JPS6228329A - Automatic labelling method - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は、主として真空成形手段にて多量に製造される
樹脂製の卵容器の表面に生産者や生産年月日、内容物種
類などのバーコードを印刷したラベルを貼付する場合、
そのほか商品名や商標等を印刷した各種ラベルを樹脂成
形された容器状製品の表面に接着剤を介して自動的にか
つ断続的に貼付する方法に関する。[Detailed Description of the Invention] <Industrial Application Field> The present invention provides information such as the producer, date of production, and type of contents on the surface of resin egg containers that are manufactured in large quantities mainly by vacuum forming. When attaching a label with a barcode printed on it,
In addition, the present invention relates to a method of automatically and intermittently attaching various labels printed with product names, trademarks, etc. to the surface of resin-molded container-shaped products via an adhesive.

〈従来の技術とその問題点〉 前述の卵容器などの樹脂成形品表面にバーコードを何段
する手段としては、製品成形素材である樹脂シートに予
めバーコードを印刷しておいてそのバーコード印刷部分
１こ伸びが発生しないように真空成形する手段が考えら
れ、実際に従来からも一部で利用されて込るが、この方
法による場合は、前記バーコード印刷部分の伸び等のＸ
形を零にすることが技術的に困難で、成形時に多少の伸
び等の変形が発生することは避は難い。そのため、バー
コードの太きや間隔等に誤差が生じ、更に平滑度が悪い
ためにバーコードを媒体とする生産年月日や内容物種類
等の自動検索性能が不確実、不正確なものになってしま
う欠点がある。これはバーコード以外、例えば商品名等
を付設する場合であっても、その印刷文字等が不鮮明に
々って、判読しにくいものになってしまう問題がある。<Conventional technology and its problems> As a means of placing barcodes on the surface of resin molded products such as the egg containers described above, a barcode is printed in advance on a resin sheet that is the product molding material, and then the barcode is printed on the resin sheet that is the product molding material. Vacuum forming is a method that can be considered to prevent elongation of the printed part, and has actually been used in some cases, but this method prevents elongation of the barcode printed part.
It is technically difficult to reduce the shape to zero, and it is inevitable that some deformation such as elongation will occur during molding. As a result, errors occur in the thickness and spacing of the barcode, and the smoothness of the barcode is poor, making the automatic search performance for date of production, type of content, etc., using the barcode as a medium uncertain and inaccurate. There is a drawback that it becomes. This poses a problem in that even if something other than a barcode is added, such as a product name, the printed characters etc. tend to be unclear and difficult to read.

そこでバーコードなどを印刷したラベルを容器状製品と
は別個に作成し、これを成形後の製品表面に接着剤を介
して貼付する方法が考えられる。この場合は、容器状製
品の成形時の伸び等の変形がバーコードなどのｆｆ１ｌ
Ｆに何ら関与し々いので、バーコードを媒体とする自動
検索性能を極めて確実、正確に行なえ、また、印刷文字
である場合はそれを非常に鮮明に表顕できるといった効
果がある。Therefore, a method can be considered in which a label with a barcode or the like printed thereon is prepared separately from the container-shaped product, and this label is affixed to the surface of the molded product via an adhesive. In this case, deformation such as elongation during molding of the container-shaped product may cause ff1l such as barcodes.
Since it has little to do with F in any way, automatic search performance using barcodes as a medium can be carried out extremely reliably and accurately, and in the case of printed characters, they can be expressed very clearly.

而して、このような別体作成ラベルの貼付手段としては
、紙製容器状製品にラベルを貼付する手段として従来か
ら矧られているように、もともと所要大きさ単位に作成
したラベルの多数枚を積層保持させ、この積層ラベル群
から例えば、真空ポンプに接続の吸気ノズルイづきのス
クンバーを介してラベルを一枚毎に吸着状愚に取出し、
この取出したラベルを前記スタンパ−の移動を介して容
器状製品表面の所要箇所に移載し、かつその所要箇所に
予め途布した接着剤に押付けて貼付する方法が考えられ
る。Therefore, as a means of attaching such separately produced labels, it is conventionally known as a means of attaching labels to paper container-like products. are held in a stack, and from this group of stacked labels, for example, the labels are taken out one by one by suction through a scrubber equipped with a suction nozzle connected to a vacuum pump.
A possible method is to transfer the taken-out label to a desired location on the surface of the container-shaped product by moving the stamper, and then press it against an adhesive that has been previously applied to the desired location.

然し乍ら、上記の如きラベル貼付方法による時は、ラベ
ルが一般的に非常に薄肉であるとともに面接着し易い材
質であり、かつ、高能率作業を行なわんがためにスタン
パーの動作速度が相当に大きいものであることがら、山
′ｆ記スタンパ−による吸着取出し時に二枚以上のラベ
ルが一緒に＋ｉ着され易く、そのうち、吸着面に直接接
していないラベルが移載中に脱落するとか。However, when using the above-mentioned label pasting method, the label is generally very thin and is made of a material that can be easily adhered surface-to-face, and the operating speed of the stamper is considerably high in order to perform high-efficiency work. Because of the nature of the stamper, two or more labels are likely to be attached together when the stamper is suctioned, and the labels that are not in direct contact with the suction surface may fall off during transfer.

二枚重ねの状態で押付けられることによって製品表面側
のラベルが位置ずれして貼付されるとめった不良事態が
発生し、製品全体としてみた場合、多くの不良品を生み
出す問題がある。If the label on the front side of the product is affixed in a misaligned position due to the two sheets being pressed together, a rare defect occurs, and when looking at the product as a whole, there is a problem that many defective products are produced.

〈問題点を解決するための手段〉 本発明は、容器状製品とは別体に作成されたラベルを製
品表面の所要位置に確実、正確に貼付することがでた、
しかも装置面において動作がシンプルで非常に高能率な
貼付は作業を実現し得るラベル自動貼付方法を提案する
点に目的を有する。<Means for Solving the Problems> The present invention makes it possible to reliably and accurately affix a label created separately from a container-shaped product to a desired position on the surface of the product.
Moreover, the purpose of this invention is to propose an automatic label pasting method that is simple in operation and highly efficient in terms of equipment.

上記の目的を達成するために本発明に係るラベル自動貼
付方法は、前記ラベルの多数枚が連続し、各隣接ラベル
間にはその横幅方向を横断する状態のラインが印刷され
、かつそれら印刷ライン上に横幅方向の両端のみを残し
た状態のラベル切殖し用スリットが形成されたラベル帯
状体をロール状に巻回させてこれを前記印刷ラインを検
出するセンサーからの信号を介して作動制御されるフィ
ードローラにより順次定量長さ毎に繰出し移送する第一
工程と、繰出し移送停止時において移送先端部の１位ラ
ベルをその片面側から＠、着保持したスタンパ−をラベ
ル帯状体の移送面に対して垂直又は賂垂直方向に移動さ
せることにより前記単位ラベルを前記スリットを介して
ラベル帯状体から切離す第二工程ならびに、この切離し
た単位ラベルを前記スタンパ−の前記方向への連続移動
により、前記容器状製品の所要箇所に予め塗布した接着
剤に押圧して該切Ｉｔ　シ単位ラベルを容器状製品の表
面に貼付する第三工程とからなることを特徴とするもの
である。In order to achieve the above object, the automatic label pasting method according to the present invention includes a method in which a large number of the labels are consecutively printed, a line crossing the width direction of each adjacent label is printed, and the printed line A label strip on which a label cutting slit is formed, leaving only both ends in the width direction, is wound into a roll, and its operation is controlled via a signal from a sensor that detects the printing line. The first step is to sequentially feed and transfer fixed lengths by the feed roller, and when the feeding is stopped, the No. 1 label at the tip of the feed is transferred from one side, and the stamper, which is attached and held, is transferred to the transfer surface of the label strip. a second step of separating the unit label from the label strip through the slit by moving the stamper in a direction perpendicular or perpendicular to the stamper; and a third step of affixing the cut-out unit label to the surface of the container-shaped product by pressing it against an adhesive that has been applied in advance to a predetermined location of the container-shaped product.

〈実施例〉 以下本発明方法の一実施例を、図面を参照し乍ら説明す
ると、第８図は本発明方法による完成製品を示すもので
あり、（１）は容器状製品の一例である所の卵容器であ
って、身部０んと蓋部α珪とをそれらの一辺において揺
ｗＪ開閉自在に一体連投する状態で、かつ、−列５個宛
、二側で計１０個の卵収納用空間を形成するための凹部
（ｌａ）、αｂ）を形成する状態に薄肉樹脂シートの真
空成形手段にて製作されている。<Example> An example of the method of the present invention will be described below with reference to the drawings. Fig. 8 shows a finished product produced by the method of the present invention, and (1) is an example of a container-shaped product. It is an egg container of the same type, with the body part 0 and the lid part α-socketed on one side so that they can be opened and closed, and a total of 10 eggs on the second side, with 5 eggs in the - row. It is manufactured by vacuum forming a thin resin sheet to form recesses (la) and αb) for forming a storage space.

そして、との卵容器（１）における蓋部０Ｗ側の長手力
量−側端部外表面を凹部区画壁のない扁平面０Ｑに形成
しである。：（２）は前記扁平面（１０に後述する接着
剤（３）を介して貼付したラベルであって、硬質塩化ビ
ニールや防湿セロハンなどの白色（地色）薄肉フィルム
の片面−こバーコード（２Ｂ）を印刷したものである。The outer surface of the longitudinal strength-side end of the egg container (1) on the lid 0W side is formed into a flat surface 0Q without a recess partition wall. : (2) is a label attached to the flat surface (10 through adhesive (3) described later), which is a bar code ( 2B) is printed.

第１図乃至第３図は上記の如き完成製品を得るにあたっ
て、つまり卵容器（１１における蓋部α均の前記扁平面
αＱに、前記バーコード（２Ｂを印刷したラベル（２）
を接着剤（３１を介して自動的にかつ断続的に貼付する
ために用いられる機構のｊａ要を示し、（７）は自由回
転式のループローラであって、これにはロール状に巻回
させたラベル帯状体（２Ａ）のロール（２Ａ）が補給目
在１こ支持されている。前記ラベル帯状体（２Ａ）は、
第４図で明示の如く、単位長さの前記ラベル（２）の多
数枚が帯状１こ連続し、各ｌｉＡ′Ｊ＆ラベル（２１、
＋２１間にはその横幅方向をＩｊｔ断する状態で１−２
ｊｌ１幅のライン（２Ｉ）が黒色印刷され、かつそれら
黒色印刷ライン（２Ｌ）上に横１一方向の両端のみを残
した状態でラベル切離し用スリット（２９が形成されて
いる。（４）は前記ラベル帯状体ロール０７０から繰出
され、案内ローラ（８）及びゴム製の一対のフィードロ
ーラ（６）を介して移送されるラベル帯状体（２Ａ）に
おける前記黒色印刷ライン（２Ｌ）を検出する反射式光
”域センサーであって、該センナ−（４）と前記フィー
ドローラ（５）とは、センサー（４）の検ａｔ信号によ
って前記フィードローラ（５）の駆動を断つことにより
前記ラベル帯状体（２Ａ）を、隣接スリット（２Ｓ）、
　（２Ｓ）間隔を単位長さとして定量１Ｂに繰出し移送
するようシこ′−気的に連係されている。（９）は前記
の如くして繰出し移送されるラベル帯状体Ｇ２への表裏
（上下）両面に極近接して該ラベル帯状体（２Ａ）の移
送をガイドする上下一対の扁平面状固定ガイドであって
、その移送方向の１１ｆＩ端縁部（９，）が、移送停止
時において移送方向で相隣るラベル［２１，＋２１間の
スリット（２ｓｉと同一位置にあるように構成されてい
る。１０１は移送停止時１こおいて前記固定ガイド（９
）から前方１こ突出位置する所の移送先端部の単位ラベ
ル（２）をその片面（上面）側から吸着保持するスタン
パ−であって、これは第５図で明示の如く、前記ラベル
（２）と略同じ大きさ、形状を有するスタンプ部材αＯ
〜の下端面αＯａ）に図外真空ポンプに連なるノズルα
ｏｂ）の先端吸気孔αＯｃ）が開口されていて、前記ポ
ンプの作切に伴ないラベル（２）を前記下端面αＯａ）
に密接状急に吸着するように構成されているとともに、
シリンダー（１１）を介して前記ラベル帯状体（２Ａ＞
の移、送血に対して垂直な上下方向（図面中のａ−ｊ方
向）に往復移動自在に４成されていて、前記移送先端部
の単位ラベル（２）を１９．Ｍ保持しｔ二状態での下方
向（ａ／力方向への移動に伴なって、吸着単位ラベル（
２）をこれに続くラベル（２）間のスリットｅつを介し
て０１′Ｊ記ラベル帯状体（２Ａ）から切離すことがで
きるように構成されている。０２）は真空成形された卵
容器ｆ１）における蓋部α匂を下方から受止め支持する
テーブルであって、前記スタンプ（−ｆｌｌの直下相当
箇所に配置されているとともに、スタンパー＋１０ｉの
下方向への移動時に上方向に移動するように、スタンパ
ー（！０）の上下移動に連動して上下方向（図面中ｂ−
ビ方向）に移動すべく構成されていて、前記スクンパー
（ｌｏｔと該テーブル＋１２＋との相対近接移動によっ
て、前述のようにして切離した単位ラベル（２）を前記
卵容器（１）の扁平面（１０に抑圧可能なものに構成し
である。Figures 1 to 3 show that when obtaining the finished product as described above, a label (2) with the barcode (2B printed on it) is placed on the flat surface αQ of the lid α of the egg container (11).
(7) is a free-rotating loop roller that has a roller wound in a roll. A roll (2A) of a label strip (2A) is supported at one replenishment mark.The label strip (2A) is
As is clearly shown in FIG.
1-2 with Ijt cut in the width direction between +21
Lines (2I) of 1 width are printed in black, and label separation slits (29) are formed on these black printed lines (2L) leaving only both ends in one horizontal direction. (4) Reflection for detecting the black printing line (2L) on the label strip (2A) that is unwound from the label strip roll 070 and is transported via a guide roller (8) and a pair of rubber feed rollers (6). The sensor (4) and the feed roller (5) are configured to control the label strip by cutting off the drive of the feed roller (5) in response to a detection signal from the sensor (4). (2A), adjacent slit (2S),
(2S) They are mechanically connected to each other so as to feed and transfer to the fixed amount 1B with the interval as a unit length. (9) is a pair of upper and lower flat fixed guides that guide the transport of the label strip (2A) in close proximity to both the front and back (upper and lower) surfaces of the label strip G2 fed out and transported as described above. The 11fI end edge (9,) in the transfer direction is configured to be at the same position as the slit (2si) between adjacent labels [21, +21 in the transfer direction when the transfer is stopped.101 is the fixed guide (9) when the transfer is stopped.
) is a stamper that suction-holds the unit label (2) at the tip of the transfer part, which protrudes forward from the label (2), from one side (upper surface) of the stamper, as clearly shown in FIG. ) has approximately the same size and shape as the stamp member αO
There is a nozzle α connected to the vacuum pump (not shown) on the lower end surface αOa)
The tip intake hole αOc) of ob) is opened, and as the pump is turned off, the label (2) is attached to the lower end surface αOa).
It is structured so that it can be quickly adsorbed in a close situation, and
The label strip (2A>
19. The unit label (2) of the transfer tip is configured to be movable back and forth in the up and down direction perpendicular to blood feeding (direction a-j in the drawing). While holding M, the adsorption unit label (
2) can be separated from the label strip (2A) labeled 01'J through two slits e between the following labels (2). 02) is a table that receives and supports the lid part α odor of the vacuum-formed egg container f1) from below, and is placed at a position directly below the stamp (-flll) and downwardly of the stamper +10i. The stamper (!0) moves in the vertical direction (b- in the drawing) in conjunction with the vertical movement of the stamper (!
The unit label (2) separated as described above is moved in the flat surface ((1)) of the egg container (1) by the relative proximity movement of the scraper (lot) and the table +12+. It is configured so that it can be suppressed to 10.

（６）は前記卵容器ｆｌ）の扁平面（１０上でラベル貼
付予定箇所に接着剤を自動塗布するための接着剤定量吐
出装置であって、これは前記テーブル０乃の斜め上方位
置に配置され、上下傾斜方向（図面中Ｃ−♂方向）に往
復移動自在であって、斜め下方へ移動した状態におｈて
第６図で明示の如く、前記卵容器（１）の扁平面αＱで
ラベル貼付予定箇所の四隅部並びに中央部に接着剤（３
１を団子状に吐出塗布するように構成されているととも
に、動作タイミングとしては前記スタンパー（１０１１
こよる単位ラベル切離し前、つまり、ラベル帯状体（２
Ａ３の移送時に接着剤塗布を行なうようなタイミングに
構成されている。(6) is an adhesive metering dispensing device for automatically applying adhesive to the flat surface (10) of the egg container fl) where a label is to be attached, and this device is disposed diagonally above the table 0. It is movable back and forth in the vertically inclined direction (direction C-♂ in the drawing), and when it is moved diagonally downward, it touches the flat surface αQ of the egg container (1) as clearly shown in FIG. Apply adhesive (3
The stamper (1011) is configured to discharge and apply the stamper (1011
Before separating the unit labels, that is, the label strip (2
The timing is such that the adhesive is applied when the A3 is transported.

次に、上記機構によるラベル自動貼付要領を第７図のタ
イムチャートも参考にしながら工程順に記載すると次の
通りである。Next, the procedure for automatically pasting labels using the above mechanism will be described in the order of steps with reference to the time chart of FIG. 7 as follows.

（１）　フィードローラ（５）の駆＃囲転に伴なうラベ
ル帯状体Ｇ２Ａ）の繰出し移送中にセンサー（４）が黒
色印刷ライン（２１）を検出すると、その検出信号に基
づいてフィードローラ（６）の駆動が断たれ、ラベル帯
状体ｃ〜は単位長さだけ移送されて停止する。（第１図
の状態） （２）　　前記フィードローラ（５）によるラベル帯状
体ＱＡ）の移送停止に伴なって図外真空ポンプが作動す
ることにより、上下一対の扁平面状固定ガイド（９）か
ら前方に突出位置する移送先１部の単位ラベル（２）が
スタンバー−におけるスタンプ部材αＯＡ＞の下端面α
ＯＯに吸着保持され、この吸着状態でシリンダー（１り
を介してスタンパー〇〔を下方向（ｌ方向）に移動させ
ることにより、前記移送先端部の単位ラベル（２）を、
スリットμｓｐ両端接続部分を破断する状態でラベル帯
状体（２Ａ）から切離す。（第２図の状態） （３）　　そして、前記スタンパー（ｌαの尚一層の下
方向への移動と卵容器（１）の蓋部α匂を受止め支持し
ているテーブル（＋２）の上方向（ｂ方向）への移￥１
といった相対近接移動によって、前記卵容器＋１＋の扁
平面αＱに定量吐出装＠　（６）を介して予め団子状に
塗布されている接Ｍ割（３）に前記切離し単位ラベル（
２）を押圧させることにより、接着剤（３）を第６図仮
想線の如く拡散させてラベル（２）を、その四隅部から
の剥れのないように扁平面αＱに強固に貼付するのであ
る。（第３図の状態） （４）単位ラベル（２）の貼付後は、テーブル（１２）
が下方に移動してラベル貼付完成の卵容器（１）がテー
ブル０２）から取除かれ、ラベル未貼付の卵容器（１）
が新たにテーブル（２）に供給される一方、スタンパー
（１■が上方に復帰移動し、その復帰信号に基づいてフ
ィードローラ（６）の駆動回転が再開されてラベル帯状
体（２Ａ３の定量繰出（〕移送が行なわれるに至るので
ある。(1) When the sensor (4) detects a black printing line (21) during feeding and transport of the label strip G2A) as the feed roller (5) rotates, the feed roller moves based on the detection signal. The drive (6) is cut off, and the label strip c~ is transported by a unit length and then stopped. (Situation shown in Fig. 1) (2) When the feed roller (5) stops transporting the label strip QA), a vacuum pump (not shown) is activated, and a pair of upper and lower flat fixed guides (9) The unit label (2) of the transfer destination 1, which protrudes forward from the stamp member αOA> at the stamp bar, is
By moving the stamper 〇〇 in the downward direction (l direction) through the cylinder 〇〇 in this suction state, the unit label (2) on the transfer tip is
The slit μsp is separated from the label strip (2A) in such a manner that the connecting portions at both ends are broken. (Situation shown in Fig. 2) (3) Then, the stamper (lα) moves further downward and the table (+2) which receives and supports the odor of the lid of the egg container (1) moves upward. Move to (b direction) ￥1
Due to the relative proximity movement such as this, the separation unit label (
By pressing 2), the adhesive (3) is spread as shown by the imaginary lines in Figure 6, and the label (2) is firmly attached to the flat surface αQ without peeling from its four corners. be. (Status shown in Figure 3) (4) After pasting the unit label (2), the table (12)
moves downward, and the labeled egg container (1) is removed from table 02), and the unlabeled egg container (1) is removed.
is newly supplied to the table (2), while the stamper (1) returns upward, and based on the return signal, the driving rotation of the feed roller (6) is restarted to feed out a fixed amount of label strip (2A3). (This leads to the transfer being carried out.)

尚、ラベル帯状体０ハとしては、その横幅方向に複数列
のものを一挙に繰出し移送しながら、複数個の卵容器（
１）に同時にラベル（２）を貼付する形態が採用されて
いる。In addition, as the label strip 0ha, a plurality of egg containers (
The label (2) is attached to the label (1) at the same time.

次に、本発明の別実施例について列記する。Next, other embodiments of the present invention will be listed.

〔！〕　　前記定量吐出装Ｎ（６）を介しての接着剤（
３）＠布工程を、スタンパー（１０）によるラベル（２
１（１飾し及び押圧貼伺場所とは別箇所で行なわせるも
良いが、上記実施例の如くラベル抑圧貼付場所と同一場
所で行なわせるようにすれば設備コストならびにスペー
スファクターの面で有利である。[! ] Adhesive (through the quantitative dispensing device N (6)
3) @ Cloth process, label (2) with stamper (10)
1 (1) Although it may be possible to perform the process at a separate location from the decoration and pressure application location, it is advantageous in terms of equipment cost and space factor if it is performed at the same location as the label suppression application location as in the above embodiment. be.

（Ｉｆ）　　前記接着剤（３）の塗布形態としては、単
位ラベル（２）の全面範囲に塗布するも良いが、上記実
施例のように中央部及び四隅部に団子状に塗布し、ラベ
ル（２）の押倒けによってラベル（２）の四隅部外方に
もはみ出す形態とすることにより、剥れのない確実、強
固な貼付が可能である。(If) The adhesive (3) may be applied over the entire area of the unit label (2), but as in the above example, it may be applied in a dumpling shape at the center and four corners, and the adhesive (3) may be applied over the entire area of the unit label (2). By forming the label (2) in such a manner that it protrudes outward from the four corners of the label (2) when pushed down, reliable and strong attachment without peeling is possible.

（ｎｒ）　　１１前記ラベル（２）としては、地が白色
でバーコード０尋を黒色に印刷するも、地が透明で全面
を白色印刷した上にバーコード（２Ｂ）を黒色に印刷す
るも良く、また、卵の大きさ別に決められている複数種
類の色に印刷してバーフードラベルと色別ラベルとを兼
用するも良く、更に生産地等によって異なる卵の色合い
心対応した複数種類の色ｉこ印刷する、又は、そのよう
な地色のものを用いても良い。(nr) 11 For the label (2), the background is white and the barcode 0 fathom is printed in black, or the background is transparent and the entire surface is printed in white, and the barcode (2B) is printed in black. It is also possible to print in multiple colors determined by the size of the egg and use it as both a bar food label and a color-coded label.Additionally, it can be printed in multiple colors determined by the size of the egg, and can also be used as a bar food label and a color label. It is also possible to print in different colors or use such a background color.

（財）対象とする容器状製品（１）は、上側の卵容器以
外、いかなる食品等の包装容器であっても良く、またラ
ベル（２）としては、バーコードラベル以外、商品名や
商標等を印刷にて哀願した各種ラベルが考えられる。The target container-shaped product (1) may be any food packaging container other than the upper egg container, and the label (2) may include product names, trademarks, etc. other than barcode labels. Various types of labels can be considered that are printed on.

〔羽　前記テーブル（１２）は上下方向に移動しない固
定式のものであっても良い。[Wings] The table (12) may be a fixed type that does not move in the vertical direction.

〈発明の効果〉 以上詳述したことからも明らかなように本発明方法によ
る時は、 （１）容器状製品の素材シートにバーコードなどの表示
印刷を施しておいて、これを真空成形等、樹脂成形され
た製品の表面に位置させるのではなく、製品とは別体に
作成されたラベルの貼付によって表示印刷を表面に顕示
するものであるから、製品成形時の伸び等の変形に拘わ
らず所要の表示を高精度かつ鮮明に行なえるのはもちろ
ん、 （２１ラベル帯状体（２Ａ）を用い、これを定量長さ毎
ｌこ繰出し移送しつつ、単位ラベル（２）を順次切離し
て製品表面をこ押圧貼付するものであるから、二枚以上
のラベルが一緒に取出されて貼付ミスや貼付位置ずれを
招くといった不良喜怒の発生がなく、単位ラベル（２）
を製品表面の所要位置に確実、正ｉをこ貼付し得て、不
良品発生率を極めて減少することができる。<Effects of the Invention> As is clear from the detailed description above, when the method of the present invention is used, (1) a material sheet for a container-shaped product is printed with a display such as a bar code, and then it is formed by vacuum forming, etc. Because the display print is not placed on the surface of the resin-molded product, but is displayed on the surface by attaching a label that is made separately from the product, it will not be affected by deformation such as elongation during product molding. Not only can the required labeling be performed with high precision and clarity, but also (21 label strips (2A) are used, and while feeding and transporting the label strips (2A), the unit labels (2) are sequentially cut off and the product is displayed. Because the surface is pressed and pasted, there is no possibility of defects such as two or more labels being taken out at the same time, resulting in pasting errors or misalignment, and unit labels (2).
It is possible to reliably affix the positive I to the desired position on the surface of the product, and the incidence of defective products can be extremely reduced.

（３）シかも、ラベル帯状体（２Ａ）から単位ラベル（
２）の９７１１１Ｉしとその切離したラベル（２）の製
品表面への抑圧とが、前記スタンパーｂｏ＋の直線的な
一挙動動作で行なわれるから、装置としての構成要素を
できるだけ少なくできることと、幼き自体がシンプルで
あることとＩこよって、装置設備λが安上がりで済むと
ともに、所期の貼付作業を非常に高能率、高性能のもの
に構成できる。(3) From the label strip (2A) to the unit label (
2) The cutting of the 97111I and the pressing of the separated label (2) onto the product surface are performed by one linear motion of the stamper bo+, so the number of components as a device can be reduced as much as possible, and the young itself can be Due to the simplicity of the method, the equipment and equipment λ can be kept at low cost, and the desired pasting work can be configured with extremely high efficiency and high performance.

（４）加えて、ラベル帯状体（２Ａ）から単位ラベル（
２）を切離すにあたって、該ラベル帯状体（２Ａ）の移
送面に対して垂直又は賂垂直方向の力を加えて横幅方向
の両端が繁がる状急に形成されたスリン）　（２Ｓ）の
両端繋がり部分を剪断するので、単位ラベル（２１を１
ｊｉｌんでラベル帯状体ＯＮの移送面に沿って引張り力
を加えて切離す場合に比べて、ラベル構成材料の硬度や
伸展性等番こ関係なく確実、スムーズに、かつ切口縁の
美麗な状態で効果的に切離すことができる。(4) In addition, the unit label (
2), a force is applied perpendicularly or perpendicularly to the conveying surface of the label strip (2A), so that the strip (2S) is sharply formed at both ends in the width direction. Since the connected parts at both ends are sheared, the unit label (21 to 1
Compared to the case of applying a tensile force along the transport surface of the label strip ON in a jil, the label can be cut off reliably, smoothly, and with beautiful cut edges regardless of the hardness, extensibility, etc. of the label constituent materials. can be effectively separated.

等々の効果を期待し得るに至ったのである。We have come to expect the following effects.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図乃至第３図は本発明方法の実施に用いられるｉ賂
磯構の各動作状態図であり、第４図はラベル帯状体の拡
大平面図、第５図はスタンノ（−の要部拡大図、第６図
は接着剤塗布形態を示す要部の平面図、第７図はタイム
チャート、第８図はラベルが貼付された完成卵容器の斜
視図である。 （１１は容器状製品、１２）はラベル、（２Ａ）はラベ
ル帯状体、（２Ｌ）は印刷ライン、Ｃ２９はスリット、
（３）は接着剤、（４）はセンサー、（６）はフィード
ローラ、（６）は接着剤定量吐出装置、＋１０＋はスタ
ンパ−である。 第４図 第５図　　　　　第６図 １０日１０Ｃ 第８図 ２日Figures 1 to 3 are diagrams showing each operating state of the i-shaped isostructure used to carry out the method of the present invention, Figure 4 is an enlarged plan view of the label strip, and Figure 5 is the main part of the stun plate (-). An enlarged view, FIG. 6 is a plan view of the main part showing the form of adhesive application, FIG. 7 is a time chart, and FIG. 8 is a perspective view of a completed egg container with a label attached. (11 is a container-shaped product. , 12) is a label, (2A) is a label strip, (2L) is a printing line, C29 is a slit,
(3) is an adhesive, (4) is a sensor, (6) is a feed roller, (6) is an adhesive quantitative discharge device, and +10+ is a stamper. Figure 4 Figure 5 Figure 6 10th day 10C Figure 8 2nd day

Claims (5)

【特許請求の範囲】[Claims] （１）樹脂成形された容器状製品（１）の表面にラベル
（２）を接着剤（３）を介して自動的にかつ断続的に貼
付する方法であって、前記ラベル（２）の多数枚が連続
し、各隣接ラベル（２）、（２）間にはその横幅方向を
横断する状態のライン（２Ｌ）が印刷され、かつそれら
印刷ライン（２Ｌ）上に横幅方向の両端のみを残した状
態のラベル切離し用スリット（２Ｓ）が形成されたラベ
ル帯状体（２Ａ）をロール状に巻回させてこれを前記印
刷ライン（２Ｌ）を検出するセンサー（４）からの信号
を介して作動制御されるフィードローラ（５）により順
次定量長さ毎に繰出し移送する第一工程と、繰出し移送
停止時において移送先端部の単位ラベル（２）をその片
面側から吸着保持したスタンパー（１０）をラベル帯状
体（２Ａ）の移送面に対して垂直又は略垂直方向に移動
させることにより前記単位ラベル（２）を前記スリット
（２Ｓ）を介してラベル帯状体（２Ａ）から切離す第二
工程ならびに、この切離した単位ラベル（２）を前記ス
タンパー（１０）の前記方向への連続移動により、前記
容器状製品（１）の所要箇所に予め塗布した接着剤（３
）に押圧して該切離し単位ラベル（２）を容器状製品（
１）の表面に貼付する第三工程とからなることを特徴と
するラベル自動貼付方法。(1) A method of automatically and intermittently attaching labels (2) to the surface of a resin-molded container-shaped product (1) via an adhesive (3), the method comprising: a plurality of labels (2); The sheets are continuous, and between each adjacent label (2), a line (2L) that crosses the width direction is printed, and only both ends of the width direction are left on these printed lines (2L). The label strip (2A) in which the label separation slit (2S) is formed is wound into a roll and is activated via a signal from the sensor (4) that detects the printing line (2L). A first step in which a controlled feed roller (5) sequentially feeds and transfers each fixed length, and a stamper (10) that sucks and holds the unit label (2) at the tip of the transfer from one side when the feeding and transfer is stopped. a second step of separating the unit label (2) from the label strip (2A) through the slit (2S) by moving the label strip (2A) in a direction perpendicular or substantially perpendicular to the transport surface; By continuously moving the stamper (10) in the direction, the separated unit label (2) is attached to the adhesive (3) applied in advance to the required location of the container-shaped product (1).
) to press the separated unit label (2) onto the container-shaped product (
1) An automatic label pasting method characterized by comprising a third step of pasting the label on the surface. （２）対象とする容器状製品（１）が卵容器であり、ラ
ベル（２）がバーコード（２Ｂ）を印刷したものである
特許請求の範囲第（１）項に記載のラベル自動貼付方法
。(2) The automatic labeling method according to claim (1), wherein the target container-shaped product (1) is an egg container, and the label (2) has a barcode (2B) printed thereon. . （３）前記容器状製品（１）への接着剤塗布が、前記ス
タンパー（１０）によるラベル押圧作用の直前でかつそ
のラベル押圧作用箇所において定量吐出装置（６）を介
して行なわれるものである特許請求の範囲第（１）項に
記載のラベル自動貼付方法。(3) The adhesive is applied to the container-shaped product (1) via a quantitative dispensing device (6) immediately before the label pressing action by the stamper (10) and at the label pressing action location. An automatic label affixing method according to claim (1). （４）前記ライン検出センサー（４）が光電センサーで
ある特許請求の範囲第（１）項に記載のラベル自動貼付
方法。(4) The automatic label pasting method according to claim (1), wherein the line detection sensor (4) is a photoelectric sensor. （５）前記接着剤（３）が単位レベル（２）の四隅相当
位置に団子状に塗布されるものである特許請求の範囲第
１項又は第（３）項に記載のラベル自動貼付方法。(5) The automatic label pasting method according to claim 1 or (3), wherein the adhesive (3) is applied in the form of dumplings at positions corresponding to the four corners of the unit level (2).