JPS6223691B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、引き延ばされた可撓性材料を巻き取
る巻取装置に係り、特に複数本の別々の条片に張
力を保持しながら巻き取る巻取装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a winding device for winding stretched flexible material, and more particularly to a winding device for winding a plurality of separate strips while maintaining tension therein.

本発明は、針金材料、織物、ワイヤロープなど
を巻き上げるためにも、また複数本の別々の条片
を形成するために縦切目をつけた後に圧延シート
を巻き直すためにも利用されることができる。本
発明は冷間圧延機に使用されるときのように、各
条片に張力を保持しながら複数本の条片をコイル
状に巻き上げることを好ましくはその目的とする
ものである。 The present invention may also be used for winding wire materials, fabrics, wire rope, etc., and for rewinding rolled sheets after making longitudinal cuts to form multiple separate strips. can. The present invention is preferably intended to wind up a plurality of strips into a coil while maintaining tension in each strip, such as when used in a cold rolling mill.

平坦な材料の生産に関係する長年の問題は、均
一に緊締され、かつ非整列のないコイルを形成す
る問題である。 A long-standing problem associated with the production of flat materials is that of forming coils that are uniformly tightened and free of misalignment.

成形ロールに固有の彎曲（bowing）は、金属
条片の幅方向の厚さに変動を生じることが知られ
ている。この変動は、条片をコイル状に巻き直す
ときに、その材料が条片の幅方向に変化した張力
で巻かれること、そして条片が巻取コアの直径に
対して膨出することを示す。 The inherent bowing of forming rolls is known to cause variations in the widthwise thickness of metal strips. This variation indicates that when the strip is recoiled, the material is wound with varying tension across the width of the strip, and the strip bulges relative to the diameter of the wound core. .

コアに巻かれた１つの条片が、複数本の別々の
条片を形成するために、縦切目動作を経て走行し
ているときに、その条片内の応力は解放され、そ
の上その１つの条片の中央部分から形成される条
片は縁部から形成される条片よりもいくらか大き
い厚さを持つている。従つて、これらの別々の条
片の各々が共通のドラムに別々のコイル状に巻き
直されるときには、ドラムの中央のコイルを形成
する条片内の張力は、外側のコイルを形成する条
片内の張力よりも相当に大きくなる。 As a strip wound around a core is run through a longitudinal cutting motion to form multiple separate strips, the stress within the strip is released and one The strip formed from the central portion of the two strips has a somewhat greater thickness than the strip formed from the edges. Therefore, when each of these separate strips is rewound in separate coils onto a common drum, the tension in the strips forming the central coil of the drum is greater than that in the strips forming the outer coils. is considerably larger than the tension of

従つて、それらのコイルが弛緩して形成されな
いように、そして巻き直しドラムから取外された
後に圧し潰れないようにするために、別々のコイ
ルを巻き直すときに別々のコイルを形成する各条
片に十分な張力を維持することが望ましい。 Therefore, the individual strips that form separate coils when rewinding them are used to prevent them from forming loosely and from being crushed after being removed from the rewinding drum. It is desirable to maintain sufficient tension on the pieces.

上記の問題を克服するためにいままでに提案さ
れた解決法は、米国特許第3010671号、第3322361
号および第3406924号の各明細書に開示されてい
る。 Solutions proposed so far to overcome the above problems are U.S. Pat.
No. 3406924.

米国特許第3010671号明細書に記載の複数本の
条片を張力を保持しながら巻き取る巻取装置は、
動力駆動された心棒と、この心棒に装架されて摩
擦対（friction pairs）を構成する駆動リングお
よび被駆動スリーブとを持つている。摩擦スリー
ブは、この摩擦スリーブが回転するときに駆動コ
アを確実に保持するために圧縮空気管に連通した
膨脹室を持つている。摩擦対を圧縮するために空
気圧力装置を持つている。この空気圧力装置は、
構造が複雑であるので、多数のパツキンや圧縮空
気送給管のために非常に信頼性が少ない。また、
巻き取られる条片の異なる番号と幅とに対して巻
取ドラムを調整すること、その他、コイルを取外
したり、装置の使用準備をするなどは、非常に混
み入つた手順である。この先行技術の巻取装置
は、条片をコア上に巻きつけるため、およびそれ
だけが可能なものであることにも注意されるべき
である。 A winding device that winds up a plurality of strips while maintaining tension is disclosed in U.S. Patent No. 3,010,671.
It has a power-driven mandrel and a drive ring and a driven sleeve mounted on the mandrel to form a friction pair. The friction sleeve has an expansion chamber communicating with the compressed air line to securely hold the drive core as the friction sleeve rotates. It has a pneumatic device to compress the friction pair. This pneumatic device is
The structure is complex and is very unreliable due to the large number of gaskets and compressed air feed pipes. Also,
Adjusting the winding drum for different numbers and widths of strips to be wound, as well as removing the coils and preparing the device for use, is a very involved procedure. It should also be noted that this prior art winding device is capable of, and only for, winding the strip onto the core.

上記の問題を解決するための試みにおいて、米
国特許第3322361号明細書に記載のような装置が
提案されている。前記装置は、動力で駆動される
心棒と、この心棒に装架された摩擦駆動円板と、
巻取ドラムを形成し心棒に自由装架された管状内
側部材上にころがり軸受を介して支持された円筒
状の外側部材を含む被駆動巻取区間とを持つてい
る。コイルを上に巻いた巻取コアを容易に取外す
ために、外側部材と内側部材とは、それらの長さ
方向に沿つて組合わされていて、各部材は、２つ
の部分で構成され、単一軸受上に組立てられる。
内側部材の一つの部分は、心棒上に自由装架され
るが、もう一つの部分は摩擦駆動円板に結合さ
れ、摩擦対を圧着する結果として軸方向荷重を伝
達するようにされている。この装置においては、
動作の準備およびコイルを持つたコアの取外しの
操作は、巻取ドラムの完全解体を必要とする限り
において複雑である。この動作は、手動操作され
る。内側部材および外側部材の各部分は、単一の
軸受上に別々に装架されているので、巻取コアの
不整列は全く起り易いことであつて、それは巻取
の精度を害するものである。 In an attempt to solve the above problems, devices such as those described in US Pat. No. 3,322,361 have been proposed. The device includes a mandrel driven by power, a friction drive disk mounted on the mandrel,
and a driven winding section including a cylindrical outer member supported via rolling bearings on a tubular inner member forming a winding drum and freely mounted on the mandrel. To facilitate removal of the wound core with the coil wound thereon, the outer and inner members are assembled along their lengths, each member being comprised of two parts and a single piece. Assembled on bearings.
One part of the inner member is freely mounted on the mandrel, while the other part is connected to the friction drive disc and is adapted to transmit axial loads as a result of crimping the friction pair. In this device,
The operation of preparing for operation and removing the core with coils is complex insofar as it requires complete disassembly of the winding drum. This operation is manually operated. Since each part of the inner and outer members are separately mounted on a single bearing, misalignment of the winding core is quite possible, which impairs winding accuracy. .

米国特許第3406924号明細書に開示された装置
もまた、動力で駆動される心棒と、この心棒上に
自由回路するように装架された駆動リングおよび
巻取コアとを有し、巻取コアはその端面で駆動リ
ングと摩擦係合するようにされ、駆動リングの
各々は、コアの各隣接対の間に配置される。この
装置は、また各コイル形成サイクルごとに組立て
たり解体したりするようにされる。その上、この
発明は、コアに条片を巻取るためだけのために設
計されており、そのコアはその内側および端部表
面の精度と粗面とを作るように、すなわちそれら
のコアに対して材料に関する苛酷な要求が課せら
れるようにあまりに複雑にされている。その上、
多量のコイルが循環状態にある。 The device disclosed in U.S. Pat. No. 3,406,924 also has a power-driven mandrel, a drive ring and a take-up core mounted in free circuit on the mandrel; are adapted to frictionally engage a drive ring at their end faces, each of the drive rings being disposed between each adjacent pair of cores. The device is also adapted to be assembled and disassembled for each coil forming cycle. Moreover, this invention is designed only for winding strips on cores, which are made with precision and roughness of their inner and end surfaces, i.e. have become so complex that they place stringent demands on materials. On top of that,
A large number of coils are in circulation.

何となれば、コイルはコアに巻かれて供給され
るからである。 This is because the coil is supplied wrapped around a core.

各条片に張力を維持しつつ複数本の別々の条片
を巻取る巻取装置は、またソ連発明者証第353771
号明細書に開示されているものが知られている。
その巻取装置は、動力駆動される心棒を有し、こ
の心棒は角錐状部分（pyramidal portions）を持
ち、これらの角錐状部分上にその軸方向に動くよ
うにセグメント部材が装架され、これらのセグメ
ント部材に軸方向運動を加えるための装置を持つ
ている。 A winding device for winding several separate strips while maintaining tension on each strip is also covered by USSR Inventor Certificate No. 353771.
The one disclosed in the specification of No. 1 is known.
The take-up device has a power-driven mandrel having pyramidal portions on which segment members are mounted for axial movement and which has a device for applying axial movement to the segment members of the segment.

この装置においては、心棒およびその角錐状の
部分は一体に形成されているので、巻取ドラムを
形成するセグメント部材は、心棒上で同一速度で
回転されて、条片内に等しい張力を維持するが、
それは上に述べた理由によつて我慢し得ないもの
である。 In this device, the mandrel and its pyramidal part are formed in one piece, so that the segment members forming the winding drum are rotated at the same speed on the mandrel to maintain equal tension in the strips. but,
It is intolerable for the reasons stated above.

この装置は、条片をドラム上に直接に巻き取る
ものであり、すなわちコアを有せず、心棒の角錐
状部分上でセグメント部材を軸方向に動かす装置
は、巻取ドラムを膨脹位置（巻取）から収縮位置
（非巻取）に設定するので、コアを装架する動作
は当然省略される。 This device winds the strip directly onto the drum, i.e. it does not have a core, and the device moves the segment members axially on the pyramidal part of the mandrel. Since the core is set from the retracted position (unwound) to the retracted position (unwound), the operation of mounting the core is naturally omitted.

しかし、この先行技術装置は、幅広条片を縦切
りした後に複数本の別々の条片を巻取るために使
用することはできない。何となれば、各条片に一
定の張力を、従つてコイル品質を一定に保つこと
はできないからである。 However, this prior art device cannot be used to wind up a plurality of separate strips after lengthwise cutting a wide strip. This is because it is not possible to maintain a constant tension in each strip and therefore a constant coil quality.

本発明の目的は、各条片に張力を保持しつつ複
数本の別々の条片を巻取る巻取装置を提供するこ
とであつて、セグメント部材と心棒との間、およ
びセグメント部材相互の間の関係を変化すること
によつて、条片内の張力を更に精確に維持するこ
とができ、また操作時間を減小することができ
る。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a winding device for winding a plurality of separate strips while maintaining tension in each strip, the winding device being capable of winding a plurality of separate strips between a segment member and a mandrel and between each segment member. By varying the relationship, the tension in the strip can be maintained more precisely and the operating time can be reduced.

この目的は、各条片内の張力を維持しながら、
複数本の別々の条片を巻取る巻取装置を提供する
ことによつて達成され、それは、動力で駆動され
る心棒を有し、その角錐状部分はセグメント部材
を装架し、これらのセグメント部材に軸方向運動
を加えるようにされ、前記角錐状部分は、心棒上
に自由にかつ順々に装架されたスリーブであつ
て、回転力を伝達するようにされた駆動リングを
介してそれらスリーブの端面で心棒に結合され、
各スリーブはその同一側部においてそのフランジ
で結合された 状断面の割リング（split ring）
を持ち、またもう一方のフランジは、隣接スリー
ブに装架されたセグメント部材内に形成された円
周溝の中に可動的に受容されている。 The purpose is to maintain tension within each strip while
This is accomplished by providing a winding device for winding a plurality of separate strips, which has a power-driven mandrel, the pyramidal portion of which carries segment members, and which winds up a plurality of separate strips. The pyramidal portions are arranged to impart axial movement to the members, the pyramidal portions being sleeves mounted freely and sequentially on the mandrel through drive rings adapted to transmit rotational force. Connected to the mandrel at the end of the sleeve,
Each sleeve is connected at its flanges on the same side by a split ring of cross-section.
and the other flange is movably received in a circumferential groove formed in a segment member mounted on an adjacent sleeve.

かような装置は、各条片を巻取ドラムの上に直
接に巻取るようにされ、すなわちコアを使用しな
い。巻取動作を行なうときには、各条片内の均一
張力によつて、希望の巻取品質が得られ、それは
従つて巻取ドラムと動力被駆動心棒とのかような
摩擦結合の結果である。この装置は、一定摩擦対
のために条片内の張力を更に正確に保持すること
ができる。 Such devices are adapted to wind each strip directly onto a winding drum, i.e. without the use of a core. When carrying out the winding operation, the desired winding quality is obtained by means of a uniform tension in each strip, which is thus the result of such a frictional connection between the winding drum and the powered mandrel. This device is able to maintain the tension in the strip more precisely due to the constant friction couple.

本発明の装置は、条片（複数）を巻取ドラムの
長さに沿つて数個のセグメント部材の上に同時的
に巻きつけるときに有用であり、従つてこのドラ
ムを再組立する必要をなくし、作業時間を減少す
ることができる。その上、この装置は各巻取サイ
クルの完了後に、コアおよび駆動リングの取付な
ど多くは手動的の作業を行なう必要をなくしてい
る。 The apparatus of the invention is useful for simultaneously winding strips onto several segment members along the length of a winding drum, thus eliminating the need to reassemble the drum. This can reduce work time. Additionally, the device eliminates the need for many manual operations, such as installing the core and drive ring, after each winding cycle is completed.

本発明は、その使用期間を通じて条片をコイル
状に巻き上げるための装置を更によく使用するこ
とを可能とする。すなわち一つのスリーブ上のセ
グメント部材の端面と、セグメント部材と隣接ス
リーブ上の割リングとの対向端面との間に間隔を
設けるように、一つのスリーブ上にセグメント部
材を設け、隣接スリーブ上にセグメント部材およ
び割リングを設けることによつて、摩擦ライニン
グが摩耗してしまうまでは装置の解体と修理を必
要としない。 The invention allows better use of the device for coiling strips throughout its life. That is, a segment member is provided on one sleeve such that a gap is provided between the end surface of the segment member on one sleeve and the opposing end surface of the segment member and the split ring on the adjacent sleeve, and the segment member is provided on the adjacent sleeve. By providing the parts and split rings, disassembly and repair of the device is not required until the friction lining is worn.

駆動リングと、セグメント部材が割リングと結
合されている側部のスリーブとの間に、一つの円
板が心棒上に自由装架され、この円板は駆動リン
グに面する側に摩擦面を持つ一方、その反対側に
は半径方向に突出するスプラインを持ち、それら
のスプラインはセグメント部材内の対応する半径
方向に延びたスロツト内に受容されて、これらの
セグメント部材の半径方向運動をあたえることが
好適である。この中間円板は、摩擦対を一層有効
にする実質的に不連続面を提供している。 Between the drive ring and the side sleeve in which the segment members are connected to the split ring, a disk is freely mounted on the mandrel, this disk having a friction surface on the side facing the drive ring. while having radially projecting splines on the opposite side thereof, the splines being received in corresponding radially extending slots in the segment members to impart radial movement of the segment members. is suitable. This intermediate disk provides a substantially discontinuous surface that makes the friction pair more effective.

条片内の張力の更に正確な調整を得る目的に対
して、スリーブを可動的に支持するためにころが
り体を組込んだ軸受組立体によつて各スリーブを
心棒上に装架することは適当である。これは、装
置構成部とコイルの重量の作用下に生じる、心棒
とスリーブとの間の摩擦を減少する。摩擦力のこ
のような減少によつて、それらの摩擦力は、条片
内の張力に実質的に影響することは少なく、形成
されるコイルの品質向上に貢献する。 For the purpose of obtaining a more precise adjustment of the tension in the strips, it is expedient to mount each sleeve on the mandrel by a bearing assembly incorporating rolling bodies to movably support the sleeve. It is. This reduces the friction between the mandrel and the sleeve that occurs under the influence of the weight of the device components and the coil. Due to this reduction in frictional forces, they have less of a substantial effect on the tension within the strips, contributing to an improved quality of the coils formed.

最良の結果を得るためには、この軸受組立体
は、２個のころがり軸受を有し、その外側面はス
リーブ内に密着し、その内側面は心棒上を軸方向
に運動し、キー止めされて心棒上に装架されたブ
ツシユによつて担持されている。 For best results, this bearing assembly should have two rolling bearings, the outer surface of which fits tightly within the sleeve, and the inner surface of which moves axially on the mandrel and is keyed. It is carried by a bush mounted on a mandrel.

以下、本発明の実施例を添付図面を参照して説
明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.

第１図を参照すると、各条片内に張力を保持し
つつ複数本の条片を巻取る巻取装置は、減速歯車
３を有する駆動機構によつて動力化された心棒２
上に組立てられた巻取ドラム１を有する。減速歯
車３は、可動フレーム４上に装架され、このフレ
ームは水圧シリンダ６によつて基礎構体５上に動
くように設置されている。動力駆動される心棒２
は減速歯車３のハウジング内に回転可能に支持さ
れた管状支持ケーシング７内に装架されている。
その回転は、管状支持ケーシング７に装架された
歯車輪８を経て伝動される。巻取ドラム１は、数
個のドラム区間９で構成され、その数は、巻取ら
れる条片の数に対応して選定される。 Referring to FIG. 1, a winding device for winding a plurality of strips while maintaining tension in each strip comprises a mandrel 2 powered by a drive mechanism having a reduction gear 3.
It has a winding drum 1 assembled thereon. The reduction gear 3 is mounted on a movable frame 4 , which is movably mounted on the base structure 5 by means of a hydraulic cylinder 6 . Power driven mandrel 2
is mounted in a tubular support casing 7 which is rotatably supported within the housing of the reduction gear 3.
The rotation is transmitted via a toothed wheel 8 mounted on the tubular support casing 7. The winding drum 1 consists of several drum sections 9, the number of which is selected in accordance with the number of strips to be wound.

次に、第２図を参照すると、各条片内の張力を
保持しつつ複数本の条片を巻取る巻取装置は、動
力駆動される心棒２と、この心棒２の上に自由装
架された複数個のテーパ状または角錐状のスリー
ブ１０とを持つている。各角錐状スリーブ１０
は、角錐台状であつて、底面と、頂部を切断して
できた表面とを持つか、或は、それぞれ反対半径
方向に延びる端面を持つ角錐台である、第２図に
おいて、角錐スリーブ１０は、動力駆動される心
棒２上に順々に装架されて、異なる端面が対面す
る関係に、すなわち交互関係にある。角錐スリー
ブ１０の各隣接対間に、心棒２上に装架された駆
動リング１１がある。このリングは、角錐スリー
ブ１０の対応端面に摩擦的に係合するための駆動
表面を持つ。第２図は、膨脹状態にある巻取ドラ
ム１を持つた本発明装置を示し、すなわち駆動リ
ング１１が角錐スリーブ１０の端面と係合してい
る巻取位置にある。動力駆動される心棒２と一緒
に積極的に回転するため、すなわち駆動リングと
して作動するために、またこの同一の心棒上を軸
方向運動するために、駆動リング１１は心棒２の
軸方向に延びたスロツト１３内に受容された舌片
１２を持つている。これは第６図に最もよく示さ
れている。 Next, referring to FIG. 2, a winding device for winding a plurality of strips while maintaining tension in each strip includes a power-driven mandrel 2 and a freely mounted mandrel 2 on the mandrel 2. It has a plurality of tapered or pyramid-shaped sleeves 10. Each pyramidal sleeve 10
In FIG. 2, the pyramidal sleeve 10 is shaped like a truncated pyramid and has a bottom surface and a surface cut off at the top, or is a truncated pyramid with end surfaces extending in opposite radial directions. are mounted one after the other on the power-driven mandrel 2, with different end faces facing each other, ie, in an alternating relationship. Between each adjacent pair of pyramidal sleeves 10 is a drive ring 11 mounted on the mandrel 2. This ring has a drive surface for frictionally engaging a corresponding end face of the pyramidal sleeve 10. FIG. 2 shows the device according to the invention with the winding drum 1 in the inflated state, ie in the winding position in which the drive ring 11 engages the end face of the pyramidal sleeve 10. In order to actively rotate together with the power-driven mandrel 2, i.e. to act as a drive ring and for axial movement on this same mandrel, the drive ring 11 extends in the axial direction of the mandrel 2. It has a tongue 12 received in a slot 13. This is best shown in FIG.

複数個のセグメント部材１４は、それら自身の
スリーブ１０上で長手方向に動き、またコイルが
形成されるときに対応する条片を受取るようにさ
れたドラム区間を形成するように装架されてい
る。第３図に示すように、各角錐スリーブ１０
は、長手方向に延びるＴ路１５を持ち、このＴ路
は、本発明の目的のためのセグメント部材１４に
対する角錐面または案内路である。セグメント部
材１４は、内側面またはＴスロツト１６を持ち、
このＴスロツトによつて角錐スリーブ１０に摺動
可能に嵌着され、それによつて各セグメント部材
１４を角錐スリーブの側面上を長手方向に動くこ
とができるようにし、かつ側面上に保持されるよ
うにする。この装置は、巻取ドラム１が膨出し、
また収縮するときに、巻取ドラムを巻取位置と非
巻取位置に設定するために有用である。これは、
各セグメント部材１４はＴ路１５に沿つて動かさ
れて、角錐スリーブ１０を担持した動力駆動心棒
２の中心軸から離れるという事実によるものであ
る。セグメント部材１４が、その反対方向に動か
されるときには、それらは動力駆動心棒２の中心
軸に接近する。 A plurality of segment members 14 are mounted to form drum sections adapted to move longitudinally on their own sleeves 10 and to receive corresponding strips as the coil is formed. . As shown in FIG. 3, each pyramidal sleeve 10
has a longitudinally extending T-way 15, which is a pyramidal surface or guideway for the segment member 14 for the purposes of the invention. Segment member 14 has an inner surface or T-slot 16;
The T-slots slidably fit into the pyramidal sleeve 10, thereby allowing each segment member 14 to move longitudinally over the sides of the pyramidal sleeve and to be retained thereon. Make it. In this device, the winding drum 1 bulges,
It is also useful for setting the winding drum in a winding position and a non-winding position when contracting. this is,
This is due to the fact that each segment member 14 is moved along a T-path 15 away from the central axis of the power drive mandrel 2 carrying the pyramidal sleeve 10. When the segment members 14 are moved in the opposite direction, they approach the central axis of the power drive mandrel 2.

当業者には理解されるように、巻取ドラム１
は、第３図に示したセグメント部材１４間に設け
た間隙δが十分に大きいときに膨脹および収縮さ
れるけれども、一方では角錐スリーブ１０上の各
面と、セグメント部材１４の各内面との間の角度
α（第２図）は、条片が巻きつけられるときにセ
グメント部材１４の沈下（subsidence）を避け
るために摩擦角よりも小でなければならない。 As will be understood by those skilled in the art, the winding drum 1
are expanded and contracted when the gap δ provided between the segment members 14 shown in FIG. The angle α (FIG. 2) must be smaller than the friction angle to avoid subsidence of the segment members 14 as the strip is wound.

添付図面においては、各セグメント部材１４
は、角錐スリーブ１０上に組立てられたときに、
セグメント部材（この実施例は、４個の部材を持
つ）が円柱面またはドラム区間９を形成するよう
な曲面の外面を持つている。各セグメント部材１
４は、横方向に延びたスロツト１７が外面に形成
されている。これらのスロツトは、セグメント部
材１４が角錐スリーブ１０上に組立てられ、スロ
ツト１７が整列したときに各ドラム区間９に円周
方向に延びたスロツトを作る。 In the accompanying drawings, each segment member 14
When assembled on the pyramidal sleeve 10,
The segment members (this embodiment has four members) have a cylindrical surface or a curved outer surface forming a drum section 9. Each segment member 1
4 has a laterally extending slot 17 formed on its outer surface. These slots create circumferentially extending slots in each drum section 9 when the segment members 14 are assembled on the pyramidal sleeve 10 and the slots 17 are aligned.

巻取ドラム１を巻取位置または非巻取位置に設
定するために、本発明の巻取装置は、セグメント
部材１４を軸方向に動かすための装置を持つてい
る。 In order to set the winding drum 1 in the winding or non-winding position, the winding device according to the invention has a device for moving the segment members 14 in the axial direction.

第１図乃至第３図を参照すると、動力駆動され
る心棒２は、棒１９が貫通する軸方向開孔１８が
設けられている。この棒１９は、その一端部を減
速歯車３の管状支持ケーシング７に装架された流
体圧力作動器２０に結合し、その他端部を心棒２
に担持された外端区間９のセグメント部材１４に
結合している。これは、Ｙ状の支持部材２１と、
バンド２３によつて所定位置に保持され、端部区
間９の円周方向に延びるスロツトに受容された割
スリーブ２２とによつて達成される。 Referring to FIGS. 1-3, the powered mandrel 2 is provided with an axial aperture 18 through which a rod 19 extends. This rod 19 is connected at one end to a fluid pressure actuator 20 mounted on the tubular support casing 7 of the reduction gear 3 and at the other end to the mandrel 2.
It is connected to a segment member 14 of the outer end section 9 carried by the outer end section 9 . This includes a Y-shaped support member 21,
This is accomplished by a split sleeve 22 held in place by a band 23 and received in a circumferentially extending slot in the end section 9.

巻取ドラム１は、流体圧力作動器２０を動作す
ることによつて棒１９を動力駆動心棒２内の軸方
向開孔１８内で往復運動させることによつて巻取
位置または非巻取位置に設定される。従つて、棒
１９の往復運動は、角錐スリーブ１０およびセグ
メント部材１４を心棒２の軸線に沿つて設定す
る。 The winding drum 1 is moved into the winding or non-winding position by reciprocating the rod 19 within the axial aperture 18 in the power drive mandrel 2 by actuating the fluid pressure actuator 20. Set. The reciprocating movement of the rod 19 thus sets the pyramidal sleeve 10 and the segment members 14 along the axis of the mandrel 2.

角錐スリーブ１０およびセグメント部材１４の
軸方向運動は、断面の割リング２４によつて可
能となる。リング２４は、ドラム区間９の各隣接
対の間に配置され、その後尾フランジ２５は、一
対のうちの一つのドラム区間９の円周方向に延び
るスロツト内に可動的に受容され、その先導フラ
ンジ２６は他のドラム区間９を担持する角錐スリ
ーブ１０に結合されている。後尾フランジ２５
は、ドラム区間９の円周方向にも軸方向にも動く
ことが自由である。何となれば、横方向に延びる
スロツト１７によつて作られた円周方向に延びる
スロツトは、このフランジの側面とスロツトの側
面との間に或る予定された間隙を作る程度だけフ
ランジ２５の厚さより幅広であるからである。先
導フランジ２６は、任意適当方法によつて角錐ス
リーブ１０に結合されることができる。すなわ
ち、そのフランジをスリーブ１０の円周スロツト
内に圧入することにより、或はまたスリーブ１０
の円周スロツトに摺動可能に嵌合するなどによつ
て、スリーブ１０に強固に結合されることができ
る。これらの後尾フランジと先導フランジとは、
上記の状態に対して逆にすることもできる。リン
グ２４は、位置決めおよび取外しに便のために、
バンド２７によつて保持されている。 Axial movement of the pyramidal sleeve 10 and the segment members 14 is made possible by the cross-sectional split ring 24. A ring 24 is disposed between each adjacent pair of drum sections 9, the trailing flange 25 being movably received in a circumferentially extending slot in one of the drum sections 9 of the pair and extending from its leading flange. 26 is connected to a pyramidal sleeve 10 carrying another drum section 9. Rear flange 25
is free to move both in the circumferential direction and in the axial direction of the drum section 9. After all, the circumferentially extending slot created by the laterally extending slot 17 reduces the thickness of the flange 25 by an amount that creates a predetermined gap between the sides of this flange and the sides of the slot. This is because it is wider. Leading flange 26 may be coupled to pyramidal sleeve 10 by any suitable method. That is, by press-fitting the flange into the circumferential slot of the sleeve 10 or alternatively by
The sleeve 10 can be rigidly coupled to the sleeve 10, such as by a slidable fit in a circumferential slot of the sleeve 10. These trailing flanges and leading flanges are
The above situation can also be reversed. Ring 24 is provided for convenience in positioning and removal.
It is held by a band 27.

第２図および第４図に示すように、減速歯車３
に最も近い角錐スリーブ１０は、肩部２８を介し
て心棒２に結合される。 As shown in FIGS. 2 and 4, the reduction gear 3
The pyramidal sleeve 10 closest to is connected to the mandrel 2 via a shoulder 28 .

このようにして、ドラム区間９の連続体が組立
てられ、その各区間は、流体圧力作動器２０の動
作による外側区間の軸方向運動が、全部のドラム
区間９の連続的運動を来たして、装置を収縮状態
から膨脹状態に、またその反対に設定することが
できるように互いに連続されている。 In this way, a series of drum sections 9 is assembled, each section of which the axial movement of the outer section by action of the fluid pressure actuator 20 results in a continuous movement of all drum sections 9, so that the apparatus are continuous with each other so that they can be set from a deflated state to an inflated state and vice versa.

ドラムの膨脹位置における動作においては、割
リング２４とセグメント部材１４との間には摩擦
接触が生じる。そしてその摩擦力は駆動リング１
１が摩耗するに従つて増加する。ドラム区間９
は、巻取サイクル中は実際的に一定速度で回転し
ないので、割リング２４とセグメント部材１４と
の間の摩擦は、条片内の張力を乱す。 During operation of the drum in the expanded position, frictional contact occurs between the split ring 24 and the segment members 14. And the frictional force is the driving ring 1
1 increases as it wears out. drum section 9
does not rotate at a practically constant speed during the winding cycle, the friction between the split ring 24 and the segment member 14 disturbs the tension in the strip.

この面倒を克服するために、巻取ドラムの解体
や摩擦面の摩耗ライニングの取替えは、しばしば
行なうことはやむを得ない。本発明装置の使用寿
命の良好な利用は、一つの角錐スリーブ１０上に
装架されたセグメント部材１４によつて構成され
るドラム区間９の端面と、その隣接スリーブ１０
に装架された割リング２４およびドラム区間９の
反対端面との間に間隙Ｓ（第２図）を設けること
によつて達成される。この間隙Ｓを設ける際に、
摩擦対の摩耗を計算に入れることは是非必要であ
つて、これは駆動リング１１の摩擦面の最大摩耗
よりも小さくないことが好ましい。また、割リン
グ２４の後尾フランジ２５の内面と、円周方向に
延びるスロツト１７内の対向側面との間には、間
隙Δが設けられる。この間隙は、各ドラム区間９
の回転速度に関係なく各条片に一定張力を保持す
るときに重要であると思われるこれらの面間の摩
擦を未然に防ぐことを可能にする。 To overcome this difficulty, it is often necessary to disassemble the winding drum and replace the wear lining of the friction surface. A good utilization of the service life of the device according to the invention is achieved by the end face of the drum section 9 constituted by the segment elements 14 mounted on one pyramidal sleeve 10 and its adjacent sleeve 10.
This is achieved by providing a gap S (FIG. 2) between the split ring 24 mounted on the drum section 9 and the opposite end surface of the drum section 9. When providing this gap S,
It is absolutely necessary to take into account the wear of the friction pair, which is preferably not less than the maximum wear of the friction surface of the drive ring 11. Further, a gap Δ is provided between the inner surface of the rear flange 25 of the split ring 24 and the opposing side surface in the slot 17 extending in the circumferential direction. This gap is determined by each drum section 9
This makes it possible to obviate friction between these surfaces, which seems to be important when maintaining a constant tension in each strip regardless of the rotational speed of the strip.

第７図に非常に詳しく示されているように、各
セグメント部材１４は割リング２４の後尾フラン
ジ２５に隣接する端面に形成された半径方向に延
びるスロツト２９を持つている。心棒２に自由装
架された円板３０があり、この円板は駆動リング
１１と、セグメント部材１４の端面との間に、後
尾フランジ２５に隣接している。円板３０は、駆
動リング１１に面するその側面に摩擦面を持ち、
その反対側面には、セグメント部材１４の対応す
る半径方向に延びるスロツト２９内に受容された
半径方向に延びるスプライン３１が設けられてい
る。この半径方向に延びたスプライン３１は、半
径方向に延びたスロツト２９内に摺動可能に受容
され、駆動リング１１からセグメント部材１４へ
トルク伝動を行ない、かつ各ドラム区間９が収縮
および膨脹するときにセグメント部材１４の半径
方向の運動は妨げられない。 As shown in greater detail in FIG. 7, each segment member 14 has a radially extending slot 29 formed in the end face of the split ring 24 adjacent the trailing flange 25. Freely mounted on the mandrel 2 is a disc 30 which is located between the drive ring 11 and the end face of the segment member 14 and adjacent to the trailing flange 25 . The disk 30 has a friction surface on its side facing the drive ring 11;
The opposite side is provided with a radially extending spline 31 received in a corresponding radially extending slot 29 in the segment member 14. The radially extending splines 31 are slidably received within the radially extending slots 29 and provide torque transmission from the drive ring 11 to the segment members 14 as each drum section 9 contracts and expands. The radial movement of the segment members 14 is not impeded.

第１１図に示され、第１２図に更に詳細に示さ
れている変形実施例は、各ドラム区間９は各角錐
スリーブ１０の支持体として使用されるころがり
軸受組立体３２を介して動力駆動心棒２に装架さ
れている。 In the variant embodiment shown in FIG. 11 and in more detail in FIG. It is mounted on 2.

本発明のこの実施例は、動力で駆動される心棒
２とそれに装架された駆動リング１１とを含み、
これらのリングは動力駆動心棒２の軸方向に延び
たスロツト１８内に受容された舌片を有し、また
各面がセグメント部材１４と適合する角錐台状の
外側レースまたは角錐スリーブ１０を有する、こ
ろがり軸受組立体３２上に支持された被駆動ドラ
ム区間９を有し、前記スロツト２９内に受容され
たキー３３によつてセグメント部材１４と組合わ
された被駆動円板３０はまたこの実施例の形成部
分である。角錐スリーブ１０は、キー３６によつ
て動力駆動心棒２に楔止されたブツシユ３５上に
ころがり軸受３４を介して支持される。各軸受組
立体３２の内部は、側板３７および３８によつて
閉鎖され、そのうちの３７は、駆動リング１１に
動作的に結合されている。この実施例は、ドラム
区間を連続ブツシユ上に支持することによつてい
かに高い正確度と改良とがコイル品質に達成され
るかを例示するものであつて、そのころがり軸受
は、適当の間隔を持ち、また摩擦損失を制御する
ことを可能にして全部の条片内の張力を更によく
制御することができる。 This embodiment of the invention includes a power-driven axle 2 and a drive ring 11 mounted thereon,
These rings have tongues received in axially extending slots 18 of the power drive mandrel 2, and have frustum-shaped outer races or pyramidal sleeves 10 mating on each side with segment members 14. A driven disc 30 having a driven drum section 9 supported on a rolling bearing assembly 32 and associated with the segment member 14 by a key 33 received in said slot 29 is also of this embodiment. It is a forming part. The pyramidal sleeve 10 is supported via a rolling bearing 34 on a bush 35 which is wedged to the power drive shaft 2 by a key 36. The interior of each bearing assembly 32 is closed off by side plates 37 and 38, 37 of which are operatively coupled to drive ring 11. This example illustrates how high accuracy and improvement in coil quality can be achieved by supporting the drum section on a continuous bushing, the rolling bearings being spaced at appropriate intervals. The tension in all the strips can be better controlled, making it possible to control frictional losses.

本発明の巻取装置は、条片をドラム区間の上に
も、或はコアの上にも巻取ることを可能にする。 The winding device of the invention makes it possible to wind the strip also on the drum section or on the core.

次に、単一の幅広条片を予め決められた幅の複
数条片に縦切りして、それらの条片を別々のコイ
ルに再巻取するために生産ライン内に使用される
本発明装置の動作を説明するが、この生産ライン
は本発明の一部を構成しないので詳細説明も図示
もしていない。 The apparatus of the present invention is then used in a production line to vertically cut a single wide strip into multiple strips of predetermined width and rewind the strips into separate coils. The operation of this production line will be described, but since this production line does not constitute a part of the present invention, detailed explanations and illustrations are not provided.

巻取動作を開始する前に、流体圧力作動器２０
を付勢して、棒１９を内方に引き、巻取ドラムの
全部品を第２図に示した位置をとらせる。 Before starting the winding operation, the fluid pressure actuator 20
is energized to pull rod 19 inwardly, causing all parts of the winding drum to assume the position shown in FIG.

各別個の条片の先導端部をその対応するドラム
区間９の外面に付着させ、好ましくは適当なテー
プにより、条片を区間９の周囲に１1/2回巻い
て、心棒２を駆動するために電気モータ（図示せ
ず）を付勢して巻取動作を開始し、コイル３９の
形成を開始する。この巻取動作の間は、流体圧力
作動器２０によつて棒１９に張力が堆持されてい
るので、角錐スリーブ１０の端面は駆動リング１
１の駆動面にしつかりと圧着されている。これに
よつて、ドラム区間９の各々に端面摩擦駆動をあ
たえ、ドラム区間を動力駆動心棒２と一緒に回転
させる。対応するドラム区間９上にコイル３９が
形成されるに従つて、中央コイルの外径は、通常
端部コイルよりも速やかな割合で増加する。これ
は、単一の幅広条片の幅方向の厚さに変化がある
ことに因るものである。外側の条片をその対応ド
ラム区間９に巻取るために必要な速度よりも僅か
に高い速度で心棒２を回転して、ドラム区間の全
部が心棒２に対し相対的に若干スリツプするよう
にすることが望ましいことが判つた。 The leading end of each separate strip is attached to the outer surface of its corresponding drum section 9 and the strip is wrapped 11/2 times around the section 9, preferably by means of a suitable tape, to drive the mandrel 2. An electric motor (not shown) is energized to start the winding operation and start forming the coil 39. During this winding operation, tension is placed on the rod 19 by the fluid pressure actuator 20, so that the end face of the pyramidal sleeve 10
It is firmly crimped onto the driving surface of 1. This provides each drum section 9 with an end-friction drive, causing it to rotate together with the power drive mandrel 2. As the coils 39 are formed on the corresponding drum section 9, the outer diameter of the central coil typically increases at a faster rate than the end coils. This is due to the variation in the widthwise thickness of a single wide strip. The mandrel 2 is rotated at a speed slightly higher than that required to wind the outer strip onto its corresponding drum section 9, so that all of the drum sections have a slight slip relative to the mandrel 2. It turns out that this is desirable.

これは別々の条片の全部に連続的張力を維持す
ることが分つたけれども、内側ドラム区間９は外
側ドラム区間９よりも動力駆動心棒２の外側円柱
表面に対してスリツプが大きいことが判明した。 Although this was found to maintain continuous tension on all of the separate strips, the inner drum section 9 was found to have more slip against the outer cylindrical surface of the power drive mandrel 2 than the outer drum section 9. .

巻取コイル３９が直径を増加するに従つて、駆
動リング１１、被駆動円板３０および角錐スリー
ブ１０の各端面の各々間の摩擦駆動力を増加する
ことが望ましいことが判つた。この増加は、当業
者周知の手段を使用して流体圧力作動器２０のシ
リンダ内の圧力を増加することによつてコイル３
９の直径の増加にほぼ比例してあたえられる。 As the diameter of the wound coil 39 increases, it has been found desirable to increase the frictional driving force between each of the end faces of the drive ring 11, driven disk 30, and pyramidal sleeve 10. This increase is achieved by increasing the pressure within the cylinder of the fluid pressure actuator 20 using means well known to those skilled in the art.
It is given approximately in proportion to the increase in the diameter of 9.

この圧力制御を行なうためには、任意の装置、
例えば米国特許第3406924号明細書に記載され、
この明細書に参照された装置を使用することがで
きる。 To perform this pressure control, any device,
For example, as described in US Pat. No. 3,406,924,
The devices referred to in this specification can be used.

巻取動作を完了した後に、流体圧力作動器２０
を作動させて、棒１９、Ｙ形支持部材ならびに割
リング２４および割スリーブ２２を外方に動かし
て、ドラム区間９を収縮位置に連続的に設定す
る。これを行なう場合に、セグメント部材１４
は、間隙δが残つている限りは軸方向に動くであ
ろう。この後は、ドラム区間９は、一つの一体部
分として軸方向に動き、その他のドラム区間９を
後退させるであろう。かくて、別々のコイルは、
巻取ドラム１から取去られる。異なる幅の条片を
巻取るためには、本発明の装置は、水圧シリンダ
６を使用してドラム１全体を移動するか、或は交
換可能の割リング２４および駆動リング１１を使
用してドラム区間９間の距離を変化するか、（第
１０図）或は、条片をいくつかのドラム区間９に
巻取るか（第９図）よつて調整されることができ
る。 After completing the winding operation, the fluid pressure actuator 20
is actuated to move rod 19, Y-shaped support member and split ring 24 and split sleeve 22 outwardly to successively set drum section 9 in the retracted position. When doing this, segment member 14
will move in the axial direction as long as the gap δ remains. After this, the drum sections 9 will move axially as one integral part, retracting the other drum sections 9. Thus, the separate coils are
It is removed from the winding drum 1. In order to wind up strips of different widths, the device of the invention either moves the entire drum 1 using a hydraulic cylinder 6 or moves the entire drum 1 using a replaceable split ring 24 and a drive ring 11. It can be adjusted by varying the distance between the sections 9 (FIG. 10) or by winding the strip into several drum sections 9 (FIG. 9).

もし条片がコア４０（第８図）の上に巻かれる
ならば、本発明の装置は上記と同様に動作する
が、この場合には、コア４０の内径は、ドラム区
間９が膨脹した状態にあるときのドラム区間の直
径より小さくなるように選択され、駆動リング１
１と各隣接ドラム区間９の角錐スリーブ１０との
間（駆動円板３０ば使用されているときには、こ
の円板と角錐スリーブ１０との間）に間隙ができ
るようにする。何となれば、コア４０の内径は、
ドラム区間９が膨脹位置にあるときに、ドラム区
間の直径より小に選択されているからである。本
発明のこの装置を使用するときには、コアには、
その内径の精度や端面の平行性およびあらさ、お
よび使用材料についての厳格な要求はない。 If the strip is wound onto a core 40 (FIG. 8), the device of the invention operates in the same manner as described above, but in this case the inner diameter of the core 40 is reduced to the extent that the drum section 9 is inflated. is selected to be smaller than the diameter of the drum section when it is in the drive ring 1
1 and the pyramidal sleeve 10 of each adjacent drum section 9 (or between the drive disc 30 and the pyramidal sleeve 10, if used). After all, the inner diameter of the core 40 is
This is because it is selected to be smaller than the diameter of the drum section 9 when it is in the expanded position. When using this device of the invention, the core includes:
There are no strict requirements regarding the accuracy of the inner diameter, the parallelism and roughness of the end faces, or the materials used.

本発明の装置は、幅の広い条片を縦切りする生
産ライン中に使用されるときに、組立時間の減少
による生産増加、およびコア製造費の減少、或は
コアの使用を全廃することを可能にする。 The apparatus of the present invention, when used in a production line for lengthwise cutting wide strips, can increase production by reducing assembly time and reduce core manufacturing costs or eliminate the use of cores altogether. enable.

以上、本発明は、その好適実施例について説明
したけれども、特許請求の範囲に記載の本発明の
要旨から離脱せずに、ここに記載および図示され
た装置に多くの変形を行なうことができる。 Although the invention has been described in terms of preferred embodiments thereof, many modifications may be made to the apparatus described and illustrated herein without departing from the scope of the invention as set forth in the claims.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は、適当な減速装置とともに組立てられ
た本発明装置の全体図、第２図は、膨脹状態にあ
る巻取ドラムの縦断面図、第３図は、第２図線
―に沿う巻取ドラムの断面図、第４図は、収縮
状態にある巻取ドラムの縦断面図、第５図は、第
４図線Ｖ―Ｖに沿う巻取ドラム断面図、第６図
は、第４図線―に沿う巻取ドラム断面図、第
７図は、第２図線―に沿う本発明装置の部分
詳細図、第８図は、コアの上に条片を巻取るよう
に使用された巻取ドラムの縦断面図、第９図は、
各条片を２個のドラム区間に同時巻取るように使
用された巻取ドラム縦断面図、第１０図は、条片
間の間隙を変化した場合の巻取ドラムを例示する
断面図、第１１図は、他の実施例による巻取ドラ
ムの縦断面図であつて、中心線より上方に示され
たドラム部分は、膨脹位置にあり、中心線より下
方に示された部分は収縮位置にある図、第１２図
は、第１１図に示した巻取ドラムの詳細図、第１
３図は、第１１図線Ｘ―Ｘに沿う巻取ドラム
断面図である。 ２…動力で駆動される心棒、１０…角錐スリー
ブ、１１…駆動リング、１４…セグメント部材、
１７…円周方向に延びたスロツト、２４…断面
の割リング、２５…後尾フランジ、２６…先導フ
ランジ、２９…半径方向に延びたスロツト、３０
…被駆動円板、３１…半径方向に延びたスプライ
ン、３２…ころがり軸受組立体、３４…ころがり
軸受、３５…ブツシユ。 FIG. 1 is an overall view of the device of the present invention assembled with a suitable speed reduction device, FIG. 2 is a longitudinal sectional view of the winding drum in an expanded state, and FIG. 4 is a longitudinal sectional view of the take-up drum in a contracted state; FIG. 5 is a sectional view of the take-up drum taken along the line V-V in FIG. 4; and FIG. 7 is a partial detail view of the device of the invention along the line 2, and FIG. 8 is a sectional view of the winding drum used to wind a strip onto a core A vertical cross-sectional view of the winding drum, FIG.
FIG. 10 is a longitudinal sectional view of a winding drum used to simultaneously wind each strip onto two drum sections; FIG. FIG. 11 is a longitudinal cross-sectional view of a winding drum according to another embodiment, in which the portion of the drum shown above the center line is in the expanded position, and the portion shown below the center line is in the retracted position. One figure, FIG. 12, is a detailed view of the winding drum shown in FIG.
FIG. 3 is a sectional view of the winding drum taken along line XX in FIG. 11. 2... Mandrel driven by power, 10... Pyramidal sleeve, 11... Drive ring, 14... Segment member,
17... Slot extending in the circumferential direction, 24... Split ring in cross section, 25... Trailing flange, 26... Leading flange, 29... Slot extending in the radial direction, 30
... driven disk, 31 ... radially extending spline, 32 ... rolling bearing assembly, 34 ... rolling bearing, 35 ... bush.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １ 角錐形部分を有し動力駆動される心棒２と、
これら角錐状部分上に軸方向に動くように装架さ
れたセグメント部材１４と、これらセグメント部
材１４に軸方向運動を加えるための装置とを有
し、各条片に張力を保持しながら複数本の別々の
条片を巻取るようにした条片巻取装置において、
上記角錐形部分は、上記心棒２に自由かつ順々に
外装されたスリーブ１０であり、これらスリーブ
１０の一端面はトルクを伝達するための駆動リン
グ１１を介して心棒２に連結され、またスリーブ
１０一端側には断面状の割りリング２４の一方
のフランジ２６が連結され、上記割りリング２４
の他方のフランジ２５は、隣り合うスリーブ１０
に装架されたセグメント部材１４に設けた周方向
のスロツト１７に可動に装着されていることを特
徴とする複数本の別々の条片を巻取る巻取装置。 ２ 一つのスリーブ１０上のセグメント部材１４
の端面と、その隣接スリーブ１０上のセグメント
部材１４および割リング２４の対向端面とが間隔
円周関係に配置されていることを特徴とする特許
請求の範囲第１項に記載の巻取装置。 ３ スリーブ１０上のセグメント部材１４が割リ
ング２４によつて結合されている側にある駆動リ
ング１１とスリーブ１０の間において、心棒２上
に自由に装架された円板３０があり、この円板
は、駆動リング１１に面する側に摩擦面を持ち、
その反対側には半径方向に延びるスプライン３１
を持ち、これらのスプラインは、前記セグメント
部材１４内の対応する半径方向に延びたスロツト
２９内に受容されて前記セグメント部材１４の半
径方向運動をあたえることを特徴とする特許請求
の範囲第１項または第２項に記載の装置。 ４ 各スリーブ１０は、ころがり軸受組立体３２
を介して心棒上に支持されていることを特徴とす
る特許請求の範囲第１項または第２項に記載の巻
取装置。 ５ 軸受組立体３２は、スリーブ１０と、心棒上
で軸方向に動くように心棒にキー止めされたプツ
シユ３５との間に配置された２個のころがり軸受
３４を有することを特徴とする特許請求の範囲第
４項に記載の巻取装置。[Claims] 1. A power-driven mandrel 2 having a pyramidal portion;
It has segment members 14 mounted on these pyramidal parts so as to be able to move in the axial direction, and a device for applying axial movement to these segment members 14. In a strip winding device adapted to wind up separate strips of
The pyramidal part is a sleeve 10 which is freely and sequentially sheathed on the mandrel 2, and one end surface of these sleeves 10 is connected to the mandrel 2 via a drive ring 11 for transmitting torque, and the sleeve One flange 26 of a cross-sectional split ring 24 is connected to one end of the split ring 24.
The other flange 25 of the adjacent sleeve 10
A winding device for winding up a plurality of separate strips, characterized in that the winding device is movably mounted in a circumferential slot 17 provided in a segment member 14 mounted on the winding device. 2 Segment member 14 on one sleeve 10
2. The winding device according to claim 1, wherein an end face of the segment member 14 and the opposing end faces of the segment member 14 and the split ring 24 on the adjacent sleeve 10 are arranged in a spaced circumferential relationship. 3. Between the drive ring 11 and the sleeve 10 on the side where the segment members 14 on the sleeve 10 are connected by the split ring 24, there is a disc 30 mounted freely on the mandrel 2, which The plate has a friction surface on the side facing the drive ring 11,
On the opposite side there is a spline 31 extending in the radial direction.
Claim 1, wherein said splines are received in corresponding radially extending slots 29 in said segment member 14 to provide radial movement of said segment member 14. or the device according to paragraph 2. 4 Each sleeve 10 has a rolling bearing assembly 32
3. The winding device according to claim 1, wherein the winding device is supported on a mandrel via a shaft. 5. The bearing assembly 32 comprises two rolling bearings 34 disposed between the sleeve 10 and a pusher 35 keyed to the mandrel for axial movement on the mandrel. The winding device according to item 4.