JPS6221809A - Device for water washing and squeezing of bast fiber - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To remove lignin and pectin from flax fiber and to obtain in high yield the fiber with a good feeling, by scouring the flax fiber and by repeating water washing by rollers and roller squeezing. CONSTITUTION:The roller trestles 9, 9... are placed in series at multiple stages on the machine stand 1 at the rear part of the conveyor 5 and the squeezing rollers 10a, 10b, 10a, 10b..., pairs of top and bottom rollers, are laid and made in a contact state by the spring 11. The guide pan plates 13... to impregnate the bast fiber bundle 12 with water are set between the squeezing rollers 10a, 10b..., a great number of the spray nozzles 15... are laid above the squeezing rollers 10a and warm water is sprayed therefrom. The spray nozzles 18... facing the through holes 14 of the guide pans 13 are set and warm water is sprayed therefrom. Hard components of pectin and lignin remaining between the fibers can be extracted and washed away.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、天然の靭皮繊維原料、特に亜麻を紡績に適す
る原料とするための処理方法に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Field of Application] The present invention relates to a method for treating natural bast fiber raw materials, particularly flax, to make them suitable for spinning.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

天然の靭皮ｗＬ維原料となる麻類中、亜麻は強靭性に優
れ、特に水に対する強さは天然＃ｌｌＬ維中最強のもの
であるため、衣料用としてのばか各種の織物やローブ類
等に広く利用されている。Among the hemp species that are raw materials for natural bast wL fiber, flax has excellent toughness, and in particular, its resistance to water is the strongest among natural fibers, so it is used for various types of fabrics and robes for clothing. It is widely used in

ところで、亜麻の繊維は、表皮の下にある靭皮部から精
製されるが、この靭皮部は、セルローズとリグニン、ペ
クチンとの結合したものになっているので、これから繊
維をとるためには、リグニンおよびペクチンを取り除く
必要があるが、亜麻はその繊維細胞が非常に短いため、
リグニンやペクチンを完全に除去してしまうと、艮いＷ
Ｌ碓としての糸ができなくなってしまうことになる。、
そのため従来では、原草を浸水して木質部を分離しやす
くして８！械すきを行った後、苛性処理のみによる精練
を行い、大部分のリグニンやペクチンを残してセルロー
ズが短くならないようにし、糸または布にしてからある
程度リグニンとペクチンを除去するような方法をとって
いる。By the way, flax fibers are refined from the bast under the epidermis, which is a combination of cellulose, lignin, and pectin, so in order to extract the fiber from it, , it is necessary to remove lignin and pectin, but flax has very short fiber cells;
If lignin and pectin are completely removed,
This means that L Ususa will no longer be able to create threads. ,
Therefore, in the past, the original grass was submerged in water to make it easier to separate the woody parts. After machine plowing, scouring is performed using only caustic treatment, leaving most of the lignin and pectin to prevent the cellulose from shortening, and then removing some of the lignin and pectin after making it into yarn or cloth. There is.

〔発明が解決しようとする問題点〕[Problem that the invention seeks to solve]

したがって、糸や布としてからの目減りが著しく、歩留
りが極めて悪いばかりでなく、所定の糸や布を安定して
得ることができないという大きな欠点を有している。ま
た、リグニンとペクチンを糸または布にしてから除去す
るため、リグニン、ペクチンの除去が不十分で、しわに
なり易く肌ざわりも硬いといった欠点ら生じてく　る　
。Therefore, there is a major drawback in that not only the yarn or cloth loses its weight significantly and the yield is extremely low, but also it is impossible to stably obtain a specified yarn or cloth. Additionally, since the lignin and pectin are removed after being made into threads or cloth, the removal of lignin and pectin is insufficient, resulting in drawbacks such as wrinkles easily and a hard texture.
.

本発明は、かかる亜麻繊ｍ製品における欠点を解決する
もので、従来の機械すきを経て得られたスライバーを、
紡績工程にかかる前の段階において、スライバーの状態
のまま精練とこれに続いてローラ水洗−ローラ絞りの処
理を反覆することを特徴とした新規な処Ｊ！！装置によ
りで、亜麻繊維からのリグニンやペクチンの除去が良好
で風合のよい繊維を歩留り良く得られるようにしようと
するものである。The present invention solves the drawbacks of such flax fiber products by using sliver obtained through conventional mechanical plowing.
This is a new process that is characterized by repeating the scouring process in the sliver state, followed by roller washing and roller squeezing, at the stage before the spinning process. ! The aim is to use a device to remove lignin and pectin from flax fibers and to obtain fibers with good texture at a high yield.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

上記の目的を達成するための本発明の構成を、実施例に
対応する第１〜５図を参照して説明すると、本発明は、
圧接する上下一対の絞りローラｌｏａ、１０ｂを、所要
の間隔をおいて直列多段に配設し、各絞りローラ間に、
そこを走行する靭皮繊維束１２を支持しつつ漬水するガ
イド皿板１３を設けるとともに、走行する靭皮ａｍ束１
２に対し、その上下両方より湯水を噴射する手段を設け
たことを特徴とするものである。The structure of the present invention for achieving the above object will be explained with reference to FIGS. 1 to 5 corresponding to the embodiments.
A pair of upper and lower squeezing rollers loa and 10b that are in pressure contact are arranged in multiple stages in series at a required interval, and between each squeezing roller,
A guide dish plate 13 is provided to support and submerge the bast fiber bundle 12 running there, and the bast am bundle 1 running there is provided.
In contrast to No. 2, this device is characterized in that it is provided with means for injecting hot water from both above and below.

〔作用〕[Effect]

本発明は上記の構成であるから、精練処理を終えた靭皮
繊維束を供給してやれば、絞りローラにおける絞り作用
と各絞りローラ間における湯水による洗浄作用とが変乱
に働き、それが反覆されることになって、Ｗｔ雑束の表
面部にあるものは勿論のこと内奏部にある硬質成分も表
出されて流出除去されることになり、靭皮繊維は軟質化
、分繊化が効果的に行なわれ、紡績に適した柔軟で繊ｍ
長の長いものを得ることができる。Since the present invention has the above-mentioned configuration, when the bast fiber bundle that has been subjected to the scouring process is supplied, the squeezing action on the squeezing rollers and the cleaning action with hot water between each squeezing roller work in a variable manner, and this is repeated. As a result, not only those on the surface of the Wt bundle but also the hard components in the inner part are exposed and removed, and the bast fibers are softened and split. The fibers are soft and suitable for spinning.
You can get a long one.

〔実施例〕〔Example〕

以下、本発明の実施例について図面を参照して説明する
。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

図においては１は機台で、その前端部にはローラ架台２
が載設され、これに、靭皮ＷＬ＠束１２を帯状に広げる
上下一対の展延ローラ３ａ、３ｂが架設され、その上下
ローラはバネ４により下部ローラに圧接されている。展
延ローラ３の後方部の機台１上にはベルトコンベヤ５が
設けられているとともに、その上方位置には、油剤槽６
に連通した送油管７に取り付けの噴油ノズル８が臨んで
いる。In the figure, 1 is a machine base, and at its front end is a roller mount 2.
is placed thereon, and a pair of upper and lower spreading rollers 3a and 3b for spreading the bast WL@bundle 12 into a band shape is installed thereon, and the upper and lower rollers are pressed against the lower roller by a spring 4. A belt conveyor 5 is provided on the machine base 1 at the rear of the spreading roller 3, and an oil tank 6 is provided above the belt conveyor 5.
An attached oil injection nozzle 8 faces an oil feed pipe 7 that communicates with the oil supply pipe 7.

ベルトコンベヤ５の後方部の機台１．ヒには、所要の間
隔をおいて直列多段にローラ架台９．９・・・・・・が
載設され、各ローラ架台９．９・・・・・・には、上下
−・対の絞りローラ１０ａ、　Ｊｏｂ、　１０ａ、ｔｏ
ｂ・・・・・・が架設され、それらのうちの上部ローラ
１０ｍ、　１０ａ・・・・・・はバネ１１により下部ロ
ーラに圧接されている。Machine platform 1 at the rear of the belt conveyor 5. Roller mounts 9.9... are mounted in multiple stages in series at required intervals, and each roller mount 9.9...... has a pair of upper and lower apertures. Roller 10a, Job, 10a, to
b... are installed, and of these, upper rollers 10m, 10a... are pressed against the lower roller by springs 11.

また、前記架設の各絞りローラ１０ａ、　１０ｂ・・・
・・・の間には、それぞれ、その間を走行する靭皮繊維
束１２を支持して漬水させるためのガイド皿板１３．１
３・・・・・・が配設されている。このガイド冊板皿板
はｔｊＳ３図、第４図にも示すように、絞りローラ１０
ａ、　１０ｂの長さに対応した巾の平らな受板１３ａの
両側に立上部１３ｂ、１３ｂを形成し、その受板１３ａ
に巾方向に貫通孔１４．１４・・・・・・を設けた構造
のものとなっている。In addition, each of the installed squeezing rollers 10a, 10b...
. . . are provided with guide plates 13.1 for supporting and immersing the bast fiber bundles 12 running therebetween.
3... are arranged. As shown in Fig. tjS3 and Fig. 4, this guide plate plate is connected to the squeezing roller
a, forming raised parts 13b, 13b on both sides of a flat receiving plate 13a with a width corresponding to the length of 10b;
It has a structure in which through holes 14, 14, . . . are provided in the width direction.

そして、各絞りローラ１０ａの上方部には、多くの噴射
ノズル１５．１５・・・・・・を突設した噴水管１６が
配設され噴水ｌｒ！１６は給水源に接続しているととも
に、蒸気供給管１７とも接続されており、各絞りローラ
１０ａを通過する靭皮繊維束にその上方から湯水を噴射
するようになっている。また、各ガイド皿１３の下方部
には、その貫通孔１４に臨ませて噴射ノズル１８．１８
・・・・・・が設けられ、それらの各ノズル１８も前記
のノズル１５と同様に、給水源と蒸気供給Ｉｇ１７に接
続した噴水管１６と連通されている。A fountain pipe 16 with many injection nozzles 15, 15, . 16 is connected to a water supply source and also to a steam supply pipe 17, so that hot water is injected from above onto the bast fiber bundles passing through each squeezing roller 10a. Also, in the lower part of each guide plate 13, there is a spray nozzle 18, 18 facing the through hole 14.
. . . are provided, and each nozzle 18 thereof, like the nozzle 15 described above, is also in communication with a water fountain pipe 16 connected to a water supply source and a steam supply Ig 17.

？ｔＳ５図は、がイド皿板１３の他の実施例を示したも
ので、その受板１３ａに大きな凹み部１３Ｃが形成され
ている。このようにしておけば、噴射ノズル１５．１８
からガイド皿板１３に落ちた湯水の滞留を良好にするこ
とができる。? Figure tS5 shows another embodiment of the side plate plate 13, in which a large recessed portion 13C is formed in the receiving plate 13a. If you do this, the injection nozzle 15.18
It is possible to improve the retention of hot water that has fallen onto the guide plate plate 13.

なお、図中１９は靭皮繊維束１２の供給案内板、２０は
同じく取出案内板である。In the figure, 19 is a supply guide plate for the bast fiber bundle 12, and 20 is a take-out guide plate.

上記構成の本発明装置は、精練処理を終えた靭皮連続繊
維束が処理、の対象となる。この靭皮繊維束１２は供給
案内板１９に載せられ、まず展延ローラ３ａ、　３ａ１
．：差し込まれ、平らな帯状に展開されて次のベルトコ
ンベヤ５に送られる。そこでは、噴油ノズル８からの油
剤の噴霧が行なわれ、ｍ椎間に潤滑性が付与されて、繊
維同志の凝集しようとする傾向を防ぐようにする。In the apparatus of the present invention having the above configuration, the bast continuous fiber bundles that have been subjected to the scouring process are to be processed. This bast fiber bundle 12 is placed on the supply guide plate 19, and first spread rollers 3a, 3a1
．． : It is inserted, unfolded into a flat strip, and sent to the next belt conveyor 5. There, an oil agent is sprayed from an oil injection nozzle 8 to provide lubricity between the m vertebrae and to prevent the tendency of the fibers to aggregate together.

ベルトコンベヤ５を通過した繊維束１２は、次に、最初
の絞りローラ１０ａ、　１０ｂに噛込まれて圧搾され、
次の絞Ｑ　Ｃ７−５１０ｇ、　１０ｂ！：噛込ま７１６
間に、ガイド皿板１３上を通り、その際、上方の噴射ノ
ズル１５よりの湯水の噴出による洗浄作用を受けるとと
もに、下方の噴射ノズル１８からガイド皿板１３の貫通
孔を通して噴出する湯水の洗浄作用を受けることになる
。またこの場合、がイド皿板１３内は上方及び下方から
の噴出湯水が温浴した状態となっているので、繊維束１
２はこの温浴した湯水の中に浸漬されながら進むことに
なり、繊維束１２はその内奥部まで湯水が浸透して洗浄
が効果的に行なわれることになる。そして、洗浄作用を
受けた繊維束１２は再び後段の絞りローラ１０ａ、　１
０ｂに噛込まれて絞り作用が加えられることになる。し
たがっぞ、織雑東１２は、上下両方からの噴出湯水及び
ガイド皿板１３内に温浴の湯水による洗浄を受けること
と絞りａ−ラ１０ａ、　１０ｂによる絞り作用とを交互
に反覆してうけることとなり、それによって、精練処理
後、浮上り状態で繊維間に存在しているペクチン質やリ
グニン質等の硬質成分が、押し出し、洗浄の交互反覆で
物理的に強制除去されることになる。特に、従来の化学
的、物理的手段では極めて困難であった繊維束の内奥に
存在している硬質成分も順次表面に押し出されて湯水の
洗浄により取り除かれるようになる。The fiber bundle 12 that has passed through the belt conveyor 5 is then squeezed by the first squeezing rollers 10a and 10b, and
Next aperture Q C7-510g, 10b! : Bite 716
In the meantime, the hot water passes over the guide plate 13 and receives the cleaning action of the hot water jetted from the upper spray nozzle 15, and the hot water jets from the lower spray nozzle 18 through the through hole of the guide plate 13. It will be affected. Moreover, in this case, the inside of the side plate 13 is in a state where the hot water spouting from above and below is in a hot bath state, so that the fiber bundle 1
The fiber bundle 12 advances while being immersed in the hot water, and the hot water penetrates deep into the fiber bundle 12, thereby effectively cleaning the fiber bundle 12. Then, the fiber bundle 12 that has been subjected to the cleaning action is again passed to the subsequent squeezing rollers 10a, 1.
It is bitten by 0b and a squeezing action is applied. Therefore, the Oriza East 12 is subjected to alternating cycles of being washed by the hot water jetting from both the upper and lower sides and by hot water from the hot bath in the guide plate plate 13, and by the squeezing action by the apertures 10a and 10b. As a result, after the scouring process, hard components such as pectin and lignin that exist between the fibers in a floating state are physically forcibly removed by extrusion and washing, which are repeated alternately. In particular, hard components present deep within the fiber bundle, which were extremely difficult to use with conventional chemical and physical means, are successively pushed to the surface and removed by washing with hot water.

しかし、亜麻等の靭皮繊維は短繊維が互いに接合した状
態のものであるから、これら短繊維の結合段となってい
るペクチン質やリグニン質等の硬質成分のすべてを除去
することは後の糸や紡績に不都合を生じることになるの
で、硬質成分は繊維が互いに接合を保つ程度に僅か残留
させておく必要がある。したがって、前記の水洗ローラ
絞９の工程では、その処理を僅かなペクチン質やリグニ
ン質の残留を許す程度に行うことが重要である。そのた
めには、実施例図に示したように、絞りａ−ラ１０ａ、
１０ｂの段数を５段とし、或いはそれ前後の数とするの
が好ましｌｖｌ　。However, since bast fibers such as flax are short fibers bonded together, it is difficult to remove all of the hard components such as pectin and lignin that act as bonding stages for these short fibers. Since this will cause inconvenience to the yarn and spinning, it is necessary to leave a small amount of the hard component remaining to the extent that the fibers remain bonded to each other. Therefore, in the water washing roller squeezing step 9, it is important to carry out the treatment to such an extent that only a small amount of pectin or lignin remains. For this purpose, as shown in the embodiment diagram, the aperture a-ra 10a,
It is preferable that the number of stages 10b be five, or around that number.

本発明装置で処理された靭皮繊維束１２は、別の工程で
紡績用オイルを添加して絞った後乾燥し、必要な紡績工
程にかけられることになるのである、 〔発明の効果〕 以上説明したように、本発明装置によれば、精練処理後
の靭皮連続繊維束を、絞りローラによる絞りと湯水によ
る洗浄との交互反覆作用で、繊維間に残留しているペク
チン質やリグニン質の硬質成分が押し出され、洗い流さ
れ、しかも洗浄は繊維束の、上部及び下部からの噴射と
ガイド皿板中での浸漬とにより十分に行なわれ、硬質成
分の大部分がむらなく除去されることになり、繊維の吹
繊化と分繊化が達成される。その結果、他に特別の化学
的、物理的手段を施さなくても、毛紡や締結にかけるに
適した柔軟で長い繊維長のものを得ることが可能となる
とともに、靭皮ｌｌ誰製品の品質の向りとコストの低減
が図れることになる。The bast fiber bundle 12 processed by the apparatus of the present invention is added with spinning oil in a separate process, squeezed, dried, and then subjected to the necessary spinning process. [Effects of the Invention] As explained above. As described above, according to the apparatus of the present invention, the bast continuous fiber bundle after the scouring treatment is alternately squeezed with a squeezing roller and washed with hot water to remove pectin and lignin remaining between the fibers. The hard components are extruded and washed away, and the cleaning is sufficiently carried out by jetting the fiber bundle from the top and bottom and by dipping it in the guide plate, so that most of the hard components are evenly removed. As a result, blowing and splitting of fibers is achieved. As a result, it is possible to obtain flexible and long fibers suitable for wool spinning and binding without using any other special chemical or physical means, and the quality of the bast product is improved. This will lead to a reduction in the direction and cost.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

図面は本発明の実施例をしめしたもので、第１図は装置
の側面図、第２図は処理状態を示す説明図、第３図はガ
イド皿板部分の拡大斜面図、第４図は同側面図、第５図
は１４１皿板の他の実施例を示す側断面図である。 １・・・機台　　　　　　３ａ、３ａ・・・展延ローラ
５・・・ベルトコンベヤ　９・・・ローラ架台１０ａ、
　１０ｂ・・・絞りローラ　１２・・・靭皮繊維束１３
・・・１４１皿板　　　１５・・・上部の噴射ノズル１
６・・・噴水管　　　　　１７・・・蒸気供給管１８・
・・下部の噴射ノズル 第２図 第３図 第４図 第５図The drawings show an embodiment of the present invention, and FIG. 1 is a side view of the device, FIG. 2 is an explanatory view showing the processing state, FIG. 3 is an enlarged oblique view of the guide plate portion, and FIG. The same side view and FIG. 5 are side sectional views showing another embodiment of the 141 dish plate. 1... Machine stand 3a, 3a... Spreading roller 5... Belt conveyor 9... Roller frame 10a,
10b... Squeezing roller 12... Bast fiber bundle 13
...141 dish plate 15...upper injection nozzle 1
6... Fountain pipe 17... Steam supply pipe 18.
...lower injection nozzle Fig. 2 Fig. 3 Fig. 4 Fig. 5

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 圧接する上下一対の絞りローラを、所要の間隔をおいて
直列多段に配設し、各絞りローラ間に、そこを走行する
靭皮繊維束を支持しつつ漬水するガイド皿板を設けると
ともに、走行する靭皮繊維束に対し、その上下両方より
湯水を噴射する手段を設けたことを特徴とする、靭皮繊
維の水洗、絞り処理装置。A pair of upper and lower squeezing rollers that are in pressure contact are arranged in multiple stages in series at a required interval, and a guide dish plate is provided between each squeezing roller to support and soak the bast fiber bundle running therein, A washing and squeezing device for bast fibers, characterized in that a means is provided for injecting hot water from both above and below a traveling bast fiber bundle.