JPS6219336B2 - - Google Patents
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- JPS6219336B2 JPS6219336B2 JP54108874A JP10887479A JPS6219336B2 JP S6219336 B2 JPS6219336 B2 JP S6219336B2 JP 54108874 A JP54108874 A JP 54108874A JP 10887479 A JP10887479 A JP 10887479A JP S6219336 B2 JPS6219336 B2 JP S6219336B2
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- roller
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Landscapes
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は積層されている複数枚のシートを一枚
づつ分離して給送する給紙装置に係り、特にフア
クシミリ装置や複写装置等に用いる給紙装置に係
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a paper feeding device that separates and feeds a plurality of stacked sheets one by one, and particularly relates to a paper feeding device used in facsimile machines, copying machines, and the like.
例えば、フアクシミリ装置に於いて、複数枚の
送信原稿を一枚づつフアクシミリ装置の読取り部
に給送する給紙装置は、従来から種々のものが提
案されており、そのうちの一つとして、シート給
送方向に回転駆動される分離ローラと、前記分離
ローラの周面に接触するブレーキ部材と、前記分
離ローラより手前に於けるシート給送路に設けら
れシート給送方向に回転駆動される給送ローラと
を含み、前記給送ローラによつて送信原稿を前記
分離ローラと前記ブレーキ部材との間に送り込
み、その送信原稿のうち最も前記分離ローラの側
にある送信原稿を除いた送信原稿に対して前記ブ
レーキ部材によつてブレーキ作用を与え、それの
通過を阻止し、最も分離ローラの側にある一枚の
送信原稿のみを通過させて給送するように構成さ
れた給紙装置が知られている。 For example, in a facsimile machine, various types of paper feeding devices have been proposed for feeding multiple sheets of transmission documents one by one to the reading section of the facsimile machine, one of which is the sheet feeding device. a separation roller that is rotationally driven in the sheet feeding direction; a brake member that contacts the circumferential surface of the separation roller; and a feeder that is provided in a sheet feeding path in front of the separation roller and that is rotationally driven in the sheet feeding direction. the feeding roller feeds the originals to be sent between the separation roller and the brake member, and the originals to be sent are removed from the originals to be sent, excluding the original closest to the separation roller. There is a known paper feeding device configured to apply a braking action using the brake member to prevent the document from passing, and to feed only the one document closest to the separation roller by passing through it. ing.
上述の如き型の給紙装置に於いて、送信原稿の
如きシートが順次分離ローラとブレーキ部材との
間に送り込まれれば、シートの分離給送は順次行
われるが、しかし、シートがカールして、たとえ
ば上方に巻上り、それが分離ローラとブレーキ部
材との間に送り込まれないとシートの分離及び給
送はなされなくなり、紙詰りを生じる。 In the above-mentioned type of paper feeding device, if sheets such as the original to be sent are sequentially fed between the separating roller and the brake member, the sheets will be separated and fed one after another, but the sheets may curl or curl. For example, if the sheet rolls upward and is not fed between the separating roller and the brake member, the sheet will not be separated and fed, resulting in a paper jam.
本発明は上述の如き点に関し改良された給紙装
置を提供することを目的としている。 SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a paper feeding device that is improved in the above-mentioned respects.
かかる目的は、本発明によればシート給送方向
に回転駆動される分離ローラと、前記分離ローラ
の周面に接触するブレーキ部材と、前記分離ロー
ラより手前に於けるシート給送路に設けられシー
ト給送方向に回転駆動される給紙ローラと、前記
ブレーキ部材の両側にあつてシートを前記分離ロ
ーラと前記ブレーキ部材との間に向けて案内する
案内部材とを有している如き給紙装置によつて達
成される。 According to the present invention, the present invention provides a separation roller that is rotatably driven in the sheet feeding direction, a brake member that contacts the circumferential surface of the separation roller, and a brake member that is provided in the sheet feeding path in front of the separation roller. A paper feeder comprising a paper feed roller rotationally driven in the sheet feeding direction, and guide members on both sides of the brake member that guide the sheet between the separation roller and the brake member. This is accomplished by a device.
以下に添付の図を用いて本発明を実施例につい
て詳細に説明する。 DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings.
第1図は本発明による給紙装置を備えたフアク
シミリ装置を示す斜視図である。フアクシミリ装
置は前部に給紙装置の原稿載置台1を有してお
り、原稿載置台1上に載置された送信原稿は前記
給紙装置によつて一枚づつ装置内に給送され、装
置内の読取り部2を通過する際に情報を光電式に
読取られ、その後、原稿排出口3より装置外に排
出される。又フアクシミリ装置は受信原稿(記録
紙)を受け止める記録紙スタツカ4を有してい
る。尚、第1図に於いて、符号5はフアクシミリ
装置の送受信の制御を行う操作盤であり、又符号
6は給紙装置の連続自動給紙ボタンである。 FIG. 1 is a perspective view of a facsimile machine equipped with a paper feeding device according to the present invention. The facsimile apparatus has a document placing table 1 of a paper feeding device in the front part, and the transmission documents placed on the document placing table 1 are fed into the apparatus one by one by the paper feeding device, Information is photoelectrically read when the document passes through a reading section 2 inside the device, and is then discharged from the document discharge port 3 to the outside of the device. The facsimile apparatus also has a recording paper stacker 4 for receiving received documents (recording paper). In FIG. 1, reference numeral 5 is an operation panel for controlling transmission and reception of the facsimile machine, and reference numeral 6 is a continuous automatic paper feeding button of the paper feeding device.
第2図は本発明による給紙装置の駆動系を示す
側面図である。第2図に於いて、符号7は電動機
を示している。電動機7は回転軸8を有してお
り、この回転軸8にはスプロケツト9が固定され
ている。スプロケツト9には無端チエーン10が
係合しており、この無端チエーン10は前記スプ
ロケツト9と、ローラ駆動軸11に固設して担持
されたスプロケツト12と、側板28に固植され
た軸17に回転自在に担持されたアイドルスプロ
ケツト18との間に掛け渡されていて、示矢方向
に給紙動作時に回動するようになつている。前記
読取り部2には、二つのローラ軸13,14が設
けられていて、各ローラ軸は、それぞれの軸に固
定されたスプロケツト15,16を介して、図示
されないフアクシミリ本体の駆動系により回転駆
動される。 FIG. 2 is a side view showing the drive system of the paper feeding device according to the present invention. In FIG. 2, reference numeral 7 indicates an electric motor. The electric motor 7 has a rotating shaft 8, to which a sprocket 9 is fixed. An endless chain 10 is engaged with the sprocket 9, and this endless chain 10 is connected to the sprocket 9, a sprocket 12 fixedly supported on the roller drive shaft 11, and a shaft 17 fixedly planted on the side plate 28. It is spanned between the idle sprocket 18, which is rotatably supported, and rotates in the direction of the arrow during sheet feeding operation. The reading section 2 is provided with two roller shafts 13 and 14, and each roller shaft is rotationally driven by a drive system of the facsimile body (not shown) via sprockets 15 and 16 fixed to the respective shafts. be done.
前記ローラ軸13,14は各々ローラ19,2
0を担持しており、このローラ19,20は各々
軸21,22に取付けられたローラ23,24と
対をなし、図にて反時計方向に回転されることに
より送信原稿を図にて右方に搬送するようになつ
ている。送信原稿は上述の如き搬送中に光源25
が放つ光線を照射され、又、前記送信原稿の原稿
面にて反射した光は受光素子26により感知さ
れ、これによつて送信原稿の情報が光電式に読取
られるようになつている。又、前記読取り部2に
は送信原稿の通過を検出する光電式の検出器27
が設けられている。 The roller shafts 13 and 14 are rollers 19 and 2, respectively.
These rollers 19 and 20 form a pair with rollers 23 and 24 attached to shafts 21 and 22, respectively, and when rotated counterclockwise in the figure, the transmitted document is moved to the right in the figure. It is designed to be transported in both directions. The original to be sent is exposed to the light source 25 while being transported as described above.
The transmission original is irradiated with a light beam emitted by the transmission original, and the light reflected on the original surface of the transmission original is detected by a light receiving element 26, whereby information on the transmission original is read photoelectrically. Further, the reading section 2 includes a photoelectric detector 27 for detecting passage of the transmitted original.
is provided.
第3図乃至19図は本発明による給紙装置の一
実施例を示している。第3図、第8図、第9図に
良く示されている如く、前記ローラ駆動軸11は
前記原稿載置台1の両側に設けられた側板28,
29によつて回転自在に支持されている。前記ロ
ーラ駆動軸11には、クラツチ30が設けられて
いる。このクラツチ30は、上記ローラ駆動軸1
1に回転自在に装着された円盤カム100とこの
駆動軸11とを回転的に連断するものであつて、
円盤カム100と一体である。クラツチ30は、
そのクラツチ円盤31に設けられた切欠き32に
レバー33の一端が係合しているときには、前記
ローラ駆動軸11と円盤カム100とを切離し、
これに対し上記レバー33の一端が上記切欠き3
2に係合していないときには、上記ローラ駆動軸
11と上記円盤カム100とを上述の如く連結す
るようになつている。前記レバー33は軸34に
枢支され、他端にて第一のソレノイド35のプラ
ンジヤ36に連結されている。第一のソレノイド
35は、通電時には、前記レバー33をばね37
のばね力に抗して第8図及び第9図で見て時計方
向に回動させ、これを前記切欠き32との係合よ
り離脱させ、これに対し非通電時には、ばね37
のばね力によつて前記レバー33の一端を前記ク
ラツチ円盤31の周面に向けて可撓的に押付け、
これが前記切欠き32に係合し得る状態に移動さ
せるようになつている。 3 to 19 show an embodiment of a paper feeder according to the present invention. As clearly shown in FIGS. 3, 8, and 9, the roller drive shaft 11 is connected to side plates 28,
It is rotatably supported by 29. A clutch 30 is provided on the roller drive shaft 11. This clutch 30 is connected to the roller drive shaft 1.
The disk cam 100 rotatably mounted on the drive shaft 11 is rotatably connected to the drive shaft 11,
It is integrated with the disk cam 100. Clutch 30 is
When one end of the lever 33 is engaged with the notch 32 provided in the clutch disk 31, the roller drive shaft 11 and the disk cam 100 are separated,
On the other hand, one end of the lever 33 is connected to the notch 3.
2, the roller drive shaft 11 and the disk cam 100 are connected as described above. The lever 33 is pivotally supported on a shaft 34 and connected at the other end to a plunger 36 of a first solenoid 35. When the first solenoid 35 is energized, the lever 33 is moved by the spring 37.
The spring 37 is rotated clockwise as seen in FIGS. 8 and 9 against the spring force to disengage it from the notch 32, whereas when the current is not energized, the spring 37
flexibly pressing one end of the lever 33 toward the circumferential surface of the clutch disk 31 by a spring force;
This moves it into a state where it can engage with the notch 32.
第3図、第13図、第14図に良く示されてい
る如く、前記ローラ駆動軸11は側板28,29
間にてスリーブ38を回転自在に担持しており、
前記スリーブ38と前記ローラ駆動軸11との間
にはスプリングクラツチ39が設けられている。
スプリングクラツチ39は、ラチエツト歯41を
備えたクラツチスリーブ40を有しており、前記
ラチエツト歯41の一つにレバー44の一端に設
けられた爪45が係合しているときには、前記ク
ラツチスリーブ40の回転を阻止され、スプリン
グ42が駆動スリーブ43に巻付かないことによ
り前記ローラ駆動軸11と前記スリーブ38とを
切離し、これに対し前記爪45が前記ラチエツト
歯との係合より離脱し、前記クラツチスリーブ4
0の回転が自由に許されているときには、前記ス
プリング42が前記駆動スリーブ43に巻付くこ
とにより前記ローラ駆動軸11と前記スリーブ3
8とを互いにトルク伝達関係にて連結するように
なつている。前記レバー44は軸46に枢支さ
れ、他端にて第二のソレノイド47のプランジヤ
ー48に連結されている。前記第二のソレノイド
47は、通電時には、前記レバー44を第13図
で見て時計方向に駆動し、前記爪45を前記ラチ
エツト歯41との係合より離脱させ、これに対し
非通電時には、前記レバー44を反時計方向に駆
動して前記爪45をラチエツト歯41の一つに係
合させるようになつている。 As clearly shown in FIGS. 3, 13, and 14, the roller drive shaft 11 is connected to the side plates 28, 29.
A sleeve 38 is rotatably supported between them.
A spring clutch 39 is provided between the sleeve 38 and the roller drive shaft 11.
The spring clutch 39 has a clutch sleeve 40 with ratchet teeth 41, and when a pawl 45 provided at one end of a lever 44 is engaged with one of the ratchet teeth 41, the clutch sleeve 40 rotation is prevented and the spring 42 does not wrap around the drive sleeve 43, thereby separating the roller drive shaft 11 and the sleeve 38. In response, the pawl 45 disengages from the engagement with the ratchet teeth, and the clutch sleeve 4
0 is allowed to rotate freely, the spring 42 wraps around the drive sleeve 43, causing the roller drive shaft 11 and the sleeve 3 to
8 are connected to each other in a torque transmission relationship. The lever 44 is pivotally supported on a shaft 46 and connected at the other end to a plunger 48 of a second solenoid 47. When the second solenoid 47 is energized, it drives the lever 44 clockwise as viewed in FIG. 13, disengaging the pawl 45 from engagement with the ratchet teeth 41, whereas when it is not energized, The lever 44 is driven counterclockwise to engage the pawl 45 with one of the ratchet teeth 41.
又、前記スリーブ38の外周にはもう一つのス
リーブ50が嵌合している。前記スリーブ38と
50との間には一方向クラツチ51が設けられて
おり、この一方向クラツチ51は前記スリーブ3
8の第13図で見て時計廻り方向の回転のみを前
記スリーブ50へ伝達し、スリーブ38が停止し
ているとき前記スリーブ50が第13図で見て時
計廻り方向に回転することを自由に許すようにな
つている。 Further, another sleeve 50 is fitted around the outer periphery of the sleeve 38. A one-way clutch 51 is provided between the sleeves 38 and 50, and this one-way clutch 51 is connected to the sleeve 3.
8, only clockwise rotation as seen in FIG. 13 is transmitted to the sleeve 50, and when the sleeve 38 is at rest, the sleeve 50 is free to rotate in the clockwise direction as seen in FIG. I'm learning to forgive.
前記スリーブ50は、第3図、第4図、第6図
に良く示されている如く、複数個の、この実施例
の場合、四つの給紙ローラ52をその軸線方向に
互いに隔置して固定状態にて担持している。前記
給紙ローラ52は各々前記原稿載置台1に設けら
れた開口53を経てその一部が前記原稿載置台1
より図にて上方に突出している。前記給紙ローラ
52はゴム或いはゴム類似品によつて構成されて
いて良い。 As best shown in FIGS. 3, 4, and 6, the sleeve 50 has a plurality of paper feed rollers 52, four in this embodiment, spaced apart from each other in the axial direction. It is held in a fixed state. Each of the paper feed rollers 52 passes through an opening 53 provided in the original document placing table 1, and a part thereof passes through the opening 53 provided in the original document placing table 1.
It protrudes upward in the figure. The paper feed roller 52 may be made of rubber or a rubber-like product.
第3図、第10図〜13図に示されている如
く、前記ローラ駆動軸11より原稿搬送方向進み
側位置には分離ローラ駆動軸54が設けられてい
る。分離ローラ軸54は原稿載置板1の下方にて
前記側板28,29によつて回転自在に支持され
ており、スリーブ55を固定状態にて担持してい
る。スリーブ55の外周にはもう一つのスリーブ
56が嵌合しており、このスリーブ56と前記ス
リーブ55との間には図には示されていない一方
向クラツチが設けられている。この一方向クラツ
チは前記一方向クラツチ51と同様に、スリーブ
55の第10図にて時計廻り方向の回転のみを前
記スリーブ56に伝達し、スリーブ56の第10
図で見て時計廻り方向の回転を自由に許すように
なつている。前記スリーブ55にはスプロケツト
57が一体的に形成されており、このスプロケツ
ト57と前記スリーブ38に取付けられたスプロ
ケツト58との間には無端チエーン59が掛け渡
されている。 As shown in FIGS. 3 and 10 to 13, a separation roller drive shaft 54 is provided at a position on the advancing side of the roller drive shaft 11 in the document conveyance direction. The separation roller shaft 54 is rotatably supported by the side plates 28 and 29 below the document placement plate 1, and supports the sleeve 55 in a fixed state. Another sleeve 56 is fitted around the outer periphery of the sleeve 55, and a one-way clutch (not shown) is provided between this sleeve 56 and the sleeve 55. Similar to the one-way clutch 51, this one-way clutch transmits only the rotation of the sleeve 55 in the clockwise direction in FIG.
As seen in the figure, it is designed to allow free rotation in the clockwise direction. A sprocket 57 is integrally formed on the sleeve 55, and an endless chain 59 is stretched between the sprocket 57 and a sprocket 58 attached to the sleeve 38.
前記スリーブ56は、第3図、第4図、第5図
に良く示されている如く、複数個の、この実施例
の場合、五つの分離ローラ60をその軸線方向に
互いに隔置して固定状態にて担持している。前記
分離ローラ60は各々その一部が前記原稿載置台
1に設けられた前記開口53を経て前記原稿載置
台1の図にて上方に突出している。この突出量
は、第10図〜第12図に示されている如く、前
記給紙ローラ52のそれと同程度であつて良い。
又分離ローラ60はゴム、或いはゴム類似品によ
つて構成されている。 As best shown in FIGS. 3, 4, and 5, the sleeve 56 fixes a plurality of separating rollers 60, five in this embodiment, spaced apart from each other in the axial direction. It is being held in good condition. A portion of each of the separating rollers 60 projects upwardly in the drawing of the original placing table 1 through the opening 53 provided in the original placing table 1. The amount of protrusion may be approximately the same as that of the paper feed roller 52, as shown in FIGS. 10 to 12.
Further, the separation roller 60 is made of rubber or a rubber-like product.
又、前記原稿載置台1には、第4図、第8図、
第15図に示されている如く、送信原稿が前記原
稿載置台1の下方に侵入することを防止するため
の案内部材61が取付けられている。 Further, on the document mounting table 1, FIGS. 4, 8,
As shown in FIG. 15, a guide member 61 is attached to prevent the transmitted original from entering below the original placing table 1. As shown in FIG.
第3図、第5図、第8図、第10図〜第12図
に示されている如く、前記側板28と29とは前
記原稿載置台1の上方にて軸62を回転自在に担
持しており、軸62はねじ63によりヨーク状の
支持枠64の一端を固定状態にて担持している。
前記支持枠64の他端にはウレタンゴム等のゴム
材料によつて構成されたブレーキ板65と板ばね
66との重合体の一端が取付けられており、この
重合体はその他端の前記ブレーキ板65にて前記
分離ローラ60の外周面に接触しており、その他
端部と前記分離ローラ60の周面とで楔状空間6
7(第15図参照)を郭定している。この実施例
の場合、ブレーキ板65は2個設けられ、各々対
応する分離ローラ60に摺接している。前記ブレ
ーキ板65の表面には第15図に示すように前記
分離ローラ60と接触する部分を除きフツ素樹脂
層の如き高滑性層68が設けられている。前記ブ
レーキ板65は前記板ばね66によつて前記分離
ローラ60の外周面に可撓的に押付けられている
と共に、支持ケース69に支持された押圧ロツド
70によつても前記分離ローラ60の外周面に向
けて可撓的に押付けられている。押圧ロツド70
はこれのフランジ部71と前記支持ケース69に
ねじ止めされたプラグ72との間に設けられた圧
縮コイルばね73のばね力によつて図にて下方に
向うばね力を与えられている。このばれ力は前記
プラグ72のねじ込み量を調整することにより調
整されるようになつている。 As shown in FIGS. 3, 5, 8, and 10 to 12, the side plates 28 and 29 rotatably support a shaft 62 above the document table 1. The shaft 62 fixedly supports one end of a yoke-shaped support frame 64 by means of a screw 63.
One end of a polymer of a brake plate 65 and a leaf spring 66 made of a rubber material such as urethane rubber is attached to the other end of the support frame 64, and this polymer is attached to the brake plate at the other end. 65 is in contact with the outer circumferential surface of the separating roller 60, and the other end and the circumferential surface of the separating roller 60 form a wedge-shaped space 6.
7 (see Figure 15). In this embodiment, two brake plates 65 are provided, each in sliding contact with a corresponding separation roller 60. As shown in FIG. 15, a highly slippery layer 68 such as a fluorine resin layer is provided on the surface of the brake plate 65, except for the portion that contacts the separation roller 60. The brake plate 65 is flexibly pressed against the outer peripheral surface of the separating roller 60 by the leaf spring 66, and is also pressed against the outer peripheral surface of the separating roller 60 by a pressing rod 70 supported by a support case 69. It is flexibly pressed towards the surface. Pressing rod 70
is given a downward spring force in the figure by the spring force of a compression coil spring 73 provided between its flange portion 71 and a plug 72 screwed to the support case 69. This breaking force is adjusted by adjusting the screwing amount of the plug 72.
又、前記支持枠64は前記ブレーキ板65より
手前に、換言すれば原稿給送方向遅れ側位置にス
トツパ部材74を有している。ストツパ部材74
は前記ブレーキ板65の両外側方に設けられてお
り、その下端部は分離ローラ60の上部外周面と
同位置か、或いはそれよりわずかに下方に位置し
ており、前記原稿載置台1上の数枚の送信原稿の
みの通過を許すようになつている。又、前記軸6
2は送信原稿が巻上がることを防止し、送信原稿
を読取り部2へ案内する案内片75を有してい
る。 Further, the support frame 64 has a stopper member 74 in front of the brake plate 65, in other words, at a position on the lag side in the document feeding direction. Stopper member 74
are provided on both outer sides of the brake plate 65, and their lower ends are located at the same position as the upper outer circumferential surface of the separation roller 60, or slightly below it, and are placed on the document mounting table 1. It is designed to allow only a few sheets of transmitted originals to pass through. Moreover, the shaft 6
2 has a guide piece 75 that prevents the transmitted original from being rolled up and guides the transmitted original to the reading section 2.
又前記軸62の一端には、第3図、第8図、第
16図〜第19図に示されている如く、レバー7
6が取付けられている。レバー76は、第8図及
び第18図に示されている如き回動位置と、第1
6図及び第17図に示されている如き回動位置と
の間で回動可能になつており、又、レバー76に
設けられたピン77と側板29に設けられたピン
78との間に取付けられた伸縮コイルばね79に
よつて上述した二つの回動位置に安定状態にて保
持されるようになつている。前記レバー76が第
8図及び第18図に示されている如き回動位置に
あるときには、前記支持枠64は図示されている
如き作動位置に位置し、これに対し前記レバー7
6が第16図及び第17図に示されている如き回
動位置にあるときには、前記支持枠64は上方に
跳ね上げられた非作動位置にもたらせられる。こ
の非作動位置は清掃や紙詰まりした送信原稿を取
除く際に用いられる。又前記レバー76はその一
端部に操作摘み片80を有している。又、前記側
板29は、第18図及び第19図に示されている
如く、ピン81によつてレバー82を枢支してい
る。レバー82は、その一端にてソレノイド83
のプランジヤ84に連結され、前記ソレノイド8
3に通電が行われていないときには、伸縮コイル
ばね85のばね力によつて第18図に示されてい
る如く前記レバー76より引き離された位置に保
持され、これに対し前記ソレノイド83に通電が
行われたときには、前記ピン81を中心として第
19図で見て時計方向に所定角度、この実施例の
場合、約30゜程度回動し、その他端にて前記レバ
ー76の操作摘み片80に係合し、前記レバー7
6を少し持上げ、前記軸62を第8図で見て反時
計方向に回動させて前記支持枠64を少し持上げ
るようになつている。前記ソレノイド83には紙
詰まりの検出が行われたときに通電されるように
なつている。 Further, a lever 7 is attached to one end of the shaft 62, as shown in FIGS. 3, 8, and 16 to 19.
6 is installed. The lever 76 has two rotational positions as shown in FIGS. 8 and 18 and a first
It is possible to rotate between the rotational positions as shown in FIG. 6 and FIG. The attached telescopic coil spring 79 allows it to be stably held in the two rotational positions described above. When the lever 76 is in the pivoted position as shown in FIGS. 8 and 18, the support frame 64 is in the operative position as shown, whereas the lever 7
6 is in the pivoted position as shown in FIGS. 16 and 17, the support frame 64 is thrown upwardly into an inactive position. This inactive position is used for cleaning and removing jammed documents. The lever 76 also has an operating knob 80 at one end thereof. Further, the side plate 29 pivotally supports a lever 82 by means of a pin 81, as shown in FIGS. 18 and 19. The lever 82 has a solenoid 83 at one end thereof.
The solenoid 8 is connected to a plunger 84 of the solenoid 8.
When the solenoid 3 is not energized, it is held in a position separated from the lever 76 by the spring force of the telescopic coil spring 85 as shown in FIG. When the operation is performed, the lever rotates by a predetermined angle clockwise as seen in FIG. 19 about the pin 81, about 30 degrees in this embodiment, and the other end touches the operating knob 80 of the lever 76. engaged, said lever 7
6 and rotate the shaft 62 counterclockwise as viewed in FIG. 8 to slightly lift the support frame 64. The solenoid 83 is energized when a paper jam is detected.
又、第3図、第8図、第9図、第10図〜第1
2図に示されている如く、前記側板28,29は
前記原稿載置台1より上方にて且つ前記軸62よ
り原稿給送方向遅れ側位置にて軸86を回転自在
に担持している。前記軸86は押え板87の一端
に設けられたブラケツト88を図にて上下方向に
延びる長孔89と係合し、前記押え板87を揺動
自在に担持している。又、前記軸86は駆動レバ
ー90の一端をねじ91によつて固定状態にて担
持している。前記駆動レバー90はその他端にて
前記押え板87の他端の近くに設けられた弾性ブ
ラケツト92の孔93に係合している。前記押え
板87は前記給紙ローラ52と対向し、又、その
先端部は前記分離ローラ60の部位にまで延びて
櫛歯状になつており、そのうち中央部に位置する
案内部材としての三つの櫛歯94は前記ブレーキ
板65の両側にてブレーキ板65が摺接していな
い前記分離ローラ60の外周面に対向している。
(第5図参照)。又、両外側にある櫛歯95は前記
ストツパ部材74の外側部に位置している。又前
記押え板87はその下底面に前記各櫛歯に沿つて
棧部材96が設けられている。この棧部材96
は、第6図に示されている如く、前記給紙ローラ
52の両側に位置している。尚、この棧部材96
は、第7図に示されている如く、圧板87をプレ
ス成形することにより押え板877と一体的に形
成されていても良い。又、前記押え板87はその
前記一端の側に傾斜板97を有している。 Also, Fig. 3, Fig. 8, Fig. 9, Fig. 10 to Fig. 1
As shown in FIG. 2, the side plates 28 and 29 rotatably support a shaft 86 above the document table 1 and at a position on the lag side of the shaft 62 in the document feeding direction. The shaft 86 engages a bracket 88 provided at one end of the presser plate 87 with an elongated hole 89 extending vertically in the figure, and swingably supports the presser plate 87. Further, the shaft 86 supports one end of a drive lever 90 in a fixed state with a screw 91. The other end of the drive lever 90 engages in a hole 93 in an elastic bracket 92 provided near the other end of the holding plate 87. The presser plate 87 faces the paper feed roller 52, and its tip extends to the separation roller 60 and has a comb-like shape. The comb teeth 94 are opposed to the outer circumferential surface of the separation roller 60 on both sides of the brake plate 65 on which the brake plate 65 is not in sliding contact.
(See Figure 5). Further, the comb teeth 95 on both outer sides are located on the outer side of the stopper member 74. Further, the presser plate 87 is provided with a lever member 96 on its lower bottom surface along each of the comb teeth. This rod member 96
are located on both sides of the paper feed roller 52, as shown in FIG. In addition, this rod member 96
may be integrally formed with the holding plate 877 by press-molding the pressure plate 87, as shown in FIG. Further, the presser plate 87 has an inclined plate 97 on the one end side thereof.
前記軸86は、第3図、第8図及び第9図に良
く示されている如く、その一端部にレバー98の
一端部を担持している。レバー98はその他端に
カムフオロア99を有しており、このカムフオロ
ア99はばね101のばね力によつて前記ローラ
駆動軸11に取付けられた円盤カム100に押付
けられている。前記ばね101は前記レバー98
に取付けられたピン102と前記側板28に取付
けられたピン103との間に取付けられている。
前記レバー33がクラツチ円盤31の切欠き32
に係合しているとき前記カムフオロア99は、第
9図に示されている如く、円磐カム100のトツ
プ部100aに係合し、このときには、前記押え
板87を、第10図及び第12図に示されてい
る。如く、上方に持上げた位置に保持している。
これに対し前記レバー33が切欠き32との係合
より外れて円盤カム100がローラ駆動軸11に
従動し、第9図で見て時計廻り方向に回動したと
きには、前記円盤カム100のボトム部100b
と係合し、前記軸86を第9図で見て時計廻り方
向に回動させ、前記押え板87を第11図に示さ
れている如き降下位置にまで降下させるようにな
つている。押え板87が第11図に示されている
如き降下位置にあるときには押え板87はその棧
部材96の先端にて前記分離ローラ60の上部周
面に接触する。前記円盤カム100は先端縁にて
前記ストツパ部材74に衝合している送信原稿が
前記分離ローラ60と前記ブレーキ板65との間
に挾まれるまで前記押え板87を上述の如き降下
位置に降下させるよう形成されている。具体的に
は、上記円盤カム100カム縁は、原稿載置台1
に積載された送信原稿の高さが高い場合には、押
え板87が長い時間原稿束を押え、低い場合に
は、押え板87が短かい時間だけ原稿束を押える
ように形成されている。そして、この短かい時間
とは、少なくとも最後の1枚の送信原稿の先端が
分離ローラ60とブレーキ板65に挾まれるまで
送り込まれる時間である。 The shaft 86 carries one end of a lever 98 at one end thereof, as best seen in FIGS. 3, 8 and 9. The lever 98 has a cam follower 99 at its other end, and the cam follower 99 is pressed against a disc cam 100 attached to the roller drive shaft 11 by the force of a spring 101. The spring 101 is connected to the lever 98.
It is attached between a pin 102 attached to the side plate 28 and a pin 103 attached to the side plate 28.
The lever 33 is located in the notch 32 of the clutch disc 31.
When the cam follower 99 is engaged with the top portion 100a of the Enwa cam 100, as shown in FIG. As shown in the figure. It is held in an upwardly raised position.
On the other hand, when the lever 33 is disengaged from the notch 32 and the disk cam 100 follows the roller drive shaft 11 and rotates clockwise as seen in FIG. Section 100b
9, the shaft 86 is rotated clockwise as viewed in FIG. 9, and the presser plate 87 is lowered to the lowered position as shown in FIG. 11. When the press plate 87 is in the lowered position as shown in FIG. 11, the press plate 87 contacts the upper circumferential surface of the separation roller 60 at the tip of the lever member 96. The disc cam 100 moves the presser plate 87 to the lowered position as described above until the document to be transmitted, which is abutting against the stopper member 74 at its leading edge, is sandwiched between the separation roller 60 and the brake plate 65. It is formed to be lowered. Specifically, the cam edge of the disc cam 100 is
When the height of the documents to be sent is high, the press plate 87 is configured to hold down the document stack for a long time, and when the height of the documents to be sent is low, the press plate 87 is configured to press the document stack for a short time. This short period of time is a period of time during which at least the last sheet of the document to be sent is fed until its leading edge is nipped between the separation roller 60 and the brake plate 65.
上述の如き構成からなる給紙装置は次の如く作
動する。連続自動給紙ボタン6を操作する以前に
於いて送信原稿Dを原稿載置台1上にセツトする
際、第9図に示されている如く、レバー33がク
ラツチ円盤31の切欠き32に係合し、又カムフ
オロア99は円盤カム100のトツプ部100a
に係合し、押え板87を第10図及び第12図に
示されている如き上昇位置に保持している。従つ
てこのときには原稿載置台1と押え板87との間
を通して複数枚の送信原稿Dを、それの先端縁を
ストツパ部材74に衝合させて前記原稿載置台1
上に載置することができる。 The paper feeding device constructed as described above operates as follows. Before operating the continuous automatic paper feed button 6, when setting the transmission document D on the document table 1, the lever 33 engages with the notch 32 of the clutch disc 31, as shown in FIG. However, the cam follower 99 is attached to the top portion 100a of the disc cam 100.
10 and 12 to hold the presser plate 87 in the raised position as shown in FIGS. 10 and 12. Therefore, at this time, a plurality of transmission documents D are passed through between the document placement table 1 and the presser plate 87, and their leading edges are abutted against the stopper member 74, and the document placement table 1 is moved.
It can be placed on top.
上述の如き送信原稿Dのセツトが完了したのち
連続自動給紙ボタン6が操作されると、第一及び
第二のソレノイド35,47が通電する。第一の
ソレノイド35が通電されると、レバー33が第
9図で見て時計方向に回動し、これがクラツチ円
盤31の切欠き32から離脱する。これによりク
ラツチ30が繋がり、常回転しているローラ駆動
軸11の回転が円盤カム100に伝達される。こ
れにより円盤カム100が第9図で見て時計方向
に回動し、カムフオロア99がトツプ部100a
より離れてボトム部100bに係合するようにな
る。これにより押え板87は瞬間的に第11図に
示されている如き降下位置に降下する。このとき
押え板87はその櫛歯部94にて前記ローラ60
の上部周面に向けて押付けられ、又、後端側にて
送信原稿Dを給送ローラ52に押し付ける。原稿
載置台1上の送信原稿が少なくなると、第6図に
示されている如く押え板87は給送ローラ52と
係合する部分に放いては、給紙ローラ52の上部
周面よりわずかに持上がり、又、各棧部材96が
各給送ローラ52間に位置し、送信原稿を波形に
してそれの腰の強さを強くし、又送信原稿Dに対
し穏やかに押圧力を与える。又、上述の如く、第
二のソレノイド47に通電が行われると、レバー
44が第13図で見て時計方向に回動し、爪45
がクラツチスリーブ40に設けられたラチエツト
歯41との係合より離れ、スプリングクラツチ3
9が繋がり、ローラ駆動軸11の回転がスリーブ
38に伝達されることになる。スリーブ38の回
転は、一方向クラツチ51及びスリーブ50を介
して給紙ローラ52に伝達されると共に、スプロ
ケツト58、無端チエーン59、スプロケツト5
7、スリーブ55,56を介して分離ローラ60
に伝達され、これら各ローラを第11図で見て時
計方向に回転させる。そして、同時に回転する給
紙ローラ52と分離ローラ60は、上記押え板8
7によつてこれに向けて押え付けられている送信
原稿Dを第11図で見て右方に搬送する。これに
より送信原稿Dは第15図に示されている如くス
トツパ部材74に衝突し、そのうち最下位を含む
二、三枚の送信原稿はストツパ部材74の下方を
潜り抜けて前記分離ローラ60とブレーキ板65
とによつて郭定されている楔状空間67内へその
先端縁を進入させられる。このときその送信原稿
の先端縁が図にて上方に巻上がることは、前記押
え板87の櫛歯部94によつて防止され、送信原
稿の先端縁は前記楔状空間67の奥部に正しく進
入する。又前記楔状空間67にて送信原稿の先端
が斜め上方に向けて進んでもそれの先端縁が高滑
性層68に衝突し、これに案内されて図にて下方
に降下し、やはり楔状空間67の奥部に正く進入
するようになる。 When the continuous automatic paper feed button 6 is operated after the setting of the transmission document D as described above is completed, the first and second solenoids 35 and 47 are energized. When the first solenoid 35 is energized, the lever 33 rotates clockwise as viewed in FIG. As a result, the clutch 30 is engaged, and the rotation of the normally rotating roller drive shaft 11 is transmitted to the disc cam 100. As a result, the disk cam 100 rotates clockwise as seen in FIG. 9, and the cam follower 99 moves to the top portion 100a.
It comes to engage with the bottom portion 100b further apart. As a result, the presser plate 87 is momentarily lowered to the lowered position as shown in FIG. At this time, the presser plate 87 is attached to the roller 60 with its comb tooth portion 94.
is pressed toward the upper circumferential surface of the document D, and also presses the transmission document D against the feeding roller 52 at the rear end side. When the number of originals to be transmitted on the original platen 1 decreases, as shown in FIG. The lifting members 96 are positioned between the respective feeding rollers 52 to corrugate the transmitted document to increase its stiffness, and also apply a gentle pressing force to the transmitted document D. Further, as described above, when the second solenoid 47 is energized, the lever 44 rotates clockwise as seen in FIG.
is disengaged from the ratchet teeth 41 provided on the clutch sleeve 40, and the spring clutch 3
9 are connected, and the rotation of the roller drive shaft 11 is transmitted to the sleeve 38. The rotation of the sleeve 38 is transmitted to the paper feed roller 52 via the one-way clutch 51 and the sleeve 50, and also to the sprocket 58, the endless chain 59, and the sprocket 5.
7. Separation roller 60 via sleeves 55, 56
, causing each of these rollers to rotate clockwise as viewed in FIG. The paper feed roller 52 and separation roller 60, which rotate at the same time, are connected to the presser plate 8.
The transmission original D, which is pressed against it by the handle 7, is conveyed to the right as seen in FIG. As a result, the transmitted document D collides with the stopper member 74 as shown in FIG. Board 65
The distal end edge is allowed to enter into a wedge-shaped space 67 defined by. At this time, the leading edge of the transmitted document is prevented from curling upward as shown in the figure by the comb-teeth portion 94 of the presser plate 87, and the leading edge of the transmitted document is properly entered into the deep part of the wedge-shaped space 67. do. Furthermore, even if the leading edge of the transmitted document moves diagonally upward in the wedge-shaped space 67, the leading edge collides with the highly slippery layer 68, and is guided by this to descend downward in the figure, and the edge of the transmitted document also moves diagonally upward in the wedge-shaped space 67. You can now enter the inner part of the screen correctly.
このため楔状空間67にまで送り込まれた数枚
の送信原稿のうち最下位の送信原稿を除く原稿に
はそれとブレーキ板65との摩擦によりその位置
にて停止され、最下位の一枚の送信原稿のみが分
離ローラ60の回転に伴つて図にて右方に搬送さ
れ、第2図に示されている読取り部2のローラ1
9,23に係合し、更に図にて右方に搬送され
る。尚、送信原稿がブレーキ板65に衝突すると
一瞬ではあるが、その送信原稿にブレーキが作用
して一旦停止するようになる。このとき連続して
給送ローラ52によつて送信原稿が強い送り力に
て強制的に送り出されると、特に原稿載置台1上
の送信原稿Dが少ないときには送信原稿に皺が生
じるが、この場合、押え板87は、第6図に示さ
ている如く、少し浮き上つた状態にて送信原稿を
軽く給送ローラ52に対し押付けているので、給
送ローラ52は送信原稿を強制的に送り出すべく
作用せず、このため上述の如く送信原稿がブレー
キ板に衝突して一旦停止しても送信原稿に皺が生
じることがない。又、送信原稿の先端が分離ロー
ラ60とブレーキ板65との間に挾み込まれ、分
離ローラ60によつて搬送されるようになると、
引き続き回転している円盤カム100によつて軸
86が第9図で見て反時計方向に回動され、押え
板87が第11図に示されている如き降下位置よ
り第10図に示されている如き上昇位置へ向けて
上昇するようになり、送信原稿を給送ローラ52
に向けて押付けることを解除するようになる。
尚、降下位置にある押え板87は、この実施例の
場合下記の如き態様にて持上げられる。即ち、軸
86が第11図で見て反時計方向に回転するとそ
れに伴ないレバー90が回動し、押え板87全体
が軸86を中心として反時計方向に回転し、まず
それの先端部が分離ローラ60により離れて持上
げられる。そして押え板87の先端部が枠体64
の下端縁に当接すると、今度はその当接部を実質
的な枢点として押え板87が第11図で見て時計
方向に回動し、ついには第12図に示されている
如く図にて上方に水平に持上げられたようにな
る。 Therefore, among the several sheets of transmission documents that have been fed into the wedge-shaped space 67, all documents other than the lowest transmission document are stopped at that position due to the friction between them and the brake plate 65, and the lowest transmission document As the separation roller 60 rotates, only the paper is conveyed to the right in the figure, and the roller 1 of the reading section 2 shown in FIG.
9 and 23, and is further conveyed to the right in the figure. It should be noted that when the transmitted document collides with the brake plate 65, the brake is applied to the transmitted document to temporarily stop it, albeit for a moment. At this time, if the document to be transmitted is continuously forcibly fed out by the feeding roller 52 with a strong feeding force, wrinkles will occur in the document to be transmitted, especially when there are few documents D to be transmitted on the document tray 1. As shown in FIG. 6, the presser plate 87 lightly presses the original to be sent against the feeding roller 52 in a slightly raised state, so that the feeding roller 52 is forced to send out the original to be sent. Therefore, even if the transmitted document collides with the brake plate and temporarily stops as described above, the transmitted document will not be wrinkled. Further, when the leading edge of the transmission document is caught between the separation roller 60 and the brake plate 65 and is conveyed by the separation roller 60,
The shaft 86 is rotated counterclockwise as viewed in FIG. 9 by the continuously rotating disc cam 100, and the retaining plate 87 is moved from the lowered position as shown in FIG. 11 to the position shown in FIG. The document to be sent will be raised to the raised position as shown in FIG.
This will release the pressure towards the object.
In this embodiment, the presser plate 87 in the lowered position is lifted in the following manner. That is, when the shaft 86 rotates counterclockwise as seen in FIG. 11, the lever 90 rotates accordingly, and the entire presser plate 87 rotates counterclockwise around the shaft 86. They are lifted apart by separation rollers 60. The tip of the presser plate 87 is attached to the frame 64.
When it comes into contact with the lower end edge of the presser plate 87, the presser plate 87 rotates clockwise as seen in FIG. It becomes as if it were lifted horizontally upwards.
分離された一枚の送信原稿の先端縁が読取り部
の検出器27を通過し、これが検出器27よつて
検出されると、ローラ19,20(第2図参照)
への駆動が停止され、このためその送信原稿はそ
の位置にて一旦停止される。又このとき第一及び
第二のソレノイド35,47に対する通電も停止
される。このためレバー44は第13図で見て反
時計方向に回動し、爪45がクラツチスリーブ4
0のラチエツト歯41の一つに係合し、スプリン
グクラツチ39を切るようになる。又レバー33
が第9図で見て反時計方向に回動し、それの一端
がクラツチ円盤31の外周面に押付けられるよう
になる。フアクシミリ装置の受信側に於ける準備
が完了すると、上記ローラ19,20の駆動停止
の解除が行われ、これが再び第2図で見て反時計
方向に回転する。これによりローラ19及び20
が各々回転し、前記送信原稿を図にて右方に搬送
する。このときその送信原稿は光源25と受光素
子26とによつてその情報を光電式に読取られ
る。尚、このとき給送ローラ52及び分離ローラ
60は送信原稿の搬出に伴なつて自由に連れ廻り
する。又、前記レバー33はクラツチ円盤31の
切欠き32に係合し、クラツチ30を切るように
なり、円盤カム100の回転が停止される。これ
によりカムフオロア99は、第9図に示されてい
る如く、再び前記円盤カム100のトツプ部10
0aに係合するようになり、押え板87を第10
図及び第12図に示されている如き上昇位置に保
持するようになつている。 The leading edge of the separated transmission document passes through the detector 27 of the reading unit, and when it is detected by the detector 27, the rollers 19 and 20 (see FIG. 2)
The drive to is stopped, and the original to be transmitted is therefore temporarily stopped at that position. Also, at this time, energization to the first and second solenoids 35 and 47 is also stopped. Therefore, the lever 44 rotates counterclockwise as seen in FIG.
0 engages with one of the ratchet teeth 41, and the spring clutch 39 is disengaged. Also lever 33
rotates counterclockwise as viewed in FIG. When the preparations on the receiving side of the facsimile machine are completed, the drive stoppage of the rollers 19 and 20 is released and they again rotate counterclockwise as viewed in FIG. As a result, rollers 19 and 20
rotate to convey the transmission document to the right in the figure. At this time, the information of the transmitted document is photoelectrically read by the light source 25 and the light receiving element 26. Incidentally, at this time, the feeding roller 52 and the separating roller 60 rotate freely as the original to be transmitted is carried out. Further, the lever 33 engages with the notch 32 of the clutch disc 31, thereby disengaging the clutch 30 and stopping the rotation of the disc cam 100. As a result, the cam follower 99 is again connected to the top portion 10 of the disc cam 100, as shown in FIG.
0a, and the presser plate 87 is moved to the 10th position.
It is adapted to be held in the raised position as shown in FIGS.
そして送信原稿の後端が検出器27の部分を通
過し、これが検出器27によつて検出されると再
び前記第一及び第二のソレノイド35,47に通
電が行われ、以後原稿載置台1上の全ての送信原
稿が給送されるまで上述の如き作動が繰り返され
る。 Then, the rear end of the transmitted document passes through the detector 27, and when it is detected by the detector 27, the first and second solenoids 35 and 47 are energized again, and from then on, the document mounting table 1 The above-described operation is repeated until all of the above transmission originals are fed.
以上のように、ブレーキ部材の両側に設けられ
ていて、給送されるシートをブレーキ部材と分離
ローラとの間に案内する案内部材を設けた本発明
によれば、たとえカールしているシートであつて
もこれの先端をブレーキ部材と分離ローラとの間
に案内するので、紙詰りすることなく、確実に分
離し給送することができる。 As described above, according to the present invention in which the guide members are provided on both sides of the brake member and guide the fed sheet between the brake member and the separation roller, even if the sheet is curled, Even if there is a paper jam, the leading end of the paper is guided between the brake member and the separation roller, so that the paper can be reliably separated and fed without jamming.
以上の説明に於いては、本発明を特定の実施例
について説明したが本発明はこれに限定されるも
のではなく、本発明の範囲内にて種々の実施例が
可能であることは当業者にとつて明らかであろ
う。 In the above description, the present invention has been described with reference to specific embodiments, but the present invention is not limited thereto, and those skilled in the art will recognize that various embodiments are possible within the scope of the present invention. It would be obvious to
第1図は本発明による給紙装置を備えたフアク
シミリ装置の一つの例を示す斜視図、第2図は給
紙装置及びフアクシミリ装置の駆動系を示す概略
側面図、第3図は本発明による給紙装置の一つの
実施例をその要部について示す平面図(この第3
図に於いては原稿載置台が取外されている)、第
4図はローラ配置部分を示す平面図、第5図、第
6図は各々第3図の線−及び−に沿う断
面図、第7図は押え板の他の一つの実施例を示す
第3図の線−に沿う断面図に相当する断面
図、第8図は本発明による給紙装置の一つの実施
例をその要部について示す斜視図、第9図及び第
10図は各々第3図の線−及び−に沿う
断面図、第11図は第10図に示された部分の他
の状態を示す断面図、第12図、第13図、第1
4図は各々第3図の線XII−XII,−,
−に沿う断面図、第15図は分離ローラとブ
レーキ板とストツパ部材とを示す拡大縦断面図、
第16図は清掃時の状態について示す第3図の線
−に沿う断面図に相当する断面図、第17図
は分解掃除時の状態について示す要部の斜視図、
第18図及び第19図は第3図の左側面図であ
る。
1……原稿載置台、2……読取り部、7……電
動機、11……ローラ駆動軸、30……クラツ
チ、39……スプリングラツチ、52……給送ロ
ーラ、60……分離ローラ、65……ブレーキ
板、74……ストツパ部材、87……押え板、8
6……軸、94……案内部材としての櫛歯、98
……レバー、99……カムフオロア、100……
円盤カム。
FIG. 1 is a perspective view showing an example of a facsimile device equipped with a paper feeding device according to the present invention, FIG. 2 is a schematic side view showing the paper feeding device and the drive system of the facsimile device, and FIG. A plan view showing the main parts of one embodiment of the paper feeding device (this third
4 is a plan view showing the roller arrangement portion; FIGS. 5 and 6 are sectional views taken along lines - and - in FIG. 3, respectively; FIG. 7 is a sectional view corresponding to the sectional view taken along the line - in FIG. 3 showing another embodiment of the presser plate, and FIG. FIGS. 9 and 10 are sectional views taken along the lines - and - of FIG. 3, respectively. FIG. 11 is a sectional view showing another state of the part shown in FIG. Figure, Figure 13, 1st
Figure 4 corresponds to the lines XII-XII, -, in Figure 3, respectively.
15 is an enlarged vertical sectional view showing the separation roller, brake plate, and stopper member;
FIG. 16 is a sectional view corresponding to the sectional view taken along the line - in FIG. 3 showing the state during cleaning, and FIG. 17 is a perspective view of the main parts showing the state during disassembly and cleaning.
18 and 19 are left side views of FIG. 3. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Document placement table, 2... Reading unit, 7... Electric motor, 11... Roller drive shaft, 30... Clutch, 39... Spring latch, 52... Feeding roller, 60... Separation roller, 65 ... Brake plate, 74 ... Stopper member, 87 ... Holding plate, 8
6... Shaft, 94... Comb teeth as a guide member, 98
...Lever, 99...Cam follower, 100...
disc cam.
Claims (1)
60と、 前記分離ローラ60の周面に接触するブレーキ
部材65と、 前記分離ローラ60より手前に於けるシート給
送路に設けられていて、シートを前記分離ローラ
60と前記ブレーキ部材65との間に向けて送る
給紙ローラ52と、 前記ブレーキ部材65の両側にシート給送方向
に沿つて配設されていて、前記給紙ローラ52に
よつて送られるシートを前記ブレーキ部材65と
前記分離ローラ60との間に向けて案内する案内
部材94とを有していることを特徴とする給紙装
置。[Scope of Claims] 1. A separation roller 60 that is rotationally driven in the sheet feeding direction, a brake member 65 that contacts the circumferential surface of the separation roller 60, and a sheet feeding path in front of the separation roller 60. a paper feed roller 52 that is provided and feeds the sheet between the separation roller 60 and the brake member 65; A paper feeder comprising a guide member 94 that guides the sheet fed by the paper feed roller 52 between the brake member 65 and the separation roller 60.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10887479A JPS5643143A (en) | 1979-08-27 | 1979-08-27 | Paper feeding apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10887479A JPS5643143A (en) | 1979-08-27 | 1979-08-27 | Paper feeding apparatus |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5643143A JPS5643143A (en) | 1981-04-21 |
JPS6219336B2 true JPS6219336B2 (en) | 1987-04-28 |
Family
ID=14495772
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10887479A Granted JPS5643143A (en) | 1979-08-27 | 1979-08-27 | Paper feeding apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5643143A (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6012428A (en) * | 1983-07-04 | 1985-01-22 | Canon Inc | Sheet feeder |
US5350168A (en) * | 1992-03-26 | 1994-09-27 | Xerox Corporation | Corrugated fang for multi media feeder |
Citations (6)
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JPS5195713A (en) * | 1975-01-31 | 1976-08-21 | ||
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JPS5229211B2 (en) * | 1971-11-27 | 1977-08-01 | ||
JPS5324781U (en) * | 1976-08-10 | 1978-03-02 | ||
JPS5327960A (en) * | 1976-07-12 | 1978-03-15 | Brandt Pra Inc | Device for treating and counting paper |
JPS53129648A (en) * | 1977-04-18 | 1978-11-11 | Ibm | Electrostatic copying device |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS51133238U (en) * | 1975-04-18 | 1976-10-27 | ||
JPS5229211U (en) * | 1975-08-22 | 1977-03-01 |
-
1979
- 1979-08-27 JP JP10887479A patent/JPS5643143A/en active Granted
Patent Citations (6)
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5643143A (en) | 1981-04-21 |
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