JPS62195720A - Magnetic recording medium - Google Patents

Magnetic recording medium

Info

Publication number
JPS62195720A
JPS62195720A JP3767686A JP3767686A JPS62195720A JP S62195720 A JPS62195720 A JP S62195720A JP 3767686 A JP3767686 A JP 3767686A JP 3767686 A JP3767686 A JP 3767686A JP S62195720 A JPS62195720 A JP S62195720A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
group
phosphorus
formulas
polyurethane resin
magnetic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP3767686A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yoshiichi Kodera
宣一 小寺
Hirotoshi Kizumoto
博俊 木津本
Yasuo Yoshinaka
吉中 安生
Hideyuki Ohashi
大橋 英之
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyobo Co Ltd
Original Assignee
Toyobo Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyobo Co Ltd filed Critical Toyobo Co Ltd
Priority to JP3767686A priority Critical patent/JPS62195720A/en
Publication of JPS62195720A publication Critical patent/JPS62195720A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

PURPOSE:To improve the dispersibility of magnetic particles by using a phosphorus-contg. polyurethane resin of 60,000-50,000mol.wt contg. at least one kind of specific phosphorus compd. and hydrophilic polar group-contg. compd. as a polyurethane resin forming component for a component of a binder. CONSTITUTION:The phosphorus-contg. polyurethane resin of 60,000-50,000mol. wt. contg. at least 1 kind of the phosphorus compds. expressed by formulas (I)-(V) and the hydrophilic polar group-contg. compd. except phosphorus atoms as the polyurethane resin forming component is used for the component of the binder. In formulas (I)-(V), X, Y denote an ester formable functional group, R1 denotes a trivalent hydrocarbon group of 3-10C, R2 denotes an alkyl group, cycloalkyl group, etc., of 1-12C, R3, R4 denote an alkylene group, cycloalkylene group, etc. of 1-12C, m denotes optional 1-4 numerical value, and M denotes an alkali metal atom, hydrogen, monovalent hydrocarbon group or amino group.

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は磁気特性および機械特性の優れた磁気記録媒体
に関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a magnetic recording medium with excellent magnetic and mechanical properties.

(従来の技術) 汎用的磁気テープは長軸1μm以下の針状磁性粒子を適
当な添加剤(分散剤、潤滑剤、帯電防止剤等)と共にバ
インダー溶液中に分散させて磁性塗料を作り、こt’t
、tポリエチレンテレフタレートフィルムに塗布して作
られる。
(Prior art) General-purpose magnetic tape is made by dispersing acicular magnetic particles with a long axis of 1 μm or less in a binder solution together with appropriate additives (dispersants, lubricants, antistatic agents, etc.) to create a magnetic coating. t't
, t made by coating on polyethylene terephthalate film.

磁性記録媒体では磁気記録の高密度化、高再生出力が要
求さn、そのためには高保磁力の磁性粒子を高充填、高
配向させることが必要である。高充填、高配向させるに
は、磁性粒子を一次粒子まで分散さ″せなければならな
い。磁性粒子の分散には、バインダーの影響が大きく、
いかに分散効率のよい分散機を用いてもバインダーの分
散能が低いと塗料中に磁性粒子は分散しない。また高保
磁力の磁性粒子が開発されているが、保磁力が大きくな
るにしたがって磁性粒子は分散しにくくなム従来、磁性
塗料のバインダーとしては、塩化ビニル・酢酸ビニル共
重合体、塩化ビニル・酢酸ビ脂、熱硬化ポリウレタン樹
脂、ポリエステル樹脂、アクリロニトリル・ブタジェン
共重合体、ニトロセルロース、セルロースφアセテート
・ブチレート、エポキシ樹脂あるいはアクリル樹脂等が
使用されている。一方、放射線硬化型バインダーとして
は、アクリル系二重結合を有する塩化ビニル・酢酸ビニ
ル共重合体、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、ポリウ
レタン樹脂、アクリル樹脂等が提案されているが、ビデ
オテープ、電子計算機用テープのような高性能を要求さ
nる用途には、特に、磁気特性に2いて十分なものとは
いえないのが現状である。磁気特性の向上のために界面
活性剤を分散剤として使用することが知られているが、
磁性塗膜中に低分子量の界面活性剤が存在することによ
る物性の低下、経時変化を生じる欠点がある。
Magnetic recording media are required to have high magnetic recording density and high reproduction output, and for this purpose, it is necessary to highly fill and highly align magnetic particles with high coercive force. To achieve high filling and high orientation, the magnetic particles must be dispersed down to the primary particles.The binder has a large influence on the dispersion of magnetic particles.
No matter how efficient a dispersion machine is used, if the binder has low dispersion ability, magnetic particles will not be dispersed in the paint. In addition, magnetic particles with high coercive force have been developed, but as the coercive force increases, magnetic particles become more difficult to disperse. Conventionally, binders for magnetic paints include vinyl chloride/vinyl acetate copolymer, vinyl chloride/acetic acid copolymer, Bicarbonate resin, thermosetting polyurethane resin, polyester resin, acrylonitrile-butadiene copolymer, nitrocellulose, cellulose φ acetate-butyrate, epoxy resin, acrylic resin, etc. are used. On the other hand, as radiation-curable binders, vinyl chloride/vinyl acetate copolymers with acrylic double bonds, epoxy resins, polyester resins, polyurethane resins, acrylic resins, etc. have been proposed; At present, the magnetic properties are not sufficient especially for applications requiring high performance such as tape. It is known that surfactants are used as dispersants to improve magnetic properties, but
The presence of a low molecular weight surfactant in the magnetic coating has the drawback of deterioration of physical properties and deterioration over time.

磁気テープは優れた磁気特性だけではなく、耐摩耗性、
走行性、可撓性、支持体との接着性等の機械的特性が優
れていなくてはならない。ポリエステル樹脂、ポリウレ
タン樹脂をバインダーとして使用した磁気テープは、特
公昭44−17947、特公昭44−18222、特公
昭45−24900、特公昭44−28500、特公昭
45−24902、特公昭49−48126、特公昭4
8−81611、特公昭48−81610.特公昭42
−15482、特公昭51−6522号公報にみられる
ように、機械的特性が優れ、磁気テープバインダーとし
て有用な素材である。
Magnetic tape not only has excellent magnetic properties, but also wear resistance,
It must have excellent mechanical properties such as runnability, flexibility, and adhesion to the support. Magnetic tapes using polyester resins and polyurethane resins as binders are manufactured by Japanese Patent Publication No. 44-17947, Special Publication No. 18222-1970, Special Publication No. 45-24900, Special Publication No. 44-28500, Special Publication No. 45-24902, Special Publication No. 48126-1970, Tokuko Showa 4
8-81611, Special Publication No. 48-81610. Special Public Service (1977)
-15482, and Japanese Patent Publication No. 51-6522, it has excellent mechanical properties and is a useful material as a magnetic tape binder.

(発明が解決しようとする問題点) ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂にスルホン酸の金
属塩を導入することによシ磁性粒子の分散性が飛躍的に
向上することは特開昭54−28608、特開昭54−
157608号公報に開示されているが、スルホン酸の
金属塩の効果は、その親水性によるものであり、ホスフ
ィン酸、ホスホン酸等の燐化合物の金属塩も同様な効果
が期待できる。しかしホスフィン酸、ホスホン酸等の燐
化合物の金属塩はポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂
などの製造時に触媒の失活現象が起きたシ、エーテル結
合が生成して得られるポリマーの物性が低下したシ、あ
るいは極性が異なるため均一に反応することなく分離し
てしまったりする。ポリウレタン樹脂などでもホスフィ
ン酸、ホスホン酸等の燐化合物の金属塩は無機性が大き
いため、汎用溶剤中あるいは無溶剤中の反応で、樹脂中
に、この親水基を導入することは不可能であった。
(Problems to be Solved by the Invention) It has been reported in JP-A-54-28608 and JP-A-54-28608 that the dispersibility of magnetic particles is dramatically improved by introducing a metal salt of sulfonic acid into polyester resin or polyurethane resin. 1972-
As disclosed in Japanese Patent No. 157608, the effect of metal salts of sulfonic acid is due to its hydrophilicity, and similar effects can be expected from metal salts of phosphorus compounds such as phosphinic acid and phosphonic acid. However, metal salts of phosphorus compounds such as phosphinic acid and phosphonic acid may cause deactivation of the catalyst during the production of polyester resins, polyurethane resins, etc., or the physical properties of the resulting polymer may deteriorate due to the formation of ether bonds. Because they have different polarities, they may separate without reacting uniformly. Even in polyurethane resins, metal salts of phosphorus compounds such as phosphinic acid and phosphonic acid are highly inorganic, so it is impossible to introduce these hydrophilic groups into the resin by reaction in a general-purpose solvent or in the absence of a solvent. Ta.

(問題点を解決するための手段) 本発明者等は、以上のような事情に鑑み、硬化した塗膜
がポリウレタン樹脂の有する機械的特性を保持したまま
、磁性粒子の分散性を向上させることを目的として、鋭
意検討した結果、特定の燐化合物を用いれば、ポリウレ
タン樹脂の安定した製造が可能であジ、目的とする磁性
粒子の分散性の著しい向上が得られることを見出した。
(Means for Solving the Problems) In view of the above circumstances, the present inventors have developed an object to improve the dispersibility of magnetic particles while the cured coating film retains the mechanical properties of the polyurethane resin. As a result of extensive research aimed at this purpose, it was discovered that by using a specific phosphorus compound, it is possible to stably produce a polyurethane resin, and the desired dispersibility of magnetic particles can be significantly improved.

すなわち本発明は非磁性支持体に、強磁性粉末を結合剤
中に分散させた磁性材料を塗布した磁気記録媒体におい
て、ポリウレタン樹脂形成性成分として下記式(I)〜
(%Qで示される燐化合物の少なくとも1種−−よび燐
以外の親水性極性基含有化合物を含有する分子量60,
000〜50,000の燐含有ポリウレタン樹脂を上記
結合剤の成分として使用することを特徴とする磁気記録
媒体である。
That is, the present invention provides a magnetic recording medium in which a magnetic material in which ferromagnetic powder is dispersed in a binder is coated on a non-magnetic support, and the following formulas (I) to 1 are used as polyurethane resin forming components.
(Molecular weight 60 containing at least one phosphorus compound represented by %Q and a hydrophilic polar group-containing compound other than phosphorus,
The present invention is a magnetic recording medium characterized in that a phosphorus-containing polyurethane resin having a molecular weight of 000 to 50,000 is used as a component of the binder.

(x、yはエステル形成性官能基、R3は炭素数8〜l
Oの8価の炭化水素基、R2け炭素数1〜12のアルキ
ル基、シクロアルキル基、アリール基、炭素数1〜12
のアルコキシ基、シクロアルコキシ基、又はアリールオ
キシ基を示す。アリール基、およびアリールオキシ基は
ハロゲン原子、ヒト四キシ基、−0M’ (M’はアル
カリ金属を示す)、またはアミノ基が結合したものでも
良い。Rs * R4Fi、炭素数l〜12のアルキレ
ン基、シクロアルキレン基、アリーレン基、次式: −
(CH,−0&−)、pで表わされる基(R,Fi炭素
数1−12のアルキレン基、シクロアルキレン基、アリ
ーレン基を示す。m141〜4の任意の数値をとること
ができる。Mはアルカリ金属原子、水素、1価の炭化水
素基、又はアミノ基を示す。〕 本発明のポリウレタン樹脂は、分子!500〜20.0
00のポリエステルジオール(A)、分子量500未満
の鎖延長剤(B)とポリイソシアネート(C)と必要に
より末端停止剤CD) を反応させることによって得ら
れる分子量6,000〜50,000のポリウレタン樹
脂である。
(x, y are ester-forming functional groups, R3 has 8 to 1 carbon atoms
O octavalent hydrocarbon group, R2 alkyl group having 1 to 12 carbon atoms, cycloalkyl group, aryl group, 1 to 12 carbon atoms
represents an alkoxy group, cycloalkoxy group, or aryloxy group. The aryl group and aryloxy group may have a halogen atom, a human tetraxy group, -0M'(M' represents an alkali metal), or an amino group bonded thereto. Rs * R4Fi, alkylene group having 1 to 12 carbon atoms, cycloalkylene group, arylene group, following formula: -
(CH, -0&-), a group represented by p (R, Fi indicates an alkylene group, cycloalkylene group, or arylene group having 1 to 12 carbon atoms. m can take any numerical value from 1 to 4. M is It represents an alkali metal atom, hydrogen, a monovalent hydrocarbon group, or an amino group.] The polyurethane resin of the present invention has a molecular weight of !500 to 20.0.
00 polyester diol (A), a chain extender (B) with a molecular weight of less than 500, a polyisocyanate (C), and optionally a terminal stopper CD) A polyurethane resin with a molecular weight of 6,000 to 50,000 obtained by reacting It is.

本発明のポリウレタン樹脂はその形成性成分として上記
式(1)〜(v)で示される燐化合物の少なくとも1種
2よび燐原子以外の親水性基を含有する化合物を含有す
る。具体的には上記(I)〜(v)で示される燐化合物
はポリエステルジオール(A)のカルボン酸成分または
アルコール成分として使用するか、又は鎖延長剤(B)
として使用する。また燐原子以外の親水性基を含有する
化合物は鎖延長剤(B)または末端停止剤(D)として
使用する。
The polyurethane resin of the present invention contains at least one kind of phosphorus compounds represented by the above formulas (1) to (v) 2 and a compound containing a hydrophilic group other than a phosphorus atom as its forming component. Specifically, the phosphorus compounds shown in (I) to (v) above are used as the carboxylic acid component or alcohol component of the polyester diol (A), or as a chain extender (B).
Use as. Further, a compound containing a hydrophilic group other than a phosphorus atom is used as a chain extender (B) or a terminal stopper (D).

本発明に2いて使用されるポリエステルジオール(A)
のカルボン酸成分としては、テレフタル酸、イソフタル
酸、オルソフタル酸、1.5−ナフタル酸などの芳香族
ジカルボン酸、P−オキシ安息香酸、p−(ヒドロキシ
エトキシ)安息香酸などの芳香族オキシカルボン酸、コ
ノ1り酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ド
デカンジカルボン酸などの脂肪族ジカルボン酸、フマー
ル酸、マレイン酸、イタコン酸、テトラヒドロフタル酸
、ヘキサヒドロフタル酸等の年始脂肪族2よび脂環族ジ
カルボン酸、トリメリット酸、トリメシン酸、ピロメリ
ット酸などのトリ2よびテトラカルボン酸などを挙げる
ことができる。
Polyester diol (A) used in the present invention
The carboxylic acid components include aromatic dicarboxylic acids such as terephthalic acid, isophthalic acid, orthophthalic acid, and 1,5-naphthalic acid; aromatic oxycarboxylic acids such as p-oxybenzoic acid and p-(hydroxyethoxy)benzoic acid; , aliphatic dicarboxylic acids such as conolilic acid, adipic acid, azelaic acid, sebacic acid, and dodecanedicarboxylic acid; Examples include cyclic dicarboxylic acids, tri- and tetracarboxylic acids such as trimellitic acid, trimesic acid, and pyromellitic acid.

またポリエステルジオール(6)のグリコール成分とし
てはエチレングリコール、プロピレングリコール、1.
8−プロパンジオール、1.4−ブタンジオール、1.
5−ベンタンジオール、1.6−ヘキサンジオール、ネ
オペンチルグリコール、ジエチレングリコール、ジプロ
ピレングリコール、2.8.4−トリメチル−1,8−
ベンタンジオール、l、4−シクロヘキサンジメタツー
ル、ビスフェノールAのエチレンオキサイド付加物2よ
びプロピレンオキサイド付加物、水素化ビスフェノール
Aのエチレンオキサイド2よびプロピレンオキサイド付
加物、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコ
ール、ポリテトラメチレングリコールなどがある。また
トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、グリ
セリン、ペンタエリスリトールなどのトリおよびテトラ
オールを併用してもよい。
In addition, the glycol components of the polyester diol (6) include ethylene glycol, propylene glycol, 1.
8-propanediol, 1.4-butanediol, 1.
5-bentanediol, 1,6-hexanediol, neopentyl glycol, diethylene glycol, dipropylene glycol, 2.8.4-trimethyl-1,8-
Bentanediol, l,4-cyclohexane dimetatool, ethylene oxide adduct 2 and propylene oxide adduct of bisphenol A, ethylene oxide 2 and propylene oxide adduct of hydrogenated bisphenol A, polyethylene glycol, polypropylene glycol, polytetramethylene glycol and so on. Further, tri- and tetraols such as trimethylolethane, trimethylolpropane, glycerin, and pentaerythritol may be used in combination.

ポリエステルジオールとしては他に6−カプロラクトン
等のラクトン類を開環重合して得られるラクトン系ポリ
エステルジオール類があげられる。
Other examples of polyester diols include lactone-based polyester diols obtained by ring-opening polymerization of lactones such as 6-caprolactone.

本発明で使用されるポリイソシアネート0として#i2
.4−)リレンジイソシアネート、2.6トリレンジイ
ソシアネート、P−フ二二レンジイソシアネート、ジフ
ェニルメタンジイソシアネート、m−フ二二レンジイソ
シアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、テトラ
メチレンジイソシアネート、8.8′−ジメトキシ−4
′14−ビフェニレンジイソシアネー)、2.4−ナフ
タレンジイソシアネート、8′I8−ジメチル−4’、
4−ビフェニレンジイソシアネート、 4 、4’−ジ
フェニレンジイソシアネート、4 、4’−ジイソシア
ネート−ジフェニルエーテル、1 、5’−ナフタレン
ジインシアネート、P−キシリレンジイソシアネート、
m−キシ11レンジイソシアネート、1−8−ジイソシ
アネートメチルシクロヘキサン、1.4−ジイソシアネ
ートメチルシクロヘキサン、4 、4’−ジイソシアネ
ートジシクロヘキサン、4.4’−ジインシアネートシ
クロヘキシルメタン、イソホロンジイソシアネート等の
シイツクアネート化合物、あるいけ全イソシアネート基
のうち7モルチ以下の2.4−トリレンジインシアネー
トの三量体、ヘキサメチレンジイソシアネートの三−を
体等のトリイソシアネート化合物があげられる。
#i2 as polyisocyanate 0 used in the present invention
.. 4-) lylene diisocyanate, 2.6 tolylene diisocyanate, P-phenyl diisocyanate, diphenylmethane diisocyanate, m-phenyl diisocyanate, hexamethylene diisocyanate, tetramethylene diisocyanate, 8.8′-dimethoxy-4
'14-biphenylene diisocyanate), 2,4-naphthalene diisocyanate, 8'I8-dimethyl-4',
4-biphenylene diisocyanate, 4,4'-diphenylene diisocyanate, 4,4'-diisocyanate-diphenyl ether, 1,5'-naphthalene diisocyanate, P-xylylene diisocyanate,
m-xy 11-diisocyanate, 1-8-diisocyanatemethylcyclohexane, 1,4-diisocyanatemethylcyclohexane, 4,4'-diisocyanatedicyclohexane, 4,4'-diincyanatocyclohexylmethane, isophorone diisocyanate, etc. Examples include triisocyanate compounds such as a trimer of 2,4-tolylene diisocyanate and a 3-mer of hexamethylene diisocyanate having 7 moles or less of all isocyanate groups.

本発明で用いる分子!500未満の鎖延長剤■)は、樹
脂中のウレタン基、あるいはウレア基濃度を調整しポリ
ウレタン樹脂に特有な強靭性上付与する効果があり、具
体的な化合物としては、エチレングリコール、1.8−
プロピレングリコール、1.4−テトラメチレングリコ
ール、1.6−ヘキサ/ジオール、シクロヘキサンジメ
タツール、キシリレングリコール、ジエチレングリコー
ル、トリエチレングリコール、ビスフェノールAのエチ
レンオキサイド付加物等の直鎖グリコール、プロピレン
グリコール、ネオペンチルグリコール、1.2−ブタン
ジオール、1.8−ブタンジオール、2,2.4−)ジ
メチル−1,3−ベンタンジオール、ビスフェノールA
のプロピレンオキサイド付加物等の分岐グリコール、モ
ノエタノールアミン、N−メチルエタノールアミン等の
アミノアルコール、エチレンジアミン、ヘキサメチレン
ジアミン、インホロンジアミン、ピペラジン等のジアミ
ンあるいけ水等がおばらnる。
Molecules used in the present invention! The chain extender (<500) has the effect of adjusting the urethane group or urea group concentration in the resin and imparting toughness specific to polyurethane resin. Specific compounds include ethylene glycol, 1.8 −
Propylene glycol, 1,4-tetramethylene glycol, 1,6-hex/diol, cyclohexane dimetatool, xylylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, linear glycols such as ethylene oxide adducts of bisphenol A, propylene glycol, Neopentyl glycol, 1.2-butanediol, 1.8-butanediol, 2,2.4-)dimethyl-1,3-bentanediol, bisphenol A
Branched glycols such as propylene oxide adducts, amino alcohols such as monoethanolamine and N-methylethanolamine, diamines such as ethylenediamine, hexamethylenediamine, inphorondiamine, piperazine, etc.

上記以外の鎖延長剤としては、トリメチロールプロパン
、ジェタノールアミン、トリエタノールアミン、グリセ
リン等三宮能成分を性能が損なわnない範囲、ポリエス
テルジオール(5)と鎖延長剤の)の合計の5当i%以
下で使用してもよい。
Chain extenders other than those listed above may be used within the range that does not impair the performance of the Sannomiya component, such as trimethylolpropane, jetanolamine, triethanolamine, and glycerin, and the sum of 5 equivalents of the polyester diol (5) and the chain extender. It may be used at less than i%.

鎖延長剤の分子量が600を越えるとポリウレタン樹脂
に特有な強靭性が低下するため好ましくない。
If the molecular weight of the chain extender exceeds 600, it is not preferable because the toughness characteristic of polyurethane resins decreases.

本発明のポリウレタン樹脂の形成性成分の1つけ、前記
式(1)〜(v)で示される燐化合物である。これらの
燐化合物の代表例の構造式を以下に示す。
One of the forming components of the polyurethane resin of the present invention is a phosphorus compound represented by the above formulas (1) to (v). The structural formulas of representative examples of these phosphorus compounds are shown below.

式(1)の例 式(If)の例 式(I)の例 PCCHxCH,OH)、     (16)  P(
CM、0M20H)、     (17)八Na   
       ! K P(CH1CHICH2C%0TI)z  (24)品
Example of formula (1) Example of formula (If) Example of formula (I) PCCHxCH,OH), (16) P(
CM, 0M20H), (17) 8Na
! K P (CH1CHICH2C%0TI)z (24) product.

(、N8 、)N8 式俄の例 ONa                    OI
                   ll000夏
( II                       
  II     111!1 p(co、co2crt、cyr、oH)2(43)C
H ONa HOCH,CI(20CH2−P−CH20CR,CH
,OH(46)ONa 書 HooCCl(2C1(ICH20CJ−P−CH20
CH2CH2CJCOOH(4B)CH HOCH2CH20CR,−P−CH,0CII2C!
12011         (49)II 式(V)の例 本発明のポリウレタン樹脂形成性成分の1つである燐原
子以外の親水性極性基含有化合物が有すルカリ金属、テ
トラアルキルアンモニウム、テトラアルキルアンモニウ
ムを表わし、R1−R3は水= 16− 素原子炭素数1〜8のアルキル、アリール、アラルキル
を表わす。)を挙げることができる。
(,N8,)N8 Example of formula ONa OI
ll000 summer (II
II 111!1 p(co, co2crt, cyr, oH)2(43)C
H ONa HOCH,CI(20CH2-P-CH20CR,CH
,OH(46)ONa BookHooCCl(2C1(ICH20CJ-P-CH20
CH2CH2CJCOOH (4B) CH HOCH2CH20CR, -P-CH,0CII2C!
12011 (49) II Example of formula (V) represents an alkali metal, tetraalkylammonium, or tetraalkylammonium possessed by a compound containing a hydrophilic polar group other than a phosphorus atom, which is one of the polyurethane resin-forming components of the present invention, R1-R3 represent water = 16- alkyl, aryl, or aralkyl having 1 to 8 carbon atoms. ) can be mentioned.

これらの親水性極性基を含有する具体的な化合物として
は下記の通りである。
Specific compounds containing these hydrophilic polar groups are as follows.

(1) −COOM 前記のポリエステルジオール■の酸成分であるポリカル
ボン酸、グリセリン酸、ジメチロールプoピオン酸、N
、N−ジェタノールグリシン、ヒト四キシエチルオΦシ
安息香酸等のオキシカルボン酸、ジアミノプロピオン酸
、ジアミノ安息香酸等のアミノカルボン酸及びその誘導
体。
(1) -COOM Polycarboxylic acid, glyceric acid, dimethylolpropionic acid, N
, N-jetanolglycine, oxycarboxylic acids such as human tetraxyethyloxybenzoic acid, aminocarboxylic acids such as diaminopropionic acid, diaminobenzoic acid, and derivatives thereof.

ヤ 2−ジメチルアミノメチル1.8−プロパツール、2−
メチ♂94−ジメチルアミノ;t、a−プロパンジオー
ル等の含窒素アルコール及びその誘導体。
2-dimethylaminomethyl 1,8-propatur, 2-
Methy♂94-dimethylamino; nitrogen-containing alcohols such as t,a-propanediol and derivatives thereof.

R□ (8)Xc5 ピシリン酸、ジピコリン酸、アミノピリジン、ジアミノ
ピリジン、ヒドロキシピリジン、ジヒドロキシピリジン
、アミノヒドロキシピリジン、ピリジンジメタツール、
ピリジンプロパンジオール、ピリジンエタノール等のピ
リジン環含有化合物及びその誘導体。
R□ (8) Xc5 Picillic acid, dipicolinic acid, aminopyridine, diaminopyridine, hydroxypyridine, dihydroxypyridine, aminohydroxypyridine, pyridine dimetatool,
Pyridine ring-containing compounds and derivatives thereof, such as pyridine propanediol and pyridine ethanol.

(4) −So、 M 5−ナトリウムスルホイソフタル酸、5−テトラブチル
ホスホニウム、スルホイソフタル酸、ナトリウムスルホ
コハク酸、等のポリカルボン酸及び誘導体、ナトリウム
スルホハイドロキノンーーよびアルキレンオキサイド付
加物、ナトリウムスルホビスフェノールA2よびアルキ
レンオキサイド付加物等。
(4) -So, M Polycarboxylic acids and derivatives such as 5-sodium sulfoisophthalic acid, 5-tetrabutylphosphonium, sulfoisophthalic acid, sodium sulfosuccinic acid, sodium sulfohydroquinone and alkylene oxide adducts, sodium sulfobisphenol A2 and alkylene oxide adducts, etc.

これら特定の燐化合物は種々の過程を経て反応させるこ
とができる。例えば、ポリエステルポリオール(5)、
ポリアルキレングリコール等の原料樹脂を製造する際に
、その1成分として用いられることができる。特に、ポ
リエステルポリオール(5)を製造する際、上記式(1
)〜(v)で表わされる燐化合物をポリエステルジオー
ル(5)の重合完結前の任意の段階で添加し、反応させ
ることができる。製造時の操業上の点からエステル交換
反応後またはエステル化反応後の段階で添加するのが好
ましい。
These specific phosphorus compounds can be reacted through various processes. For example, polyester polyol (5),
It can be used as one component when manufacturing raw material resins such as polyalkylene glycol. In particular, when producing polyester polyol (5), the above formula (1
The phosphorus compounds represented by ) to (v) can be added and reacted at any stage before the completion of polymerization of the polyester diol (5). From the operational point of view during production, it is preferable to add it after the transesterification reaction or after the esterification reaction.

本発明で用いるポリウレタン樹脂の重付加反応は、全成
分を同時に反応させるワンク璽ット法、まずイソシアネ
ート過剰の条件下で長鎖ジオールを反応させ、得らnる
イソシアネート基末端プレポリマーを鎖延長剤により、
さらに高分子化させるプレポリマー法とがある。本発明
で用いる熱可塑性ポリウレタン樹脂の場合、ワンシロッ
ト法、プレポリマー法のいずれの方法でも製造できる。
The polyaddition reaction of the polyurethane resin used in the present invention is carried out by the Wanck method in which all components are reacted simultaneously. First, a long chain diol is reacted under conditions with an excess of isocyanate, and the resulting isocyanate group-terminated prepolymer is chain-extended. By the agent,
Furthermore, there is a prepolymer method in which the polymer is made into a polymer. In the case of the thermoplastic polyurethane resin used in the present invention, it can be produced by either the one-shot method or the prepolymer method.

 。.

反応方法は原料を溶融状態で行なう方法、溶液中で溶解
して行なう方法があげられる。
Examples of the reaction method include a method in which the raw materials are carried out in a molten state, and a method in which the raw materials are dissolved in a solution.

ブ′ 反応触媒としてオクチル酸第−錫、ジプチル錫ジラウレ
ート、トリエチルアミン等を用いてもよい。
As a reaction catalyst, stannous octylate, diptyltin dilaurate, triethylamine, etc. may be used.

ポリウレタン樹脂の分子fは6,000〜50,000
の範囲にある。分子−Et6,000未満ではポリウレ
タン樹脂の機械的強度が低下し、または50,000を
越えると溶液粘度が高くなシすぎ取扱い上困難になるた
め好ましくない。
The molecule f of polyurethane resin is 6,000 to 50,000
within the range of If the molecular weight -Et is less than 6,000, the mechanical strength of the polyurethane resin decreases, and if it exceeds 50,000, the solution viscosity becomes too high and it becomes difficult to handle, which is not preferred.

上記一般式(I)〜式(ト)で示される燐化合物は、樹
脂中に燐原子として200PPm 〜50000ppm
含まれるように使用するのが適当であり、上記範囲より
小さくなれば磁性粒子に対する分散性が低下し、一方、
上記範囲より大きくなれば吸湿性の増大、物理的特性の
低下、非磁性支持体に対する密着性の低下等を生じ、実
用性が少なくなる。
The phosphorus compounds represented by the above general formulas (I) to (g) contain 200PPm to 50,000ppm of phosphorus atoms in the resin.
If it is smaller than the above range, the dispersibility for magnetic particles will decrease, and on the other hand,
If it is larger than the above range, there will be an increase in hygroscopicity, a decrease in physical properties, a decrease in adhesion to a non-magnetic support, etc., and the practicality will be reduced.

これら特定の燐化合物以外の親水性極性基を含有する化
合物は、特定の燐化合物と同様にして原料樹脂製造の際
、1成分として反応させることが可節である。特に活性
水素を含有する誘導体を前配鎖延剤0又は、末端停止剤
として、用いることが好ましい。これらの親水性極性基
は燐原子に対し0.01〜100(当量比)の範囲にあ
ることが望ましい。さらに好ましくけ0.1〜10の範
囲である。
Compounds containing hydrophilic polar groups other than these specific phosphorus compounds can be reacted as one component during production of the raw resin in the same manner as the specific phosphorus compounds. In particular, it is preferable to use a derivative containing active hydrogen as a pre-chain extension agent or a terminal stopper. It is desirable that these hydrophilic polar groups exist in a range of 0.01 to 100 (equivalent ratio) to the phosphorus atom. More preferably, it is in the range of 0.1 to 10.

親水性極性基が燐原子に対し10o(当量比)を越える
場合は、基材に対する密着性が低下し好ましくなく 0
.01に満たない場合は磁気塗料の安定性が極端に損な
わn1好ましくない。
If the hydrophilic polar group exceeds 10o (equivalent ratio) to the phosphorus atom, the adhesion to the substrate will decrease, which is undesirable.
.. If n1 is less than 01, the stability of the magnetic coating material will be extremely impaired, which is undesirable.

喘ン 本発明に2いては、一般式  (V)で示される燐化合
物全反応させた樹脂以外に、磁気テープの可撓性の調整
、耐熱性・耐寒性の向上、耐摩耗性の向上等の目的で他
の相溶性のある樹脂を添加するか、本発明の樹脂と反応
して架橋する化合物を混合することが望ましい。
In the second aspect of the present invention, in addition to the resin completely reacted with the phosphorus compound represented by the general formula (V), it is possible to adjust the flexibility of the magnetic tape, improve the heat resistance and cold resistance, and improve the abrasion resistance. For this purpose, it is desirable to add another compatible resin or to mix a compound that reacts with and crosslinks the resin of the present invention.

本発明の樹脂と相溶性のある樹脂としては、塩化ビニル
系樹脂、ポリエステル系樹脂、セルロース系樹脂、アク
リル系樹脂、エポキシ樹脂、フェア、熱可塑性ポリウレ
タン樹脂と架橋する化合物としてはポリイソシアネート
化合物、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、尿素樹脂等があ
シ、特にこれらの中でポリイソシアネート化合物が特に
望ましい。
Resins that are compatible with the resin of the present invention include vinyl chloride resins, polyester resins, cellulose resins, acrylic resins, epoxy resins, fair, and compounds that crosslink with thermoplastic polyurethane resins include polyisocyanate compounds and epoxy resins. Among them, polyisocyanate compounds are particularly desirable.

本発明にシーいて使用される強磁性粒子としてけr−F
ishs + r−FishsとFem0aの混晶、0
rbs、コバルトフェライト、コバルト吸着酸化鉄、バ
リウムフェライト、Fe −Oo%Fs −Oo −N
i等の強磁性合金粉末などをあげることができる。
As the ferromagnetic particles used in the present invention, r-F
ishs + r-Fishs and Fem0a mixed crystal, 0
rbs, cobalt ferrite, cobalt adsorbed iron oxide, barium ferrite, Fe -Oo%Fs -Oo -N
Examples include ferromagnetic alloy powders such as i.

本発明の磁気記録媒体には必要に応じてジブチルフタレ
ート、トリフェニルホスフェートのような可塑剤、ジオ
クチルスルホナトリウムサクシネート、t−プチルフェ
ノールーポリエテレンエーテル、エチルナフタレン−ス
ルホン酸ソーダ、ジラウリルサククネート、ステアリン
酸亜鉛、大豆油レシチン、シリコーンオイルのような潤
滑油や種々の帯電防止剤を添加することもできる。
The magnetic recording medium of the present invention may optionally contain plasticizers such as dibutyl phthalate and triphenyl phosphate, dioctyl sulfonodium succinate, t-butylphenol-polyetherene ether, ethylnaphthalene-sodium sulfonate, and dilauryl sulfonate. Lubricating oils and various antistatic agents can also be added, such as nate, zinc stearate, soybean oil lecithin, silicone oil.

強磁性粉末を結合剤中に分散させた磁性材料は一般に溶
剤を使用するが、その溶剤としては、アセトン、メチル
エチルケトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサ
ノン等のケトン類、メタノールなどのアルコール類、酢
酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、酪酸エチルなどの
エステル類、エチレングリコールジメチルエーテル、エ
チレングリコールモノエチルエーテル、ジオキサンなど
のグリコールエーテル類、ベンゼン、トルエン、キシレ
ンなどの芳香族炭化水素類、ヘキサン、へブタンなどの
脂肪族炭化水素類またはこれらの混合物などが使用でき
る。
Magnetic materials in which ferromagnetic powder is dispersed in a binder generally use a solvent. Examples of such solvents include ketones such as acetone, methyl ethyl ketone, methyl isobutyl ketone, and cyclohexanone, alcohols such as methanol, methyl acetate, and acetic acid. Esters such as ethyl, butyl acetate, and ethyl butyrate, glycol ethers such as ethylene glycol dimethyl ether, ethylene glycol monoethyl ether, and dioxane, aromatic hydrocarbons such as benzene, toluene, and xylene, and aliphatic hydrocarbons such as hexane and hebutane. Hydrocarbons or mixtures thereof can be used.

本発明の磁気記録媒体は上記磁性材料を非磁性支持体上
に塗布する。使用できる非磁性支持体の素材としては、
例えばポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル
、ポリプロピレンなどのポリオレフィン、セルロースト
リアセテートやセルロースジアセテートなどのセルロー
ス誘導体、ポリカーボネート、ポリ塩化ビニル、ポリイ
ミド、アルミニウムや銅などの金属、紙などが挙げられ
る。
In the magnetic recording medium of the present invention, the magnetic material described above is coated on a non-magnetic support. Materials for non-magnetic supports that can be used include:
Examples include polyesters such as polyethylene terephthalate, polyolefins such as polypropylene, cellulose derivatives such as cellulose triacetate and cellulose diacetate, polycarbonate, polyvinyl chloride, polyimide, metals such as aluminum and copper, and paper.

磁性材料を非磁性支持体上に常法に従って塗布し乾燥さ
せた後、その塗膜を必要によりカレンダー処理してから
熱処理する。熱処理後にカレンダー処理することもでき
る。約1−10Mradがよく、特に約2〜8Mrad
であることが好ましい。
After a magnetic material is coated on a non-magnetic support according to a conventional method and dried, the coating film is calendered if necessary and then heat-treated. Calendar treatment can also be performed after heat treatment. About 1-10 Mrad is good, especially about 2-8 Mrad.
It is preferable that

(作 用) 本発明では燐化合物−−よびその他の親水性極性基を含
有する化合物を反応させたポリウレタン樹脂を結合剤の
少なくとも一成分として用いることにより、得られる熱
硬化した塗膜がポリウレタン樹脂の有する機械的特性を
保持したま\、磁性粒子の分散性を向上させることがで
き、分散性に起因する特性、たとえば、磁性粒子の充填
性、配向性、磁性層の平滑性が優れ、粉落ちの少ない耐
久性の良いものとなる。
(Function) In the present invention, by using a polyurethane resin reacted with a phosphorus compound and other hydrophilic polar group-containing compounds as at least one component of the binder, the resulting thermoset coating film is made of polyurethane resin. The dispersibility of the magnetic particles can be improved while maintaining the mechanical properties possessed by the powder, and the properties resulting from the dispersibility, such as the packing properties of the magnetic particles, the orientation, and the smoothness of the magnetic layer, are excellent, making it possible to improve the dispersibility of the magnetic particles. It is highly durable and does not easily fall off.

(実 施 例) 以下、本発明を実施例によって具体的に訝明する。実施
例中、単に部とあるのは重量部を示す。
(Examples) Hereinafter, the present invention will be specifically explained using examples. In the examples, parts simply indicate parts by weight.

ポリエステルジオールの製造例1゜ 7゛ 温度計、攪拌機を具備したオートクレーブ中に、ジメチ
ルテレフタレート485部、ジメチルイソフタレート4
85部、エチレングリコール409部、ネオペンチルグ
リコール458部およびテトラブトキシチタネート0.
68部を仕込み、150〜280℃で120分間加熱し
エステル交換を行い、次いで前記燐化合物(1B)50
.1部を仕込み、220〜280℃で更に1時間反応を
行った。次いで反応系1に80分間で250℃まで昇温
し、系の圧力を徐々に減じ45分後に10 mmHfと
し、この条件で更に60分間反応を続けた。得られたポ
リエステルジオールAの分子量は2500、燐含有率は
1,600ppmであった。
Production example of polyester diol 1゜7゛In an autoclave equipped with a thermometer and a stirrer, 485 parts of dimethyl terephthalate and 4 parts of dimethyl isophthalate were added.
85 parts, 409 parts of ethylene glycol, 458 parts of neopentyl glycol, and 0.85 parts of tetrabutoxy titanate.
68 parts of the phosphorus compound (1B) were charged, heated at 150 to 280°C for 120 minutes to perform transesterification, and then 50 parts of the phosphorus compound (1B)
.. 1 part was charged, and the reaction was further carried out at 220 to 280°C for 1 hour. Next, the temperature of reaction system 1 was raised to 250° C. over 80 minutes, and the pressure of the system was gradually reduced to 10 mmHf after 45 minutes, and the reaction was continued under these conditions for an additional 60 minutes. The obtained polyester diol A had a molecular weight of 2,500 and a phosphorus content of 1,600 ppm.

同様の製造方法により得られたポリエステルジオールB
−E4第1表に示した。樹脂組成はNMRよシ分析した
。第1表中のポリエステルジオールEけ重合中に粘度の
上昇が見られなかった。
Polyester diol B obtained by a similar manufacturing method
-E4 Shown in Table 1. The resin composition was analyzed by NMR. No increase in viscosity was observed during polymerization of polyester diol E in Table 1.

ポリエステルジオールEの構成単位は原料仕込み時の酸
成分及びグリコール成分のモル比を表わす。
The structural unit of polyester diol E represents the molar ratio of the acid component and glycol component at the time of charging the raw materials.

第1表 イ列 ポリウレタン樹脂の合成化 温度計、攪拌機、還流式冷却器を具備した反応容器中に
、トルエン147部、メチルエチルケトン147部、前
記ポリエステルジオールA100部、グリセリン酸5.
7部、2よびゲル化防止剤としてP−)ルエンスルホン
酸し01部を仕込み、溶解後、4・4′−ジフェニルメ
タンジイソシアネート21部およびジプチル錫ジラウレ
ー) 0.05部を仕込み、70〜80℃で10時間反
応させた。
Synthesis of Polyurethane Resin (Table 1) In a reaction vessel equipped with a thermometer, a stirrer, and a reflux condenser, 147 parts of toluene, 147 parts of methyl ethyl ketone, 100 parts of the polyester diol A, and 5.0 parts of glyceric acid were placed.
After dissolving, 7 parts of 4,4'-diphenylmethane diisocyanate and 0.05 part of dibutyltin dilaurate were added, and the mixture was heated at 70 to 80°C. The mixture was allowed to react for 10 hours.

得られたポリウレタン樹脂溶液は固型分濃度80チ、溶
液粘度50ボンズ(25℃)、ポリウレタン樹脂Aの分
子1fi21,000であった。同様の製造方法により
得らnたポリウレタン樹脂B〜Iを第2表に示した。
The obtained polyurethane resin solution had a solid content concentration of 80 inches, a solution viscosity of 50 bonds (at 25° C.), and a polyurethane resin A molecule of 1fi of 21,000. Polyurethane resins B to I obtained by the same manufacturing method are shown in Table 2.

実施例1〜5、比較例1.2.8 下記の配合割合の組成物をボールミルに入れて48時間
分散してから、イソシアネート化合物、コロネー) 2
080(日本ポリウレタン工業■製)を硬化剤として5
部加え、更に1時間混合して磁性塗料を得た。これを厚
み12μのポリエチレンテレフタレートフィルム上に、
乾燥後の厚みが5μになるように、2.000ガラスの
磁場全印加しつつ塗布した。50℃、2日間放置後1イ
ンチ巾にスリットし、磁気テープを得た。
Examples 1 to 5, Comparative Example 1.2.8 A composition having the following blending ratio was placed in a ball mill, dispersed for 48 hours, and then mixed with an isocyanate compound (Coronet) 2
5 using 080 (manufactured by Nippon Polyurethane Industries) as a curing agent.
1 part was added and further mixed for 1 hour to obtain a magnetic paint. This was placed on a 12μ thick polyethylene terephthalate film.
The coating was applied while applying a full magnetic field of 2.000 glass so that the thickness after drying was 5 μm. After being left at 50° C. for 2 days, it was slit into 1 inch width to obtain a magnetic tape.

ポリウレタン樹脂入溶液      100部(固型分
80%、MEK/)ルエン=l/1溶液)コバルト被着
γ−yexos        120部オリーブ油 
            1部シクロヘキサノン   
       50部トルエン           
   100部MEK               
 50部得られた磁性塗料2よびテープの各物性を第8
表に示す。
Polyurethane resin solution 100 parts (solid content 80%, MEK/Luene = l/1 solution) Cobalt coated γ-yexos 120 parts Olive oil
1 part cyclohexanone
50 parts toluene
100 copies MEK
The physical properties of the magnetic paint 2 and tape obtained in 50 parts were
Shown in the table.

烏♂ゝ− 第8表 (来):  試験管に磁性塗料klOtMの高さになる
ように入れ、室温で24hrsに放置した後、分離した
磁性塗料の液面の高さを測定した。
烏♂ゝ Table 8 (Next): The magnetic paint was placed in a test tube at a height of klOtM, and after being left at room temperature for 24 hours, the height of the liquid level of the separated magnetic paint was measured.

(未来):  磁化可能層の表面の目視判定(舶昧) 
:  メチルエチルケトン含浸ガーゼを用い塗膜をこす
る。
(Future): Visual determination of the surface of the magnetizable layer (unclear)
: Rub the paint film using gauze impregnated with methyl ethyl ketone.

(基材が露出するのに要したこすり回数)第8表から明
らかなように、ポリウレタン樹脂A−Di用いた磁気記
録媒体はBr/8m、密着性、平滑性および耐溶剤性に
2いて優れるばかりでなく磁性塗料の安定性に優れる。
(Number of rubbings required to expose the base material) As is clear from Table 8, the magnetic recording medium using the polyurethane resin A-Di has an excellent Br/8m, adhesion, smoothness, and solvent resistance. Not only that, but it also has excellent stability for magnetic paints.

(発明の効果) 従来、ポリウレタン樹脂中にホスフィン酸2よびホスホ
ン酸等の燐化合物の金属塩基を導入することが困難であ
ったのに対し、容易にこれらの親水基を導入することが
できるばかシか、磁性粉の分散性および磁性塗料の安定
性に有効であシ、かつ基本骨格を形成するベース樹脂の
特性を少しもそこなっていない。
(Effect of the invention) Conventionally, it was difficult to introduce metal bases of phosphorous compounds such as phosphinic acid 2 and phosphonic acid into polyurethane resins, but now it is possible to easily introduce these hydrophilic groups. However, it is effective in improving the dispersibility of magnetic powder and the stability of magnetic paint, and does not impair the properties of the base resin forming the basic skeleton in the slightest.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 非磁性支持体に強磁性粉末を結合剤中に分散させた磁性
材料を塗布した磁気記録媒体において、ポリウレタン樹
脂形成性成分として下記式( I )〜(V)で示される
燐化合物の少なくとも1種および燐原子以外の親水性極
性基含有化合物を含有する分子量6,000〜50,0
00の燐含有ポリウレタン樹脂を上記結合剤の成分とし
て使用することを特徴とする磁気記録媒体。 ▲数式、化学式、表等があります▼( I )▲数式、化
学式、表等があります▼(II)▲数式、化学式、表等が
あります▼(III) ▲数式、化学式、表等があります▼(IV)▲数式、化学
式、表等があります▼(V) 〔X、Yはエステル形成性官能基、R_1は炭素数3〜
10の3価の炭化水素基、R_2は炭素数1〜12のア
ルキル基、シクロアルキル基、アリール基、炭素数1〜
12のアルコキシ基、シクロアルコキシ基、又はアリー
ルオキシ基を示す。アリール基およびアリールオキシ基
はハロゲン原子、ヒドロキシル基、−OM′(M′はア
ルカリ金属を示す)またはアミノ基が結合したものでも
良い。R_3、R_4は、炭素数1〜12のアルキレン
基、シクロアルキレン基、アリーレン基、次式:−(C
H_2−OR_5)_m−で表される基(R_5は炭素
数1〜12のアルキレン基、シクロアルキレン基、アリ
ーレン基を示す。mは1〜4の任意の数値をとることが
できる。)、Mはアルカリ金属原子、水素、1価の炭化
水素基、又はアミノ基を示す。〕
[Claims] In a magnetic recording medium in which a magnetic material in which ferromagnetic powder is dispersed in a binder is coated on a non-magnetic support, the polyurethane resin-forming component is represented by the following formulas (I) to (V). Molecular weight 6,000 to 50,0 containing at least one phosphorus compound and a hydrophilic polar group-containing compound other than a phosphorus atom
A magnetic recording medium characterized in that a phosphorus-containing polyurethane resin of No. 00 is used as a component of the binder. ▲ There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc. ▼ (I) ▲ There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc. ▼ (II) ▲ There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc. ▼ (III) ▲ There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc. ▼ ( IV) ▲Mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼(V) [X, Y are ester-forming functional groups, R_1 has 3 to 3 carbon atoms
10 trivalent hydrocarbon groups, R_2 is an alkyl group having 1 to 12 carbon atoms, a cycloalkyl group, an aryl group, and 1 to 12 carbon atoms.
12 shows an alkoxy group, a cycloalkoxy group, or an aryloxy group. The aryl group and aryloxy group may have a halogen atom, a hydroxyl group, -OM'(M' represents an alkali metal) or an amino group bonded thereto. R_3 and R_4 are an alkylene group having 1 to 12 carbon atoms, a cycloalkylene group, an arylene group, and the following formula: -(C
H_2-OR_5)_m- (R_5 represents an alkylene group, cycloalkylene group, or arylene group having 1 to 12 carbon atoms. m can take any numerical value from 1 to 4.), M represents an alkali metal atom, hydrogen, a monovalent hydrocarbon group, or an amino group. ]
JP3767686A 1986-02-21 1986-02-21 Magnetic recording medium Pending JPS62195720A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3767686A JPS62195720A (en) 1986-02-21 1986-02-21 Magnetic recording medium

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP3767686A JPS62195720A (en) 1986-02-21 1986-02-21 Magnetic recording medium

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS62195720A true JPS62195720A (en) 1987-08-28

Family

ID=12504221

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3767686A Pending JPS62195720A (en) 1986-02-21 1986-02-21 Magnetic recording medium

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS62195720A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5443913A (en) * 1992-10-16 1995-08-22 Tdk Corporation Magnetic recording medium

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS595423A (en) * 1982-07-01 1984-01-12 Sony Corp Magnetic recording medium
JPS59154634A (en) * 1983-02-23 1984-09-03 Toyobo Co Ltd Magnetic recording medium

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS595423A (en) * 1982-07-01 1984-01-12 Sony Corp Magnetic recording medium
JPS59154634A (en) * 1983-02-23 1984-09-03 Toyobo Co Ltd Magnetic recording medium

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5443913A (en) * 1992-10-16 1995-08-22 Tdk Corporation Magnetic recording medium

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4842942A (en) Magnetic recording medium
JPS5841565B2 (en) magnetic recording medium
JPH04353513A (en) Heterocyclic thione-functional polyurethane polymer and its use as magnetic recording medium
JPS62195720A (en) Magnetic recording medium
JPH0256729B2 (en)
JPH0680527B2 (en) Magnetic recording medium
JPS6363970B2 (en)
JP2603547B2 (en) Polyurethane resin binder for magnetic recording media
JPS6243830A (en) Radiation curing type magnetic recording medium
JPH06101111B2 (en) Magnetic recording medium
JPS62219229A (en) Magnetic recording medium curable by radiation
JP2864226B2 (en) Binder and magnetic recording medium
JP3250631B2 (en) Magnetic recording media
JP3097100B2 (en) Magnetic recording media
JPS6148122A (en) Magnetic recording medium
JPH031727B2 (en)
JPH02177016A (en) Magnetic recording medium
JP2000322729A (en) Magnetic recording medium
JP3097115B2 (en) Magnetic recording media
JP3496353B2 (en) Magnetic recording media
JPH048856B2 (en)
JPS60242516A (en) Magnetic recording medium
JPH038012B2 (en)
JPH0680526B2 (en) Magnetic recording medium
JPH0255846B2 (en)