JPS62244318A - コ−ンステイ−プリカ−含有粉末 - Google Patents
コ−ンステイ−プリカ−含有粉末Info
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- JPS62244318A JPS62244318A JP61089591A JP8959186A JPS62244318A JP S62244318 A JPS62244318 A JP S62244318A JP 61089591 A JP61089591 A JP 61089591A JP 8959186 A JP8959186 A JP 8959186A JP S62244318 A JPS62244318 A JP S62244318A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
- Y02P60/87—Re-use of by-products of food processing for fodder production
Landscapes
- Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
- Mushroom Cultivation (AREA)
- Fodder In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「技術分野」
本発明は、例えば濃厚飼料、土11I改良剤、林産業栽
培用培地、微生物用培地等に好適なコーンステイープリ
カー含有粉末に関する。
培用培地、微生物用培地等に好適なコーンステイープリ
カー含有粉末に関する。
「従来技術およびその問題点」
コーンステイープリカーは、とうもろこしからコーンス
クーチを得るとうもろこし工業の製造過程で副産物とし
て多量生産されでいる。より具体的には、原料とうもろ
こし粒を稀薄な亜硫酸を含む温湯中で長時間浸漬させ、
とうもろこし粒を膨潤させて粒の全体を破砕しやすいよ
うに軟化させる過程においで、得られた浸漬液を固形分
50%前後まで濃縮したものである。コーンステイープ
リカーは、アミノ酸、灰分、各種ビタミン類等を豊富に
含むため、畜産用の飼料や、微生物の培地等に利用され
ている。
クーチを得るとうもろこし工業の製造過程で副産物とし
て多量生産されでいる。より具体的には、原料とうもろ
こし粒を稀薄な亜硫酸を含む温湯中で長時間浸漬させ、
とうもろこし粒を膨潤させて粒の全体を破砕しやすいよ
うに軟化させる過程においで、得られた浸漬液を固形分
50%前後まで濃縮したものである。コーンステイープ
リカーは、アミノ酸、灰分、各種ビタミン類等を豊富に
含むため、畜産用の飼料や、微生物の培地等に利用され
ている。
しかしながら、現在、コーンステイープリカーは、上記
のような濃縮液とされ、ドラム缶詰としで市場で取り扱
われているか、貯蔵中にゲル化現象を起し、粘′iのあ
る液状であるため、衣服等に付着し作業現場を汚染して
不衛生となったり、計量器等に付着して秤量か困難とな
ったりする不都合もあった。このため、粉末化したコー
ンステイープリカーか業界において望まれでいた。
のような濃縮液とされ、ドラム缶詰としで市場で取り扱
われているか、貯蔵中にゲル化現象を起し、粘′iのあ
る液状であるため、衣服等に付着し作業現場を汚染して
不衛生となったり、計量器等に付着して秤量か困難とな
ったりする不都合もあった。このため、粉末化したコー
ンステイープリカーか業界において望まれでいた。
そこで、コーンステイープリカーを直接乾燥して粉末化
する試みがなされている。この場合、コーンステイープ
リカーは粘性か大で流動性が乏しいため、スプレードラ
イヤーではノズルが閉塞したりして乾燥は困難である。
する試みがなされている。この場合、コーンステイープ
リカーは粘性か大で流動性が乏しいため、スプレードラ
イヤーではノズルが閉塞したりして乾燥は困難である。
このため、ドラムドライセ−や熱風乾燥機により乾燥し
、粉末化することが行なわれた。
、粉末化することが行なわれた。
しかしながら、コーンステイープリカーは、乳酸やmを
含み、その他ベブタイド、アミンMなども含んでいるた
め、吸湿性が激しく、乾燥粉末化しでもその猜の取扱い
中に水分を吸収してベタ付いてくるという問題があった
。
含み、その他ベブタイド、アミンMなども含んでいるた
め、吸湿性が激しく、乾燥粉末化しでもその猜の取扱い
中に水分を吸収してベタ付いてくるという問題があった
。
また、コーンステイープリカーを化学薬品によって中和
し、その沈澱物を回収して粉末化する試みもなされでい
る。
し、その沈澱物を回収して粉末化する試みもなされでい
る。
しかしなから、この方法では、経済件と安全゛1の点か
ら中和剤を厳ヱに選択しな1すればならない、そして、
中和による固形分の回収は蛋白質、ペプチド、アミノ酸
等の変性によってなされ、しかも中和がエンドレスとな
るため、得られたものは変゛注物であり、かつ、中和剤
の占める割合か大きく、その用途が益/?限定されてし
まうという問題があった。
ら中和剤を厳ヱに選択しな1すればならない、そして、
中和による固形分の回収は蛋白質、ペプチド、アミノ酸
等の変性によってなされ、しかも中和がエンドレスとな
るため、得られたものは変゛注物であり、かつ、中和剤
の占める割合か大きく、その用途が益/?限定されてし
まうという問題があった。
「発明の目的」
本発明の目的は、上記従来技術の問題点に鑑み、吸湿性
が少なくて長期間の保存に耐え、しがも成分か変性され
ていないコーンステイープリカー含有粉末を提供するこ
とにある。
が少なくて長期間の保存に耐え、しがも成分か変性され
ていないコーンステイープリカー含有粉末を提供するこ
とにある。
「発明の構成」
本発明によるコーンステイープリカー含有粉末は、コー
ンステイープリカーに、NDF値が20%以上のm維貢
が混合され、乾燥されていることを特徴とする。
ンステイープリカーに、NDF値が20%以上のm維貢
が混合され、乾燥されていることを特徴とする。
このように、コースティープリカーに繊維質を含有させ
て乾燥粉末化することにより、吸湿性が低下し、長期間
保存に適したものとなり、取扱いや市場流通性が改善さ
れる。また、乾燥粉末化作業もしやすくなる利点がある
。
て乾燥粉末化することにより、吸湿性が低下し、長期間
保存に適したものとなり、取扱いや市場流通性が改善さ
れる。また、乾燥粉末化作業もしやすくなる利点がある
。
本発明において、コーンステイープリカーとしでは、前
述したように原料とうもろこし粒を稀薄な亜硫酸を含む
温湯中で長時間浸漬させた浸漬液が使用されるが、濃度
として水分50%以下となるまで濃縮したものが好まし
い。
述したように原料とうもろこし粒を稀薄な亜硫酸を含む
温湯中で長時間浸漬させた浸漬液が使用されるが、濃度
として水分50%以下となるまで濃縮したものが好まし
い。
また、繊維質としては、NDF値が20%以上のものが
使用される。 NDF 値が20%以上、より好ましく
は40%以上のセルロース、ヘミセルロース等の難醗酵
性成分に冨むものを使用することにより、保存中に醗酵
して変性したりすることを防止でき、また、より吸湿性
の少ない製品を得ることができる。ここで、NDF値と
は、中性清浄繊維(Neutral deterqen
t fiber)のことで、いわゆるバンソーエスト(
Van 5oest)法によって測定した繊維量を表わ
すものである。なお、NDF値は、無水物換算値で示す
ことにする。ざらに、繊維質は好ましくは9、ざらに好
ましくは12mesh以下の微粉とされていることが好
ましい。このように微粉を用いることにより、より良好
な粉末状となり、吸湿性も低下する。このようなwA維
貢としでは、例えばオガクズ、米ヌカ、コーンプラン、
大麦、小麦等のフスマ、オカラ、小豆粕、バガス、モミ
ガラ、種藁、麦藁から選ばれた少なくとも一種が使用さ
れる。
使用される。 NDF 値が20%以上、より好ましく
は40%以上のセルロース、ヘミセルロース等の難醗酵
性成分に冨むものを使用することにより、保存中に醗酵
して変性したりすることを防止でき、また、より吸湿性
の少ない製品を得ることができる。ここで、NDF値と
は、中性清浄繊維(Neutral deterqen
t fiber)のことで、いわゆるバンソーエスト(
Van 5oest)法によって測定した繊維量を表わ
すものである。なお、NDF値は、無水物換算値で示す
ことにする。ざらに、繊維質は好ましくは9、ざらに好
ましくは12mesh以下の微粉とされていることが好
ましい。このように微粉を用いることにより、より良好
な粉末状となり、吸湿性も低下する。このようなwA維
貢としでは、例えばオガクズ、米ヌカ、コーンプラン、
大麦、小麦等のフスマ、オカラ、小豆粕、バガス、モミ
ガラ、種藁、麦藁から選ばれた少なくとも一種が使用さ
れる。
コーンステイープリカーと繊維質との配合量は、コース
ティーブリカー固形分20〜80重量%、繊維質80〜
20重量%で使用することができる。ざらに好ましくは
、コーンステイープリカー固形分40〜60重量%、繊
維質60〜40重量%で使用される。繊維質が20重量
%よりも少ない場合は、吸湿性低下の効果か充分に得ら
れず、繊維質が80重量%よつも多い場合は、コーンス
テイープリカーの有効成分か少なくなってしまう。
ティーブリカー固形分20〜80重量%、繊維質80〜
20重量%で使用することができる。ざらに好ましくは
、コーンステイープリカー固形分40〜60重量%、繊
維質60〜40重量%で使用される。繊維質が20重量
%よりも少ない場合は、吸湿性低下の効果か充分に得ら
れず、繊維質が80重量%よつも多い場合は、コーンス
テイープリカーの有効成分か少なくなってしまう。
本発明のコーンステイープリカー含有粉末を得るには、
コーンステイープリカーに直接上記繊維質を練り込み、
その後、ドラムドライヤー、熱風乾燥、フラッシュドラ
イヤー、スプレードライヤー等の通常の乾燥手段で乾燥
することか好ましい。
コーンステイープリカーに直接上記繊維質を練り込み、
その後、ドラムドライヤー、熱風乾燥、フラッシュドラ
イヤー、スプレードライヤー等の通常の乾燥手段で乾燥
することか好ましい。
こうしで得られた本発明のコーンステイープリカー2苔
粉末は、例えば飼料、土壌改良剤、林産業栽培用培地等
に使用することかできる。飼料とじでサイレージに用い
れば、繊維質のn醗酵性成分により徐々に有9力なW!
A酵を促進させ、良好な濃厚飼料を得ることができる。
粉末は、例えば飼料、土壌改良剤、林産業栽培用培地等
に使用することかできる。飼料とじでサイレージに用い
れば、繊維質のn醗酵性成分により徐々に有9力なW!
A酵を促進させ、良好な濃厚飼料を得ることができる。
また、養魚用飼料としで用いれば、繊維質により淡水、
海水中での流失を遅らせ、かつ、その浮力性を有効に利
用することができる。一方、土壌改良剤として用いれば
、土壌の物性改善はもとより、土壌の劣化を防止し、土
壌中の微生物の発育を良好とし、望素、ビタミン類、無
機物の補給、輪作障害の防止などにも効果かある。ざら
に、林業におけるキノコ類の栽培に用いれば、ヘミセル
ロース成分に冨んだ繊維質に、ざらにコーンステイープ
リカーの有効成分が添加されでいるので、培地として最
適な組成となる。
海水中での流失を遅らせ、かつ、その浮力性を有効に利
用することができる。一方、土壌改良剤として用いれば
、土壌の物性改善はもとより、土壌の劣化を防止し、土
壌中の微生物の発育を良好とし、望素、ビタミン類、無
機物の補給、輪作障害の防止などにも効果かある。ざら
に、林業におけるキノコ類の栽培に用いれば、ヘミセル
ロース成分に冨んだ繊維質に、ざらにコーンステイープ
リカーの有効成分が添加されでいるので、培地として最
適な組成となる。
「発明の実施例J
実施例1
コーンステイープリカー(水分含有1148.0%、日
本食品化工製)(こ、コーンファイバー「セルファ−J
(1m品名1日本食品化工株式会社製)を錬り込ん
で混ぜ、50℃で48時間熱風乾燥しで、コーンステイ
ープリカー含有粉末を製造した。なお、]−ン7フイバ
ーは、NDF値87、粒径100mesh以下のものを
使用した。
本食品化工製)(こ、コーンファイバー「セルファ−J
(1m品名1日本食品化工株式会社製)を錬り込ん
で混ぜ、50℃で48時間熱風乾燥しで、コーンステイ
ープリカー含有粉末を製造した。なお、]−ン7フイバ
ーは、NDF値87、粒径100mesh以下のものを
使用した。
上記においで、無水物換算で、コーンファイバーの含有
!を0%(コーンステイープリカーのみをそのままドラ
ム乾燥したもの)、10%、20%、30%、40%、
50%、70%、90%、100%(コーンファイバー
のみ)とし、残部をコーンステイープリカーとしたそれ
ぞれの粉末についで吸湿性を測定した。測定は、各粉末
を湿度85%、温度20°Cの条件下(こあき、時間の
経過に対する含水量の変化を調べることによって行なっ
た。その結果を図に示す。図において、Aは繊維質含有
量が0%、[31,110%、Cは20%、Dは30%
、Eハ40%、Fは50%、Gは70%、Hは90%、
■は100%の結果をそれぞれ示している。
!を0%(コーンステイープリカーのみをそのままドラ
ム乾燥したもの)、10%、20%、30%、40%、
50%、70%、90%、100%(コーンファイバー
のみ)とし、残部をコーンステイープリカーとしたそれ
ぞれの粉末についで吸湿性を測定した。測定は、各粉末
を湿度85%、温度20°Cの条件下(こあき、時間の
経過に対する含水量の変化を調べることによって行なっ
た。その結果を図に示す。図において、Aは繊維質含有
量が0%、[31,110%、Cは20%、Dは30%
、Eハ40%、Fは50%、Gは70%、Hは90%、
■は100%の結果をそれぞれ示している。
このように、コーンファイバーを添加することによって
吸湿性が低下し、長期保存に適したものとなることがわ
かる。
吸湿性が低下し、長期保存に適したものとなることがわ
かる。
なお、各粉末の流動Wを調べた結果、A、Bは流動性が
悪く、C,D、Eは普通であり、F、Gはやや良好であ
り、H5Iは良好であった。このように、繊維質含有量
を増すことにより、粉末の流動性も良好となる。
悪く、C,D、Eは普通であり、F、Gはやや良好であ
り、H5Iは良好であった。このように、繊維質含有量
を増すことにより、粉末の流動性も良好となる。
実施例2
コーンステイープリカー(水分含有量48.0%、日本
食品化工製)3に9に、オガクズ7 kg、石灰0.0
2に9を縁り込んで混ぜ、ドラム乾燥機で乾燥してコー
ンステイープリカー含有粉末を製造した。
食品化工製)3に9に、オガクズ7 kg、石灰0.0
2に9を縁り込んで混ぜ、ドラム乾燥機で乾燥してコー
ンステイープリカー含有粉末を製造した。
なお、オガクズは、NDF値92)粒径12mesh以
下のものを使用した。
下のものを使用した。
このコーンステイープリカー含有粉末をオートクレーブ
に入れて殺菌し、これを培地とじでエノキダケ固型菌糸
を植菌し、20’Cの保温室にて30日間培養した復、
5℃で24時周低温処理を施した。
に入れて殺菌し、これを培地とじでエノキダケ固型菌糸
を植菌し、20’Cの保温室にて30日間培養した復、
5℃で24時周低温処理を施した。
この債、開封しで15°Cでざらに14日間培養を続け
て子実体を発生させたところ、エノキダケは良好な発育
を示した。
て子実体を発生させたところ、エノキダケは良好な発育
を示した。
実施例3
コーンステイープリカーと、32mesh以下に粉砕し
たトウモロコシ外皮(NDF55)とを無水物換算で5
0 + 50に混合したものを熱風乾燥しで、コーンス
テイープリカー含有粉末を製造した。そして、3〜5c
mに切断した稲El 400部に、上記コーンステイー
プリカー含有粉末20部と、過方8部とを混合し、ざら
に水分75%となるように水を徐々に加えて均一なもの
とした。そして、これを切返し醗酵(水分61%)した
ものを用いて常法に従って栽培床を作り、床温か2.4
℃に下った時点で所定量のマツシュルーム国を植え込み
、白色の菌糸がのびかけた6日後に約3cm位に覆土を
行ない、これを試験区とした。
たトウモロコシ外皮(NDF55)とを無水物換算で5
0 + 50に混合したものを熱風乾燥しで、コーンス
テイープリカー含有粉末を製造した。そして、3〜5c
mに切断した稲El 400部に、上記コーンステイー
プリカー含有粉末20部と、過方8部とを混合し、ざら
に水分75%となるように水を徐々に加えて均一なもの
とした。そして、これを切返し醗酵(水分61%)した
ものを用いて常法に従って栽培床を作り、床温か2.4
℃に下った時点で所定量のマツシュルーム国を植え込み
、白色の菌糸がのびかけた6日後に約3cm位に覆土を
行ない、これを試験区とした。
一方、コントロール区として、厩肥400部、硫安4部
、過方8部の比率で混合したものを栽培床とし、試験区
と同様にマツシュルーム菌を植え込み、覆土まで行なっ
た。
、過方8部の比率で混合したものを栽培床とし、試験区
と同様にマツシュルーム菌を植え込み、覆土まで行なっ
た。
以上のようにしたものを湿度73〜78%、床温度15
〜25℃、室温12〜18°Cに保つように管理しなが
らマツシュルームを栽培した。マツシュルームの収穫量
は、コントロール区100に対しで、試験区は120て
あった。
〜25℃、室温12〜18°Cに保つように管理しなが
らマツシュルームを栽培した。マツシュルームの収穫量
は、コントロール区100に対しで、試験区は120て
あった。
実施例4
16mesh以下に粉砕したモミガラ100部(NDF
77)に、無水物換算でコーンステイープリカー200
部を均一に混合し、熱風乾燥してコーンステイープリカ
ー含有粉末を製造した。昨年ナスを栽培した圃場を耕し
、このコーンステイープリカー含有粉末@1m当り5に
9施肥し、土壌によく混合しで試験区とした。
77)に、無水物換算でコーンステイープリカー200
部を均一に混合し、熱風乾燥してコーンステイープリカ
ー含有粉末を製造した。昨年ナスを栽培した圃場を耕し
、このコーンステイープリカー含有粉末@1m当り5に
9施肥し、土壌によく混合しで試験区とした。
一方、コントロール区には、上記と同じ圃場に通常の化
学肥料を施肥した。
学肥料を施肥した。
この試験区とコントロール区にナス苗を移植してそれぞ
れ栽培を行なった。
れ栽培を行なった。
ナスの生育は、コントロール区は、幹が細く、葉柄弱く
、色調も悪く、8月中頃には収穫か半減し、9月に入る
と立枯れ状態となり、収穫は皆無となった。
、色調も悪く、8月中頃には収穫か半減し、9月に入る
と立枯れ状態となり、収穫は皆無となった。
これに対しで、試験区は、幹が太く、葉柄強く、黒々し
で生き生きとした色調で、収穫は8月、9月に入っても
衰えることなく、11月の霜害にあうまで順調な収穫を
示した。
で生き生きとした色調で、収穫は8月、9月に入っても
衰えることなく、11月の霜害にあうまで順調な収穫を
示した。
ざらに、試験区で収穫されたナスは、色調に優れ、甘味
、香味の優れた美味なものであったが、コントロール区
で収穫されたナスは、色調、味覚ともに劣り、肉質も硬
かった。
、香味の優れた美味なものであったが、コントロール区
で収穫されたナスは、色調、味覚ともに劣り、肉質も硬
かった。
「発明の効果」
以上説明したように、本発明によれば、コーンステイー
プリカーにNDF値が20%以上の繊維質を混合し乾燥
してなるので、吸湿性が少なく、変性等のない粉末を得
ることができる。したかって、長期保存に適しでおり、
取扱いが便利になり、商品価値の向上、作業性の向上、
衛生環境の改善、市場流通性の向上を図ることができる
。また、このコーンステイープリカー含有粉末は、栄養
成分に冨んでいるので、例えば飼料、土壌改良剤、林産
業栽培用培地等に使用して優れた効果を挙げることかで
きる。
プリカーにNDF値が20%以上の繊維質を混合し乾燥
してなるので、吸湿性が少なく、変性等のない粉末を得
ることができる。したかって、長期保存に適しでおり、
取扱いが便利になり、商品価値の向上、作業性の向上、
衛生環境の改善、市場流通性の向上を図ることができる
。また、このコーンステイープリカー含有粉末は、栄養
成分に冨んでいるので、例えば飼料、土壌改良剤、林産
業栽培用培地等に使用して優れた効果を挙げることかで
きる。
図は、繊維質の含有量を変えて製造したコーンステイー
プリカー含有粉末の吸湿f!!示す図表である。 特許出願人 日本食品化工株式会社経過モ1匁
プリカー含有粉末の吸湿f!!示す図表である。 特許出願人 日本食品化工株式会社経過モ1匁
Claims (4)
- (1)コーンスティープリカーに、NDF値が20%以
上の繊維質が混合され、乾燥されていることを特徴とす
るコーンスティープリカー含有粉末。 - (2)特許請求の範囲第1項において、前記コーンステ
ィープリカー固形分が20〜80重量%、前記繊維質が
80〜20重量%とされたコーンスティープリカー含有
粉末。 - (3)特許請求の範囲第1項または第2項において、前
記繊維質は、オガクズ、米ヌカ、コーンプラン、大麦フ
スマ、小麦フスマ、オカラ、小豆粕、バガス、モミガラ
、種藁、麦藁から選ばれた少なくとも一種であるコーン
スティープリカー含有粉末。 - (4)特許請求の範囲第1項ないし第3項のいずれか一
において、前記繊維質は9mesh以下の微粉とされて
いるコーンスティープリカー含有粉末。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61089591A JPH0675451B2 (ja) | 1986-04-18 | 1986-04-18 | コ−ンステイ−プリカ−含有粉末 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61089591A JPH0675451B2 (ja) | 1986-04-18 | 1986-04-18 | コ−ンステイ−プリカ−含有粉末 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62244318A true JPS62244318A (ja) | 1987-10-24 |
JPH0675451B2 JPH0675451B2 (ja) | 1994-09-28 |
Family
ID=13975020
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61089591A Expired - Fee Related JPH0675451B2 (ja) | 1986-04-18 | 1986-04-18 | コ−ンステイ−プリカ−含有粉末 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0675451B2 (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000027222A1 (fr) * | 1998-11-05 | 2000-05-18 | Ajinomoto Co., Inc. | Procede de classification de tissus specifiques de graines oleagineuses ou cerealieres et poudres finement broyees |
US6858239B2 (en) | 2001-12-12 | 2005-02-22 | Biovance Technologies, Inc. | Feed additive and method for controlling large bowel fermentation in the horse and similar animals |
JP2007054044A (ja) * | 2005-07-26 | 2007-03-08 | Yamasa Shoyu Co Ltd | ホンシメジの人工栽培法及び培地 |
JP2009096647A (ja) * | 2007-10-12 | 2009-05-07 | Oji Paper Co Ltd | 有機質肥料並びにその製造方法 |
CN103330050A (zh) * | 2013-05-10 | 2013-10-02 | 张永根 | 玉米浆与水稻秸混合发酵饲料生产技术 |
CN104592402A (zh) * | 2015-01-06 | 2015-05-06 | 山东西王糖业有限公司 | 一种蛋白含量≥18%的玉米淀粉干燥工艺 |
CN113811550A (zh) * | 2019-05-15 | 2021-12-17 | 诺维信公司 | 一种提高玉米湿磨工艺中喷浆玉米皮的产率的方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5750451A (en) * | 1980-09-12 | 1982-03-24 | Toshiba Corp | Semiconductor |
-
1986
- 1986-04-18 JP JP61089591A patent/JPH0675451B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5750451A (en) * | 1980-09-12 | 1982-03-24 | Toshiba Corp | Semiconductor |
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CN113811550A (zh) * | 2019-05-15 | 2021-12-17 | 诺维信公司 | 一种提高玉米湿磨工艺中喷浆玉米皮的产率的方法 |
EP3971217A4 (en) * | 2019-05-15 | 2023-01-18 | Novozymes A/S | METHOD FOR IMPROVING THE YIELD OF PULVERIZED CORN BRAN IN A CORN CRUSHING PROCESS |
CN113811550B (zh) * | 2019-05-15 | 2023-08-01 | 诺维信公司 | 一种提高玉米湿磨工艺中喷浆玉米皮的产率的方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0675451B2 (ja) | 1994-09-28 |
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