JPS62192765A - Copying device with variable nip quantity - Google Patents
Copying device with variable nip quantityInfo
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- JPS62192765A JPS62192765A JP61034071A JP3407186A JPS62192765A JP S62192765 A JPS62192765 A JP S62192765A JP 61034071 A JP61034071 A JP 61034071A JP 3407186 A JP3407186 A JP 3407186A JP S62192765 A JPS62192765 A JP S62192765A
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Landscapes
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、レジストローラへの複写紙のニップ量を可変
とした複写装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a copying apparatus in which the nip amount of copy paper to registration rollers is variable.
従来、機械間でのレジストローラへの複写紙のニップ量
の補正を行なうことは行われていたが、紙サイズ、給紙
カセット段に応じてニップ量を変えることは行われてい
なかった。Conventionally, the nip amount of copy paper to the registration rollers between machines has been corrected, but the nip amount has not been changed in accordance with the paper size and the paper feed cassette stage.
この結果、紙サイズや給紙カセット段如何によって複写
紙に複写される画像先端の位置にバラツキが生じること
があった。As a result, the position of the leading edge of the image copied onto the copy paper may vary depending on the paper size and the stage of the paper feed cassette.
本発明の目的は、レジストローラからの給紙の信頼性を
確保すると共に、そのレジストローラからの給紙スター
トより複写紙先端が感光体まで送られる時間を一定化で
きるようにして画像先端のバラツキを無くすることであ
る。It is an object of the present invention to ensure the reliability of paper feeding from the registration rollers, and to make it possible to stabilize the time it takes for the leading edge of the copy paper to reach the photoreceptor from the start of paper feeding from the registration rollers, thereby eliminating variations in the leading edge of the image. It is to eliminate.
このために本発明は、レジストローラへの複写紙のニッ
プ量を該複写紙の紙サイズ及び該複写紙の給紙経路に応
じて変更可能とした手段を有するように構成した。For this purpose, the present invention is configured to include means that can change the nip amount of the copy paper to the registration rollers according to the paper size of the copy paper and the paper feeding route of the copy paper.
以下、本発明の実施例について説明する。まず、第１図
は複写装置の一部を示す図であり、給紙カセット１或い
は２の選択された一方からの複写紙は、第１給紙部とし
ての送り出しローラ３或いは４により送り出されて第２
給紙部としてのレジストローラ５に至り、そこで所定時
間だけ待機する。Examples of the present invention will be described below. First, FIG. 1 is a diagram showing a part of a copying apparatus, in which copy paper from a selected one of paper feed cassettes 1 and 2 is sent out by a feed roller 3 or 4 as a first paper feed section. Second
The paper reaches the registration roller 5 as a paper feeding section, and waits there for a predetermined time.
このレジストローラ５の手前には第２給祇センサ６が設
置され、このセンサ６が複写紙を検出すると、当該の送
り出しローラが所定時間経過後に回転を停止する。A second feed sensor 6 is installed in front of the registration roller 5, and when this sensor 6 detects copy paper, the corresponding feed roller stops rotating after a predetermined period of time has elapsed.
一方、回転ドラム形式の感光体７はコピースタートと所
定のタイミングをもって回転し、高圧帯電電極８により
帯電された部分に原稿の像を担持した露光光を照射され
るとそこに静電潜像を形成し、この潜像が現像部９によ
り現像されてトナー像が形成され、このトナー像が、上
記レジストローラ５から送り出された複写紙に転写電極
１０で転写される。そして、トナー像が転写された複写
紙は、分離電極１１によって感光体７から分離され、加
熱ローラでなる定着部１２において熱定着され、排出さ
れる。On the other hand, the photoreceptor 7 in the form of a rotating drum rotates at a predetermined timing with the copy start, and when the portion charged by the high-voltage charging electrode 8 is irradiated with exposure light carrying the image of the document, an electrostatic latent image is formed there. This latent image is developed by the developing section 9 to form a toner image, and this toner image is transferred by the transfer electrode 10 onto the copy paper fed out from the registration roller 5. The copy paper onto which the toner image has been transferred is separated from the photoreceptor 7 by a separation electrode 11, thermally fixed in a fixing section 12 consisting of a heating roller, and then discharged.
さて、上記したレジストローラ５へのニップ量は、送り
出しローラ３或いは４の回転継続時間及びレジストロー
ラ５と送り出しローラ３．４との間の距離によって決ま
るが、レジストローラ５と送り出しローラ３．４間の距
離を変更することは困難である。そこで、本実施例では
、送り出しローラ３．４の回転継続時間を変えることに
より、二ツブ量を調整することとした。Now, the nip amount to the registration roller 5 described above is determined by the rotation duration of the delivery roller 3 or 4 and the distance between the registration roller 5 and the delivery roller 3.4. It is difficult to change the distance between. Therefore, in this embodiment, the amount of two-pieces is adjusted by changing the rotation duration of the delivery roller 3.4.
この送り出しローラ３．４の回転継続時間は、第２図の
ようにして決定する。即ち、第１給紙のために送り出し
ローラ３或いは４を回転させ、レジストローラ５の手前
に設置した第二給紙センサ６が送り出された複写紙の先
端を検出すると同時に、内蔵ＣＰＵにより内蔵タイマを
スタートさせ、そのタイマがカウントアツプ（フルカウ
ント）した時点で、当該の送り出しローラを停止させる
ことにより、行なう。The duration of rotation of the feed roller 3.4 is determined as shown in FIG. That is, when the feed roller 3 or 4 is rotated for the first paper feed, and the second paper feed sensor 6 installed in front of the registration roller 5 detects the leading edge of the fed copy paper, the built-in CPU starts the built-in timer. This is done by starting the timer, and stopping the feed roller when the timer counts up (full count).
この結果、第二給紙センサ６が複写紙の先端を検出した
時点から送り出しローラ３．４が回転を停止するまでの
時間は、タイマの設定時間によって決まることとなる。As a result, the time from when the second paper feed sensor 6 detects the leading edge of the copy paper until the feed roller 3.4 stops rotating is determined by the set time of the timer.
よって、タイマの設定時間を複写紙のサイズ、選択され
た給紙カセット段によって予め設定しておいて、それを
使用する複写紙サイズ、使用する給紙力セント段に応じ
て選択するようにすれば、ニップ量を紙サイズ、給紙カ
セット毎に変更することができる。Therefore, it is recommended to set the timer setting time in advance according to the size of the copy paper and the selected paper feed cassette stage, and then select it according to the size of the copy paper to be used and the paper feed power center stage to be used. For example, the nip amount can be changed for each paper size and paper feed cassette.
このようにすることにより、各複写紙のサイズ、給紙カ
セット段等の給紙経路ごとの最適なレジストローラ５へ
のニップ量を得ることができ、よってレジストローラ５
からの給紙の信頼性を向上させることができると共に、
そのレジストローラ５からスタートした複写紙の先端が
感光体７に至るまでの継続時間を一定にし、画像先端の
バラツキを無くすることが可能となる。By doing this, it is possible to obtain the optimum nip amount to the registration rollers 5 for each copy paper size and paper feed path such as paper feed cassette stage, etc.
It is possible to improve the reliability of paper feeding from
It is possible to make constant the time it takes for the leading edge of the copy paper starting from the registration roller 5 to reach the photoreceptor 7, thereby eliminating variations in the leading edge of the image.
以上から本発明によれば、ニップ量を紙サイズや給紙経
路に応じて可変としているので、紙サイズや給紙経路に
応じて最適なニップ量を設定することができ、給紙の信
頼性、画像先端のバラツキ解消を実現することができる
。As described above, according to the present invention, since the nip amount is made variable according to the paper size and paper feeding route, it is possible to set the optimal nip amount according to the paper size and paper feeding route, thereby improving the reliability of paper feeding. , it is possible to eliminate variations in the leading edge of the image.
第１図は本発明の適用する複写装置の一部の構成図、第
２図はタイミングチャート、第３図はフローチャートで
ある。
■、２・・・給紙カセット、３．４・・・送り出しロー
ラ、５・・・レジストローラ、６・・・第２袷祇センサ
、７・・・感光体、８・・・帯電電極、９・・・現像部
、１０・・・転写電極、１１・・・分離電極、１２・・
・定着部。FIG. 1 is a block diagram of a part of a copying apparatus to which the present invention is applied, FIG. 2 is a timing chart, and FIG. 3 is a flow chart. ■, 2...Paper feed cassette, 3.4...Feeding roller, 5...Registration roller, 6...Second Fuki sensor, 7...Photoconductor, 8...Charging electrode, 9...Developing section, 10...Transfer electrode, 11...Separation electrode, 12...
・Fixing part.
Claims (2)
の紙サイズ及び該複写紙の給紙経路に応じて変更可能と
した手段を有することを特徴とするニップ量を可変とし
た複写装置。(1) A copying device with a variable nip amount, characterized by having a means for making it possible to change the nip amount of copy paper to the registration roller according to the paper size of the copy paper and the paper feeding path of the copy paper. .
ローラの回転継続時間の制御を行なう手段であることを
特徴とする特許請求の範囲第１項記載のニップ量を可変
とした複写装置。(2) A copying apparatus with a variable nip amount according to claim 1, wherein the means for changing the nip amount is a means for controlling the rotation duration of the delivery roller.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61034071A JPS62192765A (en) | 1986-02-19 | 1986-02-19 | Copying device with variable nip quantity |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61034071A JPS62192765A (en) | 1986-02-19 | 1986-02-19 | Copying device with variable nip quantity |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62192765A true JPS62192765A (en) | 1987-08-24 |
Family
ID=12404030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61034071A Pending JPS62192765A (en) | 1986-02-19 | 1986-02-19 | Copying device with variable nip quantity |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62192765A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000108481A (en) * | 1998-10-06 | 2000-04-18 | Tohoku Ricoh Co Ltd | Paper feeding device in image forming equipment |
| JP2007326673A (en) * | 2006-06-07 | 2007-12-20 | Sharp Corp | Image forming device |
-
1986
- 1986-02-19 JP JP61034071A patent/JPS62192765A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000108481A (en) * | 1998-10-06 | 2000-04-18 | Tohoku Ricoh Co Ltd | Paper feeding device in image forming equipment |
| JP2007326673A (en) * | 2006-06-07 | 2007-12-20 | Sharp Corp | Image forming device |
| JP4526510B2 (en) * | 2006-06-07 | 2010-08-18 | シャープ株式会社 | Image forming apparatus |
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