JPS62286460A - 吸収体圧縮成形装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 〈産業上の利用分野〉 本発明は、吸収体原料を圧縮成形して生理用タンポンを
製造する吸収体圧縮成形装置に関する。

〈従来の技術〉 ゛　従来技術にかかるタンポン用の吸収体圧縮成形装置
を第２図（ａｌ、　（ｂ）、　（ｃｌに示す。これらの
図面に示すように、一端面に＄９１１を有する水を含ん
だ吸収体原料１０は横圧縮装置５で径方向・円筒状に圧
縮（以下、横圧縮という）された後、油圧あるいはエア
シリンダ、カム等で駆動される押込装［４により、ヒー
タ０２を具備した成形チューブｏ１の成形孔０１ａに押
込まれる。この成形チューブｏ１の成形孔０１ａの奥に
は該成形孔０１ａの反対側に設けられた取付孔０１ｂ内
に貫通するロッド０４の先端に固着された凹型半球形の
ストシバ０３が軸方向摺動自在に支持されており、ロッ
ド０４の後端には取付孔０１ｂ内を軸方向摺動自在に移
動するばね座ｏ７が固着され、このばね座０７と取付孔
０１の奥に設けられたばね座０６との間にばばね０５が
挾持されている。これにより、ストッパ０３及びロッド
０４はばね０５の力により成形孔０１ａの入口から奥に
向かって（図中左から右へ）付勢されておりストッパ０
３は常に成形孔０１ｍの奥に位置している。そして、成
形孔０１ａに押込まれた円筒状の吸収体原料１０ば押込
環４ａとストッパ０３との間で軸方向に圧縮（以下、縦
圧縮という）されてストッパ０３に当接する端面が半球
形の円筒体に圧縮成形され製品１０ａとなる。

ここで、上述の横圧縮について第３図及び第４図を参照
しながら更に詳細に説明しておく。これらの図面に示す
ように、上記積圧縮装Ｍ５は図中左右方向移動自在とな
るスライダ５１と固設されたガイド板５２とを有する。

スライダ５１は両側が断面半円形状の圧縮面５１ａを有
する凸部を有し、ガイド板は両側に断面半円形状の圧縮
面５２ａを有する凹部を有している。これによりスライ
ダ５１の凸部がガイド板５２の凹部内を図中左右方向に
移動することにより圧縮面５１ａ及び５２ａにより吸収
体原料１０が図中左右両側で円筒状に圧縮成形される。

一方、上記成形チューブ０１は間欠駆動されろ１対の円
板７の円周部に１６ケずつ等配されており、水平な径方
向内側の位置が上述の左右の圧縮成形位置と一致するよ
うになっている。ここで、横圧縮装置５の一方側で吸収
体原料１０が圧縮成形されているときには、他方側では
圧縮成形された吸収体原料１０が成形チューブ１に押込
まれるとともに新しい吸収体原料１０が供給されて次の
横圧縮の準備が行われている。

ところで、上述のように、横圧縮の後縦圧縮されて成形
された製品１０ａが、円板７の最下位置に移動されると
、ロッド０４の後端が油圧又はエアシリンダ、カム等で
駆動される押出装置１６の押棒１６ａにより押されてス
トッパ０３が成形孔０１ａの入口へ向かって移動し、こ
のストッパ０３に押されて製品１０ｇが取出される。ま
た、押棒１６ａが引込むとストッパ０３はばね０５の作
用により再び成形孔０１ｇの奥にセットされろ。なお、
このような製品ＩＱａの取出し時に紐１１が製品１０ｉ
Ｌにからみつくのを防止するために、成形孔０１ａの入
口に受取りチューブ８を設けて紐１１の後端を真空によ
り吸引している。

そして製品３はこのように吸引されながら製品コンベア
受渡し装置９により製品取出しコンベア１２に移されろ
。

〈発明が解決しようとする問題点〉 上述のような装置においては次のような問題があった。

１、　上述のような充塞がりの成形チューブの成形孔に
押込んで縦圧縮した場合、製品の先端部は圧縮密度が粗
でやわらかく、逆に後端部は圧縮密度が密で硬く締りす
ぎているので、この製品を使用した場合に挿入時に硬い
部分が膣壁と接触して痛いという苦情がある。

２、　充塞がりの成形チューブの成形孔に押込　　　゛
んで成形するため、製品の取出しを押込側からしなけれ
ばならないが、この場合製品についている紐が取出側に
垂れ下がってしまうので、受取りホイールを設けて真空
で紐を吸引するなどとし）う微妙な処置を施さないと取
出しコンベア上に製品を整列させることができない。

３゜　水分を含んだ吸収体原料を充塞がりの成形チュー
ブの成形孔内に押込み、ヒータで加熱しながら成形する
ため、先端部の水分が蒸発・膨張した内圧により製品が
取出し前に成形孔より出てきてしまうことがある。

４、　成形チューブの成形孔内に凹形半球形ストッパの
壁を設けるため、充塞りの成形孔内の加工が困難で、良
好な面粗度（ＩＳ以下）を出すことに高度の加工技術を
要する。

本発明は、このような問題点に鑑み、均一な成形密度を
有する製品が成形でき、かっ成形した製品の取出しが容
易である吸収体圧縮成形装置を提供することを目的とす
る。

く問題点を解決するための手段〉 前記目的を達成する本発明の構成は、水を含んだ吸収体
原料を円筒状径方向に横圧縮する横圧縮装置と、横圧縮
された円筒状の吸収体原料を加熱しながら軸方向に縦圧
縮成形して生理用タンポンとする縦圧縮装置とを有する
吸収体圧縮成形装置において、縦圧縮装置が両端が開放
された成形孔を有する成形チューブと、この成形チュー
ブの成形孔の吸収体原料が挿入されろ一端側から吸収体
原料を軸方向内側に押込む第１の押込装置と、前記成形
チューブの成形孔の他＠側から前記吸収体原料を軸方向
内側に押込む第２の押込装置とからな勢、この縦圧縮装
置で圧縮成形された製品は押出装置により成形チューブ
の成形孔の吸収体原料挿入側である一端側から他端側へ
押出されることを特徴とする。

く作　　　用〉 上記構成において、横圧縮された吸収体原料は成形チュ
ーブの成形孔の一端側から第１の押込装置により押込ま
れてこの第１の押込装置と第２の押込装置によす縦圧縮
され、その後押出し装置により成形孔の他端側より押出
される。

く実　施　例〉 以下、本発明の好適な一実施例を図面に基づいて説明す
る。

第１図（ａ）　、　（ｂｌ　、　（ｃ＋は本実施例にか
かる吸収体圧縮成形装置を概念的に示す説明図である。

なお、従来の技術の項で説明した部分と同一部分には同
符号を付して！！復する説明：よ省略する。

本実施例の成形チューブ１は従来と同様に円板７の円周
部に１６ケずつ等配されているが、両端が開放された成
形孔１ａを有するとともにその外周部にヒータ２が備え
られており、成形孔１ａの吸収体原料１０の挿入側に対
する反対側にはテーパ部１ｂが形成されている。この成
形チューブ１の成形孔１ａに吸収体原料１０を押込む第
１の押込装置４は従来技術の項で説明したものと同様で
ある。一方、成形チューブ１の挿入側に対する逆側に位
置する第２の押込み装置はストッパ部３と押込装置６と
からなる。ここでストッパ部３は、前記成形チューブ１
のテーパ部１ｂに嵌合するテーパ部３１ａを有する本体
３１と、この本体３１を貫通してその先端が半球形凹部
３２ａとなるロッド３２とからなり、ロッド３２はその
後端部に固着されたばね座３４と本体３１のロッド貫通
孔内に形成されたばね座部３１ｂとの間に挾持されたば
ね３３により本体３１に対して後方へ付勢されて半球形
凹部３２ａがテーパ部り１ａ内に位置するようになって
いる。また、このロッド３２の後端には押込み装置６が
配設されており、その押込み棒６ａがロッド３２を押込
むようになっている。なお、この押込装置６の機構は押
込装置４と同様に、油圧又はエアシリンダ。

カム等により駆動されるものである。

このような構成において、横圧縮装置５により横圧縮さ
れた吸収体原料１０は、押込装置４の押込棒４ａにより
成形チューブ１の成形孔ｌａ内に挿入きれる。これと同
時に押込装置６が作動して押込棒６ａによりストッパ部
３が図中左方向へ移動され、これにより、まずテーパ部
３１ａがテーパ部１ｂに嵌合し、この後ロッド３１がば
ね３３の力に抗して成形孔１ａ内に押込まれろ。かくて
、吸収体原料１０は、押込棒４ａと押込棒６ａとにより
縦圧縮され、成形されろ。このとき、テーパ部３１ａ、
ｌｂの嵌合により半球形凹部３２ａと成形孔１の芯が一
致されている。なお、こ°　の成形が完了して押込棒６
ａが引込むと、ストッパ部３も図中右方向に移動すると
ともにロッド３２がばね３３の力により元の位置にもど
る。

このようにして成形された製品１０ａは、円板７の最下
位置（第３図参照）にきたときに、押出装置１３のロッ
ド１３ａに押されて挿入口と反対方向に取出される。こ
のように挿入の方向と取出の方向が一致するので製品１
０ａの後端にある紐１１がからまることがなく、容易に
コンベア上に整列させることができる。なお、ロッド１
３ａは、駆動源１３ｂとカム１３ｃにより揺動されるア
ーム１３ｄを介して左右方向に移動されろようになって
いる。

〈発明の効果〉 以上、実施例とともに具体的に説明したように、本発明
の吸収体圧縮成形装置を用いれば、吸収体原料が両側か
ら縦圧縮されるので長手方向に亘り均一な圧縮密度を有
して適当にやわらかい製品が得られるとともに、吸収体
原料の成形孔への挿入と取出とが一方向への移動ででき
るので取出し時に紐がからむことがなく特別の取出装置
を用いる必要がなく、まり１．成形孔の両側が開放され
ているので、吸収体原料が含有していた水分の蒸気圧に
起因するトラブルもなく、さらに、成形孔が両側開放で
あるのでその内面加工が容易となる。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａｌ、　ｆｂ）、　（０）は本発明の実施例に
かがる吸収体圧縮成形装置を概念的に示す説明図、第２
図ｆａ）、　（ｂ）、　（Ｃ１は従来技術にかかる吸収
体圧縮成形装置を概念的に示す説明図、第３図及び第４
図は横圧縮装置を概念的に示す説明図である。 図　　面　　中、 １は成形チューブ、 １ａは成形孔、 ２はヒータ、 ３はストッパ部、 ４．６は押込装置、 ５は横圧縮装置、 １３は押出装置である。 「 ゛「つ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 水を含んだ吸収体原料を円筒状径方向に横圧縮する横圧
   縮装置と、横圧縮された円筒状の吸収体原料を加熱しな
   がら軸方向に縦圧縮成形して生理用タンポンとする縦圧
   縮装置とを有する吸収体圧縮成形装置において、縦圧縮
   装置が両端が開放された成形孔を有する成形チューブと
   、この成形チューブの成形孔の吸収体原料が挿入される
   一端側から吸収体原料を軸方向内側に押込む第１の押込
   装置と、前記成形チューブの成形孔の他端側から前記吸
   収体原料を軸方向内側に押込む第２の押込装置とからな
   り、この縦圧縮装置で圧縮成形された製品は押出装置に
   より成形チューブの成形孔の吸収体原料挿入側である一
   端側から他端側へ押出されることを特徴とする吸収体圧
   縮成形装置。