JPS6221991A - トンネルの掘進方法およびそれに使用するシ−ルド掘削機 - Google Patents
トンネルの掘進方法およびそれに使用するシ−ルド掘削機Info
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- JPS6221991A JPS6221991A JP60159782A JP15978285A JPS6221991A JP S6221991 A JPS6221991 A JP S6221991A JP 60159782 A JP60159782 A JP 60159782A JP 15978285 A JP15978285 A JP 15978285A JP S6221991 A JPS6221991 A JP S6221991A
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- Japan
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- shield
- ground
- holding means
- shield machine
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- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（ａ）、産業上の利用分野
本発明は、周囲の地山に強化地山を構築しながら掘進す
るトンネルの掘進方法およびそれに使用するシールドＩ
庭前礪に関する。
るトンネルの掘進方法およびそれに使用するシールドＩ
庭前礪に関する。
（ｂ）、従来の技術
最近、シールド掘削機により掘削したトンネルの覆工の
構築を、セグメントによらず、現場打ちコンクリートに
より行なおうとする提案がなされている。
構築を、セグメントによらず、現場打ちコンクリートに
より行なおうとする提案がなされている。
この場合、シールド掘進に必要な反力は打設されたコン
クリートから取ることになる。
クリートから取ることになる。
（Ｃ）０発明が解決しようとする問題点しかし、打設さ
れたコンクリートから、シールドの掘進反力を取るには
、当該打設されたコンクリートが凝固し、シールド側か
らの掘進力に十分耐える状態になっている必要が有る。
れたコンクリートから、シールドの掘進反力を取るには
、当該打設されたコンクリートが凝固し、シールド側か
らの掘進力に十分耐える状態になっている必要が有る。
即ち、コンクリートを打設してから、コンクリートが所
定の強度に達するまでの間はシールドにょるｔ尿道動作
が出来なくなる不都合が生じ、従って一日の掘進量が一
定値以上にはならない欠点が有る。
定の強度に達するまでの間はシールドにょるｔ尿道動作
が出来なくなる不都合が生じ、従って一日の掘進量が一
定値以上にはならない欠点が有る。
また、覆工を現場打ちコンクリートで形成する場合には
、シールド掘削機の一部を覆工の外型枠として使用する
ことになる。しかし、この場合、打設されたコンクリー
トとシールド掘削機の型枠部分が密着してしまい、シー
ルド掘削機の［掘進方向を変化させることが出来ず、カ
ーブを有するトンネルの施工が困難になる不都合も生じ
る。
、シールド掘削機の一部を覆工の外型枠として使用する
ことになる。しかし、この場合、打設されたコンクリー
トとシールド掘削機の型枠部分が密着してしまい、シー
ルド掘削機の［掘進方向を変化させることが出来ず、カ
ーブを有するトンネルの施工が困難になる不都合も生じ
る。
本発明は、前述の欠点を解消すへく、カーブ施工が可能
で、シールド掘削機の掘進の反力を現場打ちのコンクリ
ートから取らなくともトンネルの円滑な掘進が可能なト
ンネルの掘進方法およびそれに使用するシールド掘削機
に関する。
で、シールド掘削機の掘進の反力を現場打ちのコンクリ
ートから取らなくともトンネルの円滑な掘進が可能なト
ンネルの掘進方法およびそれに使用するシールド掘削機
に関する。
（ｄ）０問題点を解決するための手段
即ち、本発明のうちトンネルの掘進方法の発明は、シー
ルドｆ庭前機（１）によりトンネル（１７）を掘進する
際に、シールド掘削機（１）の固定保持手段（７）を周
囲地山（１９）に対して突出させ、該固定保持手段（７
）と地山（１９）との間に作用するｉｍ力及び既にライ
ニング材の充填により強化された強化地山（１９ａ）か
らの反力を利用して、シールド掘削機（１）を掘進させ
、更に所定距離掘進した時点で、前記固定保持手段を地
山（１９）に対して後退させ、その後に生じる空間中（
２０）にライニング材を充填して強化地山（１９ａ）を
構築し、その後、前記固定保持手段を掘進方向に移動さ
せて、前記直前に構築された強化地山（１９ａ）に隣接
する位置で再度前記固定保持手段（７）を地山に対して
突出させてトンネル（１７）を掘進してゆくようにして
構成される。
ルドｆ庭前機（１）によりトンネル（１７）を掘進する
際に、シールド掘削機（１）の固定保持手段（７）を周
囲地山（１９）に対して突出させ、該固定保持手段（７
）と地山（１９）との間に作用するｉｍ力及び既にライ
ニング材の充填により強化された強化地山（１９ａ）か
らの反力を利用して、シールド掘削機（１）を掘進させ
、更に所定距離掘進した時点で、前記固定保持手段を地
山（１９）に対して後退させ、その後に生じる空間中（
２０）にライニング材を充填して強化地山（１９ａ）を
構築し、その後、前記固定保持手段を掘進方向に移動さ
せて、前記直前に構築された強化地山（１９ａ）に隣接
する位置で再度前記固定保持手段（７）を地山に対して
突出させてトンネル（１７）を掘進してゆくようにして
構成される。
また、シールド掘削機についての発明は、カッタ （２
ａｌの設けられたフロントシールド機（２）を有し、該
フロントシールド機（２）に対、 してリアシールド
機（３）をシールド同前機（１）のｔ原則方向に移動自
在に設けると共に、フロントシールド機（２）とリアシ
ールド機（３）の間にシールドジヤツキ（１１）を複数
個設置し、リアシールド機（３）に、固定保持手段（７
）を、リアシールド機（３）の外殻（３ａ）から地山（
１９）に対して突出後退自在に設けると共に、固定保持
手段（７）の後退後の空間（２ｏ）にライニング材を供
給し得るライニング材供給手段（１ｏ）を設けて構成さ
れる。
ａｌの設けられたフロントシールド機（２）を有し、該
フロントシールド機（２）に対、 してリアシールド
機（３）をシールド同前機（１）のｔ原則方向に移動自
在に設けると共に、フロントシールド機（２）とリアシ
ールド機（３）の間にシールドジヤツキ（１１）を複数
個設置し、リアシールド機（３）に、固定保持手段（７
）を、リアシールド機（３）の外殻（３ａ）から地山（
１９）に対して突出後退自在に設けると共に、固定保持
手段（７）の後退後の空間（２ｏ）にライニング材を供
給し得るライニング材供給手段（１ｏ）を設けて構成さ
れる。
なお、括弧内の番号は、図面における対応する要素を示
す、便宜的なものであり、従って、本記述は図面上の記
載に限定拘束されるものではない。以下のｒ （ｅｌ
０作用」の欄についても同様である。
す、便宜的なものであり、従って、本記述は図面上の記
載に限定拘束されるものではない。以下のｒ （ｅｌ
０作用」の欄についても同様である。
（ｅ）０作用
上記した構成により、本発明は、固定保持手段（７）を
周囲地山（１９）中に突出させることにより、シールド
掘削機（１）の１８進に必要な反力を周囲地山（１９）
から得、シールド［庭前機（１）がある程度掘進すると
、前記固定保持手段（７）を地山（１９）中から後退さ
せて、後に残った空間（２０）中にライニング材を充填
して強化地山（１９ａ）を構築し、更に固定保持手段（
７）を掘進方向に移動させて、新たに固定保持手段（７
）を突出させるへき地山（１９）と固定保持手段（７）
を対向させ、もってシールド掘削機（１）の掘進用の反
力をシールド掘削機（１）周囲の他山（１９）部分から
取るように作用する。
周囲地山（１９）中に突出させることにより、シールド
掘削機（１）の１８進に必要な反力を周囲地山（１９）
から得、シールド［庭前機（１）がある程度掘進すると
、前記固定保持手段（７）を地山（１９）中から後退さ
せて、後に残った空間（２０）中にライニング材を充填
して強化地山（１９ａ）を構築し、更に固定保持手段（
７）を掘進方向に移動させて、新たに固定保持手段（７
）を突出させるへき地山（１９）と固定保持手段（７）
を対向させ、もってシールド掘削機（１）の掘進用の反
力をシールド掘削機（１）周囲の他山（１９）部分から
取るように作用する。
（ｆ）、実施例
以下、本発明の実施例を図面に基づき説明する。
第１図は本発明によるシールド掘削機におけるリアシー
ルド機の要部を示す図、 第２図は第１図のリアシールド機のグリップ沓を格納し
た状態を示す図、 第３図は本発明によるシールド掘削機の一実施例を示す
斜視図、 第４図はカーブ施工時のグリップ沓の駆動態様を示す正
面図、 第５図は本発明の別の実施例におけるリアシールド機の
要部を示す図、 第６図及び第７図は、第５図のシールド機を用いたこと
により強化される地山部分を示す図である。
ルド機の要部を示す図、 第２図は第１図のリアシールド機のグリップ沓を格納し
た状態を示す図、 第３図は本発明によるシールド掘削機の一実施例を示す
斜視図、 第４図はカーブ施工時のグリップ沓の駆動態様を示す正
面図、 第５図は本発明の別の実施例におけるリアシールド機の
要部を示す図、 第６図及び第７図は、第５図のシールド機を用いたこと
により強化される地山部分を示す図である。
シールド掘削機１は、第３図に示すように、共に円筒状
に形成されたフロントシールド機２及びリアシールド機
３を有しており、フロントシールド機２の正面にはカッ
タ２ａが矢印Ａ、Ｂ方向に回転駆動自在に設けられてい
る。フロントシールド機２とリアシールド機３は、第１
図に示すように、リアシールド機３の外殻３ａがフロン
トシールド機２の外殻２ｂ内部に入り込み、矢印Ｃ１Ｄ
方向に相互に移動自在に設けられている。外殻２ｂ及び
３８間にはダストシール５．５がそれぞれ円環状に設け
られており、更にフロントシールド機２の後端にはテー
ルパツキン６が円環状に設けられている。
に形成されたフロントシールド機２及びリアシールド機
３を有しており、フロントシールド機２の正面にはカッ
タ２ａが矢印Ａ、Ｂ方向に回転駆動自在に設けられてい
る。フロントシールド機２とリアシールド機３は、第１
図に示すように、リアシールド機３の外殻３ａがフロン
トシールド機２の外殻２ｂ内部に入り込み、矢印Ｃ１Ｄ
方向に相互に移動自在に設けられている。外殻２ｂ及び
３８間にはダストシール５．５がそれぞれ円環状に設け
られており、更にフロントシールド機２の後端にはテー
ルパツキン６が円環状に設けられている。
リアシールド機３の外殻３ａには、第１図及び第３図に
示すように、箱状に形成されたグリップ沓７が複数個、
外殻３ａの円周断面に沿った形で、所定ピッチで、矢印
Ｅ、Ｆ方向に移動自在に設けられてお９、各グリップ沓
７にはグリップジヤツキ９が設けられ、グリップジヤツ
キ９はグリップ沓７を矢印Ｅ、Ｆ方向に突出後退させる
ことが出来る。各グリップ沓７にはライニング材注入パ
、イブ１０が、先端を外部に開放した形で設けられてお
り、更に外殻３ａの各グリップ沓７を収納するグリップ
格納部３ｂとフロントシールド機２との間には、シール
ドジヤツキ１１が設けられている。
示すように、箱状に形成されたグリップ沓７が複数個、
外殻３ａの円周断面に沿った形で、所定ピッチで、矢印
Ｅ、Ｆ方向に移動自在に設けられてお９、各グリップ沓
７にはグリップジヤツキ９が設けられ、グリップジヤツ
キ９はグリップ沓７を矢印Ｅ、Ｆ方向に突出後退させる
ことが出来る。各グリップ沓７にはライニング材注入パ
、イブ１０が、先端を外部に開放した形で設けられてお
り、更に外殻３ａの各グリップ沓７を収納するグリップ
格納部３ｂとフロントシールド機２との間には、シール
ドジヤツキ１１が設けられている。
リアシールドｗＩｔ３の、第１図右方の後端部には、コ
ンクリート型枠１２が設けられておりコンクリート型枠
１２の、図中左端位置には、コンクリート打設用のコン
クリート打設パイプ１３が接続している。
ンクリート型枠１２が設けられておりコンクリート型枠
１２の、図中左端位置には、コンクリート打設用のコン
クリート打設パイプ１３が接続している。
なお、コンクリート型枠１２とリアシールド機３の間で
形成される覆工１５には、所定の間隔てＨ鋼等の補強材
１５ａが、タイロッド１５ｂにより隣接する補強材１５
ａ同士が接続された形で設けられており、最左方の補強
材１５ａは、コンクリート型枠１２に対してリテーナ１
６により固定されている。
形成される覆工１５には、所定の間隔てＨ鋼等の補強材
１５ａが、タイロッド１５ｂにより隣接する補強材１５
ａ同士が接続された形で設けられており、最左方の補強
材１５ａは、コンクリート型枠１２に対してリテーナ１
６により固定されている。
シールド掘削機１は、以上のような構成を有するので、
シールド同前４ｊ３１１によりトンネル１７を掘削する
場合には、まず、リアシールド機３のグリップジヤツキ
９を駆動して、第１図及び第３図に示すように、グリッ
プ沓７を周囲の地山１９に向けて、矢印Ｅ方向に突出駆
動させる。すると、グリップ沓７により、周囲の地山１
９が圧縮変形し、グリップ沓７の外周面７ａには地山１
９からの押圧力Ｆ１が作用する。この状態で、シールド
ジヤツキ１１を駆動してラムｌｌａをＤ方向に突出させ
ると、シールドジヤツキ１１のＤ方向の押圧力は、グリ
ップ沓７の外周面７ａに作用する押圧力Ｆ１に基づく摩
擦力及び、既にライニング材が注入されて強化された強
化地山１９ａの側面部からの反力Ｆ２と釣り合い、これ
により、フロントシールド機２は矢印Ｃ方向の反力を受
ける。
シールド同前４ｊ３１１によりトンネル１７を掘削する
場合には、まず、リアシールド機３のグリップジヤツキ
９を駆動して、第１図及び第３図に示すように、グリッ
プ沓７を周囲の地山１９に向けて、矢印Ｅ方向に突出駆
動させる。すると、グリップ沓７により、周囲の地山１
９が圧縮変形し、グリップ沓７の外周面７ａには地山１
９からの押圧力Ｆ１が作用する。この状態で、シールド
ジヤツキ１１を駆動してラムｌｌａをＤ方向に突出させ
ると、シールドジヤツキ１１のＤ方向の押圧力は、グリ
ップ沓７の外周面７ａに作用する押圧力Ｆ１に基づく摩
擦力及び、既にライニング材が注入されて強化された強
化地山１９ａの側面部からの反力Ｆ２と釣り合い、これ
により、フロントシールド機２は矢印Ｃ方向の反力を受
ける。
この状態で、フロントシールド８！２のカッタ２ａを回
転駆動させると、カッタ２ａと対向している地山１９部
分は掘削され、フロン）・シールド機２は、Ｃ方向に掘
進する。この際、リアシールド機３は、グリップ沓７が
地山１９に対して突出された状態となっているので、固
定体態を保持する。また、フロントシールド機２がＣ方
向に掘進すると、シールドジヤツキ１１のラムｌｌａも
それに同期する形でＤ方向に突出駆動され、リアシール
ド機３からフロントシールド機２が受ける旧道用の反力
は適正な値に維持される。
転駆動させると、カッタ２ａと対向している地山１９部
分は掘削され、フロン）・シールド機２は、Ｃ方向に掘
進する。この際、リアシールド機３は、グリップ沓７が
地山１９に対して突出された状態となっているので、固
定体態を保持する。また、フロントシールド機２がＣ方
向に掘進すると、シールドジヤツキ１１のラムｌｌａも
それに同期する形でＤ方向に突出駆動され、リアシール
ド機３からフロントシールド機２が受ける旧道用の反力
は適正な値に維持される。
こうして、所定距離、Ｃ方向にフロントシールド機２が
掘進したところで、カッタ２ａを停止して掘削を中止す
る。次に、グリップジヤツキ９を駆動して、突出状態に
ある各グリップ沓７をＦ方向に後退させ、グリップ格納
部３ｂ内に格納する。すると、その後には、グリップ沓
７の外形に相当する空間２０が形成されるので、当該空
間２０に対してライニング材注入パイプ１０からライニ
ング材を注入充填して強化地山１９ａを形成し、同時に
該空間２０周囲の地山１９をも強化する。
掘進したところで、カッタ２ａを停止して掘削を中止す
る。次に、グリップジヤツキ９を駆動して、突出状態に
ある各グリップ沓７をＦ方向に後退させ、グリップ格納
部３ｂ内に格納する。すると、その後には、グリップ沓
７の外形に相当する空間２０が形成されるので、当該空
間２０に対してライニング材注入パイプ１０からライニ
ング材を注入充填して強化地山１９ａを形成し、同時に
該空間２０周囲の地山１９をも強化する。
次に、シールドジヤツキ１１を駆動して、第２図に示す
ように、リアシールド機３をＣ方向に引き寄せるが、グ
リップ沓７は既に、グリップ格納部３ｂ内に格納されて
いるので、リアシールド機３は円滑にＣ方向に移動する
ことが出来る。また、リアシールド機３がＣ方向に移動
すると、既に構築状態にある覆工１５及び強化地山１９
ａば相対的にＤ方向に移動し、グリップ沓７は、先程ラ
イニング材が注入されて形成された強化地山１９ａに隣
接する地山１９部分と対向する。リアシールド機３がＣ
方向に所定距離移動したところで、リアシールド機３の
、第２図右端部分に、長さＬｌなる覆工１５を構築すべ
き空間が形成されるので、当該部分に補強材１５ａを建
て込むと共に、コンクリート型枠１２をＣ方向に、想像
線に示すように移動させて、コンクリート打設空間２１
を形成し、該コンクリート打設空間２１中にコンクリー
ト打設パイプ１３を介してコンクリートを充填打設し、
覆工１５を構築する。
ように、リアシールド機３をＣ方向に引き寄せるが、グ
リップ沓７は既に、グリップ格納部３ｂ内に格納されて
いるので、リアシールド機３は円滑にＣ方向に移動する
ことが出来る。また、リアシールド機３がＣ方向に移動
すると、既に構築状態にある覆工１５及び強化地山１９
ａば相対的にＤ方向に移動し、グリップ沓７は、先程ラ
イニング材が注入されて形成された強化地山１９ａに隣
接する地山１９部分と対向する。リアシールド機３がＣ
方向に所定距離移動したところで、リアシールド機３の
、第２図右端部分に、長さＬｌなる覆工１５を構築すべ
き空間が形成されるので、当該部分に補強材１５ａを建
て込むと共に、コンクリート型枠１２をＣ方向に、想像
線に示すように移動させて、コンクリート打設空間２１
を形成し、該コンクリート打設空間２１中にコンクリー
ト打設パイプ１３を介してコンクリートを充填打設し、
覆工１５を構築する。
コンクリート打設空間２１へのコンクリートの打設が完
了したところで、直ちにグリップジヤツキ９を駆動して
、グリップ沓７を周囲地山１９に向けて突出させ、既に
述べた手順で、フロントシールド機２の嘱進用の反力を
周囲地山１９及び構築された強化地山１９ａから取って
、旧道を開始する。なお、構築された強化地山１９ａ部
分のライニング材は、コンクリート打設空間２１を形成
して覆工１５を構築している間に、十分に強度を発揮出
来る程度になるので、コンクリート打設空間２１にコン
クリートを打設後、直ちにフロントシールド機２による
掘削を開始しても、強化地山１９ａからの反力Ｆ２は適
正な値となり、掘削動作を円滑に行うことが出来る。
了したところで、直ちにグリップジヤツキ９を駆動して
、グリップ沓７を周囲地山１９に向けて突出させ、既に
述べた手順で、フロントシールド機２の嘱進用の反力を
周囲地山１９及び構築された強化地山１９ａから取って
、旧道を開始する。なお、構築された強化地山１９ａ部
分のライニング材は、コンクリート打設空間２１を形成
して覆工１５を構築している間に、十分に強度を発揮出
来る程度になるので、コンクリート打設空間２１にコン
クリートを打設後、直ちにフロントシールド機２による
掘削を開始しても、強化地山１９ａからの反力Ｆ２は適
正な値となり、掘削動作を円滑に行うことが出来る。
なお、シールド掘削機１の掘進方向を変化させる際には
、第４図に示すように、グリップ沓７を掘進方向に対応
して選択的に地山１９に対して、 突出させることによ
り、当８亥突出されたグリップ沓７がブレーキ的に作用
して、シールド掘削機１の掘進方向の変換を容易に行う
ことが出来る（通常、突出されたグリップ沓７側に、シ
ールド掘削機１はその掘進方向を変化させる）。
、第４図に示すように、グリップ沓７を掘進方向に対応
して選択的に地山１９に対して、 突出させることによ
り、当８亥突出されたグリップ沓７がブレーキ的に作用
して、シールド掘削機１の掘進方向の変換を容易に行う
ことが出来る（通常、突出されたグリップ沓７側に、シ
ールド掘削機１はその掘進方向を変化させる）。
また、上述の実施例は、第１図及び第３図に示すように
、グリップ沓７を、シールド掘削機１の掘進方向に１個
だけ設けた場合について述べたが、グリップ沓７は、１
個に限らず、第５図に示すように、シールド掘削機１の
掘進方向に複数個設けて構成することも当然可能である
。なお、この場合、前方のグリップ沓７Ａと後方のグリ
ップ沓７ とは、シールド掘削機１正面から見て互い違
いになるように設ければ、第６図及び第７図に示すよう
に、トンネル１７周囲に形成される強化地山１９ａを、
トンネル１７の周囲を完全に取り巻く形で形成すること
が出来るので、地山１９を効果的に強化することが出来
るばかりか、施工場所により、覆工１５を構築しなくと
も強化地山１９ａのみでも十分にトンネル１７の構築が
可能となる。
、グリップ沓７を、シールド掘削機１の掘進方向に１個
だけ設けた場合について述べたが、グリップ沓７は、１
個に限らず、第５図に示すように、シールド掘削機１の
掘進方向に複数個設けて構成することも当然可能である
。なお、この場合、前方のグリップ沓７Ａと後方のグリ
ップ沓７ とは、シールド掘削機１正面から見て互い違
いになるように設ければ、第６図及び第７図に示すよう
に、トンネル１７周囲に形成される強化地山１９ａを、
トンネル１７の周囲を完全に取り巻く形で形成すること
が出来るので、地山１９を効果的に強化することが出来
るばかりか、施工場所により、覆工１５を構築しなくと
も強化地山１９ａのみでも十分にトンネル１７の構築が
可能となる。
なお、第６図及び第７図において、幅Ｗの広い強化地山
１９ａは、グリップ沓７ により、幅Ｗの狭い強化地山
１９ａは、グリップ沓７．により形成されたものでおる
。
１９ａは、グリップ沓７ により、幅Ｗの狭い強化地山
１９ａは、グリップ沓７．により形成されたものでおる
。
（ｇ）８発明の効果
辺上、説明したように、本発明によれば、グリップ沓７
等のシールド掘削機１の固定保持手段を周囲地山１９に
対して突出させ、該固定保持手段と地山１９との間に作
用する摩擦力及び既にライニング材の充填により強化さ
れた強化地山１９ａからの反力を利用して、シールド掘
削機１を間道させ、更に所定距ｉｔ尿道じた時点で、前
記固定保持手段を地山１９に対して後退させ、その後に
生じる空間２０中にライニング材を充填して強化地山１
９ａを構築し、その後、前記固定保持手段ｉｅ堀進方向
に移動させて、前記直前に構築された強化地山１９ａに
隣接する位置で再度固定保持手段を地山１９に対して突
出させてトンネル１７を掘進してゆくように構成したの
で、覆工１５の構築のために打設されたコンクリートの
状態とは無関係に、シールド掘削機１の掘進に必要な反
力を、周囲の地山１９及び強化地山１９ａから取ること
が出来、シールド掘削機１の掘進動作を、覆工１５の構
築のためのコンクリートの打設直後から開始することが
出来、１日の間道量を飛躍的に高めることが出来る。
等のシールド掘削機１の固定保持手段を周囲地山１９に
対して突出させ、該固定保持手段と地山１９との間に作
用する摩擦力及び既にライニング材の充填により強化さ
れた強化地山１９ａからの反力を利用して、シールド掘
削機１を間道させ、更に所定距ｉｔ尿道じた時点で、前
記固定保持手段を地山１９に対して後退させ、その後に
生じる空間２０中にライニング材を充填して強化地山１
９ａを構築し、その後、前記固定保持手段ｉｅ堀進方向
に移動させて、前記直前に構築された強化地山１９ａに
隣接する位置で再度固定保持手段を地山１９に対して突
出させてトンネル１７を掘進してゆくように構成したの
で、覆工１５の構築のために打設されたコンクリートの
状態とは無関係に、シールド掘削機１の掘進に必要な反
力を、周囲の地山１９及び強化地山１９ａから取ること
が出来、シールド掘削機１の掘進動作を、覆工１５の構
築のためのコンクリートの打設直後から開始することが
出来、１日の間道量を飛躍的に高めることが出来る。
また、シールド掘削機１の固定保持手段の突出動作を選
択的に行うことにより、任意の方向にシールド掘削機１
の掘進方向を変化させることが出来る。
択的に行うことにより、任意の方向にシールド掘削機１
の掘進方向を変化させることが出来る。
更に、カッタ２ａの設けられたフロントシールド機２を
有し、該フロントシールド機２に対してリアシールド機
３をシールド掘削機１の厄前方向に移動自在に設けると
共に、フロントシールド＠２とリアシールド機３の間に
シールドジヤツキ１１を複数個設置し、リアシールド機
３に、グリップ沓７等の固定保持手段を、リアシールド
機３の外殻３ａから地山１９に対して突出後退自在に設
けると共に、固定保持手段の後退後の空間２０にライニ
ング材を供給し得るライニング材注入パ、イブ１０等の
ライニング材供給手段を設けてシールド掘削機１を構成
すると、上記した方法でのトンネル１７の掘削が可能と
なり、間道量が多く、しかもカーブ施工も容易に行うこ
との出来るシールド掘削機１の提供が可能となる。
有し、該フロントシールド機２に対してリアシールド機
３をシールド掘削機１の厄前方向に移動自在に設けると
共に、フロントシールド＠２とリアシールド機３の間に
シールドジヤツキ１１を複数個設置し、リアシールド機
３に、グリップ沓７等の固定保持手段を、リアシールド
機３の外殻３ａから地山１９に対して突出後退自在に設
けると共に、固定保持手段の後退後の空間２０にライニ
ング材を供給し得るライニング材注入パ、イブ１０等の
ライニング材供給手段を設けてシールド掘削機１を構成
すると、上記した方法でのトンネル１７の掘削が可能と
なり、間道量が多く、しかもカーブ施工も容易に行うこ
との出来るシールド掘削機１の提供が可能となる。
第１図は本発明によるシール庭前屈削機におけるリアシ
ールド機の要部を示す図、 第２図は第１図のリアシールド機のグリップ沓を格納し
た状態を示す図、 第３図は本発明によるシールド掘削機の一実施例を示す
斜視図、 第４図はカーブ施工時のグリップ沓の駆動態様を示す正
面図、 第５図は本発明の別の実施例におけろリアシールド機の
要部を示す図、 第６図及び第７図は、第５図のシールド機を用いたこと
により強化される地山部分を示す図である。 １ ・・・シールド掘削機 ２・・・・フロントシールド機 ２８−・・カッタ ３゛リアシ一ルド機 ３ａ・・・・外殻 ７・・・・固定保持手段（グリップ沓）１０・ ・ライ
ニング材供給手段 （ライニング材注入パイプ） １１ ・・・シールドジヤツキ １７ ・・トン玄ル １９・ ・地山 １９ａ・・・・・強化地山 ２０・・・・・空間
ールド機の要部を示す図、 第２図は第１図のリアシールド機のグリップ沓を格納し
た状態を示す図、 第３図は本発明によるシールド掘削機の一実施例を示す
斜視図、 第４図はカーブ施工時のグリップ沓の駆動態様を示す正
面図、 第５図は本発明の別の実施例におけろリアシールド機の
要部を示す図、 第６図及び第７図は、第５図のシールド機を用いたこと
により強化される地山部分を示す図である。 １ ・・・シールド掘削機 ２・・・・フロントシールド機 ２８−・・カッタ ３゛リアシ一ルド機 ３ａ・・・・外殻 ７・・・・固定保持手段（グリップ沓）１０・ ・ライ
ニング材供給手段 （ライニング材注入パイプ） １１ ・・・シールドジヤツキ １７ ・・トン玄ル １９・ ・地山 １９ａ・・・・・強化地山 ２０・・・・・空間
Claims (3)
- （１）、シールド掘削機によりトンネルを掘進する際に
、 シールド掘削機の固定保持手段を周囲地山 に対して突出させ、該固定保持手段と地山との間に作用
する摩擦力及び既にライニング材の充填により強化され
た強化地山からの反力を利用して、シールド掘削機を掘
進させ、 更に所定距離掘進した時点で、前記固定保 持手段を地山に対して後退させ、 その後に生じる空間中にライニング材を充 填して強化地山を構築し、 その後、前記固定保持手段を掘進方向に移 動させて、前記直前に構築された強化地山に隣接する位
置で再度前記固定保持手段を地山に対して突出させてト
ンネルを掘進してゆくようにして構成したトンネルの掘
進方法。 - （２）、固定保持手段を選択的に地山に対して突出させ
て、シールド掘削機の掘進方向を変化させるようにして
構成した特許請求の範囲第１項記載のトンネルの掘進方
法。 - （３）、トンネルを掘削するシールド掘削機において、 カッタの設けられたフロントシールド機を 有し、 該フロントシールド機に対してリアシール ド機をシールド掘削機の掘削方向に移動自在に設けると
共に、 フロントシールド機とリアシールド機の間 にシールドジャッキを複数個設置し、 リアシールド機に、固定保持手段を、リア シールド機の外殻から地山に対して突出後退自在に設け
ると共に、 前記固定保持手段の後退後の空間にライニ ング材を供給し得るライニング材供給手段を設けて構成
したシールド掘削機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60159782A JPS6221991A (ja) | 1985-07-19 | 1985-07-19 | トンネルの掘進方法およびそれに使用するシ−ルド掘削機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60159782A JPS6221991A (ja) | 1985-07-19 | 1985-07-19 | トンネルの掘進方法およびそれに使用するシ−ルド掘削機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6221991A true JPS6221991A (ja) | 1987-01-30 |
Family
ID=15701149
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60159782A Pending JPS6221991A (ja) | 1985-07-19 | 1985-07-19 | トンネルの掘進方法およびそれに使用するシ−ルド掘削機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6221991A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01247764A (ja) * | 1988-03-29 | 1989-10-03 | Japan Electron Control Syst Co Ltd | 点火制御装置の検査装置 |
| US5334799A (en) * | 1991-05-24 | 1994-08-02 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Watertight casing for electronic apparatus |
-
1985
- 1985-07-19 JP JP60159782A patent/JPS6221991A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01247764A (ja) * | 1988-03-29 | 1989-10-03 | Japan Electron Control Syst Co Ltd | 点火制御装置の検査装置 |
| US5334799A (en) * | 1991-05-24 | 1994-08-02 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Watertight casing for electronic apparatus |
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