JPS62263452A - Printing surface monitor sensor - Google Patents
Printing surface monitor sensorInfo
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- JPS62263452A JPS62263452A JP61106730A JP10673086A JPS62263452A JP S62263452 A JPS62263452 A JP S62263452A JP 61106730 A JP61106730 A JP 61106730A JP 10673086 A JP10673086 A JP 10673086A JP S62263452 A JPS62263452 A JP S62263452A
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- tape
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- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 20
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 4
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- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/01—Arrangements or apparatus for facilitating the optical investigation
- G01N21/15—Preventing contamination of the components of the optical system or obstruction of the light path
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- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
産業 の１
この発明は紙面その池の印刷面を監視するための印刷面
監視センサーの改良に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Industry 1 This invention relates to an improvement in a printed surface monitoring sensor for monitoring the printed surface of a paper surface.
ｍ」し列韮」【 従来から各種の印刷面監視センサーが提案されている。m" and row" [ Various types of print surface monitoring sensors have been proposed.
その中でも、特に本出願人は発光素子から発光した光を
印刷面にあててその反射光を受光素子で受けて電気量に
変換して印刷面を監視するタイプの印刷面監視センサー
を長年にわたって研究開発してぎた。たとえば、特開昭
６０−５８５３４号公報、特開昭６０−１２５５０７号
公報、特開昭５９−９９２１８号公報、特開昭５８−４
８８３４号公報、特開昭５９−９９２３７号公ｖａ仕分
に開示されているように、主としてセンサーの内部機構
と制御殿構について精度を高めるべく研究を重ねてきた
。In particular, the applicant has spent many years researching a type of print surface monitoring sensor that monitors the print surface by directing light emitted from a light emitting element onto the print surface and receiving the reflected light with a light receiving element and converting it into an electrical quantity. I've been developing it. For example, JP-A-60-58534, JP-A-60-125507, JP-A-59-99218, JP-A-58-4.
As disclosed in Japanese Patent Application Laid-open No. 8834 and Japanese Patent Application Laid-Open No. 59-99237, research has been conducted to improve the accuracy of the internal mechanism and control structure of the sensor.
−１が しようとするｌＡ顧つ
従来の前述のタイプの印刷面監視センサーにあっては、
センサー面側に透明プレートが設けられていた。この透
明プレートは平板状のものもあれば、レンズプレートの
ごときものもあった。いずれにしても、その透明プレー
トの外表面に塵や埃が付着する傾向があった。また、印
刷の種類によっては、印刷用の粉体が透明プレートの外
表面に付着することもあった。このような場合、監視精
度が低下するため、従来は、作業者がわざわざ透明プレ
ートの外表面を布などできれいに拭き取っていた。In the conventional printing surface monitoring sensor of the above-mentioned type, which is intended to be
A transparent plate was provided on the sensor side. Some of these transparent plates were flat, while others looked like lens plates. In any case, dust and dust tended to adhere to the outer surface of the transparent plate. Furthermore, depending on the type of printing, printing powder may adhere to the outer surface of the transparent plate. In such a case, monitoring accuracy decreases, so conventionally, an operator would take the trouble to wipe the outer surface of the transparent plate clean with a cloth or the like.
しかしながら、印刷面監視センサーは作業者が手で拭き
取るのに適さない場所に設置されていることがあり、そ
のような場合は、作業に多大の時間を要していた。また
、仮に拭き取りに便利な場所に印刷面監視センサーが設
置されている場合であっても、いちいち作業者がセンサ
ー面側の透明プレートの拭き取りをしなければならない
と、作業効率が悪くなる事は避けられなかった。However, the printed surface monitoring sensor is sometimes installed in a location that is not suitable for a worker to wipe it off by hand, and in such a case, the work takes a lot of time. In addition, even if the printed surface monitoring sensor is installed in a location that is convenient for wiping, work efficiency will decrease if the operator has to wipe the transparent plate on the sensor side every time. It was inevitable.
発」Ｌへｌコケ
この発明は前述のような従来の印刷面監視センサーに見
られた欠点を解消して、作業者がセンサー面をきれいに
拭き取る必要の無い印刷面監視センサーを提供すること
を目的としている。The purpose of this invention is to eliminate the drawbacks of the conventional print surface monitoring sensor as described above, and to provide a print surface monitoring sensor that does not require an operator to wipe the sensor surface clean. It is said that
Ｗとｌ旦−
前述の目的を達成するために、この発明は発光素子から
発光した光を印刷面にあててその反射光を受光素子で受
けて電気口に変換して印刷面を監視するための印刷面監
視センサーにおいて、センサー面をカバーするように透
明フィルムテープを配置し、かつその透明フィルムテー
プを長手方向に移動出来る構成にしたことを特徴とする
印刷面監視センサーを要旨としている。In order to achieve the above-mentioned object, this invention directs light emitted from a light-emitting element onto a printing surface, receives the reflected light with a light-receiving element, converts it into an electric port, and monitors the printing surface. The gist of this printed surface monitoring sensor is that a transparent film tape is arranged to cover the sensor surface, and the transparent film tape is configured to be movable in the longitudinal direction.
口 °するための
センサー面をカバーするように透明フィルムテープを配
置する。その透明フィルムテープはセンサー面の長手方
向に沿って移動するように配置する。それにより、セン
サー面の前方が常にきれいな透明フィルムテープでカバ
ーされるようにするのである。それと同時に、透明フィ
ルムテープの存在により、センサー面が塵や埃、あるい
は印刷用粉体などによって汚れないようにするものであ
る。Place the transparent film tape to cover the sensor surface for opening. The transparent film tape is arranged so as to move along the longitudinal direction of the sensor surface. This ensures that the front of the sensor surface is always covered with a clean transparent film tape. At the same time, the presence of the transparent film tape prevents the sensor surface from becoming contaminated by dirt, dust, or printing powder.
透明フィルムテープは種々の形態で移動自在とすること
ができる。たとえば、透明フィルムテープをエンドレス
形に配置し、途中に設けた駆動ローラの回転によって透
明フィルムテープを移動させるとともに、クリーナによ
ってきれいに汚れを取るようにすることができる。The transparent film tape can be made movable in various forms. For example, a transparent film tape can be arranged in an endless manner, and the transparent film tape can be moved by rotation of a drive roller provided in the middle, and can be cleaned by a cleaner to remove dirt.
また、透明フィルムテープの一端側を巻き取りリールに
設定し、透明フィルムテープの他端を巻き戻しリールに
設定して、巻き戻しリール側から巻き取りリール側に透
明フィルムテープを順次移動させ、それによってセンサ
ー面の前方には常にきれいな透明フィルムテープが来る
ようにすることもできる。In addition, one end of the transparent film tape is set as a take-up reel, the other end of the transparent film tape is set as a rewind reel, and the transparent film tape is sequentially moved from the rewind reel side to the take-up reel side. You can also make sure that a clean transparent film tape is always in front of the sensor surface.
１皿
センサー面の前方で透明フィルムテープが移動して行く
ため、センサー面の前に来る透明フィルムテープは常に
きれいな状態に保たれている。Since the transparent film tape moves in front of the sensor surface, the transparent film tape in front of the sensor surface is always kept clean.
１１悲立ｌ
透明フィルムテープでカバーすることによりセンサー面
を常にきれいな状態に保つとともに、透明フィルムテー
プを移動させることによりセンサー面の前方に常にきれ
いな透明フィルムテープが存在するようになっている。11. The sensor surface is always kept clean by covering it with a transparent film tape, and by moving the transparent film tape, a clean transparent film tape is always present in front of the sensor surface.
それゆえ、センサーの監視精度が常に良好な状態に維持
できる。また、透明フィルムテープを移動する構成とし
たため、作業者がいちいちセンサー面をきれいにする必
要がなく、その結果、作業効率が格段に向上する。Therefore, the monitoring accuracy of the sensor can always be maintained in a good state. Furthermore, since the transparent film tape is moved, there is no need for the operator to clean the sensor surface each time, resulting in a significant improvement in work efficiency.
え１１
センサー１は内部に複数の発光素子や受光素子、電子回
路などを備えていて、受光素子から発光した光を印刷面
にあててその反射光を受光素子で受けて電気量に変換し
て印刷面を監視するためのものである。そのようなセン
サー１の内部構造は、特開昭６０−１２５５０７号公報
等に図示されているような各種の具体例を採用できるが
、ここでは本件発明の特徴に直接関係しないので説明を
省略する。E11 Sensor 1 is equipped with multiple light emitting elements, light receiving elements, electronic circuits, etc. inside, and the light emitted from the light receiving element is directed onto the printed surface, and the reflected light is received by the light receiving element and converted into an amount of electricity. This is for monitoring the printing surface. The internal structure of such a sensor 1 can adopt various specific examples such as those illustrated in Japanese Patent Application Laid-open No. 60-125507, etc., but the explanation will be omitted here as it is not directly related to the characteristics of the present invention. .
また、センサー１は単一のユニットとして構成すること
もできるが、通常は複数のユニットを長手方向に並べて
組み合わせて１つのセンサーを構成する。たとえば、第
１図および第２図に示された実施例においては、４つの
センサーユニットを一列に並べて組み合わせて１つのセ
ンサーを構成している。そして、１つのユニットに８チ
ヤンネルのセンサ一部があり、全体として３２チヤンネ
ルの形式となっている。Although the sensor 1 can be constructed as a single unit, one sensor is usually constructed by arranging and combining a plurality of units in the longitudinal direction. For example, in the embodiment shown in FIGS. 1 and 2, four sensor units are combined in a line to form one sensor. One unit has a portion of 8-channel sensors, and the entire unit has 32 channels.
図示例では、センサー１の各ユニットはそれぞれ別々に
コネクタ２を介して１本の共通のケーブル３につなぎ、
さらに制御装置（図示せず）に電気的に接続している。In the illustrated example, each unit of the sensor 1 is separately connected to one common cable 3 via a connector 2,
Furthermore, it is electrically connected to a control device (not shown).
センサー１はセンサ一部１ａだけが外部に露出するよう
にケーシング４の中に配δされている。そのケーシング
４の両側には、クリーナユニット５．６が対にして配置
しである。The sensor 1 is disposed within a casing 4 such that only a portion of the sensor 1a is exposed to the outside. On both sides of the casing 4, cleaner units 5.6 are arranged in pairs.
これらのクリーナユニット５．６にはクリーナローラ７
．８がそれぞれ設けである。さらに、これらのクリーナ
ローラ６の近くに２本ずつガイドローラ９．１０．１１
．１２が設けである。これらのガイドローラ９．１２と
クリーナローラ７．８に案内されて透明フィルムテープ
１４が移動するようになっている。These cleaner units 5.6 have cleaner rollers 7.
．． 8 are provided respectively. Furthermore, two guide rollers 9.10.11 are installed near these cleaner rollers 6.
．． 12 is the provision. The transparent film tape 14 is moved by being guided by these guide rollers 9.12 and cleaner rollers 7.8.
この透明フィルムテープ１４はエンドレス形式になって
おり、クリーナローラ７．８の回転駆動によって所定方
向に移動可能となっている。図示した例にあっては、透
明フィルムテープは正方向および逆方向の両方向に移動
できるようになっている。This transparent film tape 14 is of an endless type, and can be moved in a predetermined direction by the rotational drive of a cleaner roller 7.8. In the illustrated example, the transparent film tape is movable in both forward and reverse directions.
透明フィルムテープ１４の途中に継目１４ａが存在する
場合、その継目１４ａがガイドローラ１０と１１との間
のみを移動するようにし、それらのがイドローラ１０，
１１を超えて継目１４ａが移動しないようにする。特に
継目１４ａがセンサー面１ａ側には絶対に出てこないよ
うにする。なぜならば、継目１４ａがセンサー而１ａ側
にくると、継目１１！ｌａの所で監視精度が低下する恐
れがあるからである。If a seam 14a exists in the middle of the transparent film tape 14, the seam 14a is made to move only between the guide rollers 10 and 11, and those are the idle rollers 10, 11.
The seam 14a is prevented from moving beyond 11. In particular, make sure that the seam 14a never comes out on the sensor surface 1a side. This is because when the seam 14a comes to the sensor 1a side, the seam 11! This is because there is a possibility that the monitoring accuracy will be degraded at the location la.
クリーナローラ７と８はそれぞれモータ１５と１６によ
って回転駆動されるようになっている。これらのモータ
１５．１Ｇの回転方向および回転数を制御することによ
り、前述のように透明フィルムテープ１４の移動方向お
よび移動距離を制御するものである。Cleaner rollers 7 and 8 are rotationally driven by motors 15 and 16, respectively. By controlling the rotation direction and rotation speed of these motors 15.1G, the moving direction and moving distance of the transparent film tape 14 are controlled as described above.
また、そのように透明フィルムテープ１４が移動する時
、２つのクリーナユニット５および６によって透明フィ
ルムテープ１４の表面がきれいにされる。その結果、セ
ンサ一部１ａの前方に位置する透明フィルムテープ１４
の表面は常にきれいな状態に維持される。Further, when the transparent film tape 14 is moved in this way, the surface of the transparent film tape 14 is cleaned by the two cleaner units 5 and 6. As a result, the transparent film tape 14 located in front of the sensor part 1a
surfaces are always kept clean.
また、第３図によく示されているように、透明フィルム
テープ１４はセンサー面１ａの前方を全体的にカバーす
るように配置されている。透明フィルムテープ１４の両
側縁にシール部材１８が設けてあり、透明フィルムテー
プ１４がセンサー面１ａを実質的に密月状態でカバーで
きるようにしている。すなわら、外側から度や埃、ある
いは印刷用粉体などが透明フィルムテープ１４の両側か
らセンサー面１ａのところに入り込まないようにシール
部材１８が機能するのである。Further, as clearly shown in FIG. 3, the transparent film tape 14 is arranged so as to cover the entire front side of the sensor surface 1a. Seal members 18 are provided on both side edges of the transparent film tape 14, so that the transparent film tape 14 can substantially cover the sensor surface 1a in a dense state. In other words, the sealing member 18 functions to prevent dirt, dust, printing powder, etc. from entering the sensor surface 1a from both sides of the transparent film tape 14 from the outside.
第４図は別の実施例を示している。透明フィルムテープ
１９が第１図および第２図の例のようにエンドレスタイ
プでなく、巻き戻しリール２０と巻き取りリール２１と
の間に設けられていて、巻き戻しリール２０から透明フ
ィルムテープ１９を巻き戻してセンサー面１ａの前方を
その長手方向に移動させていって最終的に巻き取りリー
ル２１に巻き取るのである。符号２２．２３はそれぞれ
ガイドローラを示している。FIG. 4 shows another embodiment. The transparent film tape 19 is not of the endless type as in the examples shown in FIGS. The film is rewound and moved in the longitudinal direction in front of the sensor surface 1a, and is finally wound onto the take-up reel 21. Reference numerals 22 and 23 each indicate a guide roller.
センサー１、ケーシング４などの構造は第１図および第
２図の実施例と実質的に同一であるのでここでは説明を
省略する。The structures of the sensor 1, the casing 4, etc. are substantially the same as those in the embodiments shown in FIGS. 1 and 2, so their explanation will be omitted here.
第１図はこの発明による印刷面監視センサーの概略縦断
面図、第２図は第１図の印刷面監視センサーの底面図、
第３図は第１図のＸ−Ｘ線に沿ったａＵａ断面図、第４
図はこの発明による印刷面監視センサーの別の実施例を
示す概略縦断面図である。
１、、、、、、、、センサー
２、、、、、、、、コネクタ
３、、、、、、、、ケーブル
４、、、、、、、、ケーシング
５．６．、、、、、クリーナユニット
７．８．、、、、、クリーナローラ
９．１０゜
１１．１２．、、、ガイドローラ
１４、、、、、、、透明フィルムテープ１５．１６．、
、、モータ
１８、、、、、、、シール部材
１９、、、、、、、透明フィルムテープ２０、、、、、
、、巻き戻しリール
２１、、、、、、、巻き取りリール
２２．２３．、、、ガイドローラ
１ａ、、、、、、、センサー面FIG. 1 is a schematic vertical cross-sectional view of a printed surface monitoring sensor according to the present invention, FIG. 2 is a bottom view of the printed surface monitoring sensor of FIG. 1,
Figure 3 is a sectional view aUa along line X-X in Figure 1;
The figure is a schematic vertical sectional view showing another embodiment of the print surface monitoring sensor according to the present invention. 1. Sensor 2. Connector 3. Cable 4. Casing 5.6. , , , Cleaner unit 7.8. ,,,,Cleaner roller 9.10°11.12. , , Guide roller 14 , , Transparent film tape 15.16. ,
, Motor 18 , Sealing member 19 , Transparent film tape 20 ,
,,Rewind reel 21,,,,,,Take-up reel 22.23. , , Guide roller 1a , , , , Sensor surface
Claims (1)
を監視するための印刷面監視センサーにおいて、センサ
ー面をカバーするように透明フィルムテープを配置し、
かつその透明フィルムテープを長手方向に移動出来る構
成にしたことを特徴とする印刷面監視センサー。[Claims] In a printing surface monitoring sensor for monitoring the printing surface by directing light emitted from a light emitting element onto a printing surface and receiving the reflected light by a light receiving element and converting it into an amount of electricity, the sensor surface is covered. Place the transparent film tape as shown,
A printing surface monitoring sensor characterized in that the transparent film tape is configured to be movable in the longitudinal direction.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61106730A JPS62263452A (en) | 1986-05-12 | 1986-05-12 | Printing surface monitor sensor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61106730A JPS62263452A (en) | 1986-05-12 | 1986-05-12 | Printing surface monitor sensor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62263452A true JPS62263452A (en) | 1987-11-16 |
Family
ID=14441050
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61106730A Pending JPS62263452A (en) | 1986-05-12 | 1986-05-12 | Printing surface monitor sensor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62263452A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0573566U (en) * | 1992-03-10 | 1993-10-08 | 鐘紡株式会社 | Particle inspection device |
| JP2006204471A (en) * | 2005-01-27 | 2006-08-10 | Cosmo Techno System Kk | Fingerprint detecting apparatus |
| JP2008126667A (en) * | 2006-11-20 | 2008-06-05 | Heidelberger Druckmas Ag | Method for actuating apparatus optically measuring printing sheet |
| EP2196313A2 (en) * | 2008-10-24 | 2010-06-16 | Brüder Neumeister Gmbh | Printing press |
| JP2013253823A (en) * | 2012-06-06 | 2013-12-19 | Shibuya Seiki Co Ltd | Measurement device |
-
1986
- 1986-05-12 JP JP61106730A patent/JPS62263452A/en active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0573566U (en) * | 1992-03-10 | 1993-10-08 | 鐘紡株式会社 | Particle inspection device |
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| EP2196313A3 (en) * | 2008-10-24 | 2011-03-23 | Brüder Neumeister GmbH | Printing press |
| JP2013253823A (en) * | 2012-06-06 | 2013-12-19 | Shibuya Seiki Co Ltd | Measurement device |
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