JPS62269797A - 汚水の嫌気性処理用接触濾材及びその製造法 - Google Patents
汚水の嫌気性処理用接触濾材及びその製造法Info
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- JPS62269797A JPS62269797A JP61112472A JP11247286A JPS62269797A JP S62269797 A JPS62269797 A JP S62269797A JP 61112472 A JP61112472 A JP 61112472A JP 11247286 A JP11247286 A JP 11247286A JP S62269797 A JPS62269797 A JP S62269797A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
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- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
３、発明の詳細な説明
この発明は汚水の嫌気的生物処理に用いる接触炉材及び
その製造法に関する。
その製造法に関する。
従来、汚水の嫌気的生物処理は１回分式消化槽を用い、
汚水も嫌気雰囲気下で、無加温又は加−して（３０〜３
５℃）、嫌気性消化汚泥を種入れして、機械的又はガス
脱離液等の循環によって攪拌することが行われていた。
汚水も嫌気雰囲気下で、無加温又は加−して（３０〜３
５℃）、嫌気性消化汚泥を種入れして、機械的又はガス
脱離液等の循環によって攪拌することが行われていた。
この方法では処理に前動な菌体量が少く、又菌体と汚水
の汚濁成分との接触が不十分で、８０％ガス化に要する
消化日数が無加温の場合８０日、加温した場合は２８日
といったように長い期間を要した。
の汚濁成分との接触が不十分で、８０％ガス化に要する
消化日数が無加温の場合８０日、加温した場合は２８日
といったように長い期間を要した。
接触炉材に菌体を担持する方法には架橋法、包括法又は
吸着法があり、汚水の嫌気的生物処理に於いては包括法
と吸着法が多く行なわれている。
吸着法があり、汚水の嫌気的生物処理に於いては包括法
と吸着法が多く行なわれている。
これらのうち、吸着法は、粗表面プラスチックス成型品
、多孔性セラミックス成型品又は無機物質粉末（貝殻粉
、フライアッシュ等）を表面に接着したプラスチック成
型品に嫌気性菌体を吸着棲息させるもので、包括法に比
較して、汚水の汚濁成分と菌体との接触性、発生ガスの
離脱性等に優れているが、接触枦材表面に対する菌体量
の行右密度を高くしてガス発生量を多くすることが必要
になる。
、多孔性セラミックス成型品又は無機物質粉末（貝殻粉
、フライアッシュ等）を表面に接着したプラスチック成
型品に嫌気性菌体を吸着棲息させるもので、包括法に比
較して、汚水の汚濁成分と菌体との接触性、発生ガスの
離脱性等に優れているが、接触枦材表面に対する菌体量
の行右密度を高くしてガス発生量を多くすることが必要
になる。
このような要請から、プラスチックの素材に嫌気性菌に
対する親和力が大きいとされる貝殻又はフライアッシュ
等の微粉末をエポキシ樹脂等の接着剤゛を介して付着さ
せたものが公知であるが、このものは微粉末表面の一部
が接着剤によって波型されるので実際の菌体が吸着可能
な表面積が減少してしまう欠点があり効果的でない欠点
がある。
対する親和力が大きいとされる貝殻又はフライアッシュ
等の微粉末をエポキシ樹脂等の接着剤゛を介して付着さ
せたものが公知であるが、このものは微粉末表面の一部
が接着剤によって波型されるので実際の菌体が吸着可能
な表面積が減少してしまう欠点があり効果的でない欠点
がある。
本発明は、吸着法によって菌体を担持させる接触子材に
関するものであってＰＶＡ ｆｆ粒表面に活性炭等の多
孔質層を接着剤を使用しないで形成して菌体の担持能力
が大きい顆粒状接触子材を提供するものである。
関するものであってＰＶＡ ｆｆ粒表面に活性炭等の多
孔質層を接着剤を使用しないで形成して菌体の担持能力
が大きい顆粒状接触子材を提供するものである。
本発明の素材となる完全鹸化ＰＶＡは嫌気性処理温度で
ある３５℃付近において水に不溶である上。
ある３５℃付近において水に不溶である上。
その粉末は水によって容易に造粒化する性質がある。
上記目的における素材と水の割合は温度２０〜８０℃に
おいてＰＶＡ １００重量部に対し水５〜１０重量部の
範囲が好ましい。
おいてＰＶＡ １００重量部に対し水５〜１０重量部の
範囲が好ましい。
本発明はそのような性質を利用して顆粒を成形し、更°
に造粒直後の含水又は７！Ａ潤状態において、無機質微
粉末を添着させるものであって、この添着に際して接着
剤又は接合剤を一切使用しないから無機多孔質の表面状
態を損なうことなくこれを素材粒子の全面に添着させる
ことができるのである。
に造粒直後の含水又は７！Ａ潤状態において、無機質微
粉末を添着させるものであって、この添着に際して接着
剤又は接合剤を一切使用しないから無機多孔質の表面状
態を損なうことなくこれを素材粒子の全面に添着させる
ことができるのである。
なお、無機多孔質を加温下で素材粒子に被覆添着させる
ことによって実用上充分な強固な結合力が得られる。
ことによって実用上充分な強固な結合力が得られる。
本発明ｒ材は上記の如き構成を有するから枦材自体の表
面積が大きい他、その前面に添着された多孔質物の多孔
が閉塞されていないので菌体量を高密度で担持させるこ
とができ、接触子材として擾れた効果を発揮するもので
ある。
面積が大きい他、その前面に添着された多孔質物の多孔
が閉塞されていないので菌体量を高密度で担持させるこ
とができ、接触子材として擾れた効果を発揮するもので
ある。
本発明子材顆粒の大きさは、粒径が１〜１５ｍｍの範囲
内とし、固定床に用いる場合は目詰まり及び汚水の偏流
を避けるため大粒子を使用し、流動層の場合は、動力を
省力するため小径粒子を採用するのがよい。
内とし、固定床に用いる場合は目詰まり及び汚水の偏流
を避けるため大粒子を使用し、流動層の場合は、動力を
省力するため小径粒子を採用するのがよい。
この粒径は顆粒の造粒時における攪拌速度及び攪拌時間
によって調整できる。
によって調整できる。
無機質多孔質物を活性炭とした場合の子材粒子の顆粒密
度は約０．５ｇ／ａｍ″、気孔率は約０．８である。
度は約０．５ｇ／ａｍ″、気孔率は約０．８である。
また各顆粒の気孔は連続気孔でありこの気孔は水中で水
と置換し、含水状態の顆粒密度は約１．１ｇ／ｃｍ″で
ある。
と置換し、含水状態の顆粒密度は約１．１ｇ／ｃｍ″で
ある。
従ってこの顆粒は、水中で沈降するが、固定床において
は上向流で通液することによって閉塞のおそれはなく使
用できる。また川砂又は粒状活性炭より比重は小さいか
ら流動層においては動力が少なくて済む利点がある。
は上向流で通液することによって閉塞のおそれはなく使
用できる。また川砂又は粒状活性炭より比重は小さいか
ら流動層においては動力が少なくて済む利点がある。
実施例
完全鹸化ＰＶＡ （重合度１０００〜２５００． Ｍ
化度３８モル％以上） １００重量部をヘンシェルミキ
サ内で温度４０℃で攪拌速度５００〜１０００ｒｐ■と
して、冷水８重量部スプレーして１５分間造粒して粒径
３〜１５ＩＩＩ１１の顆粒ＰＶＡを得た。
化度３８モル％以上） １００重量部をヘンシェルミキ
サ内で温度４０℃で攪拌速度５００〜１０００ｒｐ■と
して、冷水８重量部スプレーして１５分間造粒して粒径
３〜１５ＩＩＩ１１の顆粒ＰＶＡを得た。
上記造粒条件で粒度２５０メツシユの微粉末活性炭を１
０重量部添加して顆粒表面にコーディングして顆粒子材
を得た。
０重量部添加して顆粒表面にコーディングして顆粒子材
を得た。
顆粒構成粒子の密度は１．２７〜１．４０ ｇ／ｃｔｎ
”であり、又顆粒密度０．５〜０．５３ ｇ／ｃゴであ
るので気孔率は０．８１〜０．８２と計算された。
”であり、又顆粒密度０．５〜０．５３ ｇ／ｃゴであ
るので気孔率は０．８１〜０．８２と計算された。
この子材を５メツシユの節で選別し粒径４〜１５１１１
を冷水に２４時間浸漬して含水させた。
を冷水に２４時間浸漬して含水させた。
この含水ｒ材を水切りした後、発酵槽試験装置（５ｃｍ
φＸ ４０ｃｍ、有効内容積６００ｍＡ ）に充填し、
種菌ニ節類加工煮汁（ＶＳ５％、ＴＯＣ１９，５００ｍ
ｇ／文、ＣＯＤ １７．０００ｍｇ／文、 ＢＯＤ ３
３．４０ｈｇ／文）を用いて、温度３７℃の恒温水槽中
でし尿嫌気性消化汚泥を種菌として適当な間隔で供給引
抜きを行なった。
φＸ ４０ｃｍ、有効内容積６００ｍＡ ）に充填し、
種菌ニ節類加工煮汁（ＶＳ５％、ＴＯＣ１９，５００ｍ
ｇ／文、ＣＯＤ １７．０００ｍｇ／文、 ＢＯＤ ３
３．４０ｈｇ／文）を用いて、温度３７℃の恒温水槽中
でし尿嫌気性消化汚泥を種菌として適当な間隔で供給引
抜きを行なった。
この試験結果は、第１図及び第２図の如くであって本発
明子材はフライアッシュコートｐｖｃリングに比較して
高負荷になるに従いガス発生量及びガス発生原単位が大
きくなることが確認された。
明子材はフライアッシュコートｐｖｃリングに比較して
高負荷になるに従いガス発生量及びガス発生原単位が大
きくなることが確認された。
第１図は試験による消化ガス発生量を示すグラフ、第２
図はガス発生原単位のグラフである。
図はガス発生原単位のグラフである。
Claims (3)
- （１）完全鹸化ＰＶＡの顆粒表面に、無機質微粉末が被
着せしめられ、粒径が１〜１５ｍｍ、含水時の顆粒密度
が１より大である汚水処理用嫌気性接触ろ材。 - （２）無機質微粉末が活性炭微粉末である特許請求の範
囲第１項記載の嫌気性接触ろ材。 - （３）完全鹸化ＰＶＡ１００重量部を２０〜８０℃の温
度下で攪拌しつつ冷水５〜１０重量部を添加して造粒し
、この造粒中又はその直後において微粉末活性炭２〜２
５重量部して粒径１〜１５ｍｍの顆粒とすることを特徴
とする汚水処理用嫌気性接触ろ材の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61112472A JPS62269797A (ja) | 1986-05-19 | 1986-05-19 | 汚水の嫌気性処理用接触濾材及びその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61112472A JPS62269797A (ja) | 1986-05-19 | 1986-05-19 | 汚水の嫌気性処理用接触濾材及びその製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62269797A true JPS62269797A (ja) | 1987-11-24 |
| JPH0160318B2 JPH0160318B2 (ja) | 1989-12-21 |
Family
ID=14587490
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61112472A Granted JPS62269797A (ja) | 1986-05-19 | 1986-05-19 | 汚水の嫌気性処理用接触濾材及びその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62269797A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0716585A (ja) * | 1993-06-30 | 1995-01-20 | Denka Consult & Eng Co Ltd | 生物処理装置用含水顆粒状担体とその製造法 |
| JP2002159986A (ja) * | 2000-11-27 | 2002-06-04 | Hitachi Chem Co Ltd | 表面に無機物粒子を固着させた微生物担体、汚水浄化槽、及び微生物担体の製造法 |
-
1986
- 1986-05-19 JP JP61112472A patent/JPS62269797A/ja active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0716585A (ja) * | 1993-06-30 | 1995-01-20 | Denka Consult & Eng Co Ltd | 生物処理装置用含水顆粒状担体とその製造法 |
| US5439858A (en) * | 1993-06-30 | 1995-08-08 | Denka Consultant And Engineering Co., Ltd. | Hydrated granular carrier prepared from polyvinyl alcohol and activated charcoal for biological treatment apparatus |
| ES2081768A1 (es) * | 1993-06-30 | 1996-03-01 | Denka Consult & Eng | Un soporte granulado hidratado para un aparato de tratamiento biologico y metodo para la produccion de dicho soporte. |
| JP2002159986A (ja) * | 2000-11-27 | 2002-06-04 | Hitachi Chem Co Ltd | 表面に無機物粒子を固着させた微生物担体、汚水浄化槽、及び微生物担体の製造法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0160318B2 (ja) | 1989-12-21 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |