JPS6221185Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6221185Y2 JPS6221185Y2 JP1981129926U JP12992681U JPS6221185Y2 JP S6221185 Y2 JPS6221185 Y2 JP S6221185Y2 JP 1981129926 U JP1981129926 U JP 1981129926U JP 12992681 U JP12992681 U JP 12992681U JP S6221185 Y2 JPS6221185 Y2 JP S6221185Y2
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- Japan
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- fluid
- poppet
- casing
- receiving surface
- momentum
- Prior art date
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- Expired
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- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 35
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
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- Safety Valves (AREA)
- Details Of Valves (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、衝撃流れ遮断弁に関するものであ
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION This invention relates to an impulse flow isolation valve.
例えば、ポンプから長いホースを介してアクチ
ユエータに流体を供給する場合、アクチユエータ
の負荷が大きい時は、ホースが流体の圧力によつ
て膨張し、相当量の流体がホースに貯留される。
アクチユエータの負荷が急激に除去されると、ホ
ースに貯留されていた流体が衝撃的に流れ、アク
チユエータに送られる。このため、アクチユエー
タが暴走したり、大きい反力が発生したりするこ
とがあるのは、周知のとおりである。 For example, when fluid is supplied from a pump to an actuator via a long hose, when the load on the actuator is large, the hose expands due to the pressure of the fluid, and a considerable amount of fluid is stored in the hose.
When the load on the actuator is suddenly removed, the fluid stored in the hose is forced to flow into the actuator. As is well known, this may cause the actuator to run out of control or generate a large reaction force.
この考案は、この種の衝撃流れ発生時にその流
体がアクチユエータに送られることを防止する衝
撃流れ遮断弁を提供し、アクチユエータの暴走、
大きい反力の発生を回避することを目的としてな
されたものである。 This invention provides an impact flow isolation valve that prevents fluid from being sent to the actuator when this type of impact flow occurs, and prevents the actuator from running out of control.
This was done with the aim of avoiding the generation of large reaction forces.
以下、この考案の実施例を図面について説明す
る。 Hereinafter, embodiments of this invention will be described with reference to the drawings.
図において、流体はポンプ１からホース２など
を介してアクチユエータ３に供給される。この実
施例では、ホース２とアクチユエータ３の間に衝
撃流れ遮断弁４が設けられている。 In the figure, fluid is supplied from a pump 1 to an actuator 3 via a hose 2 and the like. In this embodiment, an impact flow isolation valve 4 is provided between the hose 2 and the actuator 3.
遮断弁４は第２図及び第３図に示すようにケー
シング５とポペツト６を備えている。ケーシング
５は流体に速度を与えるための小孔７を有し、ポ
ペツト６の一端には流体の運動量を受けるに適し
た形状の受面８が形成されている。ポペツト６は
ケーシング５内に変位可能に内蔵され、受面８は
小孔７に対向している。小孔７はケーシング５の
入口ポート９に連通し、入口ポート９はホース２
及びポンプ１に接続されている。ポペツト６の側
面は第３図に示されているように二面取りされ、
流路１０が形成されている。流路１０はポペツト
６の他端に形成された環状面１１とケーシング５
の端面の間を介してケーシング５の出口ポート１
２に連通している。後述するように、ポペツト６
の環状面１１とケーシング５の端面は流路を開閉
する作用をする。また、ポペツト６とケーシング
５の端面の間にスプリング１３が設けられてい
る。スプリング１３はポペツト６をケーシング５
の小孔７に向かつて左方向に付勢する働きをす
る。ケーシング５の出口ポート１２はアクチユエ
ータ３に接続されている。なおホース２と遮断弁
４の間にはポンプ１を停止させるための圧力スイ
ツチ１４が設けられている。 The shutoff valve 4 includes a casing 5 and a poppet 6, as shown in FIGS. 2 and 3. The casing 5 has a small hole 7 for imparting velocity to the fluid, and one end of the poppet 6 is formed with a receiving surface 8 having a shape suitable for receiving the momentum of the fluid. The poppet 6 is displaceably built into the casing 5, and the receiving surface 8 faces the small hole 7. The small hole 7 communicates with the inlet port 9 of the casing 5, and the inlet port 9 communicates with the hose 2.
and connected to pump 1. The sides of the poppet 6 are chamfered in two as shown in FIG.
A flow path 10 is formed. The flow path 10 is formed between an annular surface 11 formed at the other end of the poppet 6 and the casing 5.
Outlet port 1 of casing 5 through between the end faces of
It is connected to 2. As described later, poppet 6
The annular surface 11 and the end surface of the casing 5 act to open and close the flow path. Further, a spring 13 is provided between the poppet 6 and the end face of the casing 5. Spring 13 connects poppet 6 to casing 5
When facing the small hole 7 of The outlet port 12 of the casing 5 is connected to the actuator 3. Note that a pressure switch 14 for stopping the pump 1 is provided between the hose 2 and the cutoff valve 4.
前記のように構成された回路において、流体は
ポンプ１からホース２を通つて遮断弁４のケーシ
ング５の入口ポート９に流入し、小孔７を通つて
ポペツト６の受面８に導びかれる。ポペツト６の
受面８に導びかれた流体は、流路１０を通り、ポ
ペツト６の環状面１１とケーシング５の端面の間
を通つて出口ポート１２に排出され、アクチユエ
ータ３に送られる。 In the circuit constructed as described above, fluid flows from the pump 1 through the hose 2 into the inlet port 9 of the casing 5 of the isolation valve 4 and is led through the small hole 7 to the receiving surface 8 of the poppet 6. . The fluid guided to the receiving surface 8 of the poppet 6 passes through the flow path 10, passes between the annular surface 11 of the poppet 6 and the end surface of the casing 5, is discharged to the outlet port 12, and is sent to the actuator 3.
ケーシング５の小孔７は流体に速度ｖを与える
作用をする。したがつてポペツト６の受面８は流
体の運動量2mvを受ける。ポペツト６はその受面
８が受ける流体の運動量によつて第４図に示され
ているように右方向に変位する。ポペツト６が所
定位置まで変位すると、ポペツト６の受面８が受
ける流体の運動量とスプリング１３が均衡する。
これによつて、ポペツト６の環状面１１とケーシ
ング５の壁面の間に間隙△Ｘが形成され、流体は
この間隙△Ｘからケーシング５の出口ポート１２
に排出される。言い換えると、スプリング１３は
ポペツト６を受面８が受ける流体の運動量に対抗
して流路開位置に保持する作用をするものであ
る。 The small holes 7 in the casing 5 serve to impart a velocity v to the fluid. The receiving surface 8 of the poppet 6 therefore receives a fluid momentum of 2 mv. The poppet 6 is displaced to the right as shown in FIG. 4 by the momentum of the fluid that its receiving surface 8 receives. When the poppet 6 is displaced to a predetermined position, the momentum of the fluid received by the receiving surface 8 of the poppet 6 and the spring 13 are balanced.
As a result, a gap ΔX is formed between the annular surface 11 of the poppet 6 and the wall surface of the casing 5, and the fluid flows from this gap ΔX to the outlet port 12 of the casing 5.
is discharged. In other words, the spring 13 functions to hold the poppet 6 in the flow path open position against the momentum of the fluid received by the receiving surface 8.
例えば、アクチユエータ３によつてテンション
ボルトを切断すると、テンションボルトが切断さ
れたときアクチユエータ３の負荷は急激に除去さ
れる。圧力スイツチ１４は流体の圧力変化を検出
し、ポンプ１を停止させる。しかしながら、アク
チユエータ３の負荷が急激に除去されると、ポン
プ１が停止しても、ホース２に貯留されていた流
体が衝撃的に流れる。このため、従来は、アクチ
ユエータ３が暴走したり、大きい反力が生じたり
することがあつたものである。 For example, when a tension bolt is cut by the actuator 3, the load on the actuator 3 is suddenly removed when the tension bolt is cut. The pressure switch 14 detects a change in fluid pressure and stops the pump 1. However, if the load on the actuator 3 is suddenly removed, the fluid stored in the hose 2 will suddenly flow even if the pump 1 is stopped. For this reason, in the past, the actuator 3 sometimes ran out of control and a large reaction force was generated.
この回路では、この種の衝撃流れが発生する
と、遮断弁４のケーシング５の小孔７を通る流体
の速度ｖが上昇し、ポペツト６の受面８が受ける
流体の運動量2mvが増加する。このため、ポペツ
ト６はさらに右方向に変位し、その環状面１１が
ケーシング５の壁面に接触し、間隙△Ｘは除去さ
れる。したがつて、流路が閉じられ、流体はケー
シング５の出口ポート１２に排出されず、アクチ
ユエータ３には送られない。この結果、アクチユ
エータ３の暴走、大きい反力の発生が回避される
ものである。 In this circuit, when an impact flow of this type occurs, the velocity v of the fluid passing through the small hole 7 in the casing 5 of the shutoff valve 4 increases, and the momentum 2mv of the fluid received by the receiving surface 8 of the poppet 6 increases. Therefore, the poppet 6 is further displaced to the right, its annular surface 11 comes into contact with the wall surface of the casing 5, and the gap ΔX is removed. Therefore, the flow path is closed and no fluid is discharged to the outlet port 12 of the casing 5 and is not sent to the actuator 3. As a result, runaway of the actuator 3 and generation of large reaction force are avoided.
なお、ポペツト６の受面８の形状は流体の運動
量を受けるに適したものであればどのようなもの
であつてもよい。第５図は一端に第２図とは異な
つた受面８′を形成したポペツト６′を示す。 The receiving surface 8 of the poppet 6 may have any shape as long as it is suitable for receiving the momentum of the fluid. FIG. 5 shows a poppet 6' having a receiving surface 8' formed at one end, which is different from that shown in FIG.
以上説明したように、この考案は、ポペツト６
の受面８をケーシング５の小孔７に対向させ、流
体を小孔７に通し、受面８に導びくようにしたか
ら、小孔７によつて流体に速度ｖを与えることが
できる。速度ｖは運動量2mvの変数である。した
がつて、ポペツト６の受面８に流体の運動量2mv
を受けさせることができる。受面８は流体の運動
量2mvを受けるに適した形状のものである。した
がつて、流体が衝撃的に流れたとき、その運動量
2mvによつてポペツト６を流路閉位置に変位させ
ることができ、流体はケーシング５の出口ポート
１２に排出されず、アクチユエータ３には送られ
ない。この結果、アクチユエータ３の暴走および
大きい反力の発生を回避することができ、所期の
目的を達成することができるものである。 As explained above, this idea is based on poppet 6
The receiving surface 8 of the casing 5 is opposed to the small hole 7 of the casing 5, and the fluid is passed through the small hole 7 and guided to the receiving surface 8, so that the small hole 7 can impart a velocity v to the fluid. Velocity v is a variable of momentum 2mv. Therefore, the momentum of the fluid is 2 mv on the receiving surface 8 of the poppet 6.
can be received. The receiving surface 8 has a shape suitable for receiving a momentum of 2 mv of fluid. Therefore, when a fluid flows impulsively, its momentum
2 mv allows the poppet 6 to be displaced to the flow path closed position and no fluid is discharged to the outlet port 12 of the casing 5 and is not sent to the actuator 3. As a result, runaway of the actuator 3 and generation of large reaction force can be avoided, and the intended purpose can be achieved.
第１図はこの考案の一実施例を示す回路図、第
２図は第１図の衝撃流れ遮断弁の断面図、第３図
は第２図の３−３線における断面図、第４図は第
２図のポペツトが流路開位置に保持されている状
態を示す断面図、第５図は第２図の変形例を示す
断面図である。
４……衝撃流れ遮断弁、５……ケーシング、６
……ポペツト、７……小孔、８……受面、９……
入口ポート、１２……出口ポート、１３……スプ
リング。
Fig. 1 is a circuit diagram showing an embodiment of this invention, Fig. 2 is a sectional view of the impact flow cutoff valve of Fig. 1, Fig. 3 is a sectional view taken along line 3-3 of Fig. 2, and Fig. 4. 2 is a sectional view showing a state in which the poppet of FIG. 2 is held in the channel open position, and FIG. 5 is a sectional view showing a modification of FIG. 2. 4...Impact flow cutoff valve, 5...Casing, 6
...poppet, 7...small hole, 8...receptacle, 9...
Inlet port, 12... Outlet port, 13... Spring.
Claims (1)
ングと、一端に流体の運動量を受けるに適した形
状の受面を形成したポペツトを備え、前記ポペツ
トを前記ケーシング内に変位可能に内蔵し、前記
受面を前記小孔に対向させ、前記ケーシングの入
口ポートから流入される流体を前記小孔に通して
前記受面に導びき、更に前記ポペツトをその受面
が受ける流体の運動量に対抗して流路開位置に保
持するスプリングを設け、常時は前記受面に導び
かれた流体をケーシングの出口ポートに排出し、
衝撃流れ発生時に前記ポペツトをその受面が受け
る流体の運動量によつて流路閉位置に変位させ、
前記出口ポートへの流体の排出を阻止するように
したことを特徴とする衝撃流れ遮断弁。 A casing having a small hole for imparting velocity to the fluid, and a poppet having a receiving surface of a shape suitable for receiving the momentum of the fluid at one end, the poppet being displaceably built into the casing, and a surface facing the small hole, directing fluid entering from the inlet port of the casing through the small hole and onto the receiving surface, and directing the poppet to counteract the momentum of the fluid received by the receiving surface. A spring is provided to hold the path in the open position, and the fluid guided to the receiving surface is normally discharged to the outlet port of the casing.
Displacing the poppet to a flow path closed position by the momentum of the fluid received by the receiving surface when an impact flow occurs,
An impulse flow isolation valve, wherein the valve is adapted to prevent the discharge of fluid into the outlet port.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12992681U JPS5835071U (en) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | Shock flow isolation valve |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12992681U JPS5835071U (en) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | Shock flow isolation valve |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5835071U JPS5835071U (en) | 1983-03-07 |
| JPS6221185Y2 true JPS6221185Y2 (en) | 1987-05-29 |
Family
ID=29923582
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12992681U Granted JPS5835071U (en) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | Shock flow isolation valve |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5835071U (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5510142B2 (en) * | 2010-07-16 | 2014-06-04 | 株式会社村田製作所 | High-pressure shut-off valve, fuel cartridge, and fuel cell system |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4715087U (en) * | 1971-03-20 | 1972-10-21 |
-
1981
- 1981-08-31 JP JP12992681U patent/JPS5835071U/en active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4715087U (en) * | 1971-03-20 | 1972-10-21 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5835071U (en) | 1983-03-07 |
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