JPS62274117A - 高弾性的な軸継ぎ手 - Google Patents
高弾性的な軸継ぎ手Info
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- JPS62274117A JPS62274117A JP62116063A JP11606387A JPS62274117A JP S62274117 A JPS62274117 A JP S62274117A JP 62116063 A JP62116063 A JP 62116063A JP 11606387 A JP11606387 A JP 11606387A JP S62274117 A JPS62274117 A JP S62274117A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/50—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members
- F16D3/72—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members with axially-spaced attachments to the coupling parts
- F16D3/74—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members with axially-spaced attachments to the coupling parts the intermediate member or members being made of rubber or other rubber-like flexible material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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-
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- F16D3/50—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members
- F16D3/76—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive with the coupling parts connected by one or more intermediate members shaped as an elastic ring centered on the axis, surrounding a portion of one coupling part and surrounded by a sleeve of the other coupling part
Landscapes
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
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- Steering Controls (AREA)
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
- Motor Power Transmission Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
6 発明の詳細な説明
産業上の利用分野
本発明は高弾性的な軸継ぎ手であって、その両継ぎ手半
部が、軸方向に互いに前後して配置された少なくとも2
つのリング装置を介して互いに結合されており、両リン
グ装置がゴム弾性的な材料から成る継ぎ手体から成り、
継ぎ手体がほぼV字形の横断面を有しており、その斜め
の端面側に、少なくとも一方の継ぎ手半部への固定のた
めの円錐形の側リングが加硫固定されている形式のもの
に関する。
部が、軸方向に互いに前後して配置された少なくとも2
つのリング装置を介して互いに結合されており、両リン
グ装置がゴム弾性的な材料から成る継ぎ手体から成り、
継ぎ手体がほぼV字形の横断面を有しており、その斜め
の端面側に、少なくとも一方の継ぎ手半部への固定のた
めの円錐形の側リングが加硫固定されている形式のもの
に関する。
従来の技術
この種の軸継ぎ手は例えばドイツ連邦共和国特許出願公
開第3434722号明細書に基づき公知である。この
公知構成では、2つのリングが、中央平面内に配置され
た結合板に対して鏡面対称的に配置されたセグメント形
状の■字形横断面を有する同形の複数の継ぎ手体から成
っており、このセグメントが互いにそれぞれ半セグメン
ト分だけずれて配置されている。軸方向で互いに前後し
て配置された継ぎ手体は、回動角を増大させるために、
しかし各継ぎ手体の遠心力を制御できるように設けられ
る。この種の継ぎ手は若干の欠点を有する。7字形の継
ぎ手体は運転中に軸方向でずれ、このずれは継ぎ手ハブ
を形成する継ぎ手半部に結合されたダイヤフラム板によ
って受は止められなければならない。この7字形の継ぎ
手体は継ぎ手早部相互の軸方向のずれを吸収するのに不
向きである。
開第3434722号明細書に基づき公知である。この
公知構成では、2つのリングが、中央平面内に配置され
た結合板に対して鏡面対称的に配置されたセグメント形
状の■字形横断面を有する同形の複数の継ぎ手体から成
っており、このセグメントが互いにそれぞれ半セグメン
ト分だけずれて配置されている。軸方向で互いに前後し
て配置された継ぎ手体は、回動角を増大させるために、
しかし各継ぎ手体の遠心力を制御できるように設けられ
る。この種の継ぎ手は若干の欠点を有する。7字形の継
ぎ手体は運転中に軸方向でずれ、このずれは継ぎ手ハブ
を形成する継ぎ手半部に結合されたダイヤフラム板によ
って受は止められなければならない。この7字形の継ぎ
手体は継ぎ手早部相互の軸方向のずれを吸収するのに不
向きである。
別の公知継き手(ドイツ連邦共和国特許第64410ロ
8号又はドイツ連邦共和国特許出願第31 口9388
号明細書)も■字形横断面を有する継ぎ手体のこの欠点
を有している。
8号又はドイツ連邦共和国特許出願第31 口9388
号明細書)も■字形横断面を有する継ぎ手体のこの欠点
を有している。
本発明が解決しようとする問題点
本発明の課題は、半径方向の回動性およびねじり弾性強
さを有すると共に軸方向のずれの不利な現象を回避する
ことのできる軸継ぎ手を提供することにある。
さを有すると共に軸方向のずれの不利な現象を回避する
ことのできる軸継ぎ手を提供することにある。
問題点を解決するための手段
上記課題を解決した本発明の第1番目の要旨は、■字形
横断面を有する継き゛手体から成る1つのリング装置に
、継ぎ手体の相隣るリング装置が配手体(5)から成る
1つのリング装置がゴム弾性的な部材から成り、この部
材がそれぞれその内周面及び外周面で円筒形のリングに
加硫固定されており、このリングの回転軸線が継ぎ手の
回転軸線に合致していることにある。
横断面を有する継き゛手体から成る1つのリング装置に
、継ぎ手体の相隣るリング装置が配手体(5)から成る
1つのリング装置がゴム弾性的な部材から成り、この部
材がそれぞれその内周面及び外周面で円筒形のリングに
加硫固定されており、このリングの回転軸線が継ぎ手の
回転軸線に合致していることにある。
上記課題を解決した本発明の第2番目の要旨は、高弾性
的な軸継ぎ手であって、その両継ぎ手半部が、軸方向に
互いに前後して配置きれた少なくとも2つのり/グ装置
を介して互いに結合きれており、両リング装置がゴム弾
性的な材料から成る継ぎ手体から成り、継き手体がほぼ
1字形の横断面を有しており、その斜めの端面側に、少
なくとも一方の継ぎ手半部への固定のための円錐形の側
リングが加硫固定されており、V字形横断面を有する継
ぎ手体から成る1つのリング装置に、継ぎ手体の相隣る
リング装置が配設され℃おり、後者のリング装置がゴム
弾性的な部材から成り、この部材がそれぞれその内周面
及び外周面で円筒形のリングに加硫固定されており、こ
のリングの回転軸線が継ぎ手の回転軸線に合致している
形式のものにおいて、一方の継ぎ手半部を備えた円筒形
のリング、他方の継ぎ手半部を備えた円錐形の側リング
、並びに相隣る継ぎ手体に面したリングが環状の中間リ
ングによって互いに結合されており、この中間リングに
、半径方向で延びる通気孔が設けられており、かつ、両
方の継ぎ手体間に形成てれた室が熱排出のための通気室
として役立っており、かつ軸方向で延びる孔を介して大
気に接続きれていることにある。
的な軸継ぎ手であって、その両継ぎ手半部が、軸方向に
互いに前後して配置きれた少なくとも2つのり/グ装置
を介して互いに結合きれており、両リング装置がゴム弾
性的な材料から成る継ぎ手体から成り、継き手体がほぼ
1字形の横断面を有しており、その斜めの端面側に、少
なくとも一方の継ぎ手半部への固定のための円錐形の側
リングが加硫固定されており、V字形横断面を有する継
ぎ手体から成る1つのリング装置に、継ぎ手体の相隣る
リング装置が配設され℃おり、後者のリング装置がゴム
弾性的な部材から成り、この部材がそれぞれその内周面
及び外周面で円筒形のリングに加硫固定されており、こ
のリングの回転軸線が継ぎ手の回転軸線に合致している
形式のものにおいて、一方の継ぎ手半部を備えた円筒形
のリング、他方の継ぎ手半部を備えた円錐形の側リング
、並びに相隣る継ぎ手体に面したリングが環状の中間リ
ングによって互いに結合されており、この中間リングに
、半径方向で延びる通気孔が設けられており、かつ、両
方の継ぎ手体間に形成てれた室が熱排出のための通気室
として役立っており、かつ軸方向で延びる孔を介して大
気に接続きれていることにある。
上記課題を解決した本発明の第3番目の要旨は、高弾性
的な軸継ぎ手であって、その両継ぎ手半部が、軸方向に
互(・に前後して配置された少なくとも2つのリング装
置を介して互いに結合されており、両リング装置がゴム
弾性的な材料から成る継ぎ手体から成り、継ぎ手体がほ
ぼV字形の横断面を有しており、その斜めの端面側に、
少なくとも一方の継ぎ手半部への固定のための円錐形の
側リングが加硫固定されており・V字形横断面を有する
継ぎ手体から成る1つのリング装置に、継ぎ手体の相隣
るリング装置が配手体(5)から成る1つのリング装置
がゴム弾性的な部材から成り、この部材がそれぞれその
内周面及び外周面で円筒形のリングに加硫固定されてお
り、このリングの回転軸線が継ぎ手の回転軸線に合致し
ている形式のものにおいて、継ぎ手部材の相隣るリング
装置に固定された円錐形の側リングがその内側の縁で回
転支承体を介してハブに支持されており、かつ回転支承
体にリングが配設されており、このリングが側リングの
内側の縁を受容するための環状溝を備えていることにあ
る。
的な軸継ぎ手であって、その両継ぎ手半部が、軸方向に
互(・に前後して配置された少なくとも2つのリング装
置を介して互いに結合されており、両リング装置がゴム
弾性的な材料から成る継ぎ手体から成り、継ぎ手体がほ
ぼV字形の横断面を有しており、その斜めの端面側に、
少なくとも一方の継ぎ手半部への固定のための円錐形の
側リングが加硫固定されており・V字形横断面を有する
継ぎ手体から成る1つのリング装置に、継ぎ手体の相隣
るリング装置が配手体(5)から成る1つのリング装置
がゴム弾性的な部材から成り、この部材がそれぞれその
内周面及び外周面で円筒形のリングに加硫固定されてお
り、このリングの回転軸線が継ぎ手の回転軸線に合致し
ている形式のものにおいて、継ぎ手部材の相隣るリング
装置に固定された円錐形の側リングがその内側の縁で回
転支承体を介してハブに支持されており、かつ回転支承
体にリングが配設されており、このリングが側リングの
内側の縁を受容するための環状溝を備えていることにあ
る。
本発明の作用・効果
本発明の第1番目の構成の利点は、組み合わせ作用が、
ゴム弾性的な材料から成る2つの互いに異なって構成さ
れた継ぎ手体によって得られ、一方の継ぎ手体の特性が
他方の継ぎ手体の特性を補償することにある。周知のよ
うに、1字形の部材は両方の継ぎ子側相互の犬ぎ穆七九
のために著しく適していると共に、両方の端面側相互の
十分な半径方向のずれを許容する。特にV字形の部材の
回動によって生じる軸方向のずれは円筒形のリングの内
部に位置する継ぎ手体によって吸収される。この継ぎ手
体はσらに、半径方向のずれ及びねじれを吸収する。こ
の新しい軸継ぎ手の構成によれば、半径方向のずれは製
作誤差に関連してのみ吸収きれる。これに対して、軸方
向のずれは、それが軸方向の偏位量であれ軸方向の力の
大きさであれ、良好に吸収きれる。弾性率は小さくかつ
著しくコンスタントである。
ゴム弾性的な材料から成る2つの互いに異なって構成さ
れた継ぎ手体によって得られ、一方の継ぎ手体の特性が
他方の継ぎ手体の特性を補償することにある。周知のよ
うに、1字形の部材は両方の継ぎ子側相互の犬ぎ穆七九
のために著しく適していると共に、両方の端面側相互の
十分な半径方向のずれを許容する。特にV字形の部材の
回動によって生じる軸方向のずれは円筒形のリングの内
部に位置する継ぎ手体によって吸収される。この継ぎ手
体はσらに、半径方向のずれ及びねじれを吸収する。こ
の新しい軸継ぎ手の構成によれば、半径方向のずれは製
作誤差に関連してのみ吸収きれる。これに対して、軸方
向のずれは、それが軸方向の偏位量であれ軸方向の力の
大きさであれ、良好に吸収きれる。弾性率は小さくかつ
著しくコンスタントである。
この継ぎ手体の組み合わせによって、1字形の継ぎ手体
の欠点が削減きれるのみならず、装置の駆動側並びに被
駆動側の軸方向のずれを、それが取り付けの不正確さで
あれ運転上のずれであれ吸収する。この新しい継ぎ手は
負荷による軸方向の力を生せしめない。■字形部材の2
つのリング装置を使用する場合、この部材の自由な軸方
向力は公知形式で鋼ダイヤフラムによって受は止めるこ
とができる。
の欠点が削減きれるのみならず、装置の駆動側並びに被
駆動側の軸方向のずれを、それが取り付けの不正確さで
あれ運転上のずれであれ吸収する。この新しい継ぎ手は
負荷による軸方向の力を生せしめない。■字形部材の2
つのリング装置を使用する場合、この部材の自由な軸方
向力は公知形式で鋼ダイヤフラムによって受は止めるこ
とができる。
本発明の構成によって次の利点が得られる。
a)コム部材の弾性案は鋼ダイヤフラムに比して極めて
小さい。両方の継ぎ手体の組み合わせによって特性曲線
がリニアに保たれる。要するに、弾性率はコンスタント
であり、距離が増加しても変化しない。
小さい。両方の継ぎ手体の組み合わせによって特性曲線
がリニアに保たれる。要するに、弾性率はコンスタント
であり、距離が増加しても変化しない。
b)公知の構成において軸方向のずれを吸収するのに必
要な軸方向のずれ能力は耐用寿命に関連した損失なく鋼
に比して明らかに大きい。
要な軸方向のずれ能力は耐用寿命に関連した損失なく鋼
に比して明らかに大きい。
C〕 平行な加硫面を備えたゴム部材を組み立てること
は鋼部材の組み立てに比して容易である。その理由は、
鋼部材が極めて正確な向きを必要とし、かつ応力発生時
に簡単に歪むからである。ゴム部材の場合はこのような
事態が生じない。
は鋼部材の組み立てに比して容易である。その理由は、
鋼部材が極めて正確な向きを必要とし、かつ応力発生時
に簡単に歪むからである。ゴム部材の場合はこのような
事態が生じない。
d)この構成的な特性ゆえにV字形のゴム部材も簡単に
交換可能である。勿論、新しい継ぎ手においても各リン
グ装置はセグメントから成り、このセグメントが1つの
リングに組み合わされる。
交換可能である。勿論、新しい継ぎ手においても各リン
グ装置はセグメントから成り、このセグメントが1つの
リングに組み合わされる。
別の利点は特許請求の範囲の従属項に記載の構成から生
じる。特許請求の範囲第2項及び第6項の構成の利点は
、軸方向の加硫面を備えた継ぎ手体と7字形の継ぎ手体
との間に残される空間を熱排出のための通気室としても
利用することができることにある。このことは特にこの
空間が軸方向で延びる孔を介して大気に接続されている
場合に有利である。この孔は有利には軸方向の加硫面を
備えた継ぎ手体の内側リングの領域内で延びることがで
きる。
じる。特許請求の範囲第2項及び第6項の構成の利点は
、軸方向の加硫面を備えた継ぎ手体と7字形の継ぎ手体
との間に残される空間を熱排出のための通気室としても
利用することができることにある。このことは特にこの
空間が軸方向で延びる孔を介して大気に接続されている
場合に有利である。この孔は有利には軸方向の加硫面を
備えた継ぎ手体の内側リングの領域内で延びることがで
きる。
本発明の第2番目の構成によれば、継ぎ手は運転中に慣
性力並びに熱放射に起因してかつこれによって生じる流
れによって、両方の端面から大気の冷えた空気によって
負荷される。この空気は両側から軸方向でリング装置の
間にも進入して、このリング装置から外側へ流出するこ
とができる。この流れは、両方のリング装置を結合する
中間リングの半径方向の開口によって、かつ、7字形の
継ぎ手体を備えた継ぎ手セグメント間の半径方向の隙間
によって生じる。これによって、負荷が大きい場合でも
十分な冷却作用が得られる。
性力並びに熱放射に起因してかつこれによって生じる流
れによって、両方の端面から大気の冷えた空気によって
負荷される。この空気は両側から軸方向でリング装置の
間にも進入して、このリング装置から外側へ流出するこ
とができる。この流れは、両方のリング装置を結合する
中間リングの半径方向の開口によって、かつ、7字形の
継ぎ手体を備えた継ぎ手セグメント間の半径方向の隙間
によって生じる。これによって、負荷が大きい場合でも
十分な冷却作用が得られる。
本発明の第6番目の構成によれば、環状溝を備えたリン
グの配置によって、7字形の継ぎ手体を備えた継ぎ手リ
ングの個々のセグメントが位置決めされる。リング自体
は継ぎ手半部のハブ上に位置する回転支承体の適当に形
成された滑らかな周面上に案内される。
グの配置によって、7字形の継ぎ手体を備えた継ぎ手リ
ングの個々のセグメントが位置決めされる。リング自体
は継ぎ手半部のハブ上に位置する回転支承体の適当に形
成された滑らかな周面上に案内される。
この構成によって得られる利点は次の通りである。
a)個々のセグメントが正しく取り付けられる。セグメ
ントは内側の縁を環状溝内に挿入することによって正し
く位置決めされ、かつ軸方向で互いに固定される。
ントは内側の縁を環状溝内に挿入することによって正し
く位置決めされ、かつ軸方向で互いに固定される。
b)セグメント板の変形が、セグメントの縁の厚を及び
リングの溝幅から必然に生じる著しく僅少な値まで制限
される。
リングの溝幅から必然に生じる著しく僅少な値まで制限
される。
C)継ぎ手セグメントの弾性変形が継ぎ手の軸方向の変
化を生せしめるが、この変化は環状溝リングの軸方向の
運動性によって補償される。
化を生せしめるが、この変化は環状溝リングの軸方向の
運動性によって補償される。
実施例
第1図及び第2図には高弾性的な軸継ぎ手が示きれてお
り、その一方の継ぎ手半部はハブ1から成り、このハブ
1は公知形式どおり例えば駆動される軸に回転不能に取
り付けられる。ハブ1はこの目的のために、パスキーの
挿入のための構20を備えている。
り、その一方の継ぎ手半部はハブ1から成り、このハブ
1は公知形式どおり例えば駆動される軸に回転不能に取
り付けられる。ハブ1はこの目的のために、パスキーの
挿入のための構20を備えている。
ハブ1はそのほぼ中央に外向きのフランジ21を備えて
おり、このフランジ21は円筒形の内側のリング10の
内向きのフランジ22に固定的にねし結合されており、
このリングにはゴム弾性的な部材9の内周面9aが加硫
によって固定されており、この部材9は縦断面でみて半
径方向外向きに細くなっており、かつその外周面9bで
、同様に円筒形の外側のリング11に加硫によって固定
されており、この外側のリング11はそのフランジ23
で中間リング13にねじ固定されており、中間リング1
3の半径方向の幅はフランジ23の幅にほぼ同じである
。
おり、このフランジ21は円筒形の内側のリング10の
内向きのフランジ22に固定的にねし結合されており、
このリングにはゴム弾性的な部材9の内周面9aが加硫
によって固定されており、この部材9は縦断面でみて半
径方向外向きに細くなっており、かつその外周面9bで
、同様に円筒形の外側のリング11に加硫によって固定
されており、この外側のリング11はそのフランジ23
で中間リング13にねじ固定されており、中間リング1
3の半径方向の幅はフランジ23の幅にほぼ同じである
。
第2図から判るように、円筒形のリング10゜11及び
ゴム弾性的な部材9は一体のリングとして形成されてお
らず、複数のセグメント9′。
ゴム弾性的な部材9は一体のリングとして形成されてお
らず、複数のセグメント9′。
11’ 、 10’から構成されており、これらセグメ
ントは中間リング13及びハブ1のフランジ21との固
定的な結合によって1つのリングを形成している。本実
施例ではセグメント9′及びこれに所属するリングセグ
メントi1’、io’のためにそれぞれ角90度にわた
って延びる4つのセグメントが設けられている。
ントは中間リング13及びハブ1のフランジ21との固
定的な結合によって1つのリングを形成している。本実
施例ではセグメント9′及びこれに所属するリングセグ
メントi1’、io’のためにそれぞれ角90度にわた
って延びる4つのセグメントが設けられている。
中間リング13の他方の側には、継ぎ手体5の■字形横
断面を有するゴム弾性的な材料から成るリング装置3の
円錐形の側リング7が結合きれている。ゴム弾性的な継
ぎ手本5の他方の端面側は円錐形の側リング8によって
制限されており、側リング7.8とのゴム弾性的な材料
の密な結合は、側リング7.8に切欠15を設け、この
切欠を加硫による結合時にゴム弾性的な材料によって充
填すれば一層良好となる。
断面を有するゴム弾性的な材料から成るリング装置3の
円錐形の側リング7が結合きれている。ゴム弾性的な継
ぎ手本5の他方の端面側は円錐形の側リング8によって
制限されており、側リング7.8とのゴム弾性的な材料
の密な結合は、側リング7.8に切欠15を設け、この
切欠を加硫による結合時にゴム弾性的な材料によって充
填すれば一層良好となる。
側リングγはその外縁で中間リング13にねじ固定され
ている。その内縁7aは回転支承体24を介してハブ1
に支持されている。側リング7と、中間リング13を通
る半径方向平面との間にはフランジ21の前方領域に構
造によって生じた中間室25が形成されており、この中
間室はフランジ21に設けた孔26を介して大気に接続
されている。中間リング13にはさらに、半径方向で延
びる複数の孔14が設けられており、中間室25はこれ
らの孔によっても半径方向外向きに大気に接続されてい
る。これによって、運転時にこの中間室によって種々異
なる継ぎ手本のリング装置3,4の間の通気が良好とな
る。
ている。その内縁7aは回転支承体24を介してハブ1
に支持されている。側リング7と、中間リング13を通
る半径方向平面との間にはフランジ21の前方領域に構
造によって生じた中間室25が形成されており、この中
間室はフランジ21に設けた孔26を介して大気に接続
されている。中間リング13にはさらに、半径方向で延
びる複数の孔14が設けられており、中間室25はこれ
らの孔によっても半径方向外向きに大気に接続されてい
る。これによって、運転時にこの中間室によって種々異
なる継ぎ手本のリング装置3,4の間の通気が良好とな
る。
側リング8はその外周部で、第2の継ぎ手半部を形成す
るフランジ2にねじ固定されており、第2の継ぎ手半部
はハブ1に対して図示しない形式でセンタリングされて
いる。
るフランジ2にねじ固定されており、第2の継ぎ手半部
はハブ1に対して図示しない形式でセンタリングされて
いる。
第2図に示すように、継ぎ手本5もそれぞれセグメント
として形成されており、この場合、8つのセグメントが
周方向で均一に分配されてリング装置を形成している。
として形成されており、この場合、8つのセグメントが
周方向で均一に分配されてリング装置を形成している。
このセグメント化によって組み立てが簡便となる。各セ
グメントは中間リング13若しくはフランジ2との結合
によって位置決めされる。
グメントは中間リング13若しくはフランジ2との結合
によって位置決めされる。
この軸継ぎ手の利点は、鋼ダイヤフラムを配置する必要
なく、継ぎ手本5のねじり時に生じる軸方向のずれが簡
単にゴム弾性的な部材9によって吸収されることにある
。ゴム弾性的な部材9は円筒形のリングio、it間に
配置されていることによって7字形の継ぎ手本5との理
想的な組み合わせ体となっている。それにもかかわらず
、このゴム弾性的な部材はねじれ角の増大を可能ならし
める。ねじれ角は朋友の7字形の継ぎ手本及びゴム弾性
的な部材又はそのいずれかの対向接続によってさらに増
大する。例えば、対称平面としてのフランジ2の平面内
に、公知技術でのように軸方向に弾性的な鋼ダイヤフラ
ムを配置する必要なく、第1図に示す装置を2つ鏡面対
称的に配置することができる。この新しい構成によれば
、冒頭に述べた一連の利点を具備した軸継ぎ手が得られ
る。
なく、継ぎ手本5のねじり時に生じる軸方向のずれが簡
単にゴム弾性的な部材9によって吸収されることにある
。ゴム弾性的な部材9は円筒形のリングio、it間に
配置されていることによって7字形の継ぎ手本5との理
想的な組み合わせ体となっている。それにもかかわらず
、このゴム弾性的な部材はねじれ角の増大を可能ならし
める。ねじれ角は朋友の7字形の継ぎ手本及びゴム弾性
的な部材又はそのいずれかの対向接続によってさらに増
大する。例えば、対称平面としてのフランジ2の平面内
に、公知技術でのように軸方向に弾性的な鋼ダイヤフラ
ムを配置する必要なく、第1図に示す装置を2つ鏡面対
称的に配置することができる。この新しい構成によれば
、冒頭に述べた一連の利点を具備した軸継ぎ手が得られ
る。
第6図に示す実施例は第1図に示す実施例にほぼ相応し
ている。冷却空気流は半径方向の孔14を介して中間室
25がら外向きに生じる。
ている。冷却空気流は半径方向の孔14を介して中間室
25がら外向きに生じる。
中間室は両方のリング装置3,4の間に位置しており、
内側で継ぎ手ハブ1によって閉鎖されている。この場合
、冷却空気の供給は一面においては左側の端面側からハ
ブ1に設けた軸方向の孔26によっておこなわれ、他面
においてはハブの領域内で継ぎ手本5の下側で、第4図
に示すように、個々のセグメントの間に設けられたV字
形横断面を有する孔40によってもおこなわれる。この
孔は半径方向外向きに、個々の継ぎ手セグメント間に明
けられたギャップ41に続いている。それゆえ、端面側
にスペースがあれば、継ぎ手の右側の端面側から冷却空
気流が個々の継ぎ手セグメントの下方の室43内へ矢印
42で示す方向で生じる。次いで、この室43がら空気
流は孔40を通って中間室25内へ、この中間室から孔
14を介して外向きにかつ半径方向で直接ギャップ41
を介して外方へ流れる。これによって、この継ぎ手の十
分な冷却がおこなわれる。
内側で継ぎ手ハブ1によって閉鎖されている。この場合
、冷却空気の供給は一面においては左側の端面側からハ
ブ1に設けた軸方向の孔26によっておこなわれ、他面
においてはハブの領域内で継ぎ手本5の下側で、第4図
に示すように、個々のセグメントの間に設けられたV字
形横断面を有する孔40によってもおこなわれる。この
孔は半径方向外向きに、個々の継ぎ手セグメント間に明
けられたギャップ41に続いている。それゆえ、端面側
にスペースがあれば、継ぎ手の右側の端面側から冷却空
気流が個々の継ぎ手セグメントの下方の室43内へ矢印
42で示す方向で生じる。次いで、この室43がら空気
流は孔40を通って中間室25内へ、この中間室から孔
14を介して外向きにかつ半径方向で直接ギャップ41
を介して外方へ流れる。これによって、この継ぎ手の十
分な冷却がおこなわれる。
第5図に示す実施例では、ハブ1のフランジ21に円筒
形のリング10の内向きのフランジ22がねじ固定され
ており、このリング10にゴム弾性的な部材が加硫固定
されている。このゴム弾性的な部材の外側は別の円筒形
のリング11に加硫固定されており、このリング11は
中間リングに固定的に結合されるか、又はすでに述べた
ように、7字形の弾性的な継ぎ手本5が1側で加硫固定
されている円錐形の側リング7の円錐形のセグメントの
1つに直に固定されている。継ぎ手本5の他側は円錐形
の側リング8に加硫固定されている。このV字形の弾性
的な継ぎ手本は複数のセグメントから構成された1つの
リング装置を形成している。第2のリング装置4は配設
されたリング11.10を備えたゴム弾性的な部材9に
よって形成されている。
形のリング10の内向きのフランジ22がねじ固定され
ており、このリング10にゴム弾性的な部材が加硫固定
されている。このゴム弾性的な部材の外側は別の円筒形
のリング11に加硫固定されており、このリング11は
中間リングに固定的に結合されるか、又はすでに述べた
ように、7字形の弾性的な継ぎ手本5が1側で加硫固定
されている円錐形の側リング7の円錐形のセグメントの
1つに直に固定されている。継ぎ手本5の他側は円錐形
の側リング8に加硫固定されている。このV字形の弾性
的な継ぎ手本は複数のセグメントから構成された1つの
リング装置を形成している。第2のリング装置4は配設
されたリング11.10を備えたゴム弾性的な部材9に
よって形成されている。
ハブ1には、回転支承体&24が軸方向で固定されてお
り、この回転支承体は円錐形の側リング7若しくは側リ
ングセグメントの内側の縁7aの半径方向の支持のため
に役立つ。この回転支承体24にリング5oが差しはめ
られており、このリング50は環状溝51を備えており
この環状溝内に側リング7の内縁1aが収容される。リ
ング50は回転支承体24の相応して形成きれた周面5
3上で軸方向移動可能である。
り、この回転支承体は円錐形の側リング7若しくは側リ
ングセグメントの内側の縁7aの半径方向の支持のため
に役立つ。この回転支承体24にリング5oが差しはめ
られており、このリング50は環状溝51を備えており
この環状溝内に側リング7の内縁1aが収容される。リ
ング50は回転支承体24の相応して形成きれた周面5
3上で軸方向移動可能である。
この実施例の利点は、側リング7若しくはそのセグメン
トが互いに軸方向にかつ半径方向に固定されることにあ
る。それゆえ、運転時にトルクの作用に基づく側リング
7の傾斜が生じない。
トが互いに軸方向にかつ半径方向に固定されることにあ
る。それゆえ、運転時にトルクの作用に基づく側リング
7の傾斜が生じない。
さらに、個々のセグメントが正確に取り付けられるのが
利点である。環状溝51内への内縁7aの挿入によって
、正確なセンタリング及び軸方向の固定がおこなわれる
。リング50が回転支承体24に対して移動可能である
ため、運転時の継ぎ手の軸方向変位の補償がおこなわれ
る。
利点である。環状溝51内への内縁7aの挿入によって
、正確なセンタリング及び軸方向の固定がおこなわれる
。リング50が回転支承体24に対して移動可能である
ため、運転時の継ぎ手の軸方向変位の補償がおこなわれ
る。
第1図は本発明の1実施例の部分縦断面図、第2図は第
1図の■−■線に沿った断面図、第3図は本発明の通気
作用を説明するための第1図と同じ図、第4図は本発明
の通気作用を説明するための第2図と同じ図、第5図は
本発明の別の実施例を第1図と同様に示す部分図である
。 1・・・ハブ(一方の継ぎ手半部)、2・・・フランジ
、3.4・・・リング装置、5’、iB・・・継ぎ手本
、7・・・側リング、7a・・・縁、8・・・側リング
、9・・・ゴム弾性的な部材、9a・・・内周面、9b
・・・外周面、9′・・・セグメント、io、1i・・
・リング、10’、11’・・・リングセグメント、1
2・・・継ぎ手軸線、13・・・中間リング、14・・
・孔、15・・・切欠、20・・・溝、21.22.2
3・・・フランジ、24・・・回転支承体、25・・中
間室、26・・・孔、40・・・孔、41・・・キ゛ヤ
ップ、42・・・矢印、43・・・室、50・・・リン
グ、51・・環状溝、53・・・周面。 第1図 −1“ゝ ■ 第2図 5.6・・継ぎ手本 第3図 26・・孔 第4図 14・一孔 26“一孔 第5図
1図の■−■線に沿った断面図、第3図は本発明の通気
作用を説明するための第1図と同じ図、第4図は本発明
の通気作用を説明するための第2図と同じ図、第5図は
本発明の別の実施例を第1図と同様に示す部分図である
。 1・・・ハブ(一方の継ぎ手半部)、2・・・フランジ
、3.4・・・リング装置、5’、iB・・・継ぎ手本
、7・・・側リング、7a・・・縁、8・・・側リング
、9・・・ゴム弾性的な部材、9a・・・内周面、9b
・・・外周面、9′・・・セグメント、io、1i・・
・リング、10’、11’・・・リングセグメント、1
2・・・継ぎ手軸線、13・・・中間リング、14・・
・孔、15・・・切欠、20・・・溝、21.22.2
3・・・フランジ、24・・・回転支承体、25・・中
間室、26・・・孔、40・・・孔、41・・・キ゛ヤ
ップ、42・・・矢印、43・・・室、50・・・リン
グ、51・・環状溝、53・・・周面。 第1図 −1“ゝ ■ 第2図 5.6・・継ぎ手本 第3図 26・・孔 第4図 14・一孔 26“一孔 第5図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、高弾性的な軸継ぎ手であつて、その両継ぎ手半部が
、軸方向に互いに前後して配置された少なくとも2つの
リング装置を介して互いに結合されており、両リング装
置がゴム弾性的な材料から成る継ぎ手体から成り、継ぎ
手体がほぼV字形の横断面を有しており、その斜めの端
面側に、少なくとも一方の継ぎ手半部への固定のための
円錐形の側リングが加硫固定されている形式のものにお
いて、V字形横断面を有する継ぎ手体(5)から成る1
つのリング装置(3)に、継ぎ手体(6)の相隣るリン
グ装置(4)が配設されており、後者のリング装置(4
)がゴム弾性的な部材 (9)から成り、この部材がそれぞれその内周面(9a
)及び外周面(9b)で円筒形のリング(10、11)
に加硫固定されており、このリングの回転軸線が継ぎ手
の回転軸線に合致していることを特徴とする高弾性的な
軸継ぎ手。 2、一方の継ぎ手半部(1)を有する一方の円筒形のリ
ング(10)、他方の継ぎ手半部を有する一方の円錐形
の側リング(8)及び相隣る継ぎ手体に面したリング装
置(11若しくは7)が金属製の環状の中間リング(1
3)を介して互いに結合されている特許請求の範囲第1
項記載の軸継ぎ手。 3、円筒形のリング(10)が一方の継ぎ手半部(1)
に結合されており、V字形の継ぎ手体(5)に自由端で
加硫固定された円錐形の側リング(8)が半径方向外側
の領域で他方の継ぎ手半部(2)に結合されている特許
請求の範囲第2項記載の軸継ぎ手。 4、中間リング(13)に結合された円錐形の側リング
(7)がその外縁で中間リング (13)に固定されており、かつその内縁 (7a)で、一方の継ぎ手半部を形成する継ぎ手ハブ(
1)に回転可能に支持されている特許請求の範囲第1項
から第3項までのいずれか1項記載の軸継ぎ手。 5、他方の継ぎ手半部が、円錐形の側リング(8)の外
縁に結合されたフランジ(2)によつて形成されている
特許請求の範囲第4項記載の軸継ぎ手。 6、中間リング(13)が半径方向で延びる通気孔(1
4)又は類似物を備えている特許請求の範囲第2項記載
の軸継ぎ手。 7、側リング(7、8)が切欠(15)を備えており、
この切欠が加硫されたゴム物質によつて充填されている
特許請求の範囲第1項から第6項までのいずれか1項記
載の軸継ぎ手。 8、V字形の継ぎ手体に加硫固定された側リング(7、
8)の円錐形の仮想の頂点がそれぞれ継ぎ手軸線(12
)上に位置している特許請求の範囲第1項記載の軸継ぎ
手。 9、円筒形の内側のリングが内向きのフランジを介して
一方の継ぎ手半部(1)に結合されており、かつ円筒形
の外側のリング(11)に比して大きな軸方向長さを有
しており、かつ、ゴム弾性的な部材(9)が外側の長さ
に比して大きな軸方向の内側の長さを有している特許請
求の範囲第3項記載の軸継ぎ手。 10、継ぎ手体(5、6)の両方のリング装置(3、4
)がそれぞれセグメントから構成されており、このセグ
メントが継ぎ手半部 (1、2)若しくは環状の中間リング(13)にねじ固
定されている特許請求の範囲第1項から第9項までのい
ずれか1項記載の軸継ぎ手。 11、高弾性的な軸継ぎ手であつて、その両継ぎ手半部
が、軸方向に互いに前後して配置された少なくとも2つ
のリング装置を介して互いに結合されており、両リング
装置がゴム弾性的な材料から成る継ぎ手体から成り、継
ぎ手体がほぼV字形の横断面を有しており、その斜めの
端面側に、少なくとも一方の継ぎ手半部への固定のため
の円錐形の側リングが加硫固定されており、V字形横断
面を有する継ぎ手体(5)から成る1つのリング装置(
3)に、継ぎ手体(6)の相隣るリング装置(4)が配
設されており、後者のリング装置(4)がゴム弾性的な
部材(9)から成り、この部材がそれぞれその内周面(
9a)及び外周面 (9b)で円筒形のリング(10、11)に加硫固定さ
れており、このリングの回転軸線が継ぎ手の回転軸線に
合致している形式のものにおいて、一方の継ぎ手半部(
1)を備えた円筒形のリング(10)、他方の継ぎ手半
部(2)を備えた円錐形の側リング(8)、並びに相隣
る継ぎ手体に面したリング(11若しくは7)が環状の
中間リング(13)によつて互いに結合されており、こ
の中間リングに、半径方向で延びる通気孔(14)が設
けられており、かつ、両方の継ぎ手体間に形成された室
が熱排出のための通気室として役立つており、かつ軸方
向で延びる孔(26)を介して大気に接続されているこ
とを特徴とする高弾性的な軸継ぎ手。 12、軸方向の孔(26)が、軸方向の加硫面を備えた
継ぎ手体(4)の内側のリング(10)の内部に延びて
いる特許請求の範囲第11項記載の軸継ぎ手。 13、継ぎ手体のリング装置(3、4)間に形成された
中間室(25)が、V字形の継ぎ手体(5)のリング装
置(3)の下方に延びる横断面V字形の別の孔(40)
を介して同様に大気に接続されている特許請求の範囲第
11項記載の軸継ぎ手。 14、V字形の孔(40)がハブ(1)の領域に設けら
れており、かつ各継ぎ手セグメント間に延びるギャップ
(41)内へ半径方向外向きに続いている特許請求の範
囲第13項記載の軸継ぎ手。 15、高弾性的な軸継ぎ手であつて、その両継ぎ手半部
が、軸方向に互いに前後して配置された少なくとも2つ
のリング装置を介して互いに結合されており、両リング
装置がゴム弾性的な材料から成る継ぎ手体から成り、継
ぎ手体がほぼV字形の横断面を有しており、その斜めの
端面側に、少なくとも一方の継ぎ手半部への固定のため
の円錐形の側リングが加硫固定されており、V字形横断
面を有する継ぎ手体(5)から成る1つのリング装置(
3)に、継ぎ手体(6)の相隣るリング装置(4)が配
設されており、後者のリング装置(4)がゴム弾性的な
部材(9)から成り、この部材がそれぞれその内周面(
9a)及び外周面(9b)で円筒形のリング(10、1
1)に加硫固定されており、このリングの回転軸線が継
ぎ手の回転軸線に合致している形式のものにおいて、継
ぎ手部材(6)の相隣るリング装置(4)に固定された
円錐形の側リング(7)がその内側の縁(7a)で回転
支承体(24)を介してハブ(1)に支持されており、
かつ回転支承体(24)にリング(50)が配設されて
おり、このリングが側リング (7)の内側の縁(7a)を受容するための環状溝を備
えていることを特徴とする高弾性的な軸継ぎ手。 16、リング(50)がハブ(1)に軸方向移動不能に
配置された回転支承体(24)の周面(52)にこれに
対して軸方向移動可能に差しはめられている特許請求の
範囲第15項記載の軸継ぎ手。
Applications Claiming Priority (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863616232 DE3616232A1 (de) | 1986-05-14 | 1986-05-14 | Hochelastische wellenkupplung |
DE3623763A DE3623763A1 (de) | 1986-05-14 | 1986-07-15 | Hochelastische wellenkupplung |
DE3623763.9 | 1986-09-23 | ||
DE3616232.9 | 1986-09-23 | ||
DE3632184.2 | 1986-09-23 | ||
DE19863632184 DE3632184A1 (de) | 1986-09-23 | 1986-09-23 | Hochelastische wellenkupplung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62274117A true JPS62274117A (ja) | 1987-11-28 |
JPH0816490B2 JPH0816490B2 (ja) | 1996-02-21 |
Family
ID=27194365
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62116063A Expired - Fee Related JPH0816490B2 (ja) | 1986-05-14 | 1987-05-14 | 高弾性的な軸継ぎ手 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0245668B2 (ja) |
JP (1) | JPH0816490B2 (ja) |
BR (1) | BR8702467A (ja) |
DE (1) | DE3764161D1 (ja) |
ES (1) | ES2016094T5 (ja) |
FI (1) | FI83813C (ja) |
NO (1) | NO170648C (ja) |
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JPH04101826U (ja) * | 1991-02-13 | 1992-09-02 | 川崎重工業株式会社 | 弾性軸継手 |
JPH0610960A (ja) * | 1992-06-26 | 1994-01-21 | Daihatsu Diesel Mfg Co Ltd | 弾性軸継手 |
JP2013119866A (ja) * | 2011-12-06 | 2013-06-17 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | 分割型ゴム継手 |
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DE19813403A1 (de) * | 1998-03-26 | 1999-09-30 | Stromag Ag | Elastische Kupplung |
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JPS6179023A (ja) * | 1984-09-25 | 1986-04-22 | Taiho Kogyo Co Ltd | 軸受材料 |
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- 1987-04-15 DE DE8787105623T patent/DE3764161D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-04-15 EP EP87105623A patent/EP0245668B2/de not_active Expired - Lifetime
- 1987-04-22 NO NO871650A patent/NO170648C/no unknown
- 1987-05-12 FI FI872099A patent/FI83813C/fi not_active IP Right Cessation
- 1987-05-14 BR BR8702467A patent/BR8702467A/pt not_active IP Right Cessation
- 1987-05-14 JP JP62116063A patent/JPH0816490B2/ja not_active Expired - Fee Related
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