JPS62215465A - Sheet assorting device - Google Patents
Sheet assorting deviceInfo
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- JPS62215465A JPS62215465A JP25327286A JP25327286A JPS62215465A JP S62215465 A JPS62215465 A JP S62215465A JP 25327286 A JP25327286 A JP 25327286A JP 25327286 A JP25327286 A JP 25327286A JP S62215465 A JPS62215465 A JP S62215465A
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Landscapes
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、複写機、印刷機、ページプリンタ。[Detailed description of the invention] [Industrial application field] The present invention relates to a copying machine, a printing machine, and a page printer.
ファクシミリ等のシート処理装置に装着して用いられる
シート仕分は装置に関する。2. Description of the Related Art A sheet sorting device that is attached to a sheet processing device such as a facsimile machine is related to the device.
従来、シート処理装置から搬送されてくるシートを受け
て、シートをトレイ上で互いに一部が重なり合うように
振り分けて排出して仕分けをするシート仕分は装置とし
ては、例えば特開昭58−120268号には、次のよ
うな構成のものが提案されている。すなわち、シート排
出口の長手に沿って間隔をあけて配設した4組のシート
排出口−ラーヌrのそれぞれのローラ一対に独立した回
転駆動源を具えたシート仕分は装置がある、この装置は
各シート排出ローラ一対の回転連動を制御することによ
ってシートの搬送方向を変更しシートをトレイ上の左右
方向の異なる位置に排出仕分けするものである。このシ
ート仕分は装置°によればシート排出口近傍に複数のシ
ート排ローラ一対を設けその回転速度を制御するだけで
シートを振り分けて排出できるから構成を簡略にできる
利点がある。Conventionally, a sheet sorting device that receives sheets conveyed from a sheet processing device, distributes the sheets on a tray so that they partially overlap each other, and discharges the sheets for sorting is disclosed in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 58-120268. The following configuration has been proposed. In other words, there is a sheet sorting device that has four sets of sheet discharge ports arranged at intervals along the length of the sheet discharge ports, each pair of rollers having an independent rotational drive source. By controlling the interlocking rotation of each pair of sheet discharge rollers, the conveying direction of the sheet is changed, and the sheets are discharged and sorted to different positions on the tray in the left and right direction. This sheet sorting apparatus has the advantage that the structure can be simplified because sheets can be sorted and discharged simply by providing a plurality of pairs of sheet discharge rollers near the sheet discharge port and controlling their rotational speeds.
ところがこの従来例では、シートが排出ローラ一対によ
って例えば右側にその進行方向を曲げられるとすると、
シートの右側の搬送速度は遅く左側は速く搬送されるか
ら排出ローラ一対から排出されるシートには回転モーメ
ントが加えられシートは右回転しなからトレイ上に排出
されることになる。このように、排出ローラ一対によっ
て回転モーメントが加えられて回転しなからトレイ上に
排出されるシートは、その向きが定まらないためトレイ
上に積載されたシートが不揃いになりやすいという問題
点があった。However, in this conventional example, if the sheet is bent in its traveling direction, for example, to the right by a pair of discharge rollers,
Since the conveyance speed of the right side of the sheet is slow and the left side of the sheet is conveyed quickly, a rotational moment is applied to the sheet discharged from the pair of discharge rollers, and the sheet is discharged onto the tray without rotating clockwise. As described above, when a sheet is ejected onto a tray without being rotated by a rotational moment applied by a pair of ejection rollers, the orientation of the sheet is not determined, so there is a problem that the sheets stacked on the tray tend to be uneven. Ta.
本発明は、かかる問題点を解消するためになされたもの
で、振り分は排出されるシートの向きがほぼシートの進
行方向になるようにして、排出シートが!1装置置で不
揃いになりに<<シたシート仕分は装置を提供すること
を目的とする。The present invention has been made to solve this problem, and the direction of the ejected sheet is almost the same as the direction in which the ejected sheet is traveling. It is an object of the present invention to provide a sheet sorting device that can be used to sort sheets that are not uniform in one device.
本発明のシート仕分け’!Jliは、シート搬送路のほ
ぼ中央部に配置されシートのほぼ中央部分のみを挟持し
てシートを搬送排出する仕分はローラと、この仕分はロ
ーラーをシート搬送面にほぼ平行な面上で回動可能に支
持するローラー支持手段と、このローラー支持手段に作
用して仕分はローラーを少なくとも2つの位置の間を回
動させて仕分はローラーのシートB送方向を変更するシ
ートm送方向変更手段と、仕分はローラーの上流側にあ
って仕分はローラーにより搬送方向を変更されたシート
の側縁部に摺接してこのシートの向きを変更させるシー
ト摺接部材とを有することを特徴とするものである。Sheet sorting of the present invention'! Jli is arranged approximately in the center of the sheet conveyance path, and the sorting roller that conveys and discharges the sheet by pinching only the approximately central portion of the sheet is used, and the roller rotates on a plane approximately parallel to the sheet conveying surface. a sheet m feeding direction changing means acting on the roller supporting means to rotate the roller between at least two positions for sorting and changing the feeding direction of the sheet B of the roller for sorting; , the sorter is located upstream of the roller, and the sorter has a sheet sliding contact member that slides against the side edge of the sheet whose conveyance direction has been changed by the roller to change the direction of the sheet. be.
このように構成することによって、シートm送方向変更
手段によって仕分はローラーの搬送方向が少なくとも2
方向に変更され、シート搬送路を進行してきたシートは
仕分はローラーによってその中央部分のみを挟持されて
仕分はローラーのシート搬送方向に搬送されるがシート
の向きは変更されないのでシートは平行移動することに
なる、そのためシートはシート搬送路からはずれてシー
ト搬送路の側端部に設けられたシート摺接部材にシート
の側縁部を当接摺動することによりシートの向きを回転
させながらシートは搬送される、やがてシートの向きが
仕分はローラーのシート搬送方向と一致するとシートの
回転は停止し、シートの向きがシートの排出方向にほぼ
一致してシートが振り分は排出されることになる。この
ようにして排出されるシートはその向きが排出方向と一
致しているからトレイ上に!!置されるシートはその向
きが不揃いになることがないので、シートを整然と仕分
けすることを可能にしている。With this configuration, the sheet m feeding direction changing means can sort the sheets so that the conveying direction of the rollers is at least two
The direction of the sheet has been changed and the sheet has progressed through the sheet conveyance path.Only the central portion of the sheet is held between the rollers, and the sorted sheet is conveyed in the sheet conveyance direction of the rollers, but the sheet orientation is not changed, so the sheet moves in parallel. Therefore, the sheet deviates from the sheet conveyance path and slides the side edge of the sheet into contact with a sheet sliding contact member provided at the side end of the sheet conveyance path, thereby rotating the sheet direction. The sheet is conveyed, and eventually, when the direction of the sheet matches the sheet conveyance direction of the sorting roller, the rotation of the sheet stops, and the direction of the sheet almost matches the sheet discharge direction, and the sorted sheets are discharged. Become. The sheet ejected in this way is placed on the tray because its direction matches the ejection direction! ! Since the sheets that are placed are not oriented in an irregular manner, it is possible to sort the sheets in an orderly manner.
以下、図示の1実施例に基づいて本発明の詳細な説明す
る。第1図は、本発明に係るシート仕分は装置を、複写
機、印刷機、ページプリンター等のシート処理装置1に
装着した状態を示す斜視図である。2はシート仕分は装
置で、装置本体3とトレイ4とからなっており、図示し
ない取付金具によりシート処理装置1に固着されている
。このシート仕分は装W12は、本実施例ではシート処
理装置1より信号を受け、排出シートの仕分けの制御を
行うように構成されているが、この仕分は装22は本体
3に制御回路を設け、排出シートの枚数をカウントして
予めセットした枚数毎に仕分けるように構成してもよい
。Hereinafter, the present invention will be described in detail based on one embodiment shown in the drawings. FIG. 1 is a perspective view showing a sheet sorting apparatus according to the present invention installed in a sheet processing apparatus 1 such as a copying machine, a printing machine, or a page printer. Reference numeral 2 denotes a sheet sorting device, which is composed of a device main body 3 and a tray 4, and is fixed to the sheet processing device 1 by a mounting bracket (not shown). In this embodiment, the sheet sorting unit W12 is configured to receive a signal from the sheet processing device 1 and control the sorting of discharged sheets. , the number of ejected sheets may be counted and sorted according to a preset number.
第2図はシート仕分は装置2の一部省略拡大断面図であ
る0図において、5は本体フレームで、該フレー2%5
にはシート搬送路10に沿って仕分は従動ローラー6が
、搬送方向にほぼ垂直な支軸36を中心に回動可能に取
り付けられている。一方サブフレーム7が支軸8を中心
に回動可能に本体フレーム5に取り付けられており、該
サブフレーム7には仕分は駆動ローラー9が、排出シー
トの搬送方向にほぼ垂直で、前記仕分は従動ローラー6
の回動支軸36と同軸的な、支軸26を中心に回動可能
に取り付けられている。Fig. 2 is a partially omitted enlarged sectional view of the sheet sorting device 2. In Fig. 0, 5 is the main body frame, and the frame 2%
A sorting driven roller 6 is attached along the sheet conveyance path 10 so as to be rotatable about a support shaft 36 substantially perpendicular to the conveyance direction. On the other hand, a sub-frame 7 is rotatably attached to the main body frame 5 around a support shaft 8, and a sorting drive roller 9 is installed on the sub-frame 7 substantially perpendicular to the conveying direction of the ejected sheets. Driven roller 6
It is rotatably attached around a support shaft 26 that is coaxial with the rotation support shaft 36 of.
そして該仕分は駆動ローラー9は前記仕分は従動ローラ
ー6と対をなして、協働する仕分はローラーを構成して
いる。The sorting drive roller 9 forms a pair with the sorting driven roller 6, and the sorting rollers cooperate with each other.
シート搬送路10に沿ってサブフレーム7側に上シート
搬送ガイド11が設けられており、一方この上シート搬
送ガイド11に対向して下シート搬送ガイド12が本体
フレーム5に固定して設けられている。An upper sheet conveyance guide 11 is provided on the subframe 7 side along the sheet conveyance path 10, while a lower sheet conveyance guide 12 is fixedly provided to the main frame 5 opposite to the upper sheet conveyance guide 11. There is.
シー1−)1送路10を挟んで前記再搬送ガイド11゜
12の外側には、LED13とフォトトランジスタ14
よりなるシート検知器が設けられており、再搬送ガイド
11.12に設けた透孔を介してシートの通過を検知で
きるようにしている。An LED 13 and a phototransistor 14 are placed outside the reconveying guide 11°12 across the sea 1-)1 feeding path 10.
A sheet detector consisting of the following is provided so that the passage of a sheet can be detected through a through hole provided in the reconveying guide 11.12.
下シート搬送ガイド12のシート搬入側の両側には、シ
ート搬送路10に突出するようにシート摺接部材として
のガイドピン15が、Kg 下シート搬送ガイド12を
支える支持部材16に固着されて配置されている。なお
この支持部材16は本体フレームに固着されている。On both sides of the sheet carry-in side of the lower sheet conveyance guide 12, guide pins 15 as sheet sliding members are arranged so as to protrude into the sheet conveyance path 10 and are fixed to support members 16 that support the lower sheet conveyance guide 12. has been done. Note that this support member 16 is fixed to the main body frame.
トレイ4は、シート排出側カバー17に形成されている
穴から、トレイ4と一体的に突出形成されているトレイ
保持部18を、本体フレーム5内に配設されているトレ
イ保持部材19に差し込むことにより、固定されるよう
に構成されている。トレイ保持部材19は図示しないガ
イドコロにより本体フレーム5に上下動可能に保持され
、一端を本体フレーム5に掛は他端をトレイ保持部材1
9に掛けたばね20により上方に付勢されている。In the tray 4, a tray holding portion 18, which is integrally formed with the tray 4 and is formed to protrude from a hole formed in the sheet discharge side cover 17, is inserted into a tray holding member 19 disposed within the main body frame 5. It is configured to be fixed by this. The tray holding member 19 is held movably up and down on the main body frame 5 by guide rollers (not shown), and one end is hung on the main body frame 5 and the other end is attached to the tray holding member 1.
9 is biased upward by a spring 20.
第3図は、仕分はローラ一部分を詳細に示す拡大斜視図
である。仕分は駆動ローラー9は、該ローラー軸21の
両端を、仕枠としてのフレームA22に設けた軸受け2
3に嵌入することにより軸支されている。フレームA2
2の一方の側面には駆動モーター24が設けられており
、ギヤ列25により回転数及び回転方向を調整し、仕分
は駆動ローラー9を回転するようにしている。またフレ
ームA22には仕枠支持部材として支軸26がかしめ等
により固着されており、該支軸26は後述の支軸36と
軸芯を合わせて同軸的に、サブフレーム7に回動自在に
軸支されている。これらの構成はローラー支持手段の1
例を示すものである。FIG. 3 is an enlarged perspective view showing a portion of the sorting roller in detail. For sorting, the driving roller 9 has both ends of the roller shaft 21 mounted on bearings 2 provided in a frame A22 serving as a sorting frame.
It is pivotally supported by fitting into 3. Frame A2
A drive motor 24 is provided on one side of the roller 2, and the rotation speed and rotation direction are adjusted by a gear train 25, and the drive roller 9 is rotated for sorting. Further, a support shaft 26 is fixed to the frame A22 as a frame support member by caulking or the like, and the support shaft 26 is rotatably attached to the subframe 7 coaxially with the shaft center aligned with a support shaft 36 described later. It is pivoted. These configurations are one of the roller support means.
This is an example.
フレームA22のアーム22aの端部には、ばねA27
が掛けられており、常時仕分は駆動ローラー9を一定方
向に向けるように付勢している。A spring A27 is attached to the end of the arm 22a of the frame A22.
is applied, and during constant sorting, the drive roller 9 is biased to face in a certain direction.
更に該アーム22a上にはストッパピンA28が設けら
れており、図示していないサブフレーム7に設けられた
ストッパピンA28の揺動範囲を規制する円弧状の穴に
、該ストッパピンA2Bを通し、該大の両端面にストッ
パピンA2Bを突き当てて駆動ローラー9の方向を設定
するようにしている。更にアーム22aにはリンク29
の一端がピン30により回動可能に取り付けられ、該リ
ンク29の他端はサブフレーム7に固着されているソレ
ノイド31のプランジャー31’に取り付けられている
。これらの構成はシート搬送方向変更手段の1例を示す
ものである。Further, a stopper pin A28 is provided on the arm 22a, and the stopper pin A2B is passed through an arc-shaped hole provided in the subframe 7 (not shown) that regulates the swing range of the stopper pin A28. The direction of the drive roller 9 is set by abutting stopper pins A2B against both end surfaces of the large roller. Furthermore, a link 29 is attached to the arm 22a.
One end of the link 29 is rotatably attached by a pin 30, and the other end of the link 29 is attached to a plunger 31' of a solenoid 31 fixed to the subframe 7. These configurations are examples of sheet conveyance direction changing means.
仕分は駆動ローラー9に対向して配置されている仕分は
従動ローラー6の両端には、該仕分は従動ローラー6よ
り僅かに径の大きな腰付ローラー32が設けられている
。そしてこれらの仕分は従動ローラー6と腰付ローラー
32はポリアセタール等の摩擦係数の小さい材質により
形成され、これらに貫通して配置された軸33との間で
回転できるように構成されている。軸33の両端は仕枠
としてのフレームB34に形成されている切欠部に嵌入
してばね35により保持され、仕分は従動ローラー6を
仕分は駆動ローラー9に圧接するようにしている。フレ
ームB34には仕枠支持部材としてフレームA22に設
けた支軸26と軸芯を同一にした支軸36が設けられて
おり、該支軸36は回動自在に本体フレーム5に支持さ
れている。以上によりローラー支持手段の1例を構成し
ている。The sorting driven roller 6 is disposed opposite to the driving roller 9. At both ends of the sorting driven roller 6, stiffened rollers 32 having a slightly larger diameter than the sorting driven roller 6 are provided. The driven roller 6 and the stiffened roller 32 are made of a material with a low coefficient of friction such as polyacetal, and are configured to be able to rotate between them and a shaft 33 that is disposed through them. Both ends of the shaft 33 are fitted into notches formed in a frame B34 serving as a partition frame and held by a spring 35, and are brought into pressure contact with a driven roller 6 for sorting and a drive roller 9 for sorting. The frame B34 is provided with a support shaft 36 as a frame support member whose axis is the same as the support shaft 26 provided on the frame A22, and the support shaft 36 is rotatably supported by the main body frame 5. . The above constitutes one example of roller support means.
フレームB34のアーム34aの端部には、フレームA
22と同様に、ばねB37とストッパピンB38が設け
られており、仕分は従動ローラー6の揺動範囲を規制す
ると共に、一定方向に向くように付勢いしている。また
、更にフレームB34のアーム34aにはリンク39の
一端をピン40により回動自在に取り付け、リンク39
の他端は本体フレーム5に固着されているソレノイド4
1のプランジャ°−41′に取り付けられている。以上
によりシート搬送方向変更手段の1例を構成している。At the end of the arm 34a of the frame B34, the frame A
22, a spring B37 and a stopper pin B38 are provided to restrict the range of swing of the driven roller 6 and to bias it in a certain direction. Further, one end of the link 39 is rotatably attached to the arm 34a of the frame B34 with a pin 40, and the link 39 is rotatably attached to the arm 34a of the frame B34.
The other end is a solenoid 4 fixed to the main body frame 5.
1 plunger °-41'. The above constitutes an example of a sheet conveyance direction changing means.
次に第4図に基づいて、仕分はローラーの動作について
説明する。第4図は上方より見たシートの排出動作を示
す図である。以下右側又は左側とは、第4図における右
側又は左側をいうものとする。Next, the operation of the sorting roller will be explained based on FIG. FIG. 4 is a diagram showing the sheet discharging operation seen from above. Hereinafter, the term "right side" or "left side" refers to the right side or left side in FIG. 4.
スタート時はシート処理装置1より仕分は信号が送出さ
れていない初期状態なので、各ソレノイド31.41は
動作せず、したがって、ばねA27及びばねB37によ
って、各仕分はローラー6゜9は右側に向けられるよう
になっている。この場合、オペレーターが右側にいるこ
とを想定して排出シートを取り易くするために、ソレノ
イド31.41を右側に、ばね27.28を左側に配置
したものを示しているが、オペレーターが左側にいる場
合は、ソレノイドとばねの配置を左右入れ換えてもよい
し、また初期状態よりソレノイドを動作させるようにし
て、仕分はローラー6゜9を左側に向けるようにしても
よい。また駆動ローラー9と従動ローラー6とを駆動す
るソレノイドの配置をそれぞれ反対側にすると、ソレノ
イドの動作は交互に行なわれるので、動作用電流値のピ
ークを低く押さえることができ、小容量のt6)ランス
を使用でき、装置の小型化が可能となる。しかし、この
方式はソレノイドが故障した時には、排出シートの仕分
けはもとより、−右側に堆積させることもできなくなる
という危険性がある。At the start, the sheet processing device 1 is in an initial state in which no signal is sent for sorting, so the solenoids 31 and 41 do not operate, and therefore the springs A27 and B37 cause the rollers 6°9 to point to the right. It is now possible to In this case, assuming that the operator is on the right side, the solenoid 31.41 is placed on the right side and the spring 27.28 is placed on the left side in order to make it easier to remove the ejection sheet. If so, the arrangement of the solenoid and spring may be swapped left and right, or the solenoid may be operated from the initial state, and the roller 6°9 may be directed to the left for sorting. Furthermore, by arranging the solenoids that drive the drive roller 9 and the driven roller 6 on opposite sides, the solenoids operate alternately, making it possible to keep the peak of the operating current low, resulting in a small capacity t6). A lance can be used, making it possible to downsize the device. However, in this system, there is a risk that if the solenoid fails, it will not be possible to sort the ejected sheets or even to stack them on the right side.
上記初期状態において、この実施例では仕分はローラー
6.9が右側にα度(この実施例では8.5’)傾いて
いる。この状態でシート処理装置より排出されたシート
Aは仕分はローラー6.9に喰い込まれるが、シートの
先端は中心軸42に直角なまま、右側にα度の方向に、
シートBで示す位置に向けて進行する。排出シートがシ
ートBの位置に達すると、その右側縁がガイドピン15
に接触する。このガイドピン15に突き当たっている状
態では、α度の右側方向への進行はできなくなるので、
ガイドピン15を中心にシートBの位置にある排出シー
トは回転する。In the above initial state, in this embodiment, the sorting roller 6.9 is tilted to the right by α degrees (8.5' in this embodiment). In this state, the sheet A discharged from the sheet processing device is bitten into the sorting roller 6.9, but the leading edge of the sheet remains perpendicular to the central axis 42 and moves to the right in the α degree direction.
Proceed toward the position indicated by sheet B. When the ejected sheet reaches the position of sheet B, the right edge of the ejected sheet is attached to the guide pin 15.
come into contact with. If you hit this guide pin 15, you will not be able to move to the right at α degrees.
The discharge sheet at the position of sheet B rotates around the guide pin 15.
そしてシートの方向がα度の方向と一致するシートCの
状態になった時点で回転は停止し、α度方向に排出され
る。そしてトレイ4上のシートDで示す位置に収納され
る。Then, when the sheet C reaches a state where the direction of the sheet coincides with the direction of α degrees, the rotation is stopped and the sheet is discharged in the direction of α degrees. The sheet is then stored at the position indicated by sheet D on the tray 4.
このようにガイドピン15によってシートの向きを仕分
はローラーの搬送方向に一致させて振り分は排出するこ
とは、シートの排出口の幅を狭くできることや、排出シ
ートがトレイ4のシート側縁ガイド部材48に接触した
時の反力が小さいのでシートの向きが不揃いになること
が少ないという利点がある。By sorting the sheets using the guide pins 15 in the same direction as the conveyance direction of the rollers and discharging the sorted portions, the width of the sheet discharge port can be narrowed, and the discharge sheets can be guided by the sheet side edge of the tray 4. Since the reaction force upon contact with the member 48 is small, there is an advantage that the orientation of the sheet is less likely to be uneven.
ところで、排出シートがシートBの状態からシートCの
状態まで回転するには、仕分はローラー6.9のニップ
部でシートが滑らなければならないが、滑りやすいと、
例えば搬送ガイド11、12とシートとの摩擦等による
負荷でシートが回転してしまい、トレイ4への排出シー
トの堆積が不揃いになるなどの不具合が生ずる。By the way, in order for the ejected sheet to rotate from the state of sheet B to the state of sheet C, the sheet must slide at the nip of the roller 6.9 during sorting, but if it is slippery,
For example, the sheet rotates due to a load caused by friction between the conveyance guides 11 and 12 and the sheet, causing problems such as uneven stacking of discharged sheets on the tray 4.
シートが回転する要素としては、仕分はローラーの幅、
材質及びニップ圧力があるが、送りが安定していて、ガ
イドピン15との接触による負荷には回転し、それ以外
の負荷では回転しない最適な条件を求めたところ、仕分
はローラーの形状は、第5図に示すような形状が好まし
いことがわかった。The factors that cause the sheet to rotate include the width of the roller for sorting;
Although the material and nip pressure are different, we found the optimal conditions where the feed is stable, the roller rotates under the load of contact with the guide pin 15, and does not rotate under other loads, and the shape of the roller for sorting is as follows. It has been found that the shape shown in FIG. 5 is preferable.
まず、駆動ローラー9と従動ローラー6とは別体のフレ
ームに別個に支持されているため、動作時において常時
線接触状態で接触を保持させることは困難で、両ローラ
ーの軸芯がずれて点接触状態になり、シートの送り方向
が極めて不安定になってしまうことがある0本実施例で
は、この点接触状態の発生を防止するために、駆動ロー
ラー9の中央部分の径を外側部分の径よりも小さくして
、両ローラー6.9は常時2点接触するように構成した
。そして具体的には、シートの幅210龍に対して駆動
ローラー9の幅j2ハ20〜70mと3分の1以下であ
ることが望ましく、従動ローラー6との外側接触幅j!
1 は3〜10詣で中央部の径を小さくして接触しない
ようにし、材質はクロロプレンゴム、エチレンプロピレ
ンゴムなどのゴムで、硬度が40〜70″のものがよか
った。従動ローラー6の材質はポリ。First, since the driving roller 9 and the driven roller 6 are supported by separate frames, it is difficult to maintain constant line contact during operation, and the axes of both rollers may be misaligned, resulting in points. In this embodiment, in order to prevent this point contact from occurring, the diameter of the central portion of the drive roller 9 is set to be smaller than that of the outer portion. The rollers 6.9 are configured to be smaller than the diameter so that both rollers 6.9 are always in contact with each other at two points. Specifically, it is desirable that the width j2 of the drive roller 9 is 20 to 70 m, which is one-third or less of the width of the sheet 210, and the outer contact width j with the driven roller 6!
1 has a diameter of 3 to 10 times, and the diameter of the central part is made small to prevent contact.The material should be a rubber such as chloroprene rubber or ethylene propylene rubber, with a hardness of 40 to 70''.The material of the driven roller 6 is polyester. .
アセタールであり、ニップ圧力は総圧で50〜200g
が好適であった。It is acetal, and the nip pressure is 50 to 200 g in total pressure.
was suitable.
また従動ローラー側には、排出されるシートに腰をつけ
るために腰付ローラー32を設けているが、この腰付ロ
ーラー32は仕分は従動ローラー6の両端近傍に配置さ
れ、仕分は従動ローラー6よりも径のやや大きいローラ
ーで形成されている。そして、この従動ローラー6と腰
付ローラー32との形状により、シート53を波状に形
成させ、自重によってシート53が曲がるのを防止する
もので、シート53を安定して排出、堆、積させるため
に有効なものである。なお、この腰付ローラーを配設す
ることは、シート処理装置における排出装置においては
、−C的に用いられている技術である。Further, on the driven roller side, a tension roller 32 is provided in order to give a stiffness to the discharged sheets, but this tension roller 32 is arranged near both ends of the driven roller 6 for sorting, and It is formed by a roller with a slightly larger diameter. The shapes of the driven roller 6 and the waisted roller 32 form the sheet 53 in a wavy shape and prevent the sheet 53 from bending due to its own weight. It is effective for Note that disposing this stiffened roller is a technique commonly used in a discharge device of a sheet processing apparatus.
本実施例においては、腰付ローラー32の径Dtを、仕
分は従動ローラーの径D1よりも2〜8鶴大きくし、仕
分は従動ローラーの端面より、j!z−5〜Lowの位
置に腰付ローラー32の端面を配置させるのが最適であ
った。In this embodiment, the diameter Dt of the waisted roller 32 is set to be 2 to 8 mm larger than the diameter D1 of the driven roller for sorting, and the diameter Dt for sorting is j! It was optimal to arrange the end surface of the stiffening roller 32 at a position of z-5 to Low.
さて、トレー4の右側に一連のシートの排出が終わると
、すなわち、例えばあるデータをプリントアウトして、
次のデータのプリントアウトに移るときなどの時点では
、シート処理装置本体からの信号によって、ソレノイド
31.41に通電され、それによりプランジャー31’
、41’が吸引されて、リンク29.39を介してフレ
ームA22及びフレームB34が、それぞれ支軸26及
び支軸36を中心に回動し、仕分はローラー6.9が左
側にα度(この実施例では8.5’)傾けられる。スト
ッパピンA2B及び838によりそれぞれのフレーム回
転角は規制されているため、左側に傾けられても仕分は
駆動ローラー9の軸21と仕分は従動ローラー6の軸3
3とは平行に保持されている。そして次のプリントアウ
トが終了するまで、すなわち左側にシートが排出されて
いる間は、ソレノイドは通電されたままになる。Now, after a series of sheets have been discharged to the right side of tray 4, that is, for example, after printing out some data,
At a time such as when moving to print out the next data, the solenoids 31 and 41 are energized by a signal from the sheet processing apparatus main body, thereby causing the plunger 31'
, 41' are sucked, and the frames A22 and B34 are rotated about the spindles 26 and 36, respectively, via the links 29.39, and the sorting rollers 6.9 move to the left at α degrees (this In the example, it is tilted 8.5'). Since the rotation angle of each frame is regulated by the stopper pins A2B and 838, even if the frame is tilted to the left, the sorting is done by the shaft 21 of the driving roller 9, and the sorting is done by the shaft 3 of the driven roller 6.
It is held parallel to 3. The solenoid remains energized until the next printout is completed, that is, while the sheet is being ejected to the left.
この場合のシートの左側への排出メカニズムは、右側へ
の排出の場合と同じである。The mechanism for ejecting the sheet to the left side in this case is the same as that for ejecting the sheet to the right side.
左側への排出が終わり、次のデータのプリントアウトに
移るときは、プリンター等のシート処理装置からの信号
によって、各ソレノイド31゜41への通電が切られ、
再びばねA27及びばねB37によって仕分はローラー
6.9は右側に傾けられる。この一連の排出をジョブと
呼び、ジョブを仕分ける動作(本発明においては左右に
仕分ける動作)をジョブセパレートと呼び、このような
仕分は装置を一般にジョブセパレートーと呼んでいる。When the ejection to the left side is finished and the next data is to be printed out, the power to each solenoid 31 and 41 is cut off by a signal from a sheet processing device such as a printer.
Again by springs A27 and B37 the sorting roller 6.9 is tilted to the right. This series of discharges is called a job, and the operation of sorting the jobs (in the present invention, the operation of sorting them left and right) is called job separation, and the apparatus for such sorting is generally called job separation.
トレイ4上に左右に仕分けて排出されたシートは、それ
らの一部が中心軸42上で互いに重なっているので、そ
れぞれが互いに「しおり」の役をする。そのためジップ
を何度繰り返しても区別ができるようになっており、プ
リントアウト後の排出シートの整理が極めて便利になる
。The sheets sorted and discharged left and right on the tray 4 partially overlap each other on the central axis 42, so that each acts as a "bookmark" for the other. Therefore, you can tell the difference no matter how many times you zip it, making it extremely convenient to organize the ejected sheets after printing them out.
なお、本実施例では左右の振り1分は角度を8.5゜と
したものを示したが、これに限定されることなく、仕分
けをするためには左右に振り分は角度5@〜45°の範
囲で設定することができる。In addition, in this example, 1 minute of left and right distribution is shown as having an angle of 8.5 degrees, but the angle is not limited to this, and in order to sort, the left and right distribution is at an angle of 5 @ ~ 45 degrees. Can be set within a range of °.
本発明は以上の実施例に限定されるものではなく、幾多
の変形、変更を含むものである0例えば、振り分は排出
されるシートの方向は、一方が直進で他方が進路変更を
するものでもよく、また2方向だけでなく3方向、4方
向に振り分は排出するものでもよい。また仕分はローラ
ーとして、第6図に示すように円筒状ローラー43を仕
分は駆動ローラーとしてその上に2つの円形の開孔部を
有する仕枠としてのフレームC44中にそれぞれ1個の
従動ボール45を配置した仕分は従動ローラーを用いる
ことができる。さらにシート搬送方向変更手段として、
支枠を回動自在に支持している支枠支持部材としての支
軸26、36をロータリーソレノイドやステッピングモ
ータで回転駆動して方向変更を行なうものを用いること
ができ、またシート摺接部材としては下シート搬送ガイ
ド12の側端部を第7図に示すように晶げ起して形成し
た半円柱状のガイド46などを用いることができる。The present invention is not limited to the above-described embodiments, and includes many modifications and changes.For example, the direction of the distributed sheets may be such that one direction goes straight and the other direction changes. Moreover, the distributed amount may be discharged not only in two directions but also in three or four directions. Further, as shown in FIG. 6, a cylindrical roller 43 is used for sorting, and one driven ball 45 is installed in each frame C44 as a sorting frame having two circular openings thereon as a driving roller. A driven roller can be used for sorting. Furthermore, as a sheet conveyance direction changing means,
The support shafts 26 and 36, which rotatably support the support frame, can be rotated by a rotary solenoid or a stepping motor to change the direction, and can also be used as a sheet sliding contact member. For example, a semi-cylindrical guide 46 formed by raising the side end of the lower sheet conveyance guide 12 as shown in FIG. 7 may be used.
本発明によれば、簡単な構成により振り分は排出される
シートの向きをほぼシートの進行方向となるようにトレ
イ上に排出することができ、トレイ上に載置されたシー
トの向きが不揃いになることが少ない。According to the present invention, with a simple configuration, the distributed sheets can be discharged onto the tray so that the direction of the discharged sheets is approximately in the direction in which the sheets travel. It rarely happens.
第1図は、本発明に係るシート仕分は装置をシート処理
装置に装着した状態を示す斜視図、第2図は、本発明の
シート仕分は装置の一実施例の本体部分の拡大断面図、
第3図は、第2図の一部の拡大斜視図、第4図は第2図
に示した仕分は装置の仕分は動作を示す説明図、第5図
は、仕分はローラーの平面図、第6図は、仕分はローラ
ーの他の実施例を示す斜視図、第7図は、シート摺接部
材の他の実施例を示す斜視図である。
2−・・・−・−シート仕分は装置、4−−−−−−一
・・・トレイ、6・・・・−・−仕分は従動ローラー、
9 、43−・・・・−仕分は駆動ローラー、22−・
−・−・フレームA。
26、36・・−・−・−支軸、 34・・−・−・−
フレームB131、41・・−−−−一−・・ソレノイ
ド、31 ’ 、 41 ’−−−−・−・・−プラン
ジャー、44−・・・・−フレームC145−・−・・
−・・従動ボール。FIG. 1 is a perspective view showing a sheet sorting apparatus according to the present invention installed in a sheet processing apparatus, and FIG. 2 is an enlarged sectional view of the main body of an embodiment of the sheet sorting apparatus according to the present invention.
3 is an enlarged perspective view of a part of FIG. 2, FIG. 4 is an explanatory diagram showing the operation of the sorting device shown in FIG. 2, and FIG. 5 is a plan view of the sorting roller; FIG. 6 is a perspective view showing another embodiment of the sorting roller, and FIG. 7 is a perspective view showing another embodiment of the sheet sliding member. 2-...--Sheet sorting is done by a device, 4--------1...tray, 6...---Sheet sorting is done by a driven roller,
9, 43-...- Sorting is done by driving rollers, 22-...
---Frame A. 26, 36・・−・−・−Spindle, 34・・−・−・−
Frame B131, 41...--Solenoid, 31', 41'--Plunger, 44--Frame C145--...
-... Driven ball.
Claims (1)
レイ上に振り分けて排出して仕分けをするシート仕分け
装置において、 シート搬送路のシート搬送方向下流側端部のほぼ中央部
に配置されシートのほぼ中央部分のみを挾持してシート
を搬送排出する仕分けローラーと、 この仕分けローラーを軸支する支枠とこの支枠をシート
の搬送面に対してほぼ平行な面上で回動可能に支持する
支枠支持部材とからなるローラー支持手段と、 このローラー支持手段に作用して前記仕枠を前記ほぼ平
行な面上で少くとも2つの位置の間を回動させ仕分けロ
ーラーのシート搬送方向を変更するシート搬送方向変更
手段と、 仕分けローラーの上流側であってシート搬送路の少くと
も一方の側端部に配設され、仕分けローラーにより搬送
方向を変更されたシートの側縁部に摺接してこのシート
の向きを変更させるシート摺接部材とからなることを特
徴とするシート仕分け装置。[Scope of Claims] In a sheet sorting device that sorts sheets by distributing and discharging them onto a tray in different directions so that some of the sheets overlap each other, at approximately the center of the downstream end of the sheet conveying path in the sheet conveying direction. A sorting roller that conveys and discharges the sheet by gripping only the central part of the sheet, a supporting frame that pivotally supports the sorting roller, and this supporting frame rotates on a plane that is approximately parallel to the sheet conveying surface. roller support means comprising a support frame supporting member capable of supporting the sheet of the sorting roller; a sheet conveyance direction changing means for changing the conveyance direction; and a side edge of the sheet whose conveyance direction has been changed by the sorting roller, which is disposed at at least one side end of the sheet conveyance path on the upstream side of the sorting roller. A sheet sorting device comprising a sheet sliding contact member that slides into contact with a sheet to change the orientation of the sheet.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP60-257750 | 1985-11-19 | ||
JP25775085 | 1985-11-19 |
Publications (1)
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- 1986-02-18 JP JP3204386A patent/JPH0755753B2/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-02-28 JP JP4285486A patent/JPS62215464A/en active Pending
- 1986-03-05 JP JP4815786A patent/JPS62211265A/en active Pending
- 1986-04-30 JP JP9833286A patent/JPS62211267A/en active Pending
- 1986-10-24 JP JP25327286A patent/JPS62215465A/en active Pending
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JPS62201768A (en) | 1987-09-05 |
JPS62215464A (en) | 1987-09-22 |
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JPH0755753B2 (en) | 1995-06-14 |
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