JPS62215053A - 湾曲繊維構造体及びその製造方法 - Google Patents
湾曲繊維構造体及びその製造方法Info
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- JPS62215053A JPS62215053A JP61284450A JP28445086A JPS62215053A JP S62215053 A JPS62215053 A JP S62215053A JP 61284450 A JP61284450 A JP 61284450A JP 28445086 A JP28445086 A JP 28445086A JP S62215053 A JPS62215053 A JP S62215053A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は構造用の複合材料或はこれ等の材料の要素の技
術、特に不織の構造用織物からなる繊維の型に関する。
術、特に不織の構造用織物からなる繊維の型に関する。
特に、本発明は少くともヤーンのあるものは織物の軸に
対して９０°より他の角度で傾斜している繊維の型に関
し、繊維の型は彎曲し、且ヤーンの傾斜は曲面上に維持
される。
対して９０°より他の角度で傾斜している繊維の型に関
し、繊維の型は彎曲し、且ヤーンの傾斜は曲面上に維持
される。
エネルギの増加を伴う鉄道、船舶及び宇宙の分野を含む
輸送工業においては極端に強固で耐久性があり同時に軽
量である構造用の材料を強く要求している。かくして、
従来の合金に代えて、アルミニー−ムのような軽い合金
が常に求められている。かかる代用品の群の一つは繊維
を補強したプラスチックを含む複合材料分野である。こ
の分野内の製品の重要な形はモジュラスが約６ミリオン
を超える硝子繊維、ケプラー、ボロン及びグラファイト
等の構造用ヤーンの複数のプライよりなる不織で縫われ
念構造用の織物を加硫樹脂で含浸し、その後強固で軽量
な最終製品を得る為にモールドすることによシ造られた
構造用の製品である。かかる不織で縫われた織物と、そ
れから製造される製品は例えば米国特許第４４１６．９
２９号、第４，４８４，４５９号及び第４，５５０，０
４５号に示されている。樹脂を含浸して形成された製品
は普通繊維の型として知られている。
輸送工業においては極端に強固で耐久性があり同時に軽
量である構造用の材料を強く要求している。かくして、
従来の合金に代えて、アルミニー−ムのような軽い合金
が常に求められている。かかる代用品の群の一つは繊維
を補強したプラスチックを含む複合材料分野である。こ
の分野内の製品の重要な形はモジュラスが約６ミリオン
を超える硝子繊維、ケプラー、ボロン及びグラファイト
等の構造用ヤーンの複数のプライよりなる不織で縫われ
念構造用の織物を加硫樹脂で含浸し、その後強固で軽量
な最終製品を得る為にモールドすることによシ造られた
構造用の製品である。かかる不織で縫われた織物と、そ
れから製造される製品は例えば米国特許第４４１６．９
２９号、第４，４８４，４５９号及び第４，５５０，０
４５号に示されている。樹脂を含浸して形成された製品
は普通繊維の型として知られている。
これ等の米国特許の説明によると、真直な縁部或は複雑
な形状即ち彎曲を有さない簡単な構造の製品が示されて
いる。然しなから、彎曲した形が求められると、従来の
技術は湿った予め含浸されたテープを用いる。何となれ
ばテープの貯蔵に関する技術が進んでいるからである。
な形状即ち彎曲を有さない簡単な構造の製品が示されて
いる。然しなから、彎曲した形が求められると、従来の
技術は湿った予め含浸されたテープを用いる。何となれ
ばテープの貯蔵に関する技術が進んでいるからである。
再び最も多い環境において、複雑な彎曲の形の整造はか
かるテープを用いる事によって容易になされる。
かるテープを用いる事によって容易になされる。
然し乍ら、宇宙の分野の装置においては、構造用のヤー
ンの多くの層を含む事が必要であって、然もヤーンは織
物の軸に対して３０’よシ大きい角度、特に＋４５°の
角度に傾斜する。予め含浸されたテープ或は織物が、か
かる傾斜した織物を用いた彎曲した製品に適用されると
、少くとも２つの問題が生ずる。第１は織物を整列して
彎曲する為に、構造用ヤーンの傾斜がしばしばゆがめら
れ或は全く破損する事である。ヤーンは与えられた角度
で終るが、彎曲の半径に沿って一定ではない。
ンの多くの層を含む事が必要であって、然もヤーンは織
物の軸に対して３０’よシ大きい角度、特に＋４５°の
角度に傾斜する。予め含浸されたテープ或は織物が、か
かる傾斜した織物を用いた彎曲した製品に適用されると
、少くとも２つの問題が生ずる。第１は織物を整列して
彎曲する為に、構造用ヤーンの傾斜がしばしばゆがめら
れ或は全く破損する事である。ヤーンは与えられた角度
で終るが、彎曲の半径に沿って一定ではない。
飛行機等の縦通材（ｓｔｒｉｎｇｅｒｓ ）及び強化部
材のような特別な装置は傾斜が一定且一様で再製産し得
る事が必要である。特にテープ或は他の湿った製品を用
いる時の第２の問題は彎曲にそって曲げられると、これ
等のテープはゆがんだシ、シわになっ友シする。かかる
ゆがみ及びしわは形成された製品にしばしば空所やひび
を生じ構造的に不良、不適当となる。
材のような特別な装置は傾斜が一定且一様で再製産し得
る事が必要である。特にテープ或は他の湿った製品を用
いる時の第２の問題は彎曲にそって曲げられると、これ
等のテープはゆがんだシ、シわになっ友シする。かかる
ゆがみ及びしわは形成された製品にしばしば空所やひび
を生じ構造的に不良、不適当となる。
従りて、傾斜が彎曲に沿って一定の角度で維持され、樹
脂に含浸され次でモールドするのに適した彎曲したヤー
ンを有する彎曲した繊維の型に対して切実な要求がある
。現在では、繊維の型を製造する方法は知られていない
。
脂に含浸され次でモールドするのに適した彎曲したヤー
ンを有する彎曲した繊維の型に対して切実な要求がある
。現在では、繊維の型を製造する方法は知られていない
。
本発明の目的は、傾斜したヤーンを有する彎曲した繊維
の屋を設ける為の工程を提供する事であシ、ヤーンの傾
斜は一定の値で彎曲上に維持され、繊維の型の織物にし
わやゆがみを生ずる事なく、樹脂に含浸され又次の加硫
に適している。
の屋を設ける為の工程を提供する事であシ、ヤーンの傾
斜は一定の値で彎曲上に維持され、繊維の型の織物にし
わやゆがみを生ずる事なく、樹脂に含浸され又次の加硫
に適している。
本発明の他の目的は、前記した要求に合致した繊維の型
を提供する事である。
を提供する事である。
本発明のこれ等の目的は、所定の巾、長さ及び彎曲をも
つ繊維の型の所望の形状に対応する型内の開口を形成す
る型を造る事によってなされる。
つ繊維の型の所望の形状に対応する型内の開口を形成す
る型を造る事によってなされる。
最終製品に望ましい複数のプライを有し、最終製品の傾
斜要求に合致するプライ内の適当な整列を有する不織で
ぬわれ之構造用の織物は、型にとシフけられ、完全に形
を形成する開口を覆う。
斜要求に合致するプライ内の適当な整列を有する不織で
ぬわれ之構造用の織物は、型にとシフけられ、完全に形
を形成する開口を覆う。
その後、保持糸が開口の形に順応して開口内の平行なう
インに沿ってぬわれる。ぬわれた糸は開口の長さに沿っ
て延び、開口の一方の縁部から他方の縁部迄繰シ返えさ
れる。
インに沿ってぬわれる。ぬわれた糸は開口の長さに沿っ
て延び、開口の一方の縁部から他方の縁部迄繰シ返えさ
れる。
ぬわれた繊維の型は開口の形に順応している。
然し乍ら、容易に含浸させる製品を提供する為には、型
上に先に重ねた繊維の型の端部は又ぬわれる必要がある
。この作業をする為に、弓形に沿って移動をし得るよう
垂直に設けられた揺動腕が提供され、ねわれた繊維の型
の縁が固定されないような形で繊維の型が揺動腕にとシ
つけられる。ミシンが繊維の型上に位置し、弓形に沿っ
て揺動腕を動かすことによシ先にぬったラインに平行に
なるよう繊維の型は再びぬわれる。各ラインの終りで、
ミシンは僅かく移動し、最終の製品に対応する繊維の型
の全体の巾がぬわれる迄、他のラインがぬわれる。その
後余分なものは除去される。
上に先に重ねた繊維の型の端部は又ぬわれる必要がある
。この作業をする為に、弓形に沿って移動をし得るよう
垂直に設けられた揺動腕が提供され、ねわれた繊維の型
の縁が固定されないような形で繊維の型が揺動腕にとシ
つけられる。ミシンが繊維の型上に位置し、弓形に沿っ
て揺動腕を動かすことによシ先にぬったラインに平行に
なるよう繊維の型は再びぬわれる。各ラインの終りで、
ミシンは僅かく移動し、最終の製品に対応する繊維の型
の全体の巾がぬわれる迄、他のラインがぬわれる。その
後余分なものは除去される。
製品は形を形成する開口の彎曲を有し、最終の繊維の型
の個々のプライ内の各傾斜ヤーンは彎曲を横切る傾斜を
維持する。乾燥した繊維の凰がをに取りつける為に曲げ
られる時は、繊維は生じた引張シカに応じて滑動し、従
って、傾斜はヤーンを彎曲する事によって維持される。
の個々のプライ内の各傾斜ヤーンは彎曲を横切る傾斜を
維持する。乾燥した繊維の凰がをに取りつける為に曲げ
られる時は、繊維は生じた引張シカに応じて滑動し、従
って、傾斜はヤーンを彎曲する事によって維持される。
勿論、全体の織物は曲げられるから、所望の傾斜角は維
持される。最終製品はその後樹脂に含浸され、加硫され
て所望の構造用の製品が出来る。
持される。最終製品はその後樹脂に含浸され、加硫され
て所望の構造用の製品が出来る。
本発明の繊維の型を作る為に型或は型板が設けられなけ
ればならない。適当な型を第１図に示す。
ればならない。適当な型を第１図に示す。
型は開口１０２を有する型１００で表わされている。開
口１０２は所望の最終の繊維の型の長さ、巾及び彎曲に
応するように形成される。
口１０２は所望の最終の繊維の型の長さ、巾及び彎曲に
応するように形成される。
織物のプライの少くともあるものにおいては斜めの構造
用のヤーン１０６とＪＯＢとを含む最終品の所望数のプ
ライを有する構造用の織物１０４は完全に開口１０２を
閉塞するように型にとシつけられる。この取υ付けはク
ランプ１１０、或はテープ、にかわ等を含む他の従来の
手段によってなされる。
用のヤーン１０６とＪＯＢとを含む最終品の所望数のプ
ライを有する構造用の織物１０４は完全に開口１０２を
閉塞するように型にとシつけられる。この取υ付けはク
ランプ１１０、或はテープ、にかわ等を含む他の従来の
手段によってなされる。
本発明によれば、用いられた織物は不織で乾燥している
。即ち全く樹脂に含浸されていない。かかる織物が用い
られる時は、構造用のヤーンは形を形成する開口１０２
のまわシに曲げられる時、織物の中で成る程度滑動する
。この彎曲は曲率に沿りて一様でおり、最終の形になる
と、形の曲率に応じて繊維の型の一方の長い縁から他方
造成る程度ヤーン自身は彎曲するが、ヤーンの傾斜は残
る。かくして、本発明の代表的なものは乾燥した構造用
の織物を使用することである。これによシ本発明は、湿
った製品と見力されるテープ等を含む従来技術とは区別
出来る。
。即ち全く樹脂に含浸されていない。かかる織物が用い
られる時は、構造用のヤーンは形を形成する開口１０２
のまわシに曲げられる時、織物の中で成る程度滑動する
。この彎曲は曲率に沿りて一様でおり、最終の形になる
と、形の曲率に応じて繊維の型の一方の長い縁から他方
造成る程度ヤーン自身は彎曲するが、ヤーンの傾斜は残
る。かくして、本発明の代表的なものは乾燥した構造用
の織物を使用することである。これによシ本発明は、湿
った製品と見力されるテープ等を含む従来技術とは区別
出来る。
第３図に示すように、彎曲した織物１０４を有する型１
００はテーブル１２０のような支持体上におかれ、この
テーブルはミシンユニット１１２に接近して居シ、又ミ
シンユニットはテーブル１２０から離れ或はテーブル１
２０方向に回動する別のテーブル１２２上におかれる。
００はテーブル１２０のような支持体上におかれ、この
テーブルはミシンユニット１１２に接近して居シ、又ミ
シンユニットはテーブル１２０から離れ或はテーブル１
２０方向に回動する別のテーブル１２２上におかれる。
繊維の型の一側に始まり、他方迄平行になるように、支
持糸が彎曲し九織物に沿って縫われる。これ等の平行な
糸を１１４で示す。用いられたミシンは任意の工業用の
ものでよいが、操作頭部とニードル１１６は十分強度が
あ’）、１ｏｏプライ或はそれ以上の繊維の型を貫く寸
法を有する。
持糸が彎曲し九織物に沿って縫われる。これ等の平行な
糸を１１４で示す。用いられたミシンは任意の工業用の
ものでよいが、操作頭部とニードル１１６は十分強度が
あ’）、１ｏｏプライ或はそれ以上の繊維の型を貫く寸
法を有する。
同様に、縫い糸１１４は任意のもので良いが、最終製品
の要求に合致するのに十分な強さを必要とする。実質的
に、糸１１４は彎曲した形で型に残る。好ましい実施例
においては、これ等の糸は装置に応じて実質的に任意の
合成或は天然の糸が用いられるが、ケア゛ラーのような
Ｉリエステルの糸及びポリアミドの糸が用いられる。
の要求に合致するのに十分な強さを必要とする。実質的
に、糸１１４は彎曲した形で型に残る。好ましい実施例
においては、これ等の糸は装置に応じて実質的に任意の
合成或は天然の糸が用いられるが、ケア゛ラーのような
Ｉリエステルの糸及びポリアミドの糸が用いられる。
織物の縫いつけを容易にする為に、案内１１８が用いら
れる。案内は縫い糸１１４が出来るだけ平行になるよう
に開口１０２の形に応するべきである。勿論、案内１１
＆は若し型が成る形の軌道を設けるか或は型が裁縫中に
手動で動かされるならばなくても良い。
れる。案内は縫い糸１１４が出来るだけ平行になるよう
に開口１０２の形に応するべきである。勿論、案内１１
＆は若し型が成る形の軌道を設けるか或は型が裁縫中に
手動で動かされるならばなくても良い。
この最初の裁縫工程の終りで型は殆ど全く縫われ、必ず
織物は所望の形になっている。織物は型１００から除去
され、そこで裁縫によりて与えられた彎曲は残る。然し
乍ら、型１００にとりつけられる繊維の梨の端部は尚ゆ
るくなっている。−様な強度と特性を有する製品を得る
為に、これ等の端部は再び所望の曲率に縫われなければ
ならない。好ましい実施例においては、この目的を達成
する為に、部分的に縫われた織物１０４は移され弓形に
沿って移動し得る揺動腕１２４にとシつけられる。揺動
腕はその動きを自由にする為に例えば三脚１２６にとシ
つけられる。可動のテーブル１２２上のユニット１１２
のような裁縫ユニット、或は任意の他のミシンは織物が
上方から縫われる位置で織物１０４に接近して設けられ
る。裁縫が進むにつれて揺動腕はその弓形に沿って動く
。各弓形の端部において、ミシンは僅かに移動し、揺動
腕は復帰する。この工程は繊維の型の端部が縫われる迄
繰シ返へされる。この工程の終シで、余分のヤーン或は
織物はつみ切られる。勿論、裁縫ユニットと繊維の型を
近接した関係で位置させる方法及び繊維の型に沿って裁
縫する方法は用いられる。かくして繊維の型は一定に保
持され、適宜支持されたミシンは所定の通路に沿って水
平と垂直に移動する。
織物は所望の形になっている。織物は型１００から除去
され、そこで裁縫によりて与えられた彎曲は残る。然し
乍ら、型１００にとりつけられる繊維の梨の端部は尚ゆ
るくなっている。−様な強度と特性を有する製品を得る
為に、これ等の端部は再び所望の曲率に縫われなければ
ならない。好ましい実施例においては、この目的を達成
する為に、部分的に縫われた織物１０４は移され弓形に
沿って移動し得る揺動腕１２４にとシつけられる。揺動
腕はその動きを自由にする為に例えば三脚１２６にとシ
つけられる。可動のテーブル１２２上のユニット１１２
のような裁縫ユニット、或は任意の他のミシンは織物が
上方から縫われる位置で織物１０４に接近して設けられ
る。裁縫が進むにつれて揺動腕はその弓形に沿って動く
。各弓形の端部において、ミシンは僅かに移動し、揺動
腕は復帰する。この工程は繊維の型の端部が縫われる迄
繰シ返へされる。この工程の終シで、余分のヤーン或は
織物はつみ切られる。勿論、裁縫ユニットと繊維の型を
近接した関係で位置させる方法及び繊維の型に沿って裁
縫する方法は用いられる。かくして繊維の型は一定に保
持され、適宜支持されたミシンは所定の通路に沿って水
平と垂直に移動する。
製品を第５図に示す。元の乾燥し念織物は彎曲した形に
曲って居り、元の織物内の各傾斜層の傾斜は点Ａから点
Ｂ迄製品の彎曲に沿って維持される。彎曲の半径と傾斜
したヤーンヒの交叉によって決まる角度θは織物の彎曲
に沿って総て等しい。
曲って居り、元の織物内の各傾斜層の傾斜は点Ａから点
Ｂ迄製品の彎曲に沿って維持される。彎曲の半径と傾斜
したヤーンヒの交叉によって決まる角度θは織物の彎曲
に沿って総て等しい。
このθはこの交叉が織物の内方でも、中間でも或は外方
の縁で測られても同じである。これは傾斜したヤーンが
彎曲のまわシに曲げられた状態において、傾斜が維持さ
れるように実質的に彎曲した形に滑動するからである。
の縁で測られても同じである。これは傾斜したヤーンが
彎曲のまわシに曲げられた状態において、傾斜が維持さ
れるように実質的に彎曲した形に滑動するからである。
仕上げられた製品は加硫樹脂に含浸され、次で特別の要
求に合致し何回でも製造し得るように非常に強い強度の
複合の構造用製品を形成する為にモールドされる。
求に合致し何回でも製造し得るように非常に強い強度の
複合の構造用製品を形成する為にモールドされる。
勿論、繊維の型は限定されない。簡単な彎曲が示された
。計画された他の形はしばしば補強用部品として用いら
れる飛行機の客室及びＪ形を含む。
。計画された他の形はしばしば補強用部品として用いら
れる飛行機の客室及びＪ形を含む。
製品は飛行機の客室のような複数の彎曲した又直線部を
含み、又図示したような単一の長い彎曲部であるかも知
れない。本発明は彎曲の種類に限定はされないが、少く
とも彎曲は必要である。
含み、又図示したような単一の長い彎曲部であるかも知
れない。本発明は彎曲の種類に限定はされないが、少く
とも彎曲は必要である。
この繊維の型から製造された最終製品は二次元である必
要はない。若し、２の断面を有する物品のような鍔を設
けるように繊維の型を曲げる事が必要であれば、繊維の
型はその巾に沿りて可撓であるからこれはマツチドダイ
成形のような従来の方法によって容易になされる。繊維
の型が撓まない唯一の方向は彎曲の方向である。
要はない。若し、２の断面を有する物品のような鍔を設
けるように繊維の型を曲げる事が必要であれば、繊維の
型はその巾に沿りて可撓であるからこれはマツチドダイ
成形のような従来の方法によって容易になされる。繊維
の型が撓まない唯一の方向は彎曲の方向である。
第１図は型を決める開口を有する適当な型の平面図、第
２図は完全に型を決める開口を閉塞して型に取りつけら
れた構造用織物の平面図、第３図は裁縫工程の終りに近
い点における型の開口内の第１の裁縫操作を示す斜視図
、第４図は組み込まれたミシンと一体の本発明の第２の
裁縫状態を達成するのに用いられる垂直に設けられた揺
動腕の正面図で、第５図は仕上げられた繊維の型の代表
的な平面図である。 １０６、ＪＯＢ・・・ヤーン。
２図は完全に型を決める開口を閉塞して型に取りつけら
れた構造用織物の平面図、第３図は裁縫工程の終りに近
い点における型の開口内の第１の裁縫操作を示す斜視図
、第４図は組み込まれたミシンと一体の本発明の第２の
裁縫状態を達成するのに用いられる垂直に設けられた揺
動腕の正面図で、第５図は仕上げられた繊維の型の代表
的な平面図である。 １０６、ＪＯＢ・・・ヤーン。
Claims (10)
- （１）構造用のヤーンの複数のプライを有する不織で縫
われた構造用の織物よりなる所望に彎曲した形の繊維の
型であって、少くとも１つのプライのヤーンは前記織物
の軸に対して傾斜し、この傾斜したヤーンは前記彎曲に
沿って一定の傾斜角を維持し、前記の彎曲した形は前記
彎曲に沿う織物内を縫われた糸によって維持される繊維
の型。 - （２）前記構造用のヤーンは硝子繊維、ポリアミド、ボ
ロン及びグラファイトよりなる群から選ばれた材料より
なる特許請求の範囲第１項記載の繊維の型。 - （３）前記所望の彎曲形状は一定の半径の単一の彎曲を
している特許請求の範囲第１項記載の繊維の型。 - （４）前記縫われた糸はポリエステル或はポリアミドか
らなる特許請求の範囲第１項記載の繊維の型。 - （５）前記形状は一定でない半径の複雑な彎曲をしてい
る特許請求の範囲第１項記載の繊維の型。 - （６）前記複雑な彎曲は何れかの端部で前記彎曲部に隣
接する直線部を有する特許請求の範囲第５項記載の繊維
の型。 - （７）少くとも一つのプライのヤーンが織物の軸に対し
て傾斜する構造用のヤーンの複数のプライよりなる乾燥
した構造用の織物を、開口のまわりに前記織物を曲げる
事によって開口を完全に覆うような形で所望の形を形成
する開口を有する型に取りつける工程と、前記開口の端
部から端部へ前記開口の彎曲に平行に開口内に第１の糸
を複数回縫う工程と、前記型からぬわれた織物を除去す
る工程と、前記第１の糸に平行に前記織物の縁に沿って
第２の糸を複数回ぬう工程と、前記織物の余分なものを
所望の形になるように除去する工程とよりなる繊維の型
の製造方法。 - （８）前記織物の縁の前記裁縫は弓形に沿って動き得る
垂直に設けられた揺動腕に織物をとりつける事によって
なされ、前記揺動腕が裁縫ユニット に対して移動しな
がら前記織物に沿ってぬわれる特許請求の範囲第７項記
載の繊維の型の製造方法。 - （９）前記構造用のヤーンは硝子繊維、ポリアミド、ボ
ロン及びグラファイトよりなる群から選ばれる特許請求
の範囲第８項記載の繊維の型の製造方法。 - （１０）前記糸はポリエステル或はポリアミド繊維から
なる特許請求の範囲第７項記載の繊維の型の製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/803,226 US4681049A (en) | 1985-12-02 | 1985-12-02 | Curved, uniformly biased structural fiber forms |
| US803226 | 1985-12-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62215053A true JPS62215053A (ja) | 1987-09-21 |
| JPH0379469B2 JPH0379469B2 (ja) | 1991-12-18 |
Family
ID=25185951
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61284450A Granted JPS62215053A (ja) | 1985-12-02 | 1986-12-01 | 湾曲繊維構造体及びその製造方法 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4681049A (ja) |
| EP (1) | EP0226345B1 (ja) |
| JP (1) | JPS62215053A (ja) |
| AT (1) | ATE76911T1 (ja) |
| CA (1) | CA1300863C (ja) |
| DE (1) | DE3685561T2 (ja) |
| ES (1) | ES2031451T3 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US4913937A (en) * | 1988-02-17 | 1990-04-03 | Xerkon Inc. | Composite articles using meltable resin holding threads |
| US4867086A (en) * | 1988-07-21 | 1989-09-19 | Xerkon, Inc. | Method of making a dry fiber form and composites prepared therefrom |
| GB9215028D0 (en) * | 1992-07-15 | 1992-08-26 | Fitzgerald Marcus B | Construction of fabric web of fibres |
| DE19604275C2 (de) * | 1996-02-06 | 1998-03-19 | Deutsch Zentr Luft & Raumfahrt | Verfahren zur Herstellung eines Bauteils |
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| DE602004027928D1 (de) * | 2003-09-19 | 2010-08-12 | Bekaert Sa Nv | Architektonische textile flächengebilde |
| US8850612B1 (en) | 2011-09-01 | 2014-10-07 | Armorworks Enterprises LLC | Ballistic helmet and fabrication method |
Family Cites Families (6)
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| FR2224577A1 (en) * | 1973-03-05 | 1974-10-31 | Brochier & Fils | Reinforcing fabric for mouldings etc. has two yarns layers at a bias - the yarns of one layer being held spaced by transverse yarns |
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| US4416929A (en) * | 1981-07-02 | 1983-11-22 | Proform, Inc. | Multilayer stitched knitted fiberglass composite |
| US4401495A (en) * | 1981-09-28 | 1983-08-30 | The Boeing Company | Method of winding composite panels |
| US4550045A (en) * | 1983-09-28 | 1985-10-29 | Knytex Proform | Biased multi-layer structural fabric composites stitched in a vertical direction |
| US4484459A (en) * | 1983-09-28 | 1984-11-27 | Knytex Proform | Biased multi-layer structural fabric composites stitched in a vertical direction and process and apparatus for making same |
-
1985
- 1985-12-02 US US06/803,226 patent/US4681049A/en not_active Expired - Fee Related
-
1986
- 1986-11-18 EP EP86309008A patent/EP0226345B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-11-18 DE DE8686309008T patent/DE3685561T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1986-11-18 ES ES198686309008T patent/ES2031451T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1986-11-18 AT AT86309008T patent/ATE76911T1/de not_active IP Right Cessation
- 1986-11-25 CA CA000523789A patent/CA1300863C/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-12-01 JP JP61284450A patent/JPS62215053A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3685561T2 (de) | 1993-01-28 |
| EP0226345A3 (en) | 1989-08-30 |
| DE3685561D1 (de) | 1992-07-09 |
| ATE76911T1 (de) | 1992-06-15 |
| JPH0379469B2 (ja) | 1991-12-18 |
| ES2031451T3 (es) | 1992-12-16 |
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| US4681049A (en) | 1987-07-21 |
| EP0226345B1 (en) | 1992-06-03 |
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