19, 20, one of said pivot bars 20 on said first roll 1;
from a position below the web A from 0 to the first
The bar 20 is pivoted about the shaft 24 to a position on the lateral side of the web A from the first roll 10, and the first the first bar 20 is raised along the shaft 24 and the first bar 20 is raised along the shaft 24;
By pivoting the bar 20 to a position above the web A from the first roll 10, the web B from the second roll 11 is moved above the web A from the first roll 10. At the splicing station S, the web B from the second roll 11 is fed in an upwardly overlapping relationship with respect to the web A from the first roll 10, so that the second The first web B from roll 11
lowering the one bar 20 along the shaft 24 to its lower position, in which the web B from the second roll 11 is spliced to the splicing station S; A method of handling a web roll, comprising: aligning the web B with a second roll 11; and continuously feeding the web B from the second roll 11 through a splicing station S. 3. In the web handling device, the first roll support 13 supports the web roll 10 so as to rotate about a horizontal axis; a second roll support 14 spaced apart in the direction and supporting the web roll 11 about a horizontal axis; and a lap splicing station S, wherein the web A from the first roll 10 is transferred to the lap splicing station S. Said first roll support 13 is aligned with a splicing station S so as to move across the splicing station S and includes a pair of pivot bars 19, 20, one of said pivot bars 19 being one of the second roll supports. roll 11
having a longitudinal axis positioned at an acute angle to the longitudinal axis of the web B extending from the second roll 11;
As a result, the web B is moved laterally towards the path of the web A from the first roll 10 and the second pivot bar 20 is moved relative to the longitudinal axis of the web B from the second roll 11. receives the web B from the second roll 11 and changes the direction of the web B, so that the web B from the second roll 11 moving in the direction of and parallel to the longitudinal axis of the web A from one roll 10, said second pivot bar 20 being movable from its normal position, thus The bar 20 can be moved from a position below the web A to a certain position when the web A from the first roll 10 moves to the splicing station S, and in the certain position, the bar 20 can move from a position below the web A to a certain position. When the web A of the first roll moves towards the splicing station S, the second pivot bar 20 is located above the web A, and the web B from the second roll 11 is moved towards the splicing station S. A web handling device characterized in that it overlaps the web A from the roll 10 and allows the web B to move in an overlapping relationship with the web A to a splicing station S. 4. by providing a hanging device 17 downstream of said splicing station S, said hanging device 17 providing web storage to the machine that was being fed from one of said rolls before the splicing operation;
A web handling device according to claim 3, which allows the movement of the web to be interrupted for splicing operations. 5. In the web handling device, a first roll support 13 that supports the web roll 10 so as to rotate about a horizontal axis; a second roll support 14 spaced apart in the direction and supporting the web roll 11 about a horizontal axis; a frame 21; and a lap splicing station S in said frame 21; the first roll support 13 is aligned with the splicing station S such that the web A moves across the splicing station S, and a pair of pivot bars 1 on the frame 21
9, 20, one of said pivot bars 19 is connected to the second roll 11
having a longitudinal axis positioned at an acute angle to the longitudinal axis of the web B extending from the second roll 11;
As a result, the web B is moved laterally towards the path of the web A from the first roll 10 and the second pivot bar 20 is moved relative to the longitudinal axis of the web B from the second roll 11. receives the web B from the second roll 11 and changes the direction of the web B, so that the web B from the second roll 11 moving in the direction of and parallel to the longitudinal axis of the web A from one roll 10, said second pivot bar 20 being pivotably rotatable about a shaft 24; vertically movable along said shaft 24 and thus
When the web A moves to the lap splicing station S, the bar 20 rotates the second turning bar 20 about the shaft 24 and moves upward in the vertical direction. , and pivots about the shaft 24 to a certain position, at which the web A connects to the splicing station S.
, said second bar 20 overlaps the web A from the first roll 10 so that the web B from the second roll 11 is moved over the pivot bars 19, 20. A web handling device characterized in that the web B is directed into overlapping relation and allows the web B to move in overlapping relation to the web A from the first roll 10 to a splicing station S. 6. A web handling device according to claim 5, comprising a locking device for locking said second bar 20 against pivoting rotational movement. 7. The locking device includes a fixing bracket 27 with an opening, the second pivot bar 20 having a corresponding opening and a removable bracket insertable through the opening when the opening is aligned. pin 2
6. A web handling device as claimed in claim 6, comprising: 5. 8. A web handling apparatus as claimed in claim 5, including an actuator (28) and a device for moving the second pivot bar (20) vertically upwardly along the shaft (24). 9 for the splicing operation by providing a hanging device 17 downstream of said splicing station S to provide storage of the web to the machine being fed from one of said rolls 10, 11 before the splicing operation; 6. A web handling device according to claim 5, which allows interruption of the web movement at any time.