JPS62181747A - 改質小麦粉の製造法 - Google Patents
改質小麦粉の製造法Info
- Publication number
- JPS62181747A JPS62181747A JP61024447A JP2444786A JPS62181747A JP S62181747 A JPS62181747 A JP S62181747A JP 61024447 A JP61024447 A JP 61024447A JP 2444786 A JP2444786 A JP 2444786A JP S62181747 A JPS62181747 A JP S62181747A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- wheat flour
- carbon dioxide
- ethanol
- mixture
- dioxide gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 title claims abstract description 32
- 241000209140 Triticum Species 0.000 title claims abstract description 21
- 235000021307 Triticum Nutrition 0.000 title claims abstract description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 51
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 25
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 25
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 10
- 108010068370 Glutens Proteins 0.000 abstract description 6
- 235000021312 gluten Nutrition 0.000 abstract description 6
- 235000018102 proteins Nutrition 0.000 abstract description 5
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 abstract description 5
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 abstract description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 13
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- MIDXCONKKJTLDX-UHFFFAOYSA-N 3,5-dimethylcyclopentane-1,2-dione Chemical compound CC1CC(C)C(=O)C1=O MIDXCONKKJTLDX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 description 1
- 235000013736 caramel Nutrition 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000013256 coordination polymer Substances 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- WBUZNMHGYZJJTL-UHFFFAOYSA-N ethanol;gold Chemical compound [Au].CCO WBUZNMHGYZJJTL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 235000020985 whole grains Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Cereal-Derived Products (AREA)
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野］
本発明は改質小麦粉の製造法、更に詳細には。
天ぷらやケーキ類等の二次加工適性に優れた改質小麦粉
の製造法に関する。
の製造法に関する。
従来、天ぷらやケーキ類等の二次加工適性に優れた小麦
粉を得る方法としては１例えば、小麦粉を熱処理して小
麦粉中の蛋白質を変性させる方法。
粉を得る方法としては１例えば、小麦粉を熱処理して小
麦粉中の蛋白質を変性させる方法。
あるいは小麦粉を長期間保管して酸化させ蛋白質を変性
させる方法等が知られている。そして、これら従来法は
、蛋白質（グルテン）を変性させて。
させる方法等が知られている。そして、これら従来法は
、蛋白質（グルテン）を変性させて。
その結合力をなくし、上記適性を高めんとするものでめ
る。
る。
しかしながら、前記の従来法では、熱処理のコノトロー
ルが難かしく、未変性部分や焦げの部分ができた９、数
ケ月という長期間保管するため。
ルが難かしく、未変性部分や焦げの部分ができた９、数
ケ月という長期間保管するため。
時間がかかりすぎて大借に処理できないという問題点が
めった。
めった。
斯かる爽秋において１本発明者は上記欠点全克服せんと
鋭意研究を行った結果、エントレナー（ｅｎｔｒａｉｎ
ｅｒ ）としてのエタノールを含む液状または超臨界状
態の炭酸ガスを用いて、小麦粉を抽出処理すれば、二次
加工適性の優れた改質小麦粉が得られることを見出し１
本発明全完成した０すなわち１本発明は、小麦粉を液状
または超臨界状態の炭酸ガスとエタノールとの混合物に
接触させることを特徴とする改質小麦粉の製造法全提供
せんとするものでろる。
鋭意研究を行った結果、エントレナー（ｅｎｔｒａｉｎ
ｅｒ ）としてのエタノールを含む液状または超臨界状
態の炭酸ガスを用いて、小麦粉を抽出処理すれば、二次
加工適性の優れた改質小麦粉が得られることを見出し１
本発明全完成した０すなわち１本発明は、小麦粉を液状
または超臨界状態の炭酸ガスとエタノールとの混合物に
接触させることを特徴とする改質小麦粉の製造法全提供
せんとするものでろる。
炭酸ガス（ＣＯｚ）は温度と圧力に工って、第１図に示
すような液体、固体及び気体の各状態を示す〔ケミスト
リー・アンド・インダストリー（Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ
ａｎｄ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ ） 、 Ｌ ９ 、７月
。
すような液体、固体及び気体の各状態を示す〔ケミスト
リー・アンド・インダストリー（Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ
ａｎｄ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ ） 、 Ｌ ９ 、７月
。
１９８２年、第３８５〜３９０頁〕。第１図中。
ＴＰは三・１を点で三相が共存する温ＩＩ及び圧力全示
し、ＣＰは臨界点で圧カフ３．８バール、温度３１．０
６０である。本発明においては、第１図中斜線で示した
範囲にある液状炭酸ガス及び超臨界炭酸ガスが使用され
る。
し、ＣＰは臨界点で圧カフ３．８バール、温度３１．０
６０である。本発明においては、第１図中斜線で示した
範囲にある液状炭酸ガス及び超臨界炭酸ガスが使用され
る。
また１本発明で工／トレナーとして使用するエタノール
は純度９５〜９９％のものが好ましく。
は純度９５〜９９％のものが好ましく。
これは当該炭酸ガス中への拡散濃度が２〜１０％。
特に４〜６％になるように混合するのが好ましいロエタ
ノールは、液状炭酸ガスに混合した場合は液状で拡散し
ており、また超臨界炭酸ガスに混合した場合は霧状で拡
散しているものと思われる。
ノールは、液状炭酸ガスに混合した場合は液状で拡散し
ており、また超臨界炭酸ガスに混合した場合は霧状で拡
散しているものと思われる。
本発明において原料に使用される小麦粉は特に制限され
ず、パン類、ケーキ類の製造に一般に使用されているも
のは何ｒＬ２も使用することができ。
ず、パン類、ケーキ類の製造に一般に使用されているも
のは何ｒＬ２も使用することができ。
全粒粉等も含まれる。
小麦粉に液状または超臨界炭酸ガスとエタノールの混合
物を接触させる方法は、当該混合物が均一に小麦粉に接
触する方法であればよく、特に制限されない。エタノー
ルケ含む超臨界炭酸ガスを用いる本発明方法を、第２図
の工程図によって説明する。液体炭酸ガスボノベｌから
、グラノジャーボ／ブ２を作動させて液体炭酸ガスを加
熱装置３を通してガス化し、抽出槽４に順次送り込む。
物を接触させる方法は、当該混合物が均一に小麦粉に接
触する方法であればよく、特に制限されない。エタノー
ルケ含む超臨界炭酸ガスを用いる本発明方法を、第２図
の工程図によって説明する。液体炭酸ガスボノベｌから
、グラノジャーボ／ブ２を作動させて液体炭酸ガスを加
熱装置３を通してガス化し、抽出槽４に順次送り込む。
この際、バルブ５１に閉じておくと炭酸ガスの超臨界状
態が形成される。また、エタノールは収納容器８から、
プラ／ジャーボ／プ７を通して抽出槽４に送り込まれ、
両者は混合状態で抽出槽に送り込まれる。
態が形成される。また、エタノールは収納容器８から、
プラ／ジャーボ／プ７を通して抽出槽４に送り込まれ、
両者は混合状態で抽出槽に送り込まれる。
抽出槽４には予め小麦粉が充填されており、形成された
超臨界炭酸ガスとエタノールの混合物と接触する。加熱
装置３における温度及びプランジｆ−ボ／プ２の作動圧
力を適宜調整することによって所望の条件ｔ−Ｖする超
臨界炭酸ガスとエタノールの混合物を形成することがで
きる。抽出槽４における小麦粉の抽出洗浄が完了し友時
点で、調圧パルプ５を半開すると、抽出物を含む旧臨界
炭酸ガスとエタノールの混合物は気体となって分離槽６
に導かれ、ここで抽出物（中性脂質、奥もしくは着色成
分等）が分離される。気体炭酸ガスは更にフィルターを
通り１次いで液化装置（図示せず）を経て再びプランジ
ャーボ／プ２により加熱装置１３に送りこまれる。
超臨界炭酸ガスとエタノールの混合物と接触する。加熱
装置３における温度及びプランジｆ−ボ／プ２の作動圧
力を適宜調整することによって所望の条件ｔ−Ｖする超
臨界炭酸ガスとエタノールの混合物を形成することがで
きる。抽出槽４における小麦粉の抽出洗浄が完了し友時
点で、調圧パルプ５を半開すると、抽出物を含む旧臨界
炭酸ガスとエタノールの混合物は気体となって分離槽６
に導かれ、ここで抽出物（中性脂質、奥もしくは着色成
分等）が分離される。気体炭酸ガスは更にフィルターを
通り１次いで液化装置（図示せず）を経て再びプランジ
ャーボ／プ２により加熱装置１３に送りこまれる。
液状及び超臨界状態の炭酸ガスとエタノールの混合物の
温度は一２０〜＋１５０℃、圧力は２０〜１００υ＃／
ｄであり１本発明においては、この範囲から適宜選択す
ることができる。就中、特に好ましい温度は３５〜６０
℃、圧力は３００〜５００＃／ｃＩＩである。当該混合
物の小麦粉への接触時間は５〜３００分間が好ましく、
これより少ないと抽出洗浄が不充分で本発明の目的であ
る改質小麦粉は得られない。
温度は一２０〜＋１５０℃、圧力は２０〜１００υ＃／
ｄであり１本発明においては、この範囲から適宜選択す
ることができる。就中、特に好ましい温度は３５〜６０
℃、圧力は３００〜５００＃／ｃＩＩである。当該混合
物の小麦粉への接触時間は５〜３００分間が好ましく、
これより少ないと抽出洗浄が不充分で本発明の目的であ
る改質小麦粉は得られない。
本発明方法によって得られる小麦粉はその蛋白質（グル
テン）が変性されており、水を加えて混合してもグルテ
ンの結合がおこらず天ぷらやケーキ類の二次加工ａ性が
極めて優れ念ものであり。
テン）が変性されており、水を加えて混合してもグルテ
ンの結合がおこらず天ぷらやケーキ類の二次加工ａ性が
極めて優れ念ものであり。
貯蔵性もよい。また１本発明方法は操作が簡単で未変性
部分や焦げの部分ができたりすることがなく、短時間に
製造できる。
部分や焦げの部分ができたりすることがなく、短時間に
製造できる。
以下に実施例を挙げて本発明をさらに具体的に説明する
。
。
実施例１〜３
簿カー等粉ｉ ｔｃｙ ｔ−抽出槽に充填し、ｋｆ４臨
界炭酸ガス１に：流量４＾タ／時、エタノール金流１２
ｔｌＵ、７／時で抽出槽に送り込み嚢ｌの条件で５時間
抽出を行い、改質小麦粉を得た。
界炭酸ガス１に：流量４＾タ／時、エタノール金流１２
ｔｌＵ、７／時で抽出槽に送り込み嚢ｌの条件で５時間
抽出を行い、改質小麦粉を得た。
表 １
新しく得られ几改質小麦粉の物性全表２に示す。
衣 ２
実施例４
強カー等粉１Ｋｇｔ抽出槽に充填し、超臨界炭酸ガスを
流１に４に９７時、エタノールをｉ量２４）Ｏｐ／時で
抽出槽に送り込み、温度５５℃、圧力３００に９／ｃｒ
ｆｔで３時間抽出上行い、改質小麦粉を得た。
流１に４に９７時、エタノールをｉ量２４）Ｏｐ／時で
抽出槽に送り込み、温度５５℃、圧力３００に９／ｃｒ
ｆｔで３時間抽出上行い、改質小麦粉を得た。
斯くして得られた改質小麦粉の物性を表３に示す。
表 ３
第１図は炭酸ガスの圧カ一温度線図、第２図は本発明の
フローチャートである。 ｌ・・・液体ガスボ／べ。 ２・・・プラノジャーポンプ。 ３・・・加熱装置、 ４・・・抽出槽。 ５・・・パルプ、 ６・・・分＊槽。 ７・・・プラノジャーポンプ。 ８・・・エタノール収納容器 以 上
フローチャートである。 ｌ・・・液体ガスボ／べ。 ２・・・プラノジャーポンプ。 ３・・・加熱装置、 ４・・・抽出槽。 ５・・・パルプ、 ６・・・分＊槽。 ７・・・プラノジャーポンプ。 ８・・・エタノール収納容器 以 上
Claims (1)
- １、小麦粉を、液状または超臨界状態の炭酸ガスとエタ
ノールとの混合物に接触させることを特徴とする改質小
麦粉の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61024447A JPH0636725B2 (ja) | 1986-02-06 | 1986-02-06 | 改質小麦粉の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61024447A JPH0636725B2 (ja) | 1986-02-06 | 1986-02-06 | 改質小麦粉の製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62181747A true JPS62181747A (ja) | 1987-08-10 |
| JPH0636725B2 JPH0636725B2 (ja) | 1994-05-18 |
Family
ID=12138405
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61024447A Expired - Fee Related JPH0636725B2 (ja) | 1986-02-06 | 1986-02-06 | 改質小麦粉の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0636725B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003004535A1 (de) * | 2001-07-04 | 2003-01-16 | Degussa Ag | Verfahren zur physikalischen behandlung von stärke(-derivaten) |
| EP1291361A1 (en) * | 2001-09-06 | 2003-03-12 | National Starch and Chemical Investment Holding Corporation | Process for purifying starches |
| WO2006040853A1 (ja) * | 2004-10-13 | 2006-04-20 | Lotte Co., Ltd. | 小麦粉の加工方法及びその加工方法により得られた加工小麦粉並びにその加工小麦粉を使用した食品 |
-
1986
- 1986-02-06 JP JP61024447A patent/JPH0636725B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003004535A1 (de) * | 2001-07-04 | 2003-01-16 | Degussa Ag | Verfahren zur physikalischen behandlung von stärke(-derivaten) |
| JP2004535495A (ja) * | 2001-07-04 | 2004-11-25 | デグサ アクチエンゲゼルシャフト | 澱粉（−誘導体）の物理的処理法 |
| EP1291361A1 (en) * | 2001-09-06 | 2003-03-12 | National Starch and Chemical Investment Holding Corporation | Process for purifying starches |
| US8216628B2 (en) | 2001-09-06 | 2012-07-10 | Corn Products Development, Inc. | Process for purifying starches |
| WO2006040853A1 (ja) * | 2004-10-13 | 2006-04-20 | Lotte Co., Ltd. | 小麦粉の加工方法及びその加工方法により得られた加工小麦粉並びにその加工小麦粉を使用した食品 |
| JP2006109740A (ja) * | 2004-10-13 | 2006-04-27 | Lotte Co Ltd | 小麦粉の加工方法及びその加工方法により得られた加工小麦粉並びにその加工小麦粉を使用した食品 |
| KR100894698B1 (ko) | 2004-10-13 | 2009-04-24 | 롯데제과주식회사 | 소맥분의 가공방법 및 그 가공방법에 의해 얻어진가공소맥분 및 그 가공소맥분을 이용한 식품 |
| JP4636847B2 (ja) * | 2004-10-13 | 2011-02-23 | 株式会社ロッテ | 全粒粉からなる小麦粉の加工方法及びその加工方法により得られた加工小麦粉並びにその加工小麦粉を使用した食品 |
| US9185916B2 (en) | 2004-10-13 | 2015-11-17 | Lotte Co., Ltd | Method of processing wheat flour, processed wheat flour obtained by the method and food utilizing the processed wheat flour |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0636725B2 (ja) | 1994-05-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Popineau et al. | Foaming and emulsifying properties of fractions of gluten peptides obtained by limited enzymatic hydrolysis and ultrafiltration | |
| Yang et al. | Interfacial behavior of plant proteins—novel sources and extraction methods | |
| In et al. | Process development for heme-enriched peptide by enzymatic hydrolysis of hemoglobin | |
| Yang et al. | Foaming and emulsifying properties of extensively and mildly extracted Bambara groundnut proteins: A comparison of legumin, vicilin and albumin protein | |
| Schmitt et al. | Plant proteins and their colloidal state | |
| JPS62181747A (ja) | 改質小麦粉の製造法 | |
| JPH05500163A (ja) | タンパク質性脂肪代替物 | |
| JPH0286840A (ja) | 包接体の調整方法 | |
| Thiering et al. | Fractionation of soybean proteins with pressurized carbon dioxide as a volatile electrolyte | |
| CN107382651A (zh) | 一种交叉精馏分离液蜡油中c13‑16正构烷烃的方法 | |
| Berot et al. | Ultrafiltration to fractionate wheat polypeptides | |
| NO122466B (ja) | ||
| JPS62171646A (ja) | 改質グルテンの製造法 | |
| CN205740617U (zh) | 一种膜法澄清制糖膜滤浓缩液的处理装置 | |
| CN106561968A (zh) | 一种在水中可稳定混悬的蛋黄蛋白质粉产品及其制备方法 | |
| US1012147A (en) | Process of converting yeast into food. | |
| US4391837A (en) | Process for the manufacture of a liquid, paste or powder whey product simulative of a skin milk product | |
| CN105906606B (zh) | 一种ob酸的制备方法 | |
| US965521A (en) | Reducing distillery-slop to dry feed. | |
| US1664630A (en) | Process for the production of magnesium oxide | |
| KR20030021267A (ko) | 활성탄 초미립자 분산수의 제조방법 및 그 장치 | |
| RU2249034C1 (ru) | Водка "кремлевка" | |
| JPS58121774A (ja) | 生醤油の処理法 | |
| US113859A (en) | Improvement in preparing flour for use in confectionery | |
| US79736A (en) | Improved pbooess of teeating glue |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |