JPS62219368A - Magnetic head carriage assembly - Google Patents
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- G11B17/32—Maintaining desired spacing between record carrier and head, e.g. by fluid-dynamic spacing
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、フロッピーディスク駆動装置などの磁気ディ
スク駆動装置に適用される磁気ヘッドキャリッジアセン
ブリに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a magnetic head carriage assembly applied to a magnetic disk drive such as a floppy disk drive.
（従来の技術）
フロッピーディスク等の磁気記録媒体の高密度化に伴い
、磁気ディスク駆動装置においては、安定した記録・再
生信号を得るため、磁気ヘッドと磁気ディスクの接触状
態（ヘッドタッチ）の安定性を向上し、スペーシング１
員失を減少させることか最も重要な技術的課題の１つに
なっている。(Prior Art) With the increasing density of magnetic recording media such as floppy disks, magnetic disk drive devices are required to stabilize the contact state (head touch) between the magnetic head and the magnetic disk in order to obtain stable recording/reproducing signals. Improves sex and spacing 1
One of the most important technological challenges is reducing employee attrition.
即ち、この種の磁気ディスク駆動装置に適用される磁気
ディスクは、巻芯に巻回された長尺の原反シートから打
ち抜き成形されるので、−ＩＩに打ち抜き前の反りぐせ
（カール）がついており、ディスクカートリッジに収納
されてその一部が磁気ヘッドに対して高さ規制された状
態で回転駆動されると、周縁部が回転平面に対して上下
に振動しながら回転し、磁気ヘッドとのヘッドのタッチ
が不安定になり易い。That is, since the magnetic disk applied to this type of magnetic disk drive device is punched and formed from a long raw sheet wound around a core, -II may have curls before punching. When a disc is housed in a disk cartridge and a part of it is rotated with its height regulated relative to the magnetic head, the peripheral edge rotates while vibrating up and down with respect to the rotating plane, causing contact with the magnetic head. Head touch tends to become unstable.
かかる磁気ディスクの振動を抑制し、良好なヘッドタッ
チを得るため、従来よりこの種磁気ディスク駆動装置に
は、第２図に示すように、磁気ヘッドキャリッジアセン
ブリ （以下、キャリッジアセンブリと略称する。）ｌ
として、磁気ヘッド２が搭載さた磁気ヘッドキャリッジ
（以下、キャリッジと略称する。）３と、ばね部材４を
介してこのキャリッジ３に対して相内向に付勢され、前
記磁気ヘッド２と対向する位置に他の磁気ヘッド５また
はパット６が搭載されたクランパ７とから成り、互いに
圧接する方向に付勢された２つの磁気。In order to suppress such vibrations of the magnetic disk and obtain good head touch, this type of magnetic disk drive device has conventionally been equipped with a magnetic head carriage assembly (hereinafter abbreviated as carriage assembly), as shown in FIG. l
A magnetic head carriage (hereinafter referred to as a carriage) 3 on which a magnetic head 2 is mounted is biased inwardly with respect to this carriage 3 via a spring member 4, and faces the magnetic head 2. and a clamper 7 on which another magnetic head 5 or pad 6 is mounted, and two magnets biased in a direction to press against each other.
ヘッド２．５、または磁気ヘッド２とパット６とで磁気
ディスク８を挟持するようにしたキャリッジアセンブリ
が搭載されている（特開昭５４−３４２２１号）。A carriage assembly is mounted in which a magnetic disk 8 is held between a head 2.5 or a magnetic head 2 and a pad 6 (Japanese Patent Laid-Open No. 54-34221).
ここで、磁気ヘッド２とパット６とで磁気ディスク８を
挟持するようにしたものは、所謂片面記録方式のキャリ
ッジアセンブリであり、２つの磁気ヘッド２．５にて磁
気ディスク８を挟持するようにしたものは、所謂両面記
録方式のキャリッジアセンブリである。Here, the one in which the magnetic disk 8 is held between the magnetic head 2 and the pad 6 is a so-called single-sided recording carriage assembly, and the magnetic disk 8 is held between the two magnetic heads 2.5. This is a so-called double-sided recording carriage assembly.
ところで、従来のヘッドキャリッジアセンブリは、キャ
リッジ３及びクランパ７に取り付けられた２つの磁気ヘ
ッド２．５、または磁気ヘッド２とパット６とで磁気デ
ィスク８の振動を押さえることができる。また、ジンバ
ルばね１１の作用によって、振動による磁気ディスク８
の進入角度の変化にも追従できるようになっている。Incidentally, in the conventional head carriage assembly, the vibration of the magnetic disk 8 can be suppressed by the two magnetic heads 2.5 attached to the carriage 3 and the clamper 7, or by the magnetic head 2 and the pad 6. Also, due to the action of the gimbal spring 11, the magnetic disk 8 due to vibration
It is also possible to follow changes in the approach angle of the vehicle.
しかしながら、キャリッジ３とクランパ７の挟持力は、
磁気ヘッド２．５および磁気ディスク８の損耗を考慮し
て若干数１０ｇ程度に設定されており、カール量が大き
い場合には、キャリッジ３とクランパ７の挟持力よりも
磁気ディスク８の弾発力の方が大きくなって、クランパ
７が跳ね上げられるという現象を生ずる。However, the clamping force between the carriage 3 and the clamper 7 is
Considering the wear and tear of the magnetic head 2.5 and the magnetic disk 8, it is set to about 10 g, and when the amount of curl is large, the elastic force of the magnetic disk 8 is stronger than the clamping force of the carriage 3 and the clamper 7. becomes larger, causing a phenomenon in which the clamper 7 is thrown up.
従来のキャリッジアセンブリにおいては、磁気ヘッド２
．５がキャリッジ３およびクランパ７に対してその上下
動（［気ディスク８の回転平面と対向する方向の動作）
が規制されるように取り付けられているので、かかるク
ランパ７の跳ね上げ現象が生じた場合、磁気へラド２．
５が磁気ディスク８の動作の追従することができず、磁
気ヘッド２．５が磁気ディスク８から離隔して正常な接
触状態を保持することができず、ヘッドタッチが不安定
になって出力電圧が変動するといった不具合を生ずる。In the conventional carriage assembly, the magnetic head 2
．． 5 moves up and down with respect to the carriage 3 and clamper 7 ([movement in the direction opposite to the plane of rotation of the air disk 8)]
Since the clamper 7 is installed so as to be regulated, if such a phenomenon occurs in which the clamper 7 jumps up, the magnetic helad 2.
5 is unable to follow the movement of the magnetic disk 8, and the magnetic head 2.5 is separated from the magnetic disk 8 and unable to maintain normal contact, resulting in unstable head touch and low output voltage. This causes problems such as fluctuations in the amount of water.
ところで、前記磁気ヘッド２．５およびパット６をキャ
リッジ３およびクランパ７に対して上下動可能に取り付
ければ、かかる問題を解決することができる。By the way, this problem can be solved if the magnetic head 2.5 and the pads 6 are attached so as to be movable up and down relative to the carriage 3 and the clamper 7.
しかしながら、従来のキャリッジアセンブリ１に取り付
けられているもののように、スライダ９．１２．１３に
埋設された磁気ヘッド２．５をキャリッジ３およびクラ
ンパ７に上下動可能に搭載すると、磁気ディスク８の振
動を抑制することができず、重量の大きな磁気ヘッドと
スライダの結合体に大きな慣性力が作用し、却って磁気
ディスク８の振動に追従することができなくなってヘッ
ドタッチが不安定になるといった不具合を生ずる。However, if the magnetic head 2.5 embedded in the slider 9, 12, 13 is mounted movably up and down on the carriage 3 and the clamper 7, like the one attached to the conventional carriage assembly 1, the vibration of the magnetic disk 8 This causes problems such as a large inertial force acting on the heavy magnetic head and slider combination, making it unable to follow the vibrations of the magnetic disk 8, and making the head touch unstable. arise.
一方、スライダに埋設されていない磁気ヘッド単体をキ
ャリッジ３およびクランパ７に上下動可能に搭載すると
、磁気ヘッドと磁気ディスクの摺動面積が微小となって
単位面積当りの押圧力が高くなり、磁気ディスクが損傷
し易くなる。かかる問題を回避するため磁気ヘッドの支
持力を小さくすると、磁気ディスクの振動の抑止力が不
充分となって磁気ヘッドが磁気ディスクから離隔し易く
なり、同じく、ヘッドタッチが不安定になるという不具
合を生ずる。On the other hand, if a single magnetic head that is not embedded in a slider is mounted on the carriage 3 and the clamper 7 so as to be able to move up and down, the sliding area between the magnetic head and the magnetic disk becomes minute, and the pressing force per unit area increases. Discs are more likely to be damaged. If the supporting force of the magnetic head is reduced in order to avoid this problem, the suppressing force against the vibration of the magnetic disk becomes insufficient, making it easy for the magnetic head to separate from the magnetic disk, which also causes the problem of unstable head touch. will occur.
このような不具合を解消すべく本願発明者らは、先に特
願昭６０−９６５９８号により改善したヘッドキャリッ
ジアセンブリを提案した。この構成を第３図〜９図に基
づいて説明する。第３図は改良されたキャリッジアセン
ブリの主要部の断面図、第４図は磁気ヘッドおよびクラ
ンプシュー取付部の詳細を示す側面図より見た拡大断面
図、第５図は第３図のＡ−Ａ断面図、第６図および第７
図はクランプシューの斜視図、第８図は磁気ヘッドの取
付位置を説明する断面図を示している。In order to eliminate such problems, the inventors of the present invention previously proposed an improved head carriage assembly in Japanese Patent Application No. 60-96598. This configuration will be explained based on FIGS. 3 to 9. FIG. 3 is a sectional view of the main parts of the improved carriage assembly, FIG. 4 is an enlarged sectional view taken from a side view showing details of the magnetic head and clamp shoe attachment part, and FIG. A sectional view, Figures 6 and 7
The figure shows a perspective view of the clamp shoe, and FIG. 8 shows a sectional view illustrating the mounting position of the magnetic head.
これらの図において、２０はキャリッジアセンブリ、２
１．２２はクランプシュー、２３は磁気ヘッド、２４は
磁気ヘッド取付ばねを示し、その他、第２図に示したと
同様の部材についてはこれと同一の符号が表示されてい
る。In these figures, 20 is a carriage assembly;
1.22 is a clamp shoe, 23 is a magnetic head, 24 is a magnetic head mounting spring, and other members similar to those shown in FIG. 2 are designated by the same reference numerals.
キャリッジ３に搭載されるクランプシュー２１は、第６
図に示すように、各辺の長さが磁気ヘッド２３のコア幅
Ｗよりも大きい偏平四角形に形成されており、上面の中
央部に凹溝２５を凹設してその両側に媒体摺動面２１ａ
、２１ｂを形成すると共に、該凹溝２５の中央部に上下
に貫通するヘッド挿入孔２６が開設しである。このクラ
ンプシュー２１は、第３図乃至第５図に示すように、凹
溝２５を磁気ディスク８の半径方向に向け、キャリッジ
３の先端側上方に設けられたクランプシュー取付部２７
に固着される。The clamp shoe 21 mounted on the carriage 3 is the sixth
As shown in the figure, it is formed into a flat rectangle whose length on each side is larger than the core width W of the magnetic head 23, and a groove 25 is formed in the center of the upper surface, and a medium sliding surface is formed on both sides of the groove 25. 21a
, 21b are formed, and a head insertion hole 26 is formed in the center of the groove 25, penetrating vertically. As shown in FIGS. 3 to 5, this clamp shoe 21 has a concave groove 25 oriented in the radial direction of the magnetic disk 8, and a clamp shoe attachment portion 27 provided above the distal end side of the carriage 3.
is fixed to.
クランパ７に搭載されるクランプシュー２２は、第７図
に示すように、ヘッド挿入孔２６が開設されていないク
ランプシュー２１と同形であって、上面の中央部に凹溝
２８を凹設し、その両側に媒体摺動面２２ａ、２２ｂが
形成されている。このクランプシュー２２は、凹溝２８
を磁気ディスク８の半径方向に向け、クランパ７に張設
されたジンバルばね２９に固着される。ジンバルばね２
９の背面中央部にはクランパ７と一体に形成さたピボッ
ト７ａが当接されており、クランプシュー２２の磁気デ
ィスク８の回転平面と対向する方向への動作を規制して
いる。As shown in FIG. 7, the clamp shoe 22 mounted on the clamper 7 has the same shape as the clamp shoe 21 without the head insertion hole 26, and has a groove 28 in the center of the upper surface. Medium sliding surfaces 22a and 22b are formed on both sides thereof. This clamp shoe 22 has a concave groove 28
is oriented in the radial direction of the magnetic disk 8 and is fixed to a gimbal spring 29 stretched on the clamper 7 . gimbal spring 2
A pivot 7a formed integrally with the clamper 7 is in contact with the central portion of the rear surface of the clamper 9, and restricts the movement of the clamp shoe 22 in the direction facing the plane of rotation of the magnetic disk 8.
前記クランプシュー２１．２２構成する材料としては、
磁気ディスク８を損傷しないものであれば任意のものを
用いることができるが、磁気ディスク８の振動を抑制す
る効果が高いことから、例えば磁気ヘッドのコア部材を
構成するフェライトののような、滑性に優れた硬質材質
にて形成することが好ましい。また、クランプシュー２
１の両側に突設される突条２１ａ、２１ｂ、およびクラ
ンプシュー２２の両側に突設される突条２２ａ１２２ｂ
の上面の面積は、摺動抵抗を従来のキャリッジアセンブ
リと同様に設定するため、合計して、従来知られている
磁気ヘッド埋設用のスライダの平面積と同等に形成する
ことが好ましい。The materials constituting the clamp shoes 21 and 22 include:
Any material can be used as long as it does not damage the magnetic disk 8, but since it is highly effective in suppressing vibrations of the magnetic disk 8, it is preferable to use a material such as ferrite, which constitutes the core member of the magnetic head. It is preferable to use a hard material with excellent properties. Also, clamp shoe 2
Projections 21a and 21b protruding from both sides of the clamp shoe 22, and protrusions 22a and 22b protruding from both sides of the clamp shoe 22.
In order to set the sliding resistance in the same way as a conventional carriage assembly, it is preferable that the total area of the upper surface of the magnetic head be equal to the planar area of a conventionally known slider for embedding a magnetic head.
磁気ヘッド２３は、スライダおよび保持体を存しない単
体にて構成されている。この磁気ヘッド２３は、磁気ヘ
ッド取付ばね２４を介してキャリッジ２に取り付けられ
、前記クランプシュー２１に開設されたヘッド挿入孔２
６を貫通して、媒体摺動面２３ａをクランプシュー２１
の媒体摺動面２１ａ、２１ｂより上方に突出しである。The magnetic head 23 is constructed as a single unit without a slider or a holder. This magnetic head 23 is attached to the carriage 2 via a magnetic head attachment spring 24, and is attached to a head insertion hole 2 formed in the clamp shoe 21.
6 and clamp the medium sliding surface 23a with the clamp shoe 21.
It protrudes upward from the medium sliding surfaces 21a and 21b.
この場合、磁気ヘッド２３の媒体摺動面２３ａとクラン
プシュー２１の媒体摺動面２１ａ、２１ｂとの段差Ｓは
、第８図に示すように、クランプシュー２１の媒体摺動
面２１ａ、２１ｂより上方に突出した磁気ヘッド２３の
媒体摺動面２３ａが磁気ディスク８によってクランプシ
ュー２１の媒体摺動面２１ａ、２１ｂと同一平面まで押
し込まれたとき、磁気ディスク８と磁気ヘッド２３の媒
体摺動面２３ａの単位面積当たりの押圧力が、磁気ディ
スク８の耐摩耗性からみて許容限度内になるように設定
される。尚、磁気ヘッド２３と磁気ヘッド取付ばね２４
の接合手段としては、接着、あるいはボルトなどによる
機械的接合など任意の手段を採ることができる。しかし
ながらこの場合、いずれの手段を採用するにしても、例
えば磁気ヘッド２３と磁気ヘッド取付ばね２４の間に非
磁性物を介在させるなど、磁気ヘッド２３の磁気特性を
担持するための手段を施す必要がある。In this case, the step S between the medium sliding surface 23a of the magnetic head 23 and the medium sliding surfaces 21a, 21b of the clamp shoe 21 is larger than the medium sliding surface 21a, 21b of the clamp shoe 21, as shown in FIG. When the medium sliding surface 23a of the magnetic head 23 protruding upward is pushed by the magnetic disk 8 to the same plane as the medium sliding surfaces 21a, 21b of the clamp shoe 21, the medium sliding surfaces of the magnetic disk 8 and the magnetic head 23 The pressing force per unit area of the magnetic disk 8 is set to be within an allowable limit in terms of the wear resistance of the magnetic disk 8. In addition, the magnetic head 23 and the magnetic head mounting spring 24
As the joining means, any means such as adhesion or mechanical joining using bolts or the like can be used. However, in this case, no matter which means is adopted, it is necessary to provide a means to maintain the magnetic properties of the magnetic head 23, such as interposing a non-magnetic material between the magnetic head 23 and the magnetic head mounting spring 24. There is.
上記した実施例のキャリッジアセンブリは、キャリッジ
３およびクランパ７にその上下動が規制されるようにし
て取り付けられたクランプシュー２１．２２によって磁
気ディスク８を挟持するようにしたので、磁気ディスク
８の振動を抑制することができる。また、中央部に凹／
７１２５．２８を凹設し、その両側に媒体摺動面２１ａ
、２１ｂ、２２ａ、２２ｂを形成したので、媒体摺動面
２１ａ、２１ｂ、２２ａ、２２ｂの総面積を従来のスラ
イダと同じにした場合、クランプシュー２１．２２の磁
気ディスク走行方向の長さしを従来のスライダに比べて
大きくすることができる。その結果、第９図に示すよう
に、磁気ディスク８が磁気ヘッド２３の磁気ギャップ２
３ｃからより遠方で磁気ヘッド２３側に押圧され、クラ
ンパ２１．２２の間に進入した磁気ディスク８が、磁気
ヘッド２３の磁気ギャップ２３ｃと接触し易くなり、ヘ
ッドタッチが改善される。また、媒体摺動面２１ａ、２
１ｂ、２２ａ、２２ｂの総面積を従来のスライダと同程
度にしたので、磁気ディスク８の摺動抵抗が増加するこ
ともない。さらに、磁気ヘッド２３を磁気ディスク８の
回転平面と対向する方向に移動可能に設けたので、磁気
ディスク８に対する追従性があり、クランパ７がばね部
材６の弾発力に抗して跳ね上げられたとしても、磁気デ
ィスク８と磁気ヘッド２３の摺動が確保され、常に良好
なヘッドタッチを維持することができる。In the carriage assembly of the above-described embodiment, the magnetic disk 8 is clamped by the clamp shoes 21 and 22 attached to the carriage 3 and the clamper 7 so that their vertical movement is restricted, so that vibrations of the magnetic disk 8 are prevented. can be suppressed. Also, there is a recess in the center/
7125.28 is recessed, and medium sliding surfaces 21a are provided on both sides thereof.
, 21b, 22a, and 22b are formed, so if the total area of the medium sliding surfaces 21a, 21b, 22a, and 22b is the same as that of the conventional slider, the length of the clamp shoes 21 and 22 in the magnetic disk running direction is It can be made larger than conventional sliders. As a result, as shown in FIG.
The magnetic disk 8, which is pushed toward the magnetic head 23 at a farther distance from the magnetic head 3c and enters between the clampers 21 and 22, easily comes into contact with the magnetic gap 23c of the magnetic head 23, improving head touch. Moreover, the medium sliding surfaces 21a, 2
Since the total area of 1b, 22a, and 22b is made comparable to that of a conventional slider, the sliding resistance of the magnetic disk 8 does not increase. Furthermore, since the magnetic head 23 is provided so as to be movable in the direction facing the rotation plane of the magnetic disk 8, it has the ability to follow the magnetic disk 8, and the clamper 7 can be flipped up against the elastic force of the spring member 6. Even in this case, sliding movement between the magnetic disk 8 and the magnetic head 23 is ensured, and a good head touch can always be maintained.
しかし、第３図〜第８図に示したキャリッジアセンブリ
にあっては、磁気ディスク等の磁気記録媒体に対するヘ
ッドタッチは改善されたものの、磁気記録面にクランプ
シューが接触しているため、長時間使用に伴って磁気記
録面を剥離させる恐れがある。However, with the carriage assembly shown in Figures 3 to 8, although the head touch on magnetic recording media such as magnetic disks has been improved, the clamp shoe remains in contact with the magnetic recording surface for a long time. There is a risk that the magnetic recording surface may peel off with use.
本発明は、上記従来技術の実情に鑑みてなされたもので
、その目的とす曇ところは、磁気記録面の剥離を防止し
、媒体の耐久性を向上させた磁気ヘッドキャリッジアセ
ンブリを提供することにある。The present invention has been made in view of the above-mentioned state of the prior art, and its purpose is to provide a magnetic head carriage assembly that prevents peeling of the magnetic recording surface and improves the durability of the medium. It is in.
上記問題点を解決するため、本発明は、磁気ヘッドが搭
載される磁気ヘッドキャリッジと、前記磁気ヘッドに付
勢されながら磁気記録媒体の厚み方向の変動を抑制する
第１のクランプシューが装着されたクランパと、第１の
クランプシューに対向して前記磁気ヘッドを囲繞する如
くして前記磁気ヘッドキャリッジに配設される第２のク
ランプシューとを備えた磁気ヘッドキャリッジアセンブ
リにおいて、前記第１、第２のクランプシューの少なく
とも前記磁気記録媒体に対向する表面に潤滑部を形成し
である。In order to solve the above problems, the present invention provides a magnetic head carriage on which a magnetic head is mounted, and a first clamp shoe that suppresses variations in the thickness direction of a magnetic recording medium while being biased by the magnetic head. a second clamp shoe disposed on the magnetic head carriage so as to face the first clamp shoe and surround the magnetic head; A lubricating portion is formed on at least the surface of the second clamp shoe that faces the magnetic recording medium.
上記手段によると、クランプシューの磁気記録媒体面が
潤滑性を有し、クランプシューとの接触に伴う磁気記録
媒体の摩耗、損傷を生じさせることなく、良好なヘッド
タッチの磁気ヘッドキャリッジを構成することができる
。According to the above means, the magnetic recording medium surface of the clamp shoe has lubricity, and a magnetic head carriage with good head touch is constructed without causing wear or damage to the magnetic recording medium due to contact with the clamp shoe. be able to.
以下、本発明による磁気ヘッドキャリッジを図面に基づ
いて説明する。Hereinafter, a magnetic head carriage according to the present invention will be explained based on the drawings.
第１図（イ）、（ロ）、（ハ）は本発明の第１、第２、
第３の実施例を示す正面図である。FIG. 1 (a), (b), and (c) show the first, second, and
FIG. 7 is a front view showing a third embodiment.
第１図（イ）に示す実施例は、第６図及び第７図に示す
クランプシュー２１及び２２の記録媒体側表面に潤滑剤
を塗布し、潤滑層３０を塗布するようにしたものである
。潤滑層３０の厚みとしては、例えば１〜２ｍｍに形成
する。In the embodiment shown in FIG. 1(a), a lubricant is applied to the recording medium side surfaces of the clamp shoes 21 and 22 shown in FIGS. 6 and 7, and a lubricant layer 30 is applied thereto. . The thickness of the lubricating layer 30 is, for example, 1 to 2 mm.
このような構成によって、クランプシュー２１及び２２
と磁気記録媒体８とが摺動しても、両者の接触が円滑に
行われ、磁気記録媒体８を摩 あるいは損傷させる恐れ
が無い。With such a configuration, the clamp shoes 21 and 22
Even if the magnetic recording medium 8 and the magnetic recording medium 8 slide, the contact between the two is smooth, and there is no risk of abrasion or damage to the magnetic recording medium 8.
第１図（ロ）は、クランプシュー２１及び２２全体を固
体潤滑剤で形成してクランプシュー２１ａとしたもので
ある。本実施例によれば、第１図（イ）の実施例に比べ
、潤滑部の厚みが極めて大きくなるため、使用時間を大
きくすることができる。In FIG. 1(b), the clamp shoes 21 and 22 are entirely made of solid lubricant to form a clamp shoe 21a. According to this embodiment, since the thickness of the lubricating portion is significantly larger than that of the embodiment shown in FIG. 1(A), the operating time can be extended.
第１図（ハ）は、クランプシュー２１及び２２の全体を
ポラスの材料（例えば、セラミックス、フェライト等）
で形成し、この基本に液体潤滑剤を含浸させてクランプ
シュー２１ｂを構成するようにしたものであり、第１図
（ロ）と同様な効果が得られる。In FIG. 1(C), the entire clamp shoes 21 and 22 are made of porous material (for example, ceramics, ferrite, etc.).
The clamp shoe 21b is constructed by impregnating this basic material with a liquid lubricant, and the same effect as shown in FIG. 1(b) can be obtained.
尚、固体潤滑剤としては、ステアリン酸、硫化モリブデ
ン、カーバイド、−酸化鉛、フッ素樹脂、カーボン膜、
タルク、グラファイト、ボロンナイトライド等がある。In addition, solid lubricants include stearic acid, molybdenum sulfide, carbide, -lead oxide, fluororesin, carbon film,
These include talc, graphite, boron nitride, etc.
液体潤滑剤としては、炭化水素系、フルオロカーボン系
等がある。Examples of liquid lubricants include hydrocarbon-based and fluorocarbon-based lubricants.
発明者らは、第３図に示す構成のアセンブリを用い、磁
気ディスクの耐久性テストを次の条件により試みた。The inventors attempted a durability test of a magnetic disk under the following conditions using an assembly having the configuration shown in FIG.
磁気ディスク１１７ｋＮ：３０００ ｒ、ｐ、ｍ温
度 ： 常温
この結果、従来品においては１００万回のパスでディス
ク表面に傷を生じたが、第１図（イ）による本発明品（
潤滑剤としてステアリン酸を用いた）によれば、３００
０万回のパスでもディスクの表面に傷を生しることが無
かった。Magnetic disk 117kN: 3000 r, p, m temperature
Temperature: normal temperature As a result, the conventional product caused scratches on the disk surface after 1 million passes, but the present invention product (see Figure 1 (a))
(using stearic acid as a lubricant), 300
Even after 0,000 passes, there was no scratch on the surface of the disc.
また、第１図（ハ）の構成において液体潤滑剤として、
フルオロカーボン系潤滑剤を含浸させて試みたところ、
更に数倍の高寿命の得られることが確認された。In addition, as a liquid lubricant in the configuration of FIG. 1 (c),
When I tried impregnating it with fluorocarbon lubricant,
It was confirmed that a lifespan several times longer can be obtained.
以上説明した通り、本発明によれば、クランプシューの
対向面に潤滑部を形成したことによって、磁気記録媒体
の耐久性を大幅に向上させることができる。As described above, according to the present invention, by forming the lubricating portion on the opposing surface of the clamp shoe, the durability of the magnetic recording medium can be significantly improved.
第１図（イ）、（ロ）、（ハ）は本発明の３つの実施例
を示す正面図、第２図は従来のキャリッジアセンブリを
示す斜視図、第３図は本発明が適用されるキャリッジア
センブリの主要部の断面図、第４図は第１図のキャリッ
ジアセンブリの磁気ヘッドおよびクランプシュー取付部
の拡大断面図、第５図は第４図のＡ−Ａ断面図、第６図
は一方のクランプシューの斜視図、第７図は他方のクラ
ンプシューの斜視図、第８図は磁気ヘッドの取付位置を
説明するキャリッジアセンブリの主要部の断面図、第９
図は第３図のキャリッジアセンブリの効果を説明する断
面図である。
１・・・・・・キャリッジアセンブリ、 ３・・・・・
・キャリッジ、 ４・・・・・・ばね部材、 ７・・・
・・・クランパ、８・・・・・・磁気ディスク、 ２
０・・・・・・キャリッジアセンブリ、 ２１．２１
ａ、 ２ ｌ ｂ、 ２２・・−−−−クランプ
シュー、 ２３・・・・・・磁気ヘッド、 ３０・
・・・・・第１図
２１．２１ａ、２１ｂ： クラ；γシュー３Ｑ、濯屑層
第゛２図
第３図
第４図 第５図
Ｗｉ６図
Ｉ
第８図
ｎ
第９図Figures 1 (A), (B), and (C) are front views showing three embodiments of the present invention, Figure 2 is a perspective view showing a conventional carriage assembly, and Figure 3 is a view to which the present invention is applied. 4 is an enlarged sectional view of the magnetic head and clamp shoe mounting portion of the carriage assembly shown in FIG. 1, FIG. 5 is a sectional view taken along line A-A in FIG. 4, and FIG. FIG. 7 is a perspective view of one clamp shoe, FIG. 8 is a cross-sectional view of the main part of the carriage assembly to explain the mounting position of the magnetic head, and FIG. 9 is a perspective view of the other clamp shoe.
The figure is a cross-sectional view illustrating the effect of the carriage assembly of FIG. 3. 1... Carriage assembly, 3...
・Carriage, 4... Spring member, 7...
... Clamper, 8 ... Magnetic disk, 2
0... Carriage assembly, 21.21
a, 2 l b, 22... Clamp shoe, 23... Magnetic head, 30...
...Fig. 1 21.21a, 21b: Cra; γ shoe 3Q, rinsing layer Fig. 2 Fig. 3 Fig. 4 Fig. 5 Wi 6 Fig. I Fig. 8 n Fig. 9
Claims (4)
、前記磁気ヘッドに付勢されながら磁気記録媒体の厚み
方向の変動を抑制する第１のクランプシューが装着され
たクランパと、第１のクランプシューに対向して前記磁
気ヘッドを囲繞する如くして前記磁気ヘッドキャリッジ
に配設される第２のクランプシューとを備えた磁気ヘッ
ドキャリッジアセンブリにおいて、前記第１、第２のク
ランプシューの少なくとも前記磁気記録媒体に対向す表
面に潤滑部を形成したことを特徴とする磁気ヘッドキャ
リッジアセンブリ。(1) A magnetic head carriage on which a magnetic head is mounted, a clamper equipped with a first clamp shoe that suppresses variations in the thickness direction of a magnetic recording medium while being biased by the magnetic head, and a first clamp shoe. a second clamp shoe disposed on the magnetic head carriage so as to face the magnetic head and surround the magnetic head; A magnetic head carriage assembly characterized in that a lubricating portion is formed on a surface facing a recording medium.
を形成したことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記
載の磁気ヘッドキャリッジアセンブリ。(2) The magnetic head carriage assembly according to claim 1, wherein a lubricant layer is formed on the magnetic recording medium surface of the clamp shoe.
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の磁気ヘ
ッドキャリッジアセンブリ。(3) The magnetic head carriage assembly according to claim 1, wherein the entire clamp shoe is made of solid lubricant.
成し、液体潤滑剤を含浸したことを特徴とする特許請求
の範囲第１項に記載の磁気ヘッドキャリッジアセンブリ
。(4) The magnetic head carriage assembly according to claim 1, wherein the clamp shoe is formed using a porous material and is impregnated with a liquid lubricant.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6076986A JPS62219368A (en) | 1986-03-20 | 1986-03-20 | Magnetic head carriage assembly |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6076986A JPS62219368A (en) | 1986-03-20 | 1986-03-20 | Magnetic head carriage assembly |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62219368A true JPS62219368A (en) | 1987-09-26 |
Family
ID=13151817
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6076986A Pending JPS62219368A (en) | 1986-03-20 | 1986-03-20 | Magnetic head carriage assembly |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62219368A (en) |
-
1986
- 1986-03-20 JP JP6076986A patent/JPS62219368A/en active Pending
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