JPS62223966A - Light source - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
(産業上の利用分野)
本発明はランプとこれを支持するベースを一体的に組み
込んだ光源装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Object of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention relates to a light source device that integrally incorporates a lamp and a base that supports the lamp.
(従来の技術)
例えば、車両の前照灯に使用される光源において、ハロ
ゲン電球等のランプを反射鏡の焦点位置などのごとき所
定位置に設置するため、ランプを支持ベースに取付け、
該支持ベースを反射鏡の定位置に固定するような構造を
採用する場合がある。このようなものは、ランプと支持
ベースを一体的に固定して光源装置をなしており、この
ような光源装置は、支持ベースの一端に上記ランプを支
持するとともに、他端にソケットと接続される給電端子
を備えた構造となっている。(Prior Art) For example, in a light source used for a vehicle headlamp, in order to install a lamp such as a halogen bulb at a predetermined position such as the focal point of a reflector, the lamp is attached to a support base.
A structure may be adopted in which the support base is fixed at a fixed position of the reflecting mirror. In such a device, a lamp and a support base are integrally fixed to form a light source device, and such a light source device supports the lamp at one end of the support base and is connected to a socket at the other end. The structure is equipped with a power supply terminal.
このような光源装置にあっては、ランプを反射鏡の所定
位置に設置しなければならないので、ランプを上記支持
ベースに対し所定位置に取付け、さらにこの支持ベース
を反射鏡に対し所定位置に取付ける必要がある。In such a light source device, the lamp must be installed at a predetermined position on the reflector, so the lamp must be installed at a predetermined position with respect to the above-mentioned support base, and this support base must also be installed at a predetermined position with respect to the reflector. There is a need.
このため、従来においては、支持ベースを耐熱絶縁合成
樹脂で形成し、この支持ベースに、器具との取付は基準
面となるフランジを一体に設けたものがある。このもの
はフランジを器具に取付ければ支持ベースが器具に対し
所定の位置決めされて取付けられる利点がある。For this reason, conventionally, a support base is formed of a heat-resistant insulating synthetic resin, and a flange is integrally provided on the support base to serve as a reference surface for mounting the device. This has the advantage that once the flange is attached to the instrument, the support base can be attached to the instrument at a predetermined position.
(発明が解決しようとする問題点)
しかしながら、従来のものはランプを上記支持ベースに
取付けるに際し、まずこのランプをランプホルダに取付
け、該ランプホルダを上記支持ベースの一端に形成した
支持孔に、単にセメントなどの無機接着剤で接合するも
のであった。このような構造では、支持ベースに対する
ランプの取付は位置が単にセメントなどの無機接着剤で
接合されるだけの規制であるため、位置の調節がやり難
く、手間を要し、しかも上記接着剤の厚みのためランプ
取付は位置が高精度に決まらない不具合がある。(Problems to be Solved by the Invention) However, in the conventional method, when attaching a lamp to the support base, the lamp is first attached to a lamp holder, and the lamp holder is inserted into a support hole formed at one end of the support base. They were simply joined using an inorganic adhesive such as cement. In such a structure, the position of the lamp to be attached to the support base is restricted by simply being bonded with an inorganic adhesive such as cement, making it difficult and time-consuming to adjust the position. Due to the thickness, the lamp mounting position cannot be determined with high precision.
したがって、折角支持ベースをフランジにより、器具に
対し高精度に位置決めしても、この支持ベースに対する
ランプの位置が高精度に定まり難いため、器具に対する
ランプの取付は位置がばらつき易い欠点がある。Therefore, even if the support base is positioned with high precision with respect to the fixture using the flange, it is difficult to determine the position of the lamp with respect to the support base with high precision, so there is a drawback that the position of the lamp attached to the fixture tends to vary.
本発明は、支持ベースに対するランプの位置を簡単な作
業で高精度に決めることができ、したがって器具に対す
るランプの取付は位置のばらつきを防止することができ
る光源装置を提供しようとするものである。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a light source device in which the position of a lamp relative to a support base can be determined with high precision with simple operations, and therefore, variations in the position of the lamp when attached to a fixture can be prevented.
[発明の構成]
(問題点を解決するための手段)
本発明は、支持ベースに、ランプを支持したランプホル
ダが嵌合されたときの取付は基準面となる嵌合凹部を形
成し、上記ランプをランプホルダの所定位置に取付け、
このランプホルダを上記嵌合凹部に嵌合して位置決めし
て接合したことを特徴とする。[Structure of the Invention] (Means for Solving the Problems) The present invention forms a fitting recess that serves as a reference surface for attachment when a lamp holder supporting a lamp is fitted to the support base, and Attach the lamp to the specified position on the lamp holder,
The lamp holder is characterized in that the lamp holder is fitted into the fitting recess, positioned and bonded.
(作用)
このような構成によると、予めランプをランプホルダの
所定位置に取付けておき、このランプホルダを支持ベー
スに形成した嵌合凹部に嵌合すれば、自動的にランプの
支持ベースに対する位置決めがなされる。したがっそ、
支持ベースをフランジにより器具に対し高精度に位置決
めすることと協同して、器具に対するランプの取付は位
置を高精度に、かつ簡単な作業で設定することができる
。(Function) According to such a configuration, if the lamp is installed in a predetermined position on the lamp holder in advance and the lamp holder is fitted into the fitting recess formed in the support base, the lamp is automatically positioned with respect to the support base. will be done. Therefore,
In conjunction with the precise positioning of the support base relative to the appliance by means of the flange, the mounting of the lamp to the appliance can be set with high precision and with ease.
(発明の実施例)
以下本発明について、回向に示す一実施例にもとづき説
明する。(Embodiment of the Invention) The present invention will be described below based on an embodiment shown in the following.
図において1は支持ベースであり、耐熱性合成樹脂など
のような絶縁体により形成され、全体として略り字形に
構成されている。この支持ベース1の一端には、ランプ
支持孔2が形成されているとともに、他端には図示しな
いソケットとの連結部3が形成されている。In the figure, reference numeral 1 denotes a support base, which is made of an insulator such as a heat-resistant synthetic resin, and has an approximately oval shape as a whole. A lamp support hole 2 is formed at one end of the support base 1, and a connecting portion 3 with a socket (not shown) is formed at the other end.
また、支持ベース1には、上記ランプ支持孔2を形成し
た端部の外側に、器具、例えば反射1t2Gとの取付は
基準面となるフランジ4が一体に成形されており、この
フランジ4の上面4aが器具に対する取付は基準面をな
している。Furthermore, a flange 4 is integrally formed on the outside of the end where the lamp support hole 2 is formed, and serves as a reference surface for attaching a device such as a reflector 1t2G to the support base 1. 4a serves as a reference surface for attachment to the instrument.
さらに、この支持ベース1には、上記ランプ支持孔2の
開口部に位置して嵌合凹部5が形成されている。この嵌
合凹部5は、例えば四角形をなしており、その周側面5
aおよび底面5bがともに上記フランジ4に対し所定位
置となるように形成されている。これら周側面5aおよ
び底面5bが後述するランプの取付は基準面をなすもの
で、これら周側面5aおよび底面5bの加工精度は±0
.051m程度のばらつき内に抑えられて高精度に規制
されている。Furthermore, a fitting recess 5 is formed in the support base 1 at the opening of the lamp support hole 2 . This fitting recess 5 has a rectangular shape, for example, and its circumferential side 5
a and the bottom surface 5b are both formed at predetermined positions relative to the flange 4. These circumferential side surface 5a and bottom surface 5b form reference surfaces for mounting the lamp, which will be described later, and the machining accuracy of these circumferential side surface 5a and bottom surface 5b is ±0.
.. The variation is suppressed to within about 0.051 m and is regulated with high precision.
上記支持ベース1には、給電端子6・・・が貫通されて
いる。これら給電端子6・・・は上記支持ベース1の形
状に対応して略り字形に形成され、該支持ベース1にモ
ールドにて固着されている。そしてこれら給電端子6・
・・の一端はランプ支持孔2内に突出されているととも
に、他端はソケット連結部3に露出されている。The support base 1 is penetrated by power supply terminals 6 . These power supply terminals 6 are formed in an oval shape corresponding to the shape of the support base 1, and are fixed to the support base 1 by molding. And these power supply terminals 6・
One end thereof projects into the lamp support hole 2, and the other end thereof is exposed to the socket connecting portion 3.
10はランプであり、たとえば一端封止形のハロゲン電
球が使用されている。ハロゲン電球10は、石英や硬質
ガラスなどからなるバルブ11内にコイルフィラメント
12を、内部リード$913.13にて所定位置に支持
し、これら内部リード線13.13は上記パルプ11の
一端に形成したピンチシール部14に封着されている。Reference numeral 10 denotes a lamp, for example, a halogen light bulb with one end sealed. The halogen light bulb 10 has a coil filament 12 supported in a predetermined position within a bulb 11 made of quartz, hard glass, etc. with internal leads 13.13, and these internal leads 13.13 are formed at one end of the pulp 11. The pinch seal portion 14 is sealed.
内部リード線13.13はピンチシ−ル部14内で外部
リード線15.15と接続され、これら外部リード線1
5.15はバルブ11の外に導出されている。The internal lead wires 13.13 are connected to the external lead wires 15.15 within the pinch seal portion 14, and these external lead wires 1
5.15 is led out of the valve 11.
このようなハロゲン電球10は、ランプホルダ16に取
付けられている。ランプホルダ16は上記ピンチシール
部14を挟持することによりこの電球10を支持するも
ので、金属または耐熱性合成樹脂により構成されている
。Such a halogen light bulb 10 is attached to a lamp holder 16. The lamp holder 16 supports the light bulb 10 by holding the pinch seal portion 14, and is made of metal or heat-resistant synthetic resin.
本実施例のランプホルダ16は、上記ピンチシール部1
4の周側面を挟持する側壁部17が金属よりなるととも
に、この側壁部17を埋設した耐熱性合成樹脂の底板部
18とで構成されている。側壁部17の開口部には、第
4図に示すように複数の係止舌片17a・・・が設けら
れており、これら係止舌片17a・・・が電球10のピ
ンチシール部14を挟持して該電球10を支持する。こ
の場を、電球10のピンチシール部14には第3図に示
すように、上記係止舌片17a・・・と係合して電球1
0の扱は止めをなす突起14a・・・を設けておくこと
が望ましい。The lamp holder 16 of this embodiment has the pinch seal portion 1
A side wall portion 17 sandwiching the circumferential side of 4 is made of metal, and a bottom plate portion 18 of heat-resistant synthetic resin is embedded in this side wall portion 17. The opening of the side wall 17 is provided with a plurality of locking tongues 17a, as shown in FIG. The light bulb 10 is supported by being clamped. As shown in FIG.
It is desirable to provide a protrusion 14a for stopping the handling of zero.
このような側壁部17を埋設固定した底板部18は、そ
の側面18aおよび底面tab Ifi基準面となって
おり、加工精度は前記嵌合凹部5の寸法に対して±0.
05a*程度以内に仕上げられている。The bottom plate portion 18 in which such a side wall portion 17 is embedded and fixed serves as a reference surface for its side surface 18a and bottom surface tab Ifi, and the machining accuracy is ±0.
Finished within about 05a*.
そして電球10のピンチシール部14を上記側壁部17
の差し込んで支持させた場合、電球10の外部リード線
15.15が底板部18を貫通するようになっている。Then, the pinch seal portion 14 of the light bulb 10 is attached to the side wall portion 17.
When inserted and supported, the external lead wires 15, 15 of the light bulb 10 pass through the bottom plate portion 18.
このようなランプホルダ16は、前記支持ベース1に形
成した嵌合凹部5に嵌るものであり、これにより後述す
るように、ランプホルダ16の取着位置が嵌合凹部5に
よって^精度に規制される。Such a lamp holder 16 fits into a fitting recess 5 formed in the support base 1, and as described later, the mounting position of the lamp holder 16 is precisely regulated by the fitting recess 5. Ru.
しかして、上記ハロゲン電球10は、予めランプホルダ
16に取り付けられ、このとき電球10のランプホルダ
16に対する位置決めをしておく。すなわち、電球10
のピンチシール部14をランプホルダ16の側壁部17
の差し込んで支持させ、このとき、ランプホルダ16の
底板部18における基準面となっている底面IBbとフ
ィラメント中心との寸法Hを調整し、かつランプホルダ
16の底板部18における基準面となっている側面18
aとフィラメント中心との寸法Sを調整し、それぞれ所
定位置に位置決めしておく。Thus, the halogen light bulb 10 is attached to the lamp holder 16 in advance, and at this time the light bulb 10 is positioned with respect to the lamp holder 16. That is, light bulb 10
The pinch seal portion 14 of the lamp holder 16 is attached to the side wall portion 17 of the lamp holder 16.
At this time, adjust the dimension H between the filament center and the bottom surface IBb, which serves as a reference surface in the bottom plate portion 18 of the lamp holder 16, and side 18
Adjust the dimension S between a and the filament center, and position each at a predetermined position.
そして、上記電球10を支持したランプホルダ16をラ
ンプ支持孔2に対向させ、電球10から導出されている
外部リード線15.15の先端を、ランプ支持孔2内に
突出されている給電端子6・・・と溶接やろう付けなど
の手段で接続する。Then, the lamp holder 16 supporting the light bulb 10 is opposed to the lamp support hole 2, and the tip of the external lead wire 15.15 led out from the light bulb 10 is connected to the power supply terminal 6 protruding into the lamp support hole 2. ...and be connected by means such as welding or brazing.
この後、上記電球10を支持したランプホルダ16を前
記嵌合凹部5に嵌め込む。すなわち、ランプホルダ16
の底板部18を支持ベース1の嵌合凹部5に嵌め込む。Thereafter, the lamp holder 16 supporting the light bulb 10 is fitted into the fitting recess 5. That is, the lamp holder 16
The bottom plate portion 18 of the support base 1 is fitted into the fitting recess 5 of the support base 1.
底板部18の側面18aおよび底面18bは、嵌合凹部
5の周側面5aおよび底面5bに対し寸法誤差±0.0
5s程度以内に仕上げられているから、ランプホルダ1
6の底板部18を支持ベース1の嵌合凹部5に嵌め込む
と、支持ベース1に対しランプホルダ16は、これら各
基準面により位置決めがなされ、結局、予めランプホル
ダ1Gに対し位置が規制されている電球10が支持ベー
ス1に対し位置決めがなされる。The side surface 18a and bottom surface 18b of the bottom plate part 18 have a dimensional error of ±0.0 with respect to the circumferential surface 5a and bottom surface 5b of the fitting recess 5.
Since it is finished within about 5 seconds, the lamp holder 1
When the bottom plate part 18 of 6 is fitted into the fitting recess 5 of the support base 1, the lamp holder 16 is positioned with respect to the support base 1 by these reference surfaces, and the position with respect to the lamp holder 1G is regulated in advance. The light bulb 10 is positioned relative to the support base 1.
このようにしてランプホルダ16の底板部18を嵌合凹
部5に嵌挿した後このランプホルダ16の底板部18を
嵌合凹部5に対し超音波溶着または接着剤にて固着させ
る。超音波IIの場合、ランプホルダ16の底板部18
と支持ベース1の嵌合凹部5との相互接触面が溶融して
固着される。After the bottom plate portion 18 of the lamp holder 16 is fitted into the fitting recess 5 in this manner, the bottom plate portion 18 of the lamp holder 16 is fixed to the fitting recess 5 by ultrasonic welding or adhesive. In the case of Ultrasonic II, the bottom plate portion 18 of the lamp holder 16
The mutual contact surfaces of the fitting recess 5 of the support base 1 are melted and fixed.
このようにしてランプ10は支持ベース1に一体的に取
着される。In this way, the lamp 10 is integrally attached to the support base 1.
したがってこの支持ベース1を前照灯または投光器など
の反射鏡20に取付ける。この際、反射鏡20には上記
のように電球10を支持した支持ベース1が差し込まれ
る嵌合孔21を有しているとともに、フランジ4が位置
決めされる当接部22が形成されており、支持ベース1
のランプ側を上記嵌合孔21に差し込むとともにフラン
ジ4の器具基準面4aを当接部22に当てる。なお、支
持ベース1と嵌合孔21の間に0リング23が介在され
、これにより反射側[I20とこの前面に取付けられる
前面レンズ(図示しない)との空間を気密に保つように
なでいる。Therefore, this support base 1 is attached to a reflector 20 such as a headlamp or a floodlight. At this time, the reflecting mirror 20 has a fitting hole 21 into which the support base 1 supporting the light bulb 10 is inserted as described above, and a contact portion 22 in which the flange 4 is positioned. Support base 1
The lamp side of the flange 4 is inserted into the fitting hole 21, and the instrument reference surface 4a of the flange 4 is brought into contact with the contact portion 22. Note that an O-ring 23 is interposed between the support base 1 and the fitting hole 21, so that the space between the reflective side [I20 and the front lens (not shown) attached to this front surface] is kept airtight. .
また、24は器具に対する支持ベース1の回り止め突起
である。Further, 24 is a rotation preventing protrusion of the support base 1 relative to the instrument.
このような構成によれば、予めランプ10をランプホル
ダ16に、該ランプホルダ16に対して所定の位置関係
HおよびSを決めて取付け、このランプホルダ16の底
板部18をランプ支持孔2の嵌合凹部5に嵌め込むと、
ランプホルダ16と嵌合凹部5とは互いの位置を高精度
に規制して嵌合されるから、結局ランプ10が支持ベー
ス1に対して高精度な位置決めをなして取着されること
になる。According to such a configuration, the lamp 10 is attached to the lamp holder 16 by determining a predetermined positional relationship H and S with respect to the lamp holder 16, and the bottom plate portion 18 of the lamp holder 16 is attached to the lamp support hole 2. When fitted into the fitting recess 5,
Since the lamp holder 16 and the fitting recess 5 are fitted with each other's positions being precisely regulated, the lamp 10 is ultimately mounted with highly accurate positioning relative to the support base 1. .
支持ベース1は反射1i20に対し、支持ベース1に一
体に形成したフランジ4が当接部22に当接することに
より位置決めされる。したがってランプ10は反射鏡2
0に対し所定の取付は位置が自動的に、かつ高精度に設
置されることになる。The support base 1 is positioned with respect to the reflection 1i20 by the flange 4 integrally formed on the support base 1 coming into contact with the contact portion 22. Therefore, the lamp 10 is the reflector 2
0, the predetermined mounting position will be set automatically and with high precision.
しかも、ランプ10を予めランプホルダ16に、所定の
位置を決めて取付けておけば、このランプホルダ16を
ランプ支持孔2の嵌合凹部5に嵌め込むだけでランプの
位置を規制することが可能となるから取付けは簡単であ
る。Moreover, if the lamp 10 is installed in the lamp holder 16 at a predetermined position in advance, the position of the lamp can be regulated simply by fitting the lamp holder 16 into the fitting recess 5 of the lamp support hole 2. Therefore, installation is easy.
支持ベース1は、合成樹脂にて一体成形され、このとき
上記に合凹部5およびフランジ4も同時に成形するもの
であり、嵌合凹部5をフランジ4に対し寸法精度を±0
.05#1程度の誤差内に規制することが可能である。The support base 1 is integrally molded from synthetic resin, and at this time, the mating recess 5 and the flange 4 are also molded at the same time, and the dimensional accuracy of the mating recess 5 with respect to the flange 4 is ±0.
.. It is possible to limit the error to within an error of about 05#1.
よってランプ1oのフランジ4に対する位置規制は極め
て精度が高くなる。Therefore, the position of the lamp 1o relative to the flange 4 can be regulated with extremely high precision.
なお、電球10を支持したランプホルダ16を前記嵌合
凹部5に嵌め込み、このランプホルダ16を支持ベース
1に固着するに当り、超音波溶着を採用すれば、ランプ
ホルダ1Gが嵌合凹部5内で位置狂いを生じることが極
めて少ない。この場合、接着剤を使用してもよいが、接
着剤の膜厚による取付は精度の狂いに注意を要し、これ
に比べると超音波溶着は取付は位置のばらつきを生じさ
せず、接合がa単に行なえる。Incidentally, if ultrasonic welding is used to fit the lamp holder 16 supporting the light bulb 10 into the fitting recess 5 and fix this lamp holder 16 to the support base 1, the lamp holder 1G will fit into the fitting recess 5. It is extremely rare for positional errors to occur. In this case, adhesive may be used, but installation due to the thickness of the adhesive requires attention to the accuracy of the installation.Compared to this, ultrasonic welding does not cause positional variations and the joining is a It is easy to do.
なお、上記実施例では、支持ベース1を略り字形に屈曲
させたものについて説明したが、本発明は支持ベースが
真直ぐな形状であってもよい。In the above embodiments, the support base 1 is bent into an oval shape, but the support base 1 may have a straight shape in the present invention.
また、上記実施例の場合、フィラメント12が1個のハ
ロゲン電球10の場合を説明したが、バルブ内に走行用
フィラメントと、すれ違い用フィラメントを収容してこ
れらを切り換え点灯させるようなランプであってもよく
、この場合は外部リード線および給電端子はそれぞれ3
本となる。Further, in the above embodiment, a case has been described in which the halogen bulb 10 has one filament 12, but the lamp is such that a running filament and a passing filament are housed in the bulb and these are switched to light up. In this case, the external lead wire and power supply terminal are each 3
It becomes a book.
また、ランプは上記ハロゲン電球に代表される白熱電球
に限らず、小形メタルハライドランプや小形高圧水銀放
電灯などのような放電灯であってもよい。Further, the lamp is not limited to an incandescent light bulb such as the above-mentioned halogen light bulb, but may be a discharge lamp such as a small metal halide lamp or a small high-pressure mercury discharge lamp.
[発明の効果1
以上説明したように本発明によると、予めランプをラン
プホルダの所定位置に取付けておき、このランプホルダ
を支持ベースに形成した嵌合凹部に嵌合すれば、自動的
にランプの支持ベースに対する位置決めがなされる。し
たがって、支持ベースをフランジにより器具に対し高精
度に位置決めすることと協同して、器具に対するランプ
の取付は位置を高精度に、かつ簡単な作業で設定するこ
とができる。 −[Effect of the Invention 1] As explained above, according to the present invention, if the lamp is installed in advance at a predetermined position on the lamp holder and the lamp holder is fitted into the fitting recess formed in the support base, the lamp is automatically inserted. is positioned relative to the support base. Therefore, in conjunction with the highly precise positioning of the support base relative to the appliance by means of the flange, the mounting of the lamp to the appliance can be set with high precision and with ease. −
図面は本発明の一実施例を示し、第1図は組立て状態の
断面図、第2図は分解した状態の断面図、第3図はラン
プホルダにランプを支持した状W!4V断面図、第4図
はランプホルダの斜視図である。
1・・・支持ベース、2・・・ランプ支持孔、4・・・
フランジ、5・・・嵌合凹部、5a・・・周側面、5b
・・・底面、6・・・給電端子、10・・・ランプ、1
6・・・ランプホルダ、17・・・側壁部、18・・・
底板部、18a・・・側面18a 、 18b・・・底
面、20・・・反射鏡。
出願人代理人 弁理士 鈴江武彦
第1図
J
第2図The drawings show an embodiment of the present invention; FIG. 1 is a sectional view of an assembled state, FIG. 2 is a sectional view of an exploded state, and FIG. 3 is a sectional view of a lamp supported by a lamp holder. 4V sectional view, FIG. 4 is a perspective view of the lamp holder. 1... Support base, 2... Lamp support hole, 4...
Flange, 5... Fitting recess, 5a... Circumferential side, 5b
...Bottom, 6...Power supply terminal, 10...Lamp, 1
6... Lamp holder, 17... Side wall portion, 18...
Bottom plate portion, 18a...side surface 18a, 18b...bottom surface, 20...reflector. Applicant's agent Patent attorney Takehiko Suzue Figure 1 J Figure 2
Claims (1)
の支持ベースの他端に上記ランプと電気的に接続された
給電端子を設け、かつこの支持ベースに、器具に対する
取付け基準面となるフランジを一体に形成した光源装置
において、上記支持ベースには、上記ランプを支持する
ランプホルダが嵌合されたときの取付け基準面となる嵌
合凹部を形成し、上記ランプをランプホルダの所定位置
に取付け、このランプホルダを上記嵌合凹部に嵌合して
接合したことを特徴とする光源装置。A lamp is attached to one end of a support base made of an insulator, a power supply terminal electrically connected to the lamp is provided at the other end of this support base, and a flange that serves as a reference surface for mounting the appliance is integrated with this support base. In the light source device formed in the above, the support base is formed with a fitting recess that serves as a mounting reference surface when a lamp holder supporting the lamp is fitted, and the lamp is mounted at a predetermined position of the lamp holder, A light source device characterized in that the lamp holder is fitted and joined to the fitting recess.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6591886A JPS62223966A (en) | 1986-03-26 | 1986-03-26 | Light source |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6591886A JPS62223966A (en) | 1986-03-26 | 1986-03-26 | Light source |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62223966A true JPS62223966A (en) | 1987-10-01 |
Family
ID=13300831
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6591886A Pending JPS62223966A (en) | 1986-03-26 | 1986-03-26 | Light source |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62223966A (en) |
-
1986
- 1986-03-26 JP JP6591886A patent/JPS62223966A/en active Pending
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