JPS62190671A - Contactor for electric connector and electric connector - Google Patents
Contactor for electric connector and electric connectorInfo
- Publication number
- JPS62190671A JPS62190671A JP61032501A JP3250186A JPS62190671A JP S62190671 A JPS62190671 A JP S62190671A JP 61032501 A JP61032501 A JP 61032501A JP 3250186 A JP3250186 A JP 3250186A JP S62190671 A JPS62190671 A JP S62190671A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- contact
- contact portion
- pressure
- electrical connector
- insulating housing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 33
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 33
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 23
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 23
- 238000005493 welding type Methods 0.000 claims description 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 5
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 5
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 19
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 14
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、電気コネクタ用接触子及びこの接触子を利用
した電気コネクタに関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to a contact for an electrical connector and an electrical connector using this contact.
従来の技術
近年、電気コネクタは、電子回路及び電子装置の小型化
、軽量化、高密度化に対応するため軽薄短小化が進めら
れているが、まだ他の電子部品に比較すると、その要求
には応えられていない。例えば、従来の圧接結線型電気
コネクタの構成例としては、添付図面の第９図及び第１
０図に概略的に示すようなものがあった。第９図は、そ
の電気コネクタの絶縁ハウジングの一部を圧接結線側か
ら斜視図にて示し、且つ、／っの接触子を絶縁ハウジン
グから抜きだして斜視図にて示しており、第１０図は、
第９図の絶縁ハウジングの一部を反対側、すなわち相手
側接触子の挿入側から斜視図にて示し、且つ、相手側接
触子の一部を関連させて示している。これら第９図及び
第１Ｏ図に示されるように、この従来の圧接結線型電気
コネクタ１は、絶縁ハウジング１０と、この絶縁ノ・ウ
ジング１０に配設される複数の圧接結線型接触子５とか
らなっている。第９図によく示されるように、圧接結線
型接触子５は、バネ性を有する導電性板材料にて一体的
に形成されており、その下方には逆Ｕ字形状とされバネ
性を有する接触脚部６が設けられ、これら一対の接触脚
部６には、相手コネクタの接触子２０（第１Ｏ図参照）
の接触面２１と電気的に接触するための接触面６Ａが与
えられている。さらに、圧接結線型接触子５の上方には
、被覆のままの電線を圧接接続するためのスリット７Ａ
を有する圧接部７が設けられており、また、中間には、
この接触子５を絶縁ハウジング１０の接触子配列孔１１
に挿入した際に絶縁ハウジング１０に対して圧入固定し
て抜は止め機能を果たすためのｌ対の抜は止め突起８が
設けられている。Conventional technology In recent years, electrical connectors have become lighter, thinner, and smaller in order to respond to the miniaturization, weight reduction, and higher density of electronic circuits and devices, but compared to other electronic components, they have not yet been able to meet these demands. has not been answered. For example, as an example of the configuration of a conventional insulation displacement type electrical connector, FIGS. 9 and 1 of the attached drawings are
There was something as shown schematically in Figure 0. Fig. 9 shows a part of the insulating housing of the electrical connector in a perspective view from the pressure connection side, and also shows the contactor / in a perspective view taken out from the insulating housing, and Fig. 10 teeth,
A portion of the insulating housing of FIG. 9 is shown in a perspective view from the opposite side, ie the insertion side of the mating contact, and a portion of the mating contact is shown in relation to it. As shown in FIGS. 9 and 1O, this conventional insulation displacement electrical connector 1 includes an insulating housing 10 and a plurality of insulation displacement contacts 5 disposed in the insulating housing 10. It consists of As clearly shown in FIG. 9, the pressure welding type contact 5 is integrally formed of a conductive plate material having spring properties, and the lower part thereof has an inverted U shape and has spring properties. Contact legs 6 are provided, and these pair of contact legs 6 are provided with contacts 20 of a mating connector (see FIG. 1O).
A contact surface 6A is provided for making electrical contact with the contact surface 21 of. Further, above the pressure welding type contact 5, there is a slit 7A for making a pressure contact connection of the wire with the covering intact.
A pressure welding part 7 is provided, and in the middle,
This contactor 5 is inserted into the contactor arrangement hole 11 of the insulating housing 10.
Pairs of retaining protrusions 8 are provided for press-fitting and fixing into the insulating housing 10 to perform a retaining function when inserted into the insulating housing 10.
一方、絶縁ハウジング１０は、プラスチック等の絶縁材
で一体形成されておシ、圧接結線型接触子５を配列固定
するための接触子配列孔１１が一列に複数個形成されて
いる。これら接触子配列孔１１の各々は、第９図によく
示されるように、絶縁ハウジング１０の圧接結線側の端
面１３に開端し接触子５の側壁面５Ａを保持するための
保持溝１１Ｂと、第７０図によく示されるように、絶縁
ハウジング１０の相手側接触子挿入側の端面１２に開免
し且つ保持溝１１Ｂと連通し相手側接触子２０を受け入
れる接触子挿入開口１１Ａとからなっている。接触子挿
入開口１１Ａの周縁には、接触子２０の挿入案内のため
のテーパ部１１Ｃが形成されている。第９図に示される
ように、絶縁ハウジング１０の各接触子配列孔１１に接
触子５を圧入固定した状態では、絶縁ハウジング１０の
端面１３から圧接部１のみが突出しておシ、一方、第７
０図に示すように、絶縁ハウジング１０の端面１２の接
触子挿入開口１１Ａに接触面６Ａが臨む形とされる。従
って、突出した圧接部７の各々に対して電線を圧接接続
でき、相手側コネクタの接触子を各接触子挿入開口１１
Ａへ挿入すれば、接触面６Ａにて相手側コネクタの接触
子２０との電気的接触を行なわせることができる。On the other hand, the insulating housing 10 is integrally formed of an insulating material such as plastic, and has a plurality of contact array holes 11 formed in a row for arranging and fixing the pressure welding type contacts 5. As clearly shown in FIG. 9, each of these contact arrangement holes 11 has a holding groove 11B that opens at the end surface 13 of the insulation housing 10 on the insulation displacement connection side and holds the side wall surface 5A of the contact 5; As clearly shown in FIG. 70, the contact insertion opening 11A is opened on the end face 12 of the insulating housing 10 on the mating contact insertion side, communicates with the holding groove 11B, and receives the mating contact 20. There is. A tapered portion 11C for guiding insertion of the contactor 20 is formed at the periphery of the contactor insertion opening 11A. As shown in FIG. 9, when the contacts 5 are press-fitted and fixed into the respective contact array holes 11 of the insulating housing 10, only the pressure contact parts 1 protrude from the end surface 13 of the insulating housing 10, while the 7
As shown in FIG. 0, the contact surface 6A faces the contact insertion opening 11A of the end surface 12 of the insulating housing 10. Therefore, electric wires can be pressure-connected to each of the protruding pressure-connecting portions 7, and the contacts of the mating connector can be connected to each contact insertion opening 11.
When inserted into A, electrical contact can be made with the contact 20 of the mating connector at the contact surface 6A.
発明が解決しようとする問題点
前述したような従来の圧接結線型電気コネクタ１０の構
成であると、隣接する接触子相互間のピッチ、すガわち
圧接スリットＴＡ間のピッチａ（第９図参照）、あるい
は接触子挿入開口１１Ａ間のピッチｂ（第１Ｏ図参照）
は、接触子５の最大幅Ｃ（第９図参照）および壁触子配
列孔１１相瓦間の最小肉厚ｄ（第を図参照）により限ら
れてしまう。すなわち、圧接スリット間ピッチａおよび
接触子挿入開口間ピッチｂは、接触子の最大幅Ｃと接触
子配列孔相互間の肉厚ｄとの和であり、ＣまたＶｉｄ寸
法を減少させない限り、縮小できない。ところが、Ｃ寸
法も６寸法も機械的な強度や製作工程上ある限度以上に
小さくすることはできない。従って、従来のコネクタの
構造では、８寸法および５寸法の縮小には限度があシ、
コネクタの巾寸法の縮小にも限度があり、ユーザの小型
化の要求に十分に対応できないという問題があった。Problems to be Solved by the Invention With the configuration of the conventional pressure welding type electrical connector 10 as described above, the pitch between adjacent contacts, that is, the pitch a between the pressure welding slits TA (Fig. 9). ) or pitch b between contact insertion openings 11A (see Figure 1O)
is limited by the maximum width C of the contactor 5 (see Figure 9) and the minimum wall thickness d between the tiles of the wall contactor arrangement hole 11 (see Figure 9). That is, the pitch a between pressure welding slits and the pitch b between contact insertion openings are the sum of the maximum width C of the contact and the wall thickness d between the contact arrangement holes, and unless C and Vid dimensions are reduced, Can not. However, neither the C dimension nor the 6 dimension can be made smaller than a certain limit due to mechanical strength and manufacturing process. Therefore, in the conventional connector structure, there is a limit to the reduction of 8 dimensions and 5 dimensions.
There is also a limit to the reduction in the width of the connector, and there is a problem in that it is not possible to sufficiently meet users' demands for miniaturization.
一方、このような小型化、高密度化の要求に答えるべく
、多心フラットケーブル用コネクタに於いては、通常、
１２’７畷ピツチにて心線を配列した多心フラットケー
ブルに対して、θろ３．Ｓｍピッチにて心線を配列した
多心フラットケーブルが開発さｊている。そして、この
ような超小型θ６３ＳＩＩＩＩＩＩピンチ多心フラット
ケーブルを結１−ｔ−るためのコネクタとして、特公昭
５６−３７６６７号公報及び特公昭Ｓり一３３６２９号
公報等に開示されたような圧接結線型の多心フラットケ
ーブル用電気コネクタが開発されている。これらの公知
の圧接績＃型の電気コネクタでは、結線する多心フラッ
トケーブルのピッチが０６３５覇と、従来最もよく使用
されていた多心フラットケーブルのピッチ１２フ■に対
【２て一分の／とされ、接触子の配列ピッチもケーブル
の心線配列ピッチに合わせてθ６３６−と従来の２分の
／とされているので、全体としての大きさも、同−心線
数、同−接触子数とすれば従来最もよく使用されていた
ものの一分のｌと小型化されうるのであるが、次のよう
な欠点が問題となってきている。On the other hand, in order to meet the demands for miniaturization and higher density, multi-core flat cable connectors are usually
For a multi-core flat cable in which the core wires are arranged at a pitch of 12'7, the angle of θ 3. A multi-core flat cable with core wires arranged at Sm pitch has been developed. As a connector for connecting such an ultra-small θ63SIII pinch multi-core flat cable, a pressure connection connection such as that disclosed in Japanese Patent Publication No. 56-37667 and Japanese Patent Publication No. 33629, etc. An electrical connector for a type of multi-core flat cable has been developed. In these known pressure welding # type electrical connectors, the pitch of the multi-core flat cable to be connected is 0635 mm, which is 2 to 1/2 times the pitch of 12 mm of the conventionally most commonly used multi-core flat cable. /, and the arrangement pitch of the contacts is θ636-, which is half of the conventional one, in accordance with the cable core arrangement pitch, so the overall size also depends on the number of concentric wires and the contactors. Although the size can be reduced to 1/1 of the size of the most commonly used conventional device, the following drawbacks have become a problem.
（ハ 配列ピッチを従来の２分の／としたために、フラ
ットケーブルの心線の７４：、１本が非常に細くなり、
フラットケーブル自体の機械的強度が弱くなっているに
もかかわらす圧接結線の接続点は従来より多くされ、且
つケーブルを湾曲して圧接接続するので、圧接結線時に
心線破壊が発生し、導通不良や絶縁不良等が発生し易く
なった。(C) Because the arrangement pitch was reduced to half of the conventional one, one of the core wires of the flat cable, 74:, became extremely thin.
Although the mechanical strength of the flat cable itself is weaker, there are more connection points than before, and the cable is bent to make the connection, so core wires may break during the connection, resulting in poor continuity. This makes it easier for insulation defects to occur.
（−）電気コネクタの接触子も絶縁ハウジングも非常に
窩い精度で加工しないと心線と接触子との整合がうまく
いかず、かえつ゛〔高価なものとなってしまっていた。(-) Both the contacts and the insulating housing of the electrical connector had to be machined with extremely precise precision to ensure proper alignment between the core wire and the contacts, making the connector even more expensive.
（，７１接触子を小型にしなければならず、また、複雑
な形状としなければならないので、加工が非常に難しく
、これも高価なものとなる原因となっていた。(, 71) The contact had to be made small and had to have a complicated shape, so it was very difficult to process, which also made it expensive.
本発明の目的は、前述したような従来の問題点にかんが
みて、比較的簡単な構成で安価に大幅な電気コネクタの
小型化を図ることのできる電気コネクタ用接触子を提供
することである。SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above-mentioned conventional problems, an object of the present invention is to provide a contact for an electrical connector that has a relatively simple structure and can be inexpensively and significantly downsized.
本発明のもう７つの目的は、そのような接触子を利用し
た安価な小型な電気コネクタを提供することである。Another object of the present invention is to provide an inexpensive, compact electrical connector that utilizes such contacts.
問題点を解決するための手段
本発明の１つの特徴によれば、電線を圧接接続するため
のスリットを有する圧接部及び相手側接触子と接触する
接触面を有した接触部を一体的に有した電気コネクタ用
接触子において、前記圧接部と前記接触部とは、折曲げ
部によって連結されていて、前記折曲げ部の形状は、前
記圧接部に対する圧接方向と前記接触部に対する接触方
向とが互いに平行となり且つ前記圧接部の延在面に対し
て前記接触部の延在面が所定の角度をなすようなものと
される。Means for Solving the Problems According to one feature of the present invention, a pressure welding part having a slit for pressure welding connection of electric wires and a contact part having a contact surface for contacting a mating contact are integrally provided. In the contact for an electrical connector, the pressure contact part and the contact part are connected by a bent part, and the shape of the bend part is such that the direction of pressure contact with the pressure contact part and the direction of contact with the contact part are different. The contact portions are parallel to each other, and the extending surface of the contact portion forms a predetermined angle with respect to the extending surface of the pressure contact portion.
また、本発明の別の特徴によれば、絶縁ハウジングに列
をなして形成した複数の接触子配列孔に圧接結線型接触
子をそれぞれ配設してなる電気コネクタにおいて、前記
圧接結線型接触子は、電線を圧接接続するためのスリッ
トを有する圧接部及び相手側接触子と接触する接触面を
有した接触部を一体的に有しており、前記圧接部と前記
接触部とは、折曲げ部によって連結されていて、前記折
曲げ部の形状は、前記圧接部に対する圧接方向と前記接
触部に対する接触方向とが互いに平行となり且つ前記圧
接部の延在面に対して前記接触部の延在面が所定の角度
をなすようなものとされており、前記絶縁ハウジングの
前記接触子配列孔は。According to another feature of the present invention, in the electrical connector, the insulation displacement type contacts are arranged in a plurality of contact arrangement holes formed in a row in an insulating housing. The device integrally includes a pressure welding part having a slit for pressure welding the electric wire, and a contact part having a contact surface for contacting a mating contact, and the pressure welding part and the contact part are connected to each other by bending. The shape of the bent portion is such that the direction of pressure contact with the pressure contact portion and the direction of contact with the contact portion are parallel to each other, and the extension of the contact portion with respect to the extending surface of the pressure contact portion. The contact arrangement hole of the insulating housing has a surface forming a predetermined angle.
前記絶縁ハウジングの一端に開端して前記各接触子の前
記圧接部を受け入れるための圧接部配設溝と、前記絶縁
ハウジングの前記一端に開端して且つ前記圧接部配設溝
と連通し前記接触子の前記接触部を受け入れる接触部配
設溝と、前記絶縁ハウジングの他端に開端し且つ前記接
触部配設溝と連通し相手側接触子の接触部を受け入れる
接触子挿入開口とから形成されておシ、隣接する前記接
触子配列孔の前記圧接部配設溝及び前記接触部配設溝の
向きは互いに反転されており、前記絶縁ハウジングの前
記一端における前記圧接部配設溝は、ほぼ−列とされて
いるが、前記絶縁ハウジングの前記他端における前記接
触子挿入開口は、ほぼ７列とされる。a pressure contact groove disposed at one end of the insulating housing for receiving the pressure contact portion of each contact; an open end at the one end of the insulating housing and communicating with the pressure contact groove for contacting the contact; a contact portion arranging groove for receiving the contact portion of the child; and a contact insertion opening opening at the other end of the insulating housing and communicating with the contact portion arranging groove for receiving the contact portion of the mating contact. Furthermore, the directions of the pressure contact portion arranging groove and the contact portion arranging groove of the adjacent contact arrangement holes are reversed to each other, and the direction of the pressure contact portion arranging groove at the one end of the insulating housing is approximately - rows, but the contact insertion openings at the other end of the insulating housing are arranged in approximately seven rows.
実施例
次に、添付図面の第１図から第５図に基づいて本発明の
実施例について本発明をよシ詳細に説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Next, the present invention will be described in more detail with reference to embodiments of the present invention with reference to FIGS. 1 to 5 of the accompanying drawings.
第１図及び第二図は、本発明の一実施例としての電気コ
ネクタ用接触子及びこれら接触子を使用した電気コネク
タの構成を概略的に示している。FIGS. 1 and 2 schematically show the structure of electrical connector contacts and electrical connectors using these contacts as an embodiment of the present invention.
第１図は、その電気コネクタの絶縁ハウジングの一部を
破断して圧接結線側から斜視図にて示し、且つ、１つの
接触子を絶縁〕・ウジングから抜きだして斜視図にて示
しており、第２図は、第１図の絶縁ハウジングの一部を
破断して反対側、すなわち相手側接触子の挿入側から斜
視図にて示し１、且つ相手側接触子の一部を関連させて
示している。Figure 1 shows a perspective view of the electrical connector with a part of its insulating housing cut away and viewed from the pressure welding connection side, and a perspective view of one contact pulled out from the insulating housing. , FIG. 2 is a perspective view of the insulating housing shown in FIG. 1 with a part cut away and viewed from the opposite side, that is, the insertion side of the mating contact 1, and a part of the mating contact is shown in relation to the housing. It shows.
第１図及び第２図におい−Ｃ１参照番号１０口は、電気
コネクタの全体を示しており、参照番号２００は、本発
明による圧接結線型の雌接触子を示しておシ、参照番号
３００は、雌接触子２００を配設する絶縁ハウジングを
示している。In FIGS. 1 and 2, reference number 10-C1 indicates the entire electrical connector, reference number 200 indicates an insulation displacement type female contact according to the present invention, and reference number 300 indicates the electrical connector. , shows an insulating housing in which a female contact 200 is disposed.
第１図によく示されているように、雌接乃虫子２００は
、バネ性を有する導電性材料／−トにて一体的に形成さ
れており、その上方には、導線を圧接接続するためのス
リット２２２を有する圧接部２２０が設けられ、その下
方には、相手側接触子２０の接触面２１と接触する接触
面２１１を有した雌接触部２１０が設けられている。圧
接部２２０と雌接触部２１０とは、折曲げ部２２１によ
って連結されている。折曲げ部２２１の形状は、圧接部
２２０に対する圧接方向と接触部２１０に対する接触方
向とが互いに平行となり且つ圧接部２２０の延在面に対
して接触部２１０の延在面がほぼ直角をなすようなもの
とされている。雌接触部２１０は、中央部を打ち抜くこ
とによって形成された一対のバネ性のらる接触脚部２１
２を有しており、それらの対向面が接触面２１１とされ
ている。雌接触部２１０の上部の両側部には、後述する
ように、絶縁ハウジング３００の接触子配列孔３１０に
接触子２００を挿入配設した際に、これを絶縁ハウジン
グ３０Ｇに対して圧入固定し抜は止め作用を果たすため
の／対の抜は止め突起２３０が形成されている。圧接部
２２０の先端は■字形とされ、その底部より被覆電線の
心線を圧接結線するためのスリット２２２が形成され、
ざらに下方には左右が段違いとなっていて凸部２２４が
形成さね、ている掛止め部２２３Ａ、２２３Ｂが設けら
れている。このｅｌ止め部２２３Ａ、２２３Ｂは、後述
する絶縁ハウジング３００の接触子配列孔の圧接部配設
溝に設けらｎている段部に当接し掛止めを行なう。ざら
ｉで、凸部２２４は、同じ圧接部配設溝の内壁シで食い
込んで、圧接部２２０を圧接部配設溝内に配設固定する
と共に、ガタ止めの作用を果す。As clearly shown in FIG. 1, the female connector 200 is integrally formed of a conductive material with spring properties, and above the female connector 200 there is provided a connector for pressure-welding the conductor. A pressure contact portion 220 having a slit 222 is provided, and a female contact portion 210 having a contact surface 211 that contacts the contact surface 21 of the mating contact 20 is provided below the pressure contact portion 220 . The pressure contact portion 220 and the female contact portion 210 are connected by a bent portion 221. The shape of the bent portion 221 is such that the direction of pressure contact with the pressure contact portion 220 and the direction of contact with the contact portion 210 are parallel to each other, and the extending surface of the contact portion 210 is approximately perpendicular to the extending surface of the pressure contact portion 220. It is considered a thing. The female contact portion 210 includes a pair of spring contact legs 21 formed by punching out the center portion.
2, and their opposing surfaces are used as contact surfaces 211. As will be described later, on both sides of the upper part of the female contact portion 210, when the contact 200 is inserted into the contact array hole 310 of the insulating housing 300, it is press-fitted and fixed into the insulating housing 30G and removed. A pair of retaining protrusions 230 are formed to perform a retaining function. The tip of the insulation displacement part 220 is shaped like the letter ■, and a slit 222 is formed from the bottom of the insulation displacement part 220 for insulation displacement connection of the core wire of the covered electric wire.
Roughly below, latching portions 223A and 223B are provided which have different levels on the left and right, and where a convex portion 224 is formed. The EL retaining portions 223A and 223B abut and latching a stepped portion provided in a pressure contact groove of a contact array hole of an insulating housing 300, which will be described later. With the roughness, the protrusion 224 bites into the inner wall of the same press-contact groove, thereby fixing the press-contact part 220 in the press-contact groove, and also serves to prevent rattling.
さらに、この実施例では、雌接触子２００は、その中間
部よりやや上位の位置２４０にて板材の肉厚を異ならせ
ている。すなわち、位置２４０の下方の雌接触部２１０
の板厚は厚く、圧接部２２０を含めてそれより上方の部
分の板厚は薄くされている。このように、圧接部２２０
と接触部２１０との厚みを異ならせ、圧接部２２０を薄
く、接触部２１０を厚くすると、次の点で好ましい。Furthermore, in this embodiment, the thickness of the plate material of the female contactor 200 is made different at a position 240 slightly above the intermediate portion. That is, female contact portion 210 below location 240
The thickness of the plate is thick, and the thickness of the portion above it including the pressure contact portion 220 is thin. In this way, the pressure contact part 220
It is preferable to make the thickness of the contact portion 210 different from the thickness of the contact portion 210, so that the pressure contact portion 220 is thin and the contact portion 210 is thick.
（ハ 雌接触部２１１を厚くできるため、相手接触子と
の接触面積を大きくすることが０丁能となり、接触抵抗
を減少させることができる。(c) Since the female contact portion 211 can be made thicker, it is possible to increase the contact area with the mating contact, and the contact resistance can be reduced.
（２）雌接触部２１０の／対の接触脚部２１２の根元部
２１３は、雄接触子２０との接触時に撓曲するが、その
際肉厚が厚いために強度がそれだけ保持され、折り曲げ
によって損傷してしまうようなことを防止できる。(2) The root portion 213 of the pair of contact legs 212 of the female contact portion 210 bends when it comes into contact with the male contact 20, but at that time, the strength is maintained due to the thick wall thickness, and the bending This can prevent damage.
（３）抜は止め突起２３０の肉厚が厚いために、抜は止
め抵抗力をそれだけ大きくできる。(3) Since the thickness of the pull-out stop protrusion 230 is thick, the pull-out stop resistance force can be increased accordingly.
（４１圧接部２２０の下方の肉厚が博いために、折曲げ
部２２１の折り曲げを容易とすることができる。(Since the lower wall thickness of the 41 pressure contact portion 220 is large, the bending portion 221 can be easily bent.
（５） 圧接部２２０の先端の肉厚が薄いために電線
の被覆の正大貫通がより容易となる。(5) Since the wall thickness at the tip of the pressure contact portion 220 is thin, it is easier to penetrate the sheathing of the electric wire.
絶縁ハウジング３００ＩＩｉ、プラスチック等の絶縁材
で形成されており、雌接触子２００を配列固定−仁るた
めの接触子配列孔３１０が複数個設けらｉ′シている。The insulating housing 300IIi is made of an insulating material such as plastic, and is provided with a plurality of contact arrangement holes 310 for arranging and fixing the female contacts 200.
こｎら雌接触子配列孔３１０の各々の下方、すなわち、
絶縁ハウジング３ｏ口の相手側接触子挿入側の端面３２
０には、相手コネクタの雄接触子２０の挿入を案内する
ためのテーパ部３１１を有する雄接触子挿入開口３１２
が開端している。また、雌接触子配列孔３１０は、雌接
触子２００の雌接触部２１０を受け入れるための接触部
配設溝３１３を有しており、この接触部配設溝３１３は
、雄接触子挿入開口３１２と連通している。さらにまた
、雌接触子配列孔３１０は、絶縁ハウジング３００の圧
接結線側の端面３３０に開端し雌接触子２００の圧接部
２２０を受け入れるための圧接部配設溝３１４を有して
おり、この圧接部配設溝３１４は、接触部配設溝３１３
と連通し、しかも、その接触部配設溝３１３の延在方向
に対してほぼ直角な方向に延在している。これら圧接部
配設溝３１４の左右の底部には、圧接部２２０の掛止め
部２２３Ａ、２２３Ｂと当接して掛止めするための段部
３１５Ａ、３１５Ｂが設けられている。Below each of these female contact arrangement holes 310, that is,
End face 32 of the insulating housing 3o opening on the mating contact insertion side
0 includes a male contact insertion opening 312 having a tapered portion 311 for guiding insertion of the male contact 20 of the mating connector.
has an open end. Further, the female contact arrangement hole 310 has a contact part arrangement groove 313 for receiving the female contact part 210 of the female contact 200, and this contact part arrangement groove 313 is connected to the male contact insertion opening 312. It communicates with Furthermore, the female contact arrangement hole 310 has a pressure contact arrangement groove 314 that opens on the end surface 330 of the insulation housing 300 on the pressure connection side and receives the pressure contact portion 220 of the female contact 200. The part arrangement groove 314 is the contact part arrangement groove 313
The contact portion groove 313 extends in a direction substantially perpendicular to the direction in which the contact portion groove 313 extends. Step portions 315A and 315B are provided at the left and right bottoms of these pressure contact portion arrangement grooves 314 for abutting and latching the latching portions 223A and 223B of the pressure contact portion 220.
ここで重要なことは、第１図によく示されているように
、隣接する接触子配列孔３１０の圧接部配設溝３１４及
び接触部配設溝３１３の向きは互いに反転されており、
絶縁ハウジング３００の圧接結線側の端面３３０におけ
る圧接部配設溝３１４Ｆ′ｉ２列とされているが、第２
図によく示されるように、絶縁ハウジング３００の接触
子挿入側の端面３２０における接触子挿入開口３１２は
一列とされているととＴある。What is important here is that, as clearly shown in FIG. 1, the orientations of the press-contact part arranging grooves 314 and the contact part arranging grooves 313 of the adjacent contact arrangement holes 310 are reversed to each other;
The insulation housing 300 has two rows of insulation displacement grooves 314F'i on the insulation displacement connection side end surface 330, but the second row
As clearly shown in the figure, the contact insertion openings 312 on the contact insertion side end surface 320 of the insulating housing 300 are arranged in a line.
このような構造を有する雌接触子２００を絶縁ハウジン
グ３００に配設するには、治具又は組立機を用いて、各
接触子２００を絶縁ハウジング３００の各接触子配列孔
３１０へ、第２図に示すように圧入固定していけばよい
。この時、絶縁ハウジング３００の圧接結線側の端面３
３０より上方に各雌接触子２００の圧接部２２０が突出
し、雌接触面２１゛１が絶縁ハウジング３００の接触子
挿入側の端面３２０の接触子挿入開口３１２に臨むこと
になり、それら突出した圧接部２２０に各１ｉ線を圧接
接続させればよい。To arrange the female contacts 200 having such a structure in the insulating housing 300, use a jig or an assembly machine to insert each contact 200 into each contact array hole 310 of the insulating housing 300 as shown in FIG. Just press-fit and fix as shown. At this time, the end surface 3 of the insulation housing 300 on the insulation displacement connection side
30, the pressure contact portions 220 of each female contact 200 protrude upward from 30, and the female contact surface 21'1 faces the contact insertion opening 312 of the end surface 320 of the insulating housing 300 on the contact insertion side. Each 1i wire may be pressure-connected to the portion 220.
このように組立てられた圧接結線型電気コネクタ１００
の接触子間のピッチ、すなわち圧接スリット間ピッチａ
′あるいは接触子挿入開口間ピッチｂ′は、圧接部２２
０の幅ｅおよび圧接部配設溝３１４と隣接する接触部配
設溝３１３までのハウジングの肉厚ｆにより定まる（第
１図、第二図の場合、肉厚ｆＶｉまだ余裕があるので、
ピッチａ′、ｂ′はさらに縮小することが可能である）
。Pressure connection type electrical connector 100 assembled in this way
The pitch between the contacts, that is, the pitch between the pressure welding slits a
'or the pitch b' between the contact insertion openings is the pressure contact part 22
It is determined by the width e of 0 and the wall thickness f of the housing from the pressure contact groove 314 to the adjacent contact groove 313.
pitch a', b' can be further reduced)
.
また、圧接部自体の幅ｅは、接触部２１０の幅より相当
に狭くすることが可能であるので、コネクタの小型化、
高密度化に対応が可能である。Furthermore, since the width e of the press-contact part itself can be made considerably narrower than the width of the contact part 210, the connector can be made smaller and
It is possible to cope with higher density.
第３図は、本発明の別の実施例を示す第１図と同様の図
である。第１図及び第２図の実施例では、絶縁ハウジン
グ３００に形成する接触子配列孔３１０の接触部配設溝
３１３の先端側より圧接部配設溝３１４の背面までの寸
法は、接触部配設溝３１３の中心、すなわち接触子挿入
開口３１２の中心を中間点として左右全く同一としてい
る。従って、前述の第１図及び第２図の実施例では、接
触部配設溝３１３とそれに隣接する接触子配列孔の圧接
部配設溝３１４との間に肉厚ｆを最小限膜けなければな
らないのであったが、第３図の実施例では、絶縁ハウジ
ング３００Ａに形成する接触子配列孔３１０Ａの接触部
配：を溝３１３ Ａが、その中心、すなわち接触子挿入
開口３１２Ａの中心を中間点として、その左右の長さを
異ならされている。中間点より接触部配設溝３１３Ａの
先端までを短く、反対に、中間点より圧接部配設溝３１
４Ａの背面までの長さを長くすることによって、第３図
に示されるよう−に、接触部配設溝３１３Ａの先端と圧
接部配設溝３１４Ａとの位置関係を、接触部配設溝３１
３Ａの先端の方が内側にくるようにチドリ状とすること
によって、隣接雌接触子配列孔３１０Ａの相互間のピッ
チａ″を、第１図及び第２図の実施例の場合のピッチａ
′より短縮させている。これは、ピッチａ“が、最小の
肉厚さ、すなわち、隣接雄接触子挿入開口３１２Ａの間
の肉厚ｇと雄接触子挿入開口３１２Ａの巾との和で決ま
ってくるからである。第３図の実施しＩＪにおける雌接
触子２００Ａは、第１図及び第２図の実施例における雌
接触子２０口と次の点を除いて実質的に同様の構造であ
るので繰り返し詳述しない。雌接触子２００Ａは、折曲
げ部２２１Ａを第１図及び第２図の雌接触子２００の折
曲げ部２２１より若干長くすることによって、絶縁ハウ
ジング３００Ａに形成した接触子配列孔３１０Ａの前述
し走ような形状に適合し、それら接触子配列孔３１０Ａ
へぴったりと配設されつるようにされている。第３図の
実施例の電気コネクタは、ピッチａ・“を第１図及び第
２図の実施例の電気コネクタのピッチａ′より短縮でき
るので、電気コネクタ全体の巾寸法もより縮小可能であ
る。FIG. 3 is a diagram similar to FIG. 1 showing another embodiment of the invention. In the embodiments shown in FIGS. 1 and 2, the dimension from the tip side of the contact portion arranging groove 313 of the contact arrangement hole 310 formed in the insulating housing 300 to the back surface of the pressure welding portion arranging groove 314 is as follows. The center of the groove 313, that is, the center of the contact insertion opening 312 is set as an intermediate point, and the left and right sides are completely the same. Therefore, in the embodiments shown in FIGS. 1 and 2 described above, the minimum thickness f must be maintained between the contact portion arranging groove 313 and the pressure welding portion arranging groove 314 of the contact arrangement hole adjacent thereto. However, in the embodiment shown in FIG. 3, the contact area of the contact arrangement hole 310A formed in the insulating housing 300A is such that the groove 313A has its center, that is, the center of the contact insertion opening 312A, in the middle. As a point, its left and right lengths are different. The length from the midpoint to the tip of the contact portion arranging groove 313A is shorter, and conversely, the length from the midpoint to the tip of the pressure contact portion arranging groove 313A is shorter.
By increasing the length to the back surface of the contact portion 4A, the positional relationship between the tip of the contact portion groove 313A and the pressure contact groove 314A is changed to the positional relationship between the contact portion groove 313A and the pressure contact groove 314A, as shown in FIG.
3A in a staggered shape so that the tips of the holes are on the inside, the pitch a'' between the adjacent female contact array holes 310A is changed from the pitch a'' in the embodiment shown in FIGS. 1 and 2.
It is shortened from '. This is because the pitch a'' is determined by the minimum wall thickness, that is, the sum of the wall thickness g between adjacent male contact insertion openings 312A and the width of the male contact insertion openings 312A. The female contact 200A in the embodiment IJ shown in FIG. 3 has substantially the same structure as the female contact 20 in the embodiment shown in FIGS. 1 and 2, except for the following points, and therefore will not be described in detail again. The female contact 200A has a bent portion 221A slightly longer than the bent portion 221 of the female contact 200 shown in FIGS. These contact arrangement holes 310A are adapted to the shape of
It is placed perfectly so that it hangs. In the electrical connector of the embodiment shown in FIG. 3, the pitch a.'' can be made shorter than the pitch a' of the electrical connector of the embodiments of FIGS. 1 and 2, so the width of the entire electrical connector can also be further reduced. .
第９図は、本発明のさらに別の実施列を示す第３図と同
様であるがさらに概略化した図である。FIG. 9 is a diagram similar to FIG. 3, but more schematic, showing yet another implementation of the invention.
この第４を図の実施例は、第３図の実施例と類似してい
るが、絶縁ハウジング３００Ｂに形成する雌接触子配列
孔３１０Ｂの接触子配列孔￥１３１３Ｂと圧接部配設置
１１！３１４Ｂとの位置関係が異なっている。すなわち
、第３図の実施例では、圧接部配設溝３１４Ａの延在面
に対して接触部配設溝３１３Ａの延在面は直角とされ′
Ｃいるが、第９図の実施例では、圧接部配設溝３１４Ｂ
の延在面に対して接触部配設溝３１３Ｂの延在面はある
鈍角、例えば、６θ度をなすように傾斜さｔている。こ
のように構成することによシ、隣接雄接触子挿入開口３
１２Ｂの位置は互いに食い違ってジグザグの関係とする
ことができ、従って、第３図の実施例の如く、隣接雄接
触子挿入開口３１２Ａ間の肉厚ｇを考慮する必要がなく
なる。むしろ、この第弘図の実施例では、接触子配列孔
３１０Ｂの間のピッチａＩＩＩは、１つの接触子配列孔
をはさんだ圧接部配設溝３１３８間の肉厚りにより決っ
てくる。これにより、ピッチＢ １１／は、第３図の実
施列のピッチａ“より小さくでき、電気コネクタ全体の
巾寸法も縮小することができる。勿論、第９図の実施例
における雌接触子は、図示していないが、第３図におけ
る接触子２００Ａと同様であって、圧接部の延在面に対
して接触部の延在面が対応するある鈍角、例えば、６０
度をなすようにされている。The embodiment shown in the fourth figure is similar to the embodiment shown in FIG. The positional relationship between the two is different. That is, in the embodiment shown in FIG. 3, the extending surface of the contact portion arranging groove 313A is perpendicular to the extending surface of the pressure welding portion arranging groove 314A.
However, in the embodiment shown in FIG.
The extending surface of the contact portion arrangement groove 313B is inclined at a certain obtuse angle, for example, 6θ degrees, with respect to the extending surface of the contact portion arrangement groove 313B. With this configuration, the adjacent male contact insertion opening 3
The positions of the male contacts 12B can be staggered and have a zigzag relationship, so that there is no need to consider the wall thickness g between adjacent male contact insertion openings 312A as in the embodiment of FIG. Rather, in the embodiment shown in Fig. 1, the pitch aIII between the contact arrangement holes 310B is determined by the wall thickness between the pressure contact grooves 3138 that sandwich one contact arrangement hole. As a result, the pitch B11/ can be made smaller than the pitch a'' of the implementation row in FIG. 3, and the width dimension of the entire electrical connector can also be reduced. Although not shown, it is similar to the contactor 200A in FIG. 3, and has a certain obtuse angle, for example, 60
It is made to be in moderation.
第Ｓ図は、本発明のさらに別の実施例を説明するための
概略図であり、電気コネクタの絶縁ノ・ウジングの圧接
結線側の端面の一部を示している。FIG. S is a schematic diagram for explaining still another embodiment of the present invention, showing a part of the end surface of the insulating nozzing of the electrical connector on the insulation displacement connection side.
この実施例では、第９図の実施例の如く、接触子配列孔
３１０Ｃの圧接部配設溝３１４Ｃの延在面に対して接触
部配設溝３１３ｃの延在面がある鈍角をなすように傾斜
させた上、更に、ｌっの接触子配列孔をはさんで隣接す
る圧接部配設溝３１４Ｃの位置関係を互いに食い違えて
チドリ状としている。こうすることンこより、接触子配
列孔３１４ｃの相互間のピッチａ１１１１は、第５図に
示すような肉厚ｊで決まること番でなり、第≠図の実施
列におけるピッチａ１１／よシさらに小さくすることが
でき、電気コネクタ全体の巾寸法を更に縮小することが
口丁能となる。In this embodiment, as in the embodiment shown in FIG. 9, the extending surface of the contact portion arranging groove 313c forms an obtuse angle with the extending surface of the pressure contact arranging groove 314C of the contact arrangement hole 310C. In addition to being slanted, the positional relationship of the adjacent pressure contact grooves 314C across the contact arrangement holes 314C is staggered with respect to each other to form a zigzag shape. By doing this, the pitch a1111 between the contact array holes 314c is determined by the wall thickness j as shown in FIG. Therefore, it is possible to further reduce the width of the entire electrical connector.
第６図及び第７図は本発明の（Ｖご別の実施例を示す第
１図及び第２図のそれぞれと同様な図である。第１図か
ら第Ｓ図までに示した実施列に３ける雌接触子は、全て
その接触部が一対の接触脚部によって構成されているも
のであったが、このような接触部であると、相手コネク
タの雄接触子の接触面は、第を図および第５図の実施例
でもせいぜい接触子の配列方向に対してわずかに傾斜さ
れている程度としかできない。しかし、これでは、雄接
触子の巾そのものによって限定されてしまうことになる
。本来理想的な接触子の配列は、雄接触子の接触面も雌
接触子の接触面も配列方向に対して垂直方向とされてい
るのがよい。そうすることによって、各接触子は板厚方
向に配列されるので、ピッチをそれだけ縮小できるから
である。第６図及び第７図の実施例は、その具体的な構
成例である。この実施例における雌接触子２００Ｂは、
前述の実施例における雌接触子２００と同様に、圧接部
２２０Ｄと接触部２１０Ｄとを有しているが、その接触
部２１０Ｄは、打ち越し形成された接触舌片２１１Ｄが
設けられている。この接触舌片２１１Ｄの湾曲面が接触
面となる。接触部２１００の上方には、第１図の実施例
における抜は止め突起２３０と同様の抜は止め突起２３
０Ｄが設けられており、接触舌片２１１Ｄは、根元部２
１３Ｄを支点としてバネ性よく偏倚しうるものである。6 and 7 are similar to FIGS. 1 and 2, respectively, showing embodiments of the present invention (V). All of the female contacts in the third category had their contact parts composed of a pair of contact legs, but with such a contact part, the contact surface of the male contact of the mating connector was In the embodiments shown in FIGS. and 5, it is possible to at most make the contacts slightly inclined with respect to the arrangement direction. However, this is limited by the width of the male contact itself. In an ideal arrangement of contacts, both the contact surfaces of the male and female contacts should be perpendicular to the arrangement direction.By doing so, each contact should be aligned in the thickness direction. This is because the pitch can be reduced by that amount.The embodiment shown in FIGS. 6 and 7 is a specific example of the structure.The female contact 200B in this embodiment is
Like the female contactor 200 in the above-described embodiment, it has a pressure contact portion 220D and a contact portion 210D, but the contact portion 210D is provided with a contact tongue piece 211D formed by stamping. The curved surface of this contact tongue piece 211D becomes a contact surface. Above the contact portion 2100, there is a removal prevention protrusion 23 similar to the removal prevention protrusion 230 in the embodiment shown in FIG.
0D is provided, and the contact tongue piece 211D is connected to the base portion 2.
It can be biased with good springiness using 13D as a fulcrum.
これら雌接触子２００Ｄを配設するための絶縁ハウジン
グ３００Ｄの雌接触子配列孔３１００は、第１図の実施
例にニド、・ける接触子配列孔３１０と同様に、相手側
雄接触子２００を受け入れる接触子挿入開口３１２Ｄと
、接触部２１０Ｄを配設するための接触部配設溝３１３
Ｄと、圧接部２２０Ｄを配設するための圧接部配設溝３
１４Ｄとを備えており、更に、接触部配設溝３１３Ｄに
連通して接触舌片２１１Ｄを保持するための舌片＠３１
６Ｄも設けられている。相手コネクタの雄接触子２０Ｄ
の接触面２１Ｄは接触子の配列方向に対して垂直方向と
されている。このように雌接触子の接触部も、雄接触子
の接触部も共に配列方向に垂直方向とされているので、
さらに、ピッチが縮小されることになシ、ピッチαの寸
法は、肉厚ｊの寸法で決まってくることになる。The female contact arrangement holes 3100 of the insulating housing 300D for arranging these female contacts 200D are similar to the contact arrangement holes 310 shown in the embodiment of FIG. A contact insertion opening 312D for receiving and a contact portion arrangement groove 313 for arranging the contact portion 210D.
D, and a pressure contact part arrangement groove 3 for arranging the pressure contact part 220D.
14D, and further includes a tongue piece @31 for communicating with the contact portion arrangement groove 313D and holding the contact tongue piece 211D.
6D is also provided. Male contact 20D of mating connector
The contact surface 21D is perpendicular to the arrangement direction of the contacts. In this way, both the contact part of the female contact and the contact part of the male contact are perpendicular to the arrangement direction, so
Furthermore, since the pitch is not reduced, the dimension of the pitch α is determined by the dimension of the wall thickness j.
第５図は、本発明の更に別の実施例を示す概略図である
。この第５図の実施例は、本発明を雄型電気コネクタに
適用した例であって、雄接触子２００Ｅを絶縁ハウジン
グ３００Ｅの接触子配列孔３１０Ｅにそれぞれ配設して
なるものである。FIG. 5 is a schematic diagram showing yet another embodiment of the invention. The embodiment shown in FIG. 5 is an example in which the present invention is applied to a male electrical connector, in which male contacts 200E are respectively arranged in contact arrangement holes 310E of an insulating housing 300E.
この雄接触子２００Ｅは、第１図の雌接触子２００と実
質的に同じであるが、圧接部２２０Ｅに対して折曲げ部
２２１Ｅを介して直角に設けられる接触部２１０Ｅが雄
型のものとされており、その接触部２１０Ｅは接触面２
１１Ｅを有Ｌ７ている。絶縁ハウジング３００Ｅに形成
された接触子配列孔３１０Ｅは、雄接触子２００Ｅの接
触部２１０Ｅを挿入する接触部配設溝３１３Ｅと、圧接
部２２０Ｅを配設する圧接部配設溝３１４Ｅとからなっ
ている。このような雄型電気コネクタは、雌接触子３０
を絶縁ハウジング４０に配設してなる雌型電気コネクタ
に対して嵌合し、各雄接触子２００Ｅの接触部２１０Ｅ
は各対応する雌接触子３０に電気的に接触する。This male contact 200E is substantially the same as the female contact 200 of FIG. 1, but the contact portion 210E provided perpendicularly to the pressure contact portion 220E via the bent portion 221E is of a male type. The contact portion 210E is connected to the contact surface 2.
I have 11E and L7. The contact arrangement hole 310E formed in the insulating housing 300E is composed of a contact part arrangement groove 313E into which the contact part 210E of the male contact 200E is inserted, and a pressure contact part arrangement groove 314E in which the pressure contact part 220E is arranged. There is. Such a male electrical connector has female contacts 30
The contact portion 210E of each male contact 200E is fitted into the female electrical connector disposed in the insulating housing 40.
electrically contacts each corresponding female contact 30.
発明の効果
前述ｌ−だような本発明の１気コネクタ用接触子並びに
とれら接触子を利用した電気コネクタの作用効果をまと
めて述べると次のようである。Effects of the Invention The effects of the above-mentioned contacts for single-pressure connectors of the present invention and electrical connectors using these contacts are summarized as follows.
（ハ 圧接部と接触部とは同一軸方向でろすながら相違
した面に位置するため、幅広となる接触部の接触面方向
を接触子配列孔向とは相違せしめ、電気コネクタの接触
子配列ピッチを縮少し、電気コネクタの大幅な小型化を
図ることができる。(C) Since the pressure welding part and the contact part are located on different surfaces while sliding in the same axial direction, the contact surface direction of the wide contact part is made to be different from the direction of the contact arrangement hole, and the contact arrangement pitch of the electrical connector is This makes it possible to significantly downsize the electrical connector.
（，２） 接触子の大きざをそれ１小型にする必要も
なく形状も非常に単純でよいので、従来の加工精度の゛
ま寸で加工でき、その加工も簡単であり、しかも接続等
の信頼性が高く、コストも安価である。(, 2) There is no need to reduce the size of the contact and the shape can be very simple, so it can be processed with the precision of conventional processing, the processing is easy, and connections etc. It is highly reliable and inexpensive.
（３）絶縁ハウジングも簡単な構成でよいので、従来の
金型精度でよく、非常に単純でよいので従来の刀ロエ精
度のままで成形加工でき、コストも安価である。(3) Since the insulating housing also has a simple structure, conventional mold precision is sufficient, and since it is very simple, molding can be performed with conventional sword-loe precision, and the cost is low.
（ｌＡ 接触子の配列は、極小ピッチ（例えば、θ１
，３５■）が可能であり、さらには、接触子の圧接部の
ピッチもチドリ配列にすることにより、フラットケーブ
ルの圧接に於いても接触子配列ピッチと同様に極小ピッ
チ（例えば、θｂ ３！； ｗｓ ）となり、両者同一
ピンチかあるいはフラットケーブルのピッチはそれ以上
に小さなピッチであっても可能となる。(lA The arrangement of the contacts has an extremely small pitch (for example, θ1
, 35■), and furthermore, by making the pitch of the pressure welding parts of the contacts staggered, it is possible to achieve the same minimum pitch (for example, θb 3! ;ws), and it is possible to have the same pinch for both, or even if the pitch of the flat cable is smaller than that.
（５１！気コネクタの接触構成、圧接構成は従来とほぼ
同一であり、また、同一技術で良いので、組立方法も従
来技術でよく、量産も可能で、高信頼性であり゛コスト
も安価である。(51! The contact configuration and pressure welding configuration of the air connector are almost the same as conventional ones, and the same technology can be used for assembly, so conventional technology can be used for assembly, mass production is possible, and it is highly reliable and inexpensive. be.
（６） デスクリート（バラ）社線の場合、従来最も
よく使用されている心線の太いものでも高密度に圧接結
線可能（１！線のピッチに関係ないため、および圧接部
のチドリにより圧接部の幅を広く確保することができ圧
接強度を保つことができるため〕であるので、′社線の
信頼性もよく、また、コストも安価なデスクリートａ線
を用いることができる。(6) In the case of discrete wires, even the thick core wires that are most commonly used can be connected in high-density (1! Because the pitch of the wires does not matter, and the zigzag of the welding part makes it possible to Since the width of the part can be ensured wide and the pressure contact strength can be maintained], the reliability of the wire is good, and the inexpensive discrete A wire can be used.
添付図面の第１図は本発明の一実施例としての電気コネ
クタの絶縁ハウジングの一部を破断して圧接結線側から
見た斜視図、第２図は第７図の電気コネクタの相手側接
触子の挿入側から見た斜視図、第３図は本発明の別の実
施例を示す第１図と同様の図、第９図は本発明のさらに
別の実施例を示す概略図、第Ｓ図は本発明のさらに別の
実施列を説明するだめの概略図、紀６図は本発明の更に
別の実施例としての電気コネクタの絶縁ハウジングの一
部を破断して圧接結線側から見た斜視図、第７図は第６
図の電気コネクタの相手側接触子の挿入側から見た斜視
図、第Ｓ図は本発明の更に別の実施例を示す概略図、第
９図は従来の圧接結縁ｍｓ電気コネクタ構成例を出接結
ｍ側から見た概略斜視図、第１Ｏ図は第９図の電気コネ
クタの相手側接触子の挿入側から見た概略斜視図である
。
２０・・・相手側接触子、 ２１・・・接触面、１００
・・・電気コネクタ、２００・・・雌接触子、２１０・
・・雌接触部、 ２１１・・・接触面、２１２・・・
接触脚部、 ２２０・・・圧接部、２２１・・・折
曲げ部、 ２２２・・・スリット、２２３Ａ、２２
３Ｂ・・・掛止め部。
２２４・・・凸部、 ２３０・・・抜は止め突起
。
３００・・・絶縁ハウジング、
３１０・・・接触子配列孔、
３１２・・・雄接触子挿入開口、
３１３・・・接触部配設溝、
３１４・・・圧接部配設溝。
第 １ 図
第°図 第４図
第７図FIG. 1 of the accompanying drawings is a perspective view of an electrical connector according to an embodiment of the present invention, with a part of the insulating housing cut away and seen from the insulation displacement connection side, and FIG. 2 is a mating contact of the electrical connector of FIG. 7. FIG. 3 is a view similar to FIG. 1 showing another embodiment of the present invention; FIG. 9 is a schematic diagram showing still another embodiment of the present invention; FIG. The figure is a schematic diagram illustrating still another embodiment of the present invention, and Figure 6 is a partially cut away insulating housing of an electrical connector as yet another embodiment of the present invention, seen from the pressure welding connection side. Perspective view, Figure 7 is the 6th
FIG. 9 is a perspective view of the electrical connector seen from the insertion side of the mating contact; FIG. S is a schematic diagram showing still another embodiment of the present invention; FIG. FIG. 1O is a schematic perspective view of the electric connector shown in FIG. 9, viewed from the insertion side of the mating contact. 20... Opposite contact, 21... Contact surface, 100
... Electrical connector, 200 ... Female contact, 210.
...Female contact portion, 211...Contact surface, 212...
Contact leg part, 220... Pressure contact part, 221... Bending part, 222... Slit, 223A, 22
3B...Latching part. 224... Convex portion, 230... Removal stop protrusion. 300... Insulating housing, 310... Contact arrangement hole, 312... Male contact insertion opening, 313... Contact part arrangement groove, 314... Pressure contact part arrangement groove. Figure 1 Figure 4 Figure 7
Claims (20)
部及び相手側接触子と接触する接触面を有した接触部を
一体的に有した電気コネクタ用接触子において、前記圧
接部と前記接触部とは、折曲げ部によつて連結されてい
て、前記折曲げ部の形状は、前記圧接部に対する圧接方
向と前記接触部に対する接触方向とが互いに平行となり
且つ前記圧接部の延在面に対して前記接触部の延在面が
所定の角度をなすようなものとされている電気コネクタ
用接触子。(1) A contact for an electrical connector that integrally includes a pressure contact portion having a slit for pressure contacting an electric wire and a contact portion having a contact surface that contacts a mating contact, the pressure contact portion and the contact portion. are connected by a bent portion, and the shape of the bent portion is such that the direction of pressure contact with the pressure contact portion and the direction of contact with the contact portion are parallel to each other, and with respect to the extending surface of the pressure contact portion. A contact for an electrical connector, wherein the extending surface of the contact portion forms a predetermined angle.
状である特許請求の範囲第（１）項記載の電気コネクタ
用接触子。(2) The contact for an electrical connector according to claim (1), wherein the pressure contact portion, the contact portion, and the bent portion are plate-shaped.
（１）項又は第（２）項記載の電気コネクタ用接触子。(3) The electrical connector contact according to claim (1) or (2), wherein the predetermined angle is a right angle.
（１）項又は第（２）項記載の電気コネクタ用接触子。(4) The electrical connector contact according to claim (1) or (2), wherein the predetermined angle is an acute angle.
（１）項又は第（２）項記載の電気コネクタ用接触子。(5) The electrical connector contact according to claim (1) or (2), wherein the predetermined angle is an obtuse angle.
成された一対のバネ性のある接触脚部の対向面によつて
与えられる接触面を有する特許請求の範囲第（１）項か
ら第（５）項のうちのいずれかに記載の電気コネクタ用
接触子。(6) The contact portion has a contact surface provided by opposing surfaces of a pair of springy contact legs formed by punching out a central portion. A contact for an electrical connector according to any of paragraph (5).
成されたバネ性のある接触舌片の湾曲面によつて与えら
れる接触面を有する特許請求の範囲第（１）項から第（
５）項のうちのいずれかに記載の電気コネクタ用接触子
。(7) The contact portion has a contact surface provided by a curved surface of a springy contact tongue formed by punching out a central portion. (
5) A contact for an electrical connector according to any one of items 5).
触部である特許請求の範囲第（１）項から第（５）項の
うちのいずれかに記載の電気コネクタ用接触子。(8) The contact for an electrical connector according to any one of claims (1) to (5), wherein the contact portion is a male contact portion whose extending surface is a contact surface. Child.
特許請求の範囲第（１）項から第（８）項のうちのいず
れかに記載の電気コネクタ用接触子。(9) The contactor for an electrical connector according to any one of claims (1) to (8), wherein the pressure contact portion is thinner than the contact portion.
薄い特許請求の範囲第（１）項から第（９）項のうちの
いずれかに記載の電気コネクタ用接触子。(10) The electrical connector contact according to any one of claims (1) to (9), wherein the thickness of the bent portion is thinner than the thickness of the contact portion.
触子配列孔に圧接結線型接触子をそれぞれ配設してなる
電気コネクタにおいて、前記圧接結線型接触子は、電線
を圧接接続するためのスリットを有する圧接部及び相手
側接触子と接触する接触面を有した接触部を一体的に有
しており、前記圧接部と前記接触部とは、折曲げ部によ
つて連結されていて、前記折曲げ部の形状は、前記圧接
部に対する圧接方向と前記接触部に対する接触方向とが
互いに平行となり且つ前記圧接部の延在面に対して前記
接触部の延在面が所定の角度をなすようなものとされて
おり、前記絶縁ハウジングの前記接触子配列孔は、前記
絶縁ハウジングの一端に開端して前記各接触子の前記圧
接部を受け入れるための圧接部配設溝と、前記絶縁ハウ
ジングの前記一端に開端して且つ前記圧接部配設溝と連
通し前記接触子の前記接触部を受け入れる接触部配設溝
と、前記絶縁ハウジングの他端に開端し且つ前記接触部
配設溝と連通し相手側接触子の接触部を受け入れる接触
子挿入開口とから形成されており、隣接する前記接触子
配列孔の前記圧接部配設溝及び前記接触部配設溝の向き
に互いに反転されており、前記絶縁ハウジングの前記一
端における前記圧接部配設溝は、ほぼ２列とされている
が、前記絶縁ハウジングの前記他端における前記接触子
挿入開口は、ほぼ１列とされていることを特徴とする電
気コネクタ。(11) In an electrical connector comprising a plurality of contact array holes formed in a row in an insulating housing, each of which has a pressure welding type contact disposed therein, the pressure welding type contact is used for pressure welding connection of electric wires. It integrally includes a pressure contact portion having a slit and a contact portion having a contact surface that contacts a mating contact, and the pressure contact portion and the contact portion are connected by a bent portion, The shape of the bent portion is such that the direction of pressure contact with the pressure contact portion and the direction of contact with the contact portion are parallel to each other, and the extending surface of the contact portion forms a predetermined angle with respect to the extending surface of the pressure contact portion. The contact arrangement hole of the insulating housing includes a pressure contact arrangement groove that is open at one end of the insulating housing and receives the pressure contact portion of each of the contacts, and a contact portion arranging groove that is open at the one end of the insulating housing and communicates with the pressure welding portion arranging groove to receive the contact portion of the contact; and a contact insertion opening that receives a contact portion of a communicating partner contact, and is reversed in the direction of the pressure contact portion arranging groove and the contact portion arranging groove of the adjacent contact arranging hole. The pressure contact grooves at the one end of the insulating housing are arranged in approximately two rows, while the contact insertion openings at the other end of the insulating housing are arranged in approximately one row. Characteristic electrical connectors.
板状である特許請求の範囲第（１１）項記載の電気コネ
クタ。(12) The pressure welding part, the contact part, and the bending part are
The electrical connector according to claim (11), which is plate-shaped.
第（１１）項又は第（１２）項記載の電気コネクタ。(13) The electrical connector according to claim (11) or (12), wherein the predetermined angle is a right angle.
第（１１）項又は第（１２）項記載の電気コネクタ。(14) The electrical connector according to claim (11) or (12), wherein the predetermined angle is an acute angle.
第（１１）項又は第（１２）項記載の電気コネクタ。(15) The electrical connector according to claim (11) or (12), wherein the predetermined angle is an obtuse angle.
形成された一対のバネ性のある接触脚部の対向面によつ
て与えられる接触部を有する特許請求の範囲第（１１）
項から第（１５）項のうちのいずれかに記載の電気コネ
クタ。(16) The contact portion has a contact portion provided by opposing surfaces of a pair of springy contact legs formed by punching out a central portion.
The electrical connector according to any one of paragraphs to (15).
形成されたバネ性のある接触舌片の湾曲面によつて与え
られる接触面を有する特許請求の範囲第（１１）項から
第（１５）項のうちのいずれかに記載の電気コネクタ。(17) The contact portion has a contact surface provided by a curved surface of a springy contact tongue formed by punching out a central portion. (15) The electrical connector according to any one of paragraphs.
接触部である特許請求の範囲第（１１）項から第（１５
）項のうちのいずれかに記載の電気コネクタ。(18) Claims (11) to (15), wherein the contact portion is a male contact portion whose extending surface is a contact surface.
) Electrical connectors listed in any of the items listed in ().
い特許請求の範囲第（１１）項から第（１８）項のうち
のいずれかに記載の電気コネクタ。(19) The electrical connector according to any one of claims (11) to (18), wherein the pressure contact portion is thinner than the contact portion.
薄い特許請求の範囲第（１１）項から第（１９）項のう
ちのいずれかに記載の電気コネクタ。(20) The electrical connector according to any one of claims (11) to (19), wherein the thickness of the bent portion is thinner than the thickness of the contact portion.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61032501A JPS62190671A (en) | 1986-02-17 | 1986-02-17 | Contactor for electric connector and electric connector |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61032501A JPS62190671A (en) | 1986-02-17 | 1986-02-17 | Contactor for electric connector and electric connector |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62190671A true JPS62190671A (en) | 1987-08-20 |
| JPH0345871B2 JPH0345871B2 (en) | 1991-07-12 |
Family
ID=12360737
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61032501A Granted JPS62190671A (en) | 1986-02-17 | 1986-02-17 | Contactor for electric connector and electric connector |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62190671A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007207547A (en) * | 2006-02-01 | 2007-08-16 | Iriso Denshi Kogyo Kk | Terminal for electrical connection and connector using it |
| JP4664446B2 (en) * | 2009-02-10 | 2011-04-06 | パナソニック株式会社 | Manufacturing method of organic EL display |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS529886A (en) * | 1975-07-14 | 1977-01-25 | Honda Tsushin Kogyo Kk | Contactor |
| JPS5448391U (en) * | 1977-08-15 | 1979-04-04 |
-
1986
- 1986-02-17 JP JP61032501A patent/JPS62190671A/en active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS529886A (en) * | 1975-07-14 | 1977-01-25 | Honda Tsushin Kogyo Kk | Contactor |
| JPS5448391U (en) * | 1977-08-15 | 1979-04-04 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007207547A (en) * | 2006-02-01 | 2007-08-16 | Iriso Denshi Kogyo Kk | Terminal for electrical connection and connector using it |
| JP4664446B2 (en) * | 2009-02-10 | 2011-04-06 | パナソニック株式会社 | Manufacturing method of organic EL display |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0345871B2 (en) | 1991-07-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4187338B2 (en) | Electrical connector | |
| US7192301B2 (en) | Electrical connector | |
| CN212085282U (en) | Terminal assembly and electric connector | |
| JP3041672B2 (en) | Electrical connectors for printed circuit boards | |
| JP2724657B2 (en) | Low profile electrical connector | |
| US5401186A (en) | Electrical connection element of connector for electric ribbon wire | |
| US20060128204A1 (en) | Electric connector | |
| JP2005129255A (en) | Connector and connector system | |
| US6238219B1 (en) | Electrical connection method | |
| JP3143222U (en) | Connector with improved dual beam contact | |
| US20090081905A1 (en) | Electrical connector | |
| US20070059987A1 (en) | Cable connector with improved terminals | |
| JPH044705B2 (en) | ||
| US6979228B2 (en) | Electrical connector having contact with high contact normal force and sufficient resiliency | |
| JP3131155B2 (en) | Electrical connector | |
| US6293829B1 (en) | Electrical connector with wire management system | |
| US6328606B1 (en) | High density electrical connector system | |
| JPS62190671A (en) | Contactor for electric connector and electric connector | |
| JPS63138678A (en) | Electric connector | |
| JP2001102118A (en) | Connector for use in flat cable, metal terminal used in the connector, and producing method of the metal terminal | |
| US6179626B1 (en) | Electrical connection system | |
| JP2003272736A (en) | Electrical connector | |
| JP2606117B2 (en) | connector | |
| JP2640058B2 (en) | connector | |
| US6544064B1 (en) | Socket connector and method for making same |