JPS62218036A - 電磁鋼板の切断方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、電磁鋼板の切断方法に関し、とりわけ、変
圧器などの鉄心に使用する電磁鋼板の切断方法に関する
ものである。

〔従来の技術〕

従来のこの種の電磁鋼板の切断方法を第２図を参照して
説明する。銅帯（ハから送りロール（２１によって所定
長さの電磁鋼板を送り出し、シャー（３）により切断す
る。この一連の操作をくり返し、所定寸法の電磁鋼板（
ｌＩｌが１枚ずつ切断される。

一方、電磁鋼板は、薄くするほど鉄損が小さくなるので
、従来、０．３　！−７７、，７０ｍ厚であったもので
、圧延技術の進歩とともに、最近では０．２３ｍ厚のも
のが使用されるようになってきた。さらに近い将来、Ｏ
，／ｊｗ厚のものが出まわるであろう。

〔発明が解決しようとする問題点１ 以上のような従来の電磁鋼板の切断方法では。

電磁鋼板は７枚づつ切断するので、コアの槓高さが同じ
であれば、板厚が薄くなるほど電磁鋼板積作業が多くな
るというマイナスの面が顕在化してくるという問題点が
あった。

この発明は以上のような問題点を解決するためになされ
たもので、電磁鋼板積作業の軽減ばかりでなく、電磁鋼
板の切断時間をも短縮することができる電磁鋼板の切断
方法を得ることを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明に係る電磁鋼板の切断方法は、あらかじめ複数
枚の電磁鋼板を瞬間接着剤で接着し、この複合体を切断
する点にある。

〔作　用］ この発明においては、切断作業の短縮とともに。

複数枚づつの電磁鋼板積みができる、 〔実施例〕 以下、この発明の一実施例を第１図を参照して説明する
。図において、（ｉａ）、（／ｂ）、（／ｃ）は銅帯で
あり、これから引き出された電磁鋼板（１１１にはアプ
リケーターのノズル（１１により、瞬間接着剤を点状ま
たは線状に塗布される。、（Ａｌｄローラ、（７）はア
プリケーターノズル（５）に接着剤を供給するホースを
示す。鋼帯ｒ／ａ）、（／ｂ）、（／ｃ）からの電磁鋼
板は合せローラ（ｆｆｌで一体され、これによって複合
電磁鋼板（？１が作られる。この後シャー（３）で切う
に粘度が低く１合せローラ（ｆｆｌで押えられると、均
一に拡がって、接着剤層の厚さは極めて薄くなる。しか
し、電磁鋼板をメートルの単位に積むと、接着剤層の厚
さは無視できない。そこで合せローラ（ｇ＋は、上下か
ら圧力をかけて、極力接層剤層を薄くして占積率の向上
を図ることが望ましい、接着剤としては、前記したシア
ノアクリル糸の嫌気性の瞬間接層剤が利用できる。

上記実施例では接着剤の塗布にアプリケーターを利用し
ている。周知のようにアプリケーターは。

点状あるいは線状に接着剤を塗布する装置であるが、こ
れを従来にない電磁鋼板の切断に利用した点で、また、
接着が目的でなく槓作業改嵜が主目的である点で、単な
るアプリケーターの転用と異なる。

また、上記実施例による複合電磁鋼板は、瞬間接着剤を
塗布しながら作るという点で、例えば特公昭−６−５０
ｇＶ号公報の「成層電磁材料」の。

始めから接着剤を血布していた電磁鋼板を複合加熱接着
するものとは、明らかに異なる。

ところで、上記実施例では、３枚の複合電磁銅板につい
て述べたが、この枚数は任意に選択することができるこ
とはいうまでもない。

〔発明の効果〕

以上説明したように、この発明は、電磁鋼板を複数枚複
合して切断するようにしたため、切断作業および電磁鋼
板積作業が軽減できるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を説明するための切断装置
の側面図、第２図は従来の電磁鋼板の切断方法を説明す
るための装置の側面図である。 （ｉａ）、（／ｂ）、（／ｃ）・・鋼帯、（，７１＠＠
シヤー、（ｆｆｌ−・合せローラ、（ｑｌ・・複合電磁
鋼板。 なお、各図中、同一符号は同−又は相当部分を示す。 代理人　　曾　我　道　照：・・、１ １−・−Ｊ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）複数枚の電磁鋼板を接着剤で接着して複合電磁鋼
   板を作り、続いて前記複合電磁鋼を所定の寸法に切断す
   る電磁鋼板の切断方法。
2. （２）接着剤は瞬間接着剤である特許請求の範囲第１項
   記載の電磁鋼板の切断方法。
3. （３）電磁鋼板に接着剤を塗布し、複合した後、合せロ
   ーラ間にはさみ、前記合せローラ間を加圧する特許請求
   の範囲第１項記載の電磁鋼板の切断方法。