JPS62210037A - ガス反応槽 - Google Patents

ガス反応槽

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Publication number
JPS62210037A
JPS62210037A JP61051405A JP5140586A JPS62210037A JP S62210037 A JPS62210037 A JP S62210037A JP 61051405 A JP61051405 A JP 61051405A JP 5140586 A JP5140586 A JP 5140586A JP S62210037 A JPS62210037 A JP S62210037A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
catalyst
housing
gas
pallets
reaction tank
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP61051405A
Other languages
English (en)
Inventor
Michihiro Shibata
柴田 満弘
Katsushi Kameoka
亀岡 克史
Tatsuo Nobui
信井 辰夫
Tsunehiko Matsukawa
松川 恒彦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KAWATETSU TEKKO KOGYO KK
JFE Steel Corp
Kawaden Co Ltd
Original Assignee
KAWATETSU TEKKO KOGYO KK
Kawasaki Steel Corp
Kawaden Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KAWATETSU TEKKO KOGYO KK, Kawasaki Steel Corp, Kawaden Co Ltd filed Critical KAWATETSU TEKKO KOGYO KK
Priority to JP61051405A priority Critical patent/JPS62210037A/ja
Publication of JPS62210037A publication Critical patent/JPS62210037A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) ガス中に含まれる不純物の触媒による除去を行う際に用
いるガス反応槽についてこの明細書では、触媒の入替作
業が容易となる構造に関し以下に述べる。
(従来の技術) ガス中不純物の除去には脱硫、脱アンモニア、脱シアン
などがあり、例えばコークス炉ガスの乾式ガス脱硫に関
して、日本鉄r14協会編「わが国における製銑技術の
進歩」 (昭和52年5月6日〉P2S5.182に酸
化鉄を触媒として脱硫することが記載されている。
このように触媒を用いて脱硫を行う場合、触媒は不扁物
の吸着に伴いその性能が低下するので、触媒の更新が必
要となる。触媒の入替えは、人力による掻き出し作業で
その入替え世も多いため、小労鋤となる。
(発明が解決しようとする問題点) 触媒層を触媒を積載した複数のパレットで構成すること
によって触媒更新時の作業工数を削減することが、この
発明の目的である。
(問題点を解決するための手段) この発明は、内部に触媒を格納するハウジングと、該ハ
ウジングの開口上部を塞ぐ蓋体とからなるガス反応槽に
d3いて、上記ハウジングにガス導入口およびガス送出
口を設番ノ、ハウジングの内部に設けた支持梁上へ複数
の触媒積載パレッ1へを載置し、該触媒積載パレットの
底面にガス流通穴を設け、上記4体にスカート部を設け
るとともに、該スカー1へ部をハウジング上部に設けた
水利器に1代合することを特徴とするガス反応槽である
さて第1図に承りガス反応槽について説明する。
イ≧お第2図は第1図の矢視A−A部の説明図、第3図
は第1図の矢視B−B部の説明図である。
円筒状のハウジング1の開口上部を水封式の蓋体2で密
閉する。すなわらハウジング1の上部外周に設けた水封
器3の封水4中に蓋体2のスカート部5を収容し、ハウ
ジング1の開口上部を密rJJする。なお蓋体2は、ハ
ウジング1の内部での圧力による押し上げ力に抗するに
足る自重及び強疫を(イ6える。
またハウジング1にはガス導入06及びガス送出ロアを
設け、ガス送出ロアは仕切壁8にて区画された処理済ガ
スの通路9と連通ずる。
ハウジング1の内部に支柱10を鉛直方向に設置し、該
受+110の中間部J3よび上端部にそれぞれ環状のブ
ラケッ1〜11を固着する。そしてこれらブラケッi〜
11どハウジング1の内周壁および仕切壁8とを支えど
して支持梁12を縦横に掛は渡し、かつハウジング1の
内周壁および仕切壁8にb一部直線となる環状の支持梁
13を支持梁12と水平な位置に設ける。
支持梁12および13に触媒積載パレット(以下パレッ
]ミという)14を複数載置し、ハウジング1の内aI
に上下2段の触媒層を形成する。
パレット14は第4図に示すように、ガス流通穴となる
網目を備える金網15と、該金網15の四隅に固定され
てリブを兼用する吊ピース16と、該吊ピース16問お
よび金網15に固定した側壁17と、吊ピース16をつ
ないでパレット14を補強する継材18とからなり、該
パレット14に触媒19を積載後、吊ピース16を吊下
げてハウジング1内部の支持梁12.13J二tこパレ
ット14を載置する。
パレット14の平面形状は、ハウジング1内の触媒層を
構成する平面の分割形式によって決定され、この分割形
式はハウジング1の形状などで任意に変化させる。
またパレット14と隣接するパレット14とを隙間なく
配置するとともに、パレット14とパレット14との境
界を支持梁12上に位置させることで、ガスの触媒以外
での流通を防ぐ。したがってパレット14の配置や個数
によって支持梁12の増減を図る必要がある。
なお20はガス導入口6からのガスの偏流を防止するガ
ス分散板である。またハウジング1は円筒形に限らず矩
形でもよく、蓋体も同様である。
(作 用) 第1図のガス反応槽での触媒の入替えは、まず蓋体2を
例えば揚Illにて吊り上げハウジング1から外し、使
用済の触媒が積載されたパレット14を順次に吊り上げ
ハウジング1の内部から搬出する。
次いで予め新しい触媒が積載されたパレット14をハウ
ジング1の内部の支持梁12.13上に順次載置すれば
触媒の入替えは終了する。
ここに参考として第5図に示す従来のガス反応槽におけ
る触媒の入替えについて説明する。
このガス反応槽はハウジング21内で支柱22に支持さ
れたすのこ状の支持板23上に触媒を載置し、ハウジン
グ21下部の導入口24からガスを導入し上部の送出口
25から処理済ガスを排出する。なお26は例えば脱硫
効率を測定するサンプル取出口、27はボルト締め式の
蓋体である。
触媒の入替えは、蓋体27をハウジング21に締め付け
ているボルトを緩めハウジング21から蓋体27を外し
、作業者がハウジング21内へ入り手作業で触媒を排出
する。しかし触媒はガス中に含まれる水分、油分J3よ
びタール分などで塊状に固化し、とくに支持板23の直
上はその傾向が激しく、その場合はさく岩槻による壊し
作業が必要で、悪環境下での重労働となる。また使用済
触媒を除去後はハウジング21の開口からフレコンバッ
グなどで新しい触媒を投入するが、取替量が多くこの作
業も大変である。
従来のガス反応槽との対比におけるこの発明に従うガス
反応槽での触媒交換は、パレットの交換作業を行えば済
むため、作業者による掻き出しは不要となる。また触媒
交換の時間が短縮され、ガス反応槽の操業停止時間も短
縮される。
さらに蓋体を水封式とザることで蓋体の取外しが容易と
なり、ボルト締め式の蓋体に比しその効果は顕著である
(発明の効果) この発明のガス反応槽によれば、触媒入替え時の作業工
数を削減でき、従来に替わる経済的なガス反応槽の提供
が可能となる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明に従うガス反応槽の説明図、第2図は
第1図の矢視A−A部の説明図、第3図は第1図の矢視
B−[3部の説明図、第4図は第2図および第3図の矢
視C−C部の説明図、 第5図は従来のガス反応槽の説明図である。 1・・・ハウジング   2・・・蓋体3・・・水封器
      6・・・ガス導入口l・・・ガス送出[:
]    12.13・・・支持梁14・・・触媒槓叔
バレッ1へ

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、内部に触媒を格納するハウジングと、該ハウジング
    の開口上部を塞ぐ蓋体とからなるガス反応槽において、 上記ハウジングにガス導入口およびガス送出口を設け、
    ハウジングの内部に設けた支持梁上へ複数の触媒積載パ
    レットを載置し、該触媒積載パレットの底面にガス流通
    穴を設け、上記蓋体にスカート部を設けるとともに、 該スカート部をハウジング上部に設けた水封器に嵌合す
    る ことを特徴とするガス反応槽。
JP61051405A 1986-03-11 1986-03-11 ガス反応槽 Pending JPS62210037A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61051405A JPS62210037A (ja) 1986-03-11 1986-03-11 ガス反応槽

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JP61051405A JPS62210037A (ja) 1986-03-11 1986-03-11 ガス反応槽

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Publication Number Publication Date
JPS62210037A true JPS62210037A (ja) 1987-09-16

Family

ID=12886025

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP61051405A Pending JPS62210037A (ja) 1986-03-11 1986-03-11 ガス反応槽

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JP (1) JPS62210037A (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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