JPS62243599A - 除湿型衣類乾燥機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は相対湿度で衣類乾燥運転を制御する除湿型衣類
乾燥機に関する。

（ロ）　従来の技術 衣類の乾燥後の乾燥用空気中に含まれる湿度を湿度セン
サーによって検知し、乾燥運転を制御するようにした衣
類乾燥機は例えば特開昭５２−１２６５５９号公報や特
開昭５９−１８０２７６号公報で公知である。

しかし乍らこれらの公知例に使用される湿度センサーは
ロストが高く、また正確な相対湿度を検出するためには
温度補償用の温度センサーが必要で且つ複雑な制御が必
要となって、製造費用を大幅に上昇する欠点がある。

（ハ）発明が解決しようとする問題点 本発明は従来から安価に入手できる温度セ〉・サーを利
用して乾球温度と湿球温度とを検出し、製造費用を上昇
させることな〈従来の相対湿度検出手段と同様に、乾燥
検ｌＥｕ度を高めたものである。

（ニ）問題点を解決するための手段 本発明の除湿型衣類乾燥機は回転ドラムを支持する仕切
板を熱交換型両面ファンに対向して設け、この仕切板の
空気通過孔に第１、第２温度センサーを配設し、１つ前
記第２ａ度センサーに前記両面ファンで凝縮した凝縮水
を供給Ｃると共に、該凝縮水の溜り部を設けたことを特
徴としている。

（ホ）作用 第１温度センサーは衣類と熱交換した後の循環空気の温
度を検出して乾球温度を得、第ｚａＫセンサーは熱交換
型両面ファンで凝縮した凝縮水で常に濡れて湿球として
の働きをしてこの第２温度センサーで湿球温度を得、該
乾球温度、湿球温度の測定温度差を得て衣類乾燥運転を
制御する。また前記凝縮水は溜り部に一旦溜り、乾燥終
了間際に両面ファンで水分が凝縮されなくなっても、こ
の溜り部から凝縮水が第２温度センサーに供給される。

（へ）実施例 １は衣類乾燥機の機枠で、後部の開口縁に後面板２を止
着してキャビネント３を構成している。

４は機枠１の前面に形成した衣類投入口、５はこの投入
口を開閉する扉、６は機枠１内の前記衣類投入口４０縁
に止着された環状のドラム支持盤、７は機枠１内の後部
に配ｇｔキれた金属製の仕切板である。そして、仕切板
７は機枠１の両側部に架設され複数個の通気孔８　・・
を穿設し工いる。

９は仕切板７の中心部に挿通固定された支軸で、その後
端を前記後面板２にボルトによって固着している。また
この後面板２にはこの固着部分から放射状に複数個の吸
気口１０・・・を穿設しでいる。

１１は衣類を攪拌し工乾燥する回転ドラムで、前面開口
の内周縁をドラム支持盤６の外周縁に回転自在に嵌合し
ている。また、このドラム１１は後面の中心部に軸受１
２を固着し、ここを支軸９の前端に回転自在に装着し、
ボルトによって抜は止めしている。更に、このドラム１
１は後面に循環風出口１３を穿設しており、この循環風
出口１３はフィルター装ｆＺ１４で覆われている。１５
はこのドラム１１後面に固着されたフェルト製シールで
、仕切板７の前面に摺接する。

１６はドラム支持盤６の下部に形成された循環風人口１
７を、仕切板７の通気孔８に連通させる循環風路で、循
環風人口１７に対向する正特性サーミスタヒータ１８を
備λ且つドラム支持盤６に固ＲｉれたＬ字型のダクト１
９と、仕切板７の後面に気密に覆１１−６れ且つ止着さ
れた円筒状の循環ケーシング２０とから成る。ダクト１
９はドレン孔２１を垂設している。２２は循環ケージ〉
′グ２０の後面側に連続するように仕切壁２３を介して
一体成形されたほぼ同形の冷却ケーシングで、この冷却
ケーシング２２はその後部が前記後面板２によって覆蓋
されており、且つ前記後面板２下方に設けた排気口２４
に連通して冷却風路２５を形成している。

２６は前記仕切壁２３の開口２７内に位置するように前
記支軸９の後方に回転自在に軸支することにより、循環
ケーシング２０と冷却ケージング２２との間に跨って配
設される合成樹脂製熱交換型両面ファンで、放射状にブ
レード用溝部を形成して循環ファン面２８と冷却ファン
面２９とを表裏一体に設けである。

３０はモータで、第１ベルト３１により前記ドラム１１
を低速回転すると共に第２＜ルト３２により前記両面フ
ァン２６を高速回転する。

而して、循環空気はヒータ１８で加熱された後、循環風
人口１７−ドラム１１−循環風出口１３−通気孔８−熱
交換型両面ファン２６の循環ファン面２８〜循環風路１
６−ヒータ１８の順に循環し、ドラムｌｌ内の衣類を乾
燥する。一方、冷却空気は吸気口１〇−熱交換ゆ両面フ
ァン２６の冷却ファン面２９−冷却ケーシング２２−排
気口２４の順に流れる。

そして、熱交換型両面ファン２６の循環ファン面２８と
冷却ファン面２９との間で熱交換が行なわれ、循環空気
は衣類から出た湿気を熱交換型両面ファン２６の循環フ
ァン面２８で凝縮して凝縮水として吐出し、ドレン孔２
１から排出し、自身は湿気を下げられて循環していく、
また、前記凝縮水は循環ケーシング１６内で飛散し、一
部は仕切板７の両面ファン２６側側面に当たるものであ
る。

３３は前記仕切板７の下方の通気孔８ａ内に露出するよ
うに位置決めして仕切板７に固定した第１温度センサー
で、該通気孔８ａの上縁には前記両面ファン２６で凝縮
され且つ飛散されて仕切板７に当たった凝縮水が該第１
温度セ〉・サー３３に滴下しないようにするために滴下
防止リブ壁３４を前記両面ファン２６側に突設してあり
、従って前記第１温度センサー３３は転球としての役目
を果たす。

また前記仕切板７の上方の通気孔８ｂはその開口上方縁
の中央部３５ａが両側３５ｂ、　３５ｂより下位置にな
るように略逆１へ」字型に形成きれており、さらにこの
上方縁には前記のように仕切板７に当たった凝縮水を中
央部３５ａに導く一対のガイド壁３６，３６を、前記両
面ファン２６偏に穿設している。また３７は仕切板７に
設けた凝縮水溜り部である。

３８は前記上方の通気孔８ｂ内に露出するように前記中
央部３５ａから垂下きせて位置決めして仕切板７に固定
した第２温度センサー、３９は該第２温度センサー３８
を包むと共に一端を前記溜り部３７内に位置させた吸水
性部材である薄いガーゼ布で、前記第２温度センサー３
８は乾燥運転の途中において、前記水分Ｃ常に濡れて湿
球としての働きをし、さらにガーゼ布３９を伝って前記
溜り部３７に溜り、乾燥運転の終了間際に前記両面ファ
ン２６で水分が凝縮されなくなってもこの溜り部３７か
らガーゼ布３９を介して前記第２温度センサー３８に給
水される。

次に第３図に基いて回路構成を説明すると、３３は乾球
温度を検出する前記第１温度センサー、３８は湿球温度
を検出する前記第２温度センサーであり、それぞれの温
度センサーで検知した電圧値がＡ／Ｄｆ換回路４０を介
してマイクロコンピュータ（以下マイコンという）４１
に入力されている。マイコン４１には、電圧値に対向し
た温度データが予め記憶されており、それぞれの温度を
知ることができる。

電源プラグ４２が差し込まれると、イニシャルリセット
回路４３を介してリセットパルスがマイコン４１丙に印
加されマイコン４１内のプログラムは初期状態にセット
される。そのマイコン４１内のプログラムは、クロック
発振回路４４のクロックパルスに応じて進行する。

４５は発光ダイオードで、乾燥コース、ヒータ強弱、運
転状態などを知らせるものである。　４６ａ。

４６ｂ、　４６ｃは運転のスタート／一時停止、乾燥コ
ース、ヒータの強弱を設定するための入力スイッチであ
る。また４７は入出力バッファである。

１８ａと１８ｂは前記正温度特性サーミスタヒータ、３
０は前記モータで、マイコン４１からの出力信号が出力
バッファ４８ａ、　４８ｂ、　４８ｃを介してトライア
ック４９ａ、　４９ｂ、　４９ｃのゲート信号に入り、
それぞれ制御されている。また５０は運転の終了を報知
するブザーである。

次に、以上のように構成された衣類乾燥機の制御動作を
フローチャートに基づいて説明するが、それに先だって
第１、第２温度センサー３３．３８が検知する乾球温度
、湿球温度と乾燥時間との関係を第４図に基づいて説明
しておく、この特性は衣類の種類や量によって異なるが
、この図は最も一般的なものである。

温度変化の状態により、一般に３つの期間に分けられる
。第１が乾燥運転の開始当初から衣類乾燥の乾燥速度が
一定になるまでドラム内の温度が上昇する予備乾燥期間
であり、このとき第１温度センサー３３での乾球温度の
上昇カーブより、第２温度センサー３８での湿球温度の
上昇カーブが緩くなる。第２が乾燥速度一定の恒率乾燥
期間で、このとき乾球温度より湿球温度が低くなる（例
えば乾球温度５５°Ｃ，湿球温度５３°Ｃ）、第３が乾
燥終了間際に回転ドラムから出る循環空気の相対湿度が
小さくなる減率乾燥期間で、このとき乾球温度は急激に
上昇すると共に湿球温度は９許〈１℃〜２℃の範囲で）
低下し、乾球温度と湿球温度との測定温度差が大きくな
る。

このような温度特性を利用しで、どのように制御してい
るかを、以下フローチャートに基き説明する。

まず、種々の実験結果よりほとんどの負荷で乾燥時間１
５分が経過すれば恒率乾燥期間となることがわかったの
で、１５分経過したときの温度差をＡとしてマイコンに
記憶し、所定値Ｂを加えたＡ＋Ｂの温度差に達したとき
乾燥運転を終了きせることを基本構成としている。

これを、標準的なく標準コース〉の乾燥仕上がり状態と
している。

また使用性を高めるため〈アイロンコース〉とく念入り
コース〉を設けてイル。

恒率乾燥期間から減率乾燥期間に移るときの乾燥率は約
９０％で、アイロンを掛けるのに適している。そこで、
温度差がＡ　＋　２　ｄｅｇに達したときくアイロンコ
ース〉の乾燥仕上がり検知としている。

く念入りコース〉は過乾燥気味に乾かすことができるよ
うにしたもので、〈標準コース〉の仕上がりを検知して
かりそれまでの３割増の運転をするようにしている。

以上述べた３種類の乾燥仕上がりの検知のほかに、測定
温度差のリミッタを設けている。これは乾球温度と湿球
温度の測定温度差を検知することから相対湿度を知るこ
とができ、測定温度差がある値以上になれば、衣類から
の水分蒸発かはとんどなくなっていることがわかるため
、乾燥コースに関係なく測定温度差が１８ｄｅｇ以上に
なれば加熱乾燥運転を終了し、冷風運転へ移行する。

ここで、Ｂの値について詳しく述べるとこれは乾球温度
と湿球温度の測定温ｆｔｉ差をＡとして記憶した時に、
そのＡの値に応じて設定している。というのは、少量負
荷では熱い循環空気が衣類に当たることなく直接排出き
れることが多いので、ドラムから排気される循環空気の
相対湿度は運転開始当初から小さく測定温度差は大きく
なっている。そのためＡの値は大きく、反対に定格負荷
であれば熱い循環空気が衣類負荷によく当たり相対湿度
は大きく、測定温度差は小きくなるためＡの値は小さい
、従って、Ｂの値を一律に決めると衣類負荷量によって
乾燥仕上がりが異なる０例えば定格負荷の乾燥仕上がり
が約９５％の乾燥率となるようにＢの値を設定すると、
少量負荷ではＡの値が大きいため同じＢの値で終了させ
ると過乾燥になるのでこれを防止しているのである。

また、ジーンズ負荷のように厚物負荷であった場合にも
熱い循環空気がそのままドラムから排出されやすく従っ
て、最初から相対湿度が小さく、Ａの値が大きくなる。

Ａの値が大きい場合、測定温度差がほとんどかわらｒ乾
燥が進むこともあり、Ｂの値を小きくしすぎると未乾燥
になる問題がある。そこで、Ａの値が１０ｄεｇより大
きい場合は−ｔ　１　（１５分）Ｘｋ（定数〉を時間ｔ
２として、Ｔ−ｔ２となればＡ＋Ｂに達していなくても
自動的にく標準コース〉の仕上がり検知とした。

少量負荷でも、タオル、ハンカチ数枚などの極少量負荷
があり、このような負荷で運転すると水分の回収量が少
なく湿球温度が測定でさす、第１、第２温度センサー３
３．３８とも乾球温度を検出することになる。この場合
、測定温度差がほとんどなくＡの値が小さいので定格負
荷と判断してしまう。そこで、運転開始５分後から１０
分後までの第１温度センサー３３で測定される乾球温度
の上昇率を調べ、極少量負荷を検出している。上昇温度
ｄ２が２０°Ｃ以上であれば極少量負荷と判断して少量
フラグを立て、Ａ　＜　３　ｄｅｇ以下で少量負荷フラ
グが立っていれば、確実に極少量負荷であるため加熱乾
燥運転を終了し、冷風運転へ移行許せている。

冷風運転は最長５分とし、第１温度センサー３３の乾球
温度が４０°Ｃ以下になれば、その時点で全ての運転を
終了する。

尚、第５図には測定温度差（乾球温度と湿球温度との差
）と乾燥時間との関係を示し、同図においてＸ、Ｙ、Ｚ
は夫々、衣類乾燥負荷量が大、中、小の場合を示してい
る。

（ト）　発明の効果 本発明によれば、熱交換型両面ファンで凝縮された凝縮
水を一方の温度センサーに供給することにより乾球温度
と湿球温度との測定温度差を測定し、相対湿度を検知す
るようになっており、しかも乾燥運転終了間際にも溜り
部から前記凝縮水を供給するから、使用者が新たに水分
を供給す−る手間が不必要となり、使用しやすいもので
ある。さらに、乾球温度と湿球温度とを安価な温度セン
サーを２つ使用して測定しているので、製造費用を低減
でき几つ高い乾・煙検知精度で完全な衣類乾燥ができる
。

【図面の簡単な説明】

図面は何れも本発明除湿型衣類乾燥機の実施例に関し、
第１図は要部の正面図、第２図は断面側面図、第３図は
電気回路図、第４図は測定温度特性図、第５図は測定温
度差特性図、第６図（イ）。 （ロ）はフローチャートである。 １１・・・回転ドラム、２６・・熱交換型両面ファン、
１８・・・正特性サーミスタヒータ、７・・・仕切板、
３３・・・第１温度センサー、３８・・・第２温度セン
サー、３７・・・凝縮水溜り部、３６・・・ガイド壁、
３９・・・ガーゼ布。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）回転ドラムからの循環空気を熱交換型両面ファン
   で冷却空気と熱交換して凝縮水を除去し、モの後にヒー
   タで再加熱して前記回転ドラムに供給するものにおいて
   、前記回転ドラムを支持する仕切板を前記ファンに対向
   して設け、この仕切板の通気孔に第１、第２温度センサ
   ーを配設し、且つ、前記第２温度センサーに前記凝縮水
   を供給すると共に該凝縮水の溜り部を設けたことを特徴
   とする除湿型衣類乾燥機。
2. （２）前記仕切板には前記ファンから飛散されて当たる
   凝縮水を前記第２温度センサーに導くガイド壁と、前記
   溜り部とを設け、前記第２温度センサーを吸水性部材で
   包むと共に該吸水性部材の一端を前記溜り部内に位置し
   たことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の除湿型
   衣類乾燥機。