JPS62288742A - Highly viscous fluid sealing mount device - Google Patents

Highly viscous fluid sealing mount device

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JPS62288742A
JPS62288742A JP13255986A JP13255986A JPS62288742A JP S62288742 A JPS62288742 A JP S62288742A JP 13255986 A JP13255986 A JP 13255986A JP 13255986 A JP13255986 A JP 13255986A JP S62288742 A JPS62288742 A JP S62288742A
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rubber elastic
fluid
rubber
vibration
fluid chamber
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Itsuro Kadomura
門村 逸朗
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Sumitomo Riko Co Ltd
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    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F13/00Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs
    • F16F13/04Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper
    • F16F13/06Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper
    • F16F13/08Units comprising springs of the non-fluid type as well as vibration-dampers, shock-absorbers, or fluid springs comprising both a plastics spring and a damper, e.g. a friction damper the damper being a fluid damper, e.g. the plastics spring not forming a part of the wall of the fluid chamber of the damper the plastics spring forming at least a part of the wall of the fluid chamber of the damper

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Abstract

PURPOSE:To effectively cope with various vibrations by preventing a mount from becoming a rigid body in a high frequency zone while maintaining the damping force of vibration of a large amplitude at a low frequency using a viscous damping force by means of the shearing stress of a highly viscous fluid, in the mount device of an automobile. CONSTITUTION:Cylindrical caulking fitting members 4 are provided in an integrated form with both end parts of a cylindrical rubber elastic body 2. A fluid chamber 10 which is enclosed in the rubber elastic body 2 is formed by caulkingly fixed cover bodies 6, 8 by means of the fitting members 4. And, silicone oil is sealed in this fluid chamber 10. The top faces 20, 22 of the rubber blocks 16, 18 of the cover bodies 6, 8 are faced to each other in the vibration inputting direction leaving a narrow gap of a defined distance l in between. Accordingly, when the vibration in the vertical direction is inputted into a mount device which is installed in between two members via installing bolts 12, 14, a pressing force acts on a highly viscous fluid existing in the narrow gap between the top faces 20, 22, generating a shearing stress proportionate to the velocity gradient of the flow of the highly viscous fluid. The damping force is proportionate to the sizes of the top faces 20, 22.

Description

【発明の詳細な説明】 3、発明の詳細な説明 (技術分野) 本発明は、高粘性流体封入式マウント装置に係り、特に
高粘性流体のずり剪断応力による粘性減衰力を利用した
新規な自動車用マウント装置(防振支持体)、所謂自動
車用防振ゴムに関するのものである。
Detailed Description of the Invention 3. Detailed Description of the Invention (Technical Field) The present invention relates to a highly viscous fluid-filled mount device, and particularly to a novel automobile that utilizes viscous damping force due to shear stress of a highly viscous fluid. The present invention relates to a mount device (vibration isolating support) for a so-called anti-vibration rubber for automobiles.

(背景技術) 自動車用防振ゴム、例えばエンジンマウント、ストラフ
トマウント、テンション口・ノドブツシュ、アームブツ
シュ、FFエンジンロールストッパー防振ゴム等に要求
される防振特性は、急発進、急ブレーキ、シェイク等の
大入力時における制動または減衰を利用したエネルギー
吸収、また共振速成振動ならば、減衰による振動伝達力
の低減であり、エンジン回転成いはロードノイズからの
高周波微小入力時の振動伝達力の低減である。即ち、防
振ゴムには、一般的に低周波大振幅時に高減衰特性、高
周波微小振幅時に低動ばね特性を兼ね備えさせなくては
ならない。
(Background technology) Anti-vibration characteristics required for anti-vibration rubber for automobiles, such as engine mounts, strut mounts, tension ports/throttle butts, arm butts, FF engine roll stopper anti-vibration rubber, etc., include sudden starts, sudden braking, shaking, etc. Energy absorption using braking or damping when a large input occurs, or in the case of resonant rapid vibration, the vibration transmission force is reduced by damping, and the vibration transmission force is reduced when a high frequency minute input from engine rotation or road noise occurs. It is. That is, the anti-vibration rubber must generally have both high damping characteristics at low frequencies and large amplitudes and low dynamic spring characteristics at high frequencies and small amplitudes.

ところが、通常、防振ゴムは、ソリッドのゴム材料を用
いる限り、高減衰特性を発揮し得るようにすれば高周波
時の動ばね特性が高くなり、−力筒周波時の動ばねをゴ
ム材料の静ばねを変更することなく小さくすれば、減衰
力も必然的に小さくなるのであり、このため、ゴム材料
をもってしては、両方の防振特性を同時に備える防振ゴ
ムを実現することは困難である。
However, normally, as long as solid rubber material is used for vibration isolating rubber, if it can exhibit high damping characteristics, the dynamic spring characteristics at high frequencies will be high; If the static spring is made smaller without changing it, the damping force will also inevitably become smaller, and for this reason, it is difficult to create a vibration-isolating rubber that has both types of vibration-isolating properties at the same time using rubber materials. .

この解決のために、近年、流体封入式防振ゴム構造が提
案された(特公昭48−36151号公報、特公昭52
−16554号公報等参照)。この流体六人式防振ゴム
には、二つの流体室が装備され、そしてこの二つの流体
室を仕切る部分にオリフィスが設けられており、振動入
力によって一方の流体室の体積が変化し、強制的にもう
一方の流体室に封入流体がオリフィスを通って往来する
構造が採用されている。そして、このようなオリフィス
を通じての流体の往来によって、絞られた細管内を流体
が流れることによる流体粘性力と流体慣性力が発揮され
、力学的モデルでは、流体慣性力に相当する質量が、バ
ネと減衰に支えられた系を並列に配置する方法で示され
ることとなる。
To solve this problem, a fluid-filled vibration-proof rubber structure has been proposed in recent years (Japanese Patent Publication No. 48-36151, Japanese Patent Publication No. 52
(Refer to Publication No.-16554, etc.). This fluid six-person vibration isolator is equipped with two fluid chambers, and an orifice is provided in the part that separates these two fluid chambers, so that the volume of one fluid chamber changes due to vibration input, forcing Specifically, a structure is adopted in which the sealed fluid flows back and forth to the other fluid chamber through an orifice. As a result of the fluid flowing through the orifice, fluid viscous force and fluid inertia force are exerted due to the fluid flowing inside the narrowed tube.In the mechanical model, the mass corresponding to the fluid inertia force is This can be shown by arranging systems supported by damping in parallel.

そして、この流体往来によって生じる慣性力、即ち質量
−バネ系が、低周波領域の振動入力に対して大きな役割
を果たし、一つの移相器の役目を行なっているのである
。而して、通常の質量−ハネ系と違って、元々流体の往
来が各室間の圧力によって生じており、且つ入力振動に
対し、その圧力変動が最初から180°既にずれている
ことにより、オリフィス部の流体往来からくる質量−ハ
ネ系は、180°から逆にOoへと振FJI数が高まる
につれ、移相してくる振動系となっており、最も往来流
量が大きくなる点が、丁度振動入力に対し90°進んだ
ものとなり、見掛は上、非常に大きな減衰力が発揮され
る特質のものとなっている。
The inertial force generated by this fluid movement, that is, the mass-spring system, plays a major role in response to vibration input in the low frequency range, and acts as a phase shifter. Unlike a normal mass-spring system, the flow of fluid is originally caused by the pressure between each chamber, and the pressure fluctuation is already deviated by 180 degrees from the beginning with respect to the input vibration. The mass-spring system resulting from the fluid flow at the orifice is a vibration system whose phase shifts as the FJI number increases from 180° to Oo, and the point where the flow rate is the largest is exactly at It advances 90 degrees with respect to the vibration input, and although it looks good, it has the characteristic of exerting a very large damping force.

従って、この流体往来による慣性力からの質i−バネ系
の共振点を過ぎると、通常の質量−バネ系と同様に、質
量部の動きが止まる、即ち流体の往来がなくなり、主室
のみの振動人力に対し、流体の行き場がない支持系へと
遷移して、非常に高い剛性マウントへと変化することと
なる。
Therefore, when the inertial force due to this fluid movement passes the resonance point of the i-spring system, the movement of the mass part stops, as in a normal mass-spring system, that is, the movement of fluid stops, and only the main chamber This results in a transition to a support system in which there is no place for fluid to go in response to human vibration, resulting in a change to an extremely rigid mount.

このオリフィス部の慣性力からくる、共振以後の高振動
周波数領域でのマウントの剛体化を避けるために、可動
板乃至は可動膜構造を仕切板の中央に設置することが、
特開昭53−5376号公報や特開昭57−9340号
公報などで提案されているが、この可動板或いは可動膜
を支えている構造は、もう一つのオリフィスと見做すこ
とが出来るのである。即ち、低周波領域では、振動入力
に対する主室側の体積変化の極く一部を先取りし、可動
板乃至は可動膜が変化し、その体積変化を吸収する一方
、ある体積吸収量以上では、吸収能力に限界があるため
に、残りをオリフィス部の流れとして与えてやることと
なっている。
In order to avoid the mount becoming rigid in the high vibration frequency region after resonance due to the inertial force of the orifice, it is recommended to install a movable plate or a movable membrane structure in the center of the partition plate.
This has been proposed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 53-5376 and Japanese Patent Application Laid-Open No. 57-9340, but the structure supporting this movable plate or movable membrane can be regarded as another orifice. be. That is, in the low frequency region, a small part of the volume change on the main chamber side in response to vibration input is anticipated, and the movable plate or membrane changes and absorbs the volume change, but above a certain volume absorption amount, Since there is a limit to absorption capacity, the remainder is given as a flow through the orifice.

しかしながら、振動数が高まり、先の事情でオリフィス
部の流体の往来がなくなると、可動板乃至は可動膜の動
きのみが残され、また元々それらが仕切部中央にかなり
の面積をもって設定されることから、高周波領域まで振
動入力による主室側の流体圧アップを逃がすこととなり
、ひいてはマウントの剛体化を防ぐこととなる。しかし
、この可動板若しくは可動膜の動きは、そのまま、可動
板/可動膜を構成する部分から成り立つ流体の往来であ
り、一つのオリフィスと見做すことが出来るため、先の
事情と同じように、その次の高振動周波数領域で質量−
バネ系の挙動を示し、ついには同様の事情でマウントは
剛体化してしまうのである。
However, when the frequency of vibration increases and the flow of fluid in the orifice section disappears due to the previous circumstances, only the movement of the movable plate or movable membrane remains, and it is also likely that they were originally set in the center of the partition with a considerable area. Therefore, the increase in fluid pressure on the main chamber side due to vibration input up to the high frequency range is released, which in turn prevents the mount from becoming a rigid body. However, the movement of this movable plate or movable membrane is just the movement of fluid made up of the parts that make up the movable plate/movable membrane, and can be regarded as one orifice, so it is similar to the previous situation. , in the next high vibration frequency region, the mass −
It exhibits spring-like behavior, and the mount eventually becomes a rigid body due to similar circumstances.

換言すれば、この種の流体封入式マウントは、通常、質
量−バネ系を取り付けて、低周波領域にての挙動を発揮
させようとすると、10kg以上の質量を取り付けなけ
ればならないのに対し、流体往来からくる慣性質量を利
用することにより、その共振を容易に5〜25Hz程度
の低周波へ合致させることが出来る点が非常に優れてい
るマウントと言うことが出来るものの、一方、その欠点
として、高周波領域でのマウントの剛体化を、本質的に
防ぐことが出来ないマウントであると言うことが出来る
In other words, this type of fluid-filled mount normally requires a mass of 10 kg or more to be attached if a mass-spring system is attached to exhibit behavior in the low frequency range. Although it can be said that this mount is very superior in that it can easily match the resonance to a low frequency of about 5 to 25 Hz by using the inertial mass generated by fluid flow, on the other hand, it has some drawbacks. , it can be said that the mount is essentially unable to prevent the mount from becoming a rigid body in the high frequency range.

そこで、マウントの高周波振動入力時の剛体化がなく、
また低周波大振幅振動の入力時の減衰が確保出来るマウ
ント構造が望まれることとなるが、この目的のためには
高粘性シリコーン・オイルの粘性力を利用することが考
えられる。即ち、高粘性シリコーン・オイルは、低速す
り流れでは高粘性であるが、高速すり流れでは、その粘
性が低下するという性質を持っていることから、高粘性
流体中に平板などを挿入し、振動人力と直結することに
よって対応出来ないだろうかと考えられるのである。
Therefore, the mount does not become rigid when high-frequency vibration is input, and
Additionally, a mount structure that can ensure damping when low frequency, large amplitude vibrations are input is desired, and for this purpose it is conceivable to utilize the viscous force of high viscosity silicone oil. In other words, high viscosity silicone oil has a property that it is highly viscous in low-speed sliding flow, but its viscosity decreases in high-speed sliding flow. It seems possible that this could be dealt with by directly linking human power.

この考え方の下に、高粘性シリコーン・オイル中に抵抗
板を導入し、振動入力に対し、太い連結棒を用いて繋ぐ
構造のものが提案された(***国特許第3233456
号公開明細書など参照)。
Based on this idea, a structure was proposed in which a resistance plate was introduced into high viscosity silicone oil and connected using a thick connecting rod to resist vibration input (West German Patent No. 3233456).
(Refer to issue publication specification, etc.)

しかしながら、このような構造にあっては、どうしても
高粘性流体封入容器の底面と抵抗板との間の高粘性流体
がエラストマー化し、即ち高粘性が故に高速変形時に液
体バネとしての性質、体積弾性率からくるバネアップが
引き起こされ、マウントが剛体化してくることとなる。
However, in such a structure, the high viscosity fluid between the bottom surface of the high viscosity fluid enclosure and the resistance plate inevitably becomes an elastomer. This causes spring-up, which causes the mount to become rigid.

この剛体化を避けるために、太い連結棒と抵抗板との連
結部に成る間隙を与えて、高周波微振動人力時には抵抗
板の動きをなくす、流体封入式マウントの可動板に相当
する構造が考え出された(特開昭59−1831号公報
参照)が、この構造においても、300Hz以上の高周
波振動の入力に基づくマウントの剛体化に関しては、有
効ではなかったのである。
In order to avoid this rigidity, a structure equivalent to the movable plate of a fluid-filled mount has been considered, which provides a gap between the thick connecting rod and the resistance plate and eliminates the movement of the resistance plate during high-frequency micro-vibration manual input. However, even this structure was not effective in making the mount rigid based on the input of high frequency vibrations of 300 Hz or more.

(発明の構成) ここにおいて、本発明者らは、上記の如き事情に濫み、
高粘性流体を封入してなるマウント装置について鋭意研
究した結果、高周波領域でのマウントの剛体化を防ぎ、
且つある程度の低周波大振幅時の減衰力を確保し得るマ
ウント構造を見い出したのである。
(Structure of the Invention) Here, the present inventors have overcome the circumstances as described above,
As a result of intensive research into a mount device that seals in a highly viscous fluid, we have developed a system that prevents the mount from becoming rigid in the high frequency range.
Moreover, we have discovered a mount structure that can ensure a certain degree of damping force at low frequencies and large amplitudes.

先ず、かかる高粘性流体を封入したマウント装置の検討
に際して、本発明者らは、高粘性流体と抵抗板によって
生じる力学的挙動を調査した。即ち、高粘性流体の一つ
であるシリコーン・オイルを円筒容器に入れる一方、抵
抗板と振動伝達連結棒とを固定して、かかるシリコーン
・オイル中へ押入せしめ、そして振動入力を与えて、出
力される力学的挙動を調査したのであり、その結果幾つ
かの興味ある知見が得られたのである。
First, when considering a mounting device containing such a high viscosity fluid, the present inventors investigated the mechanical behavior caused by the high viscosity fluid and the resistance plate. That is, silicone oil, which is one of the highly viscous fluids, is placed in a cylindrical container, a resistance plate and a vibration transmission connecting rod are fixed, and the oil is forced into the silicone oil, and a vibration input is applied to produce an output. The researchers investigated the mechanical behavior of the material, and as a result, some interesting findings were obtained.

すなわち、抵抗板の振動によって得られる抵抗力は、抵
抗板と容器底面との間での流体の挙動と、かかる抵抗板
の外円周部と容器円筒壁部との間での挙動と、それらの
相互効果で成り立っているが、その中でも、抵抗板と容
器底面との間の抵抗力は、抵抗板が流体を押圧するため
にエラストマーとしての性質を持つ力の成分と、抵抗板
が変位することによって、抵抗板と容器底面との間の体
積変化が起こり、円柱状の体積中心部から放射状に外に
向かって流れることによるすり剪断力(応力)成分との
和となって現れることとなる。一方、抵抗板の外円周部
と容器円筒壁部との間における流体の抵抗力は、基本的
にはすり剪断力のみであるが、このずり剪断力が大きい
と、前記抵抗板と容器底面との間の体積変化を抑え込み
、ひいては流体移動がなくなり、エラストマー成分力の
みが増加する結果となる。
In other words, the resistance force obtained by the vibration of the resistance plate depends on the behavior of the fluid between the resistance plate and the bottom of the container, the behavior between the outer circumference of the resistance plate and the cylindrical wall of the container, and the behavior of the fluid between the resistance plate and the bottom of the container. Among them, the resistance force between the resistance plate and the bottom of the container is composed of a force component that has the properties of an elastomer due to the resistance plate pressing the fluid, and a force component due to the resistance plate being displaced. This causes a volume change between the resistance plate and the bottom of the container, which appears as the sum of the shear force (stress) components flowing radially outward from the cylindrical volume center. . On the other hand, the resistance force of the fluid between the outer circumference of the resistance plate and the cylindrical wall of the container is basically only shear force, but if this shear shear force is large, the resistance plate and the bottom of the container This suppresses the volume change between the elastomer and the elastomer, which in turn eliminates fluid movement, resulting in an increase in only the elastomer component force.

従って、なるべく、粘性流体の粘性力=すり剪断力の力
を引き出そうとすれば、エラストマー的な力は残るが、
抵抗板の厚みを薄くし、抵抗板の外周と容器壁面との間
の距離を大きくすれば良いこととなる。この事情は、先
の従来の高粘性シリコーン・オイル応用事例において認
められるが、本発明者らは、もう一つの性質を見い出し
たのである。即ち、抵抗板と容器底面との間の距離を短
くすることによって、エラストマー成力成分を余り大き
くすることなく、ずり剪断力を向上せしめることが出来
るという事実である。
Therefore, if you try to extract the viscous force = shear force of the viscous fluid as much as possible, the elastomer-like force will remain,
All that is required is to reduce the thickness of the resistance plate and increase the distance between the outer periphery of the resistance plate and the wall surface of the container. Although this situation is recognized in the conventional high viscosity silicone oil application example described above, the present inventors have discovered another property. That is, by shortening the distance between the resistance plate and the bottom of the container, it is possible to improve the shearing force without increasing the elastomer force component too much.

しかしながら、この特性を、従来からの高粘性流体封入
式マウントの構造において具体化することは、到底出来
ないのである。というのは、上記の如きすり剪断力を向
上せしめることの出来る抵抗板と容器底面との間の距離
は、一般に、1fi〜3 ++n程度が望ましいが、抵
抗板を鉄或いは樹脂などの剛性材料にて作製すると、こ
の距離以上に振動振幅があった場合において、かかる抵
抗板が容器底部に当たってしまい、防振ゴム(マウント
)としての性能が損なわれることとなるからである。
However, it is simply impossible to realize this characteristic in the structure of a conventional high-viscosity fluid-filled mount. This is because the distance between the resistance plate and the bottom of the container, which can improve the shearing force as described above, is generally desirably about 1fi to 3++n, but it is possible to make the resistance plate made of a rigid material such as iron or resin. This is because if the resistance plate is manufactured with a vibration amplitude greater than this distance, the resistance plate will hit the bottom of the container, impairing its performance as a vibration isolating rubber (mount).

本発明は、このような知見に基づいて完成されたもので
あって、その特徴とするところは、(a)所定の間隙を
隔てて配置された第一及び第二の取付部材と、(b)8
i第一及び第二の取付部材間に介装されて、それら取付
部材を互いに連結するゴム弾性体と、(C)89ゴム弾
性体によって少なくとも一部が画成された、該ゴム弾性
体内に位置する、密閉された流体室と、(d)該流体室
内に封入された、高い動粘度を存する高粘性流体と、(
e)前記流体室内において、少なくとも一方がゴム弾性
材料から構成された、実質的に振動入力方向に相対向す
る二つの作用面にて、前記高粘性流体に所望のずり剪断
応力を惹起せしめ得るに充分な狭い間隙を形成する細隙
形成手段とを、含む高粘性流体封入式マウント装置にあ
る。
The present invention was completed based on such knowledge, and its features include (a) first and second mounting members arranged with a predetermined gap between them; )8
(i) a rubber elastic body interposed between the first and second attachment members to connect the attachment members to each other, and (C) 89 inside the rubber elastic body at least partially defined by the rubber elastic body; (d) a highly viscous fluid having a high kinematic viscosity sealed within the fluid chamber;
e) In the fluid chamber, two working surfaces, at least one of which is made of a rubber elastic material, substantially facing each other in the vibration input direction can induce a desired shear stress in the high viscosity fluid. and slit forming means for forming a sufficiently narrow gap.

従って、か(の如き本発明構造に係る高粘性流体封入式
マウント装置においては、高粘性流体に所望のずり剪断
応力を惹起せしめる狭い間隙を形成する細隙形成手段を
構成する作用面の少なくとも一方が、所定のゴム弾性材
料にて形成されているところから、それによって形成さ
れる狭い間隙以上の振動振幅が入力されても、また流体
圧力が高くなっても、そのようなゴム弾性材料からなる
作用面が変形することによって、圧力を効果的に吸収す
ることとなり、これによって動バネの上昇乃至はマウン
トの剛体化を効果的に阻止乃至は)rll制せしめ得る
と共に、そのような構成の採用によって11の間隙も可
能となり、高い減衰力が得られることとなったのである
Therefore, in the highly viscous fluid-filled mounting device according to the structure of the present invention such as However, since it is made of a specified rubber elastic material, even if the vibration amplitude exceeds the narrow gap formed by the input, or even if the fluid pressure becomes high, the The deformation of the working surface effectively absorbs the pressure, thereby effectively preventing the dynamic spring from rising or the mount from becoming rigid, and the adoption of such a configuration. This made it possible to create a gap of 11, making it possible to obtain high damping force.

また、このような本発明に従う細隙形成手段による空間
形成にて、もう一つの優れた効果を享受することが出来
るのである。即ち、高粘性流体を封入した従来のマウン
ト装置の構造は、抵抗板を支える連結棒と該抵抗板との
間に所定の間隙を形成して、高周波振動入力時の動バネ
の上昇に対応しているが、実際には、その間隙は高粘性
流体を用いるが故に、ある程度以上の高周波振動が入力
したときには、最早、その低動バネ化効果を発揮するこ
とが出来なくなるのに対し、本発明の如く、流体室内に
おいてゴム弾性材料からなる作用面によって細隙空間を
形成することによって、そのようなゴム弾性材料からな
る作用面が、押圧時のエラストマー的力に対して撓み、
高周波振動入力時の動バネの上昇に対して、高粘性流体
の動きを少なくし、マウントの剛体化に対して非常に有
効な手段になっていることである。
Furthermore, another excellent effect can be enjoyed by forming the space by the slit forming means according to the present invention. In other words, the structure of a conventional mounting device filled with a high viscosity fluid is to form a predetermined gap between the connecting rod that supports the resistance plate and the resistance plate to cope with the rise of the dynamic spring when high frequency vibration is input. However, in reality, since a highly viscous fluid is used in the gap, when high-frequency vibrations exceeding a certain level are input, the low dynamic spring effect can no longer be achieved. By forming a slit space in the fluid chamber by a working surface made of a rubber elastic material, such a working surface made of a rubber elastic material bends against the elastomeric force when pressed,
This is a very effective means for making the mount rigid by reducing the movement of the highly viscous fluid in response to the rise of the dynamic spring when high-frequency vibrations are input.

なお、このような効果は、当然のことながら、低周波大
振幅の振動入力時における減衰力の低下を成る程度もた
らすが、防振ゴム(°マウント装置)の目的に応じて、
かかる作用面を与えるゴム弾性材料の硬度を変更して、
自由に設定する利点として考えられ、従って本発明に従
う構造は、二つの作用面にて形成される間隙、それら作
用面の少なくとも一方を与えるゴム弾性材料の硬度、シ
リコーン・オイルの粘度の組み合わせによって適度に設
計される自由度を持っていると言うことができるのであ
る。
Naturally, such an effect will reduce the damping force to some extent when low frequency, large amplitude vibrations are input, but depending on the purpose of the vibration isolating rubber (° mount device),
By changing the hardness of the rubber elastic material that provides such a working surface,
The structure according to the present invention can be considered as an advantage of being free to set, and therefore the structure according to the present invention can be set appropriately by the combination of the gap formed by the two working surfaces, the hardness of the rubber elastic material providing at least one of the working surfaces, and the viscosity of the silicone oil. It can be said that it has the degree of freedom to be designed.

ところで、かくの如き本発明に従う高粘性流体封入式マ
ウント装置において、前記細隙形成手段は、前記流体室
内において、前記第一及び第二の取付部材の一方から他
方の側に所定高さで延びる、ゴム弾性材料からなる台地
状突出部を含み、該突出部の頂面と該他方の取付部材と
の間に前記狭い間隙が形成される構造とされたり、また
前記流体室内において、前記第一及び第二の取付部材か
らそれぞれ相対向して所定高さで延びる、それぞれゴム
弾性材料からなる台地状の第一及び第二の突出部を含み
、それら第一及び第二の突出部の頂面間に前記狭い間隙
が形成されるようにした構造が採用されることとなる。
Incidentally, in the high viscosity fluid-filled mounting device according to the present invention, the slit forming means extends at a predetermined height from one side of the first and second mounting members to the other side within the fluid chamber. , the structure includes a plateau-like protrusion made of a rubber elastic material, and the narrow gap is formed between the top surface of the protrusion and the other mounting member; and plate-shaped first and second protrusions made of a rubber elastic material, each extending from the second mounting member to face each other at a predetermined height, and the top surfaces of the first and second protrusions. A structure will be adopted in which the narrow gap is formed between them.

なお、かかる第一の突出部と第二の突出部とは、必要に
応じて、異なる硬さにおいて形成され、これによって入
力振動に対するチューニングが効果的に為されることと
なる。
Note that the first protrusion and the second protrusion may be formed with different hardnesses, if necessary, so that input vibration can be effectively tuned.

また、本発明の他の実施態様によれば、かかる細隙形成
手段は、前記流体室内に収容された非固定の独立した、
好ましくはゴム弾性材料からなるブロック体を含み、該
ブロック体と前記第一及び第二の取付部材若しくはそれ
らに設けられたゴム弾性材料からなる所定厚さの作用部
との間に、それぞれ前記狭い間隙が形成される構成とさ
れることとなる。
According to another embodiment of the present invention, the slit-forming means comprises a non-fixed independent unit housed within the fluid chamber.
Preferably, it includes a block body made of a rubber elastic material, and the narrow This results in a configuration in which a gap is formed.

また、本発明に従うマウント装置は、前記第一及び第二
の取付部材が同心的に若しくは偏心して配置された内筒
部材と外筒部材とから構成され、そしてそれら内筒部材
と外筒部材との間に前記ゴム弾性体が介装せしめられて
、それら内筒部材と外筒部材との間に密閉された前記流
体室を形成しつつ、それらを連結しているブツシュタイ
プの構造のものであっても、更に前記ゴム弾性体が円筒
形状を為し、該円筒形状のゴム弾性体の両端開口部を前
記第一及び第二の取付部材にて、それぞれ覆蓋せしめた
構造において、前記流体室が形成されているマウントタ
イプの構造のものであっても何等差し支えないのである
Further, in the mounting device according to the present invention, the first and second mounting members are composed of an inner cylinder member and an outer cylinder member that are arranged concentrically or eccentrically, and the inner cylinder member and the outer cylinder member are arranged concentrically or eccentrically. A bush type structure in which the rubber elastic body is interposed between the inner cylinder member and the outer cylinder member, forming the sealed fluid chamber between the inner cylinder member and the outer cylinder member and connecting them. However, the rubber elastic body has a cylindrical shape, and the openings at both ends of the cylindrical rubber elastic body are covered by the first and second mounting members, respectively. There is no problem even if it has a mount type structure in which a chamber is formed.

さらに、本発明に従う高粘性流体封入式マウント装置に
あっては、前記細隙形成手段にて形成される間隙は、実
質的に振動入力方向に相対向する二つの作用面にて、高
粘性流体に所望のずり剪断応力を惹起せしめ得るに充分
な狭い間隔において適宜に定められることとなるが、実
用的には、かかるマウント装置が振動の伝達される二つ
の部材間に前記第一及び第二の取付部材を介して装着さ
れたときに、一般に8鰭以下、好ましくは5龍以下の間
隙となるように設定されることとなる。また、そのよう
な間隙は、マウント装置の装着時において実質的に零の
状態であっても、入力振動によって二つの作用面の間に
成る程度の間隙が形成され、そしてその間隙内に侵入す
る粘性流体によって、所期のずり剪断応力を惹起せしめ
るようにすることも可能である。なお、この細隙形成手
段にて形成される間隙は、実用的には、1fl程度を下
限として定められることとなる。
Furthermore, in the high viscosity fluid filled type mount device according to the present invention, the gap formed by the narrow gap forming means is formed so that the high viscosity fluid is Practically speaking, such a mounting device is used between the first and second members to which vibrations are transmitted, so that the desired shear stress can be induced in the first and second members. When installed through the mounting member, the gap is generally 8 fins or less, preferably 5 fins or less. In addition, even if such a gap is substantially zero when the mounting device is installed, input vibrations will form a gap between the two working surfaces, and the vibration will penetrate into the gap. It is also possible to induce the desired shear stress by means of a viscous fluid. In addition, the gap formed by this narrow gap forming means is practically determined to have a lower limit of about 1 fl.

更にまた、本発明に従う高粘性流体封入式マウント装置
において用いられる高い動粘度を存する高粘性流体とし
ては、通常、シリコーン・オイルが利用され、そしてそ
のようなシリコーン・オイルの少なくとも1万センチス
ト一クス以上のもの、好適には10万〜100万センチ
ストークスの動粘度を有するものが用いられることとな
る。
Furthermore, the highly viscous fluid having a high kinematic viscosity used in the highly viscous fluid-filled mounting device according to the present invention is typically a silicone oil, and at least 10,000 centimeters of such silicone oil is used. Of the above, those having a kinematic viscosity of 100,000 to 1,000,000 centistokes are preferably used.

(実施例) 以下、本発明を更に具体的に明らかにするために、本発
明の幾つかの実施例を、図面に基づいて詳細に説明する
こととする。
(Examples) Hereinafter, in order to clarify the present invention more specifically, some examples of the present invention will be described in detail based on the drawings.

先ず、第1図に示されるマウントタイプの本発明に従う
装置においては、円筒状のゴム弾性体2の両端部にそれ
ぞれ円環状のカシメ金具4.4が一体加硫成形手法にて
一体的に設けられており、それらカシメ金具4.4によ
るカシメ固定によって、第一及び第二の取付部材をそれ
ぞれ構成する蓋体6.8にて、かかる円筒形状のゴム弾
性体2の両端開口部がそれぞれ覆蓋せしめられ、以て該
ゴム弾性体2内に密閉された流体室10が形成されてい
る。そして、この流体室10内には、高い動粘度を有す
るシリコーン・オイル(高粘性流体)が封入されている
のである。
First, in the mount type device according to the present invention shown in FIG. 1, annular caulking fittings 4.4 are integrally provided at both ends of the cylindrical rubber elastic body 2 by an integral vulcanization molding method. By crimping and fixing with the crimping fittings 4.4, the openings at both ends of the cylindrical rubber elastic body 2 are covered by the lids 6.8 constituting the first and second mounting members, respectively. A sealed fluid chamber 10 is formed within the rubber elastic body 2. This fluid chamber 10 is filled with silicone oil (high viscosity fluid) having a high kinematic viscosity.

また、ゴム弾性体2の両端開口部を覆蓋し、閉塞する蓋
体6.8は、それぞれ振動の伝達される二つの部材間に
取り付けるための取付ボルト12.14をその中心部に
植設された状態において有しており、更にそれらの内面
に加硫接着された、所定高さの台地状乃至は円柱状のゴ
ムブロック16.18を一体的に有している。そして、
それら蓋体6.8のゴムブロック16.18は、流体室
i。
Furthermore, the lid body 6.8 that covers and closes the openings at both ends of the rubber elastic body 2 has a mounting bolt 12.14 implanted in its center for attachment between two members to which vibrations are transmitted. The rubber blocks 16 and 18 are integrally vulcanized and bonded to the inner surface of the rubber blocks 16 and 18 in the form of a terrace or columnar shape having a predetermined height. and,
The rubber blocks 16.18 of the lid body 6.8 form the fluid chamber i.

内においてそれぞれ相対向して所定高さで延び、且つそ
の頂面が所定広さの平坦な面とされて、作用面20.2
2を構成するようになっている。すなわち、かかる蓋体
6.8のゴム弾性体2の両端部へのカシメ固定によって
、それぞれの蓋体6.8のゴムブロック16.18の頂
面20.22は、図示の如く、所定の距離:It、−a
には1龍〜8n程度の狭い間隙を隔てて、実質的に振動
入力方向(図において、上下方向)に相対向せしめられ
るのである。
The operating surfaces 20.2 extend at a predetermined height and face each other in the interior, and the top surfaces thereof are flat surfaces with a predetermined width.
2. That is, by caulking and fixing the lid 6.8 to both ends of the rubber elastic body 2, the top surfaces 20.22 of the rubber blocks 16.18 of each lid 6.8 are spaced a predetermined distance apart, as shown in the figure. :It, -a
They are substantially opposed to each other in the vibration input direction (vertical direction in the figure) with a narrow gap of about 1 to 8 nm in between.

従って、このような構造の粘性流体封入式のマウント装
置にあっては、それが、その蓋体6.8の取付ボルト1
2.14を介して振動の伝達される二つの部材間に装着
され、図において上下方向に振動が人力せしめられると
、対向する蓋体6.8から流体室10内にせり出すよう
に設けられたゴムプロ・7り16.18の対向する頂面
20.22間の細隙な空間において、そこに存在する高
粘性流体に押圧力が作用し、かかる空間から高粘性流体
を外方(周辺部)に排除する作用が加わるところから、
かかる高粘性流体に流れが惹起され、そしてその流れの
速度勾配に比例したすり剪断応力が発生せしめられるこ
ととなるのである。そして、減衰力は、この剪断応力に
よって、そのような応力を受ける面積、換言すれば頂面
20.22の大きさに比例して惹起されることとなるの
である。
Therefore, in a viscous fluid-filled mounting device having such a structure, the mounting bolt 1 of the lid body 6.8 is
It is installed between two members to which vibrations are transmitted via a cap 6.14, and is provided so as to protrude into the fluid chamber 10 from the opposing lid body 6.8 when vibration is manually applied in the vertical direction in the figure. In the narrow space between the opposing top surfaces 20 and 22 of the rubber pro-7ri 16 and 18, a pressing force acts on the high viscosity fluid existing there, and the high viscosity fluid is pushed outward (periphery) from the space. Since the action of eliminating is added to
A flow is induced in such a highly viscous fluid, and a shear stress proportional to the velocity gradient of the flow is generated. The damping force is caused by this shear stress in proportion to the area receiving such stress, in other words, the size of the top surface 20.22.

因みに、かかる第1図に示される如き、本発明に従う高
粘性流体封入式マウント装置の防振特性について、本発
明者らが、従来のマウント装置と比較した結果が下記第
1表及び第2図、第3図に示されているが、それらの結
果から明らかなように、本発明に従うマウント装置が、
高周波領域において優れた動特性、特に振動減衰力を発
揮しているのである。
Incidentally, the inventors have compared the vibration damping characteristics of the high viscosity fluid-filled mounting device according to the present invention with a conventional mounting device as shown in FIG. 1, and the results are shown in Table 1 and FIG. 2 below. As shown in FIG. 3, it is clear from the results that the mounting device according to the present invention
It exhibits excellent dynamic characteristics, especially vibration damping power, in the high frequency range.

なお、この比較実験において用いられたマウント装置は
、比較例(1)にあっては、通常のソリッドタイプのゴ
ムマウントであり、比較例(2)にあっては、流体室間
をオリフィスで連通せしめた構造の、可動板を備えてい
ない流体封入式マウントであり、また比較例(3)は、
流体室間を連通せしめるオリフィスと共に可動板を備え
た通常の流体封入式マウントであり、更に比較例(4)
は、抵抗板とそれを支持する連結棒との間に間隙を設け
た従来の高粘性流体(100万センチストークスのシリ
コーン・オイル)封入式マウント装置である。これに対
して、本発明例(1)及び(2)のものは、それぞれ第
1図に示される如き構造のものであって、高粘性流体と
しては10万センチストークスの動粘度を有するシリコ
ーン・オイルが用いられ、またせり出しゴムプロ・ツク
16.18のゴム硬度が、前者では40°H3,後者で
は80°HSとされたマウントである。
The mounting device used in this comparative experiment was a normal solid type rubber mount in Comparative Example (1), and an orifice that communicated between the fluid chambers in Comparative Example (2). Comparative example (3) is a fluid-filled mount with a fixed structure and no movable plate.
It is a normal fluid-filled mount equipped with a movable plate and an orifice that communicates between fluid chambers, and is also a comparative example (4).
is a conventional high viscosity fluid (1 million centistokes silicone oil) enclosed mounting device with a gap between the resistor plate and the connecting rod that supports it. On the other hand, Examples (1) and (2) of the present invention each have a structure as shown in FIG. The mount uses oil, and the rubber hardness of the protruding rubber pro-tsuku 16.18 is 40°H3 for the former and 80°HS for the latter.

要するに、かかる第1表には、それぞれのマウントの静
的バネ定数(K、) 、低周波大振幅(5Hz、  ±
1mm)時における動的バネ定数(Kd)、損失係数(
C)、高周波小振幅(100Hz、  ±0.05mm
)時における動的バネ定数(K d to。)、動倍率
(Kdloo /に、 )や、300Hz以上の高周波
振動入力時における伝達力の評価結果が明らかにされて
いるが、それらの対比から明らかなように、本発明例(
1)及び(2)は、何れもその動倍率(Kd、。。/に
、)が低く、その動特性において優れており、また減衰
力においても良好な結果が得られている。
In short, Table 1 includes the static spring constant (K, ) of each mount, low frequency large amplitude (5Hz, ±
Dynamic spring constant (Kd), loss coefficient (
C), high frequency small amplitude (100Hz, ±0.05mm
), the dynamic spring constant (Kdto.), the dynamic magnification (Kdloo / to, ), and the evaluation results of the transmission force when high-frequency vibrations of 300Hz or higher are input have been clarified, but it is clear from the comparison of these. As shown in the example of the present invention (
1) and (2) both have a low dynamic magnification (Kd, ./), are excellent in their dynamic characteristics, and also have good results in terms of damping force.

また、第2図及び第3図のグラフは、±0.05龍の振
幅で一定加振した場合における、振動周波数に対するそ
れぞれのマウントの伝達力特性を示しているが、比較例
のマウントは、何れも振動周波数が高くなるに従って伝
達力が大きくなるのに対して、本発明に従うマウント(
1)及び(2)は、何れも平坦な伝達力特性を示し、特
に300Hz以上の伝達力において優れた結゛果を示し
ているのである。
In addition, the graphs in Figures 2 and 3 show the transmission force characteristics of each mount with respect to vibration frequency when constant vibration is applied with an amplitude of ±0.05, but the mount of the comparative example In both cases, the transmission force increases as the vibration frequency increases, whereas the mount according to the present invention (
1) and (2) both exhibit flat transmission force characteristics, and particularly show excellent results at transmission forces of 300 Hz or higher.

以上、本発明に従う高粘性流体封入式マウント装置につ
いて、第1図に例示のマウントタイプ←係る具体例に基
づいてその概略を詳細に説明してきたが、本発明は防振
支持体としてのマウント装置の各種のものに適応可能で
あり、その幾つかの例が第4図乃至第6図に示されてい
る。なお、それぞれの図に示されたマウント装置におけ
る前記具体例と同様な部分には、同一な符号を付して詳
しい説明は省略することとする。
The outline of the highly viscous fluid-filled mount device according to the present invention has been explained in detail based on the mount type illustrated in FIG. It is applicable to a variety of types, some examples of which are shown in FIGS. 4 to 6. Note that the same parts in the mounting device shown in each figure as those in the above-described specific example are given the same reference numerals, and a detailed explanation will be omitted.

先ず、第4図に示されたマウント装置は、第1図の例に
おける流体室10を画成する円筒状のゴム弾性体2の外
周部に金属製の拘束リング24を一体的に有しており、
この拘束リング24によるゴム弾性体2の外方への変形
を抑制せしめることによって、その静的バネ定数や減衰
力の改善が図られている。
First, the mounting device shown in FIG. 4 has a metal restraint ring 24 integrally formed on the outer circumference of the cylindrical rubber elastic body 2 defining the fluid chamber 10 in the example of FIG. Ori,
By suppressing outward deformation of the rubber elastic body 2 by the restraining ring 24, the static spring constant and damping force thereof are improved.

また、第5図に示されるマウント装置も、前二例と同様
にマウントタイプのものであるが、前二例とは異なり、
円筒状のゴム弾性体2内に形成された流体室10内に、
蓋体6及び8に非固定の独立した所定高さの円柱状ゴム
ブロック26が収容されており、このゴムブロック26
が、かかる流体室10内に封入された所定の高粘性流体
(シリコーン・オイル)中に浮遊状態に配置せしめられ
ている。また、このゴムブロック26に対向する蓋体6
.8の内面には、それぞれ所定厚さのゴム作用部28.
30が一体的に設けられており、それらゴム作用部28
.30とゴムブロック26の上下面との間に、所定のず
り剪断応力を惹起せしめ得る狭い間隙がそれぞれ形成さ
れているのである。
Also, the mounting device shown in FIG. 5 is of the mount type like the previous two examples, but unlike the previous two examples,
In the fluid chamber 10 formed in the cylindrical rubber elastic body 2,
A non-fixed independent cylindrical rubber block 26 of a predetermined height is accommodated in the lids 6 and 8.
are placed in a floating state in a predetermined high viscosity fluid (silicone oil) sealed within the fluid chamber 10. Moreover, the lid body 6 facing this rubber block 26
.. Rubber acting portions 28.8 each have a predetermined thickness on their inner surfaces.
30 are integrally provided, and these rubber acting parts 28
.. A narrow gap is formed between the rubber block 30 and the upper and lower surfaces of the rubber block 26, respectively, which can induce a certain shear stress.

従って、このような構造のマウント装置にあっては、そ
れが蓋体6.8に植設された取付ボルト12.14を介
して振動の伝達される二つの部材間に取り付けられ、振
動が入力せしめられると、一方の蓋体6のゴム作用部2
8とゴムブロック26との間の相対向する作用面間にお
いて、またかかるゴムブロック26と他方の蓋体8のゴ
ム作用部30との間の相対向する作用面間において、そ
れらの空間に存、在する高粘性流体(シリコーン・オイ
ル)が押圧作用を受け、以て高粘性流体の外方に向かう
放射状の流れが惹起されて、そこに有効なすり剪断応力
が発生せしめられることとなり、これにより有効な粘性
減衰力が惹起されて、目的とする振動減衰が達成される
こととなるのである。
Therefore, in a mounting device having such a structure, it is attached between two members to which vibrations are transmitted via the mounting bolts 12.14 installed in the lid body 6.8, and the vibrations are input. When pressed, the rubber acting part 2 of one lid 6
8 and the rubber block 26, and between the rubber block 26 and the rubber acting portion 30 of the other lid 8, there is a space between them. The existing high viscosity fluid (silicone oil) is subjected to a pressing action, which causes an outward radial flow of the high viscosity fluid, generating effective shear stress there. This induces an effective viscous damping force and achieves the desired vibration damping.

さらに、第6図のマウント装置は、ブツシュタイプの構
造であるところに特徴があり、同心的に配置された内筒
金具32と外筒金具34との間に、一対のリング状のゴ
ムブツシュ36.38がそれらの両端部においてそれぞ
れ圧入せしめられることにより、軸方向の中央部分に密
閉された円環状の流体室40が形成されている。なお、
二つのゴムブツシュ36.38は、何れもそのゴム部3
6a、38aの内外周面に、内側リング36b、38b
及び外側リング36c、38cを、それ7れ備えており
、それら内側リング36b、38bにおいて内筒金具3
2の外周面に圧入される一方、その外側リング36c、
38c部分において外筒金具34の内周面にそれぞれ圧
入せしめられ、そして外筒金具34の端部がかしめられ
ることによって、それぞれのゴムブツシュ36.38が
軸方向の両端部にそれぞれ固定せしめられることとなる
のである。
Furthermore, the mounting device shown in FIG. 6 is characterized by a bush type structure, in which a pair of ring-shaped rubber bushings 36 are disposed between the inner cylindrical metal fitting 32 and the outer cylindrical metal fitting 34 which are arranged concentrically. .38 are press-fitted at both ends thereof, thereby forming a sealed annular fluid chamber 40 in the central portion in the axial direction. In addition,
The two rubber bushes 36 and 38 both have their rubber parts 3
Inner rings 36b, 38b are attached to the inner and outer peripheral surfaces of 6a, 38a.
and outer rings 36c and 38c, and the inner cylinder fitting 3 is provided in these inner rings 36b and 38b.
2, while its outer ring 36c,
The rubber bushings 36 and 38 are respectively press-fitted into the inner circumferential surface of the outer cylindrical fitting 34 at the 38c portions, and the ends of the outer cylindrical fitting 34 are caulked, thereby fixing the respective rubber bushings 36 and 38 to both ends in the axial direction. It will become.

また、内筒金具32と外筒金具34との間において、ゴ
ムブツシュ36.38にて軸方向に画成された流体室4
0内には、内筒金具32の外周面から一体的に延びる所
定高さの断面矩形の円環状ゴムブロック42が一体的に
設けられており、このゴムブロック42の外周面と外筒
金具34の内周面との間に、所定のずり剪断応力を惹起
せしめ得る狭い間隙が周方向にリング状に設けられてい
るのである。換言すれば、ゴムブロック42の外周面と
外筒金具34の内周面とが相対向する二つの作用面を構
成することとなり、そしてそれによって、かかる外筒金
具34の内面に沿った円環状の狭い間隙が形成されてい
るのである。
Additionally, a fluid chamber 4 is defined in the axial direction between the inner cylinder fitting 32 and the outer cylinder fitting 34 by rubber bushings 36 and 38.
An annular rubber block 42 with a rectangular cross section and a predetermined height that extends integrally from the outer circumferential surface of the inner cylindrical fitting 32 is provided inside the 0, and the outer circumferential surface of this rubber block 42 and the outer cylindrical fitting 34 are integrally provided. A narrow gap that can induce a predetermined shear stress is provided in a ring shape in the circumferential direction between the inner circumferential surface of the ring and the inner circumferential surface of the ring. In other words, the outer circumferential surface of the rubber block 42 and the inner circumferential surface of the outer cylindrical fitting 34 constitute two working surfaces that face each other, and thereby, an annular shape along the inner surface of the outer cylindrical fitting 34 is formed. A narrow gap is formed.

従って、かかる構造のマウント装置は、その内筒金具3
2の中心孔内に、振動の伝達される二つの部材の一方が
軸部材として挿入せしめられる一方、他方の振動伝達部
材が外筒金具34の外周面に圧入せしめられ、そしてそ
れら二つの振動伝達部材間において、振動入力が行なわ
れることとなるが、その際振動人力は軸直角方向となる
のであり、それ故に実質的に振動入力方向に相対向する
こととなる外筒金具34の内周面とゴムブロック42の
外周面との間の狭い間隙において、そこに存在する高粘
性流体(シリコーン・オイル)が押圧せしめられて、そ
こに有効なすり剪断応力が惹起されることとなり、以て
有効な振動減衰力が発揮せしめられるようになるのであ
る。
Therefore, the mounting device with such a structure has its inner cylinder fitting 3.
One of the two vibration-transmitting members is inserted as a shaft member into the center hole of No. 2, while the other vibration-transmitting member is press-fitted into the outer peripheral surface of the outer cylindrical fitting 34, and the two vibration-transmitting members are Vibration input will be performed between the members, but at this time, the vibration force will be in the direction perpendicular to the axis, and therefore the inner circumferential surface of the outer cylindrical fitting 34 will be substantially opposed to the vibration input direction. In the narrow gap between the rubber block 42 and the outer circumferential surface of the rubber block 42, the high viscosity fluid (silicone oil) present there is pressed, causing effective shear stress there. This allows the vibration damping force to be exerted.

なお、本発明はこれら例示の具体例の他にもその趣旨を
逸脱しない限りにおいて、当業者の知識に基づいて種々
なる変更、修正、改良などを加え得るものであり、本発
明がまたそのような実施形態のものをも含む゛ものであ
ることが理解されるべきである。
In addition to these specific examples, the present invention may be modified in various ways based on the knowledge of those skilled in the art without departing from the spirit of the invention, and the present invention may also include such modifications. It should be understood that the present invention also includes other embodiments.

例えば、第1図、第4図及び第5図のマウントタイプの
実施例においては、相対向する二つの作用面が何れもゴ
ム弾性材料から構成されたゴムブロック16.18或い
は26.28.30にて形成され、そのような作用面の
弾性変形による吸収作用が発揮され得るような構造とな
っているが、勿論そのような作用面の一方が金属などの
剛性材料から構成されていても、何等差し支えないので
ある。
For example, in the embodiments of the mount type shown in FIGS. 1, 4 and 5, the two opposing working surfaces are rubber blocks 16.18 or 26.28.30, both of which are made of rubber elastic material. The structure is such that an absorption effect can be exerted by the elastic deformation of the working surface, but even if one of the working surfaces is made of a rigid material such as metal, There is nothing wrong with that.

また、前記実施例の如く、相対向する二つの作用面を与
える二つのゴムブロック16.18或いはゴムブロック
26とゴム作用部28若しくは30とが異なる硬さにお
いて、特に異なるゴム硬さにおいて構成することも好ま
しく、このような異なるゴム硬さの作用面とすることに
より、それら作用面にて形成される狭い間隙内における
高粘性流体の放射状流れを効果的に発生せしめることが
出来るのである。
Further, as in the above embodiment, the two rubber blocks 16, 18 or the rubber block 26 and the rubber acting portion 28 or 30 providing two opposing working surfaces are constructed with different hardnesses, particularly with different rubber hardnesses. It is also preferable that the working surfaces have such different rubber hardnesses, so that a radial flow of the highly viscous fluid can be effectively generated within the narrow gap formed by the working surfaces.

さらに、前記各実施例においては、ずり剪断変形領域が
、振動入力方向に対して直角な方向に位置するように形
成されているが、マウント装置の変形方向を考えて、か
かるすり剪断変形領域を振動入力方向に対して傾斜させ
るようにして設けても、何等差支えない。
Furthermore, in each of the above embodiments, the shear deformation region is formed to be located in a direction perpendicular to the vibration input direction, but considering the deformation direction of the mount device, such shear shear deformation region is There is no problem even if it is provided so as to be inclined with respect to the vibration input direction.

そしてまた、このような振動変形に対して高粘性流体の
ずり剪断変形領域を有する防振ゴム構造(マウント装置
)は、エンジンマウントのみならず、ストラットマウン
ト、テンションロッドブツシュ、アームブツシュ、ロー
ルストッパー等の、多くの自動車用防振ゴムとして有利
に用いられ得るものである。
Furthermore, the anti-vibration rubber structure (mount device) having a shear deformation region of high viscosity fluid against such vibration deformation is applicable not only to engine mounts but also to strut mounts, tension rod bushings, arm bushings, roll stoppers, etc. It can be advantageously used as vibration isolating rubber for many automobiles.

(発明の効果) 以上の説明から明らかなように、本発明に従う高粘性流
体封入式マウント装置は、低周波大振幅の振動入力時に
おける減衰力を保持しつつ、高周波領域でのマウントの
剛体化が効果的に抑制乃至は阻止されたものであり、こ
れによって高周波振動、特に300Hz以上の高周波振
動に対して優れた減衰力を発揮するものであり、例えば
自動車における急発進時の振動、シェイク、アイドル振
動、こもり音などの各種の振動に有利に対応することが
出来ることとなったのである。
(Effects of the Invention) As is clear from the above description, the highly viscous fluid-filled mount device according to the present invention maintains the damping force when inputting low-frequency, large-amplitude vibrations, while making the mount rigid in the high-frequency region. This effectively suppresses or prevents high-frequency vibrations, especially high-frequency vibrations of 300 Hz or higher, and exhibits excellent damping force against high-frequency vibrations, such as vibrations, shakes, and vibrations caused by sudden starts in automobiles. This makes it possible to advantageously deal with various vibrations such as idle vibration and muffled noise.

また、本発明に従う高粘性流体封入式マウント装置にあ
っては、振動周波数に対して平坦な伝達力特性を示すも
のであり、この点においても従来の各種のマウント装置
とは異なる特異な伝達力特性を示しているのである。
Furthermore, the highly viscous fluid-filled mounting device according to the present invention exhibits flat transmission force characteristics with respect to vibration frequency, and in this respect also has a unique transmission force that differs from various conventional mounting devices. It shows the characteristics.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は、本発明に従う高粘性流体封入式マウント装置
の一例を示す断面図である。第2図及び第3図は、それ
ぞれ各種マウントの振動周波数に対する伝達力特性を示
すグラフである。第4図乃至第6図は、それぞれ、本発
明に従う高粘性流体封入式マウント装置の他の異なる例
を示す断面図である。 2:ゴム弾性体   4:カシメ金具 6.8:M体    10.40:流体室12.14:
取付ボルト 16.18.26.42:ゴムブロック20.22:頂
面(作用面) 24:拘束リング 28.30:ゴム作用部 32:内筒金具   34:外筒金具 36.38:ゴムプッシュ 出願人  東海ゴム工業株式会社 0    蔓型 R 第6図
FIG. 1 is a sectional view showing an example of a highly viscous fluid-filled mounting device according to the present invention. FIGS. 2 and 3 are graphs showing the transmission force characteristics of various mounts with respect to vibration frequency, respectively. 4 to 6 are cross-sectional views showing other different examples of the high viscosity fluid-filled mounting device according to the present invention. 2: Rubber elastic body 4: Caulking metal fitting 6.8: M body 10.40: Fluid chamber 12.14:
Mounting bolt 16.18.26.42: Rubber block 20.22: Top surface (action surface) 24: Restriction ring 28.30: Rubber action part 32: Inner cylindrical fitting 34: Outer cylindrical fitting 36.38: Rubber push application Person Tokai Rubber Industries Co., Ltd. 0 Vines R Figure 6

Claims (11)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)所定の間隙を隔てて配置された第一及び第二の取
付部材と;該第一及び第二の取付部材間に介装されて、
それら取付部材を互いに連結するゴム弾性体と;該ゴム
弾性体によって少なくとも一部が画成された、該ゴム弾
性体内に位置する、密閉された流体室と;該流体室内に
封入された、高い動粘度を有する高粘性流体と;前記流
体室内において、少なくとも一方がゴム弾性材料から構
成された、実質的に振動入力方向に相対向する二つの作
用面にて、前記高粘性流体に所望のずり剪断応力を惹起
せしめ得るに充分な狭い間隙を形成する細隙形成手段と
を;含むことを特徴とする高粘性流体封入式マウント装
置。
(1) first and second mounting members arranged with a predetermined gap; interposed between the first and second mounting members;
a rubber elastic body connecting the mounting members to each other; a sealed fluid chamber located within the rubber elastic body and defined at least in part by the rubber elastic body; A high viscosity fluid having a kinematic viscosity; in the fluid chamber, two working surfaces, at least one of which is made of a rubber elastic material, substantially facing each other in the vibration input direction, apply a desired shear to the high viscosity fluid. a gap forming means for forming a gap narrow enough to induce shear stress.
(2)前記細隙形成手段が、前記流体室内において、前
記第一及び第二の取付部材の一方から他方の側に所定の
高さで延びる、ゴム弾性材料からなる台地状突出部を含
み、該突出部の頂面と該他方の取付部材との間に前記狭
い間隙が形成される特許請求の範囲第1項記載のマウン
ト装置。
(2) The slit forming means includes a terrace-like protrusion made of a rubber elastic material and extending at a predetermined height from one side of the first and second mounting members to the other side in the fluid chamber; 2. The mounting device according to claim 1, wherein the narrow gap is formed between the top surface of the protrusion and the other mounting member.
(3)前記細隙形成手段が、前記流体室内において、前
記第一及び第二の取付部材からそれぞれ相対向して所定
高さで延びる、それぞれゴム弾性材料からなる台地状の
第一及び第二の突出部を含み、それら第一及び第二の突
出部の頂面間に前記狭い間隙が形成される特許請求の範
囲第1項記載のマウント装置。
(3) The slit-forming means includes first and second terrace-shaped plate-shaped plates made of a rubber elastic material, each of which is made of a rubber elastic material and extends at a predetermined height from the first and second mounting members, respectively, in the fluid chamber. 2. The mounting device of claim 1, further comprising a protrusion, the narrow gap being formed between the top surfaces of the first and second protrusions.
(4)前記第一の突出部と前記第二の突出部とが異なる
硬さにおいて形成されている特許請求の範囲第3項記載
のマウント装置。
(4) The mount device according to claim 3, wherein the first protrusion and the second protrusion are formed with different hardnesses.
(5)前記細隙形成手段が、前記流体室内に収容された
、非固定の独立したブロック体を含み、該ブロック体と
、前記第一及び第二の取付部材若しくはそれらに設けら
れたゴム弾性材料からなる所定厚さの作用部との間に、
それぞれ前記狭い間隙が形成される特許請求の範囲第1
項記載のマウント装置。
(5) The slit forming means includes a non-fixed independent block body housed in the fluid chamber, and the block body and the first and second mounting members or rubber elasticity provided thereon. Between the working part of a predetermined thickness made of material,
Claim 1, wherein the narrow gap is formed respectively.
Mounting device as described in section.
(6)前記ブロック体がゴム弾性材料から形成されてい
る特許請求の範囲第5項記載のマウント装置。
(6) The mounting device according to claim 5, wherein the block body is formed from a rubber elastic material.
(7)前記第一及び第二の取付部材が、同心的に若しく
は偏心して配置された内筒部材と外筒部材とから構成さ
れ、そしてそれら内筒部材と外筒部材との間に前記ゴム
弾性体が介装せしめられて、それら内筒部材と外筒部材
との間に密閉された前記流体室を形成しつつ、それらを
連結している特許請求の範囲第1項記載のマウント装置
(7) The first and second mounting members are composed of an inner cylinder member and an outer cylinder member arranged concentrically or eccentrically, and the rubber is disposed between the inner cylinder member and the outer cylinder member. 2. The mount device according to claim 1, wherein an elastic body is interposed between the inner cylinder member and the outer cylinder member to connect the inner cylinder member and the outer cylinder member while forming the sealed fluid chamber between them.
(8)前記ゴム弾性体が円筒形状を為し、該円筒形状の
ゴム弾性体の両端開口部を前記第一及び第二の取付部材
にてそれぞれ覆蓋せしめた構造において、前記流体室が
形成されている特許請求の範囲第1項記載のマウント装
置。
(8) In a structure in which the rubber elastic body has a cylindrical shape, and openings at both ends of the cylindrical rubber elastic body are respectively covered by the first and second mounting members, the fluid chamber is formed. A mounting device according to claim 1.
(9)前記円筒形状のゴム弾性体が、その外周部に配設
された拘束リングを備えている特許請求の範囲第8項記
載のマウント装置。
(9) The mount device according to claim 8, wherein the cylindrical rubber elastic body includes a restraining ring disposed on its outer circumference.
(10)前記細隙形成手段にて形成される間隙が、振動
の伝達される二つの部材間に装着されたときに、8mm
以下となるように設定されている特許請求の範囲第1項
乃至第9項の何れかに記載のマウント装置。
(10) The gap formed by the gap forming means is 8 mm when installed between two members to which vibrations are transmitted.
A mounting device according to any one of claims 1 to 9, which is configured as follows.
(11)前記高粘性流体が、少なくとも1万センチスト
ークスの動粘度を有するシリコーン・オイルである特許
請求の範囲第1項乃至第10項の何れかに記載のマウン
ト装置。
(11) The mounting device according to any one of claims 1 to 10, wherein the highly viscous fluid is silicone oil having a kinematic viscosity of at least 10,000 centistokes.
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