JPS62180746A - 反応装置 - Google Patents
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- JPS62180746A JPS62180746A JP61019573A JP1957386A JPS62180746A JP S62180746 A JPS62180746 A JP S62180746A JP 61019573 A JP61019573 A JP 61019573A JP 1957386 A JP1957386 A JP 1957386A JP S62180746 A JPS62180746 A JP S62180746A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/0006—Controlling or regulating processes
- B01J19/002—Avoiding undesirable reactions or side-effects, e.g. avoiding explosions, or improving the yield by suppressing side-reactions
- B01J19/0026—Avoiding carbon deposits
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
- B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
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- B29B7/46—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft
- B29B7/48—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft with intermeshing devices, e.g. screws
- B29B7/481—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft with intermeshing devices, e.g. screws provided with paddles, gears or discs
-
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- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Other Resins Obtained By Reactions Not Involving Carbon-To-Carbon Unsaturated Bonds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野〕
本発明は高粘度流体、スラリー状物質、 tlA体など
の各種状態の物質を撹拌混和するための反応装置に係り
、特に、オレフィン系、共役ジエン系炭化水素などの重
合性有機化合物を付加重金により重合体を得たり、ポリ
アミド、ポリエステルなどの重縮合系重合体を製造する
ための重合反応装置及び重合体から溶剤、単量体を取り
除く々めの装置等の重合体製造に適したものに関する。
の各種状態の物質を撹拌混和するための反応装置に係り
、特に、オレフィン系、共役ジエン系炭化水素などの重
合性有機化合物を付加重金により重合体を得たり、ポリ
アミド、ポリエステルなどの重縮合系重合体を製造する
ための重合反応装置及び重合体から溶剤、単量体を取り
除く々めの装置等の重合体製造に適したものに関する。
[背景の技術]
一般に、重合反応装置な、どの高粘度流体、スラリー状
物質、粉体等の各種被処理物質の反応装置は、充分な混
合作用と共に、大きな伝熱、速度が要求され、ざらに反
応機能等に支障を来たすtffi物の付着を防止する機
能を有したものが要ψされる。
物質、粉体等の各種被処理物質の反応装置は、充分な混
合作用と共に、大きな伝熱、速度が要求され、ざらに反
応機能等に支障を来たすtffi物の付着を防止する機
能を有したものが要ψされる。
このような付着物としては、例、えば重質油類をルロ熱
・分解すると、熱分解現、象が生じて、ガラス。
・分解すると、熱分解現、象が生じて、ガラス。
軽質油等の重質分とピッチ、コーク等の重質分が生成さ
れ、そのうち特に重質分を生成する重縮合過程において
、ピッチ、コークが反応壁、加熱管壁等に析出したコー
キングと称するものが問題となる。そのため、従来より
、上記各種の要請を満足させる手段として複数のスクリ
ュー状に撹拌板を組合わせてセルフクリーニング作用を
生起させる型式などが提案されている。
れ、そのうち特に重質分を生成する重縮合過程において
、ピッチ、コークが反応壁、加熱管壁等に析出したコー
キングと称するものが問題となる。そのため、従来より
、上記各種の要請を満足させる手段として複数のスクリ
ュー状に撹拌板を組合わせてセルフクリーニング作用を
生起させる型式などが提案されている。
ところが、従来のこの種の装置では、いずれのものも反
応容器内のセルフクリーニングを対象とする構成のもの
であって、容器の被処理物質出口及びその近傍のセルフ
クリーニングを行なうことが不□可能なために、出口及
びその近傍にコーキングが発生して配管及び制御弁等が
閉塞するという問題:を有していた。
応容器内のセルフクリーニングを対象とする構成のもの
であって、容器の被処理物質出口及びその近傍のセルフ
クリーニングを行なうことが不□可能なために、出口及
びその近傍にコーキングが発生して配管及び制御弁等が
閉塞するという問題:を有していた。
[発明が解決しようとする問題点1
本弁→は、上記の点に鑑みてなされたもので、容器ア出
口及びその近傍におけるコーキングの防止を図り、確実
なセルフクリーニングを実現し得るようにした反応装置
を提供することを目的とする。
口及びその近傍におけるコーキングの防止を図り、確実
なセルフクリーニングを実現し得るようにした反応装置
を提供することを目的とする。
[問題点を解決するための手段]
本発明は容器の入口及び出口の中間部に撹拌板に対応し
て所定の間隔に突設された仕切板と、この仕切板にそれ
ぞれ実装される温度検出手段と、この温度検出手段に応
動して被処理物質の前記出口における温度をコーキング
発生防止温度域に制御する温度制御手段とを備えたこと
を特徴とする。
て所定の間隔に突設された仕切板と、この仕切板にそれ
ぞれ実装される温度検出手段と、この温度検出手段に応
動して被処理物質の前記出口における温度をコーキング
発生防止温度域に制御する温度制御手段とを備えたこと
を特徴とする。
[作 用]
すなわち、本発明は仕切板を介して処理物質の容器の各
点における温度を検出し、その検出温度に応じて容器の
出口及びその近傍の被処理物質の温度をコーキング発生
防止温度域に制御することにより、出口配管及び制御弁
等の閉1の要因となるコーキングの発生を防止するよう
にしたものである。
点における温度を検出し、その検出温度に応じて容器の
出口及びその近傍の被処理物質の温度をコーキング発生
防止温度域に制御することにより、出口配管及び制御弁
等の閉1の要因となるコーキングの発生を防止するよう
にしたものである。
[実施例]
以下、本発明の実施例についての、図面を参照して詳細
に説明する。
に説明する。
第1図は本発明の一実施例に係る反応装置を示すもので
、入口11及び出口12を両端部に有してた筒体状容器
10には撹拌体を構成する例えば2本の回転軸13及び
14が軸受15,16及び17、′18を介して軸支さ
れて挿着される。この回転軸13及び14は図示しない
回転駆動部により、それぞれ同一方向に同一回転角速度
で回転駆動され、□その容器10内部において複数個ず
つ肉厚内:板形の撹拌板19及び20がそれぞれ串差し
状に取着される。この撹拌板19及び20は例えばその
回転軸13及び14の中心間距離に等しい直径を有する
円であり、それぞれの中心を回転芯として同一方向、同
一回転角速度で回転する場合、相互に自転l動を妨げる
ことが6いようにして送り機能反び撹拌機能を有するよ
ろに配列される。
、入口11及び出口12を両端部に有してた筒体状容器
10には撹拌体を構成する例えば2本の回転軸13及び
14が軸受15,16及び17、′18を介して軸支さ
れて挿着される。この回転軸13及び14は図示しない
回転駆動部により、それぞれ同一方向に同一回転角速度
で回転駆動され、□その容器10内部において複数個ず
つ肉厚内:板形の撹拌板19及び20がそれぞれ串差し
状に取着される。この撹拌板19及び20は例えばその
回転軸13及び14の中心間距離に等しい直径を有する
円であり、それぞれの中心を回転芯として同一方向、同
一回転角速度で回転する場合、相互に自転l動を妨げる
ことが6いようにして送り機能反び撹拌機能を有するよ
ろに配列される。
すなわモ、り窃撹拌板19及び企Oはそのうち人口11
近傍め所定の数が上記回転軸13および14め向転辷連
動して被処理物置を出口方向に移送せしめる被処理物質
送り作用が生起されるように例えば螺旋階段状に配列さ
れ、その他の撹拌板19及び20が撹拌機能のみを有す
るように配列されている。なお、上記容器10はその内
壁断面形状がそれぞれ対応される撹拌板1つ及び20の
最外端回転軌跡またはそれに近い形状に形成されており
、撹拌板19および20の回転運動に連動してセルフク
リーニングされる。
近傍め所定の数が上記回転軸13および14め向転辷連
動して被処理物置を出口方向に移送せしめる被処理物質
送り作用が生起されるように例えば螺旋階段状に配列さ
れ、その他の撹拌板19及び20が撹拌機能のみを有す
るように配列されている。なお、上記容器10はその内
壁断面形状がそれぞれ対応される撹拌板1つ及び20の
最外端回転軌跡またはそれに近い形状に形成されており
、撹拌板19および20の回転運動に連動してセルフク
リーニングされる。
また、上記容器10には複数の仕切板21乃至28が上
記撹拌板19及び、・20間に所定の間隔を有し・て位
置するように突設される。この仕切板21乃至28はそ
れぞれ撹拌板・19及び20の自転運動を妨げることな
く、軽く接触するかあるいは所定の間隙を有して配設さ
れ、そのうち仕切板21゜24.26.28にはそれ、
ぞれ上記容器10の一端に取着された第1の温度惟出部
29に対応される第2乃至第5の温度検出部30乃至3
3が実装されている。そして、この第1乃至第5の温度
検出部29乃至33の各出力端は第1乃至第5の温度制
御部34乃至38に接、続され、このMl乃至第5の温
度制御Nl34乃至38は第1乃至第5の駆動部39乃
至43を介して上記第1乃至第5の温度検出部29乃至
33に対応して上記容器10にそれぞれ配設されて温度
制御用の第1乃至第5のヒータ44乃至48に接続され
る。なお、上記仕切#i21乃至28はそれぞれ撹拌板
19及び20の回転運動に連動して、該撹拌板19及び
20によりセルフクリーニングされる。
記撹拌板19及び、・20間に所定の間隔を有し・て位
置するように突設される。この仕切板21乃至28はそ
れぞれ撹拌板・19及び20の自転運動を妨げることな
く、軽く接触するかあるいは所定の間隙を有して配設さ
れ、そのうち仕切板21゜24.26.28にはそれ、
ぞれ上記容器10の一端に取着された第1の温度惟出部
29に対応される第2乃至第5の温度検出部30乃至3
3が実装されている。そして、この第1乃至第5の温度
検出部29乃至33の各出力端は第1乃至第5の温度制
御部34乃至38に接、続され、このMl乃至第5の温
度制御Nl34乃至38は第1乃至第5の駆動部39乃
至43を介して上記第1乃至第5の温度検出部29乃至
33に対応して上記容器10にそれぞれ配設されて温度
制御用の第1乃至第5のヒータ44乃至48に接続され
る。なお、上記仕切#i21乃至28はそれぞれ撹拌板
19及び20の回転運動に連動して、該撹拌板19及び
20によりセルフクリーニングされる。
すなわち、上記反応装置は上記回転駆動部(図示せず)
が駆動されて回転軸13及び14が回転駆動されると、
その撹拌板19及び20の作用により、容器10内の被
処理物質を仕切板21乃至2日を乗り越えさせて出口方
向に移送しながら攪拌して混合あるいは反応を行ないせ
しめる。このとき、第1乃至第5の温度検出部29乃至
33はそれぞれ容器10の一端の温度、仕切板21゜2
4.26.2’8の位置における被処理物質の温度を検
出して各検出信号をそれぞれ第1乃至第5の温度制御部
34乃至38に出力する。すると、この第1乃至第5の
温度制御部34乃至38はそれぞれ第1乃至第5の駆動
部39乃至43を介して第1乃至第5のヒータ44乃至
48を駆動制御し、第1乃至第4の温度検出部29乃至
32における温度を混合あるいは反応に適した温度(例
えば450℃程度)に制砥するとともに、第5の温度検
出部33における温度をコーキング発生防止温度域(例
えば350℃程度)に制御せしめる。
が駆動されて回転軸13及び14が回転駆動されると、
その撹拌板19及び20の作用により、容器10内の被
処理物質を仕切板21乃至2日を乗り越えさせて出口方
向に移送しながら攪拌して混合あるいは反応を行ないせ
しめる。このとき、第1乃至第5の温度検出部29乃至
33はそれぞれ容器10の一端の温度、仕切板21゜2
4.26.2’8の位置における被処理物質の温度を検
出して各検出信号をそれぞれ第1乃至第5の温度制御部
34乃至38に出力する。すると、この第1乃至第5の
温度制御部34乃至38はそれぞれ第1乃至第5の駆動
部39乃至43を介して第1乃至第5のヒータ44乃至
48を駆動制御し、第1乃至第4の温度検出部29乃至
32における温度を混合あるいは反応に適した温度(例
えば450℃程度)に制砥するとともに、第5の温度検
出部33における温度をコーキング発生防止温度域(例
えば350℃程度)に制御せしめる。
これにより、上記容器10は出口12及びその近傍にお
いても、被処理物質がコーキング発生防止温度域に制御
されていることで、撹拌板1つ及び20のセルフクリー
ニング作用による内壁部と同様にコーキングの発生が防
止される。
いても、被処理物質がコーキング発生防止温度域に制御
されていることで、撹拌板1つ及び20のセルフクリー
ニング作用による内壁部と同様にコーキングの発生が防
止される。
なお、この発明は上記実施例に限定されるものではなく
、その他、この発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変
形を実施し得ることはいうまでもないことである。
、その他、この発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変
形を実施し得ることはいうまでもないことである。
[発明の効果コ
以上詳述したように、本発明によれば仕切板を介して処
理物質の容器の各点における温度を検出し、その検出温
度に応じて容器の出口及びその近傍の処理物質のm度を
コーキング発生防止温度域に制御するように構成したの
で、容器の出口及びその近傍におけるコーキングの防止
が図れて確実なセルフクリーニングが実現された反応装
置を提供することができる。
理物質の容器の各点における温度を検出し、その検出温
度に応じて容器の出口及びその近傍の処理物質のm度を
コーキング発生防止温度域に制御するように構成したの
で、容器の出口及びその近傍におけるコーキングの防止
が図れて確実なセルフクリーニングが実現された反応装
置を提供することができる。
第1図はこの発明の一実施例に係る反応装置を示す構成
説明図である。 10・・・容器、11・・・入口、12・・・出口、1
3゜14・・・回転軸、15,16,17.18・・・
軸受、19.20・・・撹拌板、21乃至28・・・仕
切板、2つ乃至33・・・第1乃至第5の温度検出部、
34乃至38・・・第1乃至第5の温度制御部、39乃
至43・・・第1乃至第5の駆動部、44乃至48・・
・第1乃至第5のヒータ。
説明図である。 10・・・容器、11・・・入口、12・・・出口、1
3゜14・・・回転軸、15,16,17.18・・・
軸受、19.20・・・撹拌板、21乃至28・・・仕
切板、2つ乃至33・・・第1乃至第5の温度検出部、
34乃至38・・・第1乃至第5の温度制御部、39乃
至43・・・第1乃至第5の駆動部、44乃至48・・
・第1乃至第5のヒータ。
Claims (1)
- 互いに平行に配列された複数の回転軸と、各回転軸にそ
れぞれ板面を垂直に串差し状に連結した複数の撹拌板で
構成された撹拌体と、前記回転軸と撹拌体を収納してな
るもので、被処理物質の入口及び出口を有し、かつ撹拌
体の最外端軌跡に等しいか又は僅かに大きい内腔を有す
る容器とからなり前記被処理物質を循環させながら混合
あるいは反応させてなる反応装置において、前記容器の
入口及び出口の中間部に前記撹拌板に対応して所定の間
隔に突設された仕切板と、この仕切板にそれぞれ実装さ
れる温度検出手段と、この温度検出手段に応動して前記
被処理物質の前記出口における温度をコーキング発生防
止温度域に制御する温度制御手段とを具備したことを特
徴とする反応装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61019573A JPS62180746A (ja) | 1986-01-31 | 1986-01-31 | 反応装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61019573A JPS62180746A (ja) | 1986-01-31 | 1986-01-31 | 反応装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62180746A true JPS62180746A (ja) | 1987-08-08 |
Family
ID=12003024
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61019573A Pending JPS62180746A (ja) | 1986-01-31 | 1986-01-31 | 反応装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62180746A (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0858829A2 (en) * | 1997-01-15 | 1998-08-19 | Hoechst Aktiengesellschaft | High surface intermeshing profile reactor |
US5816697A (en) * | 1995-12-05 | 1998-10-06 | Teijin Limited | Viscous liquid stirring device and a process for producing polycarbonate by using the stirring device |
EP0896832A1 (en) * | 1997-08-12 | 1999-02-17 | Hoechst Aktiengesellschaft | High surface intermeshing profile reactor and use thereof |
EP0897742A1 (en) * | 1997-08-12 | 1999-02-24 | Hoechst Research & Technology Deutschland GmbH & Co. KG | High surface intermeshing profile reactor and use thereof |
CN104877129A (zh) * | 2015-06-25 | 2015-09-02 | 安庆市虹泰新材料有限责任公司 | 一种聚酰胺生产*** |
-
1986
- 1986-01-31 JP JP61019573A patent/JPS62180746A/ja active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5816697A (en) * | 1995-12-05 | 1998-10-06 | Teijin Limited | Viscous liquid stirring device and a process for producing polycarbonate by using the stirring device |
EP0858829A2 (en) * | 1997-01-15 | 1998-08-19 | Hoechst Aktiengesellschaft | High surface intermeshing profile reactor |
EP0858829A3 (en) * | 1997-01-15 | 1999-03-17 | Hoechst Aktiengesellschaft | High surface intermeshing profile reactor |
EP0896832A1 (en) * | 1997-08-12 | 1999-02-17 | Hoechst Aktiengesellschaft | High surface intermeshing profile reactor and use thereof |
EP0897742A1 (en) * | 1997-08-12 | 1999-02-24 | Hoechst Research & Technology Deutschland GmbH & Co. KG | High surface intermeshing profile reactor and use thereof |
CN104877129A (zh) * | 2015-06-25 | 2015-09-02 | 安庆市虹泰新材料有限责任公司 | 一种聚酰胺生产*** |
CN104877129B (zh) * | 2015-06-25 | 2017-03-15 | 安庆市虹泰新材料有限责任公司 | 一种聚酰胺生产*** |
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