JPS6220572Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は鉄筋コンクリート構築物を構築する際
の鉄筋組立時に縦、横の各鉄筋を等間隔に配設す
るために使用される鉄筋位置決め用線材セツトに
関するものである。

従来の一般的な鉄筋組立方法は、縦筋及び横筋
を格子状に組んでその縦筋と横筋との交点を針金
等で固縛して各鉄筋を固定するようにして行つて
いたが、この従来から行われている鉄筋組立方法
では、縦筋及び横筋の配設作業に際して各鉄筋間
の間隔や平行度を正確に保持させるのに相当な熟
練を必要とするばかりでなく、縦筋と横筋との交
点を針金で固縛しなければならないため、その鉄
筋組立作業の能率が悪くコストアツプの原因にな
るという問題があつた。

本考案者は上記した従来の鉄筋組立方法の問題
点を改善するために第１図及び第２図に示すよう
な鉄筋位置決め用線材を既に提案しているが、こ
の各鉄筋位置決め用線材４１，５１は、それぞれ
番線を折曲して適宜等間隔（10cm〜30cm間隔）を
もつてＵ型の鉄筋受溝４２，５２を形成して構成
されており、この各鉄筋位置決め用線材４１，５
１を使用するときには該縁材４１，５１を鉄筋１
０にスポツト溶接（符号４３，５３）によつて固
定して線材付鉄筋４０，５０として使用される。
そしてこの線材付鉄筋４０（又は５０）を使用し
て鉄筋の組立を行う際には、鉄筋位置決め用線材
４１（又は５１）の各鉄筋受溝４３，４３，……
（又は５３，５３，……）にそれぞれ鉄筋１０，
１０……を嵌入させることにより各鉄筋間を等間
隔に保持させた状態で鉄筋組立てを行うことがで
きるようになつている。

しかしながら、第１図及び第２図に示す公知の
鉄筋位置決め用線材４１，５１では、単に番線を
折曲して形成したものであるから該線材４１，５
１が撓曲したり変形したりし易く、さらに該線材
４１，５１を鉄筋１０に固着させるのにスポツト
溶接（符号４３，５３）によつて行つているの
で、その線材固着作業が煩雑となつていた。

本考案は、上記した従来の鉄筋組立方法並びに
第１図及び第２図に示す鉄筋位置決め用線材の問
題点に鑑み、鉄筋の組立てを行う際にその作業を
簡単且つ正確に行うことができるようにした鉄筋
位置決め用線材セツトを提供することを目的とす
るものであつて、長尺の線材を折曲して適宜の等
間隔をもつて略Ｕ型の鉄筋受溝を有する鉄筋受溝
付線材を形成し、さらに該鉄筋受溝付線材を断面
Ｕ型の凹溝を有する帯状板金製の補強部材の前記
凹溝内に前記鉄筋受溝が前記補強部材より上方に
露出する如くして嵌入固定させて形成した鉄筋位
置決め用線材と、該鉄筋位置決め用線材を鉄筋に
沿わせた状態で固着するための部材であつて鉄筋
の外周面を抱持し得る形状の鉄筋抱持部をもち、
且つ前記補強部材を嵌入支持するためのＵ型の凹
入部を形成した線材支承部材とによつて構成した
ことを特徴とするものである。

以下、図示の実施例に基づいて本考案の鉄筋位
置決め用線材セツトを説明すると、第３図ないし
第７図には本考案第１実施例の鉄筋位置決め用線
材セツトが、又第８図及び第９図には本考案第２
実施例の鉄筋位置決め用線材セツトがそれぞれ示
されている。

第３図ないし第７図に示す本考案第１実施例の
鉄筋位置決め用線材セツトは、長尺の線材（番
線）３を折曲して適宜の等間隔（10〜30cm）を
もつて連続する横向き略Ｕ型の鉄筋受溝１２，１
２……を形成した鉄筋受溝付線材１１を、断面Ｕ
型に折曲した帯状板金製の補強部材１７に沿わせ
て固定してなる鉄筋位置決め用線材１と、該鉄筋
位置決め用線材１を鉄筋１０に沿わせた状態で固
定するための線材支承部材２との組合せによつて
構成されている。

前記受溝付線材１１の鉄筋受溝１２，１２……
は、長尺番線３を符号１３で示すように適宜長さ
だけ折返して、その入口部１２ａが狭く内方部１
２ｂが広くなるように横向きの略Ｕ型に形成して
いる。該鉄筋受溝１２の底部１２ｃは鉄筋１０の
外周とほぼ同形の円弧状に形成されている。又該
鉄筋受溝１２の内方部１２ｂには受溝底部１２ｃ
より鉄筋１０の直径分だけ入口側に寄つた位置に
該受溝１２の内方に向けて突出する如く番線３の
一部を山形に折曲して形成した鉄筋抜け止め用突
起１４が形成されている。なお、該受溝１２内に
嵌入される鉄筋１０は抜け止め用突起１４を乗り
越えてその受溝奥部に圧入される。

補強部材１７は薄帯状平鉄板を断面Ｕ型に折曲
して該補強部材１７自体が撓まないように形成し
たものであり、該補強部材１７にはその内部に前
記番線３の太さと同じ溝幅をもつ凹溝１８が形成
されている。

そして、前記受溝付線材１１とと補強部材１７
とは、該線材１１の非折曲部（直線部）１５，１
５……を補強部材１７の凹溝１８内に嵌入させた
状態で両者をスポツト溶接１９，１９……によつ
て固着し、もつて鉄筋位置決め用線材１を構成し
ている。なお前記両者（受溝付線材１１と補強部
材１７）をスポツト溶接（符号１９）する際に
は、前記鉄筋受溝１２を補強部材１７の上端縁よ
り上方に露出させた状態で行われる。

他方、前記線材支承部材２は薄鉄筋板折曲して
形成したもので、鉄筋１０を包持するための略Ｃ
形に折曲された鉄筋包持部２１と前記補強部材１
７を嵌入支持するためのＵ型の凹入部２２を一体
形成して構成している。該凹入部２２は鉄筋包持
部２１の上部に連続して形成されている。鉄筋包
持部２１の内径は鉄筋１０の直径とほぼ同径かそ
れよりやや小径となるように形成されており、該
鉄筋包持部２１を鉄筋１０に嵌合させたときにそ
の両者間の摩擦力によつて該線材支承部材２が鉄
筋１０の周りで回動しないようにしている。

又、線材支承部材２の凹入部２２の内幅は補強
部材１７の厚さとほぼ同寸法に形成されており、
該凹入部２２内に補強部材１７を嵌入させた際に
両者間にガタつきが生じないようにしている。

本考案第１実施例の鉄筋位置決め用線材セツト
は、上記構成の鉄筋位置決め用線材１と線材支承
部材２とによつて構成されているが、次にその使
用方法並びに作用を説明する。

この鉄筋位置決め用線材１は、第５図に示すよ
うに線材支承部材２，２……によつて鉄筋１０の
全長に亘つて沿わせるようにして取付けて線材付
鉄筋３０として使用される。即ち、鉄筋位置決め
用線材１を取付ける際には、先ず鉄筋１０に所定
間隔（例えば約１ｍ間隔）をもつて複数個の線材
支承部材２，２……をその各凹入部２２，２２…
…が上向きに開口し且つ一直線上に並ぶようにし
て嵌着させておき、次に該各線材支承部材２，２
……の凹入部２２，２２……内に鉄筋位置決め用
線材１の補強部材１７の嵌入させることによつて
該鉄筋位置決め用線材１を鉄筋１０に取付けてい
る。なお線材支承部材２を鉄筋１０に嵌着させる
際には、その鉄筋包持部２１を第６図において鎖
線２１′で示すようにその弾発力に抗して押し広
げた状態で鉄筋１０に嵌合させた後に手を離せ
ば、該鉄筋包持部２１が元に復帰して鉄筋１０を
包持するようになつている。

第７図には、この線材付鉄筋３０を使用したベ
ース又はスラブ用の鉄筋組立方法を示しているが
この鉄筋組立方法では、鉄筋コンクリート面を形
成すべき場所の所定位置に適宜間隔で適数本（こ
の実施例では両側端に２本）の線材付鉄筋３０，
３０をそれぞれＡ−Ｂ方向に向け、且つ各線材付
鉄筋３０，３０の各鉄筋受溝１２，１２……がＣ
−Ｄ方向に対向するようにしてブロツク台９，９
……に配置させる。次に前記の如く配設した各線
材付鉄筋３０，３０における相互に対向する位置
にある鉄筋受溝１２，１２に別の線材付鉄筋３
０，３０……をそれぞれＣ−Ｄ方向に向けて横方
向から圧入保持させ、且つその線材付鉄筋３０，
３０……の各鉄筋受溝１２，１２……がそれぞれ
Ａ−Ｂ方向に一直線上に整列するように配設す
る。なお、この実施例ではＣ−Ｄ方向に向けて配
設される線材付鉄筋３０，３０……は適数本おき
（例えば２本おき）に配設されており、その間に
は線材１を取付けていない普通の鉄筋１０，１０
……が配設されている。さらに続いて前記のよう
にＣ−Ｄ方向に向けて配設された線材付鉄筋３
０，３０……の上部に、Ａ−Ｂ方向に向けて普通
の鉄筋１０，１０……を前記Ｃ−Ｄ方向に延びる
線材付鉄筋３０，３０……の鉄筋受溝１２，１２
……にそれぞれ圧入させることにより格子状の鉄
筋組立ユニツト８を構成させる。

なお、線材付鉄筋３０の鉄筋受溝１２内に圧入
される他の線材付鉄筋３０（又は普通の鉄筋１
０）はそれぞれ鉄筋受溝１２の突起１４を乗り越
えてその奥部に至るまで圧入されており、該受溝
奥部内に圧入された鉄筋３０（又は１０）は抜け
止め用突起１４によつてその受溝奥部から抜ける
ことはない。

第８図及び第９図に示す本考案第２実施例の鉄
筋位置決め用線材セツトでは、鉄筋位置決め用線
材１の鉄筋受溝１２は上方に向けて開口させてお
り、該受溝１２に鉄筋１０を嵌入させる際には該
鉄筋１０を受溝１２内にその上方から圧入させて
保持させるようにしている。なおこの第２実施例
の線材セツトのその他の構成は前記第１実施例の
線材セツトと同様に構成されているのでその説明
を省略する。

続いて本考案の効果を説明すると、本考案の鉄
筋位置決め用線材セツトは次のような効果があ
る。

(1) 鉄筋位置決め用線材１には適宜の等間隔を
もつて鉄筋受溝１２，１２……を形成している
ので、鉄筋組立時にこの線材１を取付けた線材
付鉄筋３０を使用すれば、その線材付鉄筋３０
の鉄筋受溝１２内に別の鉄筋１０を嵌入させる
という簡単な作業で縦横の鉄筋位置決めを正確
且つ迅速に行うことができるので作業能率を向
上させるとともにその作業が簡単なので何ら熟
練を要しなくてもきわめて正確に鉄筋位置決め
作業を行うことができる。

(2) 鉄筋位置決め用線材１は、鉄筋受溝付線材２
を帯状板金製で断面Ｕ型に折曲してなる補強部
材１７に固定して構成しているので、該鉄筋位
置決め用線材１を持ち運ぶ際、或いは鉄１０に
取付ける際等に該線材１が撓んだり又は折曲し
たりすることがなく、その取扱いが容易とな
る。

(3) 鉄筋１０の外周面を抱持し得る形状の鉄筋抱
持部２１及び補強部材１７を嵌入支持するため
のＵ型の凹入部２２を形成した線材支承部材２
を使用して鉄筋位置決め用線材１を鉄筋１０に
取付け得るように構成しているので、該線材１
の鉄筋１０への取付作業時に溶接装置は必要で
なく、その取付作業を鉄筋組立現場ででも簡単
且つ迅速に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図はそれぞれ公知の鉄筋位置決
め用線材の正面図、第３図は本考案第１実施例に
かかる鉄筋位置決め用線材セツトの斜視図、第４
図は第３図の線材セツトの一部拡大斜視図、第５
図は第４図の線材セツトを鉄筋に取付けた状態を
示す斜視図、第６図は第５図の−断面図、第
７図は第３図の線材セツトを取付けた線材付鉄筋
の使用方法を示す斜視図、第８図は本考案第２実
施例にかかる鉄筋位置決め用線材セツトの部分斜
視図、第９図は第８図の線材セツトの使用状態を
示す部分斜視図である。 １……鉄筋位置決め用線材、２……線材支承部
材、３……線材、１０……鉄筋、１１……鉄筋受
溝付線材、１２……鉄筋受溝、１７……補強部
材、１８……凹入部、２１……鉄筋包持部、２２
……凹入部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 長尺の線材３を折曲して適宜の等間隔をもつ
   て略Ｕ型の鉄筋受溝１２，１２……を有する鉄筋
   受溝付線材１１を形成し、さらに該鉄筋受溝付線
   材１１を断面Ｕ型の凹溝１８を有する帯状板金製
   の補強部材１７の前記凹溝１８内に前記鉄筋受溝
   １２が前記補強部材１７より上方に露出する如く
   して嵌入固定させて形成した鉄筋位置決め用線材
   １と、該鉄筋位置決め用線材１を鉄筋１０に沿わ
   せた状態で固着するための部材であつて鉄筋１０
   の外周面を抱持し得る形状の鉄筋抱持部２１をも
   ち且つ前記補強部材１７を嵌入支持するためのＵ
   型の凹入部２２を形成した線材支承部材２とによ
   つて構成したことを特徴とする鉄筋位置決め用線
   材セツト。