JPS62238379A - 鉄系金属の化学溶解液用添加剤および化学溶解処理液 - Google Patents
鉄系金属の化学溶解液用添加剤および化学溶解処理液Info
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は金属製品の製造工程において、その表面を溶解
させるための化学溶解液に添加使用する添加剤に係り、
本添加剤を添加しない場合に比して、より良好な仕上り
面を得せしめるものである。
させるための化学溶解液に添加使用する添加剤に係り、
本添加剤を添加しない場合に比して、より良好な仕上り
面を得せしめるものである。
背景技術とその問題点
金属とくに軟鋼、ステンレス鋼、鉄−ニッケル系合金、
鉄−ニッケルーコバルト系合金など鉄系合金を最終製品
にする工程において、屡々エツチング、化学研磨、電解
研磨などの化学溶解処理が施こされている。
鉄−ニッケルーコバルト系合金など鉄系合金を最終製品
にする工程において、屡々エツチング、化学研磨、電解
研磨などの化学溶解処理が施こされている。
これら金属表面の溶解処理に使用される化学溶解液は、
通常塩酸、硫醗、燐酸、弗酸などの鉱酸の単独、あるい
はそれらの混酸に酸化剤として硝酸、クロム酸またはそ
の塩、過酸化水素、第二鉄塩(塩化第2鉄、硫酸第二鉄
、硝酸第二鉄等)などを加えた水溶液が使用されている
が、本発明にいう化学溶解液とは、塩酸、硫!、燐酸、
硝酸の単独あるいは混酸と、第二鉄塩例えば塩化第二鉄
との混合液(以下化学溶解液または単に溶解液と略す)
をいう。
通常塩酸、硫醗、燐酸、弗酸などの鉱酸の単独、あるい
はそれらの混酸に酸化剤として硝酸、クロム酸またはそ
の塩、過酸化水素、第二鉄塩(塩化第2鉄、硫酸第二鉄
、硝酸第二鉄等)などを加えた水溶液が使用されている
が、本発明にいう化学溶解液とは、塩酸、硫!、燐酸、
硝酸の単独あるいは混酸と、第二鉄塩例えば塩化第二鉄
との混合液(以下化学溶解液または単に溶解液と略す)
をいう。
なお、これら溶解液は、金属とのぬれ特性を付与するた
めに、界面活性剤やポリオール類などの水溶性高分子等
を添加してもよい。
めに、界面活性剤やポリオール類などの水溶性高分子等
を添加してもよい。
一般に、これら溶解液の使用は、金属の仕上り面に、多
くの場合局部腐食による多数の孔食(ビット)を生じて
おり、製品として要求される表面平滑性、光沢性を充分
には満足せしめ得ないという問題点がある。
くの場合局部腐食による多数の孔食(ビット)を生じて
おり、製品として要求される表面平滑性、光沢性を充分
には満足せしめ得ないという問題点がある。
本発明は、金属の溶解速度に影響することなく、前記問
題点を解消し、金属表面を良好ならしめる金属表面の化
学溶解液用添加剤(以下単に添加剤と略す)を提供する
ものである。
題点を解消し、金属表面を良好ならしめる金属表面の化
学溶解液用添加剤(以下単に添加剤と略す)を提供する
ものである。
問題解決の手段
本発明は、金属表面を溶解処理する時、上記問題を解決
するため、化学溶解液に添加する添加剤であって、該添
加剤はA〕ポリアミンまたはそのる。
するため、化学溶解液に添加する添加剤であって、該添
加剤はA〕ポリアミンまたはそのる。
以下、本発明の金属表面の化学溶解液用添加剤を構成す
る各成分について詳述する。
る各成分について詳述する。
は
A〕 ポリアミン吻岬−−桔まもその塩この化合物は金
属表面の孔食抑制効果を有し、次のような(I)および
(It)よりなるグループより選ばれたチ転和かも一種
以上の混合物である。
属表面の孔食抑制効果を有し、次のような(I)および
(It)よりなるグループより選ばれたチ転和かも一種
以上の混合物である。
(I)一般式
で表わされる7リーのぎりアミン類。
(II) 上記一般式で表わされるポリアミン類の塩
酸。
酸。
燐酸或は炭素数2〜4の脂肪酸塩類。
■ m=1 、A 、e=oの時R1* R2e R5
* R6=水素を表し、th = 2 、 sa =
l及びd=2〜9の整数。
* R6=水素を表し、th = 2 、 sa =
l及びd=2〜9の整数。
■ g=i 、 b=oでR1t Rffi * RJ
e R4=水素で、R4= CH2−CH,−NH2
を表し、m=2.(:、d:各々1.%:2〜200の
整数。
e R4=水素で、R4= CH2−CH,−NH2
を表し、m=2.(:、d:各々1.%:2〜200の
整数。
■ a 、 C、d = 0 テR,、R6= −CH
,−CM −R3= −CH2−NH2、b= 50〜
4000 (7)整数。
,−CM −R3= −CH2−NH2、b= 50〜
4000 (7)整数。
■ l、、e=QでR1z R2# R5t R8=水
素を表す。
素を表す。
旙=6 、 m=l 、α=1及びd=2の整数。
これら化合物の具体例としては、ジエチレントリアミン
、トリエチレンテトラミン、テトラエチレンペンタミン
、ペンタエチレンへキサミン、ヘキサエチレンへブタミ
ン、ヘプタエチレンオクタミン、オクタエチレンノナミ
ン、ノナエチレンデカミンなどのポリアルキレンポリア
ミン類、及びその塩酸塩、燐酸塩、酢酸塩、プロピオン
酸塩などのポリアルキレンポリアミン塩類、ポリエチレ
ンイミン類及びその塩酸塩、js酸塩、酢酸塩、プロピ
オン酸塩などのポリエチレンイミン塩類、ポリ了りルア
ミン或はその塩酸塩、燐酸塩、酢酸塩、プロピオン酸塩
などのポリアリルアミン塩類、ビスへキサメチレントリ
アミン及びその塩酸塩。
、トリエチレンテトラミン、テトラエチレンペンタミン
、ペンタエチレンへキサミン、ヘキサエチレンへブタミ
ン、ヘプタエチレンオクタミン、オクタエチレンノナミ
ン、ノナエチレンデカミンなどのポリアルキレンポリア
ミン類、及びその塩酸塩、燐酸塩、酢酸塩、プロピオン
酸塩などのポリアルキレンポリアミン塩類、ポリエチレ
ンイミン類及びその塩酸塩、js酸塩、酢酸塩、プロピ
オン酸塩などのポリエチレンイミン塩類、ポリ了りルア
ミン或はその塩酸塩、燐酸塩、酢酸塩、プロピオン酸塩
などのポリアリルアミン塩類、ビスへキサメチレントリ
アミン及びその塩酸塩。
燐酸塩、酢酸塩、プロピオン酸塩などを例示される。
B〕有機硫黄化合物
この化合物は金属表面の孔食抑制作用の他表面の荒れ防
止及び光沢作用を有しており、次の一般式(1)および
〔■〕よりなるグループより選ばれたすき*呑を一種以
上の混合物である。
止及び光沢作用を有しており、次の一般式(1)および
〔■〕よりなるグループより選ばれたすき*呑を一種以
上の混合物である。
(1) R7−(Sq Rs
■ Rγt R+ ニー(CHzkReで同一または異
なってもよい。
なってもよい。
R,=−OH、−NH,、−COOHであり、鶏=1〜
4及び聾=1〜2の整数。
4及び聾=1〜2の整数。
R9が一〇〇〇Hの場合はC6までのアルカノールアミ
ン塩、まなは−NH2の場合は無機酸塩あるいは炭素数
1〜3の有機醗塩でもよい。
ン塩、まなは−NH2の場合は無機酸塩あるいは炭素数
1〜3の有機醗塩でもよい。
■ R7:Htたはアルカリ金属塩* Rs 堅CH2
%Rx。
%Rx。
であり、
R1,: −COOH、−OH、−NH,であり、蕩=
1〜3及び聾=1の整数、 RIOが−COOHの場合は、炭素数6までのアルカノ
ールアミン塩、ま之は−NH2の場合は、無機酸塩ある
いは炭素数1〜3の有機醜塩であってもよい。
1〜3及び聾=1の整数、 RIOが−COOHの場合は、炭素数6までのアルカノ
ールアミン塩、ま之は−NH2の場合は、無機酸塩ある
いは炭素数1〜3の有機醜塩であってもよい。
R11e R12”同一ま之は異なっていてもよく、各
々水素、炭素数1〜8のアルキル基、アルケニル基、ア
リル基、アルキルアリル基、アラルR13:■″1なは
■で示され、 R14+ R15= R11p R12と同内容である
。
々水素、炭素数1〜8のアルキル基、アルケニル基、ア
リル基、アルキルアリル基、アラルR13:■″1なは
■で示され、 R14+ R15= R11p R12と同内容である
。
■:炭素数1〜3のアルキル基、アルケニル基
これら化合物の具体例は(1)に属するものとして〔1
1〕〜〔■5〕が挙げられる。
1〕〜〔■5〕が挙げられる。
(II ) メルカプトエタノール、メルカプトプロ
パツール、メルカプトブタノール、チオジグリコール、
チオジェタノール、チオジブロバノール。
パツール、メルカプトブタノール、チオジグリコール、
チオジェタノール、チオジブロバノール。
チオジプタノール、ジチオジグリコール、ジチオジェタ
ノール、ジチオジブロバノール、ジチオシフタノールな
どのチオアルコール類。
ノール、ジチオジブロバノール、ジチオシフタノールな
どのチオアルコール類。
〔I2〕 メルカプトエチルアミン、メルカプドブ田
ビルアミン、メルカプトブチルアミン、チオジエチルア
ミン、チオジブ四ビルアミン、チオジプチルアミン、ジ
チオジエチルアミン、ジチオジプロピルアミン、ジチオ
ジプチルアミンなどのチオアミン類。
ビルアミン、メルカプトブチルアミン、チオジエチルア
ミン、チオジブ四ビルアミン、チオジプチルアミン、ジ
チオジエチルアミン、ジチオジプロピルアミン、ジチオ
ジプチルアミンなどのチオアミン類。
〔I3〕 これら(11) 、 (12)の塩酸、燐
酸及び酢酸塩。
酸及び酢酸塩。
([4) メルカプト酢酸、メルカプトプロピオン酸
、メルカプト酪酸、メルカプト吉草酸、チオジ酢酸、チ
オジプロピオン酸、チオジ酪酸、チオジ吉草酸、ジチオ
ジ酢酸、ジチオジプロピオン酸、ジチオジ酪酸、ジチオ
ジ吉草酸などのチオ酸類。
、メルカプト酪酸、メルカプト吉草酸、チオジ酢酸、チ
オジプロピオン酸、チオジ酪酸、チオジ吉草酸、ジチオ
ジ酢酸、ジチオジプロピオン酸、ジチオジ酪酸、ジチオ
ジ吉草酸などのチオ酸類。
(15) これら“(:I4)のモノ、ジオトリエタ
ノールアミン塩。
ノールアミン塩。
CF/)に属するものとして、チオ尿素、モノ、ジ。
トリメチルチオ尿素、ジエチルチオ尿素、ジブチル千オ
尿素、アリルチオ尿素、とドロキシエチルアリルチオ尿
素、ジトリルチオ尿素、ジフェニルチオ尿素、チオアセ
トアミドなどが例示される。
尿素、アリルチオ尿素、とドロキシエチルアリルチオ尿
素、ジトリルチオ尿素、ジフェニルチオ尿素、チオアセ
トアミドなどが例示される。
C〕有機キレート化合物
この化合物は金属の結晶粒界腐食抑制並びに孔食抑制効
果を有するものであり、次の■〜■よりなるグループか
ら選ばれた一種以上の混合物である。
果を有するものであり、次の■〜■よりなるグループか
ら選ばれた一種以上の混合物である。
■ 分子中に水酸基とカルボキシル基を各々1ヶ以上含
有するオキシカルボン酸類。
有するオキシカルボン酸類。
■ 分子中に7ミノ基とカルボキシル基!−々1ヶ以上
を含有するアミノカルボン酸類。
を含有するアミノカルボン酸類。
■ 分子中にホスホノ基とカルボキシル基を各々少なく
とも1ヶ以上を含有するホスホ/カルボン酸類。
とも1ヶ以上を含有するホスホ/カルボン酸類。
■ 分子中にホスホノ基と水酸基を各々1ヶ以上含有す
るオキシホスホン酸類。
るオキシホスホン酸類。
■ 分子中にアミ7基とホスホノ基を各々1ヶ以上含有
するアミノホスホン酸類。
するアミノホスホン酸類。
■ 上記■〜■のアルカリ金属塩、アンモニウム塩、炭
素数1〜4の低級アミンまたは炭素数1〜6までのアル
カノールアミン塩。
素数1〜4の低級アミンまたは炭素数1〜6までのアル
カノールアミン塩。
以下1行余白□−一−
酸、酒石m、クエン酸、グルコン酸、サリチル酸などの
オキシカルボン酸類、イミノジ酢酸、ニトリロトリ酢酸
、エチレンジアミンテトラ酢酸などのアミノカルボン酸
類、及び2ホスホノブタン1.2,4.)リカルボン酸
、アミノトリ(メチレンホスホン酸)、エチレンジアミ
ンテトラ(メチレンホスホン酸)、1−ヒドロキシエチ
リデン−1,1−ジホスホン酸などのホスホノカルボン
酸類、アミノ或はヒドロキシホスホン酸類、及びこれら
のカリウム、ナトリウムなどアルカリ金属塩。
オキシカルボン酸類、イミノジ酢酸、ニトリロトリ酢酸
、エチレンジアミンテトラ酢酸などのアミノカルボン酸
類、及び2ホスホノブタン1.2,4.)リカルボン酸
、アミノトリ(メチレンホスホン酸)、エチレンジアミ
ンテトラ(メチレンホスホン酸)、1−ヒドロキシエチ
リデン−1,1−ジホスホン酸などのホスホノカルボン
酸類、アミノ或はヒドロキシホスホン酸類、及びこれら
のカリウム、ナトリウムなどアルカリ金属塩。
アンモニウム塩、エチルアミン、プロピルアミン、エチ
レンジ・アミンまたはモノ、ジオトリエタノールアミン
塩などがあげられる。
レンジ・アミンまたはモノ、ジオトリエタノールアミン
塩などがあげられる。
本発明添加剤は、A)ポリアミンまたはその塩、B〕有
機硫黄化合物および、C〕有機キレート化合物の3成分
を、個々に別々の形で、または2種以上の混合物、ある
いはまた使用し易い水溶液として化学溶解液に添加して
使用される。いずれにせよ、これら3成分が化学溶解液
中に共存することが必要とされる。
機硫黄化合物および、C〕有機キレート化合物の3成分
を、個々に別々の形で、または2種以上の混合物、ある
いはまた使用し易い水溶液として化学溶解液に添加して
使用される。いずれにせよ、これら3成分が化学溶解液
中に共存することが必要とされる。
むろん、界面活性剤やポリオール類を、必要に応じて添
加併用でき、そうすると溶解液のぬれ特性の改善に役立
つ。
加併用でき、そうすると溶解液のぬれ特性の改善に役立
つ。
本発明添加剤の使用量は、溶解液ll中に、A)0 、
01 f/1以上、B) o、oty/A’以上、c)
o、o2g/!12y/11せることが適当とされる
。なおA〕。
01 f/1以上、B) o、oty/A’以上、c)
o、o2g/!12y/11せることが適当とされる
。なおA〕。
B)、C)(7)3成分の合計濃度は、100 y/I
I以下にすることが望ましい。この濃度以上にしても増
量効果が乏しく経済的でなφ。また、溶解液中のA)、
B)、C)3成分の重量比は、A)1〜5に対し、B〕
1〜10S c〕2〜2oの割合が適当とされる。
I以下にすることが望ましい。この濃度以上にしても増
量効果が乏しく経済的でなφ。また、溶解液中のA)、
B)、C)3成分の重量比は、A)1〜5に対し、B〕
1〜10S c〕2〜2oの割合が適当とされる。
本発明添加剤を加えた化学溶解液の使用方法は、以下実
施例を挙げる。
施例を挙げる。
実施例1
実施例1及びその比較例に供した化合物及び添加剤割合
は第1表の通りである。
は第1表の通りである。
A〕ポリアミンとしてペンタエチレンヘキサミンを、B
)有機硫黄化合物としてチオジグリコー示割合の添加剤
α〜fを得る。
)有機硫黄化合物としてチオジグリコー示割合の添加剤
α〜fを得る。
この添加剤を5y/(tとなるように溶解液に添加し、
試験属1〜6に供用した。この時のA)、B〕。
試験属1〜6に供用した。この時のA)、B〕。
及びC〕の濃度は各々0.5f/l 、 0.5f/l
及び1、oy7gである。他方、上記添加剤C及び−に
用いた化合物A)t B)−c)なる3成分を溶解液に
別々に添加した場合を、試験ム7および8でそれぞれ実
施した。
及び1、oy7gである。他方、上記添加剤C及び−に
用いた化合物A)t B)−c)なる3成分を溶解液に
別々に添加した場合を、試験ム7および8でそれぞれ実
施した。
試験A7?各々ノ濃度は、A) o、sy/l 、 B
)0.5y/(j 、 C:) 1.0y/11であり
、試験&8の各々の濃度は、A) 0.1y/l、 B
) 0.1y/11 、 C)0.5y/(lである。
)0.5y/(j 、 C:) 1.0y/11であり
、試験&8の各々の濃度は、A) 0.1y/l、 B
) 0.1y/11 、 C)0.5y/(lである。
また試験A9,10およヒ11は、添加剤−に用いた化
合物A)e B)p c)のうちの−ずれかを、単独に
他の2成分を混合して溶解液に添加した場合である。そ
の各々の濃度は、試験A9はA〕を単独の形の添加で0
.f/13とし、B) 109とC)20yとは混合し
て添加濃度を0.3ノ/lとした。この時のB〕及びC
〕の濃度は0.1f/l及び0.2 f/lとなる。
合物A)e B)p c)のうちの−ずれかを、単独に
他の2成分を混合して溶解液に添加した場合である。そ
の各々の濃度は、試験A9はA〕を単独の形の添加で0
.f/13とし、B) 109とC)20yとは混合し
て添加濃度を0.3ノ/lとした。この時のB〕及びC
〕の濃度は0.1f/l及び0.2 f/lとなる。
試験Jf610はB〕を単独の形の添加で0.11/1
とし、A)10yとC)20yとを混合して、添加濃度
を0.3y/lとした場合である。
とし、A)10yとC)20yとを混合して、添加濃度
を0.3y/lとした場合である。
試験墓11はC〕を単独の形の添加で0.2y/(1と
し、A)LopとB)lOpと水30gとを混合して、
添加濃度を0.5y/(lとした場合であり、この時の
A)tB)濃度はそれぞれ0.1f/lである。
し、A)LopとB)lOpと水30gとを混合して、
添加濃度を0.5y/(lとした場合であり、この時の
A)tB)濃度はそれぞれ0.1f/lである。
試験A i2は、添加剤−と比較例6の界面活性剤とを
併用した場合で、添加濃度は、添加剤−1界面活性剤共
に5 y/lである。この時のA)tB)及びC〕の濃
度は各々0.5 g/(1、0,5y/(l及び11/
lである。
併用した場合で、添加濃度は、添加剤−1界面活性剤共
に5 y/lである。この時のA)tB)及びC〕の濃
度は各々0.5 g/(1、0,5y/(l及び11/
lである。
加削−、ポリエチレングリコール共に5y/6である。
この時のA)、B)及びC〕は試9412と同様である
。
。
比較例は、第1表に示すように添加剤を加えない溶解液
のみの場合と、A〕ペンタエチレンへキサジン、B)チ
オジグリコールの各々単独、及び両方混合の場合、並び
にしばしば溶解液に添加使用される界面活性剤たる脂肪
酸エステル糸アニオン活性剤(商品名サンアルファー)
を、ポリオール類の例としてポリエチレングリコールJ
IFx400ID各々の単独の添加の場合について実施
した。各々の添加濃度は5 f/lとした。
のみの場合と、A〕ペンタエチレンへキサジン、B)チ
オジグリコールの各々単独、及び両方混合の場合、並び
にしばしば溶解液に添加使用される界面活性剤たる脂肪
酸エステル糸アニオン活性剤(商品名サンアルファー)
を、ポリオール類の例としてポリエチレングリコールJ
IFx400ID各々の単独の添加の場合について実施
した。各々の添加濃度は5 f/lとした。
試験に用い念金属試片は、5S41材(普通鋼)Fe−
42%N1合金及びSUS 304材(Fe −Ni−
Crスf>レスfji4)である。その寸法は各々長さ
50X幅30×厚さ2.3n、同じ< 4()X20X
1.8m及び40X20x2mに成形加工したもので、
砥石(* 120)で研磨したのち、水洗し、ア七トン
で脱脂し乾燥し、表向を清浄にしたものを供試材料とし
た。
42%N1合金及びSUS 304材(Fe −Ni−
Crスf>レスfji4)である。その寸法は各々長さ
50X幅30×厚さ2.3n、同じ< 4()X20X
1.8m及び40X20x2mに成形加工したもので、
砥石(* 120)で研磨したのち、水洗し、ア七トン
で脱脂し乾燥し、表向を清浄にしたものを供試材料とし
た。
試験方法は、溶解液として150 y/l塩化第二鉄と
15f/l塩酸を含む混合液を用い、上記添加剤を加え
、よく混和し、60’Cに加温、攪拌しながら金属試片
を2分間浸漬し、金属表面を溶解(エツチング)した。
15f/l塩酸を含む混合液を用い、上記添加剤を加え
、よく混和し、60’Cに加温、攪拌しながら金属試片
を2分間浸漬し、金属表面を溶解(エツチング)した。
ついで下記の評価を行った。
即ち処理金属試片に対するエツチングの評価は、(1)
溶解速度の測定、表面状態として(2)表面の粗さ、(
3)孔食数の測定及び(4)光沢性を観察した。評価(
1)の溶解速度は、添加剤がその金属の溶解に影響する
か否かについて調査するものであり、その測定方法は、
金属試片のエツチング前後の重量を秤り、その重量差よ
り溶解挺を知り、又エツチング前の金属試片の表面積を
求めておき、次式により単位面@ (、?l112)
、単位時間(2)当妙の溶解速度を算出する。
溶解速度の測定、表面状態として(2)表面の粗さ、(
3)孔食数の測定及び(4)光沢性を観察した。評価(
1)の溶解速度は、添加剤がその金属の溶解に影響する
か否かについて調査するものであり、その測定方法は、
金属試片のエツチング前後の重量を秤り、その重量差よ
り溶解挺を知り、又エツチング前の金属試片の表面積を
求めておき、次式により単位面@ (、?l112)
、単位時間(2)当妙の溶解速度を算出する。
(P−Q)−
溶解速度(勢12・H)=□
但し、P=エツチング前の金属試片の重量(IIIy)
Q=エツチング後の金属試片の重it (”F)S:エ
ツチング前の金属試片の表面積(12)T:エツチング
時間(分) 評価(2)の表面の粗さは平滑性の程度を示すものであ
や、触針式表面粗さ計を用いて中心線平均粗さくR,)
を測定し、それを表示した。
Q=エツチング後の金属試片の重it (”F)S:エ
ツチング前の金属試片の表面積(12)T:エツチング
時間(分) 評価(2)の表面の粗さは平滑性の程度を示すものであ
や、触針式表面粗さ計を用いて中心線平均粗さくR,)
を測定し、それを表示した。
評価(3)の孔食は顕微鏡(X400)で観察し、その
視野5Qal”当9の孔食数を数え、評価はW:孔食な
し、X:4個以下、Y85〜10個、ZニーJ14−個
以上と表示判定した。
視野5Qal”当9の孔食数を数え、評価はW:孔食な
し、X:4個以下、Y85〜10個、ZニーJ14−個
以上と表示判定した。
評価(4)の光沢性は肉眼で評価し、◎:金属光沢優、
○:光沢良好、△:光沢なし、×:光沢なく黒っぽいと
表示判定した。
○:光沢良好、△:光沢なし、×:光沢なく黒っぽいと
表示判定した。
塩、B〕有機硫黄化合物及びC〕有機キレート化合物の
3成分が各々別々に添加された場合、あるいは混合して
添加された場合であっても、溶解液中に前記3成分が存
在していることによって、処理された金属表面は非常に
良好に仕上っているか−また界面活性剤やポリエチレン グリコールの併用は、金属表面仕上りに侮辱支障のな―
ことも明らかである。
3成分が各々別々に添加された場合、あるいは混合して
添加された場合であっても、溶解液中に前記3成分が存
在していることによって、処理された金属表面は非常に
良好に仕上っているか−また界面活性剤やポリエチレン グリコールの併用は、金属表面仕上りに侮辱支障のな―
ことも明らかである。
実施例2
実施例2及びその比較例に供した化合物名、及び添加剤
の調製割合は第3表の通ゆである。
の調製割合は第3表の通ゆである。
A〕ポリアミン←÷−セま〜その塩としてポリアリルア
ミン塩酸塩(分子量約3万)と、C〕有機キレート化合
物としてエチレンジアミング酢酸2Nα塩、及び代表的
な種々のB〕有機硫黄1ヒ合物を選び、第3表で示す割
合のg /%/ iの添加剤を作製した。
ミン塩酸塩(分子量約3万)と、C〕有機キレート化合
物としてエチレンジアミング酢酸2Nα塩、及び代表的
な種々のB〕有機硫黄1ヒ合物を選び、第3表で示す割
合のg /%/ iの添加剤を作製した。
比較例は第3表中比較例8〜11で示したように、実施
例で用いたA)t B)及びC〕各化合物の単独と、A
〕とC〕の混合物について比較した。
例で用いたA)t B)及びC〕各化合物の単独と、A
〕とC〕の混合物について比較した。
溶解液への添加濃度を50y/l(この時の本発明のA
:) 、 B)及びC〕の各々の濃度は7.5y/(1
,2,5y/11及び51/lとなる)とした以外は、
実ように本発明添加剤は金属表面仕上りを良好ならしめ
ている。
:) 、 B)及びC〕の各々の濃度は7.5y/(1
,2,5y/11及び51/lとなる)とした以外は、
実ように本発明添加剤は金属表面仕上りを良好ならしめ
ている。
実施例3
実施例3及びその比較例に供した化合物名、及び添加剤
の調製割合は第5表通りである。
の調製割合は第5表通りである。
B〕有機硫黄化合物としてチオジプロピオン酸のトリエ
タノールアミン塩と、C〕有機キレート化合物としてヒ
ドロキシェチリデンジホスホン酸およびA〕ポリアミン
Wまりその塩の代表的なものを種々選び、第5表で示す
割合のα〜ノの添加剤を作製した。
タノールアミン塩と、C〕有機キレート化合物としてヒ
ドロキシェチリデンジホスホン酸およびA〕ポリアミン
Wまりその塩の代表的なものを種々選び、第5表で示す
割合のα〜ノの添加剤を作製した。
比較例は第5表中比較例12〜15で示したように、実
施例で用いたA)t B)及びC〕の各々単独とB)I
C)の混合物について代表例として比較した。
施例で用いたA)t B)及びC〕の各々単独とB)I
C)の混合物について代表例として比較した。
溶解液への添加濃度は150fI/l!(この時の本発
明のA)# B)及びC〕の各々の濃度は3 f/l
。
明のA)# B)及びC〕の各々の濃度は3 f/l
。
及びC) 0.075 g/l )と1 y//l (
A〕o、o2F/6 。
A〕o、o2F/6 。
B) o、1sy# 、 c) o、15y/l )以
外は、実施例1と同様の処理とした。
外は、実施例1と同様の処理とした。
仕上り面を与えている。
実施例4
溶解液として、硫酸と酸化剤としての塩化第二鉄の混合
液(150y/l塩化第二鉄と50y/l硫酸を含む液
)を用いた。
液(150y/l塩化第二鉄と50y/l硫酸を含む液
)を用いた。
及びC〕の各濃度は:H/(1、ly/l及び294で
あり、試験A37のA)? B)及びC〕の各濃度は0
.4 y/l 、 3171及び3 f/lである。
あり、試験A37のA)? B)及びC〕の各濃度は0
.4 y/l 、 3171及び3 f/lである。
試験A38は実施例3の添加剤Cに用いたA〕+ B)
及びC〕の各々を別々に溶解液に添加した場合であり、
混合添加した場合と同様の効果を示している。
及びC〕の各々を別々に溶解液に添加した場合であり、
混合添加した場合と同様の効果を示している。
比較例中比較例16は40%脂肪酸エステル系界面活性
剤zoy/lとなるように添加したもの、比較例17は
無添加の場合である。これ以外は実施7表に示す。
剤zoy/lとなるように添加したもの、比較例17は
無添加の場合である。これ以外は実施7表に示す。
実施例5
溶解液として塩化第二鉄溶液と硝酸の混合液(200p
/l塩化第二鉄と50171硝酸を含む液)を用いて前
記実施例で用いた本発明添加剤の数例を選び、添加濃度
20171として、第8表の試験屋39〜試Fk442
の比較例として、第8表の比較例18に40%脂肪酸エ
ステル系界面活性剤20 y/(1となるように添加し
たもの、及び比較例19は無添加の場合である。処理条
件は液1ff130″Cで攪拌しながら試験片を1分間
浸漬処理し前記同様評価した、用いた添加剤とその結果
を第8表に示す。
/l塩化第二鉄と50171硝酸を含む液)を用いて前
記実施例で用いた本発明添加剤の数例を選び、添加濃度
20171として、第8表の試験屋39〜試Fk442
の比較例として、第8表の比較例18に40%脂肪酸エ
ステル系界面活性剤20 y/(1となるように添加し
たもの、及び比較例19は無添加の場合である。処理条
件は液1ff130″Cで攪拌しながら試験片を1分間
浸漬処理し前記同様評価した、用いた添加剤とその結果
を第8表に示す。
第 3 表
※2有機硫黄化合物名は1
α2:2メルカプトエタノール
b2:3メルカプトプロピルアミン
c2:3メルカプトプロピオン酸
d2:チオジェタノール
#2:チオジエチルアミン
ル2: ヒドロキシェチルアリルチ鳳
tz : 40%フェニルチオウレアブチルセロソル
ブ溶液ノ゛2ニジチオジェタノール に2:チオアセトアミド 発明の効果 本発明の金属溶解液用添加剤は、実施例に限定されるも
のではなく、鉱酸と酸化剤として第二鉄塩との混合溶解
液に、適量添加されることによって、金属の溶解速度を
低下させることなしに、被処理全日は光沢ある均一で平
滑な表面が得られ、孔食の数も大巾に減少出来、エツチ
ングの寸法情度が向上するという優れた効果を有してお
り、該金属の後処理を容易ならしめ、低起泡性のため、
廃液処理も容易である。また、孔食の発生の減少により
、不良率の低減ができ、高価な金属の損失を軽減出来る
有益な発明である。
ブ溶液ノ゛2ニジチオジェタノール に2:チオアセトアミド 発明の効果 本発明の金属溶解液用添加剤は、実施例に限定されるも
のではなく、鉱酸と酸化剤として第二鉄塩との混合溶解
液に、適量添加されることによって、金属の溶解速度を
低下させることなしに、被処理全日は光沢ある均一で平
滑な表面が得られ、孔食の数も大巾に減少出来、エツチ
ングの寸法情度が向上するという優れた効果を有してお
り、該金属の後処理を容易ならしめ、低起泡性のため、
廃液処理も容易である。また、孔食の発生の減少により
、不良率の低減ができ、高価な金属の損失を軽減出来る
有益な発明である。
Claims (1)
- ポリアミンまたはその塩、有機硫黄化合物および有機キ
レート化合物の3成分を主成分とすることを特徴とする
金属表面の化学溶解液用添加剤
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7964386A JPS62238379A (ja) | 1986-04-07 | 1986-04-07 | 鉄系金属の化学溶解液用添加剤および化学溶解処理液 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7964386A JPS62238379A (ja) | 1986-04-07 | 1986-04-07 | 鉄系金属の化学溶解液用添加剤および化学溶解処理液 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62238379A true JPS62238379A (ja) | 1987-10-19 |
JPH0377279B2 JPH0377279B2 (ja) | 1991-12-10 |
Family
ID=13695789
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7964386A Granted JPS62238379A (ja) | 1986-04-07 | 1986-04-07 | 鉄系金属の化学溶解液用添加剤および化学溶解処理液 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62238379A (ja) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6379983A (ja) * | 1986-09-24 | 1988-04-09 | Sumitomo Special Metals Co Ltd | 鉄系金属の化学溶解処理液 |
JP2000001799A (ja) * | 1998-06-17 | 2000-01-07 | Teikoku Micro Kk | 金型の電解洗浄用組成物および該電解洗浄用組成物を用いた金型洗浄装置 |
JP2008144228A (ja) * | 2006-12-08 | 2008-06-26 | Sanshin Chem Ind Co Ltd | 金属用化学溶解制御剤、金属用化学溶解処理液および金属用化学溶解処理方法 |
JP2013189990A (ja) * | 2012-03-12 | 2013-09-26 | Ntn Corp | 転がり軸受 |
US11111595B2 (en) | 2016-02-18 | 2021-09-07 | Nippon Steel Corporation | Apparatus for electrolytic etching and dissolution and method for extracting metal compound particles |
US11137326B2 (en) | 2016-02-18 | 2021-10-05 | Nippon Steel Corporation | Method for extracting metal compound particles, method for analyzing the metal compound particles, and electrolytic solution used therefor |
-
1986
- 1986-04-07 JP JP7964386A patent/JPS62238379A/ja active Granted
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6379983A (ja) * | 1986-09-24 | 1988-04-09 | Sumitomo Special Metals Co Ltd | 鉄系金属の化学溶解処理液 |
JPH0258358B2 (ja) * | 1986-09-24 | 1990-12-07 | Sumitomo Tokushu Kinzoku Kk | |
JP2000001799A (ja) * | 1998-06-17 | 2000-01-07 | Teikoku Micro Kk | 金型の電解洗浄用組成物および該電解洗浄用組成物を用いた金型洗浄装置 |
JP2008144228A (ja) * | 2006-12-08 | 2008-06-26 | Sanshin Chem Ind Co Ltd | 金属用化学溶解制御剤、金属用化学溶解処理液および金属用化学溶解処理方法 |
JP2013189990A (ja) * | 2012-03-12 | 2013-09-26 | Ntn Corp | 転がり軸受 |
US11111595B2 (en) | 2016-02-18 | 2021-09-07 | Nippon Steel Corporation | Apparatus for electrolytic etching and dissolution and method for extracting metal compound particles |
US11137326B2 (en) | 2016-02-18 | 2021-10-05 | Nippon Steel Corporation | Method for extracting metal compound particles, method for analyzing the metal compound particles, and electrolytic solution used therefor |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0377279B2 (ja) | 1991-12-10 |
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---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |