JPS6225725A - 眼鏡フレ−ム用複合素材 - Google Patents
眼鏡フレ−ム用複合素材Info
- Publication number
- JPS6225725A JPS6225725A JP16509885A JP16509885A JPS6225725A JP S6225725 A JPS6225725 A JP S6225725A JP 16509885 A JP16509885 A JP 16509885A JP 16509885 A JP16509885 A JP 16509885A JP S6225725 A JPS6225725 A JP S6225725A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- brazing
- alloy
- intermediate layer
- composite material
- outside
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Eyeglasses (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、眼鏡フレーム用複合素材の改良に係り、詳し
くは材料のクラッド複合強度が強く且つろう付特性に優
れた眼鏡フレーム用複合素材に関する。
くは材料のクラッド複合強度が強く且つろう付特性に優
れた眼鏡フレーム用複合素材に関する。
（従来技術とその問題点）
近′時、眼鏡着用者の活動範囲を広げる意味やかけ心地
などの点からレンズ、フレーム共軽量の眼鏡が要望され
ている。
などの点からレンズ、フレーム共軽量の眼鏡が要望され
ている。
このような要望に応えようとする眼鏡フレーム用素材と
して、最近Ｔｉ又はＴｉ合金が使用されている。
して、最近Ｔｉ又はＴｉ合金が使用されている。
しかしＴｉ又はＴｉ合金は、ろう性成が悪（、強い強度
を持たせる為には、高真空中或いは特殊な雰囲気の下で
ろう付を行う必要があり、この点での改善が望まれてい
た。
を持たせる為には、高真空中或いは特殊な雰囲気の下で
ろう付を行う必要があり、この点での改善が望まれてい
た。
その１つの手段として、第３図に示す如（Ｔｉ又はＴｉ
合金を芯材とし、これの外側に耐食性が良く且つろう付
性に優れた材料２、例えばＮｉ−Ｃｒ合金、金合金、銀
合金などのいずれかをクラドする方法が採られている。
合金を芯材とし、これの外側に耐食性が良く且つろう付
性に優れた材料２、例えばＮｉ−Ｃｒ合金、金合金、銀
合金などのいずれかをクラドする方法が採られている。
しかしこの方法に依ると、Ｔｉ又はＴｉ合金の芯材１の
酸化或いは窒化が防げ、大気中で簡単にろう付が行える
という長所があるものの、この眼鏡フレーム用複合素材
３を圧延して、板材４を作り、この板材４を第４図に示
す如＜Ａｇろう、ＡＵろう等のろう材５を用いて６００
〜９００℃大気中でろう付すると、芯材１と外側の材料
２との界面に非常に脆い金属間化合物６が生成されるの
で、ろう付後この金属間化合物６の層から剥離するとい
う致命的な欠点があった。
酸化或いは窒化が防げ、大気中で簡単にろう付が行える
という長所があるものの、この眼鏡フレーム用複合素材
３を圧延して、板材４を作り、この板材４を第４図に示
す如＜Ａｇろう、ＡＵろう等のろう材５を用いて６００
〜９００℃大気中でろう付すると、芯材１と外側の材料
２との界面に非常に脆い金属間化合物６が生成されるの
で、ろう付後この金属間化合物６の層から剥離するとい
う致命的な欠点があった。
（発明の目的）
本発明は斯かる欠点を解消すべくなされたもので、大気
中でろう付が可能で、しかもろう付強度が著しく高（そ
の上芯材と外側の材料とが剥離することのない眼鏡フレ
ーム用複合素材を提供せんとするものである。
中でろう付が可能で、しかもろう付強度が著しく高（そ
の上芯材と外側の材料とが剥離することのない眼鏡フレ
ーム用複合素材を提供せんとするものである。
（発明の構成）
本発明の眼鏡フレーム用複合素材は、第１図に示す如く
Ｔｉ又はＴｉ合金を芯材１とし、これの外側にＺｒ、Ｎ
ｂ、■の単体もしくは合金が中間Ｎ７として設けられ、
この中間層７の外側に耐食性が良く且つろう付性に優れ
た材料２、例えばＮｉ−Ｃｒ合金、金合金、銀合金など
のいずれかがクラッドされて成るもので ある。
Ｔｉ又はＴｉ合金を芯材１とし、これの外側にＺｒ、Ｎ
ｂ、■の単体もしくは合金が中間Ｎ７として設けられ、
この中間層７の外側に耐食性が良く且つろう付性に優れ
た材料２、例えばＮｉ−Ｃｒ合金、金合金、銀合金など
のいずれかがクラッドされて成るもので ある。
斯かる構成の眼鏡フレーム用複合素材３′を圧して板材
４′を作り、この４′を第２図に示す如＜Ａｇろう、Ａ
ｕろう等のろう材５を用いても６００〜９００℃大気中
でろう付すると、芯材１のＴｉの拡散を中間１’！ｉ７
のＺｒ、Ｎｂ、Ｖの単体もしくは合金が抑制して金属間
化合物の生成が防止される。
４′を作り、この４′を第２図に示す如＜Ａｇろう、Ａ
ｕろう等のろう材５を用いても６００〜９００℃大気中
でろう付すると、芯材１のＴｉの拡散を中間１’！ｉ７
のＺｒ、Ｎｂ、Ｖの単体もしくは合金が抑制して金属間
化合物の生成が防止される。
従って、ろう付後の剥離が無く、ろう付強度の高い良好
なろう付が得られる。尚、Ｚｒ、Ｎｂ、Ｖの単体もしく
は合金はＴｉあるいはＴｉ合金の表面に物理蒸着しても
よいし、またこれらの単体もしくは合金の仮又は筒を芯
材と外被材の間に挿入してクラッドしてもよい。
なろう付が得られる。尚、Ｚｒ、Ｎｂ、Ｖの単体もしく
は合金はＴｉあるいはＴｉ合金の表面に物理蒸着しても
よいし、またこれらの単体もしくは合金の仮又は筒を芯
材と外被材の間に挿入してクラッドしてもよい。
次に本発明の眼鏡フレーム用複合素材の効果を明瞭にす
る為に具体的な実施例と従来例について説明する。
る為に具体的な実施例と従来例について説明する。
（実施例１）
第１図に示す如（Ｔｉを直径３１の芯材１とし、これの
外側に厚さ０．０１７＋＋ｕｎのＮｂが中間層７として
クランドされ、この中間層７の外側に厚さ０．２５ＩＩ
ＩＩｌのＮｉ−ＣｒｌＯ％合金２がクラッドされて成る
眼鏡フレーム用複合素材３′を、圧延して０．７５１１
ＩＩ１１厚の板材４′を作り、この板材４′を第２図に
示す如＜Ａｇ−Ｃｕ２８％のろう材５を用いて８３０℃
大気中でろう付してテストピースを得た。
外側に厚さ０．０１７＋＋ｕｎのＮｂが中間層７として
クランドされ、この中間層７の外側に厚さ０．２５ＩＩ
ＩＩｌのＮｉ−ＣｒｌＯ％合金２がクラッドされて成る
眼鏡フレーム用複合素材３′を、圧延して０．７５１１
ＩＩ１１厚の板材４′を作り、この板材４′を第２図に
示す如＜Ａｇ−Ｃｕ２８％のろう材５を用いて８３０℃
大気中でろう付してテストピースを得た。
（実施例２）
第１図に示す如＜Ｔｉ９５ｗｔ％、Ａ１３賀ｔ％、Ｖ２
ｗｔ％から成るＴｉ合金を直径３ｍｍの芯材１とし、こ
れらの外側に厚さ０．０１７ａｍの■が中間層７として
クラッドされ、この中間層７の外側に厚さ０、２５１１
＋ｍの１８Ｘ金合金２がクラッドされて成る眼鏡フレー
ム用複合素材３′を、圧延して０．７５ｍｍ厚の板材４
′を作り、この板材４″を第２図に示す如＜Ａｇ−Ｃｕ
２８％のろう材５を用いて８３０℃大気中でろう付して
テストピースを得た。
ｗｔ％から成るＴｉ合金を直径３ｍｍの芯材１とし、こ
れらの外側に厚さ０．０１７ａｍの■が中間層７として
クラッドされ、この中間層７の外側に厚さ０、２５１１
＋ｍの１８Ｘ金合金２がクラッドされて成る眼鏡フレー
ム用複合素材３′を、圧延して０．７５ｍｍ厚の板材４
′を作り、この板材４″を第２図に示す如＜Ａｇ−Ｃｕ
２８％のろう材５を用いて８３０℃大気中でろう付して
テストピースを得た。
（従来例）
第３図に示す如＜Ｔｉを直径３ＩｌｌＩ１１の芯材１と
し、これの外側に厚さ０．２５ｍのＮｉ−ＣｒｌＯ％合
金２がクラッドされて成る眼鏡フレーム用複合素材３を
、圧延して０．７５ｍｍ厚の板材４を作り、この板材４
を第４図に示す如＜Ａｇ−Ｃｕ２８％のろう材５を用い
て８３０℃大気中でろう付してテストピースを得た。
し、これの外側に厚さ０．２５ｍのＮｉ−ＣｒｌＯ％合
金２がクラッドされて成る眼鏡フレーム用複合素材３を
、圧延して０．７５ｍｍ厚の板材４を作り、この板材４
を第４図に示す如＜Ａｇ−Ｃｕ２８％のろう材５を用い
て８３０℃大気中でろう付してテストピースを得た。
然して実施例１．２及び従来例のテストピースを引っ張
り試験した処、下表に示すような結果を得た。
り試験した処、下表に示すような結果を得た。
本試験個数 ： ５個
上表で明らかなように実施例１．２のテストピースは従
来のテストピースに比し、破断強度が著しく高く、接合
強度が高いことが判る。また従来例のテストピースは芯
材１と外側の材料２とのクラッドした面が破断面であっ
たのに対し実施例のテストピースは母材が破断面で、芯
材ｌと外側の材料２との接合強度が高いことが判る。
来のテストピースに比し、破断強度が著しく高く、接合
強度が高いことが判る。また従来例のテストピースは芯
材１と外側の材料２とのクラッドした面が破断面であっ
たのに対し実施例のテストピースは母材が破断面で、芯
材ｌと外側の材料２との接合強度が高いことが判る。
（発明の効果）
以上詳記した通り本発明の眼鏡フレーム用複合素材は、
大気中でろう付が可能でろう付作業性に優れ、しかもろ
う付は強度が著しく高く、その上芯材とし外側の材料と
が剥離することが無いので、耐久性、機能性に優れ、軽
量眼鏡フレーム用複合素材としては画期的なものと云え
る。
大気中でろう付が可能でろう付作業性に優れ、しかもろ
う付は強度が著しく高く、その上芯材とし外側の材料と
が剥離することが無いので、耐久性、機能性に優れ、軽
量眼鏡フレーム用複合素材としては画期的なものと云え
る。
第１図は本発明の眼鏡フレーム用複合素材の断面図、第
２図はその複合素材を圧延して得た板材をろう付して得
たテストピースの断面図、第３図は従来の眼鏡フレーム
用複合素材の断面図、第４図はその複合素材を圧延して
得た板材をろう付して得たテストピースの断面図である
。 出願人 田中貴金属工業株式会社 第１図 第２図 第３図 第４図
２図はその複合素材を圧延して得た板材をろう付して得
たテストピースの断面図、第３図は従来の眼鏡フレーム
用複合素材の断面図、第４図はその複合素材を圧延して
得た板材をろう付して得たテストピースの断面図である
。 出願人 田中貴金属工業株式会社 第１図 第２図 第３図 第４図
Claims (1)
- Ｔｉ又はＴｉ合金を芯材としＺｒ、Ｎｂ、Ｖの単体もし
くは合金を中間層とし、外側に耐食性材料がクラッドさ
れていることを特徴とする眼鏡フレーム用複合素材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60165098A JPH0629916B2 (ja) | 1985-07-26 | 1985-07-26 | 眼鏡フレ−ム用複合素材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60165098A JPH0629916B2 (ja) | 1985-07-26 | 1985-07-26 | 眼鏡フレ−ム用複合素材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6225725A true JPS6225725A (ja) | 1987-02-03 |
| JPH0629916B2 JPH0629916B2 (ja) | 1994-04-20 |
Family
ID=15805850
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60165098A Expired - Lifetime JPH0629916B2 (ja) | 1985-07-26 | 1985-07-26 | 眼鏡フレ−ム用複合素材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0629916B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6378741A (ja) * | 1986-09-24 | 1988-04-08 | 株式会社神戸製鋼所 | 眼鏡フレ−ム用複合材 |
| JPH01309914A (ja) * | 1988-06-06 | 1989-12-14 | Nkk Corp | 溶銑脱燐方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5655557U (ja) * | 1979-10-01 | 1981-05-14 | ||
| JPS5836445U (ja) * | 1981-09-04 | 1983-03-09 | 株式会社日立製作所 | デ−タ選択回路 |
| JPS58148035A (ja) * | 1982-02-25 | 1983-09-03 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 装飾用複合線 |
| JPS609847A (ja) * | 1983-06-28 | 1985-01-18 | Asahi Glass Co Ltd | 眼鏡フレ−ム用部材 |
| JPS60234934A (ja) * | 1984-05-04 | 1985-11-21 | Furukawa Tokushu Kinzoku Kogyo Kk | メガネフレ−ム用ニオブ−チタン合金 |
-
1985
- 1985-07-26 JP JP60165098A patent/JPH0629916B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5655557U (ja) * | 1979-10-01 | 1981-05-14 | ||
| JPS5836445U (ja) * | 1981-09-04 | 1983-03-09 | 株式会社日立製作所 | デ−タ選択回路 |
| JPS58148035A (ja) * | 1982-02-25 | 1983-09-03 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 装飾用複合線 |
| JPS609847A (ja) * | 1983-06-28 | 1985-01-18 | Asahi Glass Co Ltd | 眼鏡フレ−ム用部材 |
| JPS60234934A (ja) * | 1984-05-04 | 1985-11-21 | Furukawa Tokushu Kinzoku Kogyo Kk | メガネフレ−ム用ニオブ−チタン合金 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6378741A (ja) * | 1986-09-24 | 1988-04-08 | 株式会社神戸製鋼所 | 眼鏡フレ−ム用複合材 |
| JPH01309914A (ja) * | 1988-06-06 | 1989-12-14 | Nkk Corp | 溶銑脱燐方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0629916B2 (ja) | 1994-04-20 |
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