JPS62266756A - Magnetic tape reversing mechanism for magnetic recording and reproducing device - Google Patents
Magnetic tape reversing mechanism for magnetic recording and reproducing deviceInfo
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- JPS62266756A JPS62266756A JP61108411A JP10841186A JPS62266756A JP S62266756 A JPS62266756 A JP S62266756A JP 61108411 A JP61108411 A JP 61108411A JP 10841186 A JP10841186 A JP 10841186A JP S62266756 A JPS62266756 A JP S62266756A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、磁気テープを使用する磁気記録再生装置に係
り、特に磁、気テープの逆転走行の安定化に好適な磁気
記録再生装置の磁気テープ逆転駆動機構に関する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a magnetic recording and reproducing device using a magnetic tape, and particularly to a magnetic recording and reproducing device suitable for stabilizing reverse running of a magnetic tape. The present invention relates to a tape reversal drive mechanism.
ＶＴＲ等の磁気テープを使用する磁気記録再生装置にお
ける磁気テープ（以下、単にテープと記す）の逆転走行
時のテープ巻き取りは、キャプスタン及びピーチローラ
で定速駆動されるテープをリール台（テープ正転時の供
給側）に巻き取る方式（キャプスタン駆動方式）が多く
採用されている。この場合のリール台の駆動源としては
、例えば、実公昭５８−４３０７８号公報に記載の様に
、キャプスタンを駆動するモータとは別個に、リール台
駆動専用のモータを設け、モータの回転数トルクの関係
を利用して、リール台の巻き取りトルク制御を電気的に
行なう様な構成にしているが、この方式は装置が大型化
し、重量が増し、更にはコストが大となる種々の不都合
を生じるといった問題があった。To wind up a magnetic tape (hereinafter simply referred to as tape) in a magnetic recording/reproducing device that uses magnetic tape, such as a VTR, when the tape is running in reverse, the tape is driven at a constant speed by a capstan and a peach roller. A winding method (capstan drive method) is often adopted on the supply side during normal rotation. As a drive source for the reel stand in this case, for example, as described in Japanese Utility Model Publication No. 58-43078, a motor dedicated to driving the reel stand is provided separately from the motor that drives the capstan, and the rotation speed of the motor is The winding torque of the reel stand is electrically controlled by utilizing the torque relationship, but this method has various disadvantages such as increased device size, weight, and cost. There were problems such as the occurrence of
これに対し、上記問題点を解決した、逆転機能を有する
一般のＶＴＲに採用されている方式は、小形軽量化の観
点から、キャプスタ／を駆動するモータからリール台の
駆動力を得、リール台と駆動モータの間に一定のトルク
を伝達するすべりクラッチ機構を設けるものがある。こ
の場合、テープ逆転走行時のテープ巻き取シは、一定の
巻き取、９）ルクτで行なわれ、リールのテープ巻き径
ｒが大きくなるに従って、テープテンシコンＴ（＝τ／
ｒ）は小さくなる。例えば８ミリビデオ規格では、最大
で１／２．７となる。又、この方式においては、テープ
供給側リール台には一定のパブクテンショントルクが施
されているために、リールにおけるテープ巻き径ｒが小
さくなっていくと、リールから繰り出されるテープのテ
ンションは高くなる。その結果テープ駆動部（キャプス
タン、ピンチローラ部）の前後でテープテンションのア
ンバランスが生じキャプスタン、ピンチローラ、及びピ
ンチローラ直後のテープ走行位置規制ガイドの微少な軸
倒れにおいても、テープの走行位置が変化しやすくなり
、安定な再生出力が得られなかったり、特に薄手テープ
使用の場合、テープガイドのフランジ等で、テープエツ
ジが傷ついたりする可能性があった。On the other hand, the method adopted in general VTRs with a reversing function that solves the above problems is to obtain the driving force for the reel stand from the motor that drives the capsulator, from the viewpoint of reducing size and weight. Some devices are equipped with a slip clutch mechanism that transmits a constant torque between the drive motor and the drive motor. In this case, the tape is wound at a constant winding torque τ during reverse running of the tape, and as the tape winding diameter r of the reel increases, the tape tensicon T (=τ/
r) becomes smaller. For example, in the 8 mm video standard, the maximum is 1/2.7. In addition, in this method, since a constant pub tension torque is applied to the tape supply side reel stand, as the tape winding diameter r on the reel becomes smaller, the tension of the tape unreeled from the reel increases. Become. As a result, the tape tension becomes unbalanced before and after the tape drive unit (capstan, pinch roller), and even if the shafts of the capstan, pinch roller, and tape running position regulation guide immediately after the pinch roller are slightly tilted, the tape will not run properly. The position tends to change, making it impossible to obtain a stable playback output, and especially when using a thin tape, there is a possibility that the tape edge may be damaged by the flange of the tape guide.
上記従来技術は、テープ逆転走行時におけるテープ駆動
部（キャプスタン、ピンチローラ部分）前後のテープテ
ンションに関しては、特に、テンション制御を行なって
おらず、テープ逆転走行時のテープ巻き終わり忙おいて
、テープ駆動部前後でテープテンシコンのアンバランス
量が大きくなるとキャプスタン、ピンチローラ、及ヒビ
ンチローラ直後のテープ走行位置規制ガイドの微少な軸
倒れにおいても、テープの走行位置が変位しやすくなり
、安定な再生出力が得られなかったり、特に薄手テープ
使用の場合、テープガイドの７ランジ等で、テープエツ
ジが傷ついたりするといった問題があった。The above-mentioned conventional technology does not particularly perform tension control regarding the tape tension before and after the tape drive unit (capstan, pinch roller portion) when the tape is running in reverse, and when the tape is running in reverse when the tape is finished being wound. If the unbalance of the tape tensicon increases before and after the tape drive unit, the tape running position will easily shift even if the shaft of the capstan, pinch roller, or tape running position regulating guide immediately after the pinch roller is slightly tilted, making it difficult to stabilize the tape running position. There were problems such as not being able to obtain a reproduction output, and especially when using a thin tape, the edges of the tape being damaged by the 7 lunge of the tape guide.
本発明は、上記従来技術の問題点を解決し、簡単な構成
で、超薄手テープを使用した場合でも安定したテープ逆
転走行性能及び良好な記録再生性能が得られるテープ逆
転駆動機構を提供することを目的とする。The present invention solves the problems of the prior art and provides a tape reversal drive mechanism that has a simple configuration and can provide stable tape reversal running performance and good recording and reproducing performance even when using an ultra-thin tape. The purpose is to
上記問題点は、逆転テープ走行時に、テープ供給側リー
ル（正転時は巻き取り側）から繰り出されるテープのテ
ンションを検知するテンション検知部材と該テンション
検知部材の動きにより、テープ供給側リール台に付与さ
れるブレーキ力を適宜調整し、テープ供給側リールより
繰シ出されるテープのテンシｗ７を一定に保つ様なブレ
ーキ機構とを設けることによシ解決される。The above problem is caused by the movement of the tension detection member that detects the tension of the tape being unwound from the tape supply reel (or the take-up side during forward rotation) when the tape is running in reverse, and the tape supply reel stand. This problem can be solved by providing a brake mechanism that adjusts the applied braking force appropriately and maintains the tension w7 of the tape fed from the tape supply reel constant.
チー７’テンシヨン検知部材は、テープ逆転走行時に、
テープ供給側リール（正転時はテープ巻き取り側）と、
テープ駆動部（キャプスタ／、ピンチローラ部分）間の
テープパス上に設けられ、このテンション検知部と、テ
ープ供給側リール台て適当ナパックテンショントルクを
付与するブレーキ機構とを連結し、テープ供給始めから
供給路わりにかけて、供給テープのテンションが増加す
ると、テンション検知部材が変位し、その変位に応じて
、上記ブレーキ機構のブレーキ力が適宜調整され、供給
リールより繰り出されるテープのテンションを一定に保
つことが出来る。これによシ、テープ走行位置変動を起
こす要因である、テープ駆動部（キャプスタン、ピンチ
ローラ部分）前後のテープテンション値を適正に維持し
、テープが安定に逆転走行する。The Q7' tension detection member detects when the tape is running in reverse.
Tape supply side reel (tape winding side during normal rotation),
It is installed on the tape path between the tape drive parts (capsta/pinch roller part), and connects this tension detection part with a brake mechanism that applies an appropriate napac tension torque to the tape supply side reel stand, and starts tape supply. When the tension of the supply tape increases from the supply path to the supply path, the tension detection member is displaced, and according to the displacement, the braking force of the brake mechanism is adjusted appropriately to keep the tension of the tape fed out from the supply reel constant. I can do it. As a result, the tape tension value before and after the tape drive unit (capstan, pinch roller portion), which is a cause of fluctuations in the tape running position, is maintained appropriately, and the tape stably runs in reverse.
以下、図面を参照して本発明の一実施例を説明する。 Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
第１図、第２図は本発明の磁気テープ逆転駆動機構を搭
載したＶＴＲのテープ走行系及び１動系を示す概略平面
図であり、第１図は、テープ正転時のテープ巻き始めに
おける記録／再生状態、第２図は、逆転時のテープ巻き
始めにおける、記録／再生状態を示している。FIGS. 1 and 2 are schematic plan views showing the tape running system and single drive system of a VTR equipped with the magnetic tape reversal drive mechanism of the present invention, and FIG. Recording/Reproducing State FIG. 2 shows the recording/reproducing state at the beginning of tape winding when the tape is reversed.
第１図および第２図において、カセット１からテープ引
き出し部材２，３及び４により引き出され、回転ヘッド
を内蔵するシリンダ５に螺旋状に添接装架された磁気テ
ープ６は、キャプスタン駆動モータ７に直結されたキャ
プスタン８とピンチローラ９とによって定速駆動される
。一方、キャプスタ／駆動モータ７の回転は、該キャプ
スタン駆動用モータ７の同軸上に設けられたプーリ１０
に掛けられたベルト１１によりブーＩＪ１２に伝達され
、更に、該プーリ１２に同軸的に連結された減速ギヤ１
３％第１中継ギヤ１４、第２中継ギヤ１５、首振りアイ
ドラギヤ１６及びリール台中継ギヤ１７．１８を各々介
してリール台１９或いは２０のいずれか一方に伝達され
、定速駆動されたテープを巻取る（テープ巻き取シ手段
）。In FIGS. 1 and 2, a magnetic tape 6 is pulled out from a cassette 1 by tape pull-out members 2, 3, and 4, and is helically attached to a cylinder 5 containing a rotating head. It is driven at a constant speed by a capstan 8 and a pinch roller 9, which are directly connected to the roller 7. On the other hand, the rotation of the capstan/drive motor 7 is controlled by a pulley 10 provided coaxially with the capstan drive motor 7.
A reduction gear 1 is transmitted to the boot IJ12 by a belt 11 that is hung on the
3% is transmitted to either one of the reel stands 19 or 20 through the first relay gear 14, the second relay gear 15, the oscillating idler gear 16, and the reel stand relay gears 17 and 18, respectively, and the tape driven at a constant speed is Winding (tape winding means).
ここで、２１はテープ正転走行時（矢印入方向）に、供
給リール２３よシ繰シ出されるテープのテンションを検
知するテンション検知ピンであシ、該テンシロン検知ピ
ン２１によシ検知されたテンションにより、所定の負荷
トルクが、供給リール台１９に付加され、供給リール２
３より繰り出されるテープ６のテンションをほぼ一定値
に制御している。上記テンション制御機構は、従来のＶ
ＴＲには既に搭載されているものである。又、２２は本
発明による、逆転テープ走行時（矢印Ｂ方向）に巻き取
りリール２４より繰り出されるテープのテンションを検
知するテンション検知ピンを示す。Here, 21 is a tension detection pin that detects the tension of the tape being fed out from the supply reel 23 when the tape is running in normal rotation (in the direction of the arrow), and the tension is detected by the tension detection pin 21. Due to the tension, a predetermined load torque is applied to the supply reel stand 19, and the supply reel 2
The tension of the tape 6 fed out from the tape 3 is controlled to a substantially constant value. The above tension control mechanism is similar to the conventional V
This is already installed in the TR. Further, reference numeral 22 denotes a tension detection pin according to the present invention, which detects the tension of the tape being fed out from the take-up reel 24 when the tape is running in reverse (in the direction of arrow B).
第３図、第４図及び第５図は、第１図及び第２図のテー
プ駆動部の部分拡大平面図であり、カセット１を装着し
た状態を示す。3, 4 and 5 are partially enlarged plan views of the tape drive section of FIGS. 1 and 2, showing a state in which the cassette 1 is attached.
同図において、２５はピンチローラ９を有するピンチロ
ーラアームであシ、メインシャーシ２６に植立された軸
２７に回動可能に軸支されている。In the figure, reference numeral 25 denotes a pinch roller arm having a pinch roller 9, which is rotatably supported on a shaft 27 mounted on the main chassis 26.
又、２８は一端に前記テンシラン検知部２２を有し、他
端を軸２７Ｋ（ピンチローラアーム２５と同軸上）回動
可能に軸支されたテンシロンアームである。ここで２９
はメインシャーシ２６に固定されたバネホルダ３０に一
端を係止された付勢ばねであり、該テンションアーム２
８に付勢力を付与するものである。この場合、テンシコ
ンアーム２８はピンチローラアーム２５上の突起部３１
によって、アンローディング状態での所定位置に保持さ
れている。３２は、一端がテンシロンアーム２８に立設
された支持ピンに連結され、他端がメインシャーシ１６
に植立された軸３５に回動可能に軸支されたテンション
解除アーム３４の一端に回動可能に連結され、途中がテ
ープ供給側リール台２０にＵ字状に巻装されたテンショ
ン付加バンドであって、このテンション付加バンド５２
は。Further, 28 is a tensilon arm having the tensilon detection section 22 at one end and rotatably supported at the other end on a shaft 27K (on the same axis as the pinch roller arm 25). here 29
is a biasing spring whose one end is locked to a spring holder 30 fixed to the main chassis 26, and the tension arm 2
8 to apply a biasing force. In this case, the tensicon arm 28 is connected to the protrusion 31 on the pinch roller arm 25.
is held in place in the unloading state. 32 has one end connected to a support pin erected on the tensilon arm 28, and the other end connected to the main chassis 16.
A tension applying band is rotatably connected to one end of a tension release arm 34 rotatably supported by a shaft 35 erected on the shaft, and the tension applying band is wound around the tape supply side reel stand 20 in a U-shape in the middle. This tension adding band 52
teeth.
前記テンシコンアーム２８の変位に応じてリール台２０
への締付け力を調整することが出来る様になっている。The reel stand 20 changes according to the displacement of the tensicon arm 28.
The tightening force can be adjusted.
３５は、該テンション付加バンド３２の、リール台２０
との接触面に添付された硬質羊毛などのフェルト材であ
る。又、３６は、前記テンション解除アーム３４に付勢
力を付与する、付勢ばねであり、該テンション解除アー
ム３４は、付勢力によりアーム位置調整用ビス３７に当
接している。又、３８は、メインシャーシ２６に設けた
、前記付勢ばね３６のストッパである。又、３９は、前
記テンション解除アーム３４の各メカモードにおける所
定位置を制御する位置制御部材である。35 is the reel stand 20 of the tensioning band 32.
A felt material such as hard wool attached to the contact surface. Further, 36 is a biasing spring that applies a biasing force to the tension release arm 34, and the tension release arm 34 is brought into contact with the arm position adjustment screw 37 by the biasing force. Further, 38 is a stopper for the biasing spring 36 provided on the main chassis 26. Further, 39 is a position control member that controls a predetermined position of the tension release arm 34 in each mechanical mode.
次に、本構成による逆転テープ走行時の供給テープのテ
ンション制御機構の動作に関して説明する。第３図にお
いて、カセット１装置後、テープ引き出し部材４、ピン
チローラアーム２５、及びテンションアーム２８はそれ
ぞれ矢印Ｃ、Ｄ 、 Ｄ’力方向移動し、同図破線の位
置に到達する。この状態において、ピンチローラ９はキ
ャプスタン８よシ離間した位置にある。ここで、第４図
は、逆転テープ走行モードにおける本構成のメカ状態を
示す０ピンチローラ９は、メカ操作用カム（図示せず）
によりキャプスタン８に所定力で圧着し、キャプスタン
８の回転により、テープ６を矢印Ｂ方向に定速駆動する
。この時、テンションアーム２８は、テンション付加バ
ンド３２が張った状態で、付勢ばね２９の付勢力により
位置規制される。Next, the operation of the tension control mechanism for the supply tape when the tape is running in reverse according to this configuration will be explained. In FIG. 3, after the cassette 1 is loaded, the tape pull-out member 4, the pinch roller arm 25, and the tension arm 28 move in the directions of arrows C, D, and D', respectively, and reach the position indicated by the broken line in the figure. In this state, the pinch roller 9 is located at a distance from the capstan 8. Here, FIG. 4 shows the mechanical state of this configuration in the reverse tape running mode. The pinch roller 9 is a mechanical operating cam (not shown).
The tape 6 is pressed against the capstan 8 with a predetermined force, and the rotation of the capstan 8 drives the tape 6 at a constant speed in the direction of arrow B. At this time, the tension arm 28 is regulated in position by the biasing force of the biasing spring 29 while the tensioning band 32 is in tension.
この時、ピンチローラアーム２５の突起部３１はテンシ
ョンアーム２８より離間する。なお、テンション解除ア
ーム３４付勢用の付勢ばね３６の付勢力は、テンション
アーム２８付勢用の付勢ばね２９の付勢力よりも十分大
きく設定されており、テンション付加バンド３２の一端
はほぼ移動可能に固定されていると考えることが出来る
。又、該付勢ばね２９の付勢力は、テープ巻き始め状態
において、１点と０点のテープチ／７ヨンがほぼ等しく
（Ｔ、）なる様に調整されている。この状態で、テープ
６のテンションが高くなり、テン／ｇンアーム２８の付
勢ばね２９の付勢力に抗すると、テンションアーム２８
は矢印ａ方向に回動し、テンション付加バンド３２の締
め付けを緩和し、テープ供給側リール台２０への負荷ト
ルクが小さくなり、テープテンションが低くなる。又、
逆にテープ駆動部！、／が低くなると、テンションアー
ム２８の付勢力により、テンションアーム２８は矢印す
方向に回動しようとし、テンション付加バンド３２の締
め付け力が増加し、テープ供給側リール台２０への負荷
トルクが大きくなり、テープテンションが高くなる。以
上の動作により０点におけるテープテンションは一定に
保たれる。At this time, the protrusion 31 of the pinch roller arm 25 is separated from the tension arm 28. The biasing force of the biasing spring 36 for biasing the tension release arm 34 is set to be sufficiently larger than the biasing force of the biasing spring 29 for biasing the tension arm 28, and one end of the tensioning band 32 is approximately It can be thought of as being fixed and movable. Further, the biasing force of the biasing spring 29 is adjusted so that the tape lengths at the 1st point and the 0th point are approximately equal (T) in the tape winding start state. In this state, when the tension of the tape 6 increases and resists the biasing force of the biasing spring 29 of the tension arm 28, the tension arm 28
is rotated in the direction of arrow a, the tightening of the tensioning band 32 is relaxed, the load torque on the tape supply side reel stand 20 is reduced, and the tape tension is lowered. or,
On the other hand, the tape drive unit! , / becomes low, the tension arm 28 tends to rotate in the direction indicated by the arrow due to the biasing force of the tension arm 28, the tightening force of the tensioning band 32 increases, and the load torque on the tape supply side reel stand 20 increases. This will increase the tape tension. By the above operation, the tape tension at the zero point is kept constant.
通常、図中２点鎖線で示したテープ巻き終り状態は、テ
ープ巻き始め状態よシもテープテンションは大きくなる
ため、テンションアーム２Ｂは矢印ａ方向へ微量回動し
て、テンシロン制御動作を行なう。Normally, the tape tension is greater at the end of tape winding, as shown by the two-dot chain line in the figure, than at the start of tape winding, so the tension arm 2B rotates a small amount in the direction of arrow a to perform a tensileron control operation.
これに対し、第５図は、正転テープ走行モードにおける
本構成のメカ状態を示す。この場合、テープ６は図中矢
印入方向に定速駆動され、リール台２０はテープ巻き取
シ用リール台となる。この時テンション解除アーム３４
は、位置制御部材３９の矢印Ｅ方向の動きによって、矢
印Ｆ方向に回動シ、テンション付加バンド３２のリール
台２０への巻き付けを解除し、リール台２０への負荷ト
ルクは０となる。その結果、テンションアーム２８は付
勢ばね２９の付勢力により、ピンチローラアーム２５の
突起部３１に当接するまで回動し、さらに、テンション
解除アーム３４の一端により、位置規制される。それに
よりテープテンション制御機構は解除され、テンション
検知ビン２２は、テープ走行位置規制ガイドとなる。On the other hand, FIG. 5 shows the mechanical state of this configuration in the forward rotation tape running mode. In this case, the tape 6 is driven at a constant speed in the direction of the arrow in the figure, and the reel stand 20 serves as a reel stand for tape winding. At this time, the tension release arm 34
As a result of the movement of the position control member 39 in the direction of the arrow E, the tensioning band 32 is rotated in the direction of the arrow F, and the tension applying band 32 is unwound around the reel stand 20, and the load torque on the reel stand 20 becomes zero. As a result, the tension arm 28 is rotated by the biasing force of the biasing spring 29 until it comes into contact with the protrusion 31 of the pinch roller arm 25, and further, its position is regulated by one end of the tension release arm 34. Thereby, the tape tension control mechanism is released, and the tension detection bin 22 becomes a tape running position regulating guide.
第６図、第７図は磁気テープの逆転走行時のテープ駆動
部直前及び直後でのテンション変化をそれぞれ示すグラ
フである。FIGS. 6 and 7 are graphs showing tension changes immediately before and after the tape drive unit, respectively, when the magnetic tape runs in reverse.
上記の様に上記実施例においては、テープテンション制
御がまったく施されない逆転テープ走行状態において、
テープ供給側リール台２０から繰シ出されるテープ６の
テンションを制御することが可能であり、第６図に示す
様に、リール台負荷トルクが一定の場合（従来）に、第
３図の０点におけるテープテンションＴ。は、リールに
おけるテープの巻き径比β（最大巻き径／最小巻き径）
倍増加する（図中破線）のに対し、本実施例では、図中
実線の如く、テープテンションをほぼ一定に制御するこ
とが出来る。一方、第４図工点におけるテープテンショ
ン制御は、テープ巻き取りトルクが一定の場合、第７図
に示す様に、テープの巻き径比１倍低下する。その結果
、本発明を採用することによりテープ巻き径による１点
と０点との間のテンジョンアンバランス量α（＝ｌＴニ
ーＴ。１）を、第８図における実線の如く低減すること
が可能であり、逆転テープ走行時のテープ駆動部でのテ
ープ走行位置変動を極力小さく抑えられ、テープ走行の
安定化を図ることが可能である。As mentioned above, in the above embodiment, in the reverse tape running state where no tape tension control is performed,
It is possible to control the tension of the tape 6 fed out from the tape supply reel stand 20, and as shown in FIG. 6, when the reel stand load torque is constant (conventional), Tape tension T at a point. is the winding diameter ratio β of the tape on the reel (maximum winding diameter / minimum winding diameter)
In contrast, in this embodiment, the tape tension can be controlled to be almost constant as shown by the solid line in the figure. On the other hand, in the tape tension control at the work point in FIG. 4, when the tape winding torque is constant, as shown in FIG. 7, the tape tension is reduced by one time relative to the tape winding diameter. As a result, by adopting the present invention, it is possible to reduce the tension imbalance amount α (=lT knee T.1) between the 1st point and the 0th point due to the tape winding diameter, as shown by the solid line in FIG. Therefore, it is possible to suppress fluctuations in the tape running position in the tape drive unit as small as possible during reverse tape running, and to stabilize tape running.
又、上記実施例は、逆転テープ走行時のテープ巻き取シ
トルクが一定の場合の例であるが、例えば逆転テープ走
行時の巻き取りリールにおけるテープ巻き径の変化（増
加）に伴ない、巻き取りトルクを増大させられる様な、
巻き取りトルク制御手段を有する磁気記録再生装置に、
本発明によるテンシぢン制御機構を搭載した場合、より
一層、テンションアンバランス量αを小さく抑えること
が出来、安定な逆転テープ走行性能が得られる。Furthermore, although the above embodiment is an example in which the tape winding torque is constant when the tape is running in reverse, the winding torque may change (increase) as the tape winding diameter changes (increases) on the take-up reel when the tape is running in reverse. It seems that the torque can be increased.
A magnetic recording/reproducing device having a winding torque control means,
When the tension control mechanism according to the present invention is installed, the tension unbalance amount α can be further suppressed, and stable reverse tape running performance can be obtained.
本発明によれば、逆転テープ走行時に、テープ供給側リ
ールから繰り出されるテープのテンションをほぼ一定に
制御することが可能となるので、特にキャプスタン軸倒
れ等により、テープ走行位置変動の起こシやすいテープ
駆動部において、その前後のテンンヨ／バランスを良好
に保つことが出来、その結果、逆転テープ走行時のテー
プ走行の安定化を図ることができる。According to the present invention, it is possible to control the tension of the tape fed out from the tape supply reel to be almost constant when the tape is running in the reverse direction, so fluctuations in the tape running position are likely to occur, especially due to capstan shaft tipping, etc. In the tape drive section, the front and rear tension/balance can be maintained well, and as a result, tape running can be stabilized during reverse tape running.
第１図、第２図は本発明の磁気テープ逆転機構を搭載し
たＶＴＲの磁気テープ走行系及び駆動系を示す概略平面
図、第３図、第４図及び第５図は゛ 第１図及び
第２図の磁気テープ駆動部の部分拡大平面図、第６図、
第７図は磁気テープの逆転走行時のテープ駆動部直前及
び直後でのテンション変化をそれぞれ示すグラフ、第８
図は逆転テープ走行時のテープ駆動部前後におけるテン
ションアンバランス量の変化を示すグラフである。
１・・・カセット、５・・・シリンダ、６・・・磁気テ
ープ、７・・・キャプスタン駆動モータ％ ８・・・キ
ャプスタン、９・・・ピンチローラ、１０．１２・・・
プーリ、１１・・・ベル）、１９．２０・・・リール台
、２１．２２・・・テンション検知ビン、２３．２４・
・・リール、２５・・・ピンチローラアーム、２６・・
・メインシャーシ、２７・・・軸、２８・・・テンショ
ンアーム、２９・・・ばね、３０・・・ばねホルダ、３
１・・・突起、３２・・・テンション付加バンド、３３
・・・軸、３４・・・テンション解除アーム、６９・・
・位置制御部材。
、・−さ1 and 2 are schematic plan views showing the magnetic tape running system and drive system of a VTR equipped with the magnetic tape reversing mechanism of the present invention, and FIGS. 3, 4, and 5 are A partially enlarged plan view of the magnetic tape drive section in Figure 2, Figure 6,
Figure 7 is a graph showing tension changes immediately before and after the tape drive unit when the magnetic tape runs in reverse.
The figure is a graph showing changes in the amount of tension imbalance before and after the tape drive unit when the tape runs in reverse. 1... Cassette, 5... Cylinder, 6... Magnetic tape, 7... Capstan drive motor% 8... Capstan, 9... Pinch roller, 10.12...
Pulley, 11... Bell), 19.20... Reel stand, 21.22... Tension detection bin, 23.24.
...Reel, 25...Pinch roller arm, 26...
・Main chassis, 27... Axis, 28... Tension arm, 29... Spring, 30... Spring holder, 3
1... Protrusion, 32... Tension addition band, 33
...Axis, 34...Tension release arm, 69...
・Position control member. ,・-sa
Claims (1)
する一対のリール台を有し、前記磁気テープを定速走行
させるテープ走行手段と、該定速走行される磁気テープ
を一方のリールに巻き取るテープ巻き取り手段とを備え
た磁気記録再生装置において、一端がメインシャーシ側
に回動可能に支持され、他端に設けたテンション検知部
がキャプスタン及びピンチローラによって構成されるテ
ープ駆動部とテープ逆転走行時のテープ供給側リールと
の間のテープ走行路上で磁気テープに当接し該磁気テー
プに掛かるテープテンションの変動に応じて変位する様
にしたテンション検知アームと、一端がこのテンション
検知アームに連結され、他端が前記メインシャーシ側に
連結されると共に途中が前記テープ逆転走行時のテープ
供給側リールと係合するリール台に巻装されて前記テン
ション検知アームの変位に応じて前記テープ供給側リー
ル台への締め付け力を調節することが出来る様にしたテ
ンション付加バンドと、前記テンション検知アームに所
定の付勢力を付与する付勢ばねと、正転テープ走行時の
み前記テンション検知アームを所定の位置に固定保持す
るとともに前記テープ供給側リール台よりテンション付
加バンドによる締め付けを解除するテンション制御解除
部材とを有することを特徴とする、磁気記録再生装置の
磁気テープ逆転駆動機構。1. A tape running means having a pair of reel stands that engage and rotate a pair of reels wound with a magnetic tape, and a tape running means for running the magnetic tape at a constant speed; In a magnetic recording and reproducing device equipped with a tape winding means for winding a tape onto a reel, one end of the tape is rotatably supported on the main chassis side, and a tension detection section provided at the other end is composed of a capstan and a pinch roller. A tension detection arm is provided, and one end of the arm is in contact with the magnetic tape on the tape running path between the drive unit and the tape supply reel when the tape is running in reverse, and is displaced in response to fluctuations in the tape tension applied to the magnetic tape. The tape is connected to the tension detection arm, the other end is connected to the main chassis side, and the middle part is wound around a reel stand that engages with the tape supply reel when the tape runs in reverse, and responds to the displacement of the tension detection arm. a tensioning band that can adjust the tightening force to the tape supply reel stand; a biasing spring that applies a predetermined biasing force to the tension detection arm; and a biasing spring that applies a predetermined biasing force to the tension detection arm; A magnetic tape reversal drive mechanism for a magnetic recording and reproducing apparatus, comprising a tension control release member that fixes and holds a detection arm at a predetermined position and releases the tension control band from the tape supply reel stand.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61108411A JPH087903B2 (en) | 1986-05-14 | 1986-05-14 | Magnetic tape inversion drive mechanism for magnetic recording / reproducing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61108411A JPH087903B2 (en) | 1986-05-14 | 1986-05-14 | Magnetic tape inversion drive mechanism for magnetic recording / reproducing apparatus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62266756A true JPS62266756A (en) | 1987-11-19 |
| JPH087903B2 JPH087903B2 (en) | 1996-01-29 |
Family
ID=14484071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61108411A Expired - Lifetime JPH087903B2 (en) | 1986-05-14 | 1986-05-14 | Magnetic tape inversion drive mechanism for magnetic recording / reproducing apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH087903B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01205751A (en) * | 1988-02-12 | 1989-08-18 | Victor Co Of Japan Ltd | Reverse traveling tape tension mechanism |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62133237U (en) * | 1986-02-12 | 1987-08-22 |
-
1986
- 1986-05-14 JP JP61108411A patent/JPH087903B2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62133237U (en) * | 1986-02-12 | 1987-08-22 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01205751A (en) * | 1988-02-12 | 1989-08-18 | Victor Co Of Japan Ltd | Reverse traveling tape tension mechanism |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH087903B2 (en) | 1996-01-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |