JPS6224578A - Receptacle - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 ［技術分野］ 本発明はコンセント、さらに詳しくは、プラグに設けら
れた複数の栓刃がそれぞれ挿入される複数の栓刃挿入口
が一面に開口するハウジングと、ハウジング内に配設さ
れ各栓刀挿入口に挿入される各栓刃に電気的がつ機械的
に結合される複数の刃受ばねとを具備し、ハウジングが
栓刃挿入口の形成される一面側が開放された箱状のボデ
ィーとボディーの開口面を閉塞するカバーとにより構成
され、ハウジングの表面側に壁面のような取付面にハウ
ジングを固定するための取付枠が取着されたコンセント
に関するものである。Detailed Description of the Invention [Technical Field] The present invention relates to an electrical outlet, and more specifically, a housing having a plurality of plug blade insertion openings that are open on one side, into which a plurality of plug blades provided on a plug are respectively inserted, and The housing is provided with a plurality of blade retaining springs that are electrically and mechanically coupled to each blade inserted into each blade insertion opening, and one side of the housing where the blade insertion opening is formed is open. This electrical outlet is composed of a box-shaped body and a cover that closes the opening of the body, and has a mounting frame attached to the front side of the housing for fixing the housing to a mounting surface such as a wall. .

［背景技術１ 従来よりこの種のコンセントにおいて用いられる取付枠
１１０°には、第１４図に示すように、ハウジングが装
着される開口窓１１１゛が形成されており、この開口窓
１１１゛の周部においてハウジングと取付枠１１０゛と
を取付ねじで固定するためのねじ孔１１２゛が３筺所に
形成されている。このように取付ねじを３箇所止めにす
ると、同一の取付枠１１０゛にハウジングを複数連設す
るときに、隣接するハウジング間に少なくとも取付ねじ
を取り付けるためのスペースが必要となり、取付ピッチ
が大きくなるという問題がある。[Background Art 1] As shown in FIG. 14, a mounting frame 110° conventionally used in this type of outlet has an opening window 111′ to which a housing is attached, and the periphery of this opening window 111′. Three screw holes 112' are formed in the housing for fixing the housing and the mounting frame 110' with mounting screws. If the mounting screws are fastened in three places in this way, when multiple housings are installed in the same mounting frame 110゛, a space is required between adjacent housings to attach at least the mounting screws, and the mounting pitch becomes large. There is a problem.

［発明の目的］ 本発明は上述の点に鑑みで為されたものであって、その
主な目的とするところは、複数のハウジングを連設する
場合に隣合うハウジング間に必要とされるスペースが小
さく取付ピッチを小さくすることができるようにしたコ
ンセントを提供することにある。[Object of the Invention] The present invention has been made in view of the above points, and its main purpose is to reduce the space required between adjacent housings when a plurality of housings are installed in series. The object of the present invention is to provide an outlet that is small and allows the installation pitch to be reduced.

［発明の開示１ 本発明においては、ハウジングが栓刃挿入口の形成され
る一面側が開放された箱状のボディーとボディーの開口
面を閉塞するカバーとにより構成され、ハウジングの表
面側に取着される金属製の取付枠に形！＆されたねじ孔
にハウジングの裏面側から挿入された組立ねじが螺合し
、組立ねじが挿通される組立孔がハウジングの周部にお
いて互いに対向する一組の周縁に形成されるとともに、
ハウジングの局部のうち組立孔が形成された周縁に略直
交する周縁にはボディーとカバーとの両方に跨がる形で
結合突起が突設され、上記取付枠に結合突起に対応する
位置で結合突起の周囲を囲・１′ｒ橋絡片が一体に形成
され、ボディーとカバーとが密着するように橋絡片が結
合突起の周囲にかしめつけられたことにより、取付ねじ
が従来よりも少なくなり、複数のハウジングを連設する
ときに各７１ウノング間の取付ピッチが取付ねじの巾だ
け小さくできるようにしたコンセントが開示される。[Disclosure 1 of the Invention In the present invention, the housing is composed of a box-shaped body with one side open where the plug blade insertion opening is formed and a cover that closes the opening of the body, and the housing is attached to the front side of the housing. Shaped into a metal mounting frame! An assembly screw inserted from the back side of the housing is screwed into the screw hole marked with &, and an assembly hole into which the assembly screw is inserted is formed in a pair of peripheral edges facing each other at the periphery of the housing,
A coupling protrusion is provided on a local part of the housing that is substantially perpendicular to the circumference where the assembly hole is formed, and is protruded to span both the body and the cover, and is coupled to the mounting frame at a position corresponding to the coupling protrusion. The 1'r bridging piece surrounding the protrusion is integrally formed, and the bridging piece is caulked around the connecting protrusion so that the body and cover are in close contact, so fewer mounting screws are required than before. Disclosed is an electrical outlet in which the mounting pitch between the 71 sockets can be reduced by the width of the mounting screw when a plurality of housings are installed in series.

（実施例） 以下、本発明の構成を図面に基づいて説明する。(Example) Hereinafter, the configuration of the present invention will be explained based on the drawings.

第１図に示すように、ハウジング１０は各種の部品が収
納された上面開口する箱状のボディー１１と、ボディー
１１の上面を覆うように被嵌されるカバー１２とから構
成される。ボディー１１とカバー１２とは第１図におけ
るボディー１１の下方よりボディー１１の中心部に形成
された組立孔１９に挿通されカバー１２に螺合するタッ
ピングねじ１３により結合される。カバー１２には後述
するプラグ２０（第２図）に突設された各栓刃２２゜２
３（第１の栓刃は図示されていない）がそれぞれ挿入さ
れる栓刃挿入口１４〜１６が３箇所に形成されており、
そのうち第１および第２の栓刃挿入口１４．１５は一直
線上に配設されその直線に沿って長い長孔状に形成され
ている。また、第３の栓刃挿入口１６は第１および第２
の栓刃挿入口１４゜１５を結ぶ直線から離れて位置しか
つ上記直線とは略直交する方向に長い長孔状に形成され
ている。As shown in FIG. 1, the housing 10 includes a box-shaped body 11 with an open top in which various parts are housed, and a cover 12 that is fitted over the top of the body 11. The body 11 and the cover 12 are connected by a tapping screw 13 that is inserted into an assembly hole 19 formed in the center of the body 11 from below the body 11 in FIG. 1 and screwed into the cover 12. The cover 12 has plug blades 22°2 protruding from a plug 20 (FIG. 2), which will be described later.
Three blade insertion openings 14 to 16 are formed into which the blades 3 (the first blade is not shown) are inserted, respectively.
The first and second blade insertion ports 14 and 15 are arranged in a straight line and are formed into long slots along the straight line. Further, the third plug blade insertion port 16 is connected to the first and second plug blade insertion ports.
It is located away from the straight line connecting the blade insertion openings 14 and 15 of the blade and is formed in the shape of a long hole extending in a direction substantially perpendicular to the straight line.

カバー１２には後述するスイッチ部８１のハンドル８３
が露出するハンドル挿通孔１７が形成される。ボディー
１１内には縦横に走る仕切壁１８が形成され、カバー１
２に形成された上記栓刃挿入口１４〜１６に対応して複
数の区画に仕切られる。The cover 12 has a handle 83 of a switch section 81 which will be described later.
A handle insertion hole 17 is formed through which the handle is exposed. Partition walls 18 running vertically and horizontally are formed inside the body 11, and the cover 1
It is partitioned into a plurality of sections corresponding to the blade insertion openings 14 to 16 formed in 2.

第１の栓刃挿入口１４に対応する第１区画３０には、第
１の栓刃（図示せず）を受ける刃受ばね３１と、リベッ
ト３２により刃受ばね３１に電気的かつ機械的に結合さ
れた端子板３３と、端子板３３に形成された端子受溝３
４に装着された端子ねじ３５およ１４角ナツト３６とが
収納される。刃受ばね３１は側方に開放された略コ字形
に形成されその両脚片が上方に延設されるとともに、延
設部分の上部が互いに接近する形状に形成されている。The first compartment 30 corresponding to the first blade insertion opening 14 includes a blade receiving spring 31 that receives a first blade (not shown), and a rivet 32 that connects the blade receiving spring 31 electrically and mechanically. The combined terminal board 33 and the terminal receiving groove 3 formed in the terminal board 33
A terminal screw 35 and a fourteenth square nut 36 attached to the terminal 4 are housed therein. The blade receiving spring 31 is formed in a substantially U-shape that is open laterally, with both legs thereof extending upward, and the upper portions of the extending portions approaching each other.

端子板３３は略り字形に曲成され、その−片には上方に
開放された端子受溝３４が形成され、他片には刃受ばね
３１の温片が当接する形で刃受ばね３１がリベット３２
により一体に結合される。The terminal plate 33 is bent into an abbreviated shape, and a terminal receiving groove 34 that is open upward is formed in one half of the terminal plate 33, and a hot piece of the blade receiving spring 31 comes into contact with the other half of the terminal plate 33. is rivet 32
are joined together by.

刃受ばね３１の温片と端子板３３の対応部分との下端部
はボディー１１の底面に突設された位置決めリブ３７と
ボディー１１の周壁内周面との間に挟装され、また端子
板３３は上記−片の先端部がボディー１１に形成された
保持溝３８に嵌合する。The lower end of the hot piece of the blade receiving spring 31 and the corresponding portion of the terminal plate 33 is sandwiched between a positioning rib 37 protruding from the bottom surface of the body 11 and the inner peripheral surface of the peripheral wall of the body 11, and The tip of the piece 33 fits into a holding groove 38 formed in the body 11.

これにより刃受ばね３１と端子板３３とがボディー１１
内の定位置に固定される。端子ねじ３５の頭部に対応す
るボディー１１の周壁には切欠窓３９が形成され、この
切欠窓３９を通して端子ねじ３５の頭部がハウソング１
０の外部に露出する。As a result, the blade receiving spring 31 and the terminal plate 33 are connected to the body 11.
is fixed in place inside. A cutout window 39 is formed in the peripheral wall of the body 11 corresponding to the head of the terminal screw 35, and the head of the terminal screw 35 is inserted into the housing 1 through the cutout window 39.
Exposed to the outside of 0.

端子ねじ３５に螺合した４角ナツト３６は第１区画３０
の周壁に当接し、端子ねじ３５の回動に伴なって４角ナ
ツト３６が共回りしないようになっている。The square nut 36 screwed onto the terminal screw 35 is connected to the first section 30.
The terminal screw 35 contacts the peripheral wall of the terminal screw 35 to prevent the square nut 36 from rotating together with the rotation of the terminal screw 35.

ｆ：ｐＪ２の栓刃挿入口１５に対応する第２区画４０に
は、第２の栓刃２２を受ける刃受ぼね４】と、リベット
４２により刃受ばね４１に電気的かつ機械的に結合され
た端子板４３の一端部とが給袋され、端子板４３の他ｉ
部は後述するスイッチ部８１が収納された第６区画８０
まで延長される。刃受ばね４１は第１区画３０に収納さ
れた刃受ばね３１と同様に側方に開放された略コ字形で
あって、両脚片がそれぞれ上方に延設されるとともに、
延設部分がその上部において互いに接近した形状に形成
されている。端子板４３はボディー１１の周壁内局面に
沿って曲成された膜片の一端部に下方に垂下する縦片を
有し、膜片の他端部にはＬ字片を有する形状に形成され
る。Ｌ字片は膜片の他端部より下方に垂下する縦片の下
端部を側方に曲成して横片を形成したものであって、横
片の先端部には上方に突出する支点部４４が形成されて
いる。f: The second section 40 corresponding to the blade insertion opening 15 of pJ2 includes a blade holder spring 4 which receives the second blade 22 and is electrically and mechanically connected to the blade holder spring 41 by a rivet 42. One end of the terminal board 43 is placed in a bag, and the other end of the terminal board 43 is
The section is a sixth section 80 in which a switch section 81, which will be described later, is housed.
will be extended to. The blade holder spring 41 has a substantially U-shape that is opened laterally, similar to the blade holder spring 31 housed in the first compartment 30, and both leg pieces extend upward, respectively.
The extending portions are shaped close to each other at their upper portions. The terminal plate 43 has a vertical piece hanging downward at one end of a membrane piece curved along the inner curve of the peripheral wall of the body 11, and an L-shaped piece at the other end of the membrane piece. Ru. The L-shaped piece is a horizontal piece formed by bending the lower end of a vertical piece that hangs downward from the other end of the membrane piece to the side, and the tip of the horizontal piece has a fulcrum that projects upward. A portion 44 is formed.

また横片の側方にはボディー１１の周壁内局面に形成さ
れた係止穴（図示せず）に嵌合して端子板４３の位置決
めをする係止舌片４５が突設されている。端子板４３の
上記一端部よＩ）延設された縦片には刃受ばね４１の温
片が当接した形で刃受ばね４１がリベット４２により一
体に固着される。第２区画と第６区画８０との間を仕切
る仕切壁１０４とボディー１１の周壁の内周面との開に
はスリット１０５が形成されており、端子板４３はこの
スリット１０５に挿通されるとともに上記係止舌片４５
がボディー１１の周壁内周面に係止される。Further, a locking tongue piece 45 is provided protruding from the side of the horizontal piece for fitting into a locking hole (not shown) formed in the inner surface of the peripheral wall of the body 11 to position the terminal plate 43. A blade receiving spring 41 is integrally fixed with a rivet 42 in such a manner that a warm piece of the blade receiving spring 41 is in contact with a vertical piece extending from the above-mentioned one end of the terminal plate 43. A slit 105 is formed between the partition wall 104 that partitions the second section and the sixth section 80 and the inner circumferential surface of the peripheral wall of the body 11, and the terminal plate 43 is inserted through the slit 105. The above locking tongue piece 45
is locked to the inner peripheral surface of the peripheral wall of the body 11.

また刃受ばね４１の膜片と端子板４３の対応部分との下
端部はボディー１１の底面に突設された位置決めリブ（
図示せず）とボディー１１の周壁内周面との間に挟持さ
れる。このようにして刃受ばね４１と端子板４３とがボ
ディー１１内の定位置に固定されるのである。In addition, the lower end of the membrane piece of the blade receiving spring 41 and the corresponding part of the terminal plate 43 have a positioning rib (
(not shown) and the inner peripheral surface of the peripheral wall of the body 11. In this way, the blade receiving spring 41 and the terminal plate 43 are fixed at fixed positions within the body 11.

第３の栓刃挿入口１６に対応する第３区画５０には、第
１区画３０や第２区画４０に収納された刃受ばね３１，
４１と同様の形状の刃受ぼね５１と、リベット５２によ
り刃受ばね５１に電気的かつＷ１械的に結合された端子
板５３の−Ｗ！部とが収納される。端子板５３は矩形上
の板金に上方に開放された端子受溝５４と下方に開放さ
れた固定溝５５とを形成して略Ｓ字形に形成され、その
８字を横に倒した形で配設される。固定溝５５を挟む一
片には刃受ばね５１の膜片が当接した形で刃受ばね５１
がリペア）５２によって一体に固着される。また、端子
板５３には接地板５６の一端部が圧接される。すなわち
、接地板５６は挟装片５８の一端から下方に向かって弾
接舌片５９が延設された略り字形に形成されたものであ
って、弾接舌片５９は下方に向かって次第にボディー１
１の周壁内周面から離れる向きにばね力を有し、この弾
接舌片５９が端子板５３に弾接するのである。挟装片５
８には透孔５７が！？！殺されでおり、ボディー１１の
上下に貫通して形成された組立孔１０１ａにこの透孔５
７が合致するようにして接地板５６が配置される。組立
孔１０１ａには後述する組立ねじ１０２が挿通され、そ
の組立ねじ１０２が接地板５６の透孔５７に挿通される
とともに、ボディー１１の周壁土面に形成された位置決
めリプ１０３に接地板５６の端部が当接することにより
接地板５６の位置決めがなされる。ボディー１１内で第
３区画５０と第４区ｉｉ！！ｆ６０とを仕切る仕切壁１
０６にはスリット１０７が形成されており、端子板５３
に形成された固定溝５５とス１ノット１０７とが噛合し
て端子板５３が固定されるとともに、端子板５３の一端
部が第４区画６０内に収められるようになっている。In the third section 50 corresponding to the third blade insertion opening 16, the blade receiving spring 31 stored in the first section 30 and the second section 40,
-W! of the terminal plate 53 which is electrically and W1 mechanically connected to the blade retaining spring 51 with the blade retaining spring 51 having the same shape as 41 and the rivet 52! The parts are stored. The terminal board 53 is formed into a substantially S-shape by forming a terminal receiving groove 54 open upward and a fixing groove 55 open downward in a rectangular sheet metal. will be established. The blade holder spring 51 is in contact with the membrane piece of the blade holder spring 51 on one side that sandwiches the fixing groove 55.
are fixed together by repair) 52. Further, one end portion of a grounding plate 56 is pressed into contact with the terminal plate 53 . That is, the ground plate 56 is formed in an abbreviated shape in which a resilient tongue piece 59 extends downward from one end of a clamping piece 58, and the resilient tongue piece 59 gradually extends downward. body 1
The elastic tongue piece 59 has a spring force in a direction away from the inner circumferential surface of the peripheral wall 1, and the elastic tongue piece 59 comes into elastic contact with the terminal plate 53. Pincer piece 5
8 has a through hole 57! ? ! This through hole 5 is inserted into the assembly hole 101a formed through the upper and lower parts of the body 11.
The ground plate 56 is arranged so that the numbers 7 and 7 coincide with each other. An assembly screw 102, which will be described later, is inserted into the assembly hole 101a, and the assembly screw 102 is inserted into the through hole 57 of the ground plate 56, and the positioning lip 103 of the ground plate 56 is inserted into the positioning lip 103 formed on the soil surface of the peripheral wall of the body 11. The ground plate 56 is positioned by the end portions coming into contact with each other. The third section 50 and the fourth section ii in the body 11! ! Partition wall 1 that separates f60
A slit 107 is formed in the terminal plate 53.
The fixing groove 55 formed in the terminal plate 53 and the slot knot 107 engage with each other to fix the terminal plate 53, and one end of the terminal plate 53 is accommodated in the fourth section 60.

＠４区画６０におけるボディー１１の周壁の内周面には
保持溝６１が形成されており、この保持溝６１に端子板
５３の一端部が嵌合することにより、端子板５３の一端
部が定位置に固定されるようになっている。すなわち、
上記固定溝５５とスリット１０７とが噛合するとともに
、端子板５３の一端部が保持溝６１に嵌合することによ
り、端子板５３と刃受ばね５１とがボディー１１内の定
位置に固定されるのである。第４区画６０内に収められ
る端子板５３の一端部には端子受溝５４が形成されでお
り、端子受溝５４には先端部に４角ナツト６２が螺合し
た端子ねじ６３が装着される端子ねじ６３の頭部に対応
してボディー１１の周壁には切欠窓６４が形成されてお
り、切欠窓６４を通して端子ねじ６３の頭部がボディー
１１の外部に露出するようになっている。４角ナツト６
２は第４区画６０の周壁に当接しており、端子ねじ６３
との共回りが防止されている。A holding groove 61 is formed in the inner peripheral surface of the peripheral wall of the body 11 in the @4 section 60, and by fitting one end of the terminal plate 53 into this holding groove 61, one end of the terminal plate 53 is fixed. It is fixed in position. That is,
The fixing groove 55 and the slit 107 engage with each other, and one end of the terminal plate 53 fits into the holding groove 61, whereby the terminal plate 53 and the blade receiving spring 51 are fixed at a fixed position within the body 11. It is. A terminal receiving groove 54 is formed at one end of the terminal plate 53 housed in the fourth section 60, and a terminal screw 63 having a square nut 62 screwed into the tip thereof is attached to the terminal receiving groove 54. A cutout window 64 is formed in the peripheral wall of the body 11 corresponding to the head of the terminal screw 63, and the head of the terminal screw 63 is exposed to the outside of the body 11 through the cutout window 64. square nut 6
2 is in contact with the peripheral wall of the fourth section 60, and the terminal screw 63
Co-rotation is prevented.

第１区画３０とｔｔｔＪ２区画４０との間であって、第
３区画５０に隣接して設けられた第５区画７０内には第
３区画５０と第５区画７０とを結ぶ方向にばね力を有す
る復帰ばね７１が収納される。この復帰ばｈ７１はプラ
グ２０の栓刃２２，２３が栓刃挿入口１４〜１６に挿入
されていない状態で、カバー１２に形成された＄１の栓
刃挿入口１４と第２の栓刃挿入口１５とを閉塞するよう
にシャッタ一体７２を付勢する。シャッタ一体７２は第
３区画５０と第５区画７０とを結ぶ方向に沿って配設さ
れる連結片７３の第３区画５０側の一′４部に下方に垂
下する案内片７４が形成されるとともに、連結片７３の
他端部に一対の扉片７５が左右両側に延設された形状に
形成されている。案内片７４の上面には第３区画５０が
ら第５区画７０に向かう向きにおいて上ぼり傾斜する傾
斜面７６が形成されており、扉片７５の上面はこの傾斜
面７６の下端と略同じ高さ位置に設定されている。第３
区画５０と第５区画７０とを仕切る仕切壁１０８にはス
リット１０．９が形成されており、案内片７４はこのス
リット１０９に挿通される。また、連結片７３と案内片
７４との結合部には係止突起７７が突設されており、こ
の係止突起７７がスリット１０９の周縁に係止されるこ
とにより、シャッタ一体７２が第５区画７０がら第３区
画５０に向がって移動する移動量が規制されている。す
なわち、シャッタ一体７２の案内片７４の下部は上記復
帰ばね７１により第５区画７０がら第３区画５０に向か
う向きに付勢されるのであり、係止突起７７がスリット
１０９の周縁に係止されることにより、案内片７４がス
リット１０９から脱落しないようにしているのである。A spring force is applied in the direction connecting the third section 50 and the fifth section 70 in the fifth section 70, which is provided between the first section 30 and the tttJ2 section 40 and adjacent to the third section 50. A return spring 71 having the structure is housed. This return h71 is a state in which the blades 22 and 23 of the plug 20 are not inserted into the blade insertion openings 14 to 16, and the blade insertion opening 14 of $1 formed in the cover 12 and the second blade insertion The shutter assembly 72 is urged to close the mouth 15. In the shutter unit 72, a guide piece 74 that hangs downward is formed at the 1'4 part of the connecting piece 73 on the third section 50 side, which is arranged along the direction connecting the third section 50 and the fifth section 70. At the same time, a pair of door pieces 75 are formed at the other end of the connecting piece 73 in a shape extending on both left and right sides. The upper surface of the guide piece 74 is formed with an inclined surface 76 that slopes upward in the direction from the third section 50 toward the fifth section 70, and the upper surface of the door piece 75 is at approximately the same height as the lower end of this inclined surface 76. set in position. Third
A slit 10.9 is formed in the partition wall 108 that partitions the section 50 and the fifth section 70, and the guide piece 74 is inserted through this slit 109. Further, a locking protrusion 77 is protruded from the joint between the connecting piece 73 and the guide piece 74, and when the locking protrusion 77 is locked to the periphery of the slit 109, the shutter unit 72 is moved to the fifth position. The amount of movement from section 70 toward third section 50 is regulated. That is, the lower part of the guide piece 74 of the shutter unit 72 is urged by the return spring 71 in the direction from the fifth section 70 toward the third section 50, and the locking protrusion 77 is locked to the periphery of the slit 109. This prevents the guide piece 74 from falling out of the slit 109.

この位置において両扉片７５はそれぞれ第１および簗２
の栓刃挿入口１４゜１５をそれぞれ閉塞するのであり、
上記傾斜面７゜６は第３の栓刀挿入口１６の下方に位置
するようになっている。扉片７５の下面は第５区画７０
を囲む仕切壁の上面に摺接し、扉片７５が上下にぐらつ
かないようになっている。しかして、プラグ２０の栓刃
２２，２３を栓刃挿入口１４〜１６に挿入すると、第３
の栓刃２３の先端がまず傾斜面７６に当接し、栓刃２２
，２３を栓刃挿入口１４〜１６に挿入する押圧力が傾斜
面７６に作用することによりシャッタ一体７２が第３区
画５０からＰｔ５５区画７０に向かう向きに移動し、そ
の結果、扉片７５が第１および第２の栓刃挿入口１４，
１５を開放し、第１および第２の栓刃２２が各栓刃挿入
口１４．１５に挿入され、各栓刃２２，２３が対応する
各刃受ばね３１，４１．５１に結合される。In this position, both door pieces 75 are connected to the first and second gates, respectively.
The plug blade insertion ports 14 and 15 are respectively closed.
The inclined surface 7°6 is located below the third plug insertion opening 16. The lower surface of the door piece 75 is the fifth section 70
The door piece 75 is in sliding contact with the upper surface of the partition wall surrounding the door, and prevents the door piece 75 from wobbling up and down. When the plug blades 22 and 23 of the plug 20 are inserted into the blade insertion openings 14 to 16, the third
The tip of the plug blade 23 first comes into contact with the inclined surface 76, and the plug blade 22
, 23 into the plug blade insertion openings 14 to 16 acts on the inclined surface 76, the shutter unit 72 moves in the direction from the third section 50 toward the Pt55 section 70, and as a result, the door piece 75 first and second plug blade insertion ports 14,
15 is opened, the first and second blades 22 are inserted into each blade insertion opening 14.15, and each blade 22, 23 is coupled to a corresponding blade receiving spring 31, 41.51.

また、復帰ばね７１は第５区画７０に挿入されているだ
けであって、シャッタ一体７２や第５区画７０の周壁と
は係合していないものであり、組立時において復帰ばね
７１とシャッタ一体７２とをボディー１１に順に組み込
むだけで栓刃挿入口１４〜１６の開閉機構を構成するこ
とができ、組立作業が簡単であるという利息を有してい
る。Further, the return spring 71 is only inserted into the fifth section 70 and does not engage with the shutter integral 72 or the peripheral wall of the fifth section 70, so that the return spring 71 and the shutter are integrally inserted during assembly. 72 into the body 11 in order, the opening/closing mechanism for the blade insertion ports 14 to 16 can be constructed, and the assembly work is simple.

第６区画８０には上述したようにスイッチ部８１が収納
されるのであって、スイッチ部８１は上記端子板４３の
Ｌ字片の横片に形成された支点部４４と、支点部４４上
に揺動自在に配設され上方に開放する略フ字形に形成さ
れた可動子８２と、可動子８２を揺動させるハンドル８
３と、一端部が可動子８２内に収められｆｌｌｕ端部が
ハンドル８３の下面に開放された保持穴（図示せず）内
に挿入された駆動ばね８４と、一端部に端子ねじ８５が
装着される端子板８６とからＮＩｔｒ＆される。可動子
８２は端子板８６に対面する一方の脚片に可動接点８７
を有し、また端子［８６は可動液、ヴ８７に対応して固
定後、α８８を有している。可動子８２の両脚片には側
方に向がって位置決め突片８９が突設されており、位置
決め突片８９をボディー１１の周壁内周面に形成された
ガイド溝（図示せず）に挿入することにより可動子８２
の移動する位置を規制し可動子８２が支、α部４４から
外れないようにしている。ハンドル８３の両側面には上
端部が先細りとなった支持突起９０が突設されており、
ハンドル８３に対応してカバー１２の上下に貫通するハ
ンドル挿通孔１７の内周面に形成された支持凹所９１に
支持突起９０が収められるようになっている。支持凹所
９１の上端部は先細りとなっており、支持凹所９１の上
端に支持突起９０の上端が当接し、支持突起９０の状態
を支点としてハンドル８３が揺動できるようになってい
る。ノ）ンドル８３の上面は揺動する面内において中央
部が凹んだ形状に形成されている。すなわち、駆動ぼね
８４は可動子８２とハンドル８３との間に介装されるこ
とにより圧縮されているものであり、伸張する向きのば
ね力が作用するから、可動子８２が可動接点８７と固定
接点８８とを閉成する向きに倒れでいると、ハンドル８
３の傾きは可動子８２とは逆になる。ハンドル８３を反
対に倒すように外力を作用させると、駆動ばね８４が圧
縮され駆動ばね８４がもっとも圧縮される死点を越えた
ときに可動子８２が急速に反転して可動接点８７と固定
接点８８との間が開放される。このようにして、駆動ば
ね８４のスナップアクションを利用して可動子８２を反
転させることができるのである。As described above, the switch part 81 is housed in the sixth compartment 80, and the switch part 81 is connected to the fulcrum part 44 formed on the horizontal piece of the L-shaped piece of the terminal board 43 and the fulcrum part 44 on the fulcrum part 44. A movable element 82 that is swingably arranged and formed in a substantially F-shape that opens upward, and a handle 8 that swings the movable element 82.
3, a drive spring 84 whose one end is housed in the mover 82 and whose full end is inserted into a holding hole (not shown) opened on the lower surface of the handle 83; and a terminal screw 85 is attached to the one end. NItr& from the terminal board 86 that is connected. The movable element 82 has a movable contact 87 on one leg facing the terminal plate 86.
In addition, the terminal [86 has a movable liquid, α88 after being fixed corresponding to the movable liquid V87. Positioning protrusions 89 are provided on both legs of the mover 82 to protrude laterally. By inserting the mover 82
The moving position of the movable member 82 is restricted to prevent the mover 82 from coming off the support α portion 44. Support protrusions 90 with tapered upper ends are protruded from both sides of the handle 83.
A support protrusion 90 is accommodated in a support recess 91 formed in the inner circumferential surface of a handle insertion hole 17 that extends vertically through the cover 12 in correspondence with the handle 83. The upper end of the support recess 91 is tapered, and the upper end of the support protrusion 90 comes into contact with the upper end of the support recess 91, so that the handle 83 can swing around the state of the support protrusion 90 as a fulcrum. The upper surface of the nozzle 83 has a concave shape at the center within the swinging plane. That is, the drive spring 84 is compressed by being interposed between the movable element 82 and the handle 83, and a spring force in the direction of expansion acts, so that the movable element 82 and the movable contact 87 are compressed. When the handle 8 is tilted in the direction that closes the fixed contact 88,
3 is opposite to that of the movable element 82. When an external force is applied to tilt the handle 83 in the opposite direction, the drive spring 84 is compressed, and when the drive spring 84 exceeds the dead point where it is most compressed, the movable element 82 rapidly reverses and the movable contact 87 and the fixed contact are 88 is opened. In this way, the snap action of the drive spring 84 can be used to reverse the mover 82.

以上のように可動子８２に可動接点８７を設け、その可
動子８２を端子板４３の支点部４４に直接接触させでい
ることにより、構造が簡単なものとなるのである。端子
板８６はボディー１１内に形成された一対の仕切壁９２
，９３により挟持されるとともに、その一端部がボディ
ー１１の周壁内周面に形成された保持ｙｔ９４に嵌合す
ることにより、ボディー１１内の定位置に固定される。As described above, by providing the movable contact 87 on the movable element 82 and bringing the movable element 82 into direct contact with the fulcrum part 44 of the terminal plate 43, the structure becomes simple. The terminal plate 86 is connected to a pair of partition walls 92 formed within the body 11.
, 93, and one end thereof fits into a retainer yt94 formed on the inner circumferential surface of the peripheral wall of the body 11, thereby being fixed at a fixed position within the body 11.

端子［８（３の他端部には上方に開放された端子受溝９
５が形成されており、先端部に４角ナツト９６が螺合さ
れた端子ねじ８５が端子受溝９５に装着される。また端
子ねじ８５の頭部に対応してボディー１１の周壁には切
欠窓９７が形成されており、この切欠窓９７を通して端
子ねじ８５の頭部が外部に露出するようになっている。The other end of the terminal [8 (3) has a terminal receiving groove 9 that is open upward.
5 is formed, and a terminal screw 85 having a square nut 96 screwed onto the tip thereof is installed in the terminal receiving groove 95. Further, a notch window 97 is formed in the peripheral wall of the body 11 corresponding to the head of the terminal screw 85, and the head of the terminal screw 85 is exposed to the outside through this notch window 97.

４角ナツトクロはボディー１１周壁の内周面に当接して
端子ねじ８５との共回りが防止されている。The four square nuts come into contact with the inner peripheral surface of the peripheral wall of the body 11 and are prevented from rotating together with the terminal screw 85.

このフンセントにおいて、第１の刃受ばネ３１および第
２の刃受ばね４１にそれぞれ対応する各端子ねじ３５．
８５は電源端子となって電源に接続され、第３の刃受ば
ね５１に対応する端子ねじ６３はアース端子となって接
地される。In this Funcent, each terminal screw 35.corresponds to the first blade receiving spring 31 and the second blade receiving spring 41, respectively.
85 serves as a power supply terminal and is connected to a power supply, and the terminal screw 63 corresponding to the third blade receiving spring 51 serves as a ground terminal and is grounded.

以上のようにしてボディー１１内に各種部品が給袋され
た状態でボディー１１にはカバー１２が被嵌され、さら
にカバー１２の上方から取付枠１１０が嵌着される。カ
バー１２の周囲には２段階に段部１２１，１２２が形成
されており、取付枠１１０には、＄５図に示すように、
第２の段部１２２に沿った開口窓１１１が形成される。With the various parts loaded into the body 11 as described above, the cover 12 is fitted onto the body 11, and the mounting frame 110 is fitted onto the cover 11 from above. Stepped portions 121 and 122 are formed in two stages around the cover 12, and the mounting frame 110 has step portions 121 and 122, as shown in Figure $5.
An opening window 111 is formed along the second step 122.

取付枠１１０には内周にねじ溝を切った上下一対のねじ
孔１１２が形成され、また、ねじ孔１１２に隣接して第
６図のように取付枠１１０の表面側に若干突出した突台
１１３が突設されている。この突台１１３には内周にね
し溝が切られたねじ孔１１４が形成される。取付枠１１
０の左右側ｉ部には上下に長い一対の長孔１１５が形成
される。ハウジング１０に取付枠１１０を取消するには
、〕１ウノング１０に表裏に貫通して形成された一対の
組立孔１０１ａ、１０１ｂを通してハウジング１０の裏
面側から挿入される一対の組立ねじ１０２の先端部を取
付枠１１０のねじ孔１１２に螺合すればよい。これによ
り、ハウジング１０の上下両端部においてボディー１１
とカバー１２とが密着した状態に保持される。ここで、
一方の組立孔１．０１　ａに挿通される組立ねじ１０２
は接地板５６に形成された透孔５７に挿通されるもので
あり、したがって、組立ねじ１０２と接地板５６とを介
して取付枠１１０が刃受ばね５１に電気的に接ａされる
のであり、取付枠１１０が接地されることになるのであ
る。スイッチ部８１に対応したハウジング１０の側面に
はボディー１１とカバー１２とに跨がる形で結合突起１
２３ａ、１２３ｂが形成されており、この結合突起１２
３ａ、１２３ｂの下端面には凹所１２４が形成されてい
る。一方、取付枠１１０の裏面側であってこの結合突起
１２３ａ、１２３ｂに対応する位置には、第６図および
第７図に示すように、結合突起１２３ａ、１２３ｂの外
周に沿う形状の橋絡片１１６が一体に形成されており、
橋絡片１１６に囲まれた部分に結合突起１２３ａ。The mounting frame 110 has a pair of upper and lower screw holes 112 with thread grooves cut on the inner periphery, and a protrusion slightly protruding from the surface side of the mounting frame 110 adjacent to the screw holes 112 as shown in FIG. 113 is provided protrudingly. This protruding base 113 has a screw hole 114 with a threaded groove cut on the inner periphery. Mounting frame 11
A pair of vertically long long holes 115 are formed in the left and right i portions of 0. In order to remove the mounting frame 110 from the housing 10, the tips of a pair of assembly screws 102 are inserted from the back side of the housing 10 through a pair of assembly holes 101a and 101b formed through the front and back sides of the housing 10. What is necessary is just to screw it into the screw hole 112 of the mounting frame 110. As a result, the body 11 at both upper and lower ends of the housing 10
and cover 12 are held in close contact with each other. here,
Assembly screw 102 inserted into one assembly hole 1.01a
is inserted into a through hole 57 formed in the ground plate 56, so that the mounting frame 110 is electrically connected to the blade receiving spring 51 via the assembly screw 102 and the ground plate 56. , the mounting frame 110 is grounded. A coupling protrusion 1 is provided on the side surface of the housing 10 corresponding to the switch portion 81 so as to span the body 11 and the cover 12.
23a, 123b are formed, and this coupling protrusion 12
Recesses 124 are formed in the lower end surfaces of 3a and 123b. On the other hand, on the back side of the mounting frame 110, at positions corresponding to the coupling protrusions 123a and 123b, as shown in FIGS. 116 are integrally formed,
A coupling protrusion 123a is provided in a portion surrounded by the bridging piece 116.

１２３ｂを挿入した後に、橋絡片１１６の下片を凹所１
２４．内に陥没させるようにしてかしめれば、橋絡片１
１６と結合突起１２３ａ、１２３ｂとが結合され、これ
によってボディー１１とカバー１２との側ｉ部が密着し
た状態で保持される。以上のようにして、ＷｔＪ３図お
よび第４図に示すように、取付枠１１０がハウジング１
０に取着されるのである。ここで、ボディー１１とカバ
ー１２とは、タッピングねじ１３により中央部で結合さ
れ、また組立ねじ１０２により上下の２箇所で結合され
、さらに橋絡片１１６により側端部の一所で結合される
のであり、４崗所で結合されるから、結合強度が大きく
なるのである。また、ボディー１１とカバー１２との局
部において３府所で固定され、取付枠１１０もまた同じ
箇所でハウジング１０に固定されるから、カバー１２が
ボディー１１から浮き上がることが防止されるとともに
、取付枠１１０がハウジング１０から浮き上がることが
防止されるものである。123b, insert the lower piece of the bridging piece 116 into the recess 1.
24. If you caulk it so that it sinks inward, the bridge piece 1
16 and the coupling protrusions 123a and 123b are coupled, whereby the side i portions of the body 11 and the cover 12 are held in close contact with each other. As described above, the mounting frame 110 is attached to the housing 1 as shown in WtJ3 and FIG.
It is attached to 0. Here, the body 11 and the cover 12 are joined at the center by a tapping screw 13, at two places, upper and lower, by an assembly screw 102, and further at one place at the side end by a bridging piece 116. Since they are joined at four joints, the joint strength is increased. Further, since the body 11 and the cover 12 are fixed at three local locations, and the mounting frame 110 is also fixed to the housing 10 at the same location, the cover 12 is prevented from lifting off from the body 11, and the mounting frame 110 is prevented from floating up from the housing 10.

上述のようにして構成されたコンセントを壁面等に埋め
込んで使用するには、第２図に示すように、壁面のよう
な取付面１３０に凹設された取付穴１３１内に埋込ボッ
クス１３２を給袋し、その埋込ボックス１３２に取付枠
１１０を取着すればよいのである。つまり、埋込ボック
ス１３２の内周面には左右一対の取付片１３３が突設さ
れ、各取付片１３３にはそれぞれ内周にねし溝が切られ
たねじ孔１３４が形成されており、取付枠１１０に形成
された長孔１１５を通して挿入される取付ねヒ１３５の
先端部をねじ孔１３４に螺合することにより、取付枠１
１０が埋込ボックス１３２に固定されるのである。ここ
で取付ねじ１３５が上下に長い長孔１１５に挿通されて
いることにより、取付枠１１０の取付穴１３１内での位
置調節が可能となっている。すなわち、取付面１３０に
形成された取付穴１３１に歪みがあるような場合で埋込
ボックス１３２が着干歪んで取り付けられているような
場合であっても、その歪みを長孔１１５によって吸収で
きるのである。埋込ボックス１３２内には１本の接地線
と２本の電源線とを備えた引込［１３６が引き込まれて
おり、この引込Ｍ１３６がハウジング１０の周囲に露出
する上記端子ねじ３５，６３．８５にそれぞれ接続され
るのである。In order to use the electrical outlet configured as described above by embedding it in a wall surface, etc., as shown in FIG. All that is required is to supply a bag and attach the mounting frame 110 to the embedded box 132. That is, a pair of left and right mounting pieces 133 are protruded from the inner peripheral surface of the embedded box 132, and each mounting piece 133 has a threaded hole 134 with a threaded groove cut on its inner periphery. By screwing the tip of the mounting screw 135 inserted through the elongated hole 115 formed in the frame 110 into the screw hole 134, the mounting frame 1
10 is fixed to the embedded box 132. Here, the mounting screw 135 is inserted into the vertically long elongated hole 115, so that the position of the mounting frame 110 within the mounting hole 131 can be adjusted. That is, even if the mounting hole 131 formed on the mounting surface 130 is distorted and the embedded box 132 is mounted in a distorted manner, the distortion can be absorbed by the elongated hole 115. It is. A lead-in [136] having one ground wire and two power wires is drawn into the embedded box 132, and this lead-in M136 is connected to the terminal screws 35, 63, 85 exposed around the housing 10. They are connected to each other.

取付枠１１０の前面には絶縁性の合成樹脂により形成さ
れたプレート枠１４０が取り付けられる。A plate frame 140 made of insulating synthetic resin is attached to the front surface of the mounting frame 110.

プレート枠１４０は、第８図に示すように、矩形状の枠
体であって、外枠１４１の内周に裏面側に落ち込んだ段
部１４２を介して内鍔１４３が延設された形状に形成さ
れており、上下両横枠の中央部において外枠１４１と内
鍔１４３との間には左右方向に走るスリット１４４が形
成されている。As shown in FIG. 8, the plate frame 140 is a rectangular frame body, and has an inner flange 143 extending from the inner periphery of the outer frame 141 via a stepped portion 142 depressed toward the back side. A slit 144 running in the left-right direction is formed between the outer frame 141 and the inner collar 143 at the center of both the upper and lower horizontal frames.

スリット１４４に対応する部分で内鍔１４３には、第９
図に示すように、左右方向において凹凸が連続する形状
の蛇腹体１４５が形成されており、蛇腹体１４５の中央
部には取付孔１４６が開口する。The inner flange 143 has a ninth section corresponding to the slit 144.
As shown in the figure, a bellows body 145 is formed with continuous unevenness in the left-right direction, and a mounting hole 146 is opened in the center of the bellows body 145.

取付孔１４６の内周には、＠１０図に示すように、保持
リブ１４７が延設されている。保持リブ１４７は取付孔
１４６の内周を弦によって切り取った弓形に形成されて
おり、この保持リブ１４７を取付孔１４６の内周に周方
向に沿って略等間隔に３個設けることにより取付孔１４
６の開口部分を略三角形となるようにしている。このよ
うに取付孔１４６の内周に保持リブ１４７を形成したこ
とにより、取付孔１４６に取付ねじ１４８を挿入すれば
、その取付ねじ１４８を保持リブ１４７によって保持す
ることができるのであり、取付ねじ１４８を他の部材に
螺合させることなくプレート枠１４０に仮止めできるの
である。取付ねじ１４８の先端部は取付枠１１０に形成
された突台１１３に形成されたねじ孔１１４に螺合する
のであり、これによってプレート枠１４０が取付枠１１
０に固定されるのである。ここで、取付孔１４６の周囲
の蛇腹体１４５はプレート枠１４０の厚み方向において
弾性を有しでいるから、取付枠１１０を取付穴１３１の
開口縁よりやや内方に位置するように取り付ければ、蛇
腹体１４５の弾性によりプレート枠１４０を取付面１３
０に密着させることができるのである。プレート枠１４
０において左右両縦枠にはそ／″Ｌぞれ２ｍ所の係止溝
１４９が形成される。A retaining rib 147 extends from the inner periphery of the attachment hole 146, as shown in Figure @10. The retaining ribs 147 are formed in an arcuate shape by cutting the inner periphery of the mounting hole 146 with a string, and by providing three retaining ribs 147 on the inner periphery of the mounting hole 146 at approximately equal intervals along the circumferential direction, the mounting hole 14
The opening portion of 6 is approximately triangular. By forming the holding rib 147 on the inner circumference of the mounting hole 146 in this way, when the mounting screw 148 is inserted into the mounting hole 146, the mounting screw 148 can be held by the holding rib 147. 148 can be temporarily fixed to the plate frame 140 without screwing it into other members. The tip of the mounting screw 148 is screwed into a screw hole 114 formed in the protrusion 113 formed in the mounting frame 110, so that the plate frame 140 is attached to the mounting frame 11.
It is fixed at 0. Here, since the bellows body 145 around the mounting hole 146 has elasticity in the thickness direction of the plate frame 140, if the mounting frame 110 is mounted so as to be located slightly inward from the opening edge of the mounting hole 131, The plate frame 140 is attached to the mounting surface 13 due to the elasticity of the bellows body 145.
This allows it to be brought into close contact with 0. Plate frame 14
0, locking grooves 149 are formed in both the left and right vertical frames at a length of 2 m each.

プレート枠１４０の前面には絶縁性の合成樹脂により形
成された化粧プレート１５０が装着される。化粧プレー
ト１５０には、第１１図に示すように、スイッチ部８１
のハンドル８３に対応するハンドル窓１５１と、栓刃挿
入口１４〜１６に対応したフンセント窓１５２とが開設
され、化粧プレート１５０の裏面には、第１２図に示す
ように、プレート枠１４０の係止溝１４９に対応した４
個の係止爪１５３が突設されている。化粧プレート１５
０の容態１５１．１５２の開口周縁はハウジング１０の
第１の段部１２１に係止され、ハウジング１０の要部の
みが化粧プレー）１５０の表面側に露出するようになっ
ている。そして、プレート枠１４０の外枠１４１内に化
粧プレート１５０を収めるようにして係止爪１５３を係
止溝１４９に係合することにより、化粧プレート１５０
がプレート枠１４０に取着されるのである。以上のよう
に化粧プレート１５０でプレート枠１４０の前面を覆う
ことにより、取付ねじ１４８が絶縁性の化粧プレート１
５０で覆われることになり、取付ねじ１４８の頭部が外
部に露出しないがら、仮に取付枠１１０を通して取付ね
じ１４８に漏電していたとしても感電の危険がなく、安
全性が高いものとなるのである。A decorative plate 150 made of insulating synthetic resin is attached to the front surface of the plate frame 140. As shown in FIG. 11, the decorative plate 150 has a switch section 81.
A handle window 151 corresponding to the handle 83 and a Funcent window 152 corresponding to the blade insertion slots 14 to 16 are provided on the back side of the decorative plate 150, as shown in FIG. 4 corresponding to stop groove 149
A number of locking claws 153 are provided in a protruding manner. Decorative plate 15
The peripheral edges of the openings of the 0 configurations 151 and 152 are locked to the first step 121 of the housing 10, so that only the main parts of the housing 10 are exposed on the surface side of the decorative plate 150. Then, by fitting the decorative plate 150 into the outer frame 141 of the plate frame 140 and engaging the locking claws 153 with the locking grooves 149, the decorative plate 150
is attached to the plate frame 140. By covering the front surface of the plate frame 140 with the decorative plate 150 as described above, the mounting screws 148 can be attached to the insulating decorative plate 1.
Although the head of the mounting screw 148 is not exposed to the outside, there is no risk of electric shock even if there is a leakage to the mounting screw 148 through the mounting frame 110, and it is highly safe. be.

上述の実施例においては、取付面１３０に１個のハウジ
ング１０のみを埋め込む場合を示したが、２個以上のハ
ウジング１０を連設する場合には、第１３図のように、
２個のハウジング１０を同時に保持できるようにした取
付枠１１０ａを用いることができる。この取付枠１１０
ａは、基本的には上述の取付枠１１０と同様の構成を有
しでいるが、１枚の取付枠１１０に左右方向に並んだ２
個の開口窓１１１が形成されているのであって、２個の
ハウジング１０を各開口窓１１１に装着することができ
るようになっている。ここで、取付枠１１０ａへのハウ
ジング１０の取り付は方法は１個の場合と全く同様であ
って、各ハウジング１０はそれぞれ一対の組立ねじ１０
２と橋絡片１１６とにより取付枠１１０ａに結合される
。ところで、両ハウジング１０の側部においては組立ね
じ１０２ではなく橋絡片１１６によってハウジング１０
が保持されているので、両ハウジング１０間にねじ取り
付は用のスペースが不要であり、両凸９フフフ１０間の
距離を小さくできるものであり、複数のハウジング１０
を連設する場合に取付スペースを節約できるものである
。化粧プレート１５０ａには両ハウジング１０に対応し
て一対のハンドル窓１５１と一対のコンセント窓１５２
とが形成される。また、両凸９フフフ１０間は送り配Ｒ
１２５により対応する端子ねじ３５，６３，８５１１１
１が電気的に接続されるようになっている。In the above embodiment, only one housing 10 is embedded in the mounting surface 130, but when two or more housings 10 are installed in series, as shown in FIG.
A mounting frame 110a that can hold two housings 10 at the same time can be used. This mounting frame 110
a basically has the same configuration as the above-mentioned mounting frame 110, but there are two parts arranged in the left and right direction in one mounting frame 110.
Since two opening windows 111 are formed, two housings 10 can be attached to each opening window 111. Here, the method of mounting the housing 10 to the mounting frame 110a is exactly the same as in the case of one housing, and each housing 10 has a pair of assembly screws 10.
2 and the bridging piece 116 to the mounting frame 110a. By the way, at the side portions of both housings 10, the housing 10 is attached not by the assembly screws 102 but by bridging pieces 116.
is maintained, no space is required for screw mounting between both housings 10, and the distance between the double convexes 9 and 10 can be reduced.
The installation space can be saved when the two are installed in series. The decorative plate 150a has a pair of handle windows 151 and a pair of outlet windows 152 corresponding to both housings 10.
is formed. Also, between the double-convex 9 and 10, there is a delivery R.
Terminal screw 35, 63, 85111 corresponding to 125
1 are electrically connected.

［発明の効果］ 本発明は上述のように、ハウジングが栓刃挿入口の形成
される一面側が開放された箱状のボディーとボディーの
開口面を閉塞するカバーとにより構成され、ハウジング
の表面側に取着される金属製の取付枠に形成されたねじ
孔にハウジングの裏面側から挿入された組立ねヒが螺合
し、組立ねじが挿通される組立孔がハウジングの局部に
おいて互いに対向する一組の周縁に形成されるととも１
こ、ハウジングの局部のうち組立孔が形成された周縁に
略直交する周縁にはボディーとカバーとの両方に跨がる
形で結合突起が突設され、上記取付枠に結合突起に対応
する位置で結合突起の周囲を囲む橋絡片が一体に形成さ
れ、ボディーとカバーとが密着するように橋絡片が結合
突起の周囲にかしめつけられているので、取付ねじが従
来よりも１本少なくなり、複数のハウジングを連設する
ときに各ハウジング間の取付ピッチが取付ねじの巾だけ
小さくでき、複数のハウジングを設けるときに取付スペ
ースを小さくすることができるという利点を有する。[Effects of the Invention] As described above, in the present invention, the housing is composed of a box-shaped body that is open on one side where the plug blade insertion opening is formed, and a cover that closes the opening of the body. The assembly screws inserted from the back side of the housing are screwed into the screw holes formed in the metal mounting frame that is attached to the When formed on the periphery of the set, 1
A coupling protrusion is provided on a local part of the housing that is approximately perpendicular to the circumference where the assembly hole is formed, and extends over both the body and the cover, and a position corresponding to the coupling protrusion is provided on the mounting frame. The bridging piece that surrounds the connecting protrusion is integrally formed, and the bridging piece is caulked around the connecting protrusion so that the body and cover are in close contact with each other, so there is one less mounting screw than before. This has the advantage that when a plurality of housings are arranged in series, the mounting pitch between the housings can be reduced by the width of the mounting screw, and when a plurality of housings are arranged, the mounting space can be reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は本発明の一実施例を示す分解斜視図、第２図は
同上の壁面への取り付は方を示す分解斜視図、＠３図は
同上のハウジングに取付枠を取着した状態の正面図、第
４図は第３図中Ｘ−Ｘ線階段断面図、第５図は同上に使
用する取付枠の正面図、第６図は同上に使用する取付枠
の下面図、第７図は同上に使用する取付枠の側面図、第
８図は同上に使用するプレート枠の正面図、第９図は第
３図中Ｘ−Ｘ線断面図、第１０図は同上に使用するプレ
ート枠の取付孔の周辺を示す部分拡大正面図、第１１図
は同上に使用する化粧プレートの正面図、第１２図は同
上に使用する化粧プレートの下面図、第１３図は本発明
の他の実施例を示す分解斜視図、第１４図は従来例を示
す要部正面図である。 １０はハウジング、１１はボディー、１２はカバー、１
４〜１６は栓刃挿入口、２０はプラグ、２２．２３は栓
刃、３１，４１．５１は刃受ばね、１、０１．ａ、１０
　ｌｂは組立孔、１０２は組立ねし、１１０は取付枠、
１１２はねじ孔、１１６は橋絡片である。 代理人　弁理士　石　１）艮　七 第４図 第５図 第６図 第７図 第９図 第１０ｒＡ 第１１図 莫１２図 第１４図Fig. 1 is an exploded perspective view showing one embodiment of the present invention, Fig. 2 is an exploded perspective view showing how to attach the same to a wall, and Fig. 3 is a state in which the mounting frame is attached to the same housing. 4 is a sectional view of the stairs taken along the line X-X in FIG. 3, FIG. 5 is a front view of the mounting frame used in the above, FIG. The figure is a side view of the mounting frame used in the above, Figure 8 is a front view of the plate frame used in the same, Figure 9 is a sectional view taken along the line X-X in Figure 3, and Figure 10 is the plate used in the same. FIG. 11 is a front view of the decorative plate used in the above, FIG. 12 is a bottom view of the decorative plate used in the same, and FIG. 13 is a partial enlarged front view showing the periphery of the mounting hole of the frame. FIG. 14 is an exploded perspective view showing an embodiment, and a front view of main parts showing a conventional example. 10 is a housing, 11 is a body, 12 is a cover, 1
4 to 16 are plug blade insertion ports, 20 is a plug, 22.23 is a plug blade, 31, 41.51 are blade receiving springs, 1, 01. a, 10
lb is an assembly hole, 102 is an assembly hole, 110 is a mounting frame,
112 is a screw hole, and 116 is a bridge piece. Agent Patent Attorney Shi 1) Ai 7 Figure 4 Figure 5 Figure 6 Figure 7 Figure 9 Figure 10rA Figure 11 Mo 12 Figure 14

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] （１）プラグに設けられた複数の栓刃がそれぞれ挿入さ
れる複数の栓刃挿入口が一面に開口するハウジングと、
ハウジング内に配設され各栓刃挿入口に挿入される各栓
刃に電気的かつ機械的に結合される複数の刃受ばねとを
具備したコンセントにおいて、ハウジングは栓刃挿入口
の形成される一面側が開放された箱状のボディーとボデ
ィーの開口面を閉塞するカバーとにより構成され、ハウ
ジングの表面側に取着される金属製の取付枠に形成され
たねじ孔にハウジングの裏面側から挿入された組立ねじ
が螺合し、組立ねじが挿通される組立孔がハウジングの
周部において互いに対向する一組の周縁に形成されると
ともに、ハウジングの周部のうち組立孔が形成された周
縁に略直交する周縁にはボディーとカバーとの両方に跨
がる形で結合突起が突設され、上記取付枠には結合突起
に対応する位置で結合突起の周囲を囲む橋絡片が一体に
形成され、ボディーとカバーとが密着するように橋絡片
が結合突起の周囲にかしめつけられて成ることを特徴と
するコンセント。(1) A housing having a plurality of blade insertion openings that are open on one side, into which the plurality of blades provided on the plug are respectively inserted;
In an electrical outlet provided with a plurality of blade retaining springs arranged in the housing and electrically and mechanically coupled to each blade inserted into each blade insertion opening, the housing is formed with a blade insertion opening. Consists of a box-shaped body with one side open and a cover that closes the opening of the body, and is inserted from the back side of the housing into a screw hole formed in a metal mounting frame attached to the front side of the housing. The assembled screws are screwed together, and assembly holes through which the assembly screws are inserted are formed on a pair of peripheries facing each other on the periphery of the housing, and a pair of peripheries on which the assembly holes are formed are formed on the periphery of the housing. A coupling protrusion is provided on the substantially orthogonal periphery so as to extend over both the body and the cover, and a bridging piece is integrally formed on the mounting frame to surround the coupling protrusion at a position corresponding to the coupling protrusion. and a bridging piece is caulked around the connecting protrusion so that the body and cover are in close contact with each other.