JPS6220253B2 - - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、転炉排ガス処理装置の炉口とスカー
ト間のシールをより完全に行なえるようにしたシ
ール装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Application of the Invention] The present invention relates to a sealing device that can more completely seal between the furnace mouth and skirt of a converter exhaust gas treatment device.
先ず、第１図を用いて、転炉排ガス処理装置の
概要を説明する。図において、転炉１内の溶銑中
に酸素吹込みランス１１より純酸素を吹き込み精
錬する（以下吹錬という）。この吹錬時には、大
量のCOガスが発生する。
First, the outline of the converter exhaust gas treatment apparatus will be explained using FIG. 1. In the figure, pure oxygen is blown into hot metal in a converter 1 from an oxygen injection lance 11 for refining (hereinafter referred to as blowing). During this blowing process, a large amount of CO gas is generated.
このCOガスは、誘引送風機７によつてフード
３内に誘引され、冷却器４によつて冷却された
後、集塵器５，６によつて除塵され、ガスホルダ
９に有価ガスとして回収される。又、吹錬初期、
末期のCO濃度の低い排ガスは、ダンパ１０の切
換えによつて、煙突８より放散される。 This CO gas is drawn into the hood 3 by the induced blower 7, cooled by the cooler 4, removed by dust collectors 5 and 6, and recovered as valuable gas in the gas holder 9. . Also, in the early stages of blowing,
The exhaust gas with a low CO concentration in the final stage is released from the chimney 8 by switching the damper 10.
上記一連のプロセスにおいて、スカート２は、
次のような機能を果す上で重要である。 In the above series of processes, the skirt 2 is
It is important in fulfilling the following functions.
即ち、転炉操業は、高炉で生産される溶銑を、
転炉を傾動して受け入れる受銑工程と、スカート
によつて転炉炉口とフードとの間を密閉状態にし
て吹錬する精錬工程及び、精錬終了後転炉内の溶
鋼を取り出す出鋼工程の３行程で行なわれる。 In other words, in converter operation, hot metal produced in a blast furnace is
A receiving process in which the converter is tilted to receive the pig iron, a refining process in which the space between the converter mouth and the hood is sealed with a skirt for blowing, and a steel extraction process in which the molten steel in the converter is taken out after refining. It is carried out in three steps.
転炉排ガス処理装置に於けるスカート２は、精
錬工程時に転炉炉口とフードとの間を密閉にし、
COガスの外部漏洩を防止すると共に、燃焼を抑
制する為に外気の侵入を防止すべく設けられたも
のであり、受銑工程及び出鋼工程のいわゆる転炉
を傾動させる時は、スカートを上方に移動させて
転炉の傾動を可能にすると共に、精錬時には、ス
カート２を下降し、転炉炉口とフード３間を密閉
にする。 The skirt 2 in the converter exhaust gas treatment equipment seals between the converter mouth and the hood during the refining process.
This is designed to prevent outside air from entering in order to prevent CO gas from leaking to the outside and to suppress combustion.When tilting the so-called converter in the pig iron receiving and tapping processes, the skirt must be raised upwards. The skirt 2 is moved to enable tilting of the converter, and at the time of refining, the skirt 2 is lowered to seal the space between the converter mouth and the hood 3.
又最近においては、外気の侵入を極力制限し、
高純度のCOガスを得るために、装置内の圧力を
大気圧力より高くして操業する傾向にあり、上記
スカートの要求に加えて、より完全なシールが要
求されるようになつてきた。 Also, recently, the intrusion of outside air is restricted as much as possible,
In order to obtain high-purity CO gas, there is a trend to operate with the pressure inside the equipment higher than atmospheric pressure, and in addition to the above-mentioned requirement for a skirt, a more complete seal has become required.
従来の転炉炉口とスカートとの間のシールを、
第２図に示す。図において、１は転炉、２はスカ
ートであり、スカート２の下端は、転炉炉口の形
状に合せて形成され、面接触によりシールするよ
うにしていた。なお、図中１７は水封部であり、
床２０に懸吊されたスカート用シリンダ１９によ
つてスカート２が上下移動される際に、シール筒
１８の下端が、シール部１７に満された水中に侵
漬されることによつて、スカート２とフード３間
を水封するようにしている。 The seal between the conventional converter mouth and skirt is
Shown in Figure 2. In the figure, 1 is a converter, and 2 is a skirt. The lower end of the skirt 2 is formed to match the shape of the converter mouth, and is sealed by surface contact. In addition, 17 in the figure is a water seal part,
When the skirt 2 is moved up and down by the skirt cylinder 19 suspended from the floor 20, the lower end of the seal cylinder 18 is immersed in the water filling the seal portion 17, thereby causing the skirt to move up and down. I try to seal the space between 2 and hood 3 with water.
この従来のシール装置において、転炉１の炉口
部に付着するノロは均一でなく、可成りの凹凸を
成して不規則に付着することと相俟つて、スカー
ト２の下端は機械的強度が低く、あまり強い力で
圧着することができなかつた。 In this conventional sealing device, the slag that adheres to the furnace mouth of the converter 1 is not uniform and adheres irregularly with considerable unevenness, and the lower end of the skirt 2 has a low mechanical strength. was low, and it was not possible to crimp with very strong force.
その結果、炉口とスカート２との間に大きな隙
間を生じ、完全シールをすることができなかつ
た。 As a result, a large gap was created between the furnace mouth and the skirt 2, and a complete seal could not be achieved.
これの改良形として、第３図（特開昭57−
131311号）に示すものが開示されている。このシ
ール装置は、スカート２の外周に水冷仕切壁１３
と、更にその外側にシールリング１５を設け、こ
れら相互間のシールは、可撓性部材１４によつて
シールしている。このシール装置は、精錬時に炉
口部１２に堆積するノロ１６を、水冷仕切壁１３
によつて塞き止め、シールリング１５によつて炉
口とスカート２との間を完全にシールするように
したものである。 As an improved version of this, Fig.
No. 131311) is disclosed. This sealing device has a water-cooled partition wall 13 on the outer periphery of the skirt 2.
A seal ring 15 is further provided on the outside thereof, and a flexible member 14 provides a seal between these rings. This sealing device removes slag 16 deposited at the furnace mouth 12 during refining from the water-cooled partition wall 13.
The seal ring 15 completely seals the space between the furnace mouth and the skirt 2.
然しながら上記従来のシール装置に於ては、シ
ールリング１５はリング状になつているので、炉
口１２の熱変形或は、炉口１２とシールリング１
５の製作誤差によつて、この両者を完全に密着さ
せるのは頗る困難であり、隙間ができることにな
る。 However, in the conventional sealing device described above, since the seal ring 15 is ring-shaped, thermal deformation of the furnace port 12 or the separation between the furnace port 12 and the seal ring 1 may occur.
Due to the manufacturing error in No. 5, it is extremely difficult to bring these two parts into complete contact with each other, resulting in a gap.
又シールリング１５に弾性体を用い炉口の熱変
形や製作誤差による両者間のシールに対処するよ
うにしても、炉口１２は高温であるので、シール
リング１５は変質し、寿命が短いという欠点があ
る。 Furthermore, even if an elastic body is used for the seal ring 15 to prevent sealing between the two due to thermal deformation of the furnace mouth or manufacturing errors, the furnace mouth 12 is at a high temperature, so the seal ring 15 deteriorates and has a short lifespan. There are drawbacks.
又この従来のシール装置は、水冷仕切壁１３及
びスカート２でのシールは積極的に行なわず、シ
ールリング１５のみによつて行なうようにしてい
たので、上記した炉口１２とシールリング１５と
の間の隙間及びシールリング１５の寿命は結局シ
ール装置全体の機能及び寿命となり、現在要求さ
れているスカートの機能として必ずしも満足のい
くものではないのが実情である。 In addition, this conventional sealing device did not actively perform sealing at the water-cooled partition wall 13 and the skirt 2, but only by the seal ring 15. The gap between the skirts and the life of the seal ring 15 ultimately determine the function and life of the sealing device as a whole, and the reality is that the functions of the skirt currently required are not necessarily satisfactory.
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであ
り、完全シールをして高純度のCOガスの回収を
可能にすると共に、より高いシール性を満足し且
つ高温に充分耐え得るシール装置を提供せんとす
るものである。
The present invention has been made in view of the above-mentioned circumstances, and provides a sealing device that makes it possible to completely seal and recover high-purity CO gas, satisfies higher sealing performance, and can sufficiently withstand high temperatures. This is what I am trying to do.
即ち本発明は、従来のようにノロ付着部でのシ
ールは避けるか或は弾性体によつてシールするの
ではなく、積極的にノロを圧壊してシールするよ
うにしたものであり、スカートの下部に断面円形
状に耐熱鋳鉄で作られ且つ水冷された第１シール
リングを設けてノロを圧壊しながら第１シールを
行ない、この第１シールリングの外側に位置し、
耐熱、耐食鋼管から成る環状の第２シールリング
を設け、この第２シールリングを昇降させて二重
のシールを可能にし、上記第１シールリングと第
２シールリングとの間を可撓性のシール部材でシ
ールしたことを特徴とする。
That is, the present invention does not avoid sealing at the part where slag is attached or use an elastic body as in the past, but instead actively crushes the slag and seals it. A first seal ring made of heat-resistant cast iron and water-cooled and having a circular cross section is provided at the lower part to perform the first seal while crushing the slag, and is located outside of the first seal ring,
A second annular seal ring made of heat-resistant and corrosion-resistant steel pipe is provided, and this second seal ring is raised and lowered to enable double sealing, and a flexible ring is provided between the first seal ring and the second seal ring. It is characterized by being sealed with a sealing member.
第２の発明は、スカートの下部に耐熱鋳鉄で且
つ水冷された第１シールリングを設け、耐熱性を
もたせながら水冷の熱衝撃によつてノロを破壊し
ながらスカートの下降圧着力によつて第１シール
を行ない、この第１シールリングの外側に位置し
第１リングからのガス洩れを防止し複数個に分割
した耐火材より成る第２シールを設けることによ
り、耐熱性を保ちながら炉口の変形に沿わせて第
２シールリングを圧着して第１シールリング部か
ら洩れてくる少量のガスをシールし、この第２シ
ールリングをスカートとは独立して上下動させ、
上記圧着を可能ならしめる第２シールリング用シ
リンダを設け、上記第１シールリングと第２シー
ルリングとの間のシールを可撓性のシール部材に
よつてシールし、高いシール性と耐熱性を同時に
満足させたことを特徴とする。 In the second invention, a first seal ring made of heat-resistant cast iron and water-cooled is provided at the lower part of the skirt, and the first seal ring is made of heat-resistant cast iron and is water-cooled. A second seal is installed outside the first seal ring to prevent gas leakage from the first ring, and is made of a refractory material divided into multiple pieces. By doing so, the furnace opening can be sealed while maintaining heat resistance. A second seal ring is crimped along the deformation to seal a small amount of gas leaking from the first seal ring portion, and this second seal ring is moved up and down independently of the skirt.
A cylinder for a second seal ring is provided to enable the above-mentioned crimping, and a flexible seal member is used to seal between the first seal ring and the second seal ring, thereby achieving high sealing performance and heat resistance. It is characterized by being satisfied at the same time.
以下本発明の一実施例について詳細に説明す
る。第４図において、１２は炉口、２はスカート
である。このスカート２の下部には、耐熱鋳鉄で
作られた中空の第１シールリング１７が設けら
れ、この中空部１７′に冷却水を流通する水冷構
造になつている。１８は第２シールリングであ
り、第１シールリング１７の外側に設けられてい
る。この第２シールリング１８は、ステンレス鋼
管で環状に作られている。２０はロツド、２１は
シリンダであり、上記第２シールリング１８を上
下動させるように、第２シールリング１８とスカ
ート上下動用部材２６にそれぞれピン２２と２３
によつて連結されている。１９は、第１シールリ
ング１７と第２シールリング１８との間をシール
するための可撓性のシール部材である。なお２４
は、可撓性のシール部材１９を保護するための保
護部材である。
An embodiment of the present invention will be described in detail below. In FIG. 4, 12 is a furnace opening, and 2 is a skirt. A hollow first seal ring 17 made of heat-resistant cast iron is provided at the bottom of the skirt 2, and has a water-cooled structure in which cooling water flows through the hollow portion 17'. A second seal ring 18 is provided outside the first seal ring 17. This second seal ring 18 is made of a stainless steel tube in an annular shape. 20 is a rod, 21 is a cylinder, and pins 22 and 23 are attached to the second seal ring 18 and the skirt vertical movement member 26, respectively, so as to move the second seal ring 18 up and down.
connected by. 19 is a flexible seal member for sealing between the first seal ring 17 and the second seal ring 18. Note 24
is a protection member for protecting the flexible seal member 19.
以上のように構成した本実施例の作用について
以下説明する。 The operation of this embodiment configured as above will be explained below.
転炉操業の受銑、精錬及び出鋼工程において、
スカート２、第１シールリング１７及び第２シー
ルリング１８は、共にスカート用シリンダ２５に
よつて上下動させられる。 In the pig iron receiving, refining and tapping processes of converter operation,
The skirt 2, the first seal ring 17, and the second seal ring 18 are all moved up and down by a skirt cylinder 25.
精錬時の密封シール時において、先ず第１シー
ルリング１７は、スカート用シリンダ２５の押付
け力によつて、炉口１２に圧着される。 At the time of sealing during refining, the first seal ring 17 is first pressed against the furnace mouth 12 by the pressing force of the skirt cylinder 25.
この圧着時において、炉口１２に付着している
高温度のノロは、第１シールリング１７の冷却に
よつて急冷され、この急冷による熱衝撃によつて
破壊されながら、強い力で更に圧壊される。 During this crimping, the high-temperature slag adhering to the furnace mouth 12 is rapidly cooled by the cooling of the first seal ring 17, destroyed by thermal shock caused by this rapid cooling, and further crushed by strong force. Ru.
この熱衝撃と圧壊の相剰作用により、炉口１２
と第１シールリング１７とは、ほぼ密着状態とな
る。 Due to the mutual effect of this thermal shock and crushing, the furnace opening 12
and the first seal ring 17 are almost in close contact with each other.
又上記圧着において、凹凸状に付着したノロと
第１シールリング１７とは、断面円形状に第１シ
ールリング１７が形成されているので、この両者
は点接触となり、ノロに対して大きな押付け力と
して働き、圧壊を容易にする。 In addition, in the above-mentioned crimping, since the first seal ring 17 is formed with a circular cross section, the slag adhered in an uneven manner and the first seal ring 17 come into point contact, and a large pressing force is applied to the slag. Acts as a material and facilitates crushing.
次にシリンダ２１によつて第２シールリング１
８を下降し、炉口に圧着する。この圧着力によつ
て、ステンレス鋼管で作られている第２シールリ
ング１８は、炉口の熱変形や製作誤差に応じて変
形し、この両者は密着状態となる。 Next, the second seal ring 1 is
8 and press it to the furnace mouth. Due to this pressing force, the second seal ring 18 made of a stainless steel tube is deformed in accordance with thermal deformation of the furnace mouth and manufacturing errors, and the two are brought into close contact.
このようにして、第１シールリング１７の部分
からいく分洩れたガスは、第２シールリング１８
と可撓性のシール部材１９とによつて完全にシー
ルされる。 In this way, some gas leaking from the first seal ring 17 is transferred to the second seal ring 18.
and a flexible sealing member 19.
次に第２実施例について詳細に説明する。第５
図において、このスカート２の下部には、耐熱鋳
鉄で作られた中空の第１シールリング１７が設け
られ、この中空部１７′に冷却水を流通する水冷
構造となつている。１８は第２シールリングであ
り、第１シールリング１７の外側に設けられてい
る。又この第２シールリング１８は、第６図に示
すように分割されている。２０はロツド、２１は
シリンダであり、上記第２シールリング１８を上
下動させるように、第２シールリング１８に設け
たブラケツト２４と、スカート上下動部材２６に
それぞれピン２２と２３により連結されている。
なお１９は、第１シールリング１７と第２シール
リング１８との間をシールするための可撓性のシ
ール部材である。２７は、可撓性のシール部材１
９を保護するための保護部材であり、第６図に示
すように、分割された第２シールリング１８にそ
れぞれ設けられている。２５はスカート２を上下
動させるためのスカート用シリンダであり、この
スカート用シリンダ２５によつて、スカート２、
第１シールリング１７及び第２シールリング１８
を共に上下動させる。 Next, a second embodiment will be described in detail. Fifth
In the figure, a hollow first seal ring 17 made of heat-resistant cast iron is provided at the bottom of the skirt 2, and has a water-cooled structure in which cooling water flows through the hollow portion 17'. A second seal ring 18 is provided outside the first seal ring 17. Moreover, this second seal ring 18 is divided as shown in FIG. 20 is a rod, and 21 is a cylinder, which are connected by pins 22 and 23 to a bracket 24 provided on the second seal ring 18 and a skirt vertically moving member 26, respectively, so as to move the second seal ring 18 up and down. There is.
Note that 19 is a flexible seal member for sealing between the first seal ring 17 and the second seal ring 18. 27 is a flexible sealing member 1
This is a protection member for protecting the seal ring 9, and as shown in FIG. 6, it is provided on each of the divided second seal rings 18. 25 is a skirt cylinder for moving the skirt 2 up and down, and by this skirt cylinder 25, the skirt 2,
First seal ring 17 and second seal ring 18
move up and down together.
以上のように構成した本実施例の作用について
以下説明する。 The operation of this embodiment configured as above will be explained below.
転炉操業の受銑、精錬及び出鋼工程において、
スカート用シリンダ２５によつて、スカート２、
第１シールリング１７及び第２シールリング１８
は、共に上下動する。 In the pig iron receiving, refining and tapping processes of converter operation,
By the skirt cylinder 25, the skirt 2,
First seal ring 17 and second seal ring 18
move up and down together.
精錬時の密封シール時において、先ず第１シー
ルリング１７は、スカート２の下降によつて炉口
１２に押し付けられながら圧着される。この圧着
時において、炉口１２に付着しているノロは、第
１シールリング１７の冷却によつて急冷され、こ
の急冷による熱衝撃によつて破壊されながら強い
力で更に圧壊される。この熱衝撃と圧壊の相剰作
用により、炉口１２と第１シールリング１７と
は、ほぼ密着状態となる。 At the time of sealing during refining, the first seal ring 17 is first pressed and crimped against the furnace mouth 12 by the lowering of the skirt 2. During this pressure bonding, the slag adhering to the furnace mouth 12 is rapidly cooled by the cooling of the first seal ring 17, and is destroyed by a thermal shock caused by this rapid cooling, and is further crushed by a strong force. Due to the mutual effect of this thermal shock and crushing, the furnace mouth 12 and the first seal ring 17 are brought into substantially close contact with each other.
次にシリンダ２１によつて、第２シールリング
１８を押し下げ、炉口１２と第２シールリング１
８とを密着させる。この密着は、第２シールリン
グ１８を複数個に分割し且つピン２２にて連結し
ているので、炉口１２の熱変形及び製作誤差に応
じて、第２シールリング１８は従動し密着され
る。このようにして、第１シールリング１７の部
分からいく分洩れたガスは、第２シールリング１
８と可撓性のシール部材１９によつて完全にシー
ルされる。 Next, the second seal ring 18 is pushed down by the cylinder 21, and the furnace opening 12 and the second seal ring 1 are
8 and bring them into close contact. This close contact is achieved by dividing the second seal ring 18 into a plurality of parts and connecting them with pins 22, so that the second seal ring 18 is driven and adhered according to thermal deformation of the furnace port 12 and manufacturing errors. . In this way, some gas leaking from the first seal ring 17 is removed from the second seal ring 17.
8 and a flexible sealing member 19.
以上詳述した通り、本発明のシール装置によれ
ば、スカートの下部に第１シールリングを設け、
更にその外側に第２シールリングを設けて、二重
のシールを行なうようにし、更に第１シールリン
グを水冷にして、ノロを熱衝撃と圧壊の相剰作用
によつて破壊しながら密着させると共に、第２シ
ールリングに耐熱、耐食鋼管を用い、炉口の熱変
形や製作誤差に対し変形するようにして密着性を
よくしたので、炉口とスカート間のシールを完全
にすることができた。
As detailed above, according to the sealing device of the present invention, the first sealing ring is provided at the lower part of the skirt,
Furthermore, a second seal ring is provided on the outside to perform double sealing, and the first seal ring is further water-cooled so that the slag is destroyed by the combined effects of thermal shock and crushing and is brought into close contact. A heat-resistant, corrosion-resistant steel pipe was used for the second seal ring, which deforms against thermal deformation of the furnace mouth and manufacturing errors, improving adhesion, making it possible to create a perfect seal between the furnace mouth and the skirt. .
又第１シールリング及び第２シールリングは、
耐熱性の鋳鉄及び耐熱耐食鋼管で形成したので、
耐熱性が充分であり、長寿命のシール装置にする
ことができた。 Moreover, the first seal ring and the second seal ring are
Made of heat-resistant cast iron and heat-resistant and corrosion-resistant steel pipes,
The sealing device has sufficient heat resistance and has a long life.
又第２シールリングにステンレス鋼管を用いる
代りに、第２シールリングを分割してシリンダに
ピン連結したので、炉口とスカートとの間の密着
性がよく、完全シールすることができた。 Also, instead of using a stainless steel pipe for the second seal ring, the second seal ring was divided and connected to the cylinder with a pin, so that the tightness between the furnace mouth and the skirt was good, and a complete seal could be achieved.
又第１シールリング及び第２シールリングは耐
熱性の鋳鉄及び耐火物で形成したので、耐熱性が
充分であり、長寿命のシール装置にすることがで
きた。 Furthermore, since the first seal ring and the second seal ring are made of heat-resistant cast iron and refractory material, they have sufficient heat resistance and can provide a long-life sealing device.
このように耐熱性材料を使用し且つ密封性を向
上したので、排ガス処理装置内の圧力を大気圧力
よりも高くしても、COガスの外部漏洩はなく、
高純度のCOガスを回収できるほか、長寿命化す
ることができたので、補修回数が少なくなり、稼
動率を向上するなど、優れた効果を有する。 By using heat-resistant materials and improving sealing performance, there is no leakage of CO gas to the outside even if the pressure inside the exhaust gas treatment equipment is higher than atmospheric pressure.
In addition to being able to recover high-purity CO gas, it has also been able to extend its lifespan, reducing the number of repairs and improving operating rates.
第１図は転炉排ガス処理装置の全体を示す説明
用図である。第２図は従来のシール装置であり、
その部分のみを拡大して示した縦断面図、第３図
は別に設けたシールリングによつてシールする従
来装置の部分縦断面図である。第４図及び第５図
は夫々本発明の実施例であり、その要部を拡大し
て示した縦断面図である。第６図は第５図の平面
図である。
２…スカート、１７…第１シールリング、１
７′…中空部、１８…第２シールリング、１９…
可撓性のシール部材、２０…ロツド、２１…シリ
ンダ（第２シールリング用シリンダ）、２２，２
３…ピン連結部、２４…ブラケツト、２５…スカ
ート用シリンダ、２６…スカート上下動部材。
FIG. 1 is an explanatory diagram showing the entire converter exhaust gas treatment apparatus. Figure 2 shows a conventional sealing device.
FIG. 3 is a partial longitudinal sectional view of a conventional device for sealing with a separately provided seal ring. FIG. 4 and FIG. 5 each show an embodiment of the present invention, and are longitudinal sectional views showing enlarged main parts thereof. FIG. 6 is a plan view of FIG. 5. 2... Skirt, 17... First seal ring, 1
7'...Hollow part, 18...Second seal ring, 19...
Flexible seal member, 20... Rod, 21... Cylinder (cylinder for second seal ring), 22, 2
3... Pin connection portion, 24... Bracket, 25... Skirt cylinder, 26... Skirt vertical movement member.
Claims (1)
をシールする耐熱鋳鉄で且つ水冷された断面円形
状の第１シールリングと、該シールリングの外側
に位置し第１シールリングからのガス洩れを防止
するための耐熱、耐食鋼管から成る環状の第２シ
ールリングと、この第２シールリングを昇降させ
る第２シールリング用シリンダと、上記第１シー
ルリングと第２シールリングとの間をシールする
可撓性のシール部材とから成ることを特徴とする
転炉排ガス処理装置の炉口とスカート間のシール
装置。 ２ スカートの下部に設けスカートと炉口との間
をシールする耐熱鋳鉄で作られ且つ水冷された第
１シールリングと、該第１シールリングの外側に
位置し第１シールリングからのガス洩れを防止し
複数個に分割した耐火材より成る第２シールリン
グと、ロツドの端部を第２シールリングにピン連
結しシリンダの上端をスカートの上下動部材にピ
ン連結し第２シールリングをスカートと独立して
上下動するための第２シールリング用シリンダ
と、第１シールリングと第２シールリングとの間
をシールする可撓性のシール部材とから成ること
を特徴とする転炉排ガス処理装置の炉口とスカー
ト間のシール装置。[Claims] 1. A first seal ring having a circular cross section and made of water-cooled heat-resistant cast iron and provided at the lower part of the skirt to seal between the skirt and the furnace mouth, and a first seal located outside the seal ring. An annular second seal ring made of heat-resistant and corrosion-resistant steel pipe to prevent gas leakage from the ring, a second seal ring cylinder for raising and lowering the second seal ring, and the first seal ring and the second seal ring. A sealing device between a furnace mouth and a skirt of a converter exhaust gas treatment device, characterized by comprising a flexible sealing member that seals between the furnace port and the skirt. 2. A water-cooled first seal ring made of heat-resistant cast iron that is installed at the bottom of the skirt and seals between the skirt and the furnace mouth, and a water-cooled first seal ring that is located outside of the first seal ring to prevent gas leakage from the first seal ring. a second seal ring made of a fireproof material divided into a plurality of pieces, the end of the rod is connected with a pin to the second seal ring, the upper end of the cylinder is connected with a pin to the vertically movable member of the skirt, and the second seal ring is connected to the skirt. A converter exhaust gas treatment device comprising a cylinder for a second seal ring that moves up and down independently, and a flexible seal member that seals between the first seal ring and the second seal ring. A sealing device between the furnace mouth and the skirt.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5299984A JPS60197810A (en) | 1984-03-19 | 1984-03-19 | Sealing device between converter port and skirt of converter waste gas treating device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5299984A JPS60197810A (en) | 1984-03-19 | 1984-03-19 | Sealing device between converter port and skirt of converter waste gas treating device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60197810A JPS60197810A (en) | 1985-10-07 |
| JPS6220253B2 true JPS6220253B2 (en) | 1987-05-06 |
Family
ID=12930623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5299984A Granted JPS60197810A (en) | 1984-03-19 | 1984-03-19 | Sealing device between converter port and skirt of converter waste gas treating device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60197810A (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1154215A1 (en) * | 2000-05-08 | 2001-11-14 | Oschatz Gmbh | Seal ring |
-
1984
- 1984-03-19 JP JP5299984A patent/JPS60197810A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60197810A (en) | 1985-10-07 |
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Legal Events
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| EXPY | Cancellation because of completion of term |