JPS62195590A - Fuel aggregate for boiling water type reactor - Google Patents
Fuel aggregate for boiling water type reactorInfo
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- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
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- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の技術分野］
本発明は沸騰水型原子炉（以下８ＷＲという）の燃料集
合体の改良に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Technical Field of the Invention] The present invention relates to an improvement of a fuel assembly for a boiling water nuclear reactor (hereinafter referred to as 8WR).
［発明の技術的背景］
一般にＢ Ｗ Ｒでは、燃料中に含有されるウラン−２
３５等の核***生成物質が核***反応を起してエネルギ
を放出すると同時に、この反応によって発生する中性子
によってウラン−２３８等の蜆物質からプルトニウム−
２３９等の有用な核***性物質が生産される。このよう
な核***性物質の燃焼により異なった核種の核***性物
質が再生産される比率を転換比という。従来のＢＷＲで
はこの転換比は０．６５前後であった。しかしながらＢ
Ｗ Ｒの運転における運転コストを低減する必要性等
から、該転換比を向上させることが要求されていた。[Technical background of the invention] Generally, in BWR, uranium-2 contained in the fuel
At the same time, fission product materials such as uranium-238 cause a fission reaction and release energy, and at the same time, the neutrons generated by this reaction convert plutonium-
Useful fissile material such as 239 is produced. The rate at which fissile material of different nuclides is reproduced by burning fissile material is called the conversion ratio. In conventional BWRs, this conversion ratio was around 0.65. However, B
There has been a demand for improving the conversion ratio due to the need to reduce operating costs in WR operation.
そこでまず第８図を参照して従来の燃料集合体の構成か
ら説明していく。第８図は従来のＢＷＲの炉心部の一部
（単位格子）を示す平面図であり、図中符号１０１は上
部格子板である。炉心はこの上部格子１ｆｊｌＯ１と図
示しない炉心支持板により上下方向から支持されている
。上部格子板１０１により分割された複数の矩形状領域
の中には、４体の燃料集合体ｍが配置されている。これ
ら４体の燃料集合体ｍの間には断面十字型のブレード状
の制御棒１０３が配置されている。上記燃料集合体ｍは
、チャンネルボックス１０４内に複数本の燃料棒１０５
を収容した構成となっている。尚図中Ｏで示すのはウォ
ータロッド１０５ａである。また符号１０３ａは制御棒
１０３のブレードであり、また符Ｍ１０３ｂはこのブレ
ード１０３ａ内に配置されたポイズンチューブである。First, the structure of a conventional fuel assembly will be explained with reference to FIG. FIG. 8 is a plan view showing a part (unit grid) of a conventional BWR core, and reference numeral 101 in the figure is an upper grid plate. The core is supported from above and below by this upper grid 1fjlO1 and a core support plate (not shown). Four fuel assemblies m are arranged in a plurality of rectangular regions divided by the upper grid plate 101. A blade-shaped control rod 103 having a cross-shaped cross section is arranged between these four fuel assemblies m. The fuel assembly m has a plurality of fuel rods 105 in the channel box 104.
It is configured to accommodate. Note that O in the figure indicates the water rod 105a. Further, reference numeral 103a is a blade of the control rod 103, and reference numeral M103b is a poison tube disposed within this blade 103a.
かかる構成をなすＩ３料集合体工Ｌｍの場合には、燃料
棒１０５がチャンネルボックス１０４内に正方格子状に
配列されているために、燃料棒１０５の稠密化が困難で
ある。また制御棒１０３は断面十字型のブレード状のも
ので４体の燃料集合体ｍの間に挿入される形式のもので
あるため、炉心内の中性子束分布が一様とはならず、核
***によって発生した中性子を有効に利用して高転換比
を実現することが困難であるという問題があった。In the case of the I3 fuel assembly Lm having such a configuration, since the fuel rods 105 are arranged in a square grid in the channel box 104, it is difficult to densify the fuel rods 105. In addition, since the control rods 103 are blade-shaped with a cross-shaped cross section and are inserted between the four fuel assemblies m, the neutron flux distribution within the reactor core is not uniform, and nuclear fission causes There has been a problem in that it is difficult to effectively utilize the generated neutrons to achieve a high conversion ratio.
そこで第９図に示すような構成の燃料集合体が考えられ
ている。これは高転換ＢＷＲの炉心の一部を示す平面図
であって、図中符号１１１は上部格子板である。上部格
子板１１１により区画された矩形状領域内には１体のチ
ャンネルボックス１１２が配置されている。このチャン
ネルボックス１１２内には、制御棒ロッド１１３および
燃料棒１１４が六方格子状に稠密に配置されており、高
転換比の実現を可能としている。尚上記制御棒ロッド１
１３は制御棒ロッド案内管１１５内に上下動可能に配置
されている。さらに中央には中央大径制御棒ロッド１１
６が中央大径制御棒ロッド案内管１１７内に配設されて
いる。Therefore, a fuel assembly having a configuration as shown in FIG. 9 has been considered. This is a plan view showing a part of the core of a high conversion BWR, and reference numeral 111 in the figure is an upper lattice plate. One channel box 112 is arranged within a rectangular area defined by the upper lattice plate 111. Inside this channel box 112, control rods 113 and fuel rods 114 are densely arranged in a hexagonal lattice shape, making it possible to achieve a high conversion ratio. Furthermore, the above control rod rod 1
13 is disposed within the control rod rod guide tube 115 so as to be movable up and down. Furthermore, in the center is the central large diameter control rod rod 11.
6 is disposed within the central large-diameter control rod rod guide tube 117.
［背景技術の問題点］
上記構成において、第９図に示したような構成の燃料集
合体を組立る際に、従来の燃料集合体ｍの構造を想定し
た場合には以下に示す問題があった。すなわち従来の燃
料集合体１０２は第１０図乃至第１２図に示すような構
成となっている。尚第１１図は第１０図のＸＩ−ＸＩ断
面図であり、第１２図は第１０図のｘ■−ｘｎ断面図で
ある。[Problems in the Background Art] In the above configuration, when assembling a fuel assembly having the configuration shown in FIG. 9, assuming the structure of the conventional fuel assembly m, the following problems occur. Ta. That is, the conventional fuel assembly 102 has a configuration as shown in FIGS. 10 to 12. 11 is a sectional view taken along line XI-XI in FIG. 10, and FIG. 12 is a sectional view taken along line x--xn in FIG.
（１）まず図にも示すように従来の燃料集合体ｍは、チ
ャンネルボックス１０４内に複数の燃料棒１０５を収容
し、これを上部および下部において上部タイプレート１
０６および下部タイプレート１０７により束ねた構成の
ものである。これをそのま前述した高転換比型のＢ Ｗ
Ｒに適用しようとすると、制ｔｉｎ捧ロンド案内管１
１５および中央大径制御棒ロッド案内管１１７について
も、燃料棒１１４と同様に束ねる必要があり、その結果
上部タイプレート１０６および下部タイプレート１０７
における流路面積が縮小してしまうこととなる。特に中
央大径制御棒ロンド案内管１１７にあってつは第９図に
も示したように燃料棒１１４等に比較して大径となって
おり、よってこれを上記上部および下部タイプレート１
０６および１０７で固定しようとした場合には、各タイ
プレートにおける流路面積が大幅に縮小されて圧力損失
の増大を来たしてしまうという問題がある。(1) First, as shown in the figure, the conventional fuel assembly m accommodates a plurality of fuel rods 105 in a channel box 104, and connects the fuel rods 105 to the upper tie plate at the upper and lower parts.
06 and a lower tie plate 107. This is the high conversion ratio type BW mentioned above.
When trying to apply it to R, the control tin dedicated Rondo guide pipe 1
15 and the central large-diameter control rod rod guide tube 117 also need to be bundled in the same way as the fuel rods 114, and as a result, the upper tie plate 106 and the lower tie plate 107
This results in a reduction in the flow path area. In particular, the central large-diameter control rod guide tube 117 has a larger diameter than the fuel rods 114, etc., as shown in FIG.
06 and 107, there is a problem in that the flow passage area in each tie plate is significantly reduced, resulting in an increase in pressure loss.
このように圧力損失が大きくなると、これを炉心に装荷
した場合熱水力学的な流動不安定現客が発生し易く、原
子炉の運転領域を大幅に制限して安全性および健全性を
損なうことも予想される。尚第１０図生得号１０８はス
プリングであり、また符号１０９はハンドルである。When the pressure loss becomes large in this way, if it is loaded into the reactor core, thermal-hydraulic flow instability is likely to occur, which significantly limits the operating range of the reactor and impairs safety and soundness. is also expected. In addition, the reference numeral 108 in FIG. 10 is a spring, and the reference numeral 109 is a handle.
（２）次に高転換型の燃料集合体の場合には、チャンネ
ルボックス１１２の一辺の長さが従来のチャンネルボッ
クス１０４の約２倍となることが予想され、その重量は
５倍以上となり大型燃料となってしまう。その結果従来
の燃料集合体１０２の下部タイプレート１０７のような
形状では不都合である。すなわち従来の下部タイプレー
ト１０７の入口は円形であり、これでは大型の制御棒ク
ラスタ（複数本の制！ｉｌ］棒ロッドの下端を支持体に
より固定して一体化したもの）を挿入することはできず
、また図示しない燃料支持金具とのシール面１１８がテ
ーバ状となっているために大きな荷重が作用した場合に
は、食込み現象が発生することも予想されるからである
。(2) Next, in the case of a high conversion type fuel assembly, the length of one side of the channel box 112 is expected to be approximately twice that of the conventional channel box 104, and its weight will be more than five times, making it large. It becomes fuel. As a result, the shape of the lower tie plate 107 of the conventional fuel assembly 102 is inconvenient. In other words, the entrance of the conventional lower tie plate 107 is circular, which makes it impossible to insert a large control rod cluster (multiple control rods integrated with the lower ends fixed by a support). In addition, if a large load is applied because the sealing surface 118 with a fuel support fitting (not shown) is tapered, it is expected that a digging phenomenon will occur.
［発明の目的］
本発明は以上の点に基づいてなされたものでその目的と
することろは、上述した不具合を解消することができる
燃料集合体を実現して、従来の沸騰水型原子炉の炉心構
造等に大幅な変更を来たすことなく、高転換比の炉心の
実現を可能とすることにある。[Objective of the Invention] The present invention has been made based on the above points, and its purpose is to realize a fuel assembly that can eliminate the above-mentioned problems, and to replace conventional boiling water reactors with fuel assemblies. The objective is to make it possible to realize a high conversion ratio core without making any major changes to the reactor core structure.
［発明の概要］
すなわち本発明による沸騰水型原子炉の燃料集合体は、
上部格子板により区画される矩形状領域に１体配置され
るチャンネルボックス内に制御棒ロッドを案内する制御
棒ロッド案内管と燃料棒とな六方格子状に稠密に配置し
、その上下端を上部タイプレートおよび下部タイプレー
トにより固定してなる沸騰水型原子炉の燃料集合体にお
いて、上部タイプレートおよび下部タイプレートの夫々
を、制御棒ロッド案内管を支持するタイプレートと、燃
料棒を支持するタイプレートとの２段構成とすることに
より上・下タイプレートにおける流路面積の縮小化それ
による圧力損失の増大を防止するものである。[Summary of the invention] That is, the boiling water reactor fuel assembly according to the present invention has the following features:
Control rod guide tubes and fuel rods that guide control rod rods are arranged densely in a hexagonal lattice shape in a channel box that is placed in a rectangular area defined by an upper lattice plate. In a fuel assembly for a boiling water reactor that is fixed by a tie plate and a lower tie plate, each of the upper tie plate and the lower tie plate has a tie plate that supports a control rod rod guide tube and a tie plate that supports a fuel rod. By having a two-stage configuration with the tie plates, the flow path area in the upper and lower tie plates is reduced, thereby preventing an increase in pressure loss.
し発明の実施例１
以下第１図乃至第７図を参照して本発明の一実施例を説
明する。第１図は本実施例による燃ＩＩ集合体りの構成
を示す図である。この燃料集合体、２−は第２図にも示
すように上部格子板１により区画された矩形領域に１体
のみ装荷される。第１図生得号２ａはチャンネルボック
スであり、このチャンネルボックス２ａの寸法は上記矩
形領域の内側寸法に合わせて決定される。上記チャンネ
ルボックス２ａ内には燃Ｒ棒３、および制御棒Ｏラド案
内管４内に収容され軸方向に移動可能な制御棒ロッド５
が六方格子状に稠密に配列されている。上記チャンネル
ボックス２ａの中央部には大口径の制御棒ロッド案内管
６が配置され、この制御棒ロッド案内管６内には大口径
ＩＩＩ御棒ロッド７が収容されている。尚上記制御棒ロ
ッド５および中央大径Ｉｌｌ ｔｌＩｌ棒ロット７はそ
の下端を支持体１５ａにより支持されており、制御棒ク
ラスタ１５を構成している。この制御棒クラスタ１５全
体が図示しない制御棒駆ｖＪｎ横により燃料集合体り内
に挿入される、あるいは引抜きされることとなる。Embodiment 1 of the Invention An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 7. FIG. 1 is a diagram showing the configuration of a fuel II assembly according to this embodiment. As shown in FIG. 2, only one fuel assembly 2- is loaded in a rectangular area defined by the upper grid plate 1. The original number 2a in FIG. 1 is a channel box, and the dimensions of this channel box 2a are determined according to the inner dimensions of the rectangular area. Inside the channel box 2a, there is a fuel R rod 3, and a control rod 5 which is accommodated in the control rod O rad guide tube 4 and is movable in the axial direction.
are arranged densely in a hexagonal grid. A large-diameter control rod rod guide tube 6 is disposed in the center of the channel box 2a, and a large-diameter III control rod rod 7 is housed within the control rod rod guide tube 6. The control rod rod 5 and the central large diameter Ill tl I rod lot 7 are supported at their lower ends by a support 15a, and constitute a control rod cluster 15. The entire control rod cluster 15 is inserted into or withdrawn from the fuel assembly by a control rod driver (not shown).
上記燃料棒３は上部燃料棒タイプレート８および下部燃
料棒タイプレート９によりその上下部を固定されている
。一方制御捧ロツド案内管４は上部燃料棒タイプレート
８の上方に組み込まれた上部ロンド案内管タイプレート
１０および下部燃料棒タイプレート９の下方に組み込ま
れた下部ロンド案内管タイプレート１１によりその上下
端を固定されている。このように本実施例による燃料集
合体は上・下タイプレートが２段構成となって夫々によ
って燃料棒３、制御棒Ｏラド５を支持するようにしてお
り、これによって流路面積の大幅な縮小化を防止するも
のである。制御棒クラスタ１５は燃料集合体、２−の下
部から挿入され、全挿入の状態で中央大径制御棒ロッド
７の先端が上部タイプレート２に固看されたハンドル１
２より上に突出した状態となる。尚チャンネルボックス
２ａは下部燃料棒タイプレート９に複数の固定用ビス１
３により固定されている。また下部燃料棒タイプレート
９にはリークホール１４が形成されており、チャンネル
ボックス２ａ間のバイパス部にリーク水を供給する。The fuel rods 3 are fixed at their upper and lower portions by an upper fuel rod tie plate 8 and a lower fuel rod tie plate 9. On the other hand, the control rod guide tube 4 is connected to the upper and lower ends of the upper and lower rod guide tubes by an upper round guide tube tie plate 10 installed above the upper fuel rod tie plate 8 and a lower round rod guide tube tie plate 11 installed below the lower fuel rod tie plate 9. The ends are fixed. In this way, the fuel assembly according to this embodiment has a two-stage structure with upper and lower tie plates, each supporting the fuel rod 3 and the control rod Orad 5, which greatly increases the flow path area. This prevents downsizing. The control rod cluster 15 is inserted from the bottom of the fuel assembly 2-, and in the fully inserted state, the control rod cluster 15 is inserted into the handle 1 with the tip of the central large-diameter control rod 7 firmly fixed on the upper tie plate 2.
It will be in a state where it protrudes above 2. The channel box 2a has a plurality of fixing screws 1 on the lower fuel rod tie plate 9.
It is fixed by 3. Further, a leak hole 14 is formed in the lower fuel rod tie plate 9, and leak water is supplied to the bypass section between the channel boxes 2a.
上記構成をなす燃料集合体、２−は第２図に示すような
状態で炉心に装荷される。図中符号２１は炉心支持板で
あり、この炉心支持板２１には角型の制御棒案内管２２
が接続されている。前記制御棒クラスタ１５はこの制御
棒案内管２２内を制御棒駆ｉｌｌ Ｂｌ構によりインデ
ックスチューブ２３を介して上下動する。図中符号２４
はガイドローラであり、このガイドローラ２４により制
御捧クラスク１５の上下動を円滑なものとしている。The fuel assembly 2- having the above structure is loaded into the reactor core in the state shown in FIG. Reference numeral 21 in the figure is a core support plate, and this core support plate 21 has rectangular control rod guide tubes 22.
is connected. The control rod cluster 15 moves up and down within this control rod guide tube 22 via an index tube 23 by a control rod drive ill Bl mechanism. Code 24 in the figure
is a guide roller, and the guide roller 24 allows the control class 15 to move up and down smoothly.
次に第３図を参照して燃料集合体、２−の構成をざらに
詳細に説明する。第３図は燃料集合体、？−の内部構造
を示す断面図である。そこでまず燃料棒３、制御棒ロッ
ド案内管４および大ロ径制ｉＸｌ棒ロッド案内管６の固
定構造について説明する。まず燃料棒３であるが、燃料
棒３の上・下部には上部端栓３ａおよび下部端栓３ｂが
夫々形成されており、これら上部端栓３ａおよび下部端
栓３ｂを上部燃料棒タイプレート８および下部燃料棒タ
イプレート９のボス部８ａおよび９ａにに嵌合させて固
定されており、燃料棒３と上部燃料棒タイプレート８と
の間に装着したスプリング２５により下方に付勢されて
いる。これに対して制御棒ロッド案内管４は下部ロッド
案内管タイプレート１１の下方から挿入それ、案内管上
部端栓２６を案内管固定ナツト２７により上部ロッド案
内管タイプレート１０の部分で固定している。尚図中符
号２８はロッキングタブ金具であり、このロッキングタ
ブ金具２８によりロックしている。そして大口径制叩棒
ロッド６であるが、これについても上記制御Ｉ憧ロッド
案内管４の場合と同様に、下部ロッド案内管タイプレー
ト１１の下方より挿入して、その先端部をハンドル１２
に固着されたバイブ１２ａを貫通させる。この状態で図
示しないボルト等によりバイブ１２ａの外側から締付つ
けて固定する。Next, the structure of the fuel assembly 2- will be roughly explained in detail with reference to FIG. Figure 3 shows the fuel assembly, ? - is a sectional view showing the internal structure of. First, the fixing structure of the fuel rod 3, control rod rod guide tube 4, and large diameter iXl rod guide tube 6 will be explained. First, regarding the fuel rod 3, an upper end plug 3a and a lower end plug 3b are formed at the upper and lower parts of the fuel rod 3, respectively, and these upper end plugs 3a and lower end plugs 3b are connected to an upper fuel rod tie plate 8. and are fitted and fixed to the boss parts 8a and 9a of the lower fuel rod tie plate 9, and are biased downward by a spring 25 installed between the fuel rod 3 and the upper fuel rod tie plate 8. . On the other hand, the control rod rod guide tube 4 is inserted from below the lower rod guide tube tie plate 11, and the guide tube upper end plug 26 is fixed at the upper rod guide tube tie plate 10 with the guide tube fixing nut 27. There is. Note that the reference numeral 28 in the figure is a locking tab metal fitting, and the device is locked by this locking tab metal fitting 28. The large-diameter control rod 6 is also inserted from below the lower rod guide tube tie plate 11, and its tip is inserted into the handle 12, as in the case of the control I rod guide tube 4.
The vibrator 12a fixed to the hole is passed through the vibrator 12a. In this state, the vibrator 12a is fixed by tightening it from the outside using a bolt or the like (not shown).
尚この固定方法については種々のものが考えられる。か
かる状態で上部燃料棒タイプレート８および下部燃料棒
タイプレート９が上下方向から押圧されて燃料集合体が
組上がり、次にチャンネルボックス２ａを被嵌して完成
する。また制御棒ロッド案内管４の下端部には滑り金具
２９が装着されており、制御棒ロッド５の上下動を円滑
なものとしている。上記滑り金具２つの材質としてはコ
ルモロイ等の硬い合金、又はボロンナイトライド等の固
体潤滑機能を有するセラミックスを使用する。Various methods can be considered for this fixing method. In this state, the upper fuel rod tie plate 8 and the lower fuel rod tie plate 9 are pressed from above and below to assemble the fuel assembly, and then the channel box 2a is fitted to complete the assembly. A sliding fitting 29 is attached to the lower end of the control rod rod guide tube 4 to allow smooth vertical movement of the control rod rod 5. As the material of the two sliding fittings, a hard alloy such as Cormolloy or a ceramic having a solid lubricating function such as boron nitride is used.
図中符号３０はスクラムクッションスプリングであり、
これはスクラム（原子炉緊急停止）時に制御棒クラスタ
１５が炉心内に緊急挿入されるために、その時の衝撃を
緩和するものである。又炉心に装荷する場合には制御棒
クラスタ１５は燃料集合体内に全挿入された状態で行な
われるが、この時制御棒クラスタ１５自身は大口径制御
ｉｔ ＋Ｉロッド７の上端に形成されたグリッパ穴３１
に図示しない交換器グリッパを差込んで吊上げる。そし
て下部ロッド案内管タイプレート１１の下面であって前
記炉心支持板２１に接触する部分は水平面となっており
、かつ該部分にはパット板３２が設置され大型燃料の重
量を無理なく支持することができる構成となっている。Reference numeral 30 in the figure is a scram cushion spring,
This is to reduce the impact of the control rod cluster 15 being inserted into the reactor core during a scram (emergency shutdown of the reactor). Furthermore, when loading the reactor core, the control rod cluster 15 is fully inserted into the fuel assembly, but at this time the control rod cluster 15 itself is inserted into the gripper hole formed at the upper end of the large diameter control rod 7. 31
Insert the exchanger gripper (not shown) into and lift it up. The lower surface of the lower rod guide tube tie plate 11 and the portion that contacts the core support plate 21 is a horizontal surface, and a pad plate 32 is installed on this portion to comfortably support the weight of large fuel. It is configured to allow.
第４図は上部燃料棒タイプレート８と上部ロッド案内管
タイプレート１０を組合わせた部分を示す縦断面図で、
第５図は第４図のＶ−■矢視図である。上部ロッド案内
管タイプレート１０は第５図に示すように夏型格子状を
なしている。一方第６図は下部燃料棒タイプレート９と
下部ロッド案内管タイブレー１−１１を組合わせた状態
を示す断面図であり、第７図は第６図の■−■矢視図で
ある。第７図に示すように下部燃第４棒タイプレート９
の各ボス部９ａには複数本（本実施例では３３６本）の
燃料棒３の下部端栓３ｂｆｆｉ嵌合されており、六方稠
密格子が形成されている。尚図では示していないが、下
部ロッド案内管タイプレート１１を上方からみると第５
図に示した上部ロッド案内管タイプレート１０と同様に
夏型格子状となっている。FIG. 4 is a longitudinal cross-sectional view showing a combination of the upper fuel rod tie plate 8 and the upper rod guide tube tie plate 10.
FIG. 5 is a view taken along arrow V-■ in FIG. 4. The upper rod guide tube tie plate 10 has a summer grid shape as shown in FIG. On the other hand, FIG. 6 is a cross-sectional view showing a state in which the lower fuel rod tie plate 9 and the lower rod guide tube tie-brake 1-11 are combined, and FIG. 7 is a view taken along arrows 1--2 in FIG. As shown in Fig. 7, the lower combustion rod 4th rod tie plate 9
The lower end plugs 3bffi of a plurality of (336 in this embodiment) fuel rods 3 are fitted into each boss portion 9a, forming a hexagonal close-packed lattice. Although not shown in the figure, when the lower rod guide tube tie plate 11 is viewed from above, the fifth
Like the upper rod guide tube tie plate 10 shown in the figure, it has a summer grid shape.
以上本実施例によると以下のような効果を奏することが
できる。According to this embodiment, the following effects can be achieved.
（１）まず本実施例によると、従来の燃料集合体の構成
を想定した場合に予想された各種の不具合を解消して（
これについては後述する）、高転換比型のＢＷＲを実現
することができる。そしてその構成は制御棒クラスタ１
５を下方から挿入することを可能とするものであり、ま
た外形寸法をとってみても従来の炉心構造に大幅な変更
を加えるようなものではない。また炉心の外側特に原子
炉圧力容器の外側の構成についても従来の構成に同等変
更を加える必要はなく、例えば制陣棒駆動殿構について
は略そのまま（重用することができる。(1) First, according to this example, various problems that were expected when assuming the configuration of a conventional fuel assembly were eliminated (
(This will be described later), it is possible to realize a high conversion ratio BWR. And its configuration is control rod cluster 1
5 can be inserted from below, and the external dimensions do not make any major changes to the conventional core structure. Furthermore, there is no need to make any equivalent changes to the conventional structure with respect to the structure of the outside of the reactor core, particularly the outside of the reactor pressure vessel; for example, the control rod drive shaft structure can be used almost as is.
（２）次に上部タイプレートを、燃料棒３を支持する上
部燃料棒タイプレート８と制御棒ロッド案内管４を支持
する上部ロッド案内管タイプレート１０とからなる２段
構成とし、かつ下部タイプレートについても同様に下部
燃料棒タイプレート９および下部ロッド案内管タイプレ
ート１１とからなる２段構成としているので、各タイプ
レートにおける流路面積の縮小化それによる圧力損失の
増大を効果的に防止することができ、圧力損失の増大に
起因する各種弊害を未然に防止することができる。(2) Next, the upper tie plate has a two-stage structure consisting of an upper fuel rod tie plate 8 that supports the fuel rods 3 and an upper rod guide tube tie plate 10 that supports the control rod rod guide tube 4, and a lower type Similarly, the rate has a two-stage configuration consisting of the lower fuel rod tie plate 9 and the lower rod guide tube tie plate 11, so the flow passage area in each tie plate is reduced and the resulting increase in pressure loss is effectively prevented. This makes it possible to prevent various adverse effects caused by an increase in pressure loss.
（３）そして制御棒クラスタ１５にはガイドローラ２４
が設置されているとともに、下部ロッド案内管タイプレ
ート１１の下面側には滑り金具２９が［されているので
、制御ｌｔ！ロッド５ひいては制御棒クラスタ１５の上
・下動を円滑なものとするとができる。(3) And the control rod cluster 15 has a guide roller 24.
is installed, and a sliding metal fitting 29 is installed on the lower surface side of the lower rod guide tube tie plate 11, so that the control lt! The vertical movement of the rod 5 and thus the control rod cluster 15 can be made smooth.
（４）さらに下部ロッド案内管タイプレート１１の炉心
支持板２１との接触部を水平面とし、かつパット板３２
を設置しているので、大型燃料の重層をＪ：’（Ｊ！ｌ
！なく支持することができ、改器の健全性維持を図るこ
とができる。(4) Further, the contact portion of the lower rod guide tube tie plate 11 with the core support plate 21 is made a horizontal plane, and the pad plate 32
Since we have installed a large fuel layer J:' (J!l
! It is possible to maintain the integrity of the equipment.
［発明の効果〕
以上詳述したように本発明による沸：、ｚ水型原子炉の
燃料集合体によると、従来の燃ｆｌ Ｌ合体の緊急を想
定した場合に予想された各種不具合、例えば上部および
下部タイプレートにおける圧力損失の増大等を効果的に
防止して、従来の沸騰水型原子炉の炉心等の構成に大幅
な変更を来たすことなく、高転換比型の炉心を偶成する
ことができる等その効果は犬である。[Effects of the Invention] As described in detail above, the fuel assembly for a boiling water reactor according to the present invention has various problems that would have been expected in the case of an emergency in conventional fuel coalescence, such as the upper part. By effectively preventing the increase in pressure loss in the lower tie plate, it is possible to construct a high conversion ratio core without making any major changes to the core configuration of a conventional boiling water reactor. The effect is a dog.
第１図乃至第７図は本発明の一実施例を示す図で、第１
図は燃料集合体を一部切欠いて示す正面図、第２図は燃
料集合体の配置を示す図、第３図は燃料集合体の縦断面
図、第４図は燃Ｆｌ集合体の上部を示す断面図、第５図
は第４図のｖ−■矢視図、第６図は燃料集合体の下部を
示す断面図、第７図は第６図の■−■矢視図、第８図は
従来の炉心の一部を示す図、第９図は高転換型の燃料集
合体を示す図、第１０図は従来の燃料集合体を一部切欠
いて示す正面図、第１１図は第１０図のＸＩ−ＸＩ断面
図、第１２図は第１０図のＸＩ−ＸＩＩ断面図である。
１・・・上部格子板、−２−・・・燃料集合体、３・・
・燃料棒、４・・・制御棒ロッド案内管、５・・・制御
棒ロッド、８・・・上部燃料棒タイプレート、９・・・
下部燃料棒タイプレート、１０・・・上部ロッド案内管
タイプレート、１１・・・下部ロッド案内管タイプレー
ト。Figures 1 to 7 are diagrams showing one embodiment of the present invention.
The figure is a partially cutaway front view of the fuel assembly, Figure 2 is a diagram showing the arrangement of the fuel assembly, Figure 3 is a vertical cross-sectional view of the fuel assembly, and Figure 4 is a view of the upper part of the fuel assembly. FIG. 5 is a cross-sectional view showing the lower part of the fuel assembly, FIG. 5 is a cross-sectional view showing the lower part of the fuel assembly, FIG. Figure 9 shows a part of a conventional reactor core, Figure 9 shows a high conversion type fuel assembly, Figure 10 is a partially cutaway front view of a conventional fuel assembly, and Figure 11 shows a front view of a conventional fuel assembly. 10 is a sectional view taken along line XI-XI, and FIG. 12 is a sectional view taken along line XI-XII in FIG. 1... Upper grid plate, -2-... Fuel assembly, 3...
・Fuel rod, 4... Control rod rod guide tube, 5... Control rod rod, 8... Upper fuel rod tie plate, 9...
Lower fuel rod tie plate, 10... Upper rod guide tube tie plate, 11... Lower rod guide tube tie plate.
Claims (2)
置されるチャンネルボックス内に制御棒ロッドを案内す
る制御棒ロッド案内管と燃料棒とを六方格子状に稠密に
配置し、その上下端を上部タイプレートおよび下部タイ
プレートにより固定してなる沸騰水型原子炉の燃料集合
体において、上記上部タイプレートは上記制御棒ロッド
案内管の上端を支持する上部ロッド案内管タイプレート
とこの上部ロッド案内管タイプレートの下方に組込まれ
前記燃料棒の上端を支持する上部燃料棒タイプレートと
から構成され、かつ上記下部タイプレートは上記制御棒
ロッド案内管の下端を支持する下部ロッド案内管タイプ
レートとこの下部ロッド案内管タイプレートの上方に組
込まれ前記燃料棒の下端を支持する下部燃料棒タイプレ
ートとから構成されていることを特徴とする沸騰水型原
子炉の燃料集合体。(1) Control rod rod guide tubes and fuel rods that guide control rod rods are densely arranged in a hexagonal lattice shape in a channel box that is placed in a rectangular area defined by an upper grid plate, and are placed above and below the control rod guide tube and fuel rods. In a boiling water reactor fuel assembly whose ends are fixed by an upper tie plate and a lower tie plate, the upper tie plate is connected to an upper rod guide tube tie plate that supports the upper end of the control rod rod guide tube, and the upper rod guide tube tie plate supports the upper end of the control rod rod guide tube. an upper fuel rod tie plate that is incorporated below the rod guide tube tie plate and supports the upper ends of the fuel rods, and the lower tie plate is of a lower rod guide tube type that supports the lower ends of the control rod rod guide tubes. 1. A fuel assembly for a boiling water nuclear reactor, comprising a lower fuel rod tie plate that is assembled above the lower rod guide tube tie plate and supports the lower ends of the fuel rods.
との接触部は水平面となつており、かつパット板が設置
されていることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載
の沸騰水型原子炉の燃料集合体。(2) The boiling water type according to claim 1, wherein the contact portion of the lower rod guide tube tie plate with the core support plate is a horizontal surface, and a pad plate is installed. Nuclear reactor fuel assembly.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61038793A JPS62195590A (en) | 1986-02-24 | 1986-02-24 | Fuel aggregate for boiling water type reactor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61038793A JPS62195590A (en) | 1986-02-24 | 1986-02-24 | Fuel aggregate for boiling water type reactor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62195590A true JPS62195590A (en) | 1987-08-28 |
Family
ID=12535184
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61038793A Pending JPS62195590A (en) | 1986-02-24 | 1986-02-24 | Fuel aggregate for boiling water type reactor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62195590A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0691657A1 (en) * | 1994-07-08 | 1996-01-10 | Hitachi, Ltd. | Reactor core for a light water cooled reactor, fuel assembly and control rod |
-
1986
- 1986-02-24 JP JP61038793A patent/JPS62195590A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0691657A1 (en) * | 1994-07-08 | 1996-01-10 | Hitachi, Ltd. | Reactor core for a light water cooled reactor, fuel assembly and control rod |
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