JPS62240976A - Controller for electrostatic printing device - Google Patents
Controller for electrostatic printing deviceInfo
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- JPS62240976A JPS62240976A JP60276640A JP27664085A JPS62240976A JP S62240976 A JPS62240976 A JP S62240976A JP 60276640 A JP60276640 A JP 60276640A JP 27664085 A JP27664085 A JP 27664085A JP S62240976 A JPS62240976 A JP S62240976A
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Landscapes
- Electrophotography Using Other Than Carlson'S Method (AREA)
- Control Or Security For Electrophotography (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は複写モード及び印刷モードを有する静電印刷
装置の制御装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention This invention relates to a control device for an electrostatic printing device having a copy mode and a print mode.
従来の技術
従来電子写真方式を採用した静電複写機に印刷機能をも
たせた静電印刷装置として例えば特開昭５７−４１６５
．５．号公報などに記載されたものが公知である。上記
静電印刷装置では電子写真方式により光導電板上に形成
されたマスクを現像装置によりトナー像に現像し、この
トナー像を転写工程で用紙に転写した後定着工程を経て
用紙に定着させるようにしたもので、通常の複写に比べ
て数倍の速度で印刷可能である。2. Prior Art An example of an electrostatic printing device in which a printing function is added to an electrostatic copying machine using a conventional electrophotographic method is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 57-4165.
．． 5. The ones described in the No. 1 gazette and the like are publicly known. In the electrostatic printing device described above, a mask formed on a photoconductive plate using an electrophotographic method is developed into a toner image by a developing device, and this toner image is transferred to paper in a transfer process and then fixed on the paper through a fixing process. This makes it possible to print several times faster than normal copying.
発明が解決しようとする問題点
上記のような静電印刷装置では、各モード毎釦感光体や
用紙の搬送速度が異なることから、これら速度に対応し
た総合的な制御が必要となり、制御装置が複雑となるな
どの不具合があった。Problems to be Solved by the Invention In the electrostatic printing device as described above, the conveyance speed of the button photoreceptor and paper differs for each mode, so comprehensive control corresponding to these speeds is required, and the control device is There were some problems, such as complexity.
この発明は上記不具合を改善する目的でなされたもので
ある。This invention was made for the purpose of improving the above-mentioned problems.
問題点を解決するための手段及び作用
複写モードと印刷モードを有する静電印刷装置において
、外周部に感光体の捲装されたスクロールドラムを複写
モード時と印刷モード時で異なる回転速度で回転制御す
ると共に、上記回転速度に応じて給紙タイミング及び用
紙の送り速度などを制御することによ）、印刷マスクの
作成から印刷までが短時間で能率よく行なえるようにし
た静電印刷装置の制御装置。Means and Effects for Solving Problems In an electrostatic printing device having a copying mode and a printing mode, a scroll drum having a photoreceptor wrapped around its outer periphery is controlled to rotate at different rotational speeds in the copying mode and the printing mode. At the same time, by controlling the paper feeding timing and paper feeding speed according to the above-mentioned rotational speed), the electrostatic printing device can be controlled in a short time and efficiently from the creation of a print mask to printing. Device.
実施例
この発明の一実施例を図面を参照して詳述する。図にお
いて１は静電印刷装置の本体で、上部に複写または印刷
すべき原稿２を載置するプラテンガラス３が設けられて
いる。上記プラテンガラス３は、本体１の上部を覆うよ
うに設けられたトップカバー４の上面に取付けられてい
ると共に、プラテンガラス３上にはトップ力Ｉ（−４側
にヒンジ５を介して蝶着されたプラテンカバー６が開閉
自在に設けられている。上記トップカバー４は一端側が
支軸７により本体１側に枢着されていて、この支軸７を
中心に他端側か上方へ開放できるようになっていると共
に、上記トップカバー４の裏側にはプラテンガラス３上
に載置された原稿２を露光走査する光源ε及び原稿２か
らの反射光を後述する感光体３７へと導びく光学系９が
設けられている。Embodiment An embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. In the figure, reference numeral 1 denotes a main body of an electrostatic printing apparatus, on which a platen glass 3 is provided on which an original 2 to be copied or printed is placed. The platen glass 3 is attached to the upper surface of a top cover 4 provided to cover the upper part of the main body 1, and a top force I (hinged through a hinge 5 on the -4 side) is mounted on the platen glass 3. A platen cover 6 is provided that can be opened and closed.One end of the top cover 4 is pivotally connected to the main body 1 by a support shaft 7, and the top cover 4 can be opened upward from the other end around the support shaft 7. In addition, on the back side of the top cover 4, there is a light source ε for exposing and scanning the original 2 placed on the platen glass 3, and an optical system that guides the reflected light from the original 2 to a photoreceptor 37, which will be described later. A system 9 is provided.
上記光源８は例えば管状のハロゲンランプで、光源８よ
り発せられた光８原稿２側へ反射するりフレフタ１０と
ともにキャリッジ１１に搭載されていて、キャリッジ１
１の移動とともに原稿２の複写面を露光走査するように
なっており、原稿２からの反射光は中ヤリフジ１１上に
搭載された第１〜第３ミラー＋２．１３．１４によりレ
ンズキャリッジ１５側へ導びかれるようになっている。The light source 8 is, for example, a tubular halogen lamp, and is mounted on a carriage 11 together with a flapper 10 to reflect the light 8 emitted from the light source 8 toward the original 2 side.
The copy surface of the original 2 is exposed and scanned as the original 1 moves, and the reflected light from the original 2 is reflected by the first to third mirrors +2, 13, and 14 mounted on the middle edge 11 to the lens carriage 15 side. It is designed to lead you to.
上記レンズキャリッジ１５はプラテンガラス３の下方に
これと平行に布設されたガイドレール１６に移動自在に
支承されて右り、レンズ中ヤリツジ１５には集光用のレ
ンズ１７が設けられている。The lens carriage 15 is movably supported by a guide rail 16 installed below and parallel to the platen glass 3 so as to be tilted rightward.
また上記レンズ１７の後方にはガイドレール１６に支承
されてミラーキャリッジ１ｇが設けられている。上記ミ
ラーキャリッジ１８には第４ミラー１９が設けられてい
て、レンズ１７により集光された原稿２小らの反射光を
、防鷹ガラス２０を介して感光体３７側へ導びくように
なっている。Further, a mirror carriage 1g is provided behind the lens 17 and supported by a guide rail 16. The mirror carriage 18 is provided with a fourth mirror 19, which guides the reflected light from the original 2, which is focused by the lens 17, to the photoreceptor 37 side through the anti-false glass 20. There is.
一万上記元源８の搭載されたキャリッジ１１やレンズキ
ャリッジ１５及びミラーキャリッジ１ｇは駆動系２１に
より次のように駆動されるようになっている。すなわち
上記駆動系２１は２個の直流サーボモータよりなる駆動
源２２゜２３を有していて、これら駆動源２２．２３に
よりワイヤなどの動力伝達手段２４を介して上記各キャ
リッジＩＩ、１５．１８を駆動するようになっている。The carriage 11 on which the source 8 is mounted, the lens carriage 15, and the mirror carriage 1g are driven by a drive system 21 as follows. That is, the drive system 21 has drive sources 22 and 23 consisting of two DC servo motors, and these drive sources 22 and 23 drive the carriages II and 15 and 18 through power transmission means 24 such as wires. It is designed to drive.
また支軸７の上方に位置する駆動軸２５に設けられた駆
動歯車２６の近傍には、紙詰りゃ点検などでトップカバ
ー４を開放した際、自重により上記各キャリッジ１１，
１５゜１８が落下するのを阻止するストッパ機構２７が
設けられている。上記ストッパ機構２７は第７図に示す
ように、本体１側に固着されたほぼへ字形の板体２７α
先端にスポンジなどの弾性体２７ｂを設けた構造で、ド
ッグカバー４の閉鎖時は第７図に示すように駆動歯車２
６より離間されており、支軸７を中心にトップカバー４
を上方へ開放すると、トップカバー４側に設けられた上
記駆動歯車２６がトップカバー４の開放とともに第８図
に示すようにストッパ機構２７の弾性体２７ｂに圧着さ
れて駆動歯車２６の空転が阻止され、これによって駆動
系２１の動きを規制することにより、トップカバー４を
開放しても、自重により各キャリッジＩ＋、１５゜１８
が落下して光源ｇや光学系９などが損傷されるのを防止
するように構成されている。In addition, near the drive gear 26 provided on the drive shaft 25 located above the support shaft 7, when the top cover 4 is opened to check for paper jams, the carriages 11,
A stopper mechanism 27 is provided to prevent the 15° 18 from falling. As shown in FIG. 7, the stopper mechanism 27 has a substantially F-shaped plate 27α fixed to the main body 1 side.
It has a structure in which an elastic body 27b such as a sponge is provided at the tip, and when the dog cover 4 is closed, the drive gear 2
6, and the top cover 4 is centered around the support shaft 7.
When the top cover 4 is opened upward, the driving gear 26 provided on the top cover 4 side is pressed against the elastic body 27b of the stopper mechanism 27 as shown in FIG. 8, and the idling of the driving gear 26 is prevented. By regulating the movement of the drive system 21, even if the top cover 4 is opened, each carriage I+, 15°18
It is configured to prevent the light source g, optical system 9, etc. from being damaged due to falling.
一方上記トツブカバー４の枢着側には冷却ファン３０が
設置されている。上記冷却ファン３０は、原稿２の露光
時光源８を冷却するもので、この冷却ファン３０より送
風された冷却風は、第９図に示すようにプラテンガラス
３の下面に沿って光源ｇへ送られるようになっている。On the other hand, a cooling fan 30 is installed on the pivoting side of the top cover 4. The cooling fan 30 cools the light source 8 during exposure of the original 2, and the cooling air blown by the cooling fan 30 is sent to the light source g along the lower surface of the platen glass 3, as shown in FIG. It is now possible to
光源ｇの上方には、下流側へｊ頂次高く傾斜するランプ
カバー３１が設けられていて、冷却風を光源ｇとプラテ
ンガラス３の間の間隙へ層流として導びくようになって
おり、これによって光源ｇとともにプラテンガラス３を
同時に冷却することＫより、より少ない風食で光源８と
プラテンガラス３が有効に冷却できるようになっており
、冷却ファン３０の消費電力の節減を図っている。Above the light source g, a lamp cover 31 is provided which is tilted upwardly to the downstream side to guide the cooling air into the gap between the light source g and the platen glass 3 as a laminar flow. As a result, the light source 8 and the platen glass 3 can be effectively cooled with less wind erosion than the light source g and the platen glass 3 being cooled at the same time, and the power consumption of the cooling fan 30 is reduced. .
また光源８を冷却した冷却風はトップカバー４の下面に
沿って後述する定着装置１６０側へと進み、定着装置１
６０を冷却した後第９図に示すようにトップカバー４の
開放端側に形成されたスリット４１！より本体１外へ排
出されて、光源８及び定着装置１６０より発せられた熱
により本体１内が昇温するのを防止している。Further, the cooling air that has cooled the light source 8 advances along the lower surface of the top cover 4 to the fixing device 160 side, which will be described later.
After cooling 60, the slit 41 formed on the open end side of the top cover 4 as shown in FIG. This prevents the inside of the main body 1 from rising in temperature due to the heat emitted from the light source 8 and the fixing device 160.
一方図中３５は感光体ユニットで、本体１内に前後方向
に布設されたガイドレール３６上に設置されていて、感
光体３７の交換時や現像剤の補給時などに引き出せるよ
うになっている。On the other hand, numeral 35 in the figure is a photoreceptor unit, which is installed on a guide rail 36 installed in the front and back direction inside the main body 1, so that it can be pulled out when replacing the photoreceptor 37 or replenishing developer. .
上記感光体ユニット３５はメイン七−夕３８により正転
方向へ例えば３段階、逆転方向へ１段階の速度で正逆回
転されるスクロールドラム３９を有している。上記スフ
ウールドラム３９の外周部には軸線方向にスリツ）３９
！が開口されていて、このスリット３９αよりスクロー
ルドラム３９内に収容された感光体３７が繰出されるよ
うになっている。感光体３７は紙などのシート状物をロ
ール状に捲回したもので、スクロールドラム３９内に収
容された繰出し軸４０にセットされている。またスクロ
ールドラム３９の上記スリット３９αにはロ転中スクロ
ールドラム３９内にトナーが侵入するのを阻止するマス
クプレート４１が設けられている。このマスクプレート
４１は第１０図（ロ）に示すようにスクロールドラム３
９と同血率の外周面４１αを有していると共に、スクロ
ールドラム３９の外周面に対して僅かに外周面４１αが
没入するように取付けられている。また内面側にはそれ
ぞれ角度の異なる傾斜面４１ｂｔ４１Ｃが形成されてい
る。スクロールドラム３９の正転方向に位置する傾斜面
４１ｂに連続する外周面４１αには、切欠４１ｄが設け
られていて、後述する現儂装置５５を上記マスクプレー
ト４１が通過する際、現像剤がスクロールドラム３９内
に進入するのを防止していると共に、傾斜面４１ｂ。The photoreceptor unit 35 has a scroll drum 39 that is rotated in forward and reverse directions by the main Tanabata 38 at a speed of, for example, three steps in the forward rotation direction and one step in the reverse direction. There are slits (39) in the axial direction on the outer periphery of the double wool drum 39.
! is opened, and the photoreceptor 37 housed in the scroll drum 39 is drawn out through this slit 39α. The photoreceptor 37 is a sheet-like material such as paper wound into a roll, and is set on a feeding shaft 40 housed in a scroll drum 39 . A mask plate 41 is provided in the slit 39α of the scroll drum 39 to prevent toner from entering the scroll drum 39 during rotation. This mask plate 41 is attached to the scroll drum 3 as shown in FIG.
The scroll drum 39 has an outer circumferential surface 41α having the same blood ratio as the scroll drum 39, and is attached so that the outer circumferential surface 41α is slightly submerged in the outer circumferential surface of the scroll drum 39. Further, inclined surfaces 41bt41C having different angles are formed on the inner surface side. A notch 41d is provided on the outer circumferential surface 41α that is continuous with the inclined surface 41b located in the normal rotation direction of the scroll drum 39, so that when the mask plate 41 passes through a developing device 55, which will be described later, the developer is scrolled. The inclined surface 41b prevents entry into the drum 39.
４１Ｃの一方は急角度に形成されていて、返金現像剤の
一部がスクロールドラム３９内に進入した場合でも、こ
の傾斜面４ｔＣに沿って現像剤を落下させることにより
、スクロールドラム３９外へ排出できるようになってい
る。One side of 41C is formed at a steep angle, so that even if a part of the refunded developer enters the scroll drum 39, it is discharged to the outside of the scroll drum 39 by dropping the developer along this inclined surface 4tC. It is now possible to do so.
そして繰出し軸４０にセットされたロール状感光体３７
の一端はスクロールドラム３９のスリット３９１！と、
このスリット３９αを閉鎖するように設けられたマスク
プレート４１間の細隙よりスクロールドラム３９外へ延
出されている。スクロールドラム３９外へ延出された感
光体３７はスクロールドラム３９の外周面をほぼ一周し
て、スリット３９１に達し、上記細隙の反対側に設けら
れたスリット３９αとマスクプレート４１間の細隙より
再びスクロールドラム３９内に取込まれ、上記繰出し軸
４０１Ｃ並設された巻取り６４２に巻取られるようにな
っている。The rolled photoreceptor 37 is set on the feeding shaft 40.
One end is the slit 391 of the scroll drum 39! and,
It extends out of the scroll drum 39 through a gap between mask plates 41 provided so as to close this slit 39α. The photoreceptor 37 extended outside the scroll drum 39 goes around the outer peripheral surface of the scroll drum 39 almost once, reaches the slit 391, and closes the gap between the slit 39α and the mask plate 41 provided on the opposite side of the gap. Then, it is taken into the scroll drum 39 again and wound around a winding 642 arranged in parallel with the above-mentioned feeding shaft 401C.
なお巻取り動作については後述する。Note that the winding operation will be described later.
一方上記スクロールドラム３９の周辺部には、スクロー
ルドラム３９の正転方向に沿って次のような部品が設置
されている。On the other hand, the following parts are installed around the scroll drum 39 along the normal rotation direction of the scroll drum 39.
図中４５はスクロールドラム３９のほぼ上方に設置され
た帯電器で、第１１図に示すようにスクロールドラム３
９側が開口するシールドケース４５１．！−Ｖしている
。上記シールドケース４５＠内は２列の隔壁４５ｂ＊
４５ｃにより縦方向Ｖｃ３室４５ｔ −４５ｔ −４
５ｇに区割され、室４５．は除電室に、そして室４５＊
、４５ｇは帯電室となっている。除電室４５□内には、
シールドケース４５αの肩部に設けられた絶縁ブロック
４５４間に張設された除電ワイヤ４６が設けられていて
、この除電ワイヤ４６の放電により上記感光体３７を除
電できるようになっている。また帯電室４５．．４５ｓ
内には、上記絶縁ブロック４５Ｌｉ間にＵ字形に張設さ
れた帯電ワイヤ４７がそれぞれ収容されていると共に、
帯電ワイヤ４７の両端側は、帯電ワイヤ４７が簡単に張
設できるよう第１２図に示すようにプラグ４ｇの一端側
にブラケット４εαを介して取付けられている。上記プ
ラグ４８は一端側が絶縁ブロック４５ｄの湖板４５＃に
螺装されていて、プラグ４ｇの他端側を回転することに
より、上記ブラケット４６αが帯電ワイヤ４７の張設方
向に移動できるようになっている。これによって帯電ワ
イヤ４７の両端部をプラタン）４８ｃＬに取付けた後プ
ラグ４ｇを回転させることにより帯電ワイヤ４７を所定
の張力で簡単に張設できるようになる。In the figure, 45 is a charger installed almost above the scroll drum 39, and as shown in FIG.
Shield case 451 with 9 side open. ! -V is on. The above shield case 45@ has two rows of partition walls 45b*
45c vertically Vc 3 chambers 45t -45t -4
It is divided into 5g, chamber 45. is in the static elimination chamber, and in chamber 45*
, 45g is a charging chamber. Inside the static elimination chamber 45□,
A static eliminating wire 46 is provided stretched between insulating blocks 454 provided on the shoulder portion of the shield case 45α, and the photoreceptor 37 can be neutralized by discharging the static eliminating wire 46. Also, the charging chamber 45. ．． 45s
Inside, charging wires 47 stretched in a U-shape between the insulating blocks 45Li are accommodated, and
Both ends of the charging wire 47 are attached to one end of the plug 4g via a bracket 4εα, as shown in FIG. 12, so that the charging wire 47 can be easily stretched. One end of the plug 48 is screwed onto the lake plate 45# of the insulating block 45d, and by rotating the other end of the plug 4g, the bracket 46α can be moved in the direction in which the charging wire 47 is stretched. ing. As a result, the charging wire 47 can be easily stretched with a predetermined tension by attaching both ends of the charging wire 47 to the platen 48cL and then rotating the plug 4g.
また除電室４５．と帯電室４５１間を区割する隔壁４５
ｂは帯電室４５ｍ−４５ｎ間を区割する隔壁４５ｄより
高く形成されていて、除電ワイヤ４６と帯電ワイヤ４７
の電気的な干渉を防止していると共に、隔壁４５ｂ及び
帯電室４５、側のハウジング４５α側壁のほぼ中央部に
は放電時発生するイオン流を制御する御脂板などのイオ
ン制御板４９が取付けられている。Also, the static elimination chamber 45. and a partition wall 45 that partitions the charging chamber 451.
b is formed higher than the partition wall 45d that partitions the charging chambers 45m to 45n, and connects the static eliminating wire 46 and the charging wire 47.
In addition, an ion control plate 49 such as a control plate for controlling the ion flow generated during discharge is installed approximately in the center of the partition wall 45b, the charging chamber 45, and the side wall of the housing 45α. It is being
側壁側のイオン制御板４９は側壁の開口縁より高さが高
くなっていて、イオン流の流出を制限する（第１１図の
矢印参照）ことにより、感光体３７への帯電が均一とな
るように対策している。The ion control plate 49 on the side wall side is higher than the opening edge of the side wall, and by restricting the outflow of ion flow (see the arrow in FIG. 11), the photoreceptor 37 is uniformly charged. We are taking measures against this.
一方図中５０は露光動作により感光体３７の表面に形成
された静電潜像の不用部分、すなわち先端、後端及び両
側の非画像部分を消去する画像領域調整ランプで次のよ
うに構成されている。すなわち感光体３７側がスリット
状に開口するランプケース５０αを有している。上記ラ
ンプケース５０α内は第１３図に示すように原稿２のサ
イズ毎に設けられた隔壁５０ｂにより複数のランプ室５
０ｓ＝５０ｍ・・・５０ｎに区割され、それぞれのラン
プ室５０．〜５０３内には豆電球形のタングステンラン
プ５０Ｃが収容されていて、原稿サイズに応じて各タン
グステンランプ５０Ｃが選択的に点滅され、感光体３７
上の非画像部に帯電された電荷が消去されるようになっ
ている。On the other hand, numeral 50 in the figure is an image area adjustment lamp for erasing unnecessary portions of the electrostatic latent image formed on the surface of the photoreceptor 37 by the exposure operation, that is, the leading edge, trailing edge, and non-image portions on both sides. ing. That is, the lamp case 50α has a slit-shaped opening on the side of the photoreceptor 37. As shown in FIG. 13, inside the lamp case 50α, a plurality of lamp chambers 5 are formed by partition walls 50b provided for each size of the document 2.
0s=50m...50n, each lamp chamber 50. A miniature bulb-shaped tungsten lamp 50C is housed in ~503, and each tungsten lamp 50C is selectively blinked depending on the document size, and the photoreceptor 37
The electric charges on the upper non-image area are erased.
また上記ランプケース５ｏαのスリット状開口部５０４
下縁には黒色のマイラー板などにより形成された遮光板
５０ｇが感光体３７面に沿って斜めに取付けられていて
、光の一部が一様露光兼除電ランプ５１側へ漏洩するの
を防止している。Also, the slit-shaped opening 504 of the lamp case 5oα
A light shielding plate 50g made of a black Mylar plate or the like is installed diagonally along the surface of the photoreceptor 37 on the lower edge to prevent part of the light from leaking to the uniform exposure/discharge lamp 51 side. are doing.
上記一様露光兼除屯ランプ５１は画像領域調整ランプ５
０の下方に設置されていて次のように構成されでいる。The uniform exposure/removal lamp 51 is the image area adjustment lamp 5.
It is located below 0 and is configured as follows.
すなわち感光体３７側が開口する第１４図ないし第１６
図に示すようなランプケース５１αを有しており、開口
部５１ｂの内側には現像剤などが進入してランプ５１ｃ
などが汚損されるのを防止Ｔる透明な汚れ防止板５１ｄ
が嵌着されている。また上記ランプケース５１α内には
多数のランプ５１ｃを直列に接続し、かつ各ラング５１
Ｃが千鳥配置となるように２列に配列されたランプ群が
収容されていて、印刷モード時感光体表面に形成された
マスク画像上を一様に露光することにより、印刷用静電
潜像をマスク画像上に形成すると共に、クリーニング時
にも点灯して感光体３７の表面を一様に露光することに
より、クリーニングを容易とする機能もある。 ゛
−１図中５２は上記一様露光兼除電ラング５１の下方に
設置されたフラッシュ定着装置で、感光体３７側が開口
するり７レクタ５２α内に７ラツシユランプ５２ｂが収
容されている。このフラッシュラング５２ｂは印刷モー
ド時感光体３７のｎ転に同期しながら点滅して、感光体
３７上に形成されたトナー像を一定の幅ずつ定着し、感
光体３７上に印刷用マスクを作成する機能を有している
。In other words, in FIGS. 14 to 16, the photoreceptor 37 side is open.
It has a lamp case 51α as shown in the figure, and the developer etc. enters the inside of the opening 51b and the lamp 51c
A transparent dirt prevention plate 51d that prevents dirt from being soiled.
is fitted. In addition, a large number of lamps 51c are connected in series within the lamp case 51α, and each rung 51
A group of lamps arranged in two rows so that C is staggered is housed, and in print mode, by uniformly exposing the mask image formed on the surface of the photoreceptor, an electrostatic latent image for printing is created. It also has a function of making cleaning easier by forming the light on the mask image and also turning on during cleaning to uniformly expose the surface of the photoreceptor 37. 52 in FIG. 1 is a flash fixing device installed below the uniform exposure/discharging rung 51, and a seven lash lamp 52b is housed in a seven rectifier 52α that is open on the photoreceptor 37 side. This flash rung 52b blinks in synchronization with the n-turn of the photoreceptor 37 in the print mode, fixes the toner image formed on the photoreceptor 37 in a fixed width, and creates a printing mask on the photoreceptor 37. It has the function of
また図中５５はスクロールドラム３９の下方に設置され
た現像装置で、上面が開口するハウジング５５αを有す
る現像ユニット５５ｂと、トナー供給部５６とより構成
されている。上記現像ユニツ）５５ｂは下部両側にガイ
ドレール５５−が布設されていて、これらガイドレール
５５ｊが本体１側に設けられたガイドレール５３上に載
置され、現像二二ツ）５５ｂ全体が本体１の手前側へ引
出せるようになっている。上記ハウジング５５αの開口
部には、感光体３７に近接して２本の互に平行する現像
ロール５５Ｃ２５５ｅｔが水平に設けられている。上記
各現像ロール５５Ｃ，５５ｄの外周部は、第１７図に示
すように現像ロール５５１側が５極に、そして現像ロー
ル５５ｄ側が３極に帯出されていて、現像時スクロール
ドラム３９と同方向に回転されて外周面に形成された山
気ブラシにより、スクロールドラム３９外局面に巻付け
られた感光体３７の静電潜像を現像するようになってい
ると共に、各現像ロール５５Ｃ２５５ｆｔの下方には各
現像ロール５！１１，５５ｔＬへ現像剤を供給し、また
ハウジング内の現像剤を攪拌する攪拌ロール５４が設け
られている。上記攪拌ロール５４は第２図及びＫ１８図
に示すように外周部に多数のパケット５６αが円周方向
に等間隔に設けられていて、回転に伴いこれらパケット
５６αによりハウジング５５α底部の現像剤をすくい上
げて上記現像ロール５５ｅｔ ５５ｄ−へ供給すると
共に、攪拌！−ル５＠の内部には軸線に対し一定の角度
で傾斜する攪拌翼５６ｂが複数枚設けられていて、これ
ら攪拌翼５６ｂにより上記各パケット５６α間の隙間５
６Ｃより攪拌緯−ル５４内に進入した現像剤を攪拌して
、トナーとキャリヤが常に一定の割合で混合された状態
を維持している。55 in the figure is a developing device installed below the scroll drum 39, and is composed of a developing unit 55b having a housing 55α with an open top, and a toner supply section 56. The developing unit) 55b has guide rails 55- installed on both sides of the lower part, and these guide rails 55j are placed on the guide rails 53 provided on the main body 1 side, and the entire developing unit) 55b is placed on the main body 1 side. It can be pulled out towards the front. Two mutually parallel developing rolls 55C255et are horizontally provided in the opening of the housing 55α in the vicinity of the photoreceptor 37. As shown in FIG. 17, the outer periphery of each of the developing rolls 55C and 55d has five poles on the developing roll 551 side and three poles on the developing roll 55d side, and rotates in the same direction as the scroll drum 39 during development. The electrostatic latent image on the photoreceptor 37 wound around the outer surface of the scroll drum 39 is developed by the mountain brush formed on the outer peripheral surface of the roller. A stirring roll 54 is provided for supplying developer to the developing rolls 5, 11 and 55tL and for stirring the developer in the housing. As shown in FIG. 2 and K18, the stirring roll 54 has a large number of packets 56α provided on its outer periphery at equal intervals in the circumferential direction, and as it rotates, these packets 56α scoop up the developer at the bottom of the housing 55α. While supplying the above-mentioned developing rolls 55et to 55d-, stirring! - A plurality of stirring blades 56b inclined at a constant angle with respect to the axis are provided inside the wheel 5@, and these stirring blades 56b create a gap between each packet 56α.
The developer entering the stirring weft 54 from 6C is stirred to maintain a state in which toner and carrier are always mixed at a constant ratio.
また上記攪拌ロール５４により現像ロール５５〆へ供給
された現像剤は、現像ロール５５ｄの近傍に設置された
穂立規制板５７により掻き取られて、現像ロール５５ｃ
Ｌの外周面に形成された磁気ブラシの穂立高さが一定と
なるように規制されると共に、億立規制板５７により掻
き取られた現像剤の一部は穂立規制板５７の下方に設置
された現像剤濃度検出器５ｇへ第１９図に示すように流
入されるようになっている。上記現像剤濃度検出器５８
は第２０図に示すように上面が広く開口するホッパ５８
１！を有しており、ホッパ５８αの側面にはホッパ５δ
α内を通過する現像剤のトナー濃度を検出するセンサー
５ ｇ ｂが埋設されている。Further, the developer supplied to the developing roll 55 by the agitating roll 54 is scraped off by a spike regulating plate 57 installed near the developing roll 55d, and is scraped off by the developing roll 55c.
The height of the spikes of the magnetic brush formed on the outer peripheral surface of L is regulated to be constant, and a portion of the developer scraped off by the spike regulation plate 57 is placed below the spike regulation plate 57. The developer flows into the installed developer concentration detector 5g as shown in FIG. 19. The developer concentration detector 58
As shown in FIG. 20, the hopper 58 has a wide opening at the top.
1! Hopper 5δ is located on the side of hopper 58α.
A sensor 5gb is embedded therein to detect the toner concentration of the developer passing through α.
一方感光体３７の現像を完了した現像剤は、現像ロール
５５Ｃ１と接Ｔるように設けられた掻き取りブレード５
９により現像ロール５５Ｃの外周面より掻き取られると
共に、掻き取られた現像剤は、掻き取りブレード５９の
下方に設けられたクロスミクサ６０により次のように混
合されるようになっている。On the other hand, the developer that has completed the development of the photoreceptor 37 is removed by the scraping blade 5 provided so as to be in contact with the developing roll 55C1.
The developer is scraped off from the outer circumferential surface of the developing roll 55C by the developer roll 59, and the scraped developer is mixed by a cross mixer 60 provided below the scraping blade 59 as follows.
すなわちクロスミクサ６０は第２１図及び第２２図に示
すように、掻き取りブレード５９の両面に側板６０αに
より区割された箱状の通路６０ｂ、６０Ｃが形成されて
いる。そしてこれら通路６０ｂ、６０Ｃ内には、通路６
０ｂ。That is, as shown in FIGS. 21 and 22, the cross mixer 60 has box-shaped passages 60b and 60C partitioned by side plates 60α on both sides of the scraping blade 59. In these passages 60b and 60C, there is a passage 6
0b.
６０Ｃの上面より落下する現像剤を、第２２図に示す実
線矢印及び点線矢印（なお点線矢印は裏側の流れを示す
）のように左右方向の流れに変える複数枚のガイド板６
０ｔｔ、６０ｇが斜め方向に設けられていて、これらガ
イ、ド板６０ｄ。A plurality of guide plates 6 that change the developer falling from the top surface of 60C into a horizontal flow as shown by the solid line arrows and dotted line arrows (the dotted line arrows indicate the flow on the back side) shown in FIG.
0tt and 60g are provided diagonally, and these guides and dowel plates 60d.
６０ｇに案内されてクロスミクサ６０の下方より落下す
る現像剤を、落下刃を利用して混合するようになってい
ると共に、クロスミクサ６０の下方には、トナー供給部
５６より供給されたトナート上記クロスミクサ６０より
落下された現像剤をハウジング５５Ｉ！内の現像剤と混
合するオーガ６１が設けられている。上記オーガ６１は
、第２３図に示すようにほぼ中央より左右方向に巻き方
向が逆となったフィン６１αが螺旋状に設けられていて
、クロスミクサ６０によりハウジング５５ｃＬの中央側
に落下された現像剤を回転に伴いハウジング５５αの外
側方向へ搬送することにより、現像剤の攪拌性を向上さ
せて現像剤の混合が効率よく行なえるようになっている
。60g of developer that falls from below the cross mixer 60 is mixed using a falling blade. The developer dropped from the cross mixer 60 is transferred to the housing 55I! An auger 61 is provided to mix the developer therein. As shown in FIG. 23, the auger 61 is spirally provided with fins 61α wound in opposite directions in the left-right direction from approximately the center. By conveying the developer toward the outside of the housing 55α as it rotates, the agitation performance of the developer is improved and the developer can be mixed efficiently.
一方上記トナー供給部５６は現像ユニット５゛５ｂの側
部に底部がビン６５により枢着されたトナーハウジング
５６１！を有している。上記トナーハウジング５６５！
の上部は、円筒状のカートリッジガイド５６ｂとなって
いて、このカートリッジガイド５６ｂの端部側より筒状
のトナーカートリッジ６２が挿脱できるようになってい
る。上記トナーカートリッジ６２は内部にトナーが収容
されていて、トナー補給時開口部を閉鎖しているシール
（図示せず）を剥離した状態で、上記カートリッジガイ
ド５６ｂの一端側より開口部を上にして挿入し、挿入後
トナーカートリッジ６２をほぼ１８００回転させること
により、トナーカートリッジ６２内に収容されたトナー
をカートリッジガイド５６ｂの下部開口５６Ｃよりトナ
ーハウジング５６１！内に落下させて補給するようにな
っている。On the other hand, the toner supply section 56 includes a toner housing 561 whose bottom portion is pivotally attached to the side of the developing unit 5'5b by a bottle 65! have. The above toner housing 565!
The upper part thereof is a cylindrical cartridge guide 56b, and the cylindrical toner cartridge 62 can be inserted and removed from the end side of this cartridge guide 56b. The toner cartridge 62 has toner stored therein, and when replenishing toner, with the seal (not shown) that closes the opening removed, place the opening upward from one end of the cartridge guide 56b. By inserting the toner cartridge 62 and rotating it approximately 1800 times after insertion, the toner contained in the toner cartridge 62 is transferred from the lower opening 56C of the cartridge guide 56b to the toner housing 561! It is designed to be dropped inside and resupplied.
また上記カートリッジガイド５６ｂの下刃にはアジテー
タ６３が、そしてトナーハウジング５６αの下部側聞口
５６ｔには供給ロール６４が設けられている。Further, an agitator 63 is provided on the lower blade of the cartridge guide 56b, and a supply roll 64 is provided on the lower opening 56t of the toner housing 56α.
上記アジテータ６３は、第２６図に示すようにワイヤに
より形成されていて、約７．３ｒｐｍ の速度で時計ま
わり方向へ回転することにより、トナーカートリッジ６
２より補給されたトナーｆＪ１７”ロック現象を起丁こ
となく供給ロール６３へ達するよう攪拌しでいる。また
上記アジテータ６３の一端側には、薄いマイラー板より
なる払拭体６６がクリップ６７′により取付けられてい
る。この払拭体６６はアジテータ６３とともに回転して
、トナーハウジング５６αの底部に設けられたトナー検
出器６７の検出面に付着したトナーを払拭しており、こ
れによってトナー検出器６７がトナーハウジング５６α
内のトナーの有無を確実に検出できるようになっている
。The agitator 63 is formed of a wire as shown in FIG. 26, and rotates clockwise at a speed of about 7.3 rpm, so that the toner cartridge 63
The toner fJ17'' supplied from 2 is agitated so that it reaches the supply roll 63 without being jammed.A wiping body 66 made of a thin Mylar plate is attached to one end of the agitator 63 by a clip 67'. This wiping body 66 rotates together with the agitator 63 and wipes off the toner adhering to the detection surface of the toner detector 67 provided at the bottom of the toner housing 56α. Housing 56α
The presence or absence of toner inside can be reliably detected.
一方トナーハウジング５６αの下部開口５６ｄに設けら
れた供給ロール６４は、ポリウレタン樹脂などの発泡体
により全体が構成されていて、表面に設けられた多数の
孔にトナーの一部が進入するようになっている。また供
給ロール６４の外周部には上記開口５６ｄの開口縁に設
けられた断面はぼ半円状の突条５６１が食い込んでいて
、供給ロール６４の回転に伴い外周面の孔に進入したト
ナーが絞り出されて、開口５６ｄより現像装置５５のハ
ウジング５５α内へ供給されるようになっている。これ
によって４ ｒｐｍの回転速度に対して毎秒０．５Ｆの
トナーがハウジング５５α内へ供給できるようになって
いると共に、長期間使用している間に供給能力が低下し
たり、併給ロール６４が摩耗した場合は、ビン６５を中
心にトナーハウジング５６ＣＬを第２４図仮想線で示す
位置まで回動することにより、供給ロール６４の清掃や
交換が簡単に行なえるようになっている。On the other hand, the supply roll 64 provided at the lower opening 56d of the toner housing 56α is entirely made of a foam such as polyurethane resin, and a portion of the toner enters into a large number of holes provided on the surface. ing. Furthermore, a protrusion 561 provided at the edge of the opening 56d and having a substantially semicircular cross section is bitten into the outer circumference of the supply roll 64, so that the toner that has entered the hole in the outer circumference as the supply roll 64 rotates is absorbed. The liquid is squeezed out and supplied into the housing 55α of the developing device 55 through the opening 56d. This makes it possible to supply toner at a rate of 0.5F per second into the housing 55α at a rotation speed of 4 rpm, and prevents the supply capacity from decreasing or the co-feeding roll 64 to wear out during long-term use. In this case, the supply roll 64 can be easily cleaned or replaced by rotating the toner housing 56CL about the bin 65 to the position shown by the imaginary line in FIG.
一方上記現像装置５５の現償ユニツ）５５ｂはガイドレ
ールに沿って本体１の手前側へ引出せるようになってい
ることはすでに説明したが、逆に現像ユニツ）５５ｂを
装着した場合、感光体３７に対して現像ユニット５５ｂ
が常に一定の位置関係で固定されることが必要とな゛る
。これを行うのが次の位置決めビン７０である。上記位
置決めビン７０は本体１の後部に２本、そして前部に２
本の計４本設置されている。各位置決めビン７０は第２
９図に示すように現像二二ッ）５５ｂの抜出し方向に円
錐状の先端部を向けて基端部が本体］側のブラケット１
ｃＬに固着されている。また現像ユニツ）５５ｂの前後
ブラケット５５ｇ側には上記位置決めビン７０が挿入で
きる位置にビン孔５５Ａが開口されていて、現像ユニツ
）５５ｂを押込むと、これらブラケット５５！のビン孔
５５Ａが上記位置決メヒン７０に嵌入され、これによっ
て現像ユエツ）５５ｂの位置決めが行なわれると同時に
、ラッチ手段７１が現像二二ツ）５５ｂを係止して、抜
は出すのを阻止するようになっている。On the other hand, it has already been explained that the developing unit 55b of the developing device 55 can be pulled out toward the front side of the main body 1 along the guide rail, but conversely, when the developing unit 55b is installed, Developing unit 55b for 37
must always be fixed in a certain positional relationship. The next positioning bin 70 does this. There are two positioning bins 70 at the rear of the main body 1 and two at the front.
A total of four books are installed. Each positioning bin 70 has a second
As shown in Fig. 9, the bracket 1 is placed so that the proximal end is on the main body side, with the conical tip facing the direction in which the developer 22) 55b is extracted.
It is fixed to cL. A bottle hole 55A is opened on the front and rear bracket 55g side of the developing unit 55b at a position where the positioning bottle 70 can be inserted, and when the developing unit 55b is pushed in, these brackets 55! The bottle hole 55A is fitted into the positioning mechanism 70, thereby positioning the developing unit 55b, and at the same time, the latch means 71 locks the developing unit 55b and prevents it from being pulled out. It is supposed to be done.
なお位置決めビン７ｏにより現像ユニット５５ｂが位置
決めされた状態では、現像ユニット５５ｂはガイドレー
ル３６より浮いた状態で保持されている。また上記現像
装置５５では、次のようにして現像剤の交換が行なえる
ようになっている。Note that when the developing unit 55b is positioned by the positioning bin 7o, the developing unit 55b is held floating above the guide rail 36. Further, in the developing device 55, the developer can be replaced as follows.
第３０図は現像剤補給ユニット７５を示すもので、上部
に上面が開口した半円筒状のカートリッジ収容部７５α
を有している。上記カートリッジ収容部７５ｇの底面に
は、落下ロア５ｂが開口されていると共に、補給ユニッ
ト７５の下部にはスカート部７５Ｃが形成されていて、
このスカート部７５−の両端が、感光体二二ツト３５の
出入れを案内するガイドレール３６上に載設できるよう
釦なっている。また補給ユニット７５の側面には取扱い
を容易とするハンドル７５ｄが、そして落下ロア５ｂの
下方には。FIG. 30 shows the developer replenishment unit 75, which is a semi-cylindrical cartridge accommodating portion 75α with an open upper surface.
have. A drop lower 5b is opened at the bottom of the cartridge accommodating section 75g, and a skirt section 75C is formed at the bottom of the supply unit 75.
Both ends of this skirt portion 75- are provided with buttons so that it can be mounted on a guide rail 36 that guides the insertion and removal of the photoreceptor 22. Furthermore, there is a handle 75d on the side of the supply unit 75 for easy handling, and below the drop lower 5b.
落下ロア５ｂより落下する現像剤を現像ロール５ｓｃｎ
へ案内するシュート７５１がそれぞれ設けられている。The developer falling from the falling lower 5b is transferred to the developing roll 5scn.
A chute 751 is provided to guide the user.
現像剤の交換に当っては、まず本体１の前面カバ（図示
せず）を開放して感光体ユニット３５を手前側へ取出し
、次に上記現像剤補給ユニット７５のスカート部７５ｃ
を感光体ユニット３５の出入れを案内するガイドレール
３６上に載設して、ガイドレール３６に沿って所定位置
へ押込む。なおこのとき補給ユニット７５のカートリッ
ジ収容部７５αには、開封した現像剤カートリッジ７６
を予め装填しておく。その後本体１の前面カバを閉鎖し
て本体１の外側前に設けられた現像剤交換スイッチ７７
を押すと、カートリッジ収容部７５αに収容された現像
剤カートリッジ７６がほぼ１８００回転されて、現像剤
カートリッジ７６内の現像剤が落下ロア５ｂよりシュー
ト７５ｅに案内されて現像ロール５５ｄ上へと落下され
、ハウジング５５（！内へ補給される。To replace the developer, first open the front cover (not shown) of the main body 1, take out the photoreceptor unit 35 toward the front, and then remove the skirt portion 75c of the developer supply unit 75.
is placed on a guide rail 36 that guides the insertion and removal of the photoreceptor unit 35, and is pushed into a predetermined position along the guide rail 36. At this time, the opened developer cartridge 76 is placed in the cartridge accommodating portion 75α of the replenishment unit 75.
Load it in advance. After that, the front cover of the main body 1 is closed and the developer exchange switch 77 provided on the outside front of the main body 1 is opened.
When is pressed, the developer cartridge 76 housed in the cartridge accommodating portion 75α is rotated approximately 1800 times, and the developer in the developer cartridge 76 is guided from the drop lower 5b to the chute 75e and falls onto the developing roll 55d. , is replenished into the housing 55 (!).
またハウジング５５１内の現像剤を交換Ｔる場合は、空
となった現像剤カートリッジ７６を現像ユニツ）５５ｂ
の下方に設置された第２７図に示すキャッチパン７８上
に予めセットした状態で、現像ユニット５５ｂ底部に設
けられた第２４因に示す現像剤排出ゲート５５ｆを開放
し、この状態で本体１外側面に設けられた現像剤交換ス
イッチ７７を押Ｔ０これによって現像ロール５ｓＣｔ
５５ｄ及び攪拌ロール５６が回転して、ハウジング５
５α内の現像剤は現像剤排出ゲート５５ｆよりキャッチ
パンツ８上の現像剤カートリッジ７６内へと排出される
と共に、新たに現像剤を補給する場合は、前記補給操作
を行なえばよい。When replacing the developer in the housing 551, replace the empty developer cartridge 76 with the developer unit 55b.
With the developer set in advance on the catch pan 78 shown in FIG. Press the developer exchange switch 77 provided on the side T0. This causes the developer roll 5sCt
55d and stirring roll 56 rotate, and the housing 5
The developer in 5α is discharged from the developer discharge gate 55f into the developer cartridge 76 on the catch pant 8, and when replenishing new developer, the above-mentioned replenishment operation may be performed.
一方図中ｇｏは給紙装置を示すもので、複数段、例えば
２段の用紙カセット８１を備えている。これら用紙カセ
ット８１はガイドレールｇ２に沿って本体１の手前側へ
引出し自在なカセット受は台８３内に着脱自在に装着さ
れている。On the other hand, reference numeral ``go'' in the figure indicates a paper feeding device, which includes a plurality of stages, for example, two stages of paper cassettes 81. These paper cassettes 81 can be freely pulled out toward the front side of the main body 1 along the guide rail g2, and a cassette holder is detachably mounted in a stand 83.
上記カセット受は台８３の底部には、第３５図に示すよ
うにカセット固定ビンｇ３αが２個所に亘って突設され
ていて、これらカセット固定ビン８３αによりカセット
受は台ｇ３に対して用紙カセット８１の位置決めと固定
が行なわれる。The cassette holder has two cassette fixing bins g3α protruding from the bottom of the stand 83 as shown in FIG. 81 is positioned and fixed.
また上記カセット受は台８３の給紙側底部には、用紙８
５の給紙方向と直交する方向に設けられた回動軸８６に
基端側が固着されて、この回動軸８６を中心に先端側が
上下方向に回動自在なトング８７が設けられている。上
記回動輪８６の一端側はカセット受は台８３の奥側に突
設されていて、先端部にレバ８６Ｌｘの一端が固着され
ている。レバ８６αの他熾には引張ばね８ｇの一端が係
止されていると共に、引張ばねｇ＆の他端は、カセット
受は台ｇ３の底部に基端側か枢着された回動レバ８９の
先端に係止されている。上記回動レバｇ９は、カセット
受は台８３はガイドレール８２に沿って本体１内へ押込
むと、本体１側に設けられたクサビ状のカム９０に先端
が当接するようになっていて、これにより回動レバ８９
の先端は引張りばねｇ８の緊張方向へ回動されるように
なっている。引張りばねｇｇが緊張されると、その張力
でレバ８６１！を介して画−軸ｇ６が回転され、これに
よってトング８７の先端が上方へ回動して、用紙カセッ
ト８１の底部を押し上げ、用紙カ七ツ）８１内に収容さ
れた用紙ｇ５を給紙側に設けられたフィードロール９１
に下方より圧接させるようになっている。The cassette holder has paper 8 at the bottom of the base 83 on the paper feed side.
A tong 87 is provided, the proximal end of which is fixed to a rotating shaft 86 provided in a direction perpendicular to the paper feeding direction of No. 5, and the distal end of which is vertically rotatable about the rotating shaft 86. At one end of the rotating wheel 86, a cassette holder is provided protruding toward the back of the stand 83, and one end of a lever 86Lx is fixed to the tip. In addition to the lever 86α, one end of a tension spring 8g is locked, and the other end of the tension spring g' It is locked to. The rotating lever g9 is such that when the cassette holder base 83 is pushed into the main body 1 along the guide rail 82, the tip comes into contact with a wedge-shaped cam 90 provided on the main body 1 side, As a result, the rotation lever 89
The tip of is adapted to be rotated in the tensioning direction of the tension spring g8. When the tension spring gg is tensed, the tension causes the lever 861! The image axis g6 is rotated via the tongs 87, thereby rotating the tip of the tongs 87 upward, pushing up the bottom of the paper cassette 81 and pushing the paper g5 stored in the paper cassette 81 to the paper feed side. Feed roll 91 provided in
It is designed to be pressed from below.
さらに本体１内に押込まれたカセット受は台８３は本体
１側に設けられたストッパ９２に、カセット受は台８３
側に設けられたスタッドビン９３が係止されることによ
り、本体１に対してカセット受は台８３が固定されると
同時に、用紙カセットｇｔ側に設けられた用紙サイズ検
出用の突起８１αが用紙サイズ検出スイッチ９４に作用
し、これによって用紙カセット８１にセツトされた用紙
ｇ５のサイズが検出されるようになっている。Furthermore, the cassette holder pushed into the main body 1 is placed on a stopper 92 provided on the main body 1 side, and the cassette holder is placed on the pedestal 83.
By locking the stud bin 93 provided on the side, the base 83 of the cassette holder is fixed to the main body 1, and at the same time, the protrusion 81α for paper size detection provided on the paper cassette gt side detects the paper size. It acts on the size detection switch 94, whereby the size of the paper g5 set in the paper cassette 81 is detected.
また給紙装置８０の駆動系及び用紙８５の搬送は次の通
りである。Further, the drive system of the paper feeder 80 and the conveyance of the paper 85 are as follows.
本体１内へカセット受は台８３を押込むと、カセット受
は台８３側の継手９５αが本体１側の継手９５ｂに係合
し、本体１の駆動系９６よリフラッチ９７及び継手９５
ｂｔ ９５１！を介してフィードロール９１の駆動＠
９７へ伝達されている。上記１駆動軸９７には、フィー
ドロール９１の支持部材９１ｚが軸線方向に移動自在に
支承されている。上記支持部材９１αには第３６図及び
第３７図に示すようにフィードロール９１が回転自在に
支承されていて、上記駆動軸９７へ伝えられた動力は、
歯車９８及びワン９エイクラツチ９９を介して上記フィ
ードロール９１へ伝えられ、フィードロール９１が回転
されると共に、上記駆動軸９７には、摺動部材１００が
軸線方向に移動自在に取付けられている。上記摺動部材
１００には、爪体１００αを有する用紙サパキ部材＋０
０ｂが取付けられていで、フィードロール９１の支持部
材９１１！に設けられた図示しない角孔に入り込むよう
になっており、これによって上記支持部材９１αの上下
動が規制されていると共に、上記用紙サイズ検出用の突
起８１αの設けられたガイド８１ｂに連動されていて、
用紙サイズに合せてガイドｇ＋ｂを移動Ｔると、上記フ
ィードロール９１の支持部材９１！も移動して、用紙８
５のサイズが種々に変っても用紙端縁より一定の位置で
給紙が行なわれるようになっている。When the cassette receiver base 83 is pushed into the main body 1, the joint 95α on the base 83 side of the cassette receiver engages with the joint 95b on the main body 1 side, and the drive system 96 of the main body 1 connects the reflatch 97 and the joint 95.
bt951! Drive the feed roll 91 via @
97. A support member 91z of the feed roll 91 is supported on the first drive shaft 97 so as to be movable in the axial direction. As shown in FIGS. 36 and 37, a feed roll 91 is rotatably supported on the support member 91α, and the power transmitted to the drive shaft 97 is
The rotation is transmitted to the feed roll 91 via the gear 98 and the one-nine-eye clutch 99, and the feed roll 91 is rotated, and a sliding member 100 is attached to the drive shaft 97 so as to be movable in the axial direction. The sliding member 100 includes a paper cleaning member +0 having a claw body 100α.
0b is attached and the support member 911 of the feed roll 91! The support member 91α is inserted into a square hole (not shown) provided in the paper, thereby restricting the vertical movement of the support member 91α, and is linked to the guide 81b provided with the protrusion 81α for detecting the paper size. hand,
When the guide g+b is moved T according to the paper size, the support member 91 of the feed roll 91! also move paper 8
Even if the size of the paper 5 changes, the paper is fed at a constant position from the edge of the paper.
また上記フィードロール９Ｉにはワンウェイクラッチ９
９が組込まれていで、後述する搬送口シル１１３により
用紙８５の搬送が開始されると、上記ワンウェイクラッ
チ９９によりフィードロール９１が空転して用紙搬送時
の抵抗を低減していると共に、フィードロール９１を支
持する支持部材９１ｃＬの支承側端は円弧状に形成され
ていて、この円弧状部’？ｌｂと用紙案内板１１２間で
、フィードロール省により搬出される用紙８５がスキュ
ーするのを防止するようになっている。Also, the one-way clutch 9 is attached to the feed roll 9I.
9 is incorporated, and when the conveyance of the paper 85 is started by the conveyance port sill 113, which will be described later, the feed roll 91 is idled by the one-way clutch 99 to reduce the resistance during paper conveyance, and the feed roll The support side end of the support member 91cL that supports 91 is formed in an arc shape, and this arc-shaped portion'? lb and the paper guide plate 112, the paper 85 being carried out is prevented from being skewed by the feed roll.
一万カセット受は台８３の後端側に設けられた駆動軸１
０］は、継手１０１ａを介してカセット昇降モータ１０
２に連結されていて、このモータ１０２によりケーブル
１０３を介して用紙カセット８１が水平状態を維持しな
がら上昇される。カセット受は台ｇ３の底部には、高さ
調整が自在なスクリュ］０４が設けられていて、このス
クリュ１０４がアクチュエータ支持体１０５（第３２図
（ロ）参照）に取付けられたマイクロスイッチ１０６を
オフすることにより、カセット受は台８３の上昇が停止
され、この位置が用紙８５め搬送位置となる。The 10,000 cassette holder is attached to the drive shaft 1 provided on the rear end side of the stand 83.
0] is connected to the cassette lifting motor 10 via the joint 101a.
2, and the paper cassette 81 is raised by this motor 102 via a cable 103 while maintaining a horizontal state. The cassette receiver is provided with a height-adjustable screw 04 at the bottom of the stand g3. By turning off the cassette receiver, the raising of the platform 83 is stopped, and this position becomes the paper 85th conveyance position.
なお図中１０７は用紙サイズに応じて各用紙サイズ毎に
設けられた角孔（図示せず）に挿入することにより、セ
ットされた用紙ｇ５がずれるのを防止するストッパビン
である。また１０８は用紙カセットｇｔ内の用紙８５の
有無を検出する検出器、１０９は用紙８５が横送りまた
は縦送りにセットされているかを検出する検出器を示す
。In the figure, reference numeral 107 is a stopper bin that is inserted into a square hole (not shown) provided for each paper size to prevent the set paper g5 from shifting. Further, 108 is a detector for detecting the presence or absence of the paper 85 in the paper cassette gt, and 109 is a detector for detecting whether the paper 85 is set for horizontal feeding or vertical feeding.
−１上記フイードロール９１と感光体ユニット３５の間
には用紙搬送機構１１０が設けられている。上記用紙搬
送機構１１０は第３ｇ図に示すように上段側の用紙カセ
ット８１より給紙された用紙８５を案内する用紙案内板
１１１と、下段の用紙カセット８１より給紙された用紙
８５を案内する用紙案内板１１２を有していで、これら
案内板Ｉｌｌ、＋１２の合流点に搬送ロール１１３が設
けられている。上記搬送ロール１１３は板ばねなどの付
勢手段１２１により回転軸１１３αの複数個所が上方に
付勢されて、上方に設けられたピンチロール１１４に均
一に圧接されている。上記ピンチロール１１４は回転軸
＋ １４１！の両端がほぼ逆へ字形をなＴ支持リンク１
１５の屈血部付近に回転自在に支承されている。上記支
持リンク１１５の一端側は搬送ロール１１３の後方に設
けられた上部案内板１１６にビン１１７を介して枢着さ
れていると共に、支？ｌンク１１５の他端側はリンク１
１ｇの下端に枢着されている。上記リンク１１８の下部
には、小リンク１１９を介して用紙案内板１１１も接続
されていると共に、リンク１１ｇの上端は後述する真空
吸着搬送手段１４５に連結されていて、該真空吸着搬送
手段１４５を上方へ開放すると、ビン＋１７を中心にピ
ンチロール１１４及び用紙案内板１１１が上昇して、搬
送路上で紙詰りを生じた用紙ｇ５の除去などが行なえる
ようになっている。-1 A paper transport mechanism 110 is provided between the feed roll 91 and the photoreceptor unit 35. As shown in FIG. 3g, the paper transport mechanism 110 includes a paper guide plate 111 that guides the paper 85 fed from the upper paper cassette 81, and a paper guide plate 111 that guides the paper 85 fed from the lower paper cassette 81. It has a paper guide plate 112, and a transport roll 113 is provided at the junction of these guide plates Ill and +12. The conveying roll 113 is biased upward at a plurality of locations on the rotating shaft 113α by a biasing means 121 such as a leaf spring, and is uniformly pressed against a pinch roll 114 provided above. The pinch roll 114 has a rotating shaft +141! T support link 1 whose both ends are almost inverted
It is rotatably supported near the hemostasis part 15. One end side of the support link 115 is pivotally connected to an upper guide plate 116 provided at the rear of the transport roll 113 via a pin 117. The other end of link 115 is link 1
It is pivoted to the lower end of 1g. The paper guide plate 111 is also connected to the lower part of the link 118 via a small link 119, and the upper end of the link 11g is connected to a vacuum suction conveyance means 145, which will be described later. When opened upward, the pinch roll 114 and paper guide plate 111 rise around the bin +17, making it possible to remove paper g5 that has jammed on the conveyance path.
また上記搬送ロール１１３の後方には上下案内板１２１
，１２２により搬送路１２３が形成されている。上記搬
送路１２３は、下流側に設けられたレジストレーション
ロール＋２４が回転を開始するまでの間用紙８５にルー
プを形成して、用紙８５を待機させるようにほぼ三角形
状の空間が上下案内板１２１，１２２に形成されている
と共に、下部案内板１２２からは補助案内板１２５が突
設されている。上記補助案内板１２５は用［ＦＥ５にル
ープ形成時のきっかけを作るもので、はぼ山形をなして
いて、一端側が搬送ロール１１３側に枢着されていると
共に、ばねなどの付勢手段＋２６で搬送路１２３内へ突
出するよう付勢されている（第４０図参照）。Further, a vertical guide plate 121 is provided behind the conveyance roll 113.
, 122 form a conveyance path 123. The conveyance path 123 has a substantially triangular space formed on the upper and lower guide plates 121 so that the paper 85 forms a loop and waits until the registration roll +24 provided on the downstream side starts rotating. , 122, and an auxiliary guide plate 125 protrudes from the lower guide plate 122. The above-mentioned auxiliary guide plate 125 is used to create a trigger for forming a loop in the FE5, and has a hollow mountain shape, one end of which is pivotally attached to the conveyance roll 113 side, and is provided with a biasing means such as a spring. It is urged to protrude into the conveyance path 123 (see FIG. 40).
また搬送されてきた用紙８５が厚手の場合は用紙８５の
腰により下方へ第４１図に示すように没入されて、用紙
８５に大きなループが形成されるようになっている。If the paper 85 being conveyed is thick, the waist of the paper 85 causes it to sink downward as shown in FIG. 41, forming a large loop in the paper 85.
−１上記搬送路１２３の下流に設けられたレジストレー
ションロールＩ ２４ハ、鞘部１２４ａが第３９図に示
すように複数の板ばねなどの付勢手段１２７で付勢され
て、ピンチロール１２８に均一に圧接され、給紙信号に
より回転を開始して、用紙８５の先端から順次感光体３
７９ＩＩｌへ搬送を開始するようになっていると共に、
感光体３７側へ給紙された用紙８５の一側は用紙剥離手
段１３０に設けられた剥離ベルト１３１に第４４図に示
すように乗り上げるようになっている。上記剥離ベルト
１３１はステンレスなどの金属薄板により形成されてい
て、上端側は本体１側にブラケット１３２により固定さ
れている。また剥離ベルト１３１の中間部は感光体３７
の外周面に沿って湾曲されていると共に、中間部よりや
や上方に上記湾曲と反対方向に湾曲する舌片１３１αが
切起し形成されていて、この舌片１３１αに達した用紙
８５の先端は舌片１３１１！に案内されて感光体３７の
表面より順次剥離が行なわれる。-1 Registration roll I 24c provided downstream of the conveyance path 123, sheath portion 124a is biased by biasing means 127 such as a plurality of leaf springs as shown in FIG. The photoconductor 3 is uniformly pressed and starts rotating in response to a paper feed signal, and the photoconductor 3 is sequentially moved from the leading edge of the paper 85.
At the same time that transport to 79IIl has begun,
One side of the paper 85 fed to the photoreceptor 37 runs on a peeling belt 131 provided on a paper peeling means 130, as shown in FIG. The peeling belt 131 is made of a thin metal plate such as stainless steel, and its upper end is fixed to the main body 1 side by a bracket 132. Further, the middle part of the peeling belt 131 is connected to the photoreceptor 37.
A tongue piece 131α is curved along the outer circumferential surface of the paper 85, and a tongue piece 131α is cut and raised slightly upward from the middle part to curve in the opposite direction to the above-mentioned curvature. Tongue piece 1311! The peeling is performed sequentially from the surface of the photoreceptor 37 by being guided by.
そして上記剥離ベルト１３１は感光体ユニット３１の出
入れ時次のように感光体３７より離間されるようになっ
ている。The peeling belt 131 is separated from the photoreceptor 37 as follows when the photoreceptor unit 31 is taken in and out.
すなわち剥離ベル）１３＋の下端側は第４５図に示すよ
うにブラケット部１３５ａがビン１３６により枢支され
たガイド部材１３５に係着されている。上記ガイド部材
１３５は、引張ばねなどの付勢手段１３７により、通常
は用紙ｇ５の先端を感光体３７と転写器１４０の間に案
内する位置に付勢されて３す、このとき剥離ベルト１３
１は、付勢手段１３７により感光体３７に圧接されてい
る。また上記ガイド部材１３５の下方には第４７図に示
すように一端側がビン１３８により枢支されたアーム１
３９が設けられており、このアーム１３９の先端にはカ
ム１３９ｇが取付けられていて、感光体ユニット３１を
引出すと、このカム１３９αがガイドレール３６上に設
けられたカムフォロワ３６αに乗り上げ、これによって
アーム１３９が上方へ回動してガイド部材１３５を押上
げるため、ガイド部材１３５に下端が係着された剥離ベ
ルト１３１が感光体３７よりＩＩｉ間して、感光体ユニ
ット３１の出入れ時、剥離ベルト１３１により感光体３
７が損傷されるのを防止するようになっている。That is, the lower end side of the peeling bell 13+ is engaged with a guide member 135 having a bracket portion 135a pivotally supported by a pin 136, as shown in FIG. The guide member 135 is normally biased to a position where it guides the leading edge of the paper g5 between the photoreceptor 37 and the transfer device 140 by a biasing means 137 such as a tension spring.
1 is pressed against the photoreceptor 37 by a biasing means 137. Further, below the guide member 135, as shown in FIG.
A cam 139g is attached to the tip of the arm 139. When the photoreceptor unit 31 is pulled out, this cam 139α rides on a cam follower 36α provided on the guide rail 36, thereby causing the arm 139 to move. 139 rotates upward and pushes up the guide member 135, the release belt 131 whose lower end is engaged with the guide member 135 is separated from the photoreceptor 37, and when the photoreceptor unit 31 is taken in and out, the release belt 131 Photoreceptor 3 by 131
7 from being damaged.
一方上記転写器１４０は、感光体３７側が開口されたシ
ールドケース１４０αの両端側に第４８図に示すように
絶縁ブロック１４０ｂが設けられていて、これら絶縁ブ
ロック＋４０ｂ間に２本のコロトロンワイヤ１４０Ｃが
張設されている。シールドケース１４０αの開口部には
用紙８５の先端が進入するのを阻止するガイド１４０ｄ
が各用紙サイズ毎に斜めに設けられていると共に、シ−
ルビケース１４０α側面には面状吸着テープ１４１が取
付けられていて、この面状吸着テープ１４１によって所
定の位置に簡単に着脱ができるようになっている。On the other hand, in the transfer device 140, as shown in FIG. 48, insulating blocks 140b are provided at both ends of a shield case 140α that is open on the side of the photoreceptor 37, and two corotron wires 140C are inserted between these insulating blocks +40b. is installed. A guide 140d prevents the leading edge of the paper 85 from entering the opening of the shield case 140α.
are provided diagonally for each paper size, and the
A planar adsorption tape 141 is attached to the side surface of the ruby case 140α, and the planar adsorption tape 141 allows the case to be easily attached to and removed from a predetermined position.
また上記転写器１４０で転写の完了した用紙８５は、剥
離ベルト１３１で感光体３７より剥離された後真空吸着
搬送手段１４５により定着装置１６０へと搬送される。Further, the paper 85 that has been transferred by the transfer device 140 is peeled off from the photoreceptor 37 by the peeling belt 131, and then conveyed to the fixing device 160 by the vacuum suction conveyance means 145.
上記真空吸着搬送手段１４５は第４３図に示すように本
体１側のフレーム１ｂに支承された駆動軸１４６を有し
ており、この駆動軸］４６に駆動系１４７より動力伝達
軸１４ｇ及びターンロール１４９を介して動力が伝達さ
れるようになっている。上記駆動軸１４６には複数個の
ロール１４６αが間隔的に設けられていて、これらロー
ル１４６αと、上記駆動軸１４６に平行するよう設けら
れたロール軸１５０のロール１５０α間に無端状の搬送
ベルト１５１が各ロール１４６α、＋５０ｅＬ毎に捲・
装されている。As shown in FIG. 43, the vacuum suction conveying means 145 has a drive shaft 146 supported by a frame 1b on the main body 1 side, and a drive system 147 connects a power transmission shaft 14g and a turn roll to this drive shaft 46. Power is transmitted via 149. A plurality of rolls 146α are provided at intervals on the drive shaft 146, and an endless conveyor belt 151 is placed between these rolls 146α and a roll 150α of a roll shaft 150 provided parallel to the drive shaft 146. is rolled for each roll of 146α and +50eL.
equipped.
また上記ターンロール１４９の上方には、ターンベルト
１５１が設けられている。上記ターンベルト１５１は三
角形の各頂点に位置するように配設された３個のプーリ
１５３間に搗製され、かつアーム１５２を付勢するトー
ションばね１５４の作用で上記ターンロール１４９の外
周面に圧接されていて、剥離ベルト１３１により剥離さ
れた用紙８５の先端を搬送ベルト１５１方向へ送り出す
作用をなすと共に、プーリ１５３の１個はアーム１５２
に支承されていて、紙詰りか生じた場合、アーム１５２
とともにこのプーリ１５３を揺動させてターンベル）＋
５２’２緩めることにより、紙詰りを起した用紙δ５の
除去が容易に行なえるようになっている。またアーム１
５２の先端はブラケット１５５に切起し形成された係止
片１５５αに係止されて、アーム１５２に設けられたプ
ーリ１５３の位置決めをなしている。Further, a turn belt 151 is provided above the turn roll 149. The turn belt 151 is rolled between three pulleys 153 arranged at each vertex of a triangle, and is applied to the outer peripheral surface of the turn roll 149 by the action of a torsion spring 154 that biases the arm 152. One of the pulleys 153 functions to send the leading edge of the paper 85 that has been pressed and peeled off by the peeling belt 131 toward the conveyor belt 151.
If a paper jam occurs, the arm 152
At the same time, this pulley 153 is swung to turn the turn bell) +
By loosening 52'2, the jammed paper δ5 can be easily removed. Also arm 1
The distal end of the arm 52 is engaged with a locking piece 155α cut and raised on the bracket 155, thereby positioning the pulley 153 provided on the arm 152.
−１上記ターンロール１．４９内には第４３図に示すよ
うに凹溝１４９ａが設けられていて、この凹溝１４９α
内に駆動軸１４６側に設けられたビン１４６ｂが嵌挿さ
れ、このビン１４６ｂを介して動力伝達軸１４ｇ側より
駆動軸１４６へ動力を伝達することで、別に継手を設け
る必要をなくしていると同時に、真空吸着搬送手段１４
５の脱着を容易にしている。-1 A groove 149a is provided in the turn roll 1.49 as shown in FIG.
A pin 146b provided on the drive shaft 146 side is fitted inside, and power is transmitted from the power transmission shaft 14g side to the drive shaft 146 via this pin 146b, thereby eliminating the need for a separate joint. At the same time, the vacuum suction conveyance means 14
5 can be easily attached and detached.
また上記搬送ベルト１５１の搬送面下方には、吸引ダク
ト１５５が設置されている。上記吸引ダクト１５５の上
面には、搬送ベルト１５１の間に多数の吸引孔１５５α
が開口されていて、これら吸引孔１５５αにより用紙ｇ
５を吸引することにより、用紙８５を搬送ベルト１５１
上へ圧着させていると共に、上記吸引孔＋５ＳｃＬは外
側より内側が、そして定着装置１６０側が多く開口され
ていて、搬送力の向上と、定着装置１６０側において用
紙先端がカール゛するのを防止していると共に、吸引孔
１５５α自体は円錐状となっていて、吸引力の向上が図
られている。Further, a suction duct 155 is installed below the conveying surface of the conveying belt 151. The upper surface of the suction duct 155 has a large number of suction holes 155α between the conveyor belt 151.
are opened, and these suction holes 155α allow the paper g
5, the paper 85 is transferred to the conveyor belt 151.
In addition to being pressed upward, the suction hole +5ScL is opened more on the inside than on the outside, and more on the fixing device 160 side to improve the conveyance force and prevent the leading edge of the paper from curling on the fixing device 160 side. In addition, the suction hole 155α itself has a conical shape to improve the suction force.
そして上記真空吸着搬送手段１４５は駆動軸１４６を中
心に上方へ回動できるようになっており、このときリン
クＩＩ＆を介して接続された用紙案内板１１１なども同
時に上方へ開放されると共に、真空吸着搬送手段１４５
と本体１側との間に設けられたプレートスティ１５６に
より、！５１図に示すように開放位置に保持されるよう
になっている。The vacuum suction conveyance means 145 can rotate upwardly about the drive shaft 146, and at this time, the paper guide plate 111 and the like connected via the link II & are simultaneously opened upwardly, and the vacuum Adsorption conveyance means 145
By the plate stay 156 provided between and the main body 1 side,! As shown in FIG. 51, it is held in the open position.
−１定着装置１６０は熱源１６３内蔵された定着ロール
１６１と、この定着ロール１６１に定着すべき用紙８５
を圧接する加圧ロール１６２とよりなる。これらクール
１６１，１６２（７）入口側には用紙８５を案内する搬
入シュート１６４が順次高くなるよう傾斜されて設けら
れていると共に、この搬入シュート］６４の上方には定
着ロール１６１の表面へ剥離剤を塗布するメタリ゛ング
ブレード１６５が設けられでいる。-1 Fixing device 160 includes a fixing roll 161 with a built-in heat source 163, and a sheet 85 to be fixed on this fixing roll 161.
and a pressure roll 162 that presses the. On the inlet side of these coolers 161, 162 (7), an inlet chute 164 for guiding the paper 85 is provided at an angle so as to become higher in sequence. A metal ring blade 165 is provided for applying the agent.
また定着ロール１６１の後刃には、定着ロール１６１．
より用紙８５を剥離する用紙剥離＠構１７０が設けられ
ている。上記用紙剥離機構１７０は第５４図に示Ｔよう
に先端部が定着ロール１６１の表面に接する剥離爪１７
１を有している。上記剥離爪１７１は支軸１７２を中心
に上刃へ回動可能な搬出シュート１７３の支承部下方に
取付けられている。上記用紙剥離爪１７１には軸１７３
αにより屈曲自在に連結された一対のリンク１７４の一
端側がビン１７５により接続されていると共にリンク１
７４の他端は、上記搬出シュート１７３側に接続されて
いて、搬出シュート１７３を用紙剥離位置から、第５４
図の仮想線に示す位置まで開放した場合、用紙剥離爪１
７１の先端が軸１７３αと対向Ｔる位置となって、用紙
剥離爪１７１の先端で利用者が負傷しないようになって
いる。Further, the rear blade of the fixing roll 161 is provided with the fixing roll 161.
A paper peeling mechanism 170 for peeling off the paper 85 is provided. As shown in FIG.
1. The peeling claw 171 is attached below a support of a carry-out chute 173 that is rotatable about a support shaft 172 toward the upper blade. The paper peeling claw 171 has a shaft 173.
One end side of a pair of links 174 bendably connected by α is connected by a pin 175, and the link 1
The other end of 74 is connected to the carry-out chute 173 side, and moves the carry-out chute 173 from the paper peeling position to the 54th
When opened to the position shown in the imaginary line in the figure, the paper peeling claw 1
The tip of the paper peeling claw 171 is located at a position T opposite to the shaft 173α, so that the user is not injured by the tip of the paper peeling claw 171.
上記用紙剥離爪１７１により定着ロール１６１より剥離
された用紙８５は搬出ロール１７５により排紙トレイ１
７６へ排出される。上記搬出ａ−ル１７５は第５６図に
系丁ように比較的幅広なｇ動ロール＋７５４と、これよ
り幅狭なビンチロール１７５ｂとより構成されていると
共に。The paper 85 peeled off from the fixing roll 161 by the paper peeling claw 171 is transferred to the paper output tray 1 by the carry-out roll 175.
76. As shown in FIG. 56, the unloading roll 175 is composed of a relatively wide g-move roll +754 and a narrower g-move roll 175b.
各ピンチロール１７５ｂ及び中央側の駆動ロール］７５
αの間にはこれらよりやや大径なロール１７５Ｃが設け
られていで、用紙Ｆ３５８波形に湾曲させることにより
、用紙８５に腰を持たせて、用紙８５の搬送を円滑にし
ている。Each pinch roll 175b and the central drive roll] 75
A roll 175C having a slightly larger diameter than these is provided between α, and by curving the paper F358 waveform, the paper 85 is given stiffness and conveyance of the paper 85 is made smooth.
また排紙トレイ１７６は第５７図及び第５８図に示すよ
うに、底板１７６αが用紙８５の送り出し側へ順次高く
なるように傾斜されていると共に、両側板１７６ｂには
空気抜き孔１７６Ｃが複数個所に亘り開口されていて、
これら空気抜き孔１７６Ｃより、連続的に排出される用
紙８５間の空気を抜くことにより、用紙８５の落下速度
を早くして高速化に対応できるようになっている。Further, as shown in FIGS. 57 and 58, the paper ejection tray 176 has a bottom plate 176α that is inclined so as to be gradually higher toward the paper 85 delivery side, and air vent holes 176C are provided at multiple locations on both side plates 176b. It is wide open,
By removing the air between the sheets 85 that are continuously discharged through these air vent holes 176C, the falling speed of the sheets 85 can be increased to cope with higher speeds.
次に第６１図に示す制御系及び第６２図ないし第６７図
に示すタイミングチャートを混えて作用を説明する。Next, the operation will be explained with reference to the control system shown in FIG. 61 and the timing charts shown in FIGS. 62 to 67.
上記構成された静を臼刷装置の動作は複写開始前のウオ
ーミングアツプと複写動作及び印刷サイクルの２つから
なる。The operation of the static printing apparatus configured as described above consists of two steps: warming up before the start of copying, copying operation, and printing cycle.
いま複写を開始すべく複写機本体１の電源スィッチを入
れると、操作盤１８０上に設けられた表示部１８１に「
オマチクダサイ」の表示がなされ、ウオーミングアツプ
動作に入る。このとき定着装置＋６０の定着ロール１６
１内に設けられた熱源１６３に通電されて定着ロール１
６１の表面力Ｓ加熱されると共に、定着ロール１６１下
万に設けられた加圧ロール１６２が図示しないカム手段
により定着ロール１６１に圧接され、この状態で両ロー
ル１６１，１６２が回転されてともに設定温度にまで昇
温される。When you turn on the power switch of the copying machine main body 1 to start copying, the display section 181 provided on the operation panel 180 will show "
The message "Omachi Kudasai" is displayed and the system enters the warming-up operation. At this time, the fixing roll 16 of the fixing device +60
When the heat source 163 provided in the fixing roll 1 is energized, the fixing roll 1
As the surface force S of 61 is heated, the pressure roll 162 provided at the bottom of the fixing roll 161 is pressed against the fixing roll 161 by a cam means (not shown), and in this state, both rolls 161 and 162 are rotated and set together. temperature is increased.
上記定着ロール１６１の近傍に設置された図示しない温
度検出器が、定着ロール＋６Ｊの表面温度が設定値にな
ったのを検出すると、熱源１６３への通電を停止すると
同時に、ウオーミングアツプ完了信号を出力しで、表示
部１８１に「コピーデギマス」の表示を行う。When a temperature detector (not shown) installed near the fixing roll 161 detects that the surface temperature of the fixing roll +6J has reached the set value, it stops energizing the heat source 163 and simultaneously outputs a warming-up completion signal. Then, the display section 181 displays "Copy Digimas".
次に通常の複写動作について説明すると、本体］上部に
設けられたプラテンガラス３上に複写すべき原稿２を載
量してプラテンカバー６を閉鎖し、この状態で複写開始
釦１８３を押す。Next, a normal copying operation will be described. The original 2 to be copied is placed on the platen glass 3 provided at the top of the main body, the platen cover 6 is closed, and in this state the copy start button 183 is pressed.
これによりプラテンガラス３下方に設けられた光学系が
原稿２の露光走査を開始する。原稿２からの反射光は第
１ないし第３ミラー＋２．１３゜１４、集光レンズ１７
及び第４ミラー１９などに導びかれて、スクロールドラ
ム３９の局面に焼製された感光体３７上に集光され、感
光体３７上に静電潜像が形成される。この静を潜像は、
現像装置５５に設けられた現像ロール５５Ｃ９５５ｄに
より現像されてトナー像となり、帯電器＋４０へと達す
る。As a result, the optical system provided below the platen glass 3 starts exposure scanning of the original 2. The reflected light from the original 2 is reflected by the first to third mirrors +2.13°14 and the condensing lens 17.
The light is guided by the fourth mirror 19 and the like, and is focused on the photoreceptor 37, which is baked on the surface of the scroll drum 39, to form an electrostatic latent image on the photoreceptor 37. The latent image of this stillness is
The toner image is developed by a developing roll 55C955d provided in the developing device 55, and reaches the charger +40.
一方複写機本体１には２段の用紙トレイ８１が設けられ
ていて、上段側用紙トレイ８１には２５０枚の、そして
下段の用紙トレイ８１には１０００枚の用紙δ５がそれ
ぞれ収容できるようになっており、各トレイｇｌｌｃ収
容された用紙Ｆ３５のサイズは用紙サイズ検出スイッチ
９４により検出され、それぞれ操作盤１８０上に表示さ
れでいる。また複写前に予め複写枚数及び縮倍率などを
選択することにより、原稿サイズ及び縮倍率に応じた用
紙＆５が用紙トレイＦ３＋より用紙搬送機構１］０によ
り転写器１４０へ向けて送り出される。On the other hand, the copying machine main body 1 is provided with two paper trays 81, the upper paper tray 81 can accommodate 250 sheets, and the lower paper tray 81 can accommodate 1000 sheets δ5. The size of the paper F35 accommodated in each tray GLLC is detected by a paper size detection switch 94 and displayed on the operation panel 180. Further, by selecting the number of copies and the reduction ratio in advance before copying, sheets &5 corresponding to the original size and reduction ratio are sent from the paper tray F3+ toward the transfer device 140 by the paper transport mechanism 1]0.
転写器１４０の手前にはレジストレーションロール１２
４が設けられていて、感光体３７の回転た同期して回転
が開始され、感光体３７上のトナー像と用紙８５が一致
された状態で転写器＋４０により用紙８５が感光体３７
に吸着され、感光体３７上のトナー像が用紙Ｓ５に転写
される。また感光体３７に達した用紙８５の一部は、感
光体３７の周面と接Ｔるように設けられた剥離ベルト１
３１に乗り上げているため、用紙８５の先端が剥離ベル
ト１３１に設けられた舌片１３１αに達すると、この舌
片１３１αに沿って感光体３７より離間Ｔる方向へ湾曲
され、用紙８５の一端側より用紙ｇ５の剥離が行なわれ
る。感光体３７より剥離された用紙８５の先端はターン
ロール１４９とこれに圧接されたターンベルト１５１間
に進入してこれらターンロール１４９及Ｕターンベルト
１５１により真空吸着搬送手段１４５側へ送られながら
、感光体３７から用紙８５の剥離が積極的に行なわれる
ようになる。A registration roll 12 is placed in front of the transfer device 140.
4, the rotation is started in synchronization with the rotation of the photoreceptor 37, and when the toner image on the photoreceptor 37 and the paper 85 are aligned, the paper 85 is transferred to the photoreceptor 37 by the transfer device +40.
The toner image on the photoreceptor 37 is transferred to the paper S5. Further, a part of the paper 85 that has reached the photoreceptor 37 is removed by a peeling belt 1 provided so as to be in contact with the circumferential surface of the photoreceptor 37.
31, when the leading edge of the paper 85 reaches the tongue piece 131α provided on the peeling belt 131, it is curved in the direction away from the photoreceptor 37 along the tongue piece 131α, and one end side of the paper 85 The paper g5 is then peeled off. The leading edge of the paper 85 peeled off from the photoreceptor 37 enters between the turn roll 149 and the turn belt 151 pressed against it, and is sent to the vacuum suction conveyance means 145 side by the turn roll 149 and the U-turn belt 151. The paper 85 is now actively separated from the photoreceptor 37.
−１真空吸着搬送手段１４５に達した 用紙８５は吸引
ダクト１５５の吸引作用により搬送ベルト１５１に圧着
された状態で、搬送ベルト１５１の回転により定着装置
１６０へ搬送される。定着装置１６０はウオーミングア
ツプ動作中に定着ロール１６１が定着可能温度にまで昇
温されていて、用紙δ５の到達とともに、定着ロール１
６１と加圧ロール１６２の間で用紙８５上に転写された
トナー像の定着が行なわれる。定着の完了した用紙８５
は用紙剥離機構１７０の剥離爪１７１により定着ロール
１６１より剥離された後排出ロール１７５により排紙ト
レイ１７６へ排出される。-1 The paper 85 that has reached the vacuum suction conveyance means 145 is conveyed to the fixing device 160 by the rotation of the conveyance belt 151 while being pressed against the conveyance belt 151 by the suction action of the suction duct 155 . During the warming-up operation of the fixing device 160, the temperature of the fixing roll 161 has been raised to a temperature that allows fixing, and when the paper δ5 arrives, the temperature of the fixing roll 161 is increased.
The toner image transferred onto the paper 85 is fixed between the paper 85 and the pressure roll 162 . Paper 85 that has been fixed
is peeled off from the fixing roll 161 by the peeling claw 171 of the paper peeling mechanism 170, and then discharged to the paper discharge tray 176 by the discharge roll 175.
上記複写動作は予め設定された複写枚数分だけ繰返され
ると共に、上記複写動作中の速度はＰｖｌで行なわれる
。また複写動作中冷却ファン３０が回転してプラテンガ
ラス３下面に沿って冷却風を送り続け、光源ｇや定着装
置１６０・、定着された直後の用紙８５の冷却を行い、
冷却により加熱された冷却風はスリット４αより本体１
外へ排出される。The copying operation is repeated for a preset number of copies, and the speed during the copying operation is Pvl. Also, during the copying operation, the cooling fan 30 rotates and continues to send cooling air along the lower surface of the platen glass 3, cooling the light source g, the fixing device 160, and the paper 85 that has just been fixed.
The cooling air heated by cooling flows through the slit 4α to the main body 1.
Expelled outside.
以上は通常の複写動作であるが、次に印刷動作について
説明する。操作パネル１８０上の釦で印刷モードを選択
すると印刷モードへ入る。The above is a normal copying operation, but next, a printing operation will be explained. When a print mode is selected using a button on the operation panel 180, the print mode is entered.
印刷モードは印刷マスタを作成Ｔるための製版工程（速
度ｐｖ、）と印刷マスクにより印刷を行う印刷工程（速
度ｐｖ、）がある。The printing modes include a plate making process (speed pv,) for creating a print master and a printing process (speed pv, ) for printing with a print mask.
まず印刷すべき原稿２をプラテンガラス３上の所定位置
にセットして、縮倍率及び印刷枚数を設定する。また印
刷の場合使用する用紙８５の枚数が多くなるため、使用
する用紙８５を収容能力の大きい下段の用紙トレイ８に
予めセットシ、トレイ選択釦で下段のトレイ８１を選択
する。First, the document 2 to be printed is set at a predetermined position on the platen glass 3, and the reduction ratio and the number of copies to be printed are set. Further, since the number of sheets of paper 85 used in printing increases, the paper 85 to be used is set in advance in the lower paper tray 8 with a larger storage capacity, and the lower tray 81 is selected using the tray selection button.
一万印刷モードには自動印刷モードと手動印刷モードが
あり、自動印刷そ−ドを選択Ｔると、印刷マスクを作成
する製版工程及び印刷工程が全て自動的に行なわれ、手
動印刷モードを選択するとこれらを別個に行うことがで
きる。いま自動印刷モードまたは手動印刷モードを選択
して印刷動作を開始すべく開始釦を押すと、プラテンガ
ラス３上の原稿２の露光走査が複写時と同様にして行な
われ、スクロールドラム３９上の感光体３７に静電潜像
が形成される。この静電潜像の非画像領域は原稿サイズ
に応じて点灯される画像領域調整ランプ５０により消去
されて現像装置５５へと達し、現像装置５５の現像ロー
ル５５Ｃ，５５ｄにより静電潜像の現像が行なわれる。The 10,000 print mode has an automatic print mode and a manual print mode. If you select the automatic print mode, the plate making process and printing process to create a print mask will be performed automatically, and then select the manual print mode. These can then be done separately. If you now select automatic print mode or manual print mode and press the start button to start the printing operation, exposure scanning of the original 2 on the platen glass 3 will be performed in the same way as when copying, and the photosensitive image on the scroll drum 39 will be scanned. An electrostatic latent image is formed on the body 37. The non-image area of this electrostatic latent image is erased by an image area adjustment lamp 50 that is turned on according to the document size and reaches the developing device 55, where the electrostatic latent image is developed by the developing rolls 55C and 55d of the developing device 55. will be carried out.
一方製版工程時には用紙搬送機構＋１０及び転写器１４
０は休止しているため、現像されたトナー像は用紙８５
に転写されることなく、先端が、再び現像装置５５へ達
する。On the other hand, during the plate-making process, the paper transport mechanism +10 and the transfer device 14
Since 0 is at rest, the developed toner image is on paper 85.
The leading edge reaches the developing device 55 again without being transferred.
予め手動印刷モードを選択した場合は、この段階で版の
修正か可能である。版の修正に当っては「製版／修正」
を手動印刷ステップ釦を選択した後、感光体ユニット３
５を本体１内より引出して、感光体３７上に形成された
トナー像の不用部分を削除するなどの修正を行う。修正
の完了した版は感光体ユニット３５を装着することによ
り再び所定位置にセットして製版工程を再開Ｔる。If you have selected the manual print mode in advance, you can modify the version at this stage. When correcting the plate, "Plate making/correction"
After selecting the manual print step button, photoconductor unit 3
5 is pulled out from inside the main body 1, and corrections such as deleting unnecessary portions of the toner image formed on the photoreceptor 37 are performed. The corrected plate is again set in a predetermined position by attaching the photoreceptor unit 35, and the plate making process is restarted.
次は感光体３７上に形成されたトナー像の定着工程とな
るが、この段階でストップ釦を押すと、定着工程に入ら
ず、クリーング工程で感光体３７上に形成されたトナー
像がクリーニング装置を兼ねた現像装置５５の現像ロー
ル５５Ｃ２５５ｄで除去される。このとき除電コロトロ
ンが点灯してトナーのクリーニングを容易としている。The next step is to fix the toner image formed on the photoreceptor 37, but if you press the stop button at this stage, the fixing step does not start and the toner image formed on the photoreceptor 37 in the cleaning step is transferred to the cleaning device. It is removed by the developing roll 55C255d of the developing device 55, which also serves as a developer. At this time, the static eliminating corotron lights up to facilitate toner cleaning.
また上記動作は誤って印刷モードを選択した場合や製版
修正ミス時などに有効で、無駄に版が作成されるのを防
止Ｔることができる。Further, the above operation is effective when the printing mode is selected by mistake or when a mistake is made in plate making correction, and it is possible to prevent plates from being created unnecessarily.
−万感光体３７上に形成されたトナー像はフラッシュ定
着装置５２によ城」が行なわれる。上記フラッシュ定着
装置５２は高圧強放電による危険防止の観点から、定着
開始信号とフラッシュトリガ信号の論理和をもってラン
プ５１Ｃが発光する制御方法を採用している。またスク
ロールドラム３９の回転同期信号をカウントして発光間
隔を設定し、感光体３７を回転方向へ一定幅ずつ露光し
て、全体の定着を行うようになってぶり、このときの感
光体３７の回転速度はＰｖｓである。- The toner image formed on the photoconductor 37 is fixed by a flash fixing device 52. The flash fixing device 52 adopts a control method in which the lamp 51C emits light based on the logical sum of the fixing start signal and the flash trigger signal, from the viewpoint of preventing danger due to high-pressure strong discharge. In addition, the light emitting interval is set by counting the rotation synchronization signal of the scroll drum 39, and the photoreceptor 37 is exposed by a constant width in the rotation direction to perform the entire fixing. The rotation speed is Pvs.
フラッシュ定着装置５２によるフラッシュ露光により、
感光体３７ヘトナー像が定着された時点では、感光体３
７の帯電位はＯ付近にまで低下している。そこでもとの
電位を回復するため定着後一様露光兼除電ランプ５１を
点灯した状態でスクロールドラム３９を５〜６回空転さ
せて感光体３７上に形成された印刷マスクを一定電位に
帯電する。Due to flash exposure by the flash fixing device 52,
Photoreceptor 37 At the time when the hetner image is fixed, the photoreceptor 3
The charge potential of No. 7 has decreased to around O. Therefore, in order to restore the original potential, after fixing, the scroll drum 39 is idly rotated 5 to 6 times with the uniform exposure/discharging lamp 51 turned on, and the printing mask formed on the photoreceptor 37 is charged to a constant potential. .
以上で製版工程が完了するが、上記製版工程中に、画像
位置を検出して印刷工程時用紙８５との整合をとるため
、スクロールドラム３９のホームポジション位置から画
像先端位置までの距離がクロック数で計数され、予め制
御系のメモリ内へ記憶される。そしてこの値で印刷工程
時用紙８５の給紙タイミングを補正することにより、印
刷マスクの画像と用紙８５の整合が行なわれる。This completes the plate-making process, but during the plate-making process, the distance from the home position of the scroll drum 39 to the leading edge position of the image is determined by the number of clocks in order to detect the image position and align it with the paper 85 during the printing process. It is counted and stored in advance in the memory of the control system. Then, by correcting the paper feeding timing of the paper 85 during the printing process using this value, the image of the print mask and the paper 85 are aligned.
また印刷マスクの版サイズ及び版の状態などの版情報は
制御系のメモリへ記憶されると共に、これら情報は次の
工程の可否判定に利用され、例えば印刷に必要なサイズ
の用紙８５が用紙カセットｇ＋がセットされていないよ
うな場合、「カセットがマチガラティマス」等の表示を
行うと共に、これら情報は必要に応じて、例えばクリア
キーを押しながら電源スィッチをオンすることにより消
去することができる。In addition, plate information such as the print mask plate size and plate condition is stored in the memory of the control system, and this information is used to determine whether or not the next process is possible. If g+ is not set, a message such as ``cassette is full'' is displayed, and this information can be erased if necessary, for example, by turning on the power switch while pressing the clear key.
従ってこれを利用することにより大きさの異なる版の多
重製版や、印刷オーバレイ複写が可能である。Therefore, by utilizing this, it is possible to perform multiple plate making of plates of different sizes and print overlay copying.
次に印刷工程を説明する。Next, the printing process will be explained.
印刷工程は、上記製版工程で作成された印刷マスクを用
いて静電印刷を行うもので、上述した複写動作と同様な
ので簡単に説明する。ただ複写動作と異なり、原稿２の
露光工程がないので、感光体３７の回転速度や給紙、搬
送速度はもつとも速い速度ｐｖ、となる。The printing process performs electrostatic printing using the printing mask created in the above-mentioned plate-making process, and is similar to the above-mentioned copying operation, so it will be briefly explained. However, unlike the copying operation, there is no exposure process for the original 2, so the rotational speed of the photoreceptor 37, paper feeding speed, and conveyance speed are as fast as pv.
スクロールドラム３９の回転により一様露光兼除電ラン
プ３１に達した印刷マスクは、一様露光兼除電ランプ３
１の点灯により一様に露光され、このとき画像部に印刷
用の静電潜像が形成される。この静電潜像は現像装置５
５に達したところで、現像ロール５５Ｃ，５５ｄにより
トナー像に現像された後、用紙搬送機構１１０により用
紙カセットｇ＋より搬送された用紙８５に、転写器１４
０の転写領域内で転写される。The printing mask that has reached the uniform exposure/discharge lamp 31 by the rotation of the scroll drum 39 is transferred to the uniform exposure/discharge lamp 31.
1 is turned on, it is uniformly exposed to light, and at this time, an electrostatic latent image for printing is formed in the image area. This electrostatic latent image is transferred to the developing device 5.
5, the paper 85 is developed into a toner image by the developing rolls 55C and 55d, and then the paper 85 is transferred from the paper cassette g+ by the paper transport mechanism 110 to the transfer device
It is transferred within the transfer area of 0.
トナー像の転写された用紙８５は剥離ベルト１３１によ
り感光体３７より剥離された後真空吸着搬送手段１４５
により定着装置１６０へ搬送され、用紙８５へトナー像
が定着されると共に、その後排出ロール１７５により排
紙トレイ１７６へ排出される。The paper 85 on which the toner image has been transferred is peeled off from the photoreceptor 37 by a peeling belt 131, and then transferred to a vacuum suction conveyance means 145.
The sheet 85 is conveyed to the fixing device 160, where the toner image is fixed onto the paper 85, and then discharged onto the paper discharge tray 176 by the discharge roll 175.
一万用紙８５の剥離された感光体３７は再び一様Ｎ光兼
除電ランプ５１で露光されて画像部に静電像が形成され
、以下現像転写工程を経て用紙ｇ５にトナー像が転写さ
れる。The photoreceptor 37 from which the paper 85 has been peeled off is once again exposed to uniform N light/discharging lamp 51 to form an electrostatic image in the image area, and then the toner image is transferred to the paper g5 through a development and transfer process. .
すなわち高速（ＰＶ４） 回転で印刷マスクに形成さ
れたトナー像が用紙８５に転写され、かつ定着される印
刷工程が予め設定された印刷枚数分だけ繰返される。That is, the printing process in which the toner image formed on the print mask is transferred to the paper 85 and fixed by high speed (PV4) rotation is repeated for a preset number of prints.
なお定着装置＋６０の定着速度は複写工程時も印刷工程
時も一定で、印刷工程時に生じる速度差は用紙８５を定
着装置＋６０へ搬送する真空吸着搬送手段１４５により
吸収される。Note that the fixing speed of the fixing device +60 is constant during both the copying process and the printing process, and the speed difference that occurs during the printing process is absorbed by the vacuum suction conveyance means 145 that conveys the paper 85 to the fixing device +60.
また定着装置１６０の定着ロール１６１に内装された熱
源１６３の制御は次のように行なわれる。Further, the heat source 163 built into the fixing roll 161 of the fixing device 160 is controlled as follows.
上記熱源１６３には第６０図に示すような交流電圧が印
加されるが、熱源１６３へ通電中部加電圧は電源周波数
の半サイクルを最小単一として、そのオンＴる数とオフ
する数を制御するおり抜き制御を行っている。An alternating current voltage as shown in FIG. 60 is applied to the heat source 163, and the voltage applied to the heat source 163 during energization is set at a minimum of one half cycle of the power supply frequency, and the number of on-turns and the number of off-turns is controlled. Performs drain control.
このおり抜き制御を行う目的は、定着装置１６０の立ち
上り特性を維持しつつ消費電力を規定、例えば１５人以
内に納めるためで、同時に熱源１６３に用いるコルツヒ
ータのバラツキ上３係を、おり抜き率を適当に選択Ｔる
ことにより、電力バラツキを±１俤以上とするためであ
る。またおり抜きの時期としては、定着ロール１６１の
冷却状態から通電を開始して、定着可能信号が出るまで
の間と、定着不能信号が出てから定着可能な状態に回復
するまでの間までの間を除いた定着装置１６０のオンし
ている間で、電源電圧が規定（９５ｖ）以上あるときに
限られている。The purpose of performing this weeping control is to maintain the startup characteristics of the fixing device 160 and keep the power consumption within, for example, 15 people. This is because by appropriately selecting T, the power dispersion can be made more than ±1 yen. In addition, the timing for removing the screen is the period from when the fixing roll 161 is cooled down to when power is started until the fixing possible signal is output, and from the time when the fixing impossible signal is issued until the fixing possible state is restored. This is limited to when the power supply voltage is equal to or higher than the specified value (95V) while the fixing device 160 is on, except for during the period when the fixing device 160 is turned on.
上記制御を行う制御装置としては例えば第６１図に示Ｔ
回路が用いられる。制御回路には電源の同期パルスＶＢ
と電源電圧Ｖｓが入力されており、電源電圧が規定以上
のときに出力側に設けられた電力トランジスタＱ３がオ
ンオフ動作され、電力トランジスタＱｓがオンのときに
おり抜きが行なわれる。すなわちトランジスタＱｓがオ
ンしている間熱源！６３がオフされるように制御される
。An example of a control device that performs the above control is shown in FIG.
A circuit is used. The control circuit uses the synchronizing pulse VB of the power supply.
and a power supply voltage Vs are input, and when the power supply voltage is above a specified value, the power transistor Q3 provided on the output side is turned on and off, and when the power transistor Qs is on, draining is performed. In other words, while the transistor Qs is on, it is a heat source! 63 is controlled to be turned off.
上記動作により所定枚数の印刷が終了すると、クリーニ
ング工程に入って印刷マスクが一様露光兼除電ランプ５
２により除電された後、逆帯電された現像ロール５５？
、５５ｄによりクリーニングされ、画像に付着されたト
ナーが除去される。その後感光体３７の巻上げが行なわ
れるが、予め「板固定」を選択することにより、感光体
３７の巻上げを防止できる。これによって再び同じ印刷
マスクを用いて印刷工程へ入ることができると共に、す
でに作成されている印刷マスク上に新たな版を作成する
多重印刷も可能となる。When a predetermined number of sheets have been printed by the above operation, the cleaning process begins and the printing mask is exposed to the uniform exposure and static elimination lamp 5.
2, the developing roll 55 is reversely charged after being neutralized by ?
, 55d, and the toner adhering to the image is removed. Thereafter, the photoreceptor 37 is rolled up, but by selecting "plate fixation" in advance, the photoreceptor 37 can be prevented from being rolled up. This allows the printing process to be started again using the same printing mask, and it also becomes possible to perform multiple printing in which a new plate is created on an already created printing mask.
次に感光体３７の巻上げ動作を説明すると、感光体３７
の縁部には第５９図に示すような黒色のセグメントマー
ク３７１！が等間隔に表示されている。なお終端部には
連続したエンドマーク３７ｂが表示されている。Next, the winding operation of the photoreceptor 37 will be explained.
There is a black segment mark 371 on the edge as shown in Figure 59! are displayed at equal intervals. Note that a continuous end mark 37b is displayed at the end.
感光体３７の巻上げは巻上げモータにより行なわれると
共に、巻取り軸４２に巻取られる感光体３７の長さは、
上記セグメントマーク３７αを反射型光センサが読取る
ことにより検出される。また光センサが黒い汚点をセグ
メントマーク３７１！として読取るのを防止するため、
最初の一定時間はセグメントマーク３７ｃＬの検出を無
視し、また本体１の制御クロックを基準に制御を行うこ
とにより、巻上げ時の速度変動に対する誤動作を防止し
ている。The photoreceptor 37 is wound up by a winding motor, and the length of the photoreceptor 37 wound around the winding shaft 42 is as follows.
It is detected by reading the segment mark 37α with a reflective optical sensor. Also, the optical sensor detects a black spot as segment mark 371! To prevent it from being read as
Detection of the segment mark 37cL is ignored for the first certain period of time, and control is performed based on the control clock of the main body 1, thereby preventing malfunctions due to speed fluctuations during winding.
そしてセグメントマーク信号を３回以上、かつ４０回以
下連続しで読み、白信号を連続して３回読込んだときに
セグメントマーク３７１！と判定して感客体３７の巻上
げを停止している。Then, when the segment mark signal is read 3 or more times and 40 or less times in a row, and the white signal is read 3 times in a row, the segment mark 371! It is determined that the winding of the sensing object 37 is stopped.
さらに７．５ ｍ ｓｅｃ毎にセグメントマーク３７α
を読み、巻上げ開始後３０秒間に黒を４０回以上読んだ
ときにエンドマーク３７ｂと判定すると共に、感光体３
７の巻上げはホームポジションより１１０°正転方向の
位置で行い、巻上げ釦が押されてからこの位置へ移動す
るまでの間にエンドマーク３７Ｉ！が検出された場合、
感光体３７の無し表示を行って、感光体３７の補給を警
告するようになっている。Furthermore, segment mark 37α is added every 7.5 m sec.
is read, and when black is read 40 times or more within 30 seconds after the start of winding, it is determined that the end mark 37b is present, and the photoreceptor 3
The winding of No. 7 is performed at a position 110° in the forward rotation direction from the home position, and the end mark 37I! is detected,
A message indicating that there is no photoconductor 37 is displayed to warn that the photoconductor 37 needs to be replenished.
上記動作により感光体３７の巻上げが完了すると、新た
な感光体３７がスクロールドラム３９表面に表出して、
複写または印刷可能な状態となり、上記操作により複写
、印刷モードを選択することにより、複写及び印刷が行
なえる。When the winding of the photoreceptor 37 is completed by the above operation, a new photoreceptor 37 is exposed on the surface of the scroll drum 39.
The state becomes ready for copying or printing, and copying and printing can be performed by selecting the copying or printing mode through the above operation.
またスクロールドラム３９内の感光体３７の残量はスク
ロールドラム３９の端面に設けられたスリットにより確
認できると共に、感光体３７の最後では、感光体３７の
残量を表示部Ｉｌ＋に「あとひとコマでＴ」などと表示
する。この状態で巻上げ釦を押した場合には、「感光体
を交換して下さい」との表示を行うと共に、感光体３７
の巻上げ中一定時間セグメントマーク３７αが検出され
ない場合には、巻上げ不良と判定して、その旨を表示部
１６１に表示する。Further, the remaining amount of the photoreceptor 37 in the scroll drum 39 can be confirmed by a slit provided on the end surface of the scroll drum 39, and at the end of the photoreceptor 37, the remaining amount of the photoreceptor 37 is displayed on the display section Il+ saying "One more frame left". "T" is displayed. If you press the winding button in this state, the message "Please replace the photoconductor" will be displayed, and the photoconductor 37
If the segment mark 37α is not detected for a certain period of time during winding, it is determined that the winding is defective, and this fact is displayed on the display section 161.
同様に巻上げ動作に入っても巻上げモータよりクロック
信号が出力されない場合は、巻上げ不良として表示を行
うと共に、巻上げ動作は版の誤交換、誤操作を防止する
ため、巻上げ釦を押し、クリア釦を押子ことによりはじ
めて巻上げが開始されるよう安全対策が施されている。Similarly, if the clock signal is not output from the winding motor even after the winding operation starts, a winding failure will be displayed and the winding operation will be started by pressing the winding button and pressing the clear button. Safety measures have been taken to ensure that winding is only started when the child reaches the end.
しかも巻上げ中は感光体３７が弛まないよう繰出し軸４
０側をラチェットによりロックした状態で電流制限を加
えなからモータを回転し、感光体３７に張力を加えるよ
うになっている。Moreover, during winding, the feeding shaft 4 is
With the 0 side locked by a ratchet, the motor is rotated without any current limitation, and tension is applied to the photoreceptor 37.
また感光体３７の補給は、まず本体１より感光体ユニッ
ト３５を引出して、新たな感光体３７のロールを繰出し
軸４０へ装填し、スリット３９αより引出した感光体３
７を、スクロールドラム３９の周囲を迂回させた後再び
スリット３９αよりスクロールドラム３９内へ引込み、
巻取り軸４２へ巻込む。To replenish the photoreceptor 37, first pull out the photoreceptor unit 35 from the main body 1, load a new roll of photoreceptor 37 onto the feeding shaft 40, and then pull out the photoreceptor 37 from the slit 39α.
7 is detoured around the scroll drum 39, and then pulled into the scroll drum 39 again through the slit 39α,
Wind it onto the winding shaft 42.
この状態で再び感光体ユニット３５を本体１内へ装填し
た後本体１の前面カバーを閉鎖すると、表示部１８１に
「巻上げ釦を押して下さい」と表示されるので、巻上げ
釦を押して一定量感光体３７を巻上げればよい。また巻
上げ後クリー二ング工程を行うことにより、繰出された
感光体３７に付着しているトナーなどの汚れを除去する
ことができると共に、紙詰した用紙８５を除去した後に
巻上げ釦を押子場合は、まずクリーニングエ糧を行って
から、感光体を巻上げることにより、汚れの防止が図れ
るようになる。In this state, when the photoconductor unit 35 is loaded into the main body 1 again and the front cover of the main body 1 is closed, the message "Please press the winding button" will be displayed on the display section 181. All you have to do is wind up 37. In addition, by performing a cleaning process after winding, it is possible to remove toner and other stains adhering to the photoreceptor 37 that has been fed out, and when the winding button is pressed after removing the jammed paper 85. By first cleaning the photoreceptor and then rolling up the photoreceptor, stains can be prevented.
なセ第６２図は複写モード時の各部の動作タイミングを
、第６３図はリフレッシュサイクル時の各部の動作タイ
ミングを、第６４図は手動製版時の各部の動作タイミン
グを、第６５図は感光体３７に２つの画像を形成する際
の各部の動作タイミングを、第６６図は印刷モード時の
各部の動作タイミングを、そして第６７図はモード時の
動作タイミングをそれぞれ示す。Figure 62 shows the operation timing of each part during copy mode, Figure 63 shows the operation timing of each part during refresh cycle, Figure 64 shows the operation timing of each part during manual plate making, and Figure 65 shows the operation timing of each part during manual plate making. 37 shows the operation timing of each part when forming two images, FIG. 66 shows the operation timing of each part in the print mode, and FIG. 67 shows the operation timing in the print mode.
発明の効果
この発明は以上詳述したように、複写モードと印刷モー
ドに対してそれぞれ異なる速度での静電潜像の形成や、
給紙タイミングなどの制御が可能になると共に、印刷モ
ード時印刷マスク形成後感光体を空転させて印刷マスク
作成時消失した電荷を早期に回復して印刷工程へ移行を
可能にＴるなどの制御を行うことにより、印刷マスクの
作成から印刷までが短時間で行なえるなど、印刷作業が
能率よく行なえるようになる。Effects of the Invention As detailed above, the present invention is capable of forming electrostatic latent images at different speeds for copying mode and printing mode,
In addition to making it possible to control paper feed timing, etc., in print mode, after forming a printing mask, the photoreceptor is rotated idly to quickly recover the charge lost during printing mask creation, making it possible to move on to the printing process. By doing this, the process from creating a print mask to printing can be done in a short time, making printing work more efficient.
図面はこの発明の一実施例を示し、第１図は全体的な斜
視図、第２図は同拡大断面図、第３図及び第４図は光学
系の駆動部を示す一部省略平ｆ図、第５図は同正面図、
第６図は同側面図、ｔｘ７図及び第８図はトップカバー
開閉時の作用説明図、第９図はトップカバ一部分の断面
図、第１０図ヒ）、（ロ）はスクロールドラム部分の説
明図、第１１図は帯電器の斜視図、第１２図は同要部の
拡大図、第１３図は画像領域調整ランプの断面図、第１
４図は一様露光兼除電ランプの側面図、第１５図は同断
面図、第１６図は同平面図、第１７図は現像ロールの説
明図、第１ｇ図は攪拌ロ−−ルの断面図、第１９図は現
像装置の説明図、第２０図はトナー濃度検出器の説明図
、第２１図はクロスミクサの側面図、第２２図は同断面
図、・第２３図はオーガの説明図、第２・４図は現像装
置の詳細図、第２５図は同駆動部の詳細図、第２６図は
アジテータの説明図、第２７図ないし第２９図は現像ユ
ニット位置決め部の説明図、第３０図は現像剤補給ユニ
ットの説明図、第３１図は同平面図、第３２図（イ１゜
（ロ）ないし第３７図は給紙手段の説明図、第３８図及
び第３９図は用紙殴送機構の詳細図、第４０図及び第４
１図は用紙案内部の説明図、第４３図ないし第４７図は
用紙剥離部の説明図、第４８図及び第４９図は転写コロ
トロンの説明図、第５０図及び第５１図は真窒吸Ｎ搬送
手段の説明図、第５２図及び第５３図は定着装置の説明
図、＠５４図は用紙剥離機構の詳細図、第５５図及び第
５６図は排出ロールの説明図、第５７図及びｔＩｃ５８
図は排紙トレイの説明図、第５９図は感光体の説明図、
第６０図はおり抜き制御の説明図、第６１図は同制御回
路を示す回路図、第６２図ないし第６７図は動作を示す
タイミングチャートである。
３７は感光体、３９はスクロールドラム、８５は用紙。The drawings show one embodiment of the present invention; FIG. 1 is an overall perspective view, FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of the same, and FIGS. 3 and 4 are partially omitted flat views showing the drive section of the optical system. Figure 5 is the same front view,
Fig. 6 is a side view of the same side, Fig. tx7 and Fig. 8 are explanatory diagrams of the operation when the top cover is opened and closed, Fig. 9 is a sectional view of a part of the top cover, and Fig. 10 (a) and (b) are explanations of the scroll drum part. Figure 11 is a perspective view of the charger, Figure 12 is an enlarged view of the main parts, Figure 13 is a sectional view of the image area adjustment lamp, and Figure 11 is a perspective view of the charger.
Figure 4 is a side view of the uniform exposure/discharge lamp, Figure 15 is a cross-sectional view, Figure 16 is a plan view, Figure 17 is an explanatory diagram of the developing roll, and Figure 1g is a cross-section of the stirring roll. Fig. 19 is an explanatory diagram of the developing device, Fig. 20 is an explanatory diagram of the toner concentration detector, Fig. 21 is a side view of the cross mixer, Fig. 22 is a sectional view thereof, and Fig. 23 is an explanation of the auger. Figures 2 and 4 are detailed views of the developing device, Figure 25 is a detailed view of the drive unit, Figure 26 is an explanatory view of the agitator, Figures 27 to 29 are explanatory views of the developing unit positioning unit, FIG. 30 is an explanatory diagram of the developer replenishment unit, FIG. 31 is a plan view thereof, FIG. Detailed drawings of paper punching mechanism, Figures 40 and 4
Fig. 1 is an explanatory diagram of the paper guide section, Figs. 43 to 47 are explanatory diagrams of the paper peeling section, Figs. 48 and 49 are explanatory diagrams of the transfer corotron, and Figs. 50 and 51 are illustrations of the true nitrogen suction unit. 52 and 53 are explanatory diagrams of the fixing device; @ 54 are detailed diagrams of the paper peeling mechanism; FIGS. 55 and 56 are explanatory diagrams of the discharge roll; tIc58
The figure is an explanatory diagram of the paper output tray, FIG. 59 is an explanatory diagram of the photoreceptor,
FIG. 60 is an explanatory diagram of wetting control, FIG. 61 is a circuit diagram showing the same control circuit, and FIGS. 62 to 67 are timing charts showing the operation. 37 is a photoreceptor, 39 is a scroll drum, and 85 is paper.
Claims (1)
、外周部に感光体３７の捲装されたスクロールドラム３
９を複写モード時と印刷モード時で異なる回転速度で回
転制御すると共に、上記回転速度に応じて給紙タイミン
グ及び用紙８５の送り速度などを制御してなる静電印刷
装置の制御装置。In an electrostatic printing device having a copy mode and a print mode, a scroll drum 3 having a photoreceptor 37 wound around the outer circumference thereof is used.
9 at different rotational speeds in copying mode and printing mode, and controlling the paper feeding timing, feeding speed of paper 85, etc. in accordance with the rotational speed.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60276640A JPS62240976A (en) | 1985-12-09 | 1985-12-09 | Controller for electrostatic printing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60276640A JPS62240976A (en) | 1985-12-09 | 1985-12-09 | Controller for electrostatic printing device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62240976A true JPS62240976A (en) | 1987-10-21 |
Family
ID=17572259
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60276640A Pending JPS62240976A (en) | 1985-12-09 | 1985-12-09 | Controller for electrostatic printing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62240976A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US4916486A (en) * | 1988-02-25 | 1990-04-10 | Minolta Camera Kabushiki Kaisha | Copying and printing apparatus |
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| EP1323539A1 (en) * | 2001-12-26 | 2003-07-02 | Riso Kagaku Corporation | Stencil printer |
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1985
- 1985-12-09 JP JP60276640A patent/JPS62240976A/en active Pending
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