JPS62276159A - Substrate construction method of direct apply wood of concrete surface - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 Ａ０発明の目的 イ、産業上の利用分野 本発明は建築物における壁、床、天井などの内装に好適
な下地工法を提供しようとするものである。Detailed Description of the Invention 3. Detailed Description of the Invention A0 Purpose of the Invention A. Field of Industrial Application The present invention seeks to provide a foundation construction method suitable for the interior of walls, floors, ceilings, etc. of buildings. It is.

口、従来の技術とその問題点 従来の工法は第１．木下地工法、第２．軽量鉄骨下地工
法、第３．ＧＬ工法、以上ミニ法が主流であるが、第１
のものはコストが高い、第２のものは鉄骨の為作業性が
限定され、比較的コスト高となる。さらに、第６のもの
は低コストだが、カビ結露が発生し大きな社会問題とな
っている。1. Conventional techniques and their problems Conventional construction methods are first. Kinoshita ground construction method, 2nd. Lightweight steel foundation construction method, 3rd. The GL method, the mini method mentioned above, is the mainstream, but the first
The second type has a steel frame, which limits its workability and makes it relatively expensive. Furthermore, although the sixth method is low cost, it causes mold condensation, which is a major social problem.

Ｂ０発明の構成 イ０問題を解決しようとする手段 本願では下記の構成のものによって上述した問題を解決
しようとするものである。すなわち、本願のものは処理
を所望する壁面、床面、天井面に下地墨を施したのち、
上記下地墨に従って立方体あるいは直方体の下地ピース
を貼り、こののち、貼りつけられた下地ピースを同一レ
ベルになるよう切削仕上げしたのち、下地ピースの頂面
にボード板を貼りつけビス止めするよう構成されたコン
クリート面直張り木下地工法である。B0 Structure of the Invention A Means for Solving the Problem The present application attempts to solve the above-mentioned problem with the following structure. That is, in the present application, after applying the base ink to the wall, floor, and ceiling surfaces that are desired to be treated,
A cube or rectangular base piece is pasted according to the base ink above, and then the pasted base piece is cut to the same level, and a board is pasted on the top of the base piece and fixed with screws. This is a construction method with a wood base and direct concrete surface.

口０発明の実施例 第１工程〜処理を所望する壁面１、床面、天井面に基本
墨により下地墨の割り出しを行い下地墨２を施す。なお
、図示のものは壁面１に関するものである。また、壁面
１にはコンクリートの面１Ａが露出したもの、コンクリ
ートの面１Ａにスタイロフォーム（商標）などの断熱板
ＩＢｔ−張設したもの、コンクリートの面１Ａにウレタ
ン１Ｃの吹きつけをしたものなどがある。Embodiment 0 of the Invention First Step - The base black is determined using the basic black and the base black 2 is applied to the wall surface 1, floor surface, and ceiling surface that are desired to be treated. Note that the illustration relates to the wall surface 1. In addition, wall surface 1 has concrete surface 1A exposed, concrete surface 1A covered with heat insulating board IBt such as Styrofoam (trademark), and concrete surface 1A sprayed with urethane 1C. be.

第２工程〜立方体状あるいは直方体状の下地ピース６を
別途用意する。図示の如＜４５ｍＸ４５龍角のものでも
よい。また、この下地ピース６′は全部が木材をもって
構成した木製ピース６Ａでも、また、上方ｆ木材３　Ｂ
’、下方にスタイロフォーム（商標）などの断熱板３　
Ｂ’”を積層した積層ピース６Ｂであってもよい。そし
て、これら木製ピースは乾燥材で、しかも、防鳳防曳澁
、防カビ処理（ＯＣＡ）がされている。Second step ~ A cubic or rectangular parallelepiped base piece 6 is separately prepared. It may be of <45 m x 45 dragon angles as shown in the figure. In addition, this base piece 6' may be a wooden piece 6A made entirely of wood, or the upper f wood 3B.
', Insulating board 3 such as Styrofoam (trademark) below.
It may be a laminated piece 6B made by laminating B'''. These wooden pieces are made of dry wood, and are also treated with anti-fouling, anti-pulling and anti-mildew treatment (OCA).

第５工程〜上記下地墨２に基づき壁面１に対して上記ピ
ース３を接着剤４により壁面の不陸を無視して貼りつけ
る。この場合、壁面１がコンクリートの面１Ａが露出し
た場合については上記積層ピース３Ｂｔ−貼付け、この
のち、当該積層ピース３Ｂの周囲にウレタン１Ｄｔ−吹
きつけると、当該積層ピースの固定強度を倍加すること
ができる。また、コンクリートの面に断熱板１Ｂが張設
された場合あるいはウレタン１Ｃが吹きつけられている
場−合には木製ピース６Ａを貼りつける。Fifth step - The piece 3 is pasted to the wall surface 1 using the adhesive 4, ignoring the unevenness of the wall surface based on the base ink 2. In this case, if the concrete surface 1A of the wall surface 1 is exposed, the above-mentioned laminated piece 3Bt- is pasted, and then urethane 1Dt- is sprayed around the laminated piece 3B, thereby doubling the fixing strength of the laminated piece. Can be done. Furthermore, when the heat insulating board 1B is stretched on the concrete surface or when the urethane 1C is sprayed, the wooden piece 6A is attached.

第４工程〜壁躯体での不陸を無視して貼シつけた下地ピ
ース３は一部つレタン吹きつけで埋まったりし、高さレ
ベルはまちまちとなるが、同一レベルになるよう切削仕
上げをして各下地ピースを同一レベルにする。なお、こ
の切削仕上げについては下記の如きカッター５を使用す
ると極めて有効である。すなわち、６は角筒状の型材を
もって構成された縦長の主固定フレームで、下端面には
水平状態の下方当板６Ａが張設され、かつ、この下方当
板６Ａの下面にはクッション６Ｂが積層され、さらに、
当該主固定フレーム６の右側壁上端近傍にはガイドロー
ラー６ｃが回転自在に取付けられていると共に、正面側
壁の上方中央には縦長穴６Ｄが開設されている。７はチ
ャンネル状型材をもって構成された縦長の主レベル調整
フレームで、縦溝状開口部７Ａｔ−右方に向けた状態で
上記主固定フレーム６に対して昇降自在に上方より嵌合
されていると共に、縦長穴６Ｄに対する調整フレーム固
定金具７Ｂが取付けられ、かつ、当該主レベル調整フレ
ーム７の上端面には水平状態で上方当板７Ｃが張設され
、この上方当板の上面にはクッションゴム７Ｄが積層さ
れている。８は上記主固定フレーム６の右側壁に添設さ
れた縦長レール状のスライドガイドで、このスライドガ
イド８にはスライド用ユニット９ｔ−介して角筒状の副
スライドフレーム１０が上記主固定フレ゛　　　−ムに
対して昇降するよう添設されている。一方、上記主固定
フレーム６内には下端を当該フレーム６の下端に横架し
た横棒６Ｅに連結したスプリング１１が配され、このス
プ７１ング１１にはスプリング接続ワイヤ１１Ａが連結
され、このワイヤ１１Ａはガイドローラー６０Ｔｈ介し
て、その先端はスライド用ユニット９に連結されている
。１２は上記副スライドフレーム１０の右側面に添着さ
れている断面コ字型のモータースライドガイドである。4th process ~ The base piece 3, which was pasted ignoring the unevenness of the wall structure, is partially buried in the sprayed urethane, and the height level will vary, but the cutting finish will be done to make it the same level. to bring each base piece to the same level. Note that it is extremely effective to use a cutter 5 as described below for this cutting finish. That is, 6 is a vertically elongated main fixed frame composed of a rectangular cylindrical shape, and a lower abutment plate 6A in a horizontal state is stretched on the lower end surface, and a cushion 6B is provided on the lower surface of this lower abutment plate 6A. Laminated and further,
A guide roller 6c is rotatably attached near the upper end of the right side wall of the main fixed frame 6, and a vertically elongated hole 6D is formed in the upper center of the front side wall. Reference numeral 7 denotes a vertically elongated main level adjustment frame constituted by a channel-shaped member, which is fitted from above to the main fixed frame 6 so as to be able to rise and fall freely with the vertical groove-shaped opening 7At facing rightward. , an adjustment frame fixing fitting 7B is attached to the vertically elongated hole 6D, and an upper abutment plate 7C is stretched horizontally on the upper end surface of the main level adjustment frame 7, and a cushion rubber 7D is attached to the upper surface of this upper abutment plate. are layered. Reference numeral 8 denotes a vertically elongated rail-shaped slide guide attached to the right side wall of the main fixed frame 6, and a rectangular cylindrical sub-slide frame 10 is connected to the main fixed frame through a slide unit 9t. - It is attached so that it can be raised and lowered relative to the frame. On the other hand, a spring 11 whose lower end is connected to a horizontal bar 6E suspended horizontally on the lower end of the frame 6 is disposed within the main fixed frame 6, and a spring connecting wire 11A is connected to this spring 71 ring 11. 11A is connected at its tip to the sliding unit 9 via a guide roller 60Th. Reference numeral 12 denotes a motor slide guide with a U-shaped cross section attached to the right side surface of the sub slide frame 10.

そして、このガイド１２にはスライド用ユニット１３Ａ
ｔ−介して昇降自在にモーター１３が取付けられ、この
モーター１６の軸１３Ｂは背面方向に突出され、この軸
１３ＢＫ：は安全カバ一つきの丸のこ歯１３Ｃが取付け
られている。さらに、上記副スライドフレーム１０内に
は下端を当該フレーム１０の下端に連結したスプリング
１４が配され、このスプリング１４の上端にはスプリン
グ接続伸縮バンド”１４Ａが連結され、このバンド１４
Ａは上記フレーム１０の上端に回転自在に支持したガイ
ドローラー１５ｔ−介して、その先端は上記スライド用
ユニット１６Ａに連結されている。This guide 12 includes a sliding unit 13A.
A motor 13 is attached to the motor 13 so as to be able to be raised and lowered via the shaft 13, and a shaft 13B of this motor 16 projects toward the rear, and a circular saw tooth 13C with a safety cover is attached to the shaft 13BK. Furthermore, a spring 14 whose lower end is connected to the lower end of the frame 10 is disposed within the sub-slide frame 10, and a spring connecting elastic band "14A" is connected to the upper end of this spring 14.
A is connected at its tip to the sliding unit 16A via a guide roller 15t rotatably supported at the upper end of the frame 10.

１８は上記主固定フレーム６の正面部下方に突出せしめ
た支持板で、この支持板１８の下面には下方へ作用する
油圧式主フレーム固定用ジヤツキ１８Ａが垂下取付けら
れている。１６は上記主固定フレーム６の正面部より当
該フレーム６の前後方向に突出せしめた移動用キャスタ
ースタンドで、このスタンド１６の下端にはキャスター
１６Ａが回転自在に取付けられている。Reference numeral 18 denotes a support plate projecting below the front surface of the main fixing frame 6, and a hydraulic main frame fixing jack 18A that acts downward is suspended from the lower surface of the support plate 18. Reference numeral 16 denotes a movable caster stand that projects from the front face of the main fixed frame 6 in the front-rear direction of the frame 6, and casters 16A are rotatably attached to the lower end of the stand 16.

１７は床面上に必要に応じて敷設された断面−状の横ス
ライド用ガイドで、上記主固定フレーム２の下方当板６
Ａが摺動自在に上方から遊嵌されている。Reference numeral 17 denotes a cross-sectional horizontal slide guide laid on the floor as necessary, and is a lower contact plate 6 of the main fixed frame 2.
A is slidably fitted loosely from above.

そこで、このカッター５の使用方法を説明する。処理を
所望する下地ピースが接着されている壁躯体に沿った状
態で、上記カッターを起立せしめ、主しベル調整凧フレ
ームを上方へ伸長せしめ、上方当板全天井面１９Ｘ４％
に下方から当接し調整フレーム固定金具を締付は固定す
る。この状態で本願のカッターは床面と天井面間につっ
ばった状態で起立することになる。この場合、主フレー
ム固定用ジヤツキを下方へ作用させると、よりカッター
の起立を確実なものとすることができる。なお、轟然の
ことであるが、カッターの起立位置は丸のこ歯が、上記
下地ピースを一定レベルで切断しつる個所にする。Therefore, how to use this cutter 5 will be explained. Stand the cutter upright along the wall frame to which the base piece to be treated is glued, extend the main bell adjustment kite frame upwards, and cut the entire ceiling surface of the upper plate 19 x 4%.
Tighten the adjustment frame fixing bracket by touching it from below and fixing it. In this state, the cutter of the present invention stands upright between the floor surface and the ceiling surface. In this case, by operating the main frame fixing jack downward, the cutter can be more securely erected. It should be noted that the upright position of the cutter is where the circular saw teeth cut the base piece at a certain level.

こののち、モーターを作動させながら昇降せしめると、
回転する丸のこ歯で一定レベルより突出した下地ピース
は切断されることＫなる。さらに、上記ジヤツキや固定
金具をゆるめてカッターを壁躯体に対して平行な状態で
左右に移動させ、当該カッターを固定し、丸のこ歯を上
述と同様に作動昇降せしめると次の列の下地ピースが処
理されることになる。After this, if you raise and lower it while operating the motor,
Underlying pieces that protrude above a certain level are cut by the rotating circular saw teeth. Furthermore, loosen the jacks and fixing metal fittings mentioned above, move the cutter from side to side parallel to the wall structure, fix the cutter, and move the circular saw teeth up and down in the same manner as described above. Pieces will be processed.

かかる作業を（り返すことで、すべての下地ピースのレ
ベルを一定にすることができる。こののち、均一なレベ
ルに仕上げられた下地ピース３にボード板２０を貼りつ
けビス止めし、しかるのちに公知の方法でボード貼り施
工を行う。By repeating this process, the level of all the base pieces can be made constant. After this, the board 20 is attached to the base piece 3 that has been finished at a uniform level and fixed with screws, and then The board is attached using a known method.

Ｃ１発明の効果 イ、従来のＧＬ工法で問題となるカビや結露などの発生
を防止できる。Effects of the C1 invention A: It is possible to prevent the occurrence of mold and condensation, which are problems with conventional GL construction methods.

口、従来の木下地工法や軽量鉄骨工法の場合に比べて省
力化、工期短縮、コストダウンをすることができる。Compared to the conventional wood-based construction method or lightweight steel construction method, it saves labor, shortens the construction period, and reduces costs.

ハ、この結果、クレーム発生の防止に大きく貢献しうる
。C. As a result, this can greatly contribute to the prevention of complaints.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は第１工程を示す斜視図、第２図は下地ピースの
斜視図、第３図は下地ピースの他の実施例を示す斜視図
、第４図は第２工程を示す斜視図、第５図、第６図、第
７図は壁躯体と下地ピースの関係を示す縦断面図、第８
図は下地ピースの切断個所を説明する縦断面図、第９図
は第４工程を示す斜視図、第１０図は完成した状態の縦
断面図、第１１図はカッターの正面図、第１２図は右側
面図、第１６図は拡犬曵断面図である。 １１０．壁面、３．、、下地ピース、２０　、、、ボー
ド板。 特　許　出　願　人　　　　太平洋建東株式会社代理人
　弁理士　　　川　成　端、夫１゜徊、−イ 第６図　　　第７図 第８図　　　　　　第９図FIG. 1 is a perspective view showing the first step, FIG. 2 is a perspective view of the base piece, FIG. 3 is a perspective view showing another embodiment of the base piece, and FIG. 4 is a perspective view showing the second step. Figures 5, 6, and 7 are vertical cross-sectional views showing the relationship between the wall structure and the base piece;
The figure is a longitudinal cross-sectional view explaining the cutting location of the base piece, Fig. 9 is a perspective view showing the fourth step, Fig. 10 is a longitudinal cross-sectional view of the completed state, Fig. 11 is a front view of the cutter, and Fig. 12 is a right side view, and FIG. 16 is an enlarged sectional view of the canopy. 110. wall surface, 3. ,,Front piece, 20,,,Board board. Patent Applicant: Taiheiyo Kento Co., Ltd. Agent Patent Attorney Kawa Naruta, Husband 1゜Wai, -I Figure 6 Figure 7 Figure 8 Figure 9

Claims (1)

【特許請求の範囲】 下記の各工程からなることを特徴とするコンクリート面
直張り木下地工法。 第１工程〜処理を所望する壁面、床面、天井面に下地墨
を施すこと。 第２工程〜上記下地墨に従つて立方体あるいは直方体の
下地ピースを貼りつけること。 第３工程〜貼りつけられた下地ピースを同一レベルにな
るよう切削仕上げすること。 第４工程〜下地ピースの頂面にボード板を貼りつけビス
止めすること。[Claims] A construction method for directly laying a concrete surface on a wood base, which is characterized by comprising the following steps. First step - Applying base ink to the walls, floors, and ceilings that are desired to be treated. 2nd step - pasting a cube or rectangular base piece according to the base ink above. 3rd step ~ Cutting and finishing the pasted base piece to the same level. 4th step ~ Attach the board to the top of the base piece and secure it with screws.