JPS62253897A - 掘削機のカツテイングヘツド装置 - Google Patents
掘削機のカツテイングヘツド装置Info
- Publication number
- JPS62253897A JPS62253897A JP9396786A JP9396786A JPS62253897A JP S62253897 A JPS62253897 A JP S62253897A JP 9396786 A JP9396786 A JP 9396786A JP 9396786 A JP9396786 A JP 9396786A JP S62253897 A JPS62253897 A JP S62253897A
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- JP
- Japan
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- pick
- holder
- fitting
- cutting head
- cutting
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- Pending
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
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- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は掘削機のカッティングヘッド装置の改良に関
する。
する。
(従米の技術)
岩石、土砂、石炭などを掘削する掘削機にあっては、超
硬合金のチップ(刃先)を溶着したピック(切削刃物)
をカッティングヘッド本体(ブーム部先端に支持される
)にピックホルダを介して、例えば第6,7図のように
取り付けられる。
硬合金のチップ(刃先)を溶着したピック(切削刃物)
をカッティングヘッド本体(ブーム部先端に支持される
)にピックホルダを介して、例えば第6,7図のように
取り付けられる。
第6図では、ピック1の基部に円柱状の嵌合部2を、ま
たホルダ3にピック1の嵌合81s2に対応する嵌合孔
4を形成する。
たホルダ3にピック1の嵌合81s2に対応する嵌合孔
4を形成する。
そして、図外のカッティングヘッド本体に固着したホル
ダ3にピック1を嵌め込んでスナップリング5により抜
は止めする。
ダ3にピック1を嵌め込んでスナップリング5により抜
は止めする。
なお、ホルダ3はピック1のチップ6形状と軸芯が切削
面に対応する逃げ角、すくい角になるようにカッティン
グヘッド本体に取り付けられ、ピック1を回転自由に保
持する。つまりピック1は使用中、回転しつつ掘削する
ようになっているため、チップ6の摩耗の平均化すなわ
ちチップ寿命が延びるという利点が得られる。
面に対応する逃げ角、すくい角になるようにカッティン
グヘッド本体に取り付けられ、ピック1を回転自由に保
持する。つまりピック1は使用中、回転しつつ掘削する
ようになっているため、チップ6の摩耗の平均化すなわ
ちチップ寿命が延びるという利点が得られる。
しかし、この場合にはピック1のホルダ3に対する回転
のため、衝撃や振動による嵌合部2と嵌合孔4との摩耗
進度(〃夕の増大)が早いという欠点があった。
のため、衝撃や振動による嵌合部2と嵌合孔4との摩耗
進度(〃夕の増大)が早いという欠点があった。
fpJ7図ではピック10の基部に断面角形状の嵌合部
11を、ホルダ12にピック10の嵌合部11に対応す
る嵌合凹部13を形成し、ホルダ12にピック10を嵌
め込んでホルダ12の側面から通しボルト14を挿入し
て固定する。15と16は通しボルト14の挿入孔、1
7はピック10の先端のチップで、チップ17には所定
のすくい角、逃げ角が付与される。
11を、ホルダ12にピック10の嵌合部11に対応す
る嵌合凹部13を形成し、ホルダ12にピック10を嵌
め込んでホルダ12の側面から通しボルト14を挿入し
て固定する。15と16は通しボルト14の挿入孔、1
7はピック10の先端のチップで、チップ17には所定
のすくい角、逃げ角が付与される。
しかし、この方法ではピック10の抜出方向のi隙がす
べて通しボルト14部分に集中するため、またビ・ンク
10とホルダ12の嵌合部分が断面角形状のため、通し
ボルト14部分及びピック10とホルダ12の嵌合部分
の摩耗進度(〃夕の増大)が早く、しかもホルダ12側
面に露出する通しボルト14頭部に土砂などによる摩耗
が発生しゃすく、ボルト14の切断脱落の心配もあった
。
べて通しボルト14部分に集中するため、またビ・ンク
10とホルダ12の嵌合部分が断面角形状のため、通し
ボルト14部分及びピック10とホルダ12の嵌合部分
の摩耗進度(〃夕の増大)が早く、しかもホルダ12側
面に露出する通しボルト14頭部に土砂などによる摩耗
が発生しゃすく、ボルト14の切断脱落の心配もあった
。
(発明が解決しようとする問題点)
ところで、このようなカッティングヘッド装置にあって
は、個々に既述のような欠点を有するほか、い′−れの
場合にもピック1,10のホルダ3゜12に対する取付
作業が面倒で手間がかがるばかりか、ピック1,10と
ホルダ3.12との嵌合部分での密着度が極めて悪く摩
耗により空隙(γり)が生じるとピック1,10に発生
する熱をホルダ3.12側に逃がす熱伝導率がさらに低
下するという不具合もあった。
は、個々に既述のような欠点を有するほか、い′−れの
場合にもピック1,10のホルダ3゜12に対する取付
作業が面倒で手間がかがるばかりか、ピック1,10と
ホルダ3.12との嵌合部分での密着度が極めて悪く摩
耗により空隙(γり)が生じるとピック1,10に発生
する熱をホルダ3.12側に逃がす熱伝導率がさらに低
下するという不具合もあった。
(問題点を解決するためめ手段)
この発明はこのような問題点を解決するため、掘削機の
カッティングヘッド装置において、切削ピックとこれを
保持するホルダとの嵌合部を円錐テーパ状に形成すると
共に、その円錐テーバ比を177〜1/10の範囲内に
設定する一方、ホルダにピックのテーパ嵌合を解除する
楔挿入用の切欠部を設けると共にホルダの嵌合孔開口部
の周辺に位置決め四部を、また切削ピックの嵌合部上端
に上記位置決め四部に対応する鍔部を形成したものであ
る。
カッティングヘッド装置において、切削ピックとこれを
保持するホルダとの嵌合部を円錐テーパ状に形成すると
共に、その円錐テーバ比を177〜1/10の範囲内に
設定する一方、ホルダにピックのテーパ嵌合を解除する
楔挿入用の切欠部を設けると共にホルダの嵌合孔開口部
の周辺に位置決め四部を、また切削ピックの嵌合部上端
に上記位置決め四部に対応する鍔部を形成したものであ
る。
(作用)
ピックはホルダに対しテーパ嵌合により保持されるよう
にしたので、ピックの取り付は取り外し作業の容易化が
図れる。また、ピックとホルダはテーパ嵌合で、密着度
が良く、使用中にもが夕の発生することがないため、ピ
ックに発生する熱のホルダ側への伝熱も良好に保てる。
にしたので、ピックの取り付は取り外し作業の容易化が
図れる。また、ピックとホルダはテーパ嵌合で、密着度
が良く、使用中にもが夕の発生することがないため、ピ
ックに発生する熱のホルダ側への伝熱も良好に保てる。
(実施例)
第1〜4図において、ピック20の基部には端部に向け
て小径となる円錐テーバ状の嵌合11s21が形成され
、ホルダ23には上記嵌合部21に対応する嵌合孔24
が形成される。なお、嵌合部21と嵌合孔24の円錐テ
ーバ比(ピック軸芯に対するテーパ面の傾き)は1/7
より大きければ使用中にピック20がホルダ23から外
れる可能性が生じ、1/10より小さければピック20
の取り外し作業が困難となることから、実験結果に基づ
いて最も望ましいテーパ比として1/8.6に設定され
る。
て小径となる円錐テーバ状の嵌合11s21が形成され
、ホルダ23には上記嵌合部21に対応する嵌合孔24
が形成される。なお、嵌合部21と嵌合孔24の円錐テ
ーバ比(ピック軸芯に対するテーパ面の傾き)は1/7
より大きければ使用中にピック20がホルダ23から外
れる可能性が生じ、1/10より小さければピック20
の取り外し作業が困難となることから、実験結果に基づ
いて最も望ましいテーパ比として1/8.6に設定され
る。
ここで、ホルダ23はピック20のチップ25形状と軸
芯が切削面に対応する逃げ角、すくい角になるようにカ
ッティングヘッド本体(図示せず)に取り付けられ、こ
の場合ホルダ23の取り付は角度はピック20の軸芯が
切削面に灯して50゜(掘削に伴う分力がピック20の
f#茎力方向7作IIIして、掘削による衝撃、振動な
どによるピック20のホルダ23からの離脱を最も効果
的に抑制する角度)に設定される。
芯が切削面に対応する逃げ角、すくい角になるようにカ
ッティングヘッド本体(図示せず)に取り付けられ、こ
の場合ホルダ23の取り付は角度はピック20の軸芯が
切削面に灯して50゜(掘削に伴う分力がピック20の
f#茎力方向7作IIIして、掘削による衝撃、振動な
どによるピック20のホルダ23からの離脱を最も効果
的に抑制する角度)に設定される。
そして、ホルダ23にはピック20のテーパ嵌合を解除
する楔挿入用の切欠部26が形成され、この切欠部26
に楔を打ち込むことにより容易にピック20をホルダ2
3から取り外せるようになっている。
する楔挿入用の切欠部26が形成され、この切欠部26
に楔を打ち込むことにより容易にピック20をホルダ2
3から取り外せるようになっている。
なお、ホルダ23の嵌合孔24開口部には一部断面角形
状の位置決め凹部27が、またピック20の嵌合部21
上端には上記位置決め凹部27に対応する鍔部28が形
成される。
状の位置決め凹部27が、またピック20の嵌合部21
上端には上記位置決め凹部27に対応する鍔部28が形
成される。
このように構成したので、ピック20はホルダ23にテ
ーパ嵌合により保持されることがら嵌合部21と嵌合孔
24との接触面積も大きく、かつ密着度も良であり使用
中にも〃りの発生することが全くないため、ピック20
で発生する熱をホルダ23側に逃がす熱伝導率は良好に
保たれる。
ーパ嵌合により保持されることがら嵌合部21と嵌合孔
24との接触面積も大きく、かつ密着度も良であり使用
中にも〃りの発生することが全くないため、ピック20
で発生する熱をホルダ23側に逃がす熱伝導率は良好に
保たれる。
この場合、ピック20の取り付は角度はホルダ23の取
り付は角度によって決定され、鍔部28と四部27との
係合によりピック20の回献方向の位置決めを図ってい
るため、チップ25のすくい角、逃げ角は使用中、初期
値に保持され、摩損に起因する変化以外でこれが変化す
るようなことはない。このことは岩石に対するピック2
0の切削力を最も有効に効率良く伝えることになるから
、切削効率も良好に維持される。
り付は角度によって決定され、鍔部28と四部27との
係合によりピック20の回献方向の位置決めを図ってい
るため、チップ25のすくい角、逃げ角は使用中、初期
値に保持され、摩損に起因する変化以外でこれが変化す
るようなことはない。このことは岩石に対するピック2
0の切削力を最も有効に効率良く伝えることになるから
、切削効率も良好に維持される。
又、ピック20は嵌合部21を嵌合孔24に差し込めば
テーバ嵌合によりホルダ23に確実に保持され、かつ、
切欠部26に楔を打ち込むことにより簡単に外せるため
、従来に比べてピック20の取り付は取り外し作業はず
っと容易に行なえる。
テーバ嵌合によりホルダ23に確実に保持され、かつ、
切欠部26に楔を打ち込むことにより簡単に外せるため
、従来に比べてピック20の取り付は取り外し作業はず
っと容易に行なえる。
Pt55図は他の実施例を示し、この場合、ピック20
とホルダ23にカッティングヘッド本体からの給水(冷
却水)をピック20の先端部に設けたノズル30へと導
く水路31及び32を形成する。
とホルダ23にカッティングヘッド本体からの給水(冷
却水)をピック20の先端部に設けたノズル30へと導
く水路31及び32を形成する。
これによれば、ノズル30から切削面に向けて噴射され
る水によりピック20の冷却と合わせて切削粉塵の抑制
が図れる。
る水によりピック20の冷却と合わせて切削粉塵の抑制
が図れる。
(発明の効果)
以上要するにこの発明によれば、ピックをホルダにテー
バ嵌合により保持するようにしたので、ピックの取り付
は取り外し作業の容易化が図れると共に、ピ・ンクで発
生する熱をホルダ側に逃がす熱伝導率も良好に保てると
いう効果などが得られる。
バ嵌合により保持するようにしたので、ピックの取り付
は取り外し作業の容易化が図れると共に、ピ・ンクで発
生する熱をホルダ側に逃がす熱伝導率も良好に保てると
いう効果などが得られる。
第1図はこの発明の実施例を示す断面図、第2図は同じ
く斜視図、Pt53図は第1図の■−■断面図、14図
は同じ< m−m断面図、第5図は他の実施例を示す断
面図、第6図は従来技術を示す断面図、第7図は他の従
来技術を示す分解斜視図である。 20・・・ピック、21・・・円錐テーバ嵌合部、23
・・・ホルダ、24・・・円錐テーバ嵌合孔、25・・
・チップ、26・・・楔挿入用切欠部、27・・・位置
決め凹部、28・・・鍔部。 第3図 第4図 第5図 第6図 第7図
く斜視図、Pt53図は第1図の■−■断面図、14図
は同じ< m−m断面図、第5図は他の実施例を示す断
面図、第6図は従来技術を示す断面図、第7図は他の従
来技術を示す分解斜視図である。 20・・・ピック、21・・・円錐テーバ嵌合部、23
・・・ホルダ、24・・・円錐テーバ嵌合孔、25・・
・チップ、26・・・楔挿入用切欠部、27・・・位置
決め凹部、28・・・鍔部。 第3図 第4図 第5図 第6図 第7図
Claims (1)
- 掘削機のカッティングヘッド装置において、切削ピック
とこれを保持するホルダとの嵌合部を円錐テーパ状に形
成すると共に、その円錐テーパ比を1/7〜1/10の
範囲内に設定する一方、ホルダにピックのテーパ嵌合を
解除する楔挿入用の切欠部を設けると共にホルダの嵌合
孔開口部の周辺に位置決め凹部を、また切削ピックの嵌
合部上端に上記位置決め凹部に対応する鍔部を形成した
ことを特徴とする掘削機のカッティングヘッド装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9396786A JPS62253897A (ja) | 1986-04-23 | 1986-04-23 | 掘削機のカツテイングヘツド装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9396786A JPS62253897A (ja) | 1986-04-23 | 1986-04-23 | 掘削機のカツテイングヘツド装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62253897A true JPS62253897A (ja) | 1987-11-05 |
Family
ID=14097172
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9396786A Pending JPS62253897A (ja) | 1986-04-23 | 1986-04-23 | 掘削機のカツテイングヘツド装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62253897A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008503669A (ja) * | 2004-06-24 | 2008-02-07 | ヴィルトゲン ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 工具保持装置 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5858393A (ja) * | 1981-09-19 | 1983-04-06 | アンダ−ソン・ストラ−スクライド・リミテツド | 鉱石切削ピツク |
-
1986
- 1986-04-23 JP JP9396786A patent/JPS62253897A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5858393A (ja) * | 1981-09-19 | 1983-04-06 | アンダ−ソン・ストラ−スクライド・リミテツド | 鉱石切削ピツク |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008503669A (ja) * | 2004-06-24 | 2008-02-07 | ヴィルトゲン ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 工具保持装置 |
JP4696112B2 (ja) * | 2004-06-24 | 2011-06-08 | ヴィルトゲン ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 工具保持装置 |
USRE45540E1 (en) | 2004-06-24 | 2015-06-02 | Wirtgen Gmbh | Tool holder |
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