JPS6221613A - Device for arranging and supplying elastic annular body - Google Patents
Device for arranging and supplying elastic annular bodyInfo
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- JPS6221613A JPS6221613A JP60159142A JP15914285A JPS6221613A JP S6221613 A JPS6221613 A JP S6221613A JP 60159142 A JP60159142 A JP 60159142A JP 15914285 A JP15914285 A JP 15914285A JP S6221613 A JPS6221613 A JP S6221613A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
この発明は弾性環状体例えばゴム製のベルト等をビデオ
・テープレコーダ等の回転機構に組付ける為の弾性環状
体の整列・供給装置に関するものである。[Detailed Description of the Invention] <Industrial Application Field> The present invention relates to an apparatus for aligning and supplying an elastic annular body, such as a rubber belt, for assembling the elastic annular body to a rotating mechanism such as a video tape recorder. It is.
〈従来の技術〉
従来、弾性環状体を必要とする回転伝達機構（プーリー
間のベルトによる回転伝達）を備えた電子機器、例えば
ビデオ・テープレコーダ等の製品に弾性環状体を組付け
る作業は手作業による組付けがほとんどであった。しか
し、弾性環状体は通常製造元から一括して箱またはビニ
ール袋に雑多に収納されて届けられるため、それを製品
に組付ける為に一本ずつに分離・整送する作業が非常に
困難で手間を要した。<Prior art> Conventionally, it has been difficult to assemble an elastic annular body into electronic equipment equipped with a rotation transmission mechanism (rotation transmission using a belt between pulleys) that requires an elastic annular body, such as a video tape recorder. Most of the assembly was done by hand. However, since elastic annular bodies are usually delivered in bulk from the manufacturer in various boxes or plastic bags, it is extremely difficult and time-consuming to separate and transport them one by one in order to assemble them into a product. It cost.
〈目的〉
本発明は、上記従来技術の欠点をなくし弾性環状体同志
のからみ合いをほぐし、整列せしめ、次の工程へ送る整
列・供給装置を提供することをその目的とするものであ
る。<Objects> The object of the present invention is to eliminate the drawbacks of the above-mentioned prior art and to provide an aligning/feeding device that disentangles and aligns elastic annular bodies and sends them to the next process.
〈実施例〉 本発明に係る一実施例を図面を用いて説明する。<Example> An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
第１図には弾性環状体の組付装置の全体の構成が示され
、同図（ａ）は平面図、同図（ｂ）は側面図、同図（ｃ
）は作動時の斜視図である。組付装置は大略人手により
乱雑な状態で数百本程度供給された弾性環状体をほぐし
、それを定期的に数１０本程度すつ搬送する荒分離部１
と、該荒分離部１から数１０本程度ずつ供給された弾性
環状体を更に一本ずつに分離して整送を行う分離・整送
部２と、所定の取り出し位置まで弾性環状体を搬送し、
上記取シ出し位置で取シ出し可能な形に上記弾性環状体
を整形・位置決めする搬送・位置決め部３と、回転機構
（例えばビデオ・テープレコーダ）の所定のプーリ径よ
シ少し大きめのベルトガイド４２にて弾性環状体を拡張
・保持して、所定位置決めされた回転機構まで移動し、
ストリッバー４３にて弾性環状体を押し出して製品に組
付ける組付部４より構成されている。FIG. 1 shows the overall structure of the elastic annular body assembling device, in which (a) is a plan view, (b) is a side view, and (c)
) is a perspective view during operation. The assembling device consists of a rough separation section 1 that unravels several hundred elastic annular bodies supplied in a disorderly state by hand, and periodically transports the tens of elastic annular bodies.
, a separating/sorting section 2 which further separates the elastic annular bodies supplied at a rate of several dozen pieces from the rough separating section 1 and sorting them one by one; and a separation/sorting section 2 that transports the elastic annular bodies to a predetermined take-out position. death,
A conveyance/positioning section 3 that shapes and positions the elastic annular body into a shape that allows it to be taken out at the take-out position, and a belt guide that is slightly larger than a predetermined pulley diameter of a rotating mechanism (for example, a video tape recorder). At 42, expand and hold the elastic annular body and move it to the rotation mechanism positioned at a predetermined position.
It consists of an assembly section 4 in which the elastic annular body is pushed out by a stripper 43 and assembled into a product.
以下、荒分離部１１分離・整送部２．搬送・位置決め部
３１組付部４について、夫々分けて説明を行なう。Below, the rough separation section 11 separation/sorting section 2. The transport/positioning section 31 and the assembly section 4 will be explained separately.
まず、第２図（ａ）に荒分離部１の平面図を示し、第２
図（ｂ）にその側面図を示す。荒分離部１は同図に示す
ようにベース１２上にボビンスライダ７を介してフラン
ジ８が取付けられ、７ランジ８には弾性環状体を整列・
整送するボビン１０と、多数の弾性環状体をほぐすから
み解除バー９が一体的に取り付けられている。またベー
ス１２にはスライドテーブル１１を介してボビン１０を
回転させるボビン回転アクチュエータ５が取シ付けられ
る。First, FIG. 2(a) shows a plan view of the rough separation section 1.
Figure (b) shows its side view. As shown in the figure, the rough separating section 1 has a flange 8 attached to a base 12 via a bobbin slider 7, and an elastic annular body is arranged and arranged on the 7 flange 8.
A bobbin 10 for sorting and a tangling release bar 9 for loosening a large number of elastic annular bodies are integrally attached. Further, a bobbin rotation actuator 5 for rotating the bobbin 10 via the slide table 11 is attached to the base 12.
ボビン回転用アクチュエータ５はポビンエ０とジョイン
）６ａ、６ｂにて接続される。尚、第２図（ｂ）に示さ
れるボビン１０にはＡ−Ａ’線で切断した断面形状が示
されるが、同図に示される様にボビン１０は内部に空洞
が設けられる。The bobbin rotation actuator 5 is connected to the bobbin 0 at joins 6a and 6b. Note that the bobbin 10 shown in FIG. 2(b) has a cross-sectional shape taken along the line AA', and as shown in the figure, the bobbin 10 is provided with a cavity inside.
次に、第３図に分離・整送部２の全体構成を示す。同図
（ａ）は側面図、同図（ｂ）はＢ方向より見た側面図で
ある。又、第４図に一体リングの構成が示され、同図（
ａ）は側面図、同図（ｂ）は弾性環状体４１移送状態で
の側面図、同図（ｃ）は断面図を示す。Next, FIG. 3 shows the overall configuration of the separation/sorting section 2. FIG. 5(a) is a side view, and FIG. 2(b) is a side view seen from direction B. In addition, the structure of the integral ring is shown in Fig. 4, and the figure (
FIG. 11A shows a side view, FIG. 17B shows a side view of the elastic annular body 41 in a transferred state, and FIG.
分離・整送部２は上記荒分離部１から数１０本程度定期
的に送シ出される弾性環状体を分離して整送を行うもの
で、第３図に示すようにベース２０に一体リング支持台
１８を介してローラ２２ａ、２２ｂと一体リング１７を
低速回転駆動する駆動ローラ２３が取シ付けられる。又
、第４図に一体化リング１７が示されるが分離用スパイ
ラルリング２５・整列ストックリング２６・整送用スパ
イラルリング２７＃送シ出しリング２８をリング止めナ
ツト２９でアーバ３０に組付は一体化して一体リング１
７は構成される。ここで、上記リング止めナツト２９の
更に先端部にベアリング２４が形成される。このベアリ
ング２４は上記ボビン１０の空胴内に入り込みボビン１
０の内面で接触され、ボビンｌＯと一体リング１７との
間の回転速度差を吸収している。尚、ボビン１０の開口
部外径とリング止めナツト２９の外径とは一致し、互い
に極めて近接配置せられるので弾性環状体４１はボビン
１０から一体リング１７へ滑るように流れていく。The separating/sorting section 2 separates and sorts the approximately several dozen elastic annular bodies that are regularly sent out from the rough separating section 1, and as shown in FIG. A drive roller 23 is attached via the support base 18 to drive the rollers 22a, 22b and the integral ring 17 to rotate at a low speed. Although the integrated ring 17 is shown in FIG. 4, the separating spiral ring 25, alignment stock ring 26, and feeding spiral ring 27#feeding ring 28 are assembled to the arbor 30 with the ring retaining nut 29 in one piece. integrated ring 1
7 is configured. Here, a bearing 24 is formed further at the tip of the ring retaining nut 29. This bearing 24 enters the cavity of the bobbin 10 and the bobbin 1
0 and absorbs the difference in rotational speed between the bobbin 10 and the integral ring 17. Note that the outer diameter of the opening of the bobbin 10 and the outer diameter of the ring retaining nut 29 match and are arranged very close to each other, so that the elastic annular body 41 slides from the bobbin 10 to the integral ring 17.
ここで、ベース２０には一体リング１７を回転させるア
クチュエータ２１が取シ付けられ、駆動伝達ベルト１９
を介して駆動ローラ２３を回転駆動する。Here, an actuator 21 for rotating the integral ring 17 is attached to the base 20, and the drive transmission belt 19 is attached to the base 20.
The drive roller 23 is rotationally driven through the drive roller 23.
尚、第４図において一体リング１７の分離用スパイラル
リング２５の溝幅は弾性環状体４１の幅の１〜５倍程度
であり、且つその最大径が弾性環状体４１の内径よシ少
し小さめの傾斜段差が設けられている。整列ストックリ
ング２６は、弾性環状体４１の送シ方向にテーパ状とな
っている円筒のリングである。整送用スパイラルリング
２７の溝幅は弾性環状体幅の１〜２倍程度であシ、且つ
その最大径が弾性環状体４１の内径以上の傾斜段差を設
けている。送シ出しリング２８は弾性環状体４１が滑り
落ち易い角度を有し、又、弾性環状体４１の自重による
落下の位置決めがし易い形状となっている。ここで、一
体リング１７の端部近傍に第１図（ｃ）に示される如く
荒分離部１から送り出される弾性環状体４１の量を調整
するためセンサー３９が取シ付けられておシ、このセン
サー３９が弾性環状体４１を検知すると上記荒分離部ｌ
のボビン１０の回転は停止する・
次に、第５図に搬送・位置決め部３の全体構成を示す。In FIG. 4, the groove width of the separating spiral ring 25 of the integral ring 17 is about 1 to 5 times the width of the elastic annular body 41, and its maximum diameter is slightly smaller than the inner diameter of the elastic annular body 41. A sloped step is provided. The alignment stock ring 26 is a cylindrical ring tapered in the direction in which the elastic annular body 41 is fed. The groove width of the sending spiral ring 27 is about 1 to 2 times the width of the elastic annular body, and an inclined step whose maximum diameter is equal to or larger than the inner diameter of the elastic annular body 41 is provided. The feeding ring 28 has an angle that allows the elastic annular body 41 to easily slide down, and has a shape that makes it easy to position the elastic annular body 41 when it falls due to its own weight. Here, a sensor 39 is attached near the end of the integral ring 17 to adjust the amount of the elastic annular body 41 sent out from the rough separating section 1, as shown in FIG. When the sensor 39 detects the elastic annular body 41, the rough separation portion l
The rotation of the bobbin 10 is stopped. Next, the overall configuration of the conveyance/positioning section 3 is shown in FIG.
同図の（ａ） 、 （ｃ） 、 （ｅ） 、 （ｇ）
、 （ｉ）は平面図であシ、同図の（ｂ） 、 （ｄ）
、 （ｆ） 、 （ｈ） 、 （ｊ）は内部側面図で
ある。搬送・位置決め部３は、同図に示すように弾性環
状体ひっ掛はピン３４・′弾性環状体送）ピン３５がス
ライド可能な間隔の一対のテーブルガイド３１と案内板
３２がＬ形に固定され、テーブル台３８に取シ付けられ
ている。ここで案内板３２は弾性環状体４１の引掛かシ
やねじれ等が発生しないように滑シのよい材質例えばテ
フロンシートがその表面に貼付されてなる。上記弾性環
状体ひっ掛はピン３４・弾性環状体送りピン３５はアク
チェータ３６Ｆにより上下動作・アクチュエータ３６Ｇ
によシ左右動作を行うトランスファー機構となっている
。整形位置決めガイド３３Ｂは案内板３２に固定され整
形位置決めガイド３３Ａはアクチュエータ３６Ｄによ如
上下左右動作を行う。(a), (c), (e), (g) in the same figure
, (i) is a plan view, and (b) and (d) in the same figure
, (f), (h), and (j) are internal side views. As shown in the same figure, the conveyance/positioning unit 3 has a pair of table guides 31 and a guide plate 32 fixed in an L shape, with a distance such that a pin 34 for hooking the elastic annular body and a pin 35 for transporting the elastic annular body can slide. and is attached to the table base 38. Here, the guide plate 32 is made of a smooth material such as a Teflon sheet pasted on its surface to prevent the elastic annular body 41 from getting caught or twisted. The above elastic annular body is caught by pin 34, and the elastic annular body feeding pin 35 is moved up and down by actuator 36F.Actuator 36G
It has a transfer mechanism that allows it to move left and right. The shaping positioning guide 33B is fixed to the guide plate 32, and the shaping positioning guide 33A is moved vertically and horizontally by an actuator 36D.
整形位置決めガイド３３Ｃけアクチュエータ３６Ｅによ
如上下動作を行う。搬送位置決め部３に弾性環状体４１
が満載されると、第１図（ｃ）に示されるセンサー４０
にて検知され荒分離部１・分離・整送部２の回転は停止
する。The vertical movement is performed by the actuator 36E of the shaping positioning guide 33C. An elastic annular body 41 is provided in the transport positioning section 3.
When fully loaded, the sensor 40 shown in Figure 1(c)
The rotation of the rough separation section 1 and the separation/adjustment section 2 is stopped.
次に一組付は部４は第１図（ｃ）及び第６図の断面図に
示すようにベルトガイド４２とストリッバー４３とマウ
ント４５よシ構成される２個のプーリユニット５０ａ及
び５０ｂが組み合わされてなる。Next, as shown in the cross-sectional views of FIG. 1(c) and FIG. 6, the assembly part 4 is a combination of two pulley units 50a and 50b, each consisting of a belt guide 42, a stripper 43, and a mount 45. It will be done.
弾性環状体４１は製品の所定プーリよす少し大きめの径
のベルトガイド４２にて拡張保持され、所定位置決めさ
れた製品まで上記組付は部４によって５ｒｆＪＪされた
後ストリッバー４３にて押し出されてプーリ４４に組付
けられる、
ここで、本発明において重要な構成である弾性環状体の
整列・供給装置の動作について詳しく説明を行なう。The elastic annular body 41 is expanded and held by a belt guide 42 having a diameter slightly larger than a predetermined pulley of the product, and after the product is assembled in a predetermined position, the assembly is carried out by section 4 for 5rfJJ, and then pushed out by a stripper 43 and pushed out by a pulley. Here, the operation of the elastic annular body aligning and feeding device, which is an important component in the present invention, will be explained in detail.
第１図に示した如く、弾性環状体４１を略円筒形に収容
できるような切断面がテーパ状のボビン１０と弾性環状
体４１のからみを解除するからみ解除バー９がフランジ
８に一体的に結合される。As shown in FIG. 1, an entanglement release bar 9 is integrally attached to the flange 8 to disentangle the elastic annular body 41 from the bobbin 10, which has a tapered cut surface to accommodate the elastic annular body 41 in a substantially cylindrical shape. be combined.
そしてこれらは前後左右に動作するボビンスライダ７に
結合される。又、ボビンスライダ７には第２図に示した
如く、ジヨイント６ｂ及びスライダロッド１６が設けら
れ、一方ボビン回転用アクチュエータ５には上記ジヨイ
ント６ａとの結合を行なうジヨイント６ａ及び上記スラ
イダロッド１６との嵌合によシ位置決めを行なうボビン
位置決めガイド１５が設けられる。尚、上記ボビンスラ
イダ７０前後左右の動作はアクチュエータ１３によって
行なわれる。These are connected to a bobbin slider 7 that moves back and forth and left and right. The bobbin slider 7 is provided with a joint 6b and a slider rod 16, as shown in FIG. A bobbin positioning guide 15 is provided which performs positioning by fitting. Incidentally, the movement of the bobbin slider 70 back and forth and left and right is performed by an actuator 13.
第１図（ｃ）に示される如く多本数の弾性環状体４１が
掛けられたボビン１０はまず所定位置に仮位置決めされ
る。次に上記したアクチュエータ１３（第２図参照）の
駆動によってスライドテーブル１１が前進すると同時に
ボビン回転用アクチュエータ５が回転を行ない、ボビン
回転用アクチュエータ５側のジヨイント６ａとボビン１
０側のジヨイント６ｂとが接続され、ボビン１０は回転
を始めると共に所定位置まで前進する。この時ボビン１
０側とボビン回転用アクチュエータ５側の位置決めをな
すべく、スライダロッド１６の凸部とボビン位置決めガ
イド１５の凹部が嵌合される。As shown in FIG. 1(c), the bobbin 10 on which a large number of elastic annular bodies 41 are hung is first temporarily positioned at a predetermined position. Next, the slide table 11 moves forward by the drive of the actuator 13 (see FIG. 2), and at the same time, the bobbin rotation actuator 5 rotates, and the joint 6a on the bobbin rotation actuator 5 side and the bobbin 1
The bobbin 10 starts rotating and moves forward to a predetermined position. At this time bobbin 1
In order to position the 0 side and the bobbin rotation actuator 5 side, the convex part of the slider rod 16 and the concave part of the bobbin positioning guide 15 are fitted.
以上の機構によってボビン１０は回転を行ない、それと
共にからみ解除バー９も回転動作を行なう。The bobbin 10 rotates by the above mechanism, and the tangling release bar 9 also rotates at the same time.
第７図にからみ解除バー９によって弾性環状体４１のか
らみを解消する動作が示される。第７図（ａ） 、 （
ｃ） 、 （ｅ） 、 （ｇ）は側面図、第７図（ｂ）
、 （ｄ） 、 （ｆ） 、 （ｈ）は夫々の矢印Ｃ
方向より見た側面図である。第７図（ａ） 、 （ｂ）
はからみ解除バー９が上部位置にある場合でこの時弾性
環状体４１とからみ解除バー９は離間されているので弾
性環状体４１けボビン１０に垂れ下がっている。次に第
７図（ｃ） 、 （ｄ）ではからみ解除バー９が９０度
根回転しているが未だ弾性環状体４１とからみ解除バー
９は離間されているので弾性環状体４１は垂れ下がった
ままである。FIG. 7 shows the operation of untangling the elastic annular body 41 using the tangling release bar 9. Figure 7(a), (
c), (e), (g) are side views, Fig. 7(b)
, (d), (f), (h) are the respective arrows C
It is a side view seen from the direction. Figure 7 (a), (b)
When the tangling release bar 9 is in the upper position, the elastic annular body 41 and the tangling release bar 9 are separated from each other, so that the elastic annular body 41 hangs down on the bobbin 10. Next, in FIGS. 7(c) and 7(d), the tangling release bar 9 has been rotated by 90 degrees, but the elastic annular body 41 and the tangling release bar 9 are still separated, so the elastic annular body 41 remains hanging down. be.
次に第７図（’ｅ） 、 （ｆ）ではからみ解除バー９
が弾性環状体４１を上方に押し上げている。更に、第７
図（ｇ） 、 （ｈ）ではからみ解除バー９が回転し、
弾性環状体４１の弾力性によって弾性環状体４１はから
み解除バー９から離れ、再びボビン１０に垂れ下がるＯ
以上の動作を繰り返すことによシ弾性環状体４１は徐々
にほぐされる。そして、ボビン１０にはテーパがあるの
で弾性環状体４１は回転するボビン１０のテーパを登っ
て行き、最後に上述した一体リング１７に移って行く。Next, in Figure 7 ('e) and (f), the tangling release bar 9
is pushing the elastic annular body 41 upward. Furthermore, the seventh
In figures (g) and (h), the tangling release bar 9 rotates,
Due to the elasticity of the elastic annular body 41, the elastic annular body 41 separates from the disentangling bar 9 and hangs onto the bobbin 10 again.By repeating the above operations, the elastic annular body 41 is gradually loosened. Since the bobbin 10 has a taper, the elastic annular body 41 climbs the taper of the rotating bobbin 10 and finally moves to the above-mentioned integral ring 17.
〈効果〉
以上の本発明によれば、弾性環状体自身に変形を与える
ことなく、安全にかつ効率良く弾性環状体をほぐしつつ
整列させることができる。<Effects> According to the present invention, the elastic annular bodies can be safely and efficiently loosened and aligned without deforming the elastic annular bodies themselves.
第１図（ａ）は弾性環状体の平面図、第１図（ｂ）はそ
の側面図、第１図（ｃ）はその作動時の斜視図、第２図
（ａ）は荒分離部の平面図、第２図（ｂ）はその側面図
、第３図（ａ）は分離・整送部の側面図、第３図（ｂ）
はそのＢ方向より見た側面図、第４図（ａ） 、 （ｂ
）は分離・整送部の側面図、第４図（ｃ）はその断面図
、第５図（ａ） 、 （ｃ） 、 （ｅ） 、 （ｇ）
、 （ｉ）は搬送・位置決め部の平面図、第５図（ｂ
） 、（ｄ） 、 （ｆ） 、 （ｈ） 、 （ｊ）は
その内部側面図、第６図は組付は部の断面図、第７図（
ａ） 、 （ｃ） 、 （ｅ） 、 （ｇ）は荒分離部
の側面図、第７図（ｂ） 、 （ａ） 、 （ｆ） 、
（ｈ）はそのＣ方向よシ見た側面図を示す。
図中、 工：荒分離部、 ２：分離・整送部、３：搬
送・位置決め部、 ４：組付部、５：ボビン回転用ア
クチュエータ、 ６：ジヨイント、 ７：ボビ
ンスライダ、 ８：フランジ、 ９：からみ解除
バー、 １０：ボビン、 １１ニスライドテーブ
ル、 １２：べ一ス、 １３：アクチュエータ
、 １４：装置台、 １５：ポビン位置決めガ
イド、１６：スライダロッド、 １７：一体リング
、１８ニ一体リング支持台、 １９：駆動伝達ベル
ト、 ２０：ペース、 ２１：アクチュエータ、
２２：ローラ、 ２３：駆動ローラ、２４：ベ
アリング、 ２５：分離用スパイラルリング、
２６：整列ストックリング、２７：整送用スパイラル
リング、 ２８：送、９出しリング、 ２９：
リング止めナツト、３０：アーバ、 ３１：テーブ
ルガイド、３２：案内板、 ３３：整形位置決めガ
イド、３４：弾性環状体ひっ掛はビン、 ３５：弾性
環状体送シピン、 ３６：アクチュエータ、３７：
スライドベース、 ３８：テーブル台、３９：セン
サ、 ４０：センサ、 ４１：弾性環状体、
４２：ベルトガイド、 ４３：ス二、８゛・
性シ′ツバ−５４４：プーリ、 ４５：マウント、
４６：ヘッド基板、 ４７：スライド軸、
４８ニスライダ軸受、 ５０：プーリュニノト
。
代理人 弁理士 福 士 愛 彦（他２名）第２図（。
］
第２ｒ！Ａ（ｂ）
第３図（Ｑ）
一≦
第３ 図＜ｂ）
＄ ６ 図
第７図（ａ） 第７ ’ａ（ｂ）Ｆｊ７ Ｍ
（ｃ） 第７ 欧ｃＤ第 ７ 図（ｅ）
第７図（９）
第７ ｍ（ｆ）
第７図（ｈ］Fig. 1(a) is a plan view of the elastic annular body, Fig. 1(b) is a side view thereof, Fig. 1(c) is a perspective view of the elastic annular body in operation, and Fig. 2(a) is a rough separation part. A plan view, FIG. 2(b) is a side view thereof, FIG. 3(a) is a side view of the separation/sorting section, and FIG. 3(b)
are side views seen from direction B, Figures 4(a) and (b)
) is a side view of the separating/sorting section, FIG. 4(c) is a cross-sectional view thereof, and FIGS. 5(a), (c), (e), (g)
, (i) is a plan view of the conveyance/positioning section, and FIG.
), (d), (f), (h), and (j) are internal side views, Figure 6 is a sectional view of the assembly section, and Figure 7 (
a), (c), (e), (g) are side views of the rough separation section; Fig. 7 (b), (a), (f),
(h) shows a side view seen from the C direction. In the figure, Machining: Rough separation section, 2: Separation and sorting section, 3: Transfer and positioning section, 4: Assembly section, 5: Bobbin rotation actuator, 6: Joint, 7: Bobbin slider, 8: Flange, 9: Entanglement release bar, 10: Bobbin, 11 Ni slide table, 12: Base, 13: Actuator, 14: Equipment stand, 15: Pobbin positioning guide, 16: Slider rod, 17: Integral ring, 18 Double integrated ring Support stand, 19: Drive transmission belt, 20: Pace, 21: Actuator,
22: Roller, 23: Drive roller, 24: Bearing, 25: Separation spiral ring,
26: Alignment stock ring, 27: Spiral ring for alignment, 28: Feed, 9-out ring, 29:
Ring retaining nut, 30: Arbor, 31: Table guide, 32: Guide plate, 33: Shaping positioning guide, 34: Elastic annular body hook is a bottle, 35: Elastic annular body feeding pin, 36: Actuator, 37:
slide base, 38: table stand, 39: sensor, 40: sensor, 41: elastic annular body,
42:Belt guide, 43:Sniper, 8゛・sex' collar-544:Pulley, 45:Mount,
46: Head board, 47: Slide shaft,
48 Nislider bearing, 50: Pouluninote. Agent Patent attorney Aihiko Fukushi (and 2 others) Figure 2 (. ) Figure 2r!A (b) Figure 3 (Q) 1≦ Figure 3<b) $ 6 Figure 7 (a) 7 'a(b)Fj7 M
(c) 7th European CD Figure 7 (e) Figure 7 (9) Figure 7 m (f) Figure 7 (h]
Claims (1)
面形状がテーパ状のボビンと、該ボビンの外周に沿って
配置されたからみ解除バーとを回転可能なフランジに一
体結合してなり、 該フランジの回転によって多本数の弾性環状体のからみ
をほぐすと共に前記ボビンの上に整列せしめるようにし
たことを特徴とする弾性環状体の整列・供給装置。[Scope of Claims] 1. A flange capable of rotating a bobbin with a tapered cross-sectional shape that accommodates a large number of elastic annular bodies in a substantially cylindrical shape, and a tangling release bar disposed along the outer periphery of the bobbin. A device for aligning and supplying elastic annular bodies, characterized in that the elastic annular bodies are integrally connected to each other, and the plurality of elastic annular bodies are disentangled and aligned on the bobbin by rotation of the flange.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60159142A JPS6221613A (en) | 1985-07-16 | 1985-07-16 | Device for arranging and supplying elastic annular body |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60159142A JPS6221613A (en) | 1985-07-16 | 1985-07-16 | Device for arranging and supplying elastic annular body |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6221613A true JPS6221613A (en) | 1987-01-30 |
| JPH0371326B2 JPH0371326B2 (en) | 1991-11-12 |
Family
ID=15687166
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60159142A Granted JPS6221613A (en) | 1985-07-16 | 1985-07-16 | Device for arranging and supplying elastic annular body |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6221613A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06254916A (en) * | 1991-06-13 | 1994-09-13 | Niigata Eng Co Ltd | Product ejection method and its device for injection molding machine |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5722846A (en) * | 1980-07-11 | 1982-02-05 | Toyota Motor Corp | Supplying device for hardening gas |
-
1985
- 1985-07-16 JP JP60159142A patent/JPS6221613A/en active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5722846A (en) * | 1980-07-11 | 1982-02-05 | Toyota Motor Corp | Supplying device for hardening gas |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06254916A (en) * | 1991-06-13 | 1994-09-13 | Niigata Eng Co Ltd | Product ejection method and its device for injection molding machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0371326B2 (en) | 1991-11-12 |
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