JPS62223966A - Light source - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） 本発明はランプとこれを支持するベースを一体的に組み
込んだ光源装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Object of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention relates to a light source device that integrally incorporates a lamp and a base that supports the lamp.

（従来の技術） 例えば、車両の前照灯に使用される光源において、ハロ
ゲン電球等のランプを反射鏡の焦点位置などのごとき所
定位置に設置するため、ランプを支持ベースに取付け、
該支持ベースを反射鏡の定位置に固定するような構造を
採用する場合がある。このようなものは、ランプと支持
ベースを一体的に固定して光源装置をなしており、この
ような光源装置は、支持ベースの一端に上記ランプを支
持するとともに、他端にソケットと接続される給電端子
を備えた構造となっている。(Prior Art) For example, in a light source used for a vehicle headlamp, in order to install a lamp such as a halogen bulb at a predetermined position such as the focal point of a reflector, the lamp is attached to a support base.
A structure may be adopted in which the support base is fixed at a fixed position of the reflecting mirror. In such a device, a lamp and a support base are integrally fixed to form a light source device, and such a light source device supports the lamp at one end of the support base and is connected to a socket at the other end. The structure is equipped with a power supply terminal.

このような光源装置にあっては、ランプを反射鏡の所定
位置に設置しなければならないので、ランプを上記支持
ベースに対し所定位置に取付け、さらにこの支持ベース
を反射鏡に対し所定位置に取付ける必要がある。In such a light source device, the lamp must be installed at a predetermined position on the reflector, so the lamp must be installed at a predetermined position with respect to the above-mentioned support base, and this support base must also be installed at a predetermined position with respect to the reflector. There is a need.

このため、従来においては、支持ベースを耐熱絶縁合成
樹脂で形成し、この支持ベースに、器具との取付は基準
面となるフランジを一体に設けたものがある。このもの
はフランジを器具に取付ければ支持ベースが器具に対し
所定の位置決めされて取付けられる利点がある。For this reason, conventionally, a support base is formed of a heat-resistant insulating synthetic resin, and a flange is integrally provided on the support base to serve as a reference surface for mounting the device. This has the advantage that once the flange is attached to the instrument, the support base can be attached to the instrument at a predetermined position.

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、従来のものはランプを上記支持ベースに
取付けるに際し、まずこのランプをランプホルダに取付
け、該ランプホルダを上記支持ベースの一端に形成した
支持孔に、単にセメントなどの無機接着剤で接合するも
のであった。このような構造では、支持ベースに対する
ランプの取付は位置が単にセメントなどの無機接着剤で
接合されるだけの規制であるため、位置の調節がやり難
く、手間を要し、しかも上記接着剤の厚みのためランプ
取付は位置が高精度に決まらない不具合がある。(Problems to be Solved by the Invention) However, in the conventional method, when attaching a lamp to the support base, the lamp is first attached to a lamp holder, and the lamp holder is inserted into a support hole formed at one end of the support base. They were simply joined using an inorganic adhesive such as cement. In such a structure, the position of the lamp to be attached to the support base is restricted by simply being bonded with an inorganic adhesive such as cement, making it difficult and time-consuming to adjust the position. Due to the thickness, the lamp mounting position cannot be determined with high precision.

したがって、折角支持ベースをフランジにより、器具に
対し高精度に位置決めしても、この支持ベースに対する
ランプの位置が高精度に定まり難いため、器具に対する
ランプの取付は位置がばらつき易い欠点がある。Therefore, even if the support base is positioned with high precision with respect to the fixture using the flange, it is difficult to determine the position of the lamp with respect to the support base with high precision, so there is a drawback that the position of the lamp attached to the fixture tends to vary.

本発明は、支持ベースに対するランプの位置を簡単な作
業で高精度に決めることができ、したがって器具に対す
るランプの取付は位置のばらつきを防止することができ
る光源装置を提供しようとするものである。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a light source device in which the position of a lamp relative to a support base can be determined with high precision with simple operations, and therefore, variations in the position of the lamp when attached to a fixture can be prevented.

［発明の構成］ （問題点を解決するための手段） 本発明は、支持ベースに、ランプを支持したランプホル
ダが嵌合されたときの取付は基準面となる嵌合凹部を形
成し、上記ランプをランプホルダの所定位置に取付け、
このランプホルダを上記嵌合凹部に嵌合して位置決めし
て接合したことを特徴とする。[Structure of the Invention] (Means for Solving the Problems) The present invention forms a fitting recess that serves as a reference surface for attachment when a lamp holder supporting a lamp is fitted to the support base, and Attach the lamp to the specified position on the lamp holder,
The lamp holder is characterized in that the lamp holder is fitted into the fitting recess, positioned and bonded.

（作用） このような構成によると、予めランプをランプホルダの
所定位置に取付けておき、このランプホルダを支持ベー
スに形成した嵌合凹部に嵌合すれば、自動的にランプの
支持ベースに対する位置決めがなされる。したがっそ、
支持ベースをフランジにより器具に対し高精度に位置決
めすることと協同して、器具に対するランプの取付は位
置を高精度に、かつ簡単な作業で設定することができる
。(Function) According to such a configuration, if the lamp is installed in a predetermined position on the lamp holder in advance and the lamp holder is fitted into the fitting recess formed in the support base, the lamp is automatically positioned with respect to the support base. will be done. Therefore,
In conjunction with the precise positioning of the support base relative to the appliance by means of the flange, the mounting of the lamp to the appliance can be set with high precision and with ease.

（発明の実施例） 以下本発明について、回向に示す一実施例にもとづき説
明する。(Embodiment of the Invention) The present invention will be described below based on an embodiment shown in the following.

図において１は支持ベースであり、耐熱性合成樹脂など
のような絶縁体により形成され、全体として略り字形に
構成されている。この支持ベース１の一端には、ランプ
支持孔２が形成されているとともに、他端には図示しな
いソケットとの連結部３が形成されている。In the figure, reference numeral 1 denotes a support base, which is made of an insulator such as a heat-resistant synthetic resin, and has an approximately oval shape as a whole. A lamp support hole 2 is formed at one end of the support base 1, and a connecting portion 3 with a socket (not shown) is formed at the other end.

また、支持ベース１には、上記ランプ支持孔２を形成し
た端部の外側に、器具、例えば反射１ｔ２Ｇとの取付は
基準面となるフランジ４が一体に成形されており、この
フランジ４の上面４ａが器具に対する取付は基準面をな
している。Furthermore, a flange 4 is integrally formed on the outside of the end where the lamp support hole 2 is formed, and serves as a reference surface for attaching a device such as a reflector 1t2G to the support base 1. 4a serves as a reference surface for attachment to the instrument.

さらに、この支持ベース１には、上記ランプ支持孔２の
開口部に位置して嵌合凹部５が形成されている。この嵌
合凹部５は、例えば四角形をなしており、その周側面５
ａおよび底面５ｂがともに上記フランジ４に対し所定位
置となるように形成されている。これら周側面５ａおよ
び底面５ｂが後述するランプの取付は基準面をなすもの
で、これら周側面５ａおよび底面５ｂの加工精度は±０
．０５１ｍ程度のばらつき内に抑えられて高精度に規制
されている。Furthermore, a fitting recess 5 is formed in the support base 1 at the opening of the lamp support hole 2 . This fitting recess 5 has a rectangular shape, for example, and its circumferential side 5
a and the bottom surface 5b are both formed at predetermined positions relative to the flange 4. These circumferential side surface 5a and bottom surface 5b form reference surfaces for mounting the lamp, which will be described later, and the machining accuracy of these circumferential side surface 5a and bottom surface 5b is ±0.
．． The variation is suppressed to within about 0.051 m and is regulated with high precision.

上記支持ベース１には、給電端子６・・・が貫通されて
いる。これら給電端子６・・・は上記支持ベース１の形
状に対応して略り字形に形成され、該支持ベース１にモ
ールドにて固着されている。そしてこれら給電端子６・
・・の一端はランプ支持孔２内に突出されているととも
に、他端はソケット連結部３に露出されている。The support base 1 is penetrated by power supply terminals 6 . These power supply terminals 6 are formed in an oval shape corresponding to the shape of the support base 1, and are fixed to the support base 1 by molding. And these power supply terminals 6・
One end thereof projects into the lamp support hole 2, and the other end thereof is exposed to the socket connecting portion 3.

１０はランプであり、たとえば一端封止形のハロゲン電
球が使用されている。ハロゲン電球１０は、石英や硬質
ガラスなどからなるバルブ１１内にコイルフィラメント
１２を、内部リード＄９１３．１３にて所定位置に支持
し、これら内部リード線１３．１３は上記パルプ１１の
一端に形成したピンチシール部１４に封着されている。Reference numeral 10 denotes a lamp, for example, a halogen light bulb with one end sealed. The halogen light bulb 10 has a coil filament 12 supported in a predetermined position within a bulb 11 made of quartz, hard glass, etc. with internal leads 13.13, and these internal leads 13.13 are formed at one end of the pulp 11. The pinch seal portion 14 is sealed.

内部リード線１３．１３はピンチシ−ル部１４内で外部
リード線１５．１５と接続され、これら外部リード線１
５．１５はバルブ１１の外に導出されている。The internal lead wires 13.13 are connected to the external lead wires 15.15 within the pinch seal portion 14, and these external lead wires 1
5.15 is led out of the valve 11.

このようなハロゲン電球１０は、ランプホルダ１６に取
付けられている。ランプホルダ１６は上記ピンチシール
部１４を挟持することによりこの電球１０を支持するも
ので、金属または耐熱性合成樹脂により構成されている
。Such a halogen light bulb 10 is attached to a lamp holder 16. The lamp holder 16 supports the light bulb 10 by holding the pinch seal portion 14, and is made of metal or heat-resistant synthetic resin.

本実施例のランプホルダ１６は、上記ピンチシール部１
４の周側面を挟持する側壁部１７が金属よりなるととも
に、この側壁部１７を埋設した耐熱性合成樹脂の底板部
１８とで構成されている。側壁部１７の開口部には、第
４図に示すように複数の係止舌片１７ａ・・・が設けら
れており、これら係止舌片１７ａ・・・が電球１０のピ
ンチシール部１４を挟持して該電球１０を支持する。こ
の場を、電球１０のピンチシール部１４には第３図に示
すように、上記係止舌片１７ａ・・・と係合して電球１
０の扱は止めをなす突起１４ａ・・・を設けておくこと
が望ましい。The lamp holder 16 of this embodiment has the pinch seal portion 1
A side wall portion 17 sandwiching the circumferential side of 4 is made of metal, and a bottom plate portion 18 of heat-resistant synthetic resin is embedded in this side wall portion 17. The opening of the side wall 17 is provided with a plurality of locking tongues 17a, as shown in FIG. The light bulb 10 is supported by being clamped. As shown in FIG.
It is desirable to provide a protrusion 14a for stopping the handling of zero.

このような側壁部１７を埋設固定した底板部１８は、そ
の側面１８ａおよび底面ｔａｂ　Ｉｆｉ基準面となって
おり、加工精度は前記嵌合凹部５の寸法に対して±０．
０５ａ＊程度以内に仕上げられている。The bottom plate portion 18 in which such a side wall portion 17 is embedded and fixed serves as a reference surface for its side surface 18a and bottom surface tab Ifi, and the machining accuracy is ±0.
Finished within about 05a*.

そして電球１０のピンチシール部１４を上記側壁部１７
の差し込んで支持させた場合、電球１０の外部リード線
１５．１５が底板部１８を貫通するようになっている。Then, the pinch seal portion 14 of the light bulb 10 is attached to the side wall portion 17.
When inserted and supported, the external lead wires 15, 15 of the light bulb 10 pass through the bottom plate portion 18.

このようなランプホルダ１６は、前記支持ベース１に形
成した嵌合凹部５に嵌るものであり、これにより後述す
るように、ランプホルダ１６の取着位置が嵌合凹部５に
よって＾精度に規制される。Such a lamp holder 16 fits into a fitting recess 5 formed in the support base 1, and as described later, the mounting position of the lamp holder 16 is precisely regulated by the fitting recess 5. Ru.

しかして、上記ハロゲン電球１０は、予めランプホルダ
１６に取り付けられ、このとき電球１０のランプホルダ
１６に対する位置決めをしておく。すなわち、電球１０
のピンチシール部１４をランプホルダ１６の側壁部１７
の差し込んで支持させ、このとき、ランプホルダ１６の
底板部１８における基準面となっている底面ＩＢｂとフ
ィラメント中心との寸法Ｈを調整し、かつランプホルダ
１６の底板部１８における基準面となっている側面１８
ａとフィラメント中心との寸法Ｓを調整し、それぞれ所
定位置に位置決めしておく。Thus, the halogen light bulb 10 is attached to the lamp holder 16 in advance, and at this time the light bulb 10 is positioned with respect to the lamp holder 16. That is, light bulb 10
The pinch seal portion 14 of the lamp holder 16 is attached to the side wall portion 17 of the lamp holder 16.
At this time, adjust the dimension H between the filament center and the bottom surface IBb, which serves as a reference surface in the bottom plate portion 18 of the lamp holder 16, and side 18
Adjust the dimension S between a and the filament center, and position each at a predetermined position.

そして、上記電球１０を支持したランプホルダ１６をラ
ンプ支持孔２に対向させ、電球１０から導出されている
外部リード線１５．１５の先端を、ランプ支持孔２内に
突出されている給電端子６・・・と溶接やろう付けなど
の手段で接続する。Then, the lamp holder 16 supporting the light bulb 10 is opposed to the lamp support hole 2, and the tip of the external lead wire 15.15 led out from the light bulb 10 is connected to the power supply terminal 6 protruding into the lamp support hole 2. ...and be connected by means such as welding or brazing.

この後、上記電球１０を支持したランプホルダ１６を前
記嵌合凹部５に嵌め込む。すなわち、ランプホルダ１６
の底板部１８を支持ベース１の嵌合凹部５に嵌め込む。Thereafter, the lamp holder 16 supporting the light bulb 10 is fitted into the fitting recess 5. That is, the lamp holder 16
The bottom plate portion 18 of the support base 1 is fitted into the fitting recess 5 of the support base 1.

底板部１８の側面１８ａおよび底面１８ｂは、嵌合凹部
５の周側面５ａおよび底面５ｂに対し寸法誤差±０．０
５ｓ程度以内に仕上げられているから、ランプホルダ１
６の底板部１８を支持ベース１の嵌合凹部５に嵌め込む
と、支持ベース１に対しランプホルダ１６は、これら各
基準面により位置決めがなされ、結局、予めランプホル
ダ１Ｇに対し位置が規制されている電球１０が支持ベー
ス１に対し位置決めがなされる。The side surface 18a and bottom surface 18b of the bottom plate part 18 have a dimensional error of ±0.0 with respect to the circumferential surface 5a and bottom surface 5b of the fitting recess 5.
Since it is finished within about 5 seconds, the lamp holder 1
When the bottom plate part 18 of 6 is fitted into the fitting recess 5 of the support base 1, the lamp holder 16 is positioned with respect to the support base 1 by these reference surfaces, and the position with respect to the lamp holder 1G is regulated in advance. The light bulb 10 is positioned relative to the support base 1.

このようにしてランプホルダ１６の底板部１８を嵌合凹
部５に嵌挿した後このランプホルダ１６の底板部１８を
嵌合凹部５に対し超音波溶着または接着剤にて固着させ
る。超音波ＩＩの場合、ランプホルダ１６の底板部１８
と支持ベース１の嵌合凹部５との相互接触面が溶融して
固着される。After the bottom plate portion 18 of the lamp holder 16 is fitted into the fitting recess 5 in this manner, the bottom plate portion 18 of the lamp holder 16 is fixed to the fitting recess 5 by ultrasonic welding or adhesive. In the case of Ultrasonic II, the bottom plate portion 18 of the lamp holder 16
The mutual contact surfaces of the fitting recess 5 of the support base 1 are melted and fixed.

このようにしてランプ１０は支持ベース１に一体的に取
着される。In this way, the lamp 10 is integrally attached to the support base 1.

したがってこの支持ベース１を前照灯または投光器など
の反射鏡２０に取付ける。この際、反射鏡２０には上記
のように電球１０を支持した支持ベース１が差し込まれ
る嵌合孔２１を有しているとともに、フランジ４が位置
決めされる当接部２２が形成されており、支持ベース１
のランプ側を上記嵌合孔２１に差し込むとともにフラン
ジ４の器具基準面４ａを当接部２２に当てる。なお、支
持ベース１と嵌合孔２１の間に０リング２３が介在され
、これにより反射側［Ｉ２０とこの前面に取付けられる
前面レンズ（図示しない）との空間を気密に保つように
なでいる。Therefore, this support base 1 is attached to a reflector 20 such as a headlamp or a floodlight. At this time, the reflecting mirror 20 has a fitting hole 21 into which the support base 1 supporting the light bulb 10 is inserted as described above, and a contact portion 22 in which the flange 4 is positioned. Support base 1
The lamp side of the flange 4 is inserted into the fitting hole 21, and the instrument reference surface 4a of the flange 4 is brought into contact with the contact portion 22. Note that an O-ring 23 is interposed between the support base 1 and the fitting hole 21, so that the space between the reflective side [I20 and the front lens (not shown) attached to this front surface] is kept airtight. .

また、２４は器具に対する支持ベース１の回り止め突起
である。Further, 24 is a rotation preventing protrusion of the support base 1 relative to the instrument.

このような構成によれば、予めランプ１０をランプホル
ダ１６に、該ランプホルダ１６に対して所定の位置関係
ＨおよびＳを決めて取付け、このランプホルダ１６の底
板部１８をランプ支持孔２の嵌合凹部５に嵌め込むと、
ランプホルダ１６と嵌合凹部５とは互いの位置を高精度
に規制して嵌合されるから、結局ランプ１０が支持ベー
ス１に対して高精度な位置決めをなして取着されること
になる。According to such a configuration, the lamp 10 is attached to the lamp holder 16 by determining a predetermined positional relationship H and S with respect to the lamp holder 16, and the bottom plate portion 18 of the lamp holder 16 is attached to the lamp support hole 2. When fitted into the fitting recess 5,
Since the lamp holder 16 and the fitting recess 5 are fitted with each other's positions being precisely regulated, the lamp 10 is ultimately mounted with highly accurate positioning relative to the support base 1. .

支持ベース１は反射１ｉ２０に対し、支持ベース１に一
体に形成したフランジ４が当接部２２に当接することに
より位置決めされる。したがってランプ１０は反射鏡２
０に対し所定の取付は位置が自動的に、かつ高精度に設
置されることになる。The support base 1 is positioned with respect to the reflection 1i20 by the flange 4 integrally formed on the support base 1 coming into contact with the contact portion 22. Therefore, the lamp 10 is the reflector 2
0, the predetermined mounting position will be set automatically and with high precision.

しかも、ランプ１０を予めランプホルダ１６に、所定の
位置を決めて取付けておけば、このランプホルダ１６を
ランプ支持孔２の嵌合凹部５に嵌め込むだけでランプの
位置を規制することが可能となるから取付けは簡単であ
る。Moreover, if the lamp 10 is installed in the lamp holder 16 at a predetermined position in advance, the position of the lamp can be regulated simply by fitting the lamp holder 16 into the fitting recess 5 of the lamp support hole 2. Therefore, installation is easy.

支持ベース１は、合成樹脂にて一体成形され、このとき
上記に合凹部５およびフランジ４も同時に成形するもの
であり、嵌合凹部５をフランジ４に対し寸法精度を±０
．０５＃１程度の誤差内に規制することが可能である。The support base 1 is integrally molded from synthetic resin, and at this time, the mating recess 5 and the flange 4 are also molded at the same time, and the dimensional accuracy of the mating recess 5 with respect to the flange 4 is ±0.
．． It is possible to limit the error to within an error of about 05#1.

よってランプ１ｏのフランジ４に対する位置規制は極め
て精度が高くなる。Therefore, the position of the lamp 1o relative to the flange 4 can be regulated with extremely high precision.

なお、電球１０を支持したランプホルダ１６を前記嵌合
凹部５に嵌め込み、このランプホルダ１６を支持ベース
１に固着するに当り、超音波溶着を採用すれば、ランプ
ホルダ１Ｇが嵌合凹部５内で位置狂いを生じることが極
めて少ない。この場合、接着剤を使用してもよいが、接
着剤の膜厚による取付は精度の狂いに注意を要し、これ
に比べると超音波溶着は取付は位置のばらつきを生じさ
せず、接合がａ単に行なえる。Incidentally, if ultrasonic welding is used to fit the lamp holder 16 supporting the light bulb 10 into the fitting recess 5 and fix this lamp holder 16 to the support base 1, the lamp holder 1G will fit into the fitting recess 5. It is extremely rare for positional errors to occur. In this case, adhesive may be used, but installation due to the thickness of the adhesive requires attention to the accuracy of the installation.Compared to this, ultrasonic welding does not cause positional variations and the joining is a It is easy to do.

なお、上記実施例では、支持ベース１を略り字形に屈曲
させたものについて説明したが、本発明は支持ベースが
真直ぐな形状であってもよい。In the above embodiments, the support base 1 is bent into an oval shape, but the support base 1 may have a straight shape in the present invention.

また、上記実施例の場合、フィラメント１２が１個のハ
ロゲン電球１０の場合を説明したが、バルブ内に走行用
フィラメントと、すれ違い用フィラメントを収容してこ
れらを切り換え点灯させるようなランプであってもよく
、この場合は外部リード線および給電端子はそれぞれ３
本となる。Further, in the above embodiment, a case has been described in which the halogen bulb 10 has one filament 12, but the lamp is such that a running filament and a passing filament are housed in the bulb and these are switched to light up. In this case, the external lead wire and power supply terminal are each 3
It becomes a book.

また、ランプは上記ハロゲン電球に代表される白熱電球
に限らず、小形メタルハライドランプや小形高圧水銀放
電灯などのような放電灯であってもよい。Further, the lamp is not limited to an incandescent light bulb such as the above-mentioned halogen light bulb, but may be a discharge lamp such as a small metal halide lamp or a small high-pressure mercury discharge lamp.

［発明の効果１ 以上説明したように本発明によると、予めランプをラン
プホルダの所定位置に取付けておき、このランプホルダ
を支持ベースに形成した嵌合凹部に嵌合すれば、自動的
にランプの支持ベースに対する位置決めがなされる。し
たがって、支持ベースをフランジにより器具に対し高精
度に位置決めすることと協同して、器具に対するランプ
の取付は位置を高精度に、かつ簡単な作業で設定するこ
とができる。　　　−[Effect of the Invention 1] As explained above, according to the present invention, if the lamp is installed in advance at a predetermined position on the lamp holder and the lamp holder is fitted into the fitting recess formed in the support base, the lamp is automatically inserted. is positioned relative to the support base. Therefore, in conjunction with the highly precise positioning of the support base relative to the appliance by means of the flange, the mounting of the lamp to the appliance can be set with high precision and with ease. −

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

図面は本発明の一実施例を示し、第１図は組立て状態の
断面図、第２図は分解した状態の断面図、第３図はラン
プホルダにランプを支持した状Ｗ！４Ｖ断面図、第４図
はランプホルダの斜視図である。 １・・・支持ベース、２・・・ランプ支持孔、４・・・
フランジ、５・・・嵌合凹部、５ａ・・・周側面、５ｂ
・・・底面、６・・・給電端子、１０・・・ランプ、１
６・・・ランプホルダ、１７・・・側壁部、１８・・・
底板部、１８ａ・・・側面１８ａ　、　１８ｂ・・・底
面、２０・・・反射鏡。 出願人代理人　弁理士　鈴江武彦 第１図 Ｊ 第２図The drawings show an embodiment of the present invention; FIG. 1 is a sectional view of an assembled state, FIG. 2 is a sectional view of an exploded state, and FIG. 3 is a sectional view of a lamp supported by a lamp holder. 4V sectional view, FIG. 4 is a perspective view of the lamp holder. 1... Support base, 2... Lamp support hole, 4...
Flange, 5... Fitting recess, 5a... Circumferential side, 5b
...Bottom, 6...Power supply terminal, 10...Lamp, 1
6... Lamp holder, 17... Side wall portion, 18...
Bottom plate portion, 18a...side surface 18a, 18b...bottom surface, 20...reflector. Applicant's agent Patent attorney Takehiko Suzue Figure 1 J Figure 2

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 絶縁体からなる支持ベースの一端にランプを取付け、こ
の支持ベースの他端に上記ランプと電気的に接続された
給電端子を設け、かつこの支持ベースに、器具に対する
取付け基準面となるフランジを一体に形成した光源装置
において、上記支持ベースには、上記ランプを支持する
ランプホルダが嵌合されたときの取付け基準面となる嵌
合凹部を形成し、上記ランプをランプホルダの所定位置
に取付け、このランプホルダを上記嵌合凹部に嵌合して
接合したことを特徴とする光源装置。A lamp is attached to one end of a support base made of an insulator, a power supply terminal electrically connected to the lamp is provided at the other end of this support base, and a flange that serves as a reference surface for mounting the appliance is integrated with this support base. In the light source device formed in the above, the support base is formed with a fitting recess that serves as a mounting reference surface when a lamp holder supporting the lamp is fitted, and the lamp is mounted at a predetermined position of the lamp holder, A light source device characterized in that the lamp holder is fitted and joined to the fitting recess.