JPS62279587A - Magnetic disk driving device - Google Patents
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- JPS62279587A JPS62279587A JP12134386A JP12134386A JPS62279587A JP S62279587 A JPS62279587 A JP S62279587A JP 12134386 A JP12134386 A JP 12134386A JP 12134386 A JP12134386 A JP 12134386A JP S62279587 A JPS62279587 A JP S62279587A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
３、発明の詳細な説明
〔産業上の利用分野〕
この発明は、ディスク状に形成した磁気記録媒体に対し
、情報の記録および／または再生をおこなう磁気記録・
再生装置に係り、特にハードディスクを用いた小型の所
謂ハードディスク装置に好適な磁気ディスク駆動装置に
関する。Detailed Description of the Invention 3. Detailed Description of the Invention [Field of Industrial Application] The present invention relates to a magnetic recording and/or reproducing method for recording and/or reproducing information on a disk-shaped magnetic recording medium.
The present invention relates to a playback device, and particularly to a magnetic disk drive device suitable for a small-sized so-called hard disk device using a hard disk.
磁気ディスク駆動装置の一例に、磁気ヘッドと磁気ディ
スクの組合せを固定し、密閉容器内に両者を収容して、
磁気ディスクを高速で回転せしめ、磁気ヘッドを磁気デ
ィスク表面に浮上させて記録／再生をおこなうものがあ
る。この装置は、通常、硬質の円板に磁気記録層を形成
していることからハードディスク装置とも称されている
。As an example of a magnetic disk drive device, a combination of a magnetic head and a magnetic disk is fixed, and both are housed in a sealed container.
Some devices perform recording/reproduction by rotating a magnetic disk at high speed and making a magnetic head float above the surface of the magnetic disk. This device is also called a hard disk device because it usually has a magnetic recording layer formed on a hard disc.
この形式の磁気ディスク駆動装置は、上記のように磁気
ヘッドを浮上させて記録／再生をおこなうが、浮上高は
通常０．４ μｍ程度であるので、磁気ヘッドと磁気デ
ィスクの間に塵埃類が侵入すると、磁気ヘッドや磁気デ
ィスクを破）具し、重要なデータの読み取りが不能にな
る可能性が高い。そのため、容器内の密閉性に高い配慮
が払われている。This type of magnetic disk drive performs recording/reproduction by floating the magnetic head as described above, but since the flying height is usually about 0.4 μm, dust and other particles may not be present between the magnetic head and the magnetic disk. If it intrudes, it is highly likely that it will damage the magnetic head or magnetic disk, making it impossible to read important data. Therefore, great consideration is given to the tightness within the container.
このハードディスク装置の例を第８図ないし第１０図に
示す。第８図は従来のハードディスク装置の全体を示す
斜視図、第９図はカバーとベースプレートを分離した状
態を示す展開斜視図、第１Ｏ図はベースプレートに各部
品を装着した状態を示す平面図である。Examples of this hard disk device are shown in FIGS. 8 to 10. Fig. 8 is a perspective view showing the entire conventional hard disk drive, Fig. 9 is an exploded perspective view showing the cover and base plate separated, and Fig. 1O is a plan view showing each part attached to the base plate. .
まず、第８図において磁気ディスク駆動装置としてのハ
ードディスク装置の筺体１は、ベースプレート２と、ベ
ースプレート２に対してボルト３により取り付けられる
カバー４とからなり、該ベースプレート２とカバー４の
間にはバッキング５が挿入されている。バッキング５は
、第９図に示すように、カバー４の端面に沿って環状に
形成されている。ベースプレート２には、スピンドルモ
ータの取付孔６、ステッピングモータの取付孔７、後述
のスイングアーム８の揺動軸の取付孔９がそれぞれ所定
の位置に穿設されるとともに、上記ボルト３が螺合する
ねし孔１０が、上記カバー４に穿設されたボルト挿通孔
１１と対応した位置に螺設されている。First, in FIG. 8, a housing 1 of a hard disk device as a magnetic disk drive device consists of a base plate 2 and a cover 4 attached to the base plate 2 with bolts 3. Between the base plate 2 and the cover 4 is a backing. 5 has been inserted. The backing 5 is formed in an annular shape along the end surface of the cover 4, as shown in FIG. The base plate 2 has a mounting hole 6 for a spindle motor, a mounting hole 7 for a stepping motor, and a mounting hole 9 for a swing shaft of a swing arm 8, which will be described later, at predetermined positions. A threaded hole 10 is screwed at a position corresponding to a bolt insertion hole 11 formed in the cover 4.
また、ベースプレート２には、スピンドルモータの回転
軸１２に取り付けられ、スピンドルモータの回転に従っ
て回転する２対の磁気ディスク１３と、この磁気ディス
ク１３の各面の磁気記録層と対向する磁気ヘッド１４を
搭載したスイングアーム８と、スイングアーム８を揺動
し、磁気ヘッド１４を磁気ディスク１３の半径方向に往
復動させるステッピングモータ１５とが主に配設されて
いる。上記スピンドルモータは、前記取付孔６を貫通し
て周縁部１６にボルトを介して取り付けられ、ステッピ
ングモータ１５は前記取付孔７に挿着される。スイング
アーム８は、前記取付孔９に挿着された図示しない揺動
軸にボルト１７を介して取り付けられ、該ボルト１７を
中心に揺動可能になっている。スイングアーム８の反磁
気ヘッド装着側には、スチールベルト１８が張設されて
おり、このスチールベルト１８がステッピングモータ１
５の駆動軸に嵌装されたプーリ１９に巻回され、ステッ
ピングモータ１５の歩進運動に応じて前記磁気ヘッド１
４を磁気ディスク１３の径方向に移動せしめて、所望の
トラック位置を選択できるようにしである。そして、該
スイングアーム８と、スチールベルト１８と、プーリ１
９およびステッピングモータ１５とにより磁気ヘッド駆
動機構２０を構成している。また、スイングアーム８に
は、磁気ヘッド駆動機構２０を制御するＩＣ２１が取り
付けられ、フレキシブルプリント基板２２を介して外部
導出端子２３に導びかれている。The base plate 2 also has two pairs of magnetic disks 13 that are attached to the rotating shaft 12 of the spindle motor and rotate according to the rotation of the spindle motor, and a magnetic head 14 that faces the magnetic recording layer on each surface of the magnetic disks 13. A mounted swing arm 8 and a stepping motor 15 that swings the swing arm 8 and reciprocates the magnetic head 14 in the radial direction of the magnetic disk 13 are mainly provided. The spindle motor passes through the attachment hole 6 and is attached to the peripheral portion 16 via bolts, and the stepping motor 15 is inserted into the attachment hole 7. The swing arm 8 is attached via a bolt 17 to a swing shaft (not shown) inserted into the mounting hole 9, and is swingable about the bolt 17. A steel belt 18 is stretched on the anti-magnetic head mounting side of the swing arm 8, and this steel belt 18 is connected to the stepping motor 1.
The magnetic head 1 is wound around a pulley 19 fitted on the drive shaft of the magnetic head 1 in accordance with the stepping motion of the stepping motor 15.
4 in the radial direction of the magnetic disk 13 so that a desired track position can be selected. The swing arm 8, the steel belt 18, and the pulley 1
9 and the stepping motor 15 constitute a magnetic head drive mechanism 20. Further, an IC 21 for controlling the magnetic head drive mechanism 20 is attached to the swing arm 8, and is led to an external lead-out terminal 23 via a flexible printed circuit board 22.
さらに、ベースプレート２のステッピングモータ１５取
付側の隅部には、整流路２４を併設したエアフィルタ２
５が筐体１内の気流の流路に沿って設けられ、筐体１内
の塵埃類の除去を図っている。一方、カバー４側には小
孔２６が穿設されて、筺体ｌ内外の空気の流通を図って
いるが、第９図に図示した凹部２７に図示しないエアフ
ィルタが固着されて、外部からの塵埃類の侵入の防止が
図られている。Furthermore, an air filter 2 with a rectifying path 24 is provided at the corner of the base plate 2 on the side where the stepping motor 15 is attached.
5 is provided along the air flow path inside the housing 1 to remove dust inside the housing 1. On the other hand, a small hole 26 is bored on the side of the cover 4 to allow air to circulate inside and outside the housing l, but an air filter (not shown) is fixed to the recess 27 shown in FIG. Efforts are made to prevent dust from entering.
ところで、上記のように構成されたハードディスク装置
にあっては、ベースプレート２とカバー４とはともにア
ルミダイキャストによって形成され、必要個所を２次加
工して製品としている。これは、ベースプレート２とカ
バー４の密閉性とベースプレート２への各部品の組立性
を考慮したもので、ベースプレート２とカバー４とを同
一の材料で形成することで、温度変化が原因となる２部
材のずれを回避し、ベースプレート２の周壁２ａを低く
形成することで、組立の容易性を確保している。Incidentally, in the hard disk drive configured as described above, both the base plate 2 and the cover 4 are formed by aluminum die-casting, and the necessary parts are subjected to secondary processing to produce a product. This is done in consideration of the airtightness of the base plate 2 and cover 4 and the ease of assembling each component to the base plate 2. By forming the base plate 2 and cover 4 from the same material, temperature changes can cause Ease of assembly is ensured by avoiding misalignment of members and forming the peripheral wall 2a of the base plate 2 low.
このベースプレート２に対応して、カバー４の周壁４ａ
は各部品を収容可能な高さまで立ち上っており、第９図
に示すように端面にボルト挿通孔１１が形成されるとと
もに、カバー４の内面には、収容される各部品の形状や
動作に応じてクリアランスが形成されている。これは、
アルミダイキャスＩ・が、引は巣やピンホール等の欠陥
を防止するため板厚を最小１．５１■程度までしか形成
できないことと、強度を確保するためで、上記周壁４ａ
の板厚も厚くなっている。The peripheral wall 4a of the cover 4 corresponds to this base plate 2.
The cover 4 stands up to a height that can accommodate each component, and as shown in FIG. clearance is formed. this is,
The reason for this is that aluminum die-casting I can be formed only to a minimum thickness of about 1.51 mm to prevent defects such as cavities and pinholes, and to ensure strength.
The thickness of the plate is also thicker.
しかし、該ハードディスク装置においては、ベースプレ
ート２は、各部品が配設され、所定のトラッキング精度
が要求されることから、アルミダイキャストを２次加工
して精度良く仕上げる必要があるが、カバー４は密閉性
を確保することと、外部からの衝撃や衝突からベースプ
レート２に配設された各部品を保護するという２つの機
能を備えておればよいので、上記のようにカバー４を形
成するとコストが非常に高くなる。すなわち、カバー４
の形状が複雑なことで型のコストが高く、また厚くなる
ことから必要とされるアルミ合金の材料にかかるコスト
も高くなる。さらに少なくとも１．５龍以上の板厚を必
要とするので重量も増加し、軽量化の妨げとなる。However, in the hard disk drive, the base plate 2 has various parts arranged thereon and requires a certain tracking accuracy, so it is necessary to secondary-process aluminum die-casting to finish it with high precision. Forming the cover 4 as described above is cost effective as it only needs to have two functions: ensuring airtightness and protecting each component installed on the base plate 2 from external shocks and collisions. becomes very expensive. That is, cover 4
The complicated shape of the mold increases the cost of the mold, and the thickness of the mold also increases the cost of the aluminum alloy material required. Furthermore, since a plate thickness of at least 1.5 mm or more is required, the weight also increases, which hinders weight reduction.
この発明は、上記のような従来技術の実情に鑑みてなさ
れたもので、その目的は、低コストで軽量化が可能な磁
気ディスク駆動装置を提供することにある。The present invention has been made in view of the actual state of the prior art as described above, and its purpose is to provide a magnetic disk drive device that can be made lightweight at low cost.
従来技術が抱える問題点を解決し、上記目的を達成する
ため、この発明は、バッキングを装着してベースプレー
トとカバーとから密閉構造に形成された筐体内に、ディ
スク状に形成された磁気記録媒体と磁気ヘッドを装備し
たヘッド駆動機構とを備え、該磁気記録媒体を高速で回
転させて情報の記録および／または再生をおこなう磁気
ディスク駆動装置において、ベースプレートの磁気記録
媒体配設側に支持突起を設け、この支持突起に板金で一
体に成形したカバーを取り付けた構成にしである。In order to solve the problems faced by the prior art and achieve the above object, the present invention provides a magnetic recording medium formed in the shape of a disk in a casing formed in a sealed structure from a base plate and a cover with a backing attached thereto. In a magnetic disk drive device that is equipped with a head drive mechanism equipped with a magnetic head and records and/or reproduces information by rotating the magnetic recording medium at high speed, a support protrusion is provided on the side of the base plate on which the magnetic recording medium is disposed. The support protrusion is provided with a cover integrally molded from sheet metal.
上記手段によれば、高さ方向の強度をカバー側ではなく
ベースプレート側に突設した支持突起により得ることが
できるので、比較的軟質の薄板をプレス加工したカバー
でも充分に前述の機能を得ることができる。したがって
、製品コストの低い、軽量のカバーが実現できる。According to the above means, strength in the height direction can be obtained from the support protrusions protruding from the base plate side rather than from the cover side, so even a cover made of a relatively soft thin plate pressed can sufficiently obtain the above-mentioned function. Can be done. Therefore, a lightweight cover with low product cost can be realized.
以下、この発明の一実施例を図面に基づいて説明する。 Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described based on the drawings.
第１図ないし第７図は、この発明の詳細な説明するため
のもので、第１図はベースプレートとカバーとバッキン
グとの三者の形態を示すハードディスク装置の要部展開
斜視図、第２図はハードディスク装置の外観を示す斜視
図、第３図はカバーの内部側を示す底面図、第４図はカ
バーの正面図、第５図は同側面図、第６図はカバーのベ
ースプレートに対する取付構造の一例を示す要部断面説
明図、第７図は第６図におけるＡ部拡大図である。以下
の説明において、従来例と同一もしくは同一とみなせる
構成要素には、同一の符号を付しである。1 to 7 are for explaining the present invention in detail, and FIG. 1 is an exploded perspective view of the main parts of the hard disk drive showing the form of the base plate, cover, and backing, and FIG. is a perspective view showing the external appearance of the hard disk drive, Fig. 3 is a bottom view showing the inside of the cover, Fig. 4 is a front view of the cover, Fig. 5 is a side view of the cover, and Fig. 6 is the mounting structure of the cover to the base plate. FIG. 7 is an enlarged view of section A in FIG. 6. In the following description, components that are the same as or can be considered to be the same as those of the conventional example are given the same reference numerals.
第１図において、ハードディスク装置の筐体１は、アル
ミダイキャスト製のベースプレート２とアルミニウム合
金製の薄板を打ち抜いて絞り加工により成形したカバー
４とからなり、ベースプレート２の周壁２ａとカバー４
の周壁４ａの端面との間に例えば発泡ネオプレンゴムか
らなる環状のバッキング５が挿入される。In FIG. 1, a housing 1 of a hard disk drive consists of a base plate 2 made of die-cast aluminum and a cover 4 formed by punching out a thin plate made of aluminum alloy and drawing.The peripheral wall 2a of the base plate 2 and the cover 4
An annular backing 5 made of, for example, foamed neoprene rubber is inserted between the peripheral wall 4a and the end surface of the peripheral wall 4a.
ベースプレート２の第９図に示した従来例のねじ孔１０
形成部は、ベースプレート２に装着される各部品の高さ
を勘案して設定された高さだけ突設されて、第１図およ
び第６図に示すような支持突起３０を形成しており、こ
の支持突起３０の端面に同様のねじ孔１０が螺設されて
いる。Conventional screw hole 10 shown in FIG. 9 of base plate 2
The forming portion protrudes by a height set in consideration of the height of each component mounted on the base plate 2, and forms a support protrusion 30 as shown in FIGS. 1 and 6. A similar screw hole 10 is screwed into the end surface of this support projection 30.
一方、カバー４の端面４ｂの、該支持突起３０と対応す
る個所には、ベースプレート２側に一段窪んだ凹部３１
が形成されており、この窪み量は、前記支持突起３０の
高さと、端面４ｂの取付時の高さとを勘案して設定され
ている。そして、この凹部３１には、ボルト挿通孔１１
が形成しである。On the other hand, at a portion of the end surface 4b of the cover 4 corresponding to the support protrusion 30, there is a concave portion 31 recessed one step toward the base plate 2 side.
is formed, and the amount of this depression is set in consideration of the height of the support protrusion 30 and the height of the end surface 4b when attached. This recess 31 has a bolt insertion hole 11.
is formed.
なお、第１図、第２図に図示された孔２８はインスベク
ションホールと称され、製品完成後、筐体１内の塵埃類
の量を検査するためのもので検査後図示しないキャップ
とシールとにより封止される。The hole 28 shown in FIGS. 1 and 2 is called an inspection hole, and is used to inspect the amount of dust inside the casing 1 after the product is completed. It is sealed by.
シール手段は、従来例とは異なり、カバー４の周壁４ａ
の端面形状と略同−の環状に形成されたバッキング５と
、ボルト３の首下部に装着される円環状のバッキング３
２の２種類のものから別体に形成されており、後者のバ
ッキング３２は、カバー４の外面側に位置するようにな
っている。Unlike the conventional example, the sealing means is provided on the peripheral wall 4a of the cover 4.
A backing 5 formed in an annular shape having substantially the same end face shape as the one shown in FIG.
The backing 32 of the latter is located on the outer surface side of the cover 4.
すなわち、第６図および第７図に示すように、カバー４
の装着時には、上記凹部３１の内面側が前記支持突起３
０の端面に当接し、金属製のスペ−サ３３とバッキング
３２を介して、ボルト３により該カバー４の凹部３１を
支持突起３０の端面に圧接する。このとき、第２図に示
すように、バッキング５は側周壁２ａおよび４ａ間で圧
接され、ベースプレート２とカバー４により筐体１は密
閉される。この場合、カバー４は比較的軟質の材料で形
成されているため、ボルト３によりスペーサ３３を介し
て支持突起３０側に圧接されると、カバー４とスペーサ
３３の接触表面がそれぞれ若干潰れてカバー４とスペー
サ３３が密着し、シール性が向上する。また、凹部３１
の外面側のボルト３の首下部にバッキング３２がそれぞ
れ装着されているので、ボルト装着部のシールはほぼ完
全である。That is, as shown in FIGS. 6 and 7, the cover 4
When the recess 31 is attached, the inner surface of the recess 31 is aligned with the support protrusion 3.
The concave portion 31 of the cover 4 is pressed against the end surface of the support projection 30 by the bolt 3 via the metal spacer 33 and backing 32. At this time, as shown in FIG. 2, the backing 5 is pressed between the side peripheral walls 2a and 4a, and the housing 1 is sealed by the base plate 2 and the cover 4. In this case, since the cover 4 is made of a relatively soft material, when the bolt 3 presses the support protrusion 30 through the spacer 33, the contact surfaces of the cover 4 and the spacer 33 are slightly crushed and the cover is 4 and the spacer 33 are in close contact with each other, improving sealing performance. In addition, the recess 31
Since the backing 32 is attached to the lower part of the neck of the bolt 3 on the outer surface side of the bolt 3, the sealing of the bolt attachment part is almost complete.
その他特に説明しない各部は、全て従来例と同様に構成
されている。All other parts not specifically explained are configured similarly to the conventional example.
この実施例に係るカバー４は、例えば０．８ｍｍ厚のア
ルミニウム合金をプレス加工して成形されるもので、ア
ルミダイキャスト類の従来例に係るカバー４よりも薄く
かつ軟かく形成されている。凹部３１は、図示のように
浅く形成しであるが、これを従来例のようにベースプレ
ート２の周壁２ａの端面近くまで深く形成すると、深絞
り加工となって加工部に破断等を生じることが多（、密
閉容器としてのカバーを構成することができなくなる。The cover 4 according to this embodiment is formed by press-forming an aluminum alloy having a thickness of, for example, 0.8 mm, and is formed thinner and softer than the cover 4 according to conventional examples of aluminum die-casting. The recess 31 is formed shallowly as shown in the figure, but if it is formed deep close to the end surface of the peripheral wall 2a of the base plate 2 as in the conventional example, deep drawing may occur and breakage etc. may occur in the processed portion. (The cover cannot be configured as a closed container.)
そのため、窪み量は、絞り加工によって破断しない程度
の比較的浅い深さにしである。Therefore, the depth of the depression should be relatively shallow to the extent that it will not break during the drawing process.
上記のようにベースプレート２とカバー４を形成すると
、カバー４の高さを支持突起３０の高さと凹部３１の窪
み量で規定することができる。また、カバー４は柔軟に
形成され、自身に弾性を有するので、カバー４の周壁４
ａのバッキング５の装着部には、ボルト３１による押付
力とカバー４の弾性力が加わり、シール性の向上を図る
ことができる。また、このカバー４は単なるプレス加工
で充分であり、２次加工も不要なので、低コストで製造
でき、カバー４の材料自体の薄形化とも相俟って製品コ
ストの低減を図ることができるとともに、軽量化を図る
ことができる。When the base plate 2 and cover 4 are formed as described above, the height of the cover 4 can be defined by the height of the support protrusion 30 and the amount of depression of the recess 31. Further, since the cover 4 is formed to be flexible and has elasticity, the peripheral wall 4 of the cover 4
The pressing force of the bolt 31 and the elastic force of the cover 4 are applied to the mounting portion of the backing 5 in a, thereby improving the sealing performance. In addition, this cover 4 can be manufactured by simple press processing and no secondary processing is required, so it can be manufactured at low cost, and together with the thinning of the material of the cover 4, the product cost can be reduced. At the same time, weight reduction can be achieved.
なお、カバー４は熱膨張量を等しくするためベースプレ
ート２と同種の材料で形成することが望ましいが、異種
材料でも熱膨張量の差をカバ−４自体の弾性により補な
うことができることから、特に同種材料を用いる必要も
なく、さらに低コストの材料を導入することも可能にな
る。Although it is desirable that the cover 4 is made of the same material as the base plate 2 in order to equalize the amount of thermal expansion, even if the cover 4 is made of different materials, the difference in the amount of thermal expansion can be compensated for by the elasticity of the cover 4 itself. In particular, there is no need to use the same type of material, and it is also possible to introduce lower-cost materials.
以上のように、ベースプレートに支持突起を設け、該支
持突起に板金を一体成形して形成したカバーを取り付け
てなるこの発明によれば、単なるプレス加工でカバーを
成形できるので、加工コスト、製品コストの低減を図る
ことができ、また、ダイキャストよりも薄い板厚で成形
できるので軽量化を図ることができ、さらに、カバー自
体の弾性を利用したシール構造とすることができるので
シール性の向上も図ることができる。As described above, according to the present invention in which a support protrusion is provided on a base plate and a cover formed by integrally molding a sheet metal is attached to the support protrusion, the cover can be formed by simple press processing, which reduces processing costs and product costs. In addition, it can be molded with a thinner plate thickness than die-casting, making it lighter in weight.Furthermore, the seal structure can utilize the elasticity of the cover itself, improving sealing performance. You can also aim for
第１図ないし第７図は、この発明の詳細な説明するだめ
のもので、第１図はハードディスク装置の要部斜視展開
図、第２図はその外観を示す斜視図、第３図はカバーの
底面図、第４図は同正面図、第５図は同側面図、第６図
はカバーとベースプレートとの取付構造を示す要部断面
説明図、第７図は第６図におけるＡ部拡大図、第８図な
いし第１０図は従来例を説明するためのもので、第８図
は従来例にかかるハードディスク装置の外観を示す斜視
図、第９図は同装置の要部斜視展開図、第１０図は部品
を装備した同装置のベースプレートの平面図である。
■・・・・・・筐体、２・・・・・・ベースプレート、
４・・・・・・カバー、５・・・・・・バッキング、１
３・・・・・・磁気ディスク、１４・・・・・・磁気ヘ
ッド、２０・・・・・・磁気ヘッド駆動機構、３０・・
・・・・支持突起。
第３図
第４図
ｆｌＥ５図
第６図
第７図
第１Ｏ図Figures 1 to 7 are for explaining the present invention in detail. Figure 1 is a perspective exploded view of the main parts of the hard disk drive, Figure 2 is a perspective view showing its external appearance, and Figure 3 is a cover. Fig. 4 is a front view of the same, Fig. 5 is a side view of the same, Fig. 6 is a cross-sectional explanatory view of main parts showing the mounting structure of the cover and base plate, Fig. 7 is an enlarged view of part A in Fig. 6. 8 to 10 are for explaining the conventional example, FIG. 8 is a perspective view showing the external appearance of a hard disk device according to the conventional example, FIG. 9 is a perspective exploded view of the main parts of the same device, FIG. 10 is a plan view of the base plate of the same device equipped with components. ■... Housing, 2... Base plate,
4...Cover, 5...Backing, 1
3...Magnetic disk, 14...Magnetic head, 20...Magnetic head drive mechanism, 30...
...Support protrusion. Figure 3 Figure 4 flE5 Figure 6 Figure 7 Figure 1O
Claims (1)
、密閉構造に形成された筐体内に、ディスク状に形成さ
れた磁気記録媒体と、磁気ヘッドを装備したヘッド駆動
機構とを収容し、該磁気記録媒体を高速で回転させて情
報の記録または再生、あるいは記録および再生をおこな
うものにおいて、ベースプレートの磁気記録媒体配設側
に支持突起を設け、この支持突起に板金で一体に成形し
たカバーを取り付けたことを特徴とする磁気ディスク駆
動装置。A magnetic recording medium formed in the shape of a disk and a head drive mechanism equipped with a magnetic head are housed in a case formed in a sealed structure by joining the base plate and the cover via a sealing means, and the magnetic recording medium is In devices that record or reproduce information, or record and reproduce information by rotating a medium at high speed, a support protrusion is provided on the side of the base plate where the magnetic recording medium is placed, and a cover integrally formed from sheet metal is attached to this support protrusion. A magnetic disk drive device characterized by:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12134386A JPS62279587A (en) | 1986-05-28 | 1986-05-28 | Magnetic disk driving device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12134386A JPS62279587A (en) | 1986-05-28 | 1986-05-28 | Magnetic disk driving device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62279587A true JPS62279587A (en) | 1987-12-04 |
Family
ID=14808918
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12134386A Pending JPS62279587A (en) | 1986-05-28 | 1986-05-28 | Magnetic disk driving device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62279587A (en) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0320096U (en) * | 1989-07-05 | 1991-02-27 | ||
| US5365388A (en) * | 1991-09-13 | 1994-11-15 | Iomega Corporation | Disk drive constructed to isolate motor vibration |
| US5422766A (en) * | 1994-01-03 | 1995-06-06 | Maxtor Corporation | Gasket for sealing a disk drive assembly |
| US5636091A (en) * | 1991-03-29 | 1997-06-03 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Magnetic disk apparatus |
| US5793566A (en) * | 1994-01-10 | 1998-08-11 | Micropolis Corporation | Self securing compliant gasket for a disk drive assembly housing |
| US5862011A (en) * | 1995-08-24 | 1999-01-19 | Hitachi, Ltd. | PC card type magnetic disk device |
| EP0745332B1 (en) * | 1995-06-01 | 2004-09-29 | N.V. Nutricia | Clinical nutritional composition |
| US7082011B2 (en) * | 2004-04-13 | 2006-07-25 | Fujitsu Limited | Recording medium drive capable of preventing flexure of base and cover |
| US10229720B2 (en) * | 2017-03-23 | 2019-03-12 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Disk apparatus |
-
1986
- 1986-05-28 JP JP12134386A patent/JPS62279587A/en active Pending
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