JPS62261421A - Head of extruder - Google Patents
Head of extruderInfo
- Publication number
- JPS62261421A JPS62261421A JP61104827A JP10482786A JPS62261421A JP S62261421 A JPS62261421 A JP S62261421A JP 61104827 A JP61104827 A JP 61104827A JP 10482786 A JP10482786 A JP 10482786A JP S62261421 A JPS62261421 A JP S62261421A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- die
- dice
- holder
- main body
- preform
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 14
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 235000012438 extruded product Nutrition 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/256—Exchangeable extruder parts
- B29C48/2562—Mounting or handling of the die
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/256—Exchangeable extruder parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、押出し機ヘッドに係わり、更に詳しくはダ
イスの交換作業性を向上させた押出し機ヘッドに関する
ものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Field of Application] The present invention relates to an extruder head, and more particularly to an extruder head with improved die exchangeability.
従来、タイヤ構成材料の押出し機ヘッドにはダイスをプ
レホームダイへ直接挿入してセットする方式が知られて
いる。Conventionally, a method is known in which a die is directly inserted into a preform die and set in an extruder head for tire constituent materials.
然しなから、このような従来の押出し機ヘッドの場合に
は、プレホームダイの所定位置に対してダイスを直接取
付ける構造であるため、ダイスの交換時のセットが非常
に難しく、作業性が悪いと言う問題があり、またダイス
のみ交換したい場合でも、ダイスを弛めるとプレホーム
ダイも弛んでしまい、プレホームダイも一体として取出
して交換しなければならず、多くの手間と時間を要する
と言う問題があり、更にプレホームダイに対してダイス
を押しつけて直接クランプするため、ダイスが変形し易
いと言う問題があった。However, in the case of such conventional extruder heads, the die is attached directly to a predetermined position of the preform die, so it is very difficult to set the die when replacing it, and work efficiency is poor. There is also the problem that even if you only want to replace the die, loosening the die will also loosen the preformed die, and you will have to take out the preformed die as a whole and replace it, which takes a lot of effort and time. Furthermore, since the die is pressed against the preform die and directly clamped, there is a problem that the die is easily deformed.
この発明は、かかる従来の問題点に着目して案出された
もので、その目的とするところはプレホームダイとダイ
スとを、個別に交換を可能にして、ダイスのみの交換作
業を容易にし、しかもダイスをダイスホルダーを介して
クランプするように構成することにより、ダイスの変形
を有効に防止出来る押出し機ヘッドを提供するものであ
る。This invention was devised by focusing on such conventional problems, and its purpose is to make it possible to replace the preformed die and the die individually, thereby facilitating the work of replacing only the die. Moreover, by configuring the die to be clamped via a die holder, an extruder head is provided which can effectively prevent deformation of the die.
この発明は上記目的を達成するため、押出しヘッド本体
に、プレホームダイの固定装置を設けると共に、この押
出しヘッド本体に、開閉機構を介して型出し用のダイス
をセ−/ トするダイスホルダーを旋回自在に設け、前
記ダイスホルダーの開閉機構に連動して、前記プレホー
ムダイの所定位置に、ダイスをセットしたダイスホルダ
ーを固定するクランプ機構を設け、プレホームダイを固
定した状態でダイスのみの交換を可能にし、またプレホ
ームダイに対してダイスホルダーを介してダイスを固定
出来るようにしたことを要旨とするものである。In order to achieve the above object, the present invention provides an extrusion head main body with a fixing device for a preform die, and also includes a die holder on the extrusion head main body for storing a die for molding through an opening/closing mechanism. A clamp mechanism is provided which is rotatable and which fixes the die holder with the dice set at a predetermined position of the preformed die in conjunction with the opening/closing mechanism of the die holder. The gist is that the die can be exchanged, and the die can be fixed to the preformed die via a die holder.
以下添付図面に基いて、この発明の詳細な説明する。 The present invention will be described in detail below based on the accompanying drawings.
第1図は、この発明を実施した押出し機ヘッドの正面図
、第2図は第1図の縦断側面図を示し、押出しヘッド本
体lのノズル2の先端には固定装置3を介してプレホー
ムダイ4が着脱自在に設けられている。FIG. 1 is a front view of an extruder head embodying the present invention, and FIG. 2 is a longitudinal sectional side view of FIG. A die 4 is detachably provided.
前記固定装置3は、第3図〜第5図に示すように、押出
しヘッド本体1の両側に設けられた押さえシリンダ5で
構成され、この押さえシリンダ5のロッド5aの先端で
、プレホームダイ4の両側を押さえることにより固定す
るものである。また、前記押出しヘッド本体1には、開
閉機構6を介して型出し用のダイス7をセットする断面
凹状のダイスホルダー8が旋回自在に設けられている。As shown in FIGS. 3 to 5, the fixing device 3 is composed of presser cylinders 5 provided on both sides of the extrusion head main body 1, and the preform die 4 is fixed at the tip of the rod 5a of the presser cylinder 5. It is fixed by pressing both sides. Further, the extrusion head main body 1 is rotatably provided with a die holder 8 having a concave cross section and into which a molding die 7 is set via an opening/closing mechanism 6.
上記ダイスホルダー8の下端部は、第5図及び第6図に
示すように、ビン9を介して押出しヘッド本体1の側面
に旋回自在に枢支され、またダイスホルダー8は、前記
開閉機構6を構成する押さえ爪10の先端とりンク11
を介して連結されている。このリンク11は、一端側が
ピンllaを介して上記ダイスホルダー8に回転可能に
連結され、また他端側は、長穴13及びビンllbを介
して押さえ爪10に回転可能に連結されている。As shown in FIGS. 5 and 6, the lower end of the die holder 8 is rotatably supported on the side surface of the extrusion head main body 1 via a bin 9, and the die holder 8 is connected to the opening/closing mechanism 6. The tip of the presser claw 10 and the link 11 constituting the
are connected via. One end of the link 11 is rotatably connected to the die holder 8 via a pin lla, and the other end is rotatably connected to the presser claw 10 via an elongated hole 13 and a pin llb.
前記押さえ爪10は、第2図に示すようにクランプ機構
で言うところの押出しヘッド本体1の上下側面に固定さ
れた下方側のクランプシリンダ12のロッド12aの先
端に固定され、クランプシリンダ12の伸張作動するこ
とによって、押さえ爪10のテーパ面10aによりダイ
スホルダー8の背面側8aをプレホームダイ4側に押圧
して固定するものである。As shown in FIG. 2, the presser claw 10 is fixed to the tip of a rod 12a of a lower clamp cylinder 12 fixed to the upper and lower side surfaces of the extrusion head main body 1 in terms of a clamp mechanism, and when the clamp cylinder 12 is extended. When activated, the tapered surface 10a of the presser claw 10 presses and fixes the back side 8a of the die holder 8 toward the preform die 4 side.
次に、作用について説明する。Next, the effect will be explained.
まず、第2図の状態からダイス7のみを交換する場合に
は、押出しヘッド本体1の両側に設けられた押さえシリ
ンダ5を伸張作動させて、押さえシリンダ5のロッド5
aの先端で、プレホームダイ4の両側を押さえることに
より固定しておき、そして上方及び下方側のクランプシ
リンダ12を収縮作動させると、これに伴って押さえ爪
10もダイスホルダー8のテーバ状の背面側8aに沿っ
て上下方向に摺動してダイスホルダー8の固定状態が徐
々に解除される。First, when replacing only the die 7 from the state shown in FIG.
When the preform die 4 is fixed by pressing both sides of the preform die 4 with the tip of a, and the upper and lower clamp cylinders 12 are contracted, the presser claws 10 are also moved to the tapered shape of the die holder 8. The fixed state of the dice holder 8 is gradually released by sliding vertically along the back side 8a.
また、これと同時に下方側の押さえ爪10にリンク11
を介して連結されているダイスホルダー8は、押出しヘ
ッド本体lの側面に設けられたピン9を支点として第6
図の矢印方向に旋回して略水平状態で停止する。At the same time, the link 11 is attached to the presser claw 10 on the lower side.
The die holder 8, which is connected via the
It turns in the direction of the arrow in the figure and stops in a substantially horizontal state.
この状態で、ダイスホルダー8にセットされているダイ
ス7を交換し、再びクランプシリンダ12を伸張作動さ
せてダイスホルダー8を旋回させ、プレホームダイ4の
所定位置に圧着させて固定する。また8、ダイスホルダ
ー8が固定されたら、押出しヘッド本体1の両側に設け
られた押さえシリンダ5を収縮作動させて、押さえシリ
ンダ5のロッド5aの先端で固定していたプレホームダ
イ4の両側を解除するものである。このような操作によ
り、プレホームダイ4を固定した状態で、ダイス7のみ
の交換を行うのである。In this state, the die 7 set in the die holder 8 is replaced, and the clamp cylinder 12 is extended again to rotate the die holder 8 and press it to a predetermined position on the preform die 4 and fix it. 8. Once the die holder 8 is fixed, the presser cylinders 5 provided on both sides of the extrusion head body 1 are contracted, and both sides of the preform die 4, which was fixed at the tip of the rod 5a of the presser cylinder 5, are This is to be canceled. By such an operation, only the die 7 is replaced while the preform die 4 is fixed.
またプレホームダイ4を交換したい場合には、上記のよ
うにダイス7をセットする時にダイスホルダー8を旋回
させた状態の時に、押出しヘッド本体1の両側に設けら
れた押さえシリンダ5を収縮作動させて、押さえシリン
ダ5のロッド5aの先端で固定していたプレホームダイ
4の両側を解除してプレホームダイ4を交換するもので
ある。In addition, if you want to replace the preform die 4, when the die holder 8 is rotated when setting the die 7 as described above, the presser cylinders 5 provided on both sides of the extrusion head body 1 are contracted. Then, both sides of the preform die 4 fixed at the tip of the rod 5a of the holding cylinder 5 are released, and the preform die 4 is replaced.
以上のように、ダイス7とプレホームダイ4とを個別に
交換出来るので作業性が良く、またダイス7はダイスホ
ルダー8を介して固定するのでダイス7に無理な押圧力
が作用せず、ダイス7の変形も防止出来るのである。As described above, since the die 7 and the preform die 4 can be replaced individually, the workability is good, and since the die 7 is fixed via the die holder 8, no excessive pressing force is applied to the die 7, and the die 7 deformation can also be prevented.
この発明は、上記のように押出しヘッド本体に、プレホ
ームダイの固定装置を設けると共に、この押出しヘッド
本体に、開閉機構を介して型出し用のダイスをセットす
るダイスホルダーを旋回自在に設け、前記ダイスホルダ
ーの開閉機構に連動して、前記プレホームダイの所定位
置に、ダイスをセットしたダイスホルダーを固定するク
ランプ機構を設けたため、プレホームダイとダイスとを
、個別に交換を可能にして、ダイスのみの交換作業を容
易にし、しかも作業時間の短縮化を図ることが出来る効
果がある。This invention provides the extrusion head main body with a fixing device for the preform die as described above, and the extrusion head main body is provided with a rotatable die holder for setting a die for molding through an opening/closing mechanism. A clamping mechanism is provided that works in conjunction with the opening/closing mechanism of the die holder and fixes the die holder with the dice set at a predetermined position of the preformed die, so that the preformed die and the die can be exchanged individually. This has the effect of making it easier to replace only the dice and shortening the working time.
また、ダイスをダイスホルダーを介してクランプするよ
うに構成することにより、ダイスの変形を有効に防止出
来、押出し物の精度も向上させることが出来る効果があ
る。Furthermore, by configuring the die to be clamped via a die holder, deformation of the die can be effectively prevented, and the precision of the extruded product can also be improved.
第1図はこの発明を実施した押出し機ヘッドの正面図、
第2図は第1図の縦断側面図、第3図はプレホームダイ
の固定装置の平面図、第4図は第3図の正面図、第5図
は押出しヘッド本体とダイスホルダーの側面図、第6図
はダイスホルダーの作動状態を示す拡大側面図である。
1・・・押出しヘッド本体、3・・・固定装置、4・・
・プレホームダイ、6・・・開閉機構、7・・・ダイス
、8・・・ダイスホルダー、10・・・押さえ爪、11
・・・リンク(押さえ機構)、12・・・クランプシリ
ンダ(クランプ機構)。
第1図FIG. 1 is a front view of an extruder head implementing this invention;
Figure 2 is a longitudinal side view of Figure 1, Figure 3 is a plan view of the preform die fixing device, Figure 4 is a front view of Figure 3, and Figure 5 is a side view of the extrusion head body and die holder. , FIG. 6 is an enlarged side view showing the operating state of the die holder. 1... Extrusion head main body, 3... Fixing device, 4...
・Preformed die, 6... Opening/closing mechanism, 7... Dice, 8... Dice holder, 10... Holder claw, 11
... Link (holding mechanism), 12... Clamp cylinder (clamp mechanism). Figure 1
Claims (1)
ると共に、この押出しヘッド本体に、開閉機構を介して
型出し用のダイスをセットするダイスホルダーを旋回自
在に設け、前記ダイスホルダーの開閉機構に連動して、
前記プレホームダイの所定位置に、ダイスをセットした
ダイスホルダーを固定するクランプ機構を設けたことを
特徴とする押出し機ヘッド。The extrusion head main body is provided with a preform die fixing device, and the extrusion head main body is provided with a rotatable die holder for setting a die for molding through an opening/closing mechanism, which is interlocked with the opening/closing mechanism of the die holder. do,
An extruder head characterized in that a clamp mechanism is provided at a predetermined position of the preform die to fix a die holder in which a die is set.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61104827A JPS62261421A (en) | 1986-05-09 | 1986-05-09 | Head of extruder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61104827A JPS62261421A (en) | 1986-05-09 | 1986-05-09 | Head of extruder |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62261421A true JPS62261421A (en) | 1987-11-13 |
JPH0523180B2 JPH0523180B2 (en) | 1993-03-31 |
Family
ID=14391218
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61104827A Granted JPS62261421A (en) | 1986-05-09 | 1986-05-09 | Head of extruder |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62261421A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH026116A (en) * | 1988-06-27 | 1990-01-10 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | Automatic exchange for mold |
JPH02281908A (en) * | 1989-04-24 | 1990-11-19 | Placo Co Ltd | Die locking device of die head for blow molder |
CN112060535A (en) * | 2020-08-29 | 2020-12-11 | 四川天邑康和通信股份有限公司 | Automatic mould system of changing of butterfly-shaped drop cable |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5436615A (en) * | 1977-08-26 | 1979-03-17 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Plastic tube pipe |
JPS5625861U (en) * | 1979-08-03 | 1981-03-10 | ||
JPS6144618A (en) * | 1984-08-10 | 1986-03-04 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | Die replacing apparatus in extruder |
-
1986
- 1986-05-09 JP JP61104827A patent/JPS62261421A/en active Granted
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5436615A (en) * | 1977-08-26 | 1979-03-17 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Plastic tube pipe |
JPS5625861U (en) * | 1979-08-03 | 1981-03-10 | ||
JPS6144618A (en) * | 1984-08-10 | 1986-03-04 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | Die replacing apparatus in extruder |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH026116A (en) * | 1988-06-27 | 1990-01-10 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | Automatic exchange for mold |
JPH02281908A (en) * | 1989-04-24 | 1990-11-19 | Placo Co Ltd | Die locking device of die head for blow molder |
CN112060535A (en) * | 2020-08-29 | 2020-12-11 | 四川天邑康和通信股份有限公司 | Automatic mould system of changing of butterfly-shaped drop cable |
CN112060535B (en) * | 2020-08-29 | 2022-04-01 | 四川天邑康和通信股份有限公司 | Automatic mould system of changing of butterfly-shaped drop cable |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0523180B2 (en) | 1993-03-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0533132B2 (en) | ||
JP3074669B2 (en) | Extrusion press | |
JPS62261421A (en) | Head of extruder | |
CN212918215U (en) | Clamp for spot welding of automobile body outer plate | |
EP0056193B2 (en) | Extrusion press with a billet scalper | |
CN209901998U (en) | Steel ring preforming device | |
CN210841991U (en) | Cosmetic brush assembly jig | |
JPS6144618A (en) | Die replacing apparatus in extruder | |
CN216597284U (en) | Replaceable winding mandrel | |
JPS59141379A (en) | Stud welding machine | |
CN220971135U (en) | Clamp of laser cutting machine | |
CN211594182U (en) | Three-jaw pneumatic clamping mechanism | |
JPS6083735A (en) | Closed forging device | |
CN213004811U (en) | Special fixture for steel-wood template | |
JPH0527229Y2 (en) | ||
CN211842940U (en) | Automobile connector injection mold convenient to drawing of patterns | |
CN209652556U (en) | Cylindrical machine fast assembling-disassembling clamping structure | |
JPH024767Y2 (en) | ||
JPH0146302B2 (en) | ||
JPH0632336Y2 (en) | Simple clamp mechanism in flow path connection device | |
JPH10286851A (en) | Mold clamping mechanism for injection molding machine | |
JP2703124B2 (en) | Extrusion press and extrusion method for copper and copper alloys | |
JPH0320027Y2 (en) | ||
JPS6015615Y2 (en) | billet scalper device | |
DE843646C (en) | Steel holder |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
EXPY | Cancellation because of completion of term |