JPS62229012A - 直角部分をもつ対象物の姿勢及び寸法の自動計測方法 - Google Patents
直角部分をもつ対象物の姿勢及び寸法の自動計測方法Info
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- JPS62229012A JPS62229012A JP7340486A JP7340486A JPS62229012A JP S62229012 A JPS62229012 A JP S62229012A JP 7340486 A JP7340486 A JP 7340486A JP 7340486 A JP7340486 A JP 7340486A JP S62229012 A JPS62229012 A JP S62229012A
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 claims description 6
- 230000036544 posture Effects 0.000 description 10
- 238000003909 pattern recognition Methods 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
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- Length Measuring Devices By Optical Means (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、自動車や家電製品の生産ラインにおける部品
の組付は等のために、対象物、特に実質的に矩形状をな
す物体の位置ずれ、姿勢角及び寸法を自動計測する方法
に関するものである。
の組付は等のために、対象物、特に実質的に矩形状をな
す物体の位置ずれ、姿勢角及び寸法を自動計測する方法
に関するものである。
[従来の技術]
生産ラインにおける作業を自動化するため、従来から各
種方式のパターン認識技術が開発されている。このよう
なパターン認識技術は、何らかの手段により対象物自体
の形状、姿勢等を判別しようとするものであり、そのパ
ターン認識のために使用する装置が比較的複雑で高価な
ものとなるのが通例である。
種方式のパターン認識技術が開発されている。このよう
なパターン認識技術は、何らかの手段により対象物自体
の形状、姿勢等を判別しようとするものであり、そのパ
ターン認識のために使用する装置が比較的複雑で高価な
ものとなるのが通例である。
しかるに、各種工場における組付は作業、例えば、自動
車の車体や家電製品の本体に対する各種部品の組付けの
自動化に際しては、必ずしも上述したようなパターン認
識技術を必要としない、即ち、認識等の対象になる自動
車の車体、家電製品の本体、IC基板等は、通常、実質
的に矩形状をなし、またそれらの認識対象物自体が矩形
状でなくても、矩形状の台車に載せて移動させるとか、
その対象物上に矩形部分が存在する場合が多い。
車の車体や家電製品の本体に対する各種部品の組付けの
自動化に際しては、必ずしも上述したようなパターン認
識技術を必要としない、即ち、認識等の対象になる自動
車の車体、家電製品の本体、IC基板等は、通常、実質
的に矩形状をなし、またそれらの認識対象物自体が矩形
状でなくても、矩形状の台車に載せて移動させるとか、
その対象物上に矩形部分が存在する場合が多い。
しかも、このように対象物が矩形状をなす場合には、認
識しようとする対象物として多数種のものが混在してい
ても、縦横の寸法を計測することによりその形状を識別
することができる。
識しようとする対象物として多数種のものが混在してい
ても、縦横の寸法を計測することによりその形状を識別
することができる。
従って、対象物の認識は、実質的に矩形状をなす部分の
基や位置に対する位置ずれ、基準姿勢に対する姿勢角の
傾き、及び縦横の寸法を正確に計測できれば充分であり
、それによって認識装置自体を著しく簡単化し、安価に
提供することが可能になる。
基や位置に対する位置ずれ、基準姿勢に対する姿勢角の
傾き、及び縦横の寸法を正確に計測できれば充分であり
、それによって認識装置自体を著しく簡単化し、安価に
提供することが可能になる。
[発明が解決しようとする問題点]
本発明者らは、上述した矩形状対象物の姿勢及び寸法の
認識を行うに際し、ITVカメラその他のイメージセン
サによる対象物の2次元画像を利用して、できるだけ簡
単な演算処理により、しかもできるだけ少ない散のイメ
ージセンサで、正確に計測する方法について検討し1本
発明をなすに至ったものである。
認識を行うに際し、ITVカメラその他のイメージセン
サによる対象物の2次元画像を利用して、できるだけ簡
単な演算処理により、しかもできるだけ少ない散のイメ
ージセンサで、正確に計測する方法について検討し1本
発明をなすに至ったものである。
即ち、本発明の目的は、認識対象物が矩形状をなすのが
通例であることに着目し、上述した工場における組付は
作業等において、一般的なパターン認識技術を利用する
ことなく、複数のイメージセンサの画像の簡単な処理に
よって、正確に位置ずれ、姿勢角及び寸法を計測可能に
することにある。
通例であることに着目し、上述した工場における組付は
作業等において、一般的なパターン認識技術を利用する
ことなく、複数のイメージセンサの画像の簡単な処理に
よって、正確に位置ずれ、姿勢角及び寸法を計測可能に
することにある。
[問題点を解決するだめの手段]
上記目的を達成するため、本発明においては、実質的に
矩形状をなす対象物の姿勢及び寸法を計測する計測域に
、基準位置にある平均的寸法の矩形状の対象物における
対角位置の直角部分を視野内のほぼ中央におさめる二つ
のイメージセンサを配置し、それらのイメージセンサに
よって得られた画像から計測域にある対象物の各辺の直
線の方程式を算出し、それらに基づく演算により、対象
物の位置ずれ、姿勢角及び寸法を計測するという技術的
手段を採用している。
矩形状をなす対象物の姿勢及び寸法を計測する計測域に
、基準位置にある平均的寸法の矩形状の対象物における
対角位置の直角部分を視野内のほぼ中央におさめる二つ
のイメージセンサを配置し、それらのイメージセンサに
よって得られた画像から計測域にある対象物の各辺の直
線の方程式を算出し、それらに基づく演算により、対象
物の位置ずれ、姿勢角及び寸法を計測するという技術的
手段を採用している。
[実施例]
以下に図面を参照して本発明の方法をさらに具体的に説
明する。
明する。
第1図に示すように、いま、姿勢及び寸法の計測対象物
Aが存在する空間に、基準位置における対象物AOの中
心に原点0を有するx−y座標系を設定する。計測対象
物Aとしては、縦横の寸法を異にする複数種のものが混
在するが、いずれも実質的に矩形状をなすものを対象と
する。矩形状の対象物とは、例えば自動車の車体を平面
的に見たものであっても、あるいは家電製品の本体やI
C基板等であってもよい。さらには、対象となる物が矩
形状でない場合には、その上に付されている矩形状の部
分、あるいはその物を載置した矩形状の台などを計測対
象物Aとしても差支えない。また、縦横の寸法を異にす
る複数種の計測対象物Aが混在するということは、例え
ば部品の組付は等のために計測域に順次送られてくる自
動車の車体として1幅W及び長さHについての寸法を異
にする複数車種の車体が混在していることなどを意味し
ている。
Aが存在する空間に、基準位置における対象物AOの中
心に原点0を有するx−y座標系を設定する。計測対象
物Aとしては、縦横の寸法を異にする複数種のものが混
在するが、いずれも実質的に矩形状をなすものを対象と
する。矩形状の対象物とは、例えば自動車の車体を平面
的に見たものであっても、あるいは家電製品の本体やI
C基板等であってもよい。さらには、対象となる物が矩
形状でない場合には、その上に付されている矩形状の部
分、あるいはその物を載置した矩形状の台などを計測対
象物Aとしても差支えない。また、縦横の寸法を異にす
る複数種の計測対象物Aが混在するということは、例え
ば部品の組付は等のために計測域に順次送られてくる自
動車の車体として1幅W及び長さHについての寸法を異
にする複数車種の車体が混在していることなどを意味し
ている。
第1図においては、基準位置における矩形状対象物AO
の角部をpl、p2.p3及びP4、任意姿勢をとる対
象物Aの角部をpr、p;、p;及びPiとし、また、
上記計測対象物Aの各辺を、直線i、m、s及びtによ
って示している。
の角部をpl、p2.p3及びP4、任意姿勢をとる対
象物Aの角部をpr、p;、p;及びPiとし、また、
上記計測対象物Aの各辺を、直線i、m、s及びtによ
って示している。
上記対象物Aの位置ずれ、姿勢角及び寸法を計測する計
測域には、基準位置にある平均的寸法の矩形状の対象物
Aoにおける対角位置の直角部分(直線文9mの交点、
及び直線s、tの交点)を視野内のほぼ中央におさめる
二つのITVカメラその他適宜のイメージセンサvl、
v2を配置する。
測域には、基準位置にある平均的寸法の矩形状の対象物
Aoにおける対角位置の直角部分(直線文9mの交点、
及び直線s、tの交点)を視野内のほぼ中央におさめる
二つのITVカメラその他適宜のイメージセンサvl、
v2を配置する。
上記対象物Aがベルトコンベヤ等により移送され、計M
i11域に達したときには、通常、第1図に示すように
、基僧位置に対する任意量の位置ずれB・び任意量の姿
勢角の傾きを有している。即ち、対象物Aの中心が座標
系の原点0に対してX軸及びy軸方向にそれぞれΔX及
びΔyだけの位差ずれをもち、また角θだけ対象物の基
準姿勢に対して傾斜している。
i11域に達したときには、通常、第1図に示すように
、基僧位置に対する任意量の位置ずれB・び任意量の姿
勢角の傾きを有している。即ち、対象物Aの中心が座標
系の原点0に対してX軸及びy軸方向にそれぞれΔX及
びΔyだけの位差ずれをもち、また角θだけ対象物の基
準姿勢に対して傾斜している。
そこで、上記位置ずれ、姿勢角及び寸法の計測のため、
上記イメージセンサvl、v2により、それぞれ対象物
への対角位置の直角部分、即ち直線41、mの交点、及
び直線s、tの交点の位置を画像として検出し、それら
の各直線の方程式を算出して、以下に説明するような演
算を行うことにより、対象物AのX軸及びy軸方向の位
置ずれΔX、Δy、基準姿勢に対する姿勢角θ、さらに
対象物の幅W及び長さHを求めることができる。
上記イメージセンサvl、v2により、それぞれ対象物
への対角位置の直角部分、即ち直線41、mの交点、及
び直線s、tの交点の位置を画像として検出し、それら
の各直線の方程式を算出して、以下に説明するような演
算を行うことにより、対象物AのX軸及びy軸方向の位
置ずれΔX、Δy、基準姿勢に対する姿勢角θ、さらに
対象物の幅W及び長さHを求めることができる。
この画像上の直線の方程式は、一般に利用されている各
種手段によって求めることができ、例えばイメージセン
サvl、v2によって得た画像を、矩形状対象物A内と
それ以外の部分の明るさの差によって2値化し、微分等
の適宜処理を施すことにより、その直線上の点列を抽出
可能にすると共に、各直線についてのデータを分離可能
として、各直線ごとにそれらの点列を構成する各点の座
標を求め、それらの座標値を直線の方程式に代入して勾
配及び切片を求めるなどの手段を用いることができる。
種手段によって求めることができ、例えばイメージセン
サvl、v2によって得た画像を、矩形状対象物A内と
それ以外の部分の明るさの差によって2値化し、微分等
の適宜処理を施すことにより、その直線上の点列を抽出
可能にすると共に、各直線についてのデータを分離可能
として、各直線ごとにそれらの点列を構成する各点の座
標を求め、それらの座標値を直線の方程式に代入して勾
配及び切片を求めるなどの手段を用いることができる。
即ち、直線立の方程式を、
y =A1x +B+
とし、直線立上の点列を構成する各点(x++、y目)
をそれに代入して、平均的な勾配A1及び切片B1を求
めると、それらは。
をそれに代入して、平均的な勾配A1及び切片B1を求
めると、それらは。
によって与えられる。
同様にして、直ff1mの方程式を、
x=A2y+82
とし、直線m上の点列を構成する各点(x21.y2+
)をそれに代入して、平均的な勾配A?及び切片B2を
求めると、それらは、 によって与えられる。
)をそれに代入して、平均的な勾配A?及び切片B2を
求めると、それらは、 によって与えられる。
一方、対象物Aoの角部P2に対して位置がずれている
対象物Aの角部P乏の座標を(x+、y+)とすると、
そのpi点において直線1.rnが交差することから。
対象物Aの角部P乏の座標を(x+、y+)とすると、
そのpi点において直線1.rnが交差することから。
V l =AIX 1 +B1 e
* e (1)XI =A2Y l +B2
・・Φ(2)が成立し、これらの(1) (2
)式に基づき。
* e (1)XI =A2Y l +B2
・・Φ(2)が成立し、これらの(1) (2
)式に基づき。
を得る。
また、直線1.mの交点である対象物の角Piの座標が
、 ・・・(5) であることから、ΔX及びΔyは次式により与えられ、
上記(3)(4)式との関連においてそれらのΔX及び
Δyの値が求められる。
、 ・・・(5) であることから、ΔX及びΔyは次式により与えられ、
上記(3)(4)式との関連においてそれらのΔX及び
Δyの値が求められる。
さらに、
A1= tanθ
であることから、
0 = tanl(A+) ’ #
#(8)としてθを求めることができる。
#(8)としてθを求めることができる。
しかしながら、上記(6) (7)式は、未知のW及び
Hを含んでいるので、それを消去する必要がある。
Hを含んでいるので、それを消去する必要がある。
そこで、イメージセンサv2の出力を上記W及びHの計
測に利用することになる。この場合も上述した場合と全
く同様であって、直線s、tの式に、それらの直線上の
点列を構成する各点の座標値(x3+、y3t) (!
N、y4t)をそれに代入すると、平均的な勾配A3.
A4及び切片83.Baは、によって与えられる。
測に利用することになる。この場合も上述した場合と全
く同様であって、直線s、tの式に、それらの直線上の
点列を構成する各点の座標値(x3+、y3t) (!
N、y4t)をそれに代入すると、平均的な勾配A3.
A4及び切片83.Baは、によって与えられる。
一方、対象物Aの角部2石の座標を(xz、y2)とす
ると、その25点において直線s、tが交差することか
ら、 y 2 =AZX2 +83
拳 拳 * (9)
X2 =A4V2 +Ba ・・ (
10)が成立し、これらの(9)(10)式に基づき。
ると、その25点において直線s、tが交差することか
ら、 y 2 =AZX2 +83
拳 拳 * (9)
X2 =A4V2 +Ba ・・ (
10)が成立し、これらの(9)(10)式に基づき。
を得る。
また、直線s、tの交点である対象物の角PAの座標が
、 であることから、ΔX及びΔyは次式により与えられる
。
、 であることから、ΔX及びΔyは次式により与えられる
。
従って、(6)及び(13)式から、
−Wcosθ+Hsinθ+ (!l −!2) =
O(15)(7)及び(14)式から、 −Wsinθ−HcasO+ (y+−y2)=
0 (16が得られ、これらの(15)(16)式
に基づき。
O(15)(7)及び(14)式から、 −Wsinθ−HcasO+ (y+−y2)=
0 (16が得られ、これらの(15)(16)式
に基づき。
W = (!l −xz)case + (y+
−y2)sinO(17)H= −(x+ −xz)s
irl + (y+−y2)casO(18)により
、W及びHな求めることができる。
−y2)sinO(17)H= −(x+ −xz)s
irl + (y+−y2)casO(18)により
、W及びHな求めることができる。
また、これらのH及びWの値を前述した(6)(7)式
に代入することにより、ΔX及びΔyの値も求められる
。
に代入することにより、ΔX及びΔyの値も求められる
。
なお、以上においては、直線文2m及び直線s、tを表
わす方程式の交点座標に基づいてΔX及びΔyを計算し
ているが、それらの直線の切片からその計算を行うこと
もできる0例えば、直線文1mの交点である対象物の角
部Pチの座標が(5)式で与えられることから、直線見
1mの切片Bl。
わす方程式の交点座標に基づいてΔX及びΔyを計算し
ているが、それらの直線の切片からその計算を行うこと
もできる0例えば、直線文1mの交点である対象物の角
部Pチの座標が(5)式で与えられることから、直線見
1mの切片Bl。
B2、並びに直線s、tの切片H3,Haを、WH,W
、H 日1 = −tanθ (−casO−−5limθ+
ΔX)+−5Inθ+−CO5θ+ΔyW、HWH B2= tanθ(−sin O+−cos O+Δy
)+−cosθ−−3lrlθ+ΔXとして求め、これ
らに基づいてΔX、Δy、W及びHを計算することもで
きる。
、H 日1 = −tanθ (−casO−−5limθ+
ΔX)+−5Inθ+−CO5θ+ΔyW、HWH B2= tanθ(−sin O+−cos O+Δy
)+−cosθ−−3lrlθ+ΔXとして求め、これ
らに基づいてΔX、Δy、W及びHを計算することもで
きる。
このように、上述した計測方法によれば、上記二つのイ
メージセンサに接続した演算装置で上述した簡単な演算
を行うことによって、対象物Aのxfih及びy軸方向
の位置ずれΔX、Δy、基準姿勢に対する姿勢角θ、並
びに対象物の寸法H及びWを簡単に求めることができる
。
メージセンサに接続した演算装置で上述した簡単な演算
を行うことによって、対象物Aのxfih及びy軸方向
の位置ずれΔX、Δy、基準姿勢に対する姿勢角θ、並
びに対象物の寸法H及びWを簡単に求めることができる
。
[発明の効果]
このような本発明の計測方法によれば、対象物の対角位
芒に二つのイメージセンサを配若し、その出力に基づい
て上述した式についての演算を行うという簡易な手段に
よって、対象物の位置ずれ、姿勢角及び寸法を正確に計
測することができ、特に、イメージセンサを利用して対
象物上における直線の方程式を求めるにすぎないので、
イメージセンサにより対象物の全体を観察して、パター
ン認識またはそれに準じた技術により、その対象物の位
ごずれ及び姿勢角を計測する場合等に比して、演算処理
が極めて簡単になるばかりでなく、非常に正確な測定を
行うことができる。
芒に二つのイメージセンサを配若し、その出力に基づい
て上述した式についての演算を行うという簡易な手段に
よって、対象物の位置ずれ、姿勢角及び寸法を正確に計
測することができ、特に、イメージセンサを利用して対
象物上における直線の方程式を求めるにすぎないので、
イメージセンサにより対象物の全体を観察して、パター
ン認識またはそれに準じた技術により、その対象物の位
ごずれ及び姿勢角を計測する場合等に比して、演算処理
が極めて簡単になるばかりでなく、非常に正確な測定を
行うことができる。
また、このように簡単に計測できるため、イメージセン
サからの出力を処理するための装置をハードウェア化す
ることが容易であるばかりでなく、実時間処理が可能と
なり、従って工場の生産ライン等における利用に極めて
好適である。
サからの出力を処理するための装置をハードウェア化す
ることが容易であるばかりでなく、実時間処理が可能と
なり、従って工場の生産ライン等における利用に極めて
好適である。
第1図は本発明に係る計測方法のについての説明図であ
る。 v、、v2 6争イメージセンサ、 A一番対象物。 距 1 図 ↑
る。 v、、v2 6争イメージセンサ、 A一番対象物。 距 1 図 ↑
Claims (1)
- 1、実質的に矩形状をなす対象物の姿勢及び寸法を計測
する計測域に、基準位置にある平均的寸法の矩形状の対
象物における対角位置の直角部分を視野内のほぼ中央に
おさめる二つのイメージセンサを配置し、それらのイメ
ージセンサによって得られた画像から計測域にある対象
物の各辺の直線の方程式を算出し、それらに基づく演算
により、対象物の位置ずれ、姿勢角及び寸法を計測する
ことを特徴とする直角部分をもつ対象物の姿勢及び寸法
の自動計測方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7340486A JPS62229012A (ja) | 1986-03-31 | 1986-03-31 | 直角部分をもつ対象物の姿勢及び寸法の自動計測方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7340486A JPS62229012A (ja) | 1986-03-31 | 1986-03-31 | 直角部分をもつ対象物の姿勢及び寸法の自動計測方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62229012A true JPS62229012A (ja) | 1987-10-07 |
JPH0410002B2 JPH0410002B2 (ja) | 1992-02-24 |
Family
ID=13517222
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7340486A Granted JPS62229012A (ja) | 1986-03-31 | 1986-03-31 | 直角部分をもつ対象物の姿勢及び寸法の自動計測方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62229012A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1991016599A1 (fr) * | 1990-04-26 | 1991-10-31 | Reliance Electric Ltd. | Systeme mesureur de la longueur d'une feuille |
EP1624279A1 (fr) * | 2004-08-06 | 2006-02-08 | Axalto SA | Système et procédé de mesure sans contact de dimensions d'un corps d'objet opaque |
GB2391615B (en) * | 2002-04-08 | 2006-06-14 | Agilent Technologies Inc | Apparatus and method for sensing rotation |
-
1986
- 1986-03-31 JP JP7340486A patent/JPS62229012A/ja active Granted
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1991016599A1 (fr) * | 1990-04-26 | 1991-10-31 | Reliance Electric Ltd. | Systeme mesureur de la longueur d'une feuille |
JPH049605A (ja) * | 1990-04-26 | 1992-01-14 | Nippon Reliance Kk | シート測長システム |
US5214490A (en) * | 1990-04-26 | 1993-05-25 | Reliance Electric Ltd. | Sheet dimension measurement system |
GB2391615B (en) * | 2002-04-08 | 2006-06-14 | Agilent Technologies Inc | Apparatus and method for sensing rotation |
GB2422008A (en) * | 2002-04-08 | 2006-07-12 | Agilent Technologies Inc | Apparatus and method for sensing rotation |
GB2422008B (en) * | 2002-04-08 | 2006-11-08 | Agilent Technologies Inc | Apparatus and method for sensing rotation |
EP1624279A1 (fr) * | 2004-08-06 | 2006-02-08 | Axalto SA | Système et procédé de mesure sans contact de dimensions d'un corps d'objet opaque |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0410002B2 (ja) | 1992-02-24 |
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