JPS62263904A - Molten slag conveyor between blast furnace and heating furnace for rock wool production - Google Patents
Molten slag conveyor between blast furnace and heating furnace for rock wool productionInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、高炉から排出される溶融スラグをロックウー
ル製造用加熱炉まで搬送し、その加熱炉に注入する搬送
装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a conveying device for conveying molten slag discharged from a blast furnace to a heating furnace for producing rock wool and injecting the molten slag into the heating furnace.
製鉄所の高炉で多量に生成するスラグは、断熱性や耐火
性などに優れているため、ロックウール等の鉱物性繊維
材料に加工され、各種建築材に使用されている。Slag, which is produced in large quantities in the blast furnaces of steel mills, has excellent heat insulation and fire resistance properties, so it is processed into mineral fiber materials such as rock wool and used in various construction materials.
このロックウールを製造する手段として、たとえば高炉
から排出される溶融状態の高炉スラグを一旦冷却固化さ
せスラグ砕石にした後、再びキューポラ等で溶解を行い
製綿機にて繊維化させる方法が従来から採用されている
。このように溶舷スラグを一旦冷却・凝固させるのは、
溶融状態のスラグに比較して、固化したスラグの取扱い
、搬送等が容易であるということを理由とする。Conventionally, as a means of manufacturing this rock wool, for example, molten blast furnace slag discharged from a blast furnace is once cooled and solidified to become slag crushed stone, and then melted again in a cupola etc. and then made into fibers in a cotton machine. It has been adopted. Once the molten slag is cooled and solidified in this way,
This is because solidified slag is easier to handle and transport than molten slag.
しかしながら、このように高温の溶融状態のスラグを一
旦冷却した後に再溶解させる方法では、再溶解に多量の
エネルギーを必要とし、ひいてはロックウールの製造コ
ストが嵩むという欠点になる。そこで、最近では高炉か
ら排出される溶融状態のスラグをたとえば電気炉の加熱
保持炉に直接注入し、エネルギーの消費を少なくした製
造方法が採用されつつある（特開昭５９−１８９２８４
号公報、特開昭６０−７１８９１号公報等参照）。However, such a method in which the slag in a high-temperature molten state is once cooled and then remelted requires a large amount of energy for remelting, resulting in an increase in the manufacturing cost of rock wool. Therefore, recently, a manufacturing method has been adopted that reduces energy consumption by directly injecting molten slag discharged from a blast furnace into the heating and holding furnace of an electric furnace (Japanese Patent Laid-Open No. 59-189284
(See Japanese Patent Application Laid-Open No. 60-71891, etc.).
この溶融状態のスラグからロックう−ルを製造する際の
技術的な問題としては、溶融状態のスラグをいかにして
搬送し電気炉等の加熱炉に注入するかである。高炉から
排出された溶融スラグは、通常３０〜６０トン容量の大
型鍋により搬送されている。この大型鍋から溶融スラグ
を加熱炉に直接注入するときには、必要以上の大容量の
溶融スラグを搬送することになるので、ハンドリングに
要する費用が嵩む。また、日ツクウールを製造する製綿
機の能力は、通常４〜７トン／時程度であるから、３０
〜６０トンもの多量の溶融スラグを処理するためには、
その処理工程が長時間にわたるものとなる。その結果、
処理している間の溶融スラグの温度が低下し、場合によ
っては固化するといった問題がある。A technical problem in producing rock wool from this molten slag is how to transport the molten slag and inject it into a heating furnace such as an electric furnace. The molten slag discharged from the blast furnace is usually transported in a large pot with a capacity of 30 to 60 tons. When molten slag is directly injected into the heating furnace from this large pot, a larger volume of molten slag than necessary is transported, which increases handling costs. In addition, the capacity of a cotton mill for producing Japanese wool is usually about 4 to 7 tons/hour, so
In order to process a large amount of ~60 tons of molten slag,
The treatment process takes a long time. the result,
There is a problem in that the temperature of the molten slag decreases during treatment and in some cases solidifies.
たとえば、高炉から大型鍋を介してスラグ処理場にスラ
グを搬送する周期は、稼動高炉の基数。For example, the period of transporting slag from the blast furnace to the slag treatment plant via a large pot depends on the number of operating blast furnaces.
容量等によっても異なるが、通常１〜２時間の周期であ
る。そして、この大型鍋は、スラグ処理場での鍋処理を
効率的に行うために、切り離すことなく３〜４両連結で
搬送されている。Although it varies depending on the capacity etc., the cycle is usually 1 to 2 hours. In order to efficiently process the pots at the slag processing plant, these large pots are transported in three or four cars without being separated.
このようなスラグ搬送経路から３０〜６０トン容量のス
ラグ鍋を１両のみ切り離し、鍋容量に見合ったスラグ量
を加熱炉に装入するときには、その作業に長時間がかか
る。また、時間経過に比例して溶融スラグの温度が低下
するので、スラグの粘性が高まり、流動性が劣化する。It takes a long time to separate only one slag ladle with a capacity of 30 to 60 tons from such a slag conveyance path and charge the heating furnace with an amount of slag commensurate with the capacity of the ladle. Furthermore, since the temperature of the molten slag decreases in proportion to the passage of time, the viscosity of the slag increases and fluidity deteriorates.
その結果、スラグの装入作業に支障がきたされることに
なる。As a result, the slag charging operation will be hindered.
また、大型鍋を３〜４両連結した状態で、その内の１両
のみからスラグ加熱炉に必要量のスラグを取り出すこと
も考えられる。しかし、このようなスラグ装入方式を採
用するとき、他のスラグ処理作業との関係からして装入
作業が非常に煩雑となり、大型スラグ鍋の運行スケジュ
ールの変更やそれに伴って人手が必要とされる。更には
、大型鋼車を増設する必要も生じる。すなわち、この方
式によるとき、ロックウール工場の建設場所にも制約が
加わるようにもなる。It is also conceivable to take out the required amount of slag from only one of the three or four large pots connected to the slag heating furnace. However, when such a slag charging method is adopted, the charging work becomes extremely complicated due to the relationship with other slag processing work, and the operation schedule of large slag pans needs to be changed and manpower is required accordingly. be done. Furthermore, there will also be a need to increase the number of large steel vehicles. In other words, when using this method, restrictions are also placed on the construction location of the rock wool factory.
本発明は、このような問題を解消すべく案出されたもの
であり、専用鍋を中間段階で使用することにより、製綿
機の能力に合わせた量で加熱炉に溶融スラグを注入する
ことを可能とした高炉から加熱炉まで溶融スラグを搬送
する搬送装置を提供することを目的とする。The present invention was devised to solve these problems, and by using a special pot at an intermediate stage, molten slag can be injected into the heating furnace in an amount that matches the capacity of the cotton machine. The purpose of the present invention is to provide a conveying device for conveying molten slag from a blast furnace to a heating furnace.
本発明の溶融スラグ搬送装置は、その目的を達成するた
め、高炉から排出された溶融スラグをロックウール製造
用加熱炉まで搬送する装置において、高炉から排出され
た溶融スラグを受け取る大型鍋とロックウール製造用加
熱炉との間に、該ロックウール製造用加熱炉の能力に見
合った容量の専用鍋を配置し、該専用鍋を搬送する機器
として傾動装置を具備した台車及び該専用鍋から前記ロ
ックウール製造用加熱炉に溶融スラグを注入する機器と
して傾動可能なスタンドを設けたことを特徴とする。In order to achieve the purpose, the molten slag conveying device of the present invention is a device for conveying molten slag discharged from a blast furnace to a heating furnace for producing rock wool. A special pot with a capacity commensurate with the capacity of the heating furnace for producing rock wool is arranged between the heating furnace for manufacturing, and a trolley equipped with a tilting device as a device for transporting the special pot and the lock from the special pot. The present invention is characterized in that a tiltable stand is provided as a device for injecting molten slag into a heating furnace for wool production.
ロックウール製造用加熱炉に溶融スラグを装入するサイ
クルは、ロックウールの生産量（約４〜７トン／時）に
応じて加熱炉内にある溶融スラグの残存量の温度変化が
大きくならないような範囲で設定される。そして、加熱
炉の容量及び出湯量が一旦定まれば、これに適した装入
サイクルから専用鍋の経済的な容量も定まる。このよう
に、専用鍋をもつことにより、従来の大型鍋運行スケジ
ュールに変更を加えることなく、しかも高炉操業に影響
を与えることなく、所定範囲内の時間で自由度をもって
専用鍋の運転及び加熱炉へのスラグの装入を行うことが
できる。The cycle for charging molten slag into the heating furnace for rock wool production is designed to prevent large temperature changes in the amount of molten slag remaining in the heating furnace, depending on the production volume of rock wool (approximately 4 to 7 tons/hour). It is set within a certain range. Once the capacity of the heating furnace and the amount of hot water dispensed are determined, the economical capacity of the dedicated ladle is also determined from the charging cycle suitable for this. In this way, by having a dedicated pot, you can operate the dedicated pot and heating furnace with flexibility within a predetermined time without changing the conventional large pot operation schedule and without affecting blast furnace operation. slag can be charged to.
第２図は、この専用鍋を含めたスラグのハンドリングシ
ステムを示すものである。この図から明らかなように、
従来のスラグ処理場までのスラグの搬送から独立して、
専用鍋の搬送経路が設けられている。そして、この専用
鍋により、必要とする量のスラグを適時加熱炉に装入す
ることができ〔実施例〕
以下、図面に示した実施例により本発明の特徴を具体的
に説明する。Figure 2 shows a slag handling system including this special pot. As is clear from this figure,
Independently from the traditional transport of slag to the slag treatment plant,
A dedicated pot transport route is provided. By using this special pot, it is possible to charge the required amount of slag into the heating furnace in a timely manner [Examples] Hereinafter, the features of the present invention will be specifically explained with reference to the examples shown in the drawings.
第１図は、本発明実施例におけるハンドリングシステム
の全体的なフローを示す。FIG. 1 shows the overall flow of a handling system in an embodiment of the present invention.
高炉（図示せず）から排出された高温溶融状態のスラグ
は、大型鍋１に注入されて、台車２によりスラグ処理場
に搬送される。この搬送の途中で、必要量の溶融スラグ
は、大型鍋１から専用鍋３に移し換えられる。他方、残
りの溶融スラグは、大型鍋１によりスラグ処理場に運ば
れて、水砕又は冷却、砕石することによりハラス等の材
料として使用される。High-temperature molten slag discharged from a blast furnace (not shown) is poured into a large ladle 1 and transported by a truck 2 to a slag processing plant. During this transportation, the required amount of molten slag is transferred from the large ladle 1 to the special ladle 3. On the other hand, the remaining molten slag is transported to a slag treatment plant by a large pot 1, and is used as a material for halrass etc. by being crushed, cooled, and crushed.
該専用鍋３は、傾動装置を具備した搬送用台車４に積載
されている。この搬送用台車４により専用鍋３を、加熱
炉及び製綿機を配置している工場建屋（図示せず）内に
搬送する。そして、工場建屋内の所定場所で搬送用台車
４と専用鍋３との固定装置（図示せず）を解除し、天井
クレーン５により専用鍋３をスタンド６に乗せる。The special pot 3 is loaded on a transport trolley 4 equipped with a tilting device. This transport trolley 4 transports the special pot 3 into a factory building (not shown) in which a heating furnace and a cotton mill are located. Then, the fixing device (not shown) between the transportation trolley 4 and the special pot 3 is released at a predetermined place in the factory building, and the special pot 3 is placed on the stand 6 by the overhead crane 5.
このスタンド６は、第１図の点線で示したように専用鍋
３を傾動させるための傾動機構７を備えている。スタン
トロに載置された専用鍋３は、適宜の固定装置（図示せ
ず）によりスタンド“６に固定される。次いで、傾動機
構７で専用鍋３を傾動させることにより、専用鍋３内の
溶融スラグを、溶融スラグ受樋８を介して電気炉等の加
熱炉９に注入する。This stand 6 is equipped with a tilting mechanism 7 for tilting the special pot 3 as shown by the dotted line in FIG. The special pot 3 placed on the stand trolley is fixed to the stand "6" by an appropriate fixing device (not shown).Then, by tilting the special pot 3 with the tilting mechanism 7, the melt in the special pot 3 is removed. The slag is injected into a heating furnace 9 such as an electric furnace through a molten slag receiving trough 8.
溶融スラグの注入作業が完了した後、スタンド６と専用
鍋３との固定を解除して、天井クレーン５により専用鍋
３を搬送用台車４に乗せる。そして、専用鍋３を搬送用
台車４上で固定し、スラグ排出湯に移動させる。スラグ
排出湯では、専用鍋３に付着・固化したスラグを、専用
鍋３を傾動させて、専用鍋３から取り除く。After the molten slag injection work is completed, the fixation between the stand 6 and the special ladle 3 is released, and the special ladle 3 is placed on the transport trolley 4 by the overhead crane 5. Then, the special pot 3 is fixed on the conveyance trolley 4 and moved to the slag discharge hot water. In the slag discharge hot water, the slag that has adhered to and solidified on the special pot 3 is removed from the special pot 3 by tilting the special pot 3.
その後、専用鍋３を直立し、再び大型鍋１から溶融スラ
グを受け入れる場所に搬送する。以下、この工程を繰り
返すことにより、必要量の溶融スラグを高炉から加熱炉
に搬送する。Thereafter, the special pot 3 is stood upright and transported to a place where the molten slag from the large pot 1 is received again. Thereafter, by repeating this process, the necessary amount of molten slag is transported from the blast furnace to the heating furnace.
以上に説明したように、本発明において、加熱炉及び製
綿機の能力に見合った容量の溶融スラグを専用鍋により
搬送している。このため、加熱炉への溶融スラグの注入
を能率良く行うことが可能となり、その注入の過程で溶
融スラグの温度低下を抑えることができる。したがって
、加熱炉において溶融スラグを加熱するのに必要なエネ
ルギーの節減が図られる。また、大型の鍋をロックウー
ル製造工程に搬送する必要がないので、搬送作業の効率
化を図ることもできる。As explained above, in the present invention, molten slag of a capacity commensurate with the capacity of the heating furnace and the cotton mill is conveyed using a special ladle. Therefore, it becomes possible to efficiently inject the molten slag into the heating furnace, and it is possible to suppress a drop in the temperature of the molten slag during the injection process. Therefore, the energy required to heat the molten slag in the heating furnace can be reduced. Furthermore, since there is no need to transport a large pot to the rock wool manufacturing process, it is possible to improve the efficiency of the transport work.
第１図は、本発明実施例にお＆Ｊる溶融スラグのハンド
リングシステムの全体的なフローを示し、第２図は溶融
スラグ搬送経路に組み込んだ専用鍋の搬送経路を示す。FIG. 1 shows the overall flow of the molten slag handling system according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 shows the transport path of a special pot installed in the molten slag transport path.
Claims (1)
用加熱炉まで搬送する装置において、高炉から排出され
た溶融スラグを受け取る大型鍋とロックウール製造用加
熱炉との間に、該ロックウール製造用加熱炉の能力に見
合った容量の専用鍋を配置し、該専用鍋を搬送する機器
として傾動装置を具備した台車及び該専用鍋から前記ロ
ックウール製造用加熱炉に溶融スラグを注入する機器と
して傾動可能なスタンドを設けたことを特徴とする高炉
とロックウール製造用加熱炉との間の溶融スラグ搬送装
置。1. In a device that transports molten slag discharged from a blast furnace to a heating furnace for producing rock wool, a molten slag for producing rock wool is placed between a large pot that receives molten slag discharged from the blast furnace and a heating furnace for producing rock wool. A special pot with a capacity commensurate with the capacity of the heating furnace is arranged, and a trolley equipped with a tilting device is used as a device for transporting the special pot, and a tilting device is used as a device for injecting molten slag from the special pot into the heating furnace for rock wool production. A molten slag conveying device between a blast furnace and a heating furnace for producing rock wool, characterized in that it is equipped with a stand that can be used.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10878986A JPH062883B2 (en) | 1986-05-12 | 1986-05-12 | Molten slag transfer device between blast furnace and heating furnace for rock wool production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10878986A JPH062883B2 (en) | 1986-05-12 | 1986-05-12 | Molten slag transfer device between blast furnace and heating furnace for rock wool production |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62263904A true JPS62263904A (en) | 1987-11-16 |
| JPH062883B2 JPH062883B2 (en) | 1994-01-12 |
Family
ID=14493520
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10878986A Expired - Lifetime JPH062883B2 (en) | 1986-05-12 | 1986-05-12 | Molten slag transfer device between blast furnace and heating furnace for rock wool production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH062883B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111646687A (en) * | 2020-07-06 | 2020-09-11 | 中冶东方工程技术有限公司 | Production process of hot-melt slag rock wool |
| CN111763007A (en) * | 2020-07-06 | 2020-10-13 | 中冶东方工程技术有限公司 | Hot melt sediment rock wool production system |
-
1986
- 1986-05-12 JP JP10878986A patent/JPH062883B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111646687A (en) * | 2020-07-06 | 2020-09-11 | 中冶东方工程技术有限公司 | Production process of hot-melt slag rock wool |
| CN111763007A (en) * | 2020-07-06 | 2020-10-13 | 中冶东方工程技术有限公司 | Hot melt sediment rock wool production system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH062883B2 (en) | 1994-01-12 |
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