JPS62252011A - 防水混和物充填ケ−ブル - Google Patents
防水混和物充填ケ−ブルInfo
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- JPS62252011A JPS62252011A JP61095632A JP9563286A JPS62252011A JP S62252011 A JPS62252011 A JP S62252011A JP 61095632 A JP61095632 A JP 61095632A JP 9563286 A JP9563286 A JP 9563286A JP S62252011 A JPS62252011 A JP S62252011A
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- Pending
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/14—Extreme weather resilient electric power supply systems, e.g. strengthening power lines or underground power cables
Landscapes
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、防水混和物が充填されたケーブルに関し、特
に絶縁心線が大径の場合で、撚構成がカット撚りの場合
に好適なものである。
に絶縁心線が大径の場合で、撚構成がカット撚りの場合
に好適なものである。
ケーブル、特に通信ケーブルにおいては、万一、ケーブ
ルシースが破損して浸水が生じると。
ルシースが破損して浸水が生じると。
ケーブルコアの心線撚合間隙を伝って速やかに水走りが
生じ、ケーブルシースの破損が局部的でありても、ケー
ブル全体の特性劣化が余儀なくされる。このため、ケー
ブルコアの心線撚合間隙に、ペトロラタムあるいはポリ
プデン系のシェリー状防水混和物を充填することか古く
から知られている。
生じ、ケーブルシースの破損が局部的でありても、ケー
ブル全体の特性劣化が余儀なくされる。このため、ケー
ブルコアの心線撚合間隙に、ペトロラタムあるいはポリ
プデン系のシェリー状防水混和物を充填することか古く
から知られている。
ケーブルコアの防水混和物充填方法としては、ケーブル
コアが防水混和物充填装置に通され、この装置において
、走行ケーブルコアの心線撚合せ間隙に加熱溶融状態の
シェリー状防水混和物が圧入されるのが一般的である。
コアが防水混和物充填装置に通され、この装置において
、走行ケーブルコアの心線撚合せ間隙に加熱溶融状態の
シェリー状防水混和物が圧入されるのが一般的である。
前述の充填方法により製造された混和物充填ケーブルに
あっては、ケーブルの絶縁芯線のサイズが細径の場合は
、比較的良好な混和物充填が可能であるが、絶縁芯線の
サイズが大径の場合、特にカット撚線の充填にあっては
、カット撚線の隣接絶縁芯線間にすき間が生ぜず、従り
。
あっては、ケーブルの絶縁芯線のサイズが細径の場合は
、比較的良好な混和物充填が可能であるが、絶縁芯線の
サイズが大径の場合、特にカット撚線の充填にあっては
、カット撚線の隣接絶縁芯線間にすき間が生ぜず、従り
。
てカット撚線の中央部にほとんど混和物が充填されない
という事態が生じる。また、仮に充填されたとしても、
その空隙の大きさのため、常泥に戻った場合シェリーの
収縮によって大きな割れを生じ長手方向に連続してしま
うため、ケーブルシースか破損して浸水が生じた場合水
走りは避けられない。
という事態が生じる。また、仮に充填されたとしても、
その空隙の大きさのため、常泥に戻った場合シェリーの
収縮によって大きな割れを生じ長手方向に連続してしま
うため、ケーブルシースか破損して浸水が生じた場合水
走りは避けられない。
本発明は、上述の問題点を解決するためになされたもの
であり、ケーブルの絶縁芯線のサイズが大径であり、か
つ撚構成がカット撚りであっても水走りを良好に防止し
得る防水混和物充填ケーブルを提供するものであり、そ
の構成は、防水混和物の付着してなる介在紐をカット撚
線の中心部に有し、カット撚線中心部の空隙が介在紐と
防水混和物で埋められている防水混和物充填ケーブルで
ある。
であり、ケーブルの絶縁芯線のサイズが大径であり、か
つ撚構成がカット撚りであっても水走りを良好に防止し
得る防水混和物充填ケーブルを提供するものであり、そ
の構成は、防水混和物の付着してなる介在紐をカット撚
線の中心部に有し、カット撚線中心部の空隙が介在紐と
防水混和物で埋められている防水混和物充填ケーブルで
ある。
以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。第１図
は、本発明に係る防水混和物ケーブルのカット撚線の断
面図、第２図は本発明に係る防水混和物ケーブルの一実
施例における断面図を示し、１．１′は絶縁芯線、２は
防水混和物付着介在紐、３はカット撚線、４は防水混和
物、５は押え巻テープ、６はケーブルノースを示す。
は、本発明に係る防水混和物ケーブルのカット撚線の断
面図、第２図は本発明に係る防水混和物ケーブルの一実
施例における断面図を示し、１．１′は絶縁芯線、２は
防水混和物付着介在紐、３はカット撚線、４は防水混和
物、５は押え巻テープ、６はケーブルノースを示す。
本実施例は、ケーブルが防水混和物付着介在紐２上に４
本の絶縁芯線１を撚りかけて成る４本のカット撚線３を
絶縁芯線１′上に撚りかけ、さらにカット撚線の撚合せ
凹部に４本の絶縁芯線１′をそれぞれ配して成る構成で
あり、絶縁芯線１は導体径１．２ ｍｓ、絶縁厚１．２
５＋ｇｍで絶縁芯線径３．７覗、絶縁芯線１′は導体径
０．９ ｍ 、絶縁厚１．３鱈で絶縁芯線径３．５閣で
あり、介在紐２は外径１．４ ＋ｗのＰＥ紐である。こ
のケーブルの製造工程を以下に述べる。まずＰＥ紐をシ
ェリー溶解槽に浸漬する。次にこのＰＥ紐をシェリー溶
解槽よりそのままあるいはダイスを通して引き上げると
ともに、シェリーが表面に付着したＰＥ紐をカット撚り
の中心介在として用い、この上に４本の絶縁芯線を撚り
かけてカット撚りを行う。上記方法により、ＰＥ紐の周
囲に形成されたシェリーの層が、カット撚線の中心部の
空隙に沿って変形し、この結果カット撚線の中心部の空
隙はＰＥ紐とシェリーによって完全に埋めることができ
、さらに余剰のシェリーはカット撚線の撚合せ凹部にわ
ずかにはみだす形となる。次に４本の上記カット撚線６
と５本の絶縁心線１′とが撚り合わされ、しかる後に、
シェリー充填装置に通され、芯線撚合せ間隙に加熱溶融
状態のシェリーが充填される。
本の絶縁芯線１を撚りかけて成る４本のカット撚線３を
絶縁芯線１′上に撚りかけ、さらにカット撚線の撚合せ
凹部に４本の絶縁芯線１′をそれぞれ配して成る構成で
あり、絶縁芯線１は導体径１．２ ｍｓ、絶縁厚１．２
５＋ｇｍで絶縁芯線径３．７覗、絶縁芯線１′は導体径
０．９ ｍ 、絶縁厚１．３鱈で絶縁芯線径３．５閣で
あり、介在紐２は外径１．４ ＋ｗのＰＥ紐である。こ
のケーブルの製造工程を以下に述べる。まずＰＥ紐をシ
ェリー溶解槽に浸漬する。次にこのＰＥ紐をシェリー溶
解槽よりそのままあるいはダイスを通して引き上げると
ともに、シェリーが表面に付着したＰＥ紐をカット撚り
の中心介在として用い、この上に４本の絶縁芯線を撚り
かけてカット撚りを行う。上記方法により、ＰＥ紐の周
囲に形成されたシェリーの層が、カット撚線の中心部の
空隙に沿って変形し、この結果カット撚線の中心部の空
隙はＰＥ紐とシェリーによって完全に埋めることができ
、さらに余剰のシェリーはカット撚線の撚合せ凹部にわ
ずかにはみだす形となる。次に４本の上記カット撚線６
と５本の絶縁心線１′とが撚り合わされ、しかる後に、
シェリー充填装置に通され、芯線撚合せ間隙に加熱溶融
状態のシェリーが充填される。
上記ＰＥ紐の外径は、カット撚線中心部の空隙の大きさ
に応じて適宜選ぶことができ、またＰＥ紐へのシェリー
の付着量も、ＰＥ紐の引き上げ速度、ダイス寸法、シェ
リ一温度またはシェリー溶解槽へのＰＥ紐の浸漬回数等
を変えることにより、空隙部の大きさにあった、カット
撚線の撚合せ凹部にわずかにシェリーがはみだす程度の
所定の付着量に調整できる。
に応じて適宜選ぶことができ、またＰＥ紐へのシェリー
の付着量も、ＰＥ紐の引き上げ速度、ダイス寸法、シェ
リ一温度またはシェリー溶解槽へのＰＥ紐の浸漬回数等
を変えることにより、空隙部の大きさにあった、カット
撚線の撚合せ凹部にわずかにシェリーがはみだす程度の
所定の付着量に調整できる。
上記実施例では介在紐としてＰＥ紐を使用した場合を説
明したが、これに限定されるものではなく、ジュート、
ポリプロ組、ｐｖｃ紐等種々の介在を使用できることは
勿論である。
明したが、これに限定されるものではなく、ジュート、
ポリプロ組、ｐｖｃ紐等種々の介在を使用できることは
勿論である。
第２図は、本発明に係る防水混和物ケーブルの別の実施
例における断面図を示し、１は絶縁芯線１．２．２’は
防水混和物付着介在紐、３はカット撚線、４は防水混和
物、５は押え巻テープ６はケーブルシースを示す。この
例は、カット撚線の中心部以外にも、空隙部の大きな場
所に、防水混和物付着介在紐を挿入した例を示している
。
例における断面図を示し、１は絶縁芯線１．２．２’は
防水混和物付着介在紐、３はカット撚線、４は防水混和
物、５は押え巻テープ６はケーブルシースを示す。この
例は、カット撚線の中心部以外にも、空隙部の大きな場
所に、防水混和物付着介在紐を挿入した例を示している
。
また、介在紐のみでなく押え巻テープ、粗巻テープ等も
あらかじめシェリー溶解槽に浸漬してシェリーを付着さ
せておいたり、またこれら防水混和物の付着した介在紐
や押え巻テープ等に吸湿膨潤性パウダーを付着させてお
けば、よりいっそう走水防止に効果のある防水混和物充
填ケーブルとなる。
あらかじめシェリー溶解槽に浸漬してシェリーを付着さ
せておいたり、またこれら防水混和物の付着した介在紐
や押え巻テープ等に吸湿膨潤性パウダーを付着させてお
けば、よりいっそう走水防止に効果のある防水混和物充
填ケーブルとなる。
さらに、本発明の防水混和物付着介在紐は、カット撚線
を撚合せしたケーブルのみでなく、単線または対撚線を
撚合せしたケーブルであっても、空隙部の大きい所に挿
入すれば走水防止に効果がある。
を撚合せしたケーブルのみでなく、単線または対撚線を
撚合せしたケーブルであっても、空隙部の大きい所に挿
入すれば走水防止に効果がある。
本発明の防水混和物充填ケーブルは、防水混和物の入り
にくし・、カット撚線の中心部に混和物の付着した介在
紐を有しているため、混和物が空隙部に沿って変形し空
隙部を完全に埋めることになり、良好な走水防止効果を
持つ防水混和物充填ケーブルとなる。またカット撚線の
中心部以外にも応用することができ、絶縁芯線か太い場
合多大の効果を発揮する。さらに、防水混和物の付着し
た介在紐は、カット撚り時にカット撚線の中心に挿入す
るため、ドラムに巻取って運搬する等余分な手間も省け
、また製造設備やその周辺の汚染を防止できる効果もあ
る。
にくし・、カット撚線の中心部に混和物の付着した介在
紐を有しているため、混和物が空隙部に沿って変形し空
隙部を完全に埋めることになり、良好な走水防止効果を
持つ防水混和物充填ケーブルとなる。またカット撚線の
中心部以外にも応用することができ、絶縁芯線か太い場
合多大の効果を発揮する。さらに、防水混和物の付着し
た介在紐は、カット撚り時にカット撚線の中心に挿入す
るため、ドラムに巻取って運搬する等余分な手間も省け
、また製造設備やその周辺の汚染を防止できる効果もあ
る。
本発明により、今まで困難とされてきた特に０．９醪以
上の大物芯線の防水混和物充填ケーブルであっても、そ
の走水防止の問題が解決できたことは、工業的にみてそ
の価値は大きなものがある。
上の大物芯線の防水混和物充填ケーブルであっても、そ
の走水防止の問題が解決できたことは、工業的にみてそ
の価値は大きなものがある。
第１図は本発明に係る防水混和物充填ケーブルのカット
撚線の断面図、第２図は本発明に係る防水混和物充填ケ
ーブルの一実施例における断面図、第３図は別の実施例
における断面図である。
撚線の断面図、第２図は本発明に係る防水混和物充填ケ
ーブルの一実施例における断面図、第３図は別の実施例
における断面図である。
Claims (1)
- １、絶縁線心の間隙に防水混和物が充填されてなる防水
混和物充填ケーブルにおいて、防水混和物の付着してな
る介在紐をカット撚線の中心部に有し、カット撚線中心
部の空隙が介在紐と防水混和物で埋められていることを
特徴とする防水混和物充填ケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61095632A JPS62252011A (ja) | 1986-04-24 | 1986-04-24 | 防水混和物充填ケ−ブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61095632A JPS62252011A (ja) | 1986-04-24 | 1986-04-24 | 防水混和物充填ケ−ブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62252011A true JPS62252011A (ja) | 1987-11-02 |
Family
ID=14142897
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61095632A Pending JPS62252011A (ja) | 1986-04-24 | 1986-04-24 | 防水混和物充填ケ−ブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62252011A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003533846A (ja) * | 2000-05-15 | 2003-11-11 | タイコ・エレクトロニクス・コーポレイション | 防湿高速通信ケーブルおよびその製造方法 |
| JP2010257701A (ja) * | 2009-04-23 | 2010-11-11 | Hitachi Cable Ltd | ケーブル |
-
1986
- 1986-04-24 JP JP61095632A patent/JPS62252011A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003533846A (ja) * | 2000-05-15 | 2003-11-11 | タイコ・エレクトロニクス・コーポレイション | 防湿高速通信ケーブルおよびその製造方法 |
| JP2010257701A (ja) * | 2009-04-23 | 2010-11-11 | Hitachi Cable Ltd | ケーブル |
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